隧道防排水系统施工

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隧道防排水施工工法

隧道防排水施工工法

隧道防排水施工工法隧道是现代交通建设中不可或缺的一环,而隧道施工中的防排水工作则至关重要。

隧道的防排水施工工法旨在确保隧道的安全和正常运行,防止水体渗入隧道内部,保障隧道的结构完整性和使用寿命。

本文将介绍几种常用的隧道防排水施工工法。

一、外部排水系统外部排水系统是隧道防排水的基本手段之一,主要包括排水管道、雨水排放装置和防渗墙等设施。

该系统通过将隧道周围的地下水引导至排水管道,再通过雨水排放装置将水体排放至外部环境,以避免地下水对隧道产生不良影响。

防渗墙则用于阻止地下水渗入隧道内部,保护隧道的稳定性。

二、排水井和泵站排水井和泵站是隧道防排水施工中的关键设施,用于收集和排除隧道内部的积水。

排水井通常位于隧道最低点,通过管道引入泵站进行排水处理。

泵站则负责将积水抽出隧道,并将其排放至安全地点或处理设施。

排水井和泵站的设置合理与否直接影响到隧道的排水效果。

三、防渗涂层和防水堵漏隧道防渗工法的关键在于防渗涂层和防水堵漏技术的应用。

防渗涂层是一种涂覆在隧道内部表面的特殊材料,具有优异的防渗性能。

它能有效阻止地下水的渗透,保护隧道结构不受侵蚀。

而防水堵漏技术则是在隧道施工过程中,对可能渗漏的部位进行堵漏处理,确保隧道的防水效果。

四、监测系统监测系统是隧道防排水工程中的重要组成部分,通过感知隧道内部的水位、水压等参数,实时监测水体的运行状态。

一旦出现异常情况,系统会及时报警,以便采取相应的措施进行修补和处理。

监测系统的准确性和可靠性对于隧道防排水工程的成功至关重要。

五、维护与保养隧道防排水工程的维护与保养是确保工程长期有效运行的关键。

维护包括定期巡检,发现和处理排水系统中的故障或漏水情况,及时进行修补和更换设备。

保养则包括隧道清洁、防腐保护等,以延长隧道的使用寿命和保证正常运行。

总结隧道防排水施工工法是隧道工程中不可忽视的一环。

通过外部排水系统、排水井和泵站、防渗涂层和防水堵漏、监测系统以及维护与保养等工法的应用,可以有效地防止水体渗入隧道内部,保障隧道的安全和正常运行。

隧道衬砌防排水施工技术交底

隧道衬砌防排水施工技术交底

隧道衬砌防排水施工技术交底一、技术概述隧道衬砌防排水施工技术包括防水衬砌施工和排水设施施工两个方面。

防水衬砌施工是对隧道内墙、拱顶及底部进行防水处理,目的是防止地下水渗入,形成滴水、渗水和涌水等现象。

排水设施施工是对隧道内的排水设施进行建设,使隧道内积水及时排除。

二、施工工艺及注意事项1. 防水衬砌施工1.1 材料选用防水衬砌材料应选用符合国家标准的高强度、高渗透性、高粘结性、耐久性能优良的防水材料。

施工前应对防水材料进行试验,确保其质量和应用效果。

1.2 施工工艺防水衬砌施工应遵循“先天然处理,后防水衬砌”的原则,具体步骤如下:1.混凝土基础处理:对混凝土基础表面进行清理和打磨处理,保持基础表面的平整度,确保基础表面的光洁度和粗糙度符合要求。

