皮带机技术协议1
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新疆同泰煤业公司顺槽带式输送机
技
术
协
议
甲方:新疆同泰煤业集团
乙方:
技术协议
甲方:新疆同泰煤业集团
乙方:
甲乙双方就新疆同泰煤业有限责任公司沼和泉矿305工作面生产胶带输送机设备的有关技术问题,经双方友好协商,达成以下技术协议。
本协议适用于该系统内皮带机的加工、制造、指导安装、调试及售后服务等相关事宜。
一、《招标文件》要求的《技术规格书》
1.现场气候条件
1.1 海拔:1000米
1.2 最高气温:55.5℃
1.3 最低气温:-20 ℃
1.4 最大风力:12 级
1.5工作制度:连续工作制,年作业率在70%~90%
一、总则:
1.1本技术协议是依据:《新疆同泰煤业集团》的招标文件(包括澄清)、投标书(包括
承诺书)等文件来进行的,乙方所提供本输送机的各项功能、实用性能、皮带机部件的结构及安装条件均符合国家有关安全生产等方面的行业标准,当技术协议部分条款与招标文件不一致时,以技术协议为准;
1.2根据甲方的要求及煤矿设备应用的特点,对各主要部件进行了可靠性设计和优化设
计,并保证向甲方提供满意的产品;
1.3乙方根据本协议所提供产品的各种零部件均应经过实际运行和检验,不带有任何试
验性质;
1.4带式输送机的各部件制造分别符合以下其中的有关标准:
GB/T10595-1989 《带式输送机技术条件》
MT/T467-1996 《煤矿用带式输送机设计计算》
MT820-2000《煤矿井下用带式输送机技术条件》
MT/T901-2000《煤矿井下用可伸缩带式输送机技术条件》
MT/T212-1990《煤矿用输送机的成槽性》
MT/T400-1995《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》
MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规程》
MT/T656-1997《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》
MT821-1999《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》
MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》MT/T872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》
MT/T5030-2003《煤炭工业带式输送机工程设计规范》
MT914-2008《煤矿用织物整芯阻燃输送带》
MT830-2008《煤矿用织物叠层阻燃输送带》
MT571.1-96《煤矿用带式输送机电控系统》
MT681-97《煤矿用带式输送机减速机技术条件》
MT/T665-97《煤矿用调速型液力偶合器检验规范》
GB14784-89《带式输送机安全规范》
二.设备运行环境条件:
2.1安装地点:新疆同泰煤业集团
2.2是否防爆:是
2.3环境温度:℃;
2.4空气湿度: %;
2.5海拔高度: m;
2.6工作制度:实行常年作业,每天班,每班小时连续作业,每天总工作时间
为小时;
三、设备主要技术参数:
3.1 带式输送机型式:顺槽;双向运输;
3.2 运输能力: 700吨/小时;
3.3 输送物料:原煤,粒度≤300mm,松散比重0.95t/m3;
3.4 胶带宽度: 1000 mm;
3.5 带速: 2.5m/s;
3.6 运输长度: L=1400m;
3.7 提升高度: H=100m;
3.8 倾角:α=0-8°;(以甲方提供巷道图为准)
3.9 供电电压:主电压1400V;辅助电压 660V;
3.10 传动滚筒轴功率: 245KW;(连续功率)
3.11 驱动功率: 2*315KW;(连续功率)功率配比为 1:1
3.12 驱动方式:头部驱动,双驱
3.13 拉紧方式:机头液压拉紧
3.14 带强: PVG1800
3.15驱动装置:变频电机+减速器
四.整体要求:
4.1各外露的转动部件(如联轴器)均设置防护罩,便于拆卸;人员易于达到的运动部
件应设置防护栏;
4.2 设备到货时提供中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌;
4.3 电气设备符合中国GB3836-1-4-2000标准和其它被中国防爆检验部门认可的标准;
电器设备具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护;
4.4所有滚筒机架、驱动装置及张紧装置底座安装面均在时效处理后整体加工;
4.5最大件重量不大于吨,最大件下井尺寸(长×宽×高):××
mm。
五.输送机主要部件结构要求:
5.1 驱动系统:顺煤流方向左;右;
5.1.1电动机:型号YBBP355L2-4;功率P=315kW;电压1140/660V,防护等级 IP54 ;
绝缘等级F;
厂家南阳或佳木斯;数量:2台。
5.1.2减速器:型号B3SH12+1FAN;速比25;冷却方式风冷;
厂家:弗兰德,数量:2台。
5.1.3联轴器:高速轴联轴器型号:ASF-A9;数量:2台;
低速轴联轴器型号: ASF-A13;数量:2台;
厂家:西伯瑞;
5.2逆止器:型号RAT95;厂家西伯瑞,数量:两台;
5.3滚筒
5.3.1滚筒采用哈、瓦、洛轴承;
5.3.2传动滚筒筒体采用铸焊结构,筒体焊接成型后,对其环行焊缝进行超声波和X光
探伤检查,焊缝质量达到设计要求后,再对筒体进行时效处理,满足50000小时的使用寿命(不含胶层);
5.3.3传动滚筒采用菱形包胶,胶面厚度15mm,
5.3.3.1胶板的性能符合MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方
法和判定规则》,面胶扯断强度不小于3000N/cm2,硬度(邵氏)65±5A,扯断伸长率大于180%,磨损减量小于0.6cm3/km,老化系数(700×48h)不小于0.8。底胶扯