注塑原材料工艺介绍

• 塑料的缺点：强度、硬度低，容易老化等。 • 塑料的缺点：强度、硬度低，容易老化等。
7、塑料添加剂 塑料添加剂
•
比较常用的有 • 1.填充剂（玻纤 碳纤 石棉纤维）作用提高 1.填充剂 填充剂（玻纤 拉伸强度、硬度和耐磨性、改变导电导热性 能降低材料成本 • 2增塑剂 、润滑剂 （甲酸脂石蜡等）作用 提高大分子的柔顺性，改善流动性等。 • 3阻燃剂、固化剂、染色剂、等。 阻燃剂、固化剂、染色剂、等。
18.3公司常用材料介绍
• 聚碳酸酯（PC 2405） 聚碳酸酯（PC 2405） • 干燥温度120±10 ℃ 干燥温度120± • 注塑成型温度280 -320℃ 注塑成型温度280 320℃ • 热变形温度约120℃ 热变形温度约120℃ • 脆化温度约-40 ℃ 脆化温度约• 使用状况：用于生产显示器透明面板等
4、臥式注塑机的特点
• 注射装置，合模装置均水平排列。 • 机身低，加料方便，操作维修方便，制品
顶出后可自由落下，易实现自动化。
• 缺点：占地面积大，模具拆卸比较麻烦。 • 应用较为广泛
5、立式注塑机的特点
• 注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，占地面积小 • 容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容
9、形变温度曲线
Tx Tg T x为脆化温度 TБайду номын сангаас为分解温度
Tf T g玻璃化温度
Td T f 为粘流温度
10.1 塑料的力学三态之一玻璃态
• 高分子聚合物温度处于TX~TG范围内时，大分子 高分子聚合物温度处于TX~TG范围内时，大分子
与大分子链具有的能量很小，相互之间不能进行 运动，聚合物表现的像玻璃一样坚硬称之为玻璃 态。玻璃态时聚合物有较好的力学性能，是结构 塑料件正常使用的温度范围。当温度低于Tx时， 塑料件正常使用的温度范围。当温度低于Tx时， 不仅链段运动不能进行，连分子的局部热振动也 不能进行，聚合物呈脆性状态，若对其施加外力 即产生脆性断裂。 Tx为塑料件使用的最低温度 Tx为塑料件使用的最低温度 ，TG为热变形温度。TX~TG的温度范围越广该 TG为热变形温度。TX~TG的温度范围越广该 塑料件使用的温度范围越大。
18.4公司常用材料介绍
• 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 （ABS PA757） 丙烯腈-丁二烯PA757） • 干燥温度85±10 ℃ 干燥温度85± • 注塑成型温度230 -270℃ 注塑成型温度230 270℃ • 热变形温度约85℃ 热变形温度约85℃ • 脆化温度约-40 ℃ 脆化温度约• 使用状况：用于生产探头、主机、蜂鸣器等产品
• 注塑是借助螺杆（或柱塞）的推力
，将已塑化好的熔融状态（即粘流 态）的塑料以高压快速注射入闭合 好的模腔内，经固化定型后取得制 品的工艺过程。
2、注塑机的结构组成
3、注塑机的工作循环
•
1、锁合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且确认 锁合模：模扳快速接近定模扳（包括慢无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合（保持油缸内压力） 。 2、射台前移到位：射台前进到指定位置（喷嘴与模具紧贴） 射台前移到位：射台前进到指定位置（喷嘴与模具紧贴） 。 3、射出：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端 射出：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端 的溶料注入模腔。 4、保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时 保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时 模腔冷却成型。 5、冷却和储料：模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺 冷却和储料：模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺 杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆 后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结 束。 6、射台后退：预塑结束后，射台后退到指定位置。 射台后退：预塑结束后，射台后退到指定位置。 7、开模：模扳后退到原位（包括慢-快-慢速） 开模：模扳后退到原位（包括慢8、顶出：顶针顶出制品。 顶出：顶针顶出制品。
8.2 塑料分类
• 2、按用途分类 • 可分为通用塑料和工程塑料以及特殊用途塑料 • 通用塑料指用途最广泛普通的塑料（PE PP PS 通用塑料指用途最广泛普通的塑料（PE
PVC PF 等 ）工程塑料指用在可用作工程材料的 塑料，（ABS 塑料，（ABS PA POM PC PPO PSF等） PSF等）
注塑工艺 注塑工艺 培训教材 编制： 编制：文胜良
应用情况
• 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确
或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品
因此广泛应用于国防 、机 汽车、交通运输、建材、 电、汽车、交通运输、建材、 包装、农业、 包装、农业、文教卫生及人 们日常生活各个领域。 们日常生活各个领域。
1、注塑工作原理
