矿用皮带机技术协议
矿用皮带机技术协议
矿用皮带机技术协议协议名称：矿用皮带机技术协议1. 协议目的本协议旨在明确双方在矿用皮带机技术方面的合作内容、责任、权益和义务，确保双方的合作顺利进行。
2. 协议主体甲方：（公司名称）地址：联系人：电话：传真：邮箱：乙方：（公司名称）地址：联系人：电话：传真：邮箱：3. 协议内容（1）技术支持：甲方将向乙方提供矿用皮带机技术支持，包括但不限于技术咨询、技术指导、技术培训等。
（2）技术培训：甲方将根据乙方的需求，提供矿用皮带机技术培训，培训内容包括但不限于矿用皮带机的结构、工作原理、操作方法、维护保养等。
（3）技术指导：甲方将根据乙方的实际情况，提供矿用皮带机的技术指导，包括但不限于设备安装调试、故障排除、维护保养等。
（4）技术交流：双方将定期组织技术交流会议，分享矿用皮带机技术经验和最新研发成果，促进双方在技术领域的共同进步。
（5）技术更新：甲方将及时向乙方提供矿用皮带机技术的更新信息，包括但不限于新产品、新技术、新工艺等。
4. 协议权益和义务（1）甲方权益和义务：- 提供矿用皮带机技术支持，确保技术指导的准确性和及时性；- 提供矿用皮带机技术培训，确保培训内容的全面性和实用性；- 组织技术交流会议，分享矿用皮带机技术经验和最新研发成果；- 及时向乙方提供矿用皮带机技术的更新信息。
（2）乙方权益和义务：- 主动与甲方沟通，提出技术支持和培训的需求；- 配合甲方进行技术指导，确保设备的正常运行；- 参加技术交流会议，分享自身的经验和成果；- 及时了解和应用甲方提供的矿用皮带机技术更新信息。
5. 协议期限本协议自双方签署之日起生效，有效期为（具体期限），期满后可根据实际情况进行续签。
6. 协议变更和解除（1）协议变更：任何一方在协议有效期内如需变更协议内容，应提前书面通知对方并经双方协商一致后进行变更。
（2）协议解除：以下情况之一发生时，本协议自动解除：- 双方协商一致决定解除；- 一方严重违反协议内容，经对方书面通知后不予改正；- 因不可抗力等不可预见的原因导致无法履行协议。
矿用皮带技术协议合同范本
矿用皮带技术协议合同范本甲方（采购方）：_____________________乙方（供应方）：_____________________鉴于甲方需要采购矿用皮带及相关技术服务，乙方具有提供此类产品及服务的能力，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就矿用皮带技术协议达成如下合同条款：第一条合同目的本合同旨在明确甲乙双方在矿用皮带采购及技术服务过程中的权利、义务和责任。
第二条产品信息1. 产品名称：矿用皮带2. 规格型号：____________3. 数量：____________4. 技术参数：____________5. 质量标准：按照国家标准/行业标准/双方约定的标准执行第三条技术服务内容乙方应提供的技术服务包括但不限于：1. 皮带安装指导2. 操作培训3. 维护保养指导4. 技术咨询第四条价格条款1. 产品总价：____________2. 技术服务费：____________3. 付款方式：____________4. 付款条件：____________第五条交付与验收1. 交付时间：____________2. 交付地点：____________3. 验收标准：按照合同约定的技术参数和质量标准进行验收第六条质量保证与售后服务1. 乙方对所供产品提供__________年/月的质量保证期。
2. 在质量保证期内，若产品出现质量问题，乙方负责免费维修或更换。
第七条违约责任1. 如一方违反合同约定，应向对方支付违约金，违约金的数额为违约方合同总价的__________%。
2. 因不可抗力导致不能履行或部分履行合同的，双方互不承担违约责任。
第八条争议解决合同执行过程中发生争议，双方应协商解决；协商不成的，提交甲方所在地人民法院诉讼解决。
第九条其他约定___________________________________________________________________________________________第十条生效条件本合同自双方授权代表签字盖章之日起生效。
矿用皮带机技术协议
矿用皮带机技术协议协议编号：[协议编号]协议名称：矿用皮带机技术协议协议双方：甲方：[甲方名称]乙方：[乙方名称]一、协议目的本协议旨在明确甲方和乙方之间关于矿用皮带机技术的合作事项，确保双方的权益和责任。
二、协议内容1. 技术支持1.1 甲方将向乙方提供矿用皮带机技术支持，包括但不限于设备选型、设计方案、安装调试、运行维护等方面的技术咨询和指导。
1.2 乙方应按照甲方提供的技术支持进行操作，并保证设备的正常运行和维护。
1.3 如乙方在使用过程中遇到技术问题，应及时向甲方提出，并协作解决。
2. 设备交付2.1 甲方将按照双方约定的交付时间和方式，将矿用皮带机设备交付给乙方。
2.2 乙方在接收设备时，应进行验收并确认设备的完好无损。
2.3 如发现设备存在质量问题或运输损坏，乙方应及时向甲方提出，并协商解决方案。
3. 保修责任3.1 甲方对所提供的矿用皮带机设备提供一定的保修期，具体保修期限为[具体期限]。
3.2 在保修期内，如设备出现非人为损坏的故障，甲方将负责免费维修或更换设备。
3.3 在保修期外，如设备出现故障，乙方可与甲方商议维修事宜，并按照约定的费用进行维修。
4. 付款方式4.1 乙方应按照合同约定的付款方式和时间节点，按时支付设备费用。
4.2 如乙方未按时支付设备费用，甲方有权暂停技术支持和设备维修服务，直至乙方补齐相关费用。
5. 保密条款5.1 双方在合作过程中可能涉及到商业机密和技术秘密，双方应互相保守对方的商业和技术信息，未经对方书面同意，不得向第三方披露。
5.2 协议终止后，双方仍应继续遵守保密义务。
6. 违约责任6.1 如一方违反本协议的任何条款，使得对方遭受损失，违约方应承担相应的违约责任。
6.2 违约方应赔偿对方因违约行为而造成的直接损失，并承担由此产生的间接损失。
7. 争议解决7.1 双方如发生争议，应通过友好协商解决；协商不成时，可提交至双方约定的仲裁机构进行仲裁。
7.2 仲裁裁决是终局的，对双方具有约束力。