2.面层涂刷处理:用高强度、高附着性的面层涂料,对基础表面进行涂刷处理,确保面层涂料与基础层之间的紧密结合。

3.主材料施工:根据隧道内部情况,选择合适的防水材料进行施工,施工过程中按照材料说明书的要求,严格控制混合比例和混合时间,确保材料的混合和施工质量。

4.补充涂料施工:对主材料施工后的隐蔽部位,如拱顶和墙体角等,进行补充涂料施工。

1.3 问题及处理方法防水衬砌施工中可能出现的问题及处理方法:1.施工过程中出现渗水现象:应立即停工,对已施工部位进行检查和处理,并对材料质量进行检查。

2.施工现场杂物无法更改的情况:应采取临时花费加粗的隧道排水道设施,加强排水功能。

2. 排水设施施工2.1 设计与选材排水设施的设计应符合规范要求,选材应选用符合国家标准要求的材料,如不锈钢、聚乙烯、玻璃钢等。

2.2 施工工艺排水设施的施工顺序为:1.管道布置:根据设计要求,在隧道内安装排水管道,并保持通畅和稳定。

2.排水孔制作:在管道的适当位置,开设排水孔。

3.排水井安装:在管道的交叉口、拐角、变径等位置安装排水井,保证排水顺畅。

4.排水泵安装:在需要电泵排水的位置安装泵站及配套装置。

隧道防排水施工工艺流程

隧道防排水施工工艺流程

隧道防排水施工工艺流程详解
隧道防排水施工工艺流程是保证隧道施工进展和安全的必要工作,下面将详细介绍隧道防排水施工工艺流程。

一、前期准备
隧道施工前,应先进行可行性研究,包括工程地质勘察、地下水
文水文地质分析,评估隧道工程所面临的水土地质条件,为施工过程
中的防排水施工提供基础数据。