14、 14、塑料的成型方法
• 1注塑成型 （适用于注塑机注塑成型） • 2挤出成型 （适用于注塑机挤塑成型比如
常见的管材加工等） • 3中空成型（吹塑成型）适用于吹塑机、吹 瓶机 • 4压缩成型 主要热固性材料加工
15、 15、注塑成型的优点
注塑之优点
高生产率 可大批量生产 低人工成本 易自动化 最少的二次加工 可生产很小制件
10.2 塑料的力学三态之二：高弹态
高分子聚合物温度处于TG~TF之间时，此时 高分子聚合物温度处于TG~TF之间时，此时 因温度较高，大分子链能自由的进行链段 运动，在外力的作用下缓慢变形，除去外 力缓慢恢复。要求有一定力学性能的材料 其高弹变形温度越高越好。（热变形温度 越高力学性能越好，TG温度越高该塑料件 越高力学性能越好，TG温度越高该塑料件 的热变形温度越高）
主要成分，加入若干其他材料（添加剂）制成， 并在加工为制品的某阶段可流动成型的材料。 • 塑料的优点：具有特殊的物理力学性能和化学 塑料的优点：具有特殊的物理力学性能和化学 稳定性，以及优良的成型加工性能。具有质量轻 较高的强度，良好的电绝缘性 较高的强度，良好的电绝缘性和热绝缘性。 • 良好的耐磨性和耐蚀性，以及优异的成型工艺 良好的耐磨性和 ，成本比金属低等。
18.1公司现用材料的介绍
• 目前注塑车间所使用的材料主要有：ABS 目前注塑车间所使用的材料主要有：ABS
ABS+PC PC PP 等，都是购买原厂原色材 料，（ABS和ABS+PC的颜色为米黄色 PC为无 料，（ABS和ABS+PC的颜色为米黄色 ，PC为无 色透明，PP为米白色）根据客户需求进行配色 色透明，PP为米白色）根据客户需求进行配色 ，目前使用的染色剂主要有色粉和色母两种。 型号： • 注塑黑代码B073使用色母LC3040 注塑黑代码B073使用色母LC3040 • 注塑灰代码G06使用色粉LC60513 注塑灰代码G06使用色粉LC60513 • 注塑碳灰代码G05使用色粉LC60528 注塑碳灰代码G05使用色粉LC60528 • 注塑透明黑代码B04使用色粉LC60512 注塑透明黑代码B04使用色粉LC60512
8.1 塑料分类
• 1按成型性能分类：塑料可分为热塑性塑料
和热固性塑料 • 热塑性塑料的特点是受热后软化或熔融， 此时可以成型加工，冷却后固化，再加热 仍可以软化或熔融。（ABS 仍可以软化或熔融。（ABS PC PP PBT PET POM PMMA AES等） AES等） • 热固性塑料的特点是受热可以软化或熔融 ，固化成型后加热就不会软化。（PF UF ，固化成型后加热就不会软化。（PF MF 软质NR PU等） 软质NR PU等）
10.3塑料的力学三态之三：粘流态
• 高分子聚合物温度在TF~TD之间时，因温度升 高分子聚合物温度在TF~TD之间时，因温度升
高大分子链更能自由的链段运动外，大分子之 间也能产生相对的滑动，此时聚合物呈粘流态 ，在外力的作用下，高分子聚合物 会产生流动 变形。只有在聚合物处在粘流态时才能成为可 进行注塑加工的材料。TF~TD的温度范围越广 进行注塑加工的材料。TF~TD的温度范围越广 该材料成型的温度范围越大。TF为该聚合物的 该材料成型的温度范围越大。TF为该聚合物的 熔点，TD为该聚合物的分解温度，当加热温度 熔点，TD为该聚合物的分解温度，当加热温度 大于TD时， 大于TD时， 会产生热降解使分子链断裂，形成 降解物，力学及其它性能下降。塑料降解还有 力、热、氧、水、和辐射等外界因数的降解。
外壳
18.5公司常用材料介绍
• 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯共聚物（ 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/
ABS+PC T65XF） T65XF） • 干燥温度110±10 ℃ 干燥温度110± • 注塑成型温度230 -270℃ 注塑成型温度230 270℃ • 热变形温度约105℃ 热变形温度约105℃ • 脆化温度约-40 ℃ 脆化温度约• 使用状况：用于生产显示器等产品外壳
18.2公司常材料介绍
• 聚丙烯（PP-30RH） 聚丙烯（PP-30RH） • 干燥温度80 ±10 ℃ 干燥温度80 • 注塑成型温度160-280 ℃ 注塑成型温度160• 热变形温度约85℃ 热变形温度约85℃ • 脆化温度暂无数据 • 使用状况：用于生产显示器底座（H732B-B4使用状况：用于生产显示器底座（H732B-B4B073） B073）
最少报废率 可生产紧公差制件 可注塑带嵌件制品 可加玻纤, 可加玻纤 碳纤等填 充物 可生产复杂制件 可有好的装饰
16、注塑成型工艺五 16、注塑成型工艺五大要素
• • • • •
1压力 2速度 3时间 4温度 5位置
17、 17、材料注塑成型的七要素
• 1、结晶性 • 2、收缩率 • 3、流动性 • 4、吸湿性 • 5、热敏感性塑料及易水解塑料 • 6、应力开裂及熔体破裂 • 7、热性能与冷却要素
易。
• 模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类
似臥式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭 的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
• 缺点：料斗高，加料不方便，仅适用于注射量小于60cm3 缺点：料斗高，加料不方便，仅适用于注射量小于60cm
的制品生产。
6、塑料成型基础知识
• 塑料（Plastics)是以高分子聚合物（poymer)为 塑料（Plastics)是以高分子聚合物（poymer)
19.影响产品品质的因素
培训到此结束 谢谢大家的配合! 谢谢大家的配合!