矿用皮带输送机技术协议
矿用皮带输送机技术协议协议名称：矿用皮带输送机技术协议一、协议背景本协议旨在确立矿用皮带输送机的技术规范和使用要求，以确保其在矿山生产过程中的安全、高效运行。
本协议适用于所有涉及矿用皮带输送机的设计、制造、安装、运行和维护等环节。
二、定义1. 矿用皮带输送机：指用于将矿石、煤炭、矿渣等物料从一个地点输送到另一个地点的机械设备，由输送带、传动装置、支撑架和辅助设备等组成。
2. 技术规范：指矿用皮带输送机在设计、制造、安装、运行和维护等方面的技术要求和标准。
三、技术规范1. 设计要求1.1 设计应符合国家相关标准和规范，保证输送机的结构强度、稳定性和可靠性。
1.2 设计应考虑物料的性质、输送量、输送距离和工作环境等因素，合理确定输送机的尺寸、速度和功率等参数。
1.3 设计应确保输送机具备防尘、防爆、防火等安全性能。
2. 制造要求2.1 制造过程应符合国家相关标准和规范，保证输送机的质量和可靠性。
2.2 制造材料应符合设计要求，具备足够的强度和耐磨性。
2.3 制造工艺应严格控制，确保输送机的各个零部件的尺寸和配合精度。
3. 安装要求3.1 安装过程应由具备相应资质和经验的专业人员进行，确保安装质量。
3.2 安装位置应符合设计要求，确保输送机的稳定性和工作效率。
3.3 安装应按照制造商提供的安装说明进行，确保各个零部件的正确组装和调试。
4. 运行要求4.1 运行前应进行必要的检查和试运行，确保输送机的各项功能正常。
4.2 运行时应按照操作规程进行操作，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
4.3 运行中应定期检查和维护输送机，确保设备的长期稳定运行。
5. 维护要求5.1 维护应按照制造商提供的维护手册进行，确保维护工作的规范性和有效性。
5.2 维护人员应具备相应的技术知识和经验，能够及时发现和解决设备故障。
5.3 维护工作应定期进行，包括润滑、紧固、清洁和更换磨损部件等。
四、协议执行1. 各方应严格遵守本协议的规定，确保矿用皮带输送机的设计、制造、安装、运行和维护等环节符合技术规范。
矿用皮带输送机技术协议
矿用皮带输送机技术协议协议编号：[协议编号]协议主体：甲方：[甲方名称]地址：[甲方地址]联系人：[甲方联系人]电话：[甲方电话]电子邮件：[甲方电子邮件]乙方：[乙方名称]地址：[乙方地址]联系人：[乙方联系人]电话：[乙方电话]电子邮件：[乙方电子邮件]一、协议目的本协议旨在明确双方就矿用皮带输送机技术的合作事宜达成一致，并规定双方的权利和义务。
二、协议内容1. 技术需求甲方要求乙方提供矿用皮带输送机技术，包括但不限于设计、制造、安装、调试等方面的技术支持。
2. 技术标准乙方应根据甲方需求，提供符合国家相关标准和行业规范的矿用皮带输送机技术方案。
技术方案应具备以下要求：（1）高效性：提供高效的输送能力，确保矿石等物料的顺利输送；（2）安全性：确保矿用皮带输送机的运行安全，避免事故发生；（3）可靠性：提供稳定可靠的技术方案，减少故障率和维修成本；（4）环保性：符合环保要求，降低对环境的影响。
3. 技术支持乙方应提供全面的技术支持，包括但不限于以下方面：（1）制定详细的技术方案，并提供相关设计图纸和说明书；（2）协助甲方采购所需的设备和材料，并提供供应商推荐；（3）指导甲方进行设备安装、调试和运行；（4）培训甲方工作人员，使其熟练掌握矿用皮带输送机的操作和维护技术。
4. 技术保证乙方应保证所提供的矿用皮带输送机技术方案符合合同约定的技术要求，并提供以下保证：（1）质量保证：对所提供的设备和材料质量负责，确保其符合国家相关标准和行业规范；（2）性能保证：确保矿用皮带输送机的性能达到合同约定的要求；（3）售后服务保证：提供全面的售后服务，包括及时解决技术问题和故障，并提供必要的维修和更换零部件。
5. 付款方式双方约定的付款方式为：[付款方式]。
具体付款时间和金额按照合同约定执行。
6. 保密条款双方应对协议涉及的技术和商业机密保守秘密，未经对方书面同意，不得向第三方透露或使用。
7. 协议变更和解除任何一方如需变更或解除本协议，应提前[变更或解除通知期限]书面通知对方，并经双方协商一致。
矿用皮带输送机技术协议
矿用皮带输送机技术协议协议名称：矿用皮带输送机技术协议协议双方：甲方：（公司名称）乙方：（公司名称）一、协议目的本协议旨在明确甲乙双方就矿用皮带输送机的技术规范、质量要求、安装与调试、维护保养等方面的约定，确保双方在合作过程中达到高效、安全、可靠的目标。
二、技术规范1. 甲方应提供矿用皮带输送机的详细技术参数和设计要求，包括但不限于输送能力、输送速度、输送距离、输送物料的特性等。
2. 乙方应根据甲方提供的技术要求，设计、制造、安装和调试矿用皮带输送机，并确保其符合相关国家标准和行业规范。
3. 乙方应提供矿用皮带输送机的技术文档，包括但不限于产品说明书、安装图纸、电气原理图、操作手册等。
三、质量要求1. 乙方应确保矿用皮带输送机的质量符合甲方提供的技术要求，并具备良好的可靠性、耐久性和安全性。
2. 乙方应对矿用皮带输送机进行全面的质量检测，包括但不限于外观检查、功能测试、负荷试验等。
3. 如发现矿用皮带输送机存在质量问题，乙方应及时进行修复或更换，并承担相应费用。
四、安装与调试1. 乙方应按照甲方提供的安装图纸和要求，对矿用皮带输送机进行安装、调试和试运行。
2. 安装过程中，乙方应确保矿用皮带输送机的安全性和稳定性，遵守相关安全操作规范，并采取必要的防护措施。
3. 安装完成后，乙方应对矿用皮带输送机进行功能测试和负荷试验，确保其正常运行。
五、维护保养1. 乙方应提供矿用皮带输送机的维护保养手册，包括但不限于日常保养、定期检查、故障排除等内容。
2. 甲方应按照乙方提供的维护保养手册，定期进行矿用皮带输送机的保养和检查，并记录相关数据。
3. 如发现矿用皮带输送机存在故障或异常情况，甲方应及时通知乙方，并协助乙方进行故障排除。
六、知识产权1. 矿用皮带输送机的技术、设计和相关文档归乙方所有，甲方不得擅自复制、传播或向第三方披露。
2. 甲方在使用矿用皮带输送机过程中产生的相关数据和信息，归甲方所有，乙方不得擅自使用或向第三方披露。