二、设计方案
依据前期准备工作,经过水文地质分析,制定出有效的防排水方案,为后续施工做好基础准备。

三、现场施工
1. 隧道施工前应先对施工现场进行经验分析:确定出现场地质、
水文环境、气象环境,对防渗排水工程的施工工艺流程进行优化改造。

2. 按照设计方案施工:包括隧道地面、壁面、护拱、挡土墙等方
面的防渗排水工程,施工顺序需要严格控制。

四、验收及后期维护
防渗排水工程施工完成后,应进行验收并进行质量验收,保证施
工质量达到预期要求。

隧道防排水施工工艺流程的后期维护至关重要,应按照验收和设计要求进行监测、维修等工作,保证隧道安全运营。

以上就是隧道防排水施工工艺流程的全过程。

隧道内排水施工方案

隧道内排水施工方案

隧道内排水施工方案一、工程概况与需求分析本工程涉及某隧道内的排水系统施工。

隧道位于山区,地势较为陡峭,雨水充沛,为确保隧道安全畅通,必须建立有效的排水系统。

经过对隧道地质、气候等因素的综合分析,确定本次施工的主要目标是建立稳定、高效的排水系统,以满足隧道在雨季排水需求,同时确保隧道结构安全和使用寿命。

二、排水方式选择与确定经过对隧道实际情况的考察和对比分析,确定采用重力流和泵排相结合的排水方式。

隧道低洼处设置集水坑,通过重力流将积水引入集水坑,再利用潜水泵将水抽出隧道外排放。

这种方式既能利用重力自然排水,减轻排水系统负担,又能在必要时通过泵排方式快速排出积水。

三、排水系统设计布局排水系统包括进水口、排水沟、集水坑、排水管道及排放口等部分。

进水口设置在隧道两侧,通过排水沟将雨水引入集水坑。

集水坑设置在隧道低洼处,通过排水管道将积水引出隧道,并通过排放口排放至外部。

整个排水系统布局合理,能够满足排水需求。

四、材料选择与设备采购排水沟采用耐腐蚀、耐磨损的混凝土材料制作,集水坑和排水管道采用高强度的HDPE材料。

潜水泵选用高效、低噪音、耐腐蚀的型号,确保在恶劣环境下能够稳定运行。

所有材料和设备均符合国家相关标准,采购过程中严格把控质量关。

五、施工流程与操作规范清理隧道内的杂物和积水,为施工做好准备。

按照设计图纸定位进水口、排水沟、集水坑等位置。

进行排水沟和集水坑的开挖,注意保护隧道结构安全。

安装排水管道和潜水泵,确保连接牢固、密封可靠。

对整个排水系统进行调试,确保正常运行。

施工过程中严格遵守操作规程和安全规范,确保施工质量和人员安全。

六、监测系统建立与维护建立排水系统的监测系统,包括水位监测、流量监测等。

实时监测排水系统的运行情况,及时发现并处理异常情况。

同时,定期对排水系统进行维护保养,清理排水沟、集水坑等处的杂物,确保排水系统的畅通。

七、应急预案与安全措施制定详细的应急预案,包括突发降雨、设备故障等情况的应对措施。

隧道防排水施工工艺流程

隧道防排水施工工艺流程

隧道防排水施工工艺流程隧道工程在建设过程中,排水是一个至关重要的环节。

隧道内的积水不仅会影响工程进度,还可能导致隧道结构的损坏,甚至对施工人员的生命安全构成威胁。

因此,隧道防排水施工工艺流程显得尤为重要。

一、前期准备阶段在进行隧道防排水施工前,首先需要对施工区域进行勘察和测量,确定地质条件和地下水情况。

根据勘察结果,制定相应的防排水方案,确定施工方向和施工方法。

同时,还需要准备好所需的施工设备和材料,确保施工过程顺利进行。

二、隧道内部排水施工1. 开挖隧道:首先进行隧道的开挖工作,保证隧道的顺利通行。

在开挖过程中,要注意及时清理隧道内的积水,确保施工环境干燥。

2. 安装排水设施:在隧道内部设置排水设施,如排水管道、排水槽等。

根据地质条件和地下水情况选择合适的排水设施,确保排水效果良好。

3. 密封隧道壁:为防止地下水渗入隧道内部,需要对隧道壁进行密封处理。

可以采用防水涂料、防水板等材料进行密封,确保隧道内部干燥。

4. 排水测试:在排水设施安装完成后,进行排水测试,检验排水系统的有效性。

根据测试结果对排水系统进行调整和改进,确保排水效果达到预期要求。

三、隧道外部排水施工1. 设置排水井:在隧道周围设置排水井,用于收集和排放周围地下水。

排水井的位置和数量应根据地质条件和地下水情况进行合理设置,确保周围地区不受地下水影响。

2. 排水管道连接:将排水井与隧道内部的排水设施连接起来,形成完整的排水系统。

排水管道应保持畅通,避免堵塞影响排水效果。

3. 排水系统调试:在排水系统设置完成后,进行排水系统的调试和试运行。

检验排水系统的稳定性和可靠性,确保隧道周围地区的排水工作正常进行。

隧道防排水施工工艺流程是一个复杂而细致的工作,需要施工人员严格按照要求进行操作,确保施工质量和效果。

只有做好隧道防排水工作,才能保隧道工程的安全和稳定,为后续使用提供良好的条件。

隧道防排水施工

隧道防排水施工

隧道防排水施工一、概述矿山法隧道防、排水施工基本原则:防、排、截、堵相结合,因地制宜,以排为主、综合治理。

主要防、排水措施包括铺设防水板,二次衬砌采用抗渗混凝土,设置盲沟引排,施工缝、沉降缝设置止水板(垫),注浆封堵,设置土工布、透水软管盲沟等综合工程措施。

隧道工程完工后,要求做到不渗不漏。

因此,结构物防排水工程是一项关键技术,其防排水效果是评定隧道工程质量的重要指标。

结构物防、排水措施主要包括铺设防水板、透水软管,结构自防水,施工缝设置止水带(条)等。

防排水施工适用范围广泛,如山岭隧道、城市地铁及其他地下结构物工程等。

二、防水施工工艺1.铺设防水板施工流程:基面清理→土工布垫层施工→塑料垫片施工→防水板铺设。

(1)基面清理①首先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理,确保喷射混凝土表面平整,无尖锐棱角。

②隧道断面变化或转弯的阴角应抹成R≤5 cm的圆弧。

③防水层施工时基面不得有明水,如有明水应采取封堵或引排措施。

(2)土工布垫层施工土工布采用水泥钉和塑料圆垫片固定于已达到要求的喷射混凝土基面上。

(3)防水板铺设防水板固定到预定位置,然后用手动电热熔接器加热,使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。

(4)施工缝、变形缝防水采用止水条、止水带等材料,施工缝按相关要求凿毛、清理后,安设止水条(带)。

(5)二次衬砌采用抗渗混凝土改善衬砌混凝土性能,随着二次衬砌混凝土的完成,增强衬砌结构自防水能力,达到增强防水功能的效果。

2.防水层施工要点①基面要认真处理,防止损伤防水板。

②采用无钉铺设技术安装防水板要确保防水板的完整性、密闭性(施工中要专门保护,不得有损伤)。

③防水材料搭接长度要符合设计、规范要求,接缝要错开防水的薄弱环节。

3.排水施工(1)超前探测采用各种探测手段,对未来前方水文、地质进行超前探测,查明前方可能存在的地下水状态,针对探测结果制定相应的施工方案。

对于较大的地下水,采用注浆封堵等工程措施堵截地下水,防止大量的地下水排出而导致地表下沉等地质灾害。

隧道防排水首件施工总结

隧道防排水首件施工总结

隧道防排水首件施工前言隧道工程建设中,防水排水是关键环节之一,其对工程质量和使用寿命