矿用皮带机技术协议
矿用皮带机技术协议协议编号：[协议编号]协议名称：矿用皮带机技术协议1. 引言本协议旨在规定供应商与购买方之间关于矿用皮带机技术的合作事宜，确保双方在技术交流、产品质量和售后服务等方面达成共识，并保证项目顺利进行。
2. 定义2.1 供应商：指提供矿用皮带机技术的一方。
2.2 购买方：指购买矿用皮带机技术的一方。
3. 技术交流3.1 供应商应向购买方提供详细的矿用皮带机技术资料，包括但不限于产品规格、性能参数、安装要求等。
3.2 购买方有权要求供应商提供技术咨询和解答，并及时回复购买方的相关问题。
3.3 双方应定期举行技术交流会议，讨论矿用皮带机技术的进展和改进方案。
4. 产品质量4.1 供应商应确保提供的矿用皮带机技术符合国家相关标准和购买方的需求。
4.2 供应商应提供产品质量证明文件，包括但不限于产品检测报告、合格证明等。
4.3 购买方有权对供应商提供的产品进行质量检验，如发现质量问题，应及时通知供应商并要求其进行处理。
5. 交货及安装5.1 供应商应按照合同约定的交货时间和地点，将矿用皮带机技术送至购买方指定的地点。
5.2 供应商应派遣专业技术人员协助购买方进行矿用皮带机技术的安装和调试工作。
5.3 购买方应提供必要的场地和设备，确保矿用皮带机技术的顺利安装和调试。
6. 售后服务6.1 供应商应提供矿用皮带机技术的售后服务，包括但不限于技术支持、故障排除等。
6.2 供应商应设立售后服务热线，并及时回应购买方的咨询和请求。
6.3 如矿用皮带机技术发生故障，供应商应在最短时间内派遣专业人员进行维修或更换。
7. 保密条款7.1 双方应对涉及本协议的商业机密和技术资料严格保密，不得向第三方泄露。
7.2 本条款的保密责任在本协议终止后仍然有效。
8. 争议解决8.1 如双方在履行本协议过程中发生争议，应通过友好协商解决。
8.2 如协商未能解决争议，双方同意将争议提交至有管辖权的仲裁机构进行仲裁，并接受仲裁结果的最终裁决。
矿用皮带机技术协议
矿用皮带机技术协议协议名称：矿用皮带机技术协议一、协议背景矿用皮带机是矿山和其他工业领域中常见的输送设备，用于将物料从一个地方输送到另一个地方。
为了确保矿用皮带机的安全、高效运行，双方达成以下技术协议。
二、协议目的本协议旨在规范矿用皮带机的技术要求、维护保养、安全操作、故障处理等方面的内容，以确保矿用皮带机的正常运行和工作安全。
三、协议内容1. 技术要求a. 矿用皮带机的设计、制造和安装应符合国家相关标准和规定，并满足用户的技术要求。
b. 皮带机的传动装置、支撑结构、滚筒、导向装置等关键部件应具备足够的强度和稳定性，以确保安全可靠的运行。
c. 皮带机应配备适当的安全保护装置，如防滑装置、紧急停机装置等，以应对可能出现的意外情况。
2. 维护保养a. 用户应按照制造商提供的维护保养手册进行定期维护保养，包括润滑、紧固螺栓、清洁等工作。
b. 用户应定期对皮带机进行巡检，检查关键部件的磨损、裂纹等情况，并及时进行维修或更换。
c. 制造商应提供维护保养培训，使用户能够正确操作、维护和保养矿用皮带机。
3. 安全操作a. 用户应对操作人员进行培训，确保其了解矿用皮带机的安全操作规程和操作要点。
b. 操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
c. 在操作过程中，应严格遵守相关安全规定，如不超负荷运行、不在运行中接触运动部件等。
d. 操作人员应及时上报发现的安全隐患，并遵守制造商提供的应急处理措施。
4. 故障处理a. 用户在发现矿用皮带机故障时，应立即停机，并按照制造商提供的故障处理流程进行处理。
b. 用户可与制造商联系，寻求技术支持和故障排除指导。
c. 制造商应提供及时的售后服务，确保故障能够及时修复，减少停机时间。
四、协议执行1. 协议生效本协议自双方签署之日起生效，并在双方共同遵守的前提下执行。
2. 协议期限本协议有效期为三年，自协议生效之日起计算。
3. 协议变更任何一方在协议期限内有权提出对协议内容的修改或补充，应经双方协商一致后方可生效。
东水泉矿业皮带机技术协议
张掖市东水泉矿业有限责任公司DSJ100型胶带输送机配件技术协议甲方：张掖市东水泉矿业有限责任公司乙方：石嘴山市万通输送机械有限公司带式输送机配件技术协议甲方：张掖市东水泉矿业有限责任公司乙方：石嘴山市万通输送机械有限公司一、总则1、张掖市东水泉矿业有限责任公司（简称甲方）、石嘴山市万通输送机械公司公司（简称乙方），就DSJ100型带式输送机机头部、储带仓配件供货进行了协商，提出了该配件的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，达成本技术协议；2、本技术协议提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。
也未充分引述有关的标准和规范的条文，乙方应提供符合本技术协议和有关工业标准的优质产品及其相应服务，保证其功能的完整性。
乙方提供的产品必须是全新制造的产品，并且是当前国内技术和工艺先进的产品。
3、本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
4、本技术协议经甲、乙双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
二、标准规范GB14784-2013 《带式输送机安全规范》GB10595-2009 《带式输送机技术条件》GB/T987-1991 《带式输送机基本参数与尺寸》GB/T988-1991 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》GB/T990-1991 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》以上标准和规范均按本技术协议签订时最新版本执行，当上述标准、规范与规定发生矛盾时，按要求严者执行。
三、技术要求3.1带式输送机设计主要技术参数：1、带宽 1000mm2、输送量 600t/h3、带速 3.15m/s4、水平输送机长度 1200m5、倾角 14.306、提升高度 30m7、永磁电动滚筒 2×132KW8、输送带形式槽形（350）9、供电电压 660/1140V10、输送物料原煤3.2设计要求1、DSJ100型带式输送机机头部、储带仓配件型材选择以设计方案图纸要求为准，并按照有关标准进行设计和制造。
矿用皮带输送机技术协议
矿用皮带输送机技术协议协议名称：矿用皮带输送机技术协议一、协议背景矿用皮带输送机是一种用于矿山、建筑工地等场所的物料输送设备。
为确保设备的安全、高效运行，保障工作人员的人身安全以及降低设备故障率，特制定本技术协议。
二、协议目的本协议旨在确立双方在矿用皮带输送机技术方面的合作关系，明确技术要求及相关责任，保障设备的正常运行和维护。
三、协议内容1. 技术要求1.1 设备参数1.1.1 输送带宽度：根据实际需求确定，建议不小于800mm。
1.1.2 输送带速度：根据物料性质和输送距离确定，建议不大于2.5m/s。
1.1.3 输送能力：根据物料性质和生产需求确定，建议不小于500t/h。
1.1.4 电机功率：根据输送带宽度、速度和物料性质确定，建议满足设备正常运行的需求。
1.2 安全要求1.2.1 设备应符合国家相关安全标准，如GB/T 10595-2009《皮带输送机安全规范》等。
1.2.2 设备应配备安全保护装置，如防滑保护装置、断电保护装置等。
1.2.3 设备应具备防尘、防爆等特殊要求，根据具体工作环境确定。
1.3 维护要求1.3.1 设备应配备完善的维护保养手册，指导操作人员进行日常维护工作。
1.3.2 设备制造商应提供定期维护服务，确保设备正常运行。
1.3.3 设备故障应及时修复，维修人员应具备相关技术资质和经验。
2. 技术支持与培训2.1 设备制造商应提供设备安装、调试、维护等方面的技术支持。
2.2 设备制造商应提供操作人员培训，包括设备操作、维护等方面的培训。
2.3 设备制造商应提供技术咨询服务，解答设备运行中的技术问题。
3. 质量保证3.1 设备制造商应提供合格证明文件，确保设备符合国家相关标准。
3.2 设备制造商应提供一定的质保期，确保设备正常运行。
3.3 在质保期内，设备制造商应承担因设备质量问题导致的故障和损失的责任。
四、协议执行1. 双方应严格按照本协议约定的技术要求进行设备的生产、安装、调试和维护。
矿用皮带输送机技术协议
矿用皮带输送机技术协议协议名称：矿用皮带输送机技术协议协议双方：甲方：（公司名称）乙方：（公司名称）一、协议背景矿用皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。
为确保双方在矿用皮带输送机技术方面的合作顺利进行，特制定本协议。
二、协议内容1. 技术要求甲方要求乙方提供的矿用皮带输送机技术应满足以下要求：（1）输送能力：具备满足生产需求的输送能力。
（2）安全性能：具备完善的安全保护装置，确保操作人员的安全。
（3）可靠性：具备稳定可靠的运行性能，减少故障率。
（4）维护便捷性：设备维护方便，易于保养。
（5）节能环保：具备节能环保的特性，降低能源消耗和环境污染。
2. 技术标准（1）输送机构：乙方提供的矿用皮带输送机应符合国家相关标准和规范。
（2）电气控制系统：乙方提供的电气控制系统应符合国家相关标准和规范。
（3）安全保护装置：乙方应配置完善的安全保护装置，包括但不限于紧急停机装置、防撞装置、防滑装置等。
（4）设备维护：乙方应提供详细的设备维护手册，包括设备维护周期、保养方法等。
3. 技术支持与售后服务（1）乙方应提供技术支持，协助甲方进行设备安装、调试和运行。
（2）乙方应提供设备操作、维护培训，确保甲方操作人员具备必要的技能。
（3）乙方应提供设备的售后服务，包括但不限于设备维修、零部件更换等。
4. 交付与验收（1）乙方应按照合同约定的交付时间，将矿用皮带输送机交付给甲方。
（2）甲方有权对乙方提供的矿用皮带输送机进行验收，确保设备符合合同约定的技术要求和技术标准。
（3）如发现矿用皮带输送机存在质量问题或技术不符合要求，甲方有权要求乙方进行修理或更换。
5. 保密条款（1）双方应对协议中涉及的商业机密和技术资料保密，未经对方书面许可，不得向第三方透露。
（2）协议终止后，双方应归还对方提供的所有保密资料。
6. 违约责任（1）若一方违反协议规定，给对方造成损失的，应承担相应的违约责任。
矿用皮带技术协议合同
矿用皮带技术协议合同1. 引言本矿用皮带技术协议合同（以下简称“合同”）是由甲方（以下简称“供应商”）和乙方（以下简称“购买方”）共同遵守、签订的。
本合同旨在规定供应商向购买方提供矿用皮带技术服务的相关事项。
2. 合同双方供应商：名称：[供应商公司名称]地址：[供应商公司地址]联系人：[供应商联系人姓名]电话：[供应商联系电话]购买方：名称：[购买方公司名称]地址：[购买方公司地址]联系人：[购买方联系人姓名]电话：[购买方联系电话]3. 技术服务内容供应商将向购买方提供以下技术服务：1.矿用皮带的选型与设计；2.矿用皮带的制造与加工；3.矿用皮带的安装与调试；4.矿用皮带的维护与保养；5.矿用皮带相关设备的配套与集成。
4. 服务责任与要求4.1 供应商责任1.提供符合国家标准和购买方需求的矿用皮带技术服务；2.保证技术服务的质量和进度；3.完成所承诺的技术服务内容，并确保服务结果符合购买方预期；4.随时响应购买方的技术问题和需求，提供及时的解决方案；5.技术服务过程中遵守法律法规和行业规范。
4.2 购买方责任1.提供准确、完整的技术需求和相关资料；2.配合供应商开展技术服务工作，提供必要的支持和帮助；3.及时支付服务费用；4.配合供应商进行技术服务的验收和评估。
5. 付款方式购买方应按以下方式支付技术服务费用：•技术服务费用总额：[金额]•付款方式：[提前付款/分期付款]•付款期限：[具体付款期限]•付款账户：[供应商银行账号]6. 保密条款供应商和购买方在履行本合同期间，应保守对方的商业机密和技术信息，未经对方同意，不得向第三方泄露或传播。
7. 不可抗力任何因不可抗力导致的延期、中断或终止本合同的履行，对合同双方均不构成违约，但应及时通知对方并尽力采取合理措施减少损失。
8. 违约责任任何一方未履行或违反本合同约定的义务，应承担相应的违约责任，并赔偿因此给对方造成的损失。
9. 争议解决本合同的解释、履行和争议解决均适用中华人民共和国法律。
皮带机技术协议
皮带机技术协议引言本技术协议旨在规范并提供有关皮带机（Conveyor Belt）的技术要求、操作指南，以及维护保养等相关内容。
皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、电力、化工等行业。
为确保皮带机的正常运行和安全性能，制定本协议以加强技术管理和操作规范。
1. 术语和定义1.1 皮带机皮带机是一种通过输送带将物料从一个地点运输到另一个地点的设备。
输送带由橡胶、聚酯纤维等材料制成，通过电动机驱动，具有连续运输、大容量、高效率的特点。
1.2 主要组成部分•电动机：提供动力，驱动输送带运行；•输送带：承载和传输物料的部分，由橡胶带、钢丝绳等材料制成；•载荷支持装置：支撑输送带并保持合适的张力；•带落装置：控制物料的下落和方向；•清扫装置：清除输送带上的杂物和物料残余；•保护装置：防止物料溢出和碎裂等意外情况；•驱动装置：将电动机的动力传递到输送带上。
2. 技术要求2.1 设备选型与布置根据物料输送量、输送距离和工作环境等因素，选择适当的皮带机型号。
在布置皮带机时，应考虑设备间距、输送带长度、传递高度、倾角和转向等要求，确保安全高效的物料输送。
2.2 输送带及输送机的安装与调试在安装过程中，应确保输送带的长度和张力符合标准要求。
同时，注意输送带和皮带机设计方案的一致性，确保设备的稳定性和可靠性。
在调试过程中，确保电动机转向正确，各传动部件协调运行，达到预定的输送效果。
2.3 安全防护措施皮带机使用过程中，应配备必要的安全防护设备，如防撞装置、输送带断裂保护装置和紧急停机装置等。
必要时，应设置防护栏杆和安全警示标识，确保工作人员的人身安全。
2.4 维护保养定期进行维护保养工作，包括对电动机、传动装置和输送带的检查和维修。
定期清理输送带上的杂物和物料残余，并检查支撑装置和清扫装置等的工作状态。
3. 操作指南3.1 启动与停止在启动皮带机前，应检查设备是否正常，排除故障。
启动时，应按照操作程序逐步进行，确保设备安全启动并稳定运行。
矿用皮带输送机技术协议
矿用皮带输送机技术协议协议名称：矿用皮带输送机技术协议协议编号：[协议编号]协议签署日期：[签署日期]一、协议背景1.1 甲方是[公司名称]，拥有[相关资质]，具备矿用皮带输送机的设计、制造和安装能力。
1.2 乙方是[公司名称]，拥有[相关资质]，希望购买甲方提供的矿用皮带输送机。
二、协议内容2.1 产品规格甲方将根据乙方的需求和要求，提供以下矿用皮带输送机的规格：- 输送能力：[具体数值]吨/小时- 输送距离：[具体数值]米- 输送带宽度：[具体数值]毫米- 输送带速度：[具体数值]米/秒- 输送带材料：[具体材料]- 电机功率：[具体数值]千瓦- 控制方式：[具体方式]- 其他特殊要求：[具体要求]2.2 技术标准甲方将根据国家相关标准和行业规范，设计、制造和安装矿用皮带输送机。
产品将符合以下技术标准：- 国家标准：[具体标准编号]- 行业规范：[具体规范编号]- 安全要求：[具体要求]- 环境保护要求：[具体要求]- 质量要求：[具体要求]- 其他相关标准：[具体标准]2.3 设计和制造甲方将根据乙方的需求和要求，进行矿用皮带输送机的设计和制造。
具体包括：- 设计方案：甲方将提供详细的设计方案，包括结构设计、电气设计、控制系统设计等。
- 制造过程：甲方将按照设计方案进行生产制造，确保产品质量和交货期。
2.4 安装和调试甲方将派遣专业的技术人员到乙方的现场，负责矿用皮带输送机的安装和调试工作。
具体包括：- 安装方案：甲方将制定详细的安装方案，包括设备安装位置、固定方式、电气连接等。
- 安装过程：甲方将按照安装方案进行现场安装，确保设备安全和稳定运行。
- 调试工作：甲方将进行设备的各项功能测试和调试，确保设备正常运行。
2.5 培训和售后服务甲方将为乙方提供相关的培训和售后服务，确保乙方能够正确操作和维护矿用皮带输送机。
具体包括：- 操作培训：甲方将培训乙方的操作人员，包括设备的启停、维护保养、故障处理等。
矿用皮带技术协议合同
矿用皮带技术协议合同甲方（采购方）：______________乙方（供应方）：______________鉴于甲方需要采购矿用皮带及相关技术服务，乙方具有相应的技术能力和产品供应能力，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就矿用皮带技术协议合同内容达成如下协议：第一条合同目的本合同旨在明确甲乙双方在矿用皮带供应、安装、调试、维护及技术支持等方面的合作事宜。
第二条产品描述1. 产品名称：矿用皮带。
2. 规格型号：______________。
3. 数量：______________。
4. 技术参数：详见附件一《技术参数表》。
第三条质量保证乙方保证所提供的矿用皮带符合国家相关标准和本合同附件一中规定的技术参数。
第四条交付与安装1. 交付时间：______________。
2. 交付地点：______________。
3. 安装与调试：乙方负责产品的安装与调试，直至产品达到正常运行状态。
第五条验收1. 甲方应在产品安装调试完成后______________个工作日内进行验收。
2. 验收标准：按照本合同附件一《技术参数表》及国家相关标准执行。
第六条技术支持与服务乙方提供______________年的免费技术支持与服务，并在产品保修期内提供免费维修服务。
第七条价格与支付1. 合同总价：______________元（大写：______________）。
2. 支付方式：______________。
第八条违约责任1. 逾期交付或支付的，违约方应按逾期天数向守约方支付合同总价______________的违约金。
2. 如因乙方产品质量问题导致甲方损失的，乙方应负责赔偿。
第九条合同变更与解除双方应协商一致，方可变更或解除本合同。
未经双方同意，任何一方不得擅自变更或解除合同。
第十条争议解决本合同在履行过程中发生争议，双方应协商解决；协商不成的，提交甲方所在地人民法院诉讼解决。
第十一条其他1. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
矿用皮带输送机技术协议
矿用皮带输送机技术协议协议编号：[编号]双方：甲方：[甲方公司名称]地址：[甲方公司地址]联系人：[甲方联系人姓名]电话：[甲方联系人电话]邮箱：[甲方联系人邮箱]乙方：[乙方公司名称]地址：[乙方公司地址]联系人：[乙方联系人姓名]电话：[乙方联系人电话]邮箱：[乙方联系人邮箱]鉴于甲方拥有矿用皮带输送机技术，并愿意将其授权给乙方使用，双方经友好协商，达成如下协议：一、协议目的本协议的目的是明确甲方向乙方提供矿用皮带输送机技术的方式、范围、条件和权益，确保双方在技术合作中的权益和义务。
二、技术内容1. 甲方将向乙方提供矿用皮带输送机技术，包括但不限于设计方案、制造工艺、设备选型等相关技术资料和经验。
2. 甲方将提供技术培训，包括但不限于操作指导、维护保养等方面的培训，以确保乙方能够熟练掌握和有效运用矿用皮带输送机技术。
3. 甲方将提供技术支持，包括但不限于远程指导、问题解答等方面的支持，以确保乙方在使用过程中能够及时解决技术问题。
三、技术保密1. 甲方将对向乙方提供的矿用皮带输送机技术进行保密，未经甲方书面同意，乙方不得将相关技术资料和经验提供给任何第三方。
2. 乙方应采取必要的措施，确保甲方提供的技术资料和经验不被泄露或非法使用。
四、权益和义务1. 甲方有权要求乙方按照约定使用矿用皮带输送机技术，不得超出约定范围使用或转让给第三方。
2. 乙方应按照甲方提供的技术要求和标准进行生产和使用，确保产品质量和安全。
3. 甲方有权对乙方进行技术检查和评估，以确保乙方按照约定使用和运营矿用皮带输送机技术。
4. 乙方应按照约定向甲方支付技术使用费，具体费用和支付方式双方另行协商。
五、违约责任1. 若乙方违反本协议约定，未经甲方同意擅自改变或转让矿用皮带输送机技术，甲方有权要求乙方停止使用技术并承担相应的违约责任。
2. 若乙方泄露或非法使用甲方提供的技术资料和经验，甲方有权要求乙方赔偿相应的损失，并保留追究法律责任的权利。
矿用皮带机技术协议
矿用皮带机技术协议协议名称：矿用皮带机技术协议一、协议目的本协议旨在明确双方在矿用皮带机技术方面的合作和责任分工，确保项目的顺利进行。
二、协议内容1. 技术要求双方应共同遵守国家相关法律法规和标准，确保矿用皮带机技术的安全、高效、可靠和环保。
具体技术要求包括但不限于：- 皮带机的设计、制造、安装、调试和维护应符合国家标准及相关行业规范；- 皮带机的传动装置、电气控制系统、安全保护装置等应满足技术要求；- 皮带机的运行速度、输送能力、输送距离等指标应满足项目需求。
2. 设备交付与验收2.1 设备交付供方应按照合同约定的交货期限交付矿用皮带机设备，并提供相应的技术文件和产品合格证明。
2.2 设备验收买方有权对供方交付的矿用皮带机设备进行验收。
验收应包括但不限于设备外观、性能、安全保护装置等方面的检查。
如发现问题或不合格项，供方应负责修复或更换。
3. 技术支持与服务供方应提供以下技术支持与服务：- 为买方提供矿用皮带机设备的安装、调试、操作和维护培训；- 提供设备操作手册、维护手册和相关技术资料；- 在设备运行期间提供技术咨询和售后服务；- 为买方提供设备的备件和维修支持。
4. 保修责任供方应对其提供的矿用皮带机设备承担合理的保修责任。
具体保修期限和范围应在合同中明确规定。
5. 保密条款双方应对在合作过程中所涉及的技术、商业机密和其他保密信息予以保密，未经对方书面同意，不得向第三方披露或使用。
6. 违约责任任何一方违反本协议约定的，应承担相应的违约责任。
违约方应赔偿对方因此造成的损失，并承担违约金。
7. 协议变更与解除任何一方如需变更或解除本协议，应提前书面通知对方，并经双方协商一致后进行。
8. 争议解决双方如在履行本协议过程中发生争议，应通过友好协商解决。
如协商不成，可提交有管辖权的仲裁机构进行仲裁。
9. 其他条款除本协议约定的条款外，双方还应遵守国家相关法律法规和其他约定。
三、协议生效与终止1. 协议生效本协议经双方授权代表签字盖章后生效，并具有法律效力。
矿用皮带输送机技术协议
矿用皮带输送机技术协议协议名称：矿用皮带输送机技术协议协议双方：甲方：（公司名称）地址：（公司地址）联系人：（联系人姓名）电话：（联系人电话）乙方：（公司名称）地址：（公司地址）联系人：（联系人姓名）电话：（联系人电话）一、协议目的本协议旨在明确甲方与乙方在矿用皮带输送机技术方面的合作关系，确保双方在技术交流、产品研发和售后服务等方面的顺利合作。
二、协议内容1. 技术交流甲方与乙方将就矿用皮带输送机技术进行定期交流，包括但不限于技术资料共享、技术培训、技术咨询等。
双方应保持密切的沟通，及时解决技术问题。
2. 产品研发甲方与乙方将共同参与矿用皮带输送机产品的研发工作。
双方应根据市场需求和技术发展趋势，共同制定研发计划，并按照约定的时间节点完成各项任务。
研发过程中，双方应相互配合，分享技术资源和信息。
3. 产品销售甲方与乙方将共同推广和销售矿用皮带输送机产品。
双方应根据市场需求和销售目标，制定销售计划，并按照约定的时间节点完成销售任务。
双方应共同承担销售风险和责任，并保证产品的质量和售后服务的满意度。
4. 售后服务甲方与乙方将共同提供矿用皮带输送机产品的售后服务。
双方应建立完善的售后服务机制，包括但不限于产品维修、技术支持、备件供应等。
双方应保持良好的沟通，及时响应客户需求，解决售后问题。
5. 知识产权保护双方应共同保护矿用皮带输送机技术的知识产权。
未经双方协商一致，任何一方不得擅自复制、传播或使用对方的技术资料。
如有侵权行为，责任方应承担相应的法律责任。
6. 保密条款双方应对涉及商业秘密和技术机密的信息予以保密。
未经对方书面同意，任何一方不得向第三方透露或披露相关信息。
如有违反保密条款的行为，责任方应承担相应的法律责任。
7. 协议变更与终止本协议的变更和终止应经双方协商一致，并以书面形式确认。
双方如需变更协议内容，应提前通知对方，并经过双方的书面确认后方可生效。
8. 争议解决本协议的解释与执行均适用中华人民共和国法律。
矿用皮带输送机技术协议
矿用皮带输送机技术协议协议编号：[协议编号]协议名称：矿用皮带输送机技术协议协议签订方：[甲方名称]（以下简称甲方）地址：联系人：电话：电子邮件：[乙方名称]（以下简称乙方）地址：联系人：电话：电子邮件：背景和目的：本协议旨在明确甲方和乙方就矿用皮带输送机技术的合作事宜达成一致，确保双方在技术合作过程中的权益和责任。
一、定义和缩写1.1 矿用皮带输送机：指用于矿山、港口、电厂等领域的物料输送的设备。
1.2 甲方：指协议签订方中的甲方。
1.3 乙方：指协议签订方中的乙方。
二、技术合作内容2.1 技术交流甲方和乙方将就矿用皮带输送机技术进行交流，包括但不限于技术规范、设计方案、工艺流程等方面的内容。
2.2 技术支持甲方将向乙方提供必要的技术支持，包括但不限于技术指导、培训、技术文档等。
2.3 技术改进甲方和乙方将共同探讨矿用皮带输送机技术的改进方案，以提高设备的性能和效率。
三、责任和义务3.1 甲方责任甲方应向乙方提供准确、完整的技术资料和信息，并确保其合法性和真实性。
甲方应按时提供技术支持，解答乙方在技术合作过程中遇到的问题。
3.2 乙方责任乙方应按照甲方提供的技术资料和信息进行技术合作，确保技术合作的顺利进行。
乙方应保守甲方提供的技术资料和信息的商业机密，未经甲方同意，不得向第三方透露或使用。
3.3 共同责任甲方和乙方应本着诚信和友好的原则，共同推动技术合作的顺利进行。
甲方和乙方应密切沟通，及时解决在技术合作过程中出现的问题和分歧。
四、知识产权4.1 甲方知识产权甲方保留矿用皮带输送机技术的知识产权，包括但不限于专利权、商标权、著作权等。
乙方在技术合作过程中所获得的技术资料和信息仅限于合作目的使用，不得用于商业目的或向第三方提供。
4.2 乙方知识产权乙方在技术合作过程中所提供的技术改进方案等成果，乙方享有相应的知识产权。
甲方在未经乙方同意的情况下，不得将乙方的技术改进方案等成果用于商业目的或向第三方提供。
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矿用皮带输送机技术协议甲方：新疆同泰煤业有限公司乙方：安徽盛运机械股份有限公司日期：2012年10月15日甲方：新疆同泰煤业有限公司乙方：安徽盛运机械股份有限公司一．大巷一部带式输送机技术参数：一、DTL120/100/2×160带式输送机输送机带宽B=1200mm、倾角δ=4°、运量Ｑ＝1000t/h、带速v=3.15m/s、最大输送长度L=390m（斜长）。
二、传动滚筒、驱动装置、托辊及张紧形式输送机主传动滚筒直径为φ800（表面菱形铸胶），传动架采用DTII型三角形结构。
驱动装置采用减速器与电动机通过制动轮梅花形弹性联轴器相互联结后安装在固定驱动装置架上。
驱动装置与传动装置通过齿式棒销联轴器连接。
上托辊采用直径为φ133槽角35度槽形前倾托辊。
下部回程胶带采用直径为φ133下平托辊拖带。
受料处采用直径为φ133槽角35度缓冲托辊组，主传动滚筒及缓冲托辊的包胶材料其阻燃性和抗静电性必须符合MT914-2002的规定。
张紧形式采用自控液压拉紧装置ZYJ-250/16.5D-B-8/100张紧，布置在靠近机尾，张紧行程8米。
三、传动驱动形式及配置输送机传动部采用双滚筒双电机驱动方式，电动机厂家为佳木斯电机厂，型号为YBPT315Ll-4，电压等级为660V/1140V，功率160kW，整机功率2×160KW；电动机选用防爆变频调速电机，驱动方式采用机头集中驱动。
启动方式： 2X160KW高压变频调速软起动装置（含控制柜），电压等级660V/1140V，唐山开诚生产。
减速器选用B3SH12+1风扇-25 I=25，（厂家弗兰德）；直交轴，数量为2台。
启动方式：变频软启动；皮带保护：KAF128-Z一套，中间部用矿用急停开关5个(淮南万泰电子股份有限公司)。
硫化器一套，皮带规格为（1200MM）无锡生产。
整机结构特点：1．整机沿大巷倾斜布置，卸载部不带传动，功率1:1.2．本机采用变频软启动方式，减速器平行轴布置。
3．传动滚筒，该向滚筒均采用外置轴承座，轴承均选用国产知名品牌哈，瓦，洛轴承。
4．驱动部传动部件（联轴器）均设防护罩，张紧处两侧设防护网。
5．机架，底座各加工面均采用焊后整体加工，保证安装精度。
6．张紧形式采用液压自动张紧，张力稳定可靠，自动补偿性好。
7．受料段设置缓冲托棍与缓冲床交错布置形式，可以降低胶带与缓冲床之间的磨损，导料槽两侧采用橡胶边沿密封，设置防尘罩。
8．卸载部，机尾部均设有两组10°20°过度托辊组。
防爆型制动器BYWZ5-500/121;张紧采用自控液压拉紧装置，张紧装置型号ZYJ-250/16.5D-B-8/100；缓冲床5台；第一道合金橡胶清扫器1套；第二道合金橡胶清扫器1套；空段清扫器2套.四、输送机配备综合保护，包括堆煤保护、防跑偏装置、自动洒水装置、打滑保护、急停保护、温度保护、烟雾保护、输送带撕裂保护，急停开关。
五、托辊要求：托辊管体采用徐州光环托辊专用高频焊管、煤矿专用轴承，防尘特性及防水性能符合MT821-1999规定，托辊使用寿命﹥25000小时。
六、胶带型号：ST/S1000 带宽B=1200mm 810米。
七、设备明细二．大巷二部带式输送机一、技术参数：DTL120/100/2×400带式输送机输送机带宽B=1200mm、倾角δ=4°、运量Ｑ＝1000t/h、带速v=3.15m/s、最大输送长度L=1450m（斜长）。
二、传动滚筒、驱动装置、托辊及张紧形式输送机主传动滚筒直径为φ1000（表面菱形铸胶），传动架采用DTII型三角形结构。
驱动装置采用减速器与电动机通过制动轮梅花形弹性联轴器相互联结后安装在固定驱动装置架上。
驱动装置与传动装置通过齿式棒销联轴器连接。
上托辊采用直径为φ133槽角35度槽形前倾托辊。
下部回程胶带采用直径为φ133下平托辊拖带。
受料处采用直径为φ133槽角35度缓冲托辊组，主传动滚筒及缓冲托辊的包胶材料其阻燃性和抗静电性必须符合MT914-2002的规定。
张紧形式采用自控液压拉紧装置ZYJ-250/16.5D-B-8/130张紧，布置在机尾，张紧行程8米。
三、传动驱动形式及配置输送机传动部采用双滚筒双电机驱动方式，电动机厂家为佳木斯电机厂，型号为YBPT400M-4，电压等级为1140V，功率400kW，整机功率2×400KW；电动机选用防爆变频调速电机，驱动方式采用机头集中驱动。
启动方式： 2X400KW高压变频调速软起动装置（含控制柜），电压等级1140V ，唐山开诚生产。
减速器（厂家弗兰德）；防爆型制动器BYWZ5-500/201;张紧采用自控液压拉紧装置，张紧装置型号ZYJ-250/16.5D-B-8/100；缓冲床8台；第一道合金橡胶清扫器1套；第二道合金橡胶清扫器1套；空段清扫器2套.四、输送机配备综合保护，包括堆煤保护、防跑偏装置、自动洒水装置、打滑保护、急停保护、温度保护、烟雾保护、输送带撕裂保护，急停开关。
皮带保护为KAF128-Z一套，中间部用矿用急停开关15个（淮南万泰电子股份有限公司）。
硫化器一套，皮带规格1200MM （无锡生产）五、托辊要求：托辊管体采用徐州光环托辊专用高频焊管、煤矿专用轴承，防尘特性及防水性能符合MT821-1999规定，托辊使用寿命﹥25000小时。
六、胶带型号：ST/S1600 带宽B=1200mm 2975米。
七、设备明细大巷一.二部带式输送机整体要求：1.整机沿大巷倾斜布置，卸载部不带传动，功率1:1.2.本机采用变频软启动方式，减速器直交轴布置。
3.传动滚筒，该向滚筒均采用外置轴承座，轴承均选用国产知名品牌哈，瓦，洛轴承。
4.驱动部传动部件（联轴器）均设防护罩，张紧处两侧设防护网。
5.机架，底座各加工面均采用焊后整体加工，保证安装精度。
6.张紧形式在机尾。
采用液压自动张紧，张力稳定可靠，自动补偿性好。
7.受料段设置缓冲托棍与缓冲床交错布置形式，可以降低胶带与缓冲床之间的磨损，导料槽两侧采用橡胶边沿密封，设置防尘罩。
8.卸载部，机尾部均设有两组10°20°过度托辊组。
9.皮带中间部设有三处受料段设置缓冲托辊与缓冲床交错布置形式，矿业降低胶带与缓冲床之间的磨损，导料槽两侧采用橡胶边沿密封。
10.机尾处配有一段6米长的受料段，受料段下部安装有空段清扫器，用来清扫偶尔落于回程胶带的块煤，保护胶带避免被机尾滚筒割伤。
11、上托辊采用35°槽形前倾托辊，排列间距1200mm。
下托辊采用平托辊，排列间距3000mm。
12、传动滚筒及改向滚筒采用哈、瓦、洛轴承。
13、纵梁采用槽钢[ 120×53，长度3000mm。
14、“H”架立柱采用[ 12热轧普通槽钢，带基础孔。
15、钢结构表面喷砂除锈涂两道底漆，两道面漆，面漆为白色。
三．掘进回采两用胶带输送机一、技术参数：DSJ80/50/2×110P掘进回采两用胶带输送机数量：2台胶带宽度 B=800mm 运输能力 Q=600t/h 带速 V=3.15m/s 巷道倾角α=0°-10°输送长度：L=1000m二、使用环境、条件及用途该皮带机适用于煤矿井下原煤的运输。
海拔高度不超过1200m，环境温度为0 °C～+35 °C，煤粉环境，连续运行。
三、设计方案及各部件要求设计方案要符合GB/T10595-89《带式输送机技术条件》、MT820-2006《煤矿井下带式输送机技术条件》等相关标准和规范的要求。
四、主要部件说明1 本机主要特征如下：1.1.整机浮放在巷道底板上，机身采用无螺栓联接的落地钢管梁结构，便于全机的延长。
1.2.该机采用双电机驱动，φ800主副传动滚筒粘胶。
1.3.采用JH-8慢速回柱绞车张紧和储存胶带，储带长度为100米。
2 驱动部的主要特点：DSJ80/50／2×110P 掘进回采两用胶带输送机，主要用于煤层综合机械化采煤工作面掘进后配套的顺槽运输，适用于坡度不大于15°，输送能力600吨／小时，运输长度1000米的工作条件。
采用2×110KW双电机驱动，显著降低了所需输送带强度。
随着煤巷的不断延伸，它可利用本机的储带机构，相应的将全机延长，通过特制的转载机构，将掘进机采掘下的煤炭转运出来，并可利用下段皮带将支护等所用物料运到工作面上，本机一机多用，可大大加快掘进速度，减轻工作人员的劳动强度。
3 结构概述：带式输送机带式输送机由机头、储带仓、上下料装置、机身、机尾等组成。
3.1机头传动部分：由驱动装置、传动装置、卸载部等组成。
包括卸煤架、机头架及驱动装置。
卸煤架在机头的前端，为卸载方便，伸出一个卸载臂。
承载胶带运来的煤炭，经卸载臂卸下，胶带经卸载滚筒返回到传动滚筒。
在卸载滚筒下面装有一个胶带清扫器，以便清除卸载后粘在胶带上的煤屑。
机头架有架体、两个主传动滚筒，两滚筒转速相等，方向相反，满足传动要求，两传动滚筒包胶以增大与胶带的摩擦力。
驱动装置由电动机和减速器组成。
可根据情况布置在任何一个滚筒上。
电动机与减速器通过联轴器构成一体。
前端通过减速器的输出轴与传动滚筒通过联轴器联接。
驱动部底座与下面的支撑座支撑在机头架延伸底座上，并用螺栓紧固。
Ⅰ．驱动装置驱动装置由电动机（佳木斯的）、减速器选用（弗兰德）、胶带选用（银河德普或上海芬纳）。
护罩等组成。
为保证减速器的良好润滑，机头驱动装置须按水平放置。
Ⅱ．传动装置本机机头传动装置采用双滚筒传动，两个传动滚筒安装传动架上，为焊接结构件，它结构紧凑，受力合理，稳定性强。
滚筒为铸焊结构，其外缘粘有菱形阻燃橡胶以增加滚筒与胶带的摩擦力，其中传动滚筒的动力来自驱动装置中的减速器、联轴器端的电机。
Ⅲ．卸载部由于卸载的需要，卸载部前有外伸的卸载梁，卸载滚筒安装在卸载梁顶端，其轴线位置可通过轴承座右侧的螺栓进行调节，以调整胶带在机头部的跑偏，卸载滚筒的下部装有清扫器，清除胶带上粘附着的碎煤。
3.2．储带张紧装置1.储带装置是用来储存和放出胶带的设备，有转向装置、底座、侧架、托辊小车、游动小车、张紧绞车等组成，本机储带长度100 米，储带张紧装置由下列各件组成：2.固定滚筒架：它是由型钢焊接而成，在机架上装有改向滚筒，为防止储带张紧装置内胶带跑偏，在轴承座的水平方向设有调整机构。
它由型钢焊接而成，在车架上装有下托辊，为防止储带装置内胶带跑偏，下托辊在水平方向上可以调整，小车上有车轮，使小车在轨道上自由行走，托辊小车应等距离分布，当张紧车移动时，需通过人工推移来重新布置，并稍加固定。
3.张紧车：由车架、改向滚筒、滑轮、车轮等组成。
改向滚筒在水平方向可以调整，以防止胶带跑偏，张紧绞车通过滑轮牵引张紧车在轨道上行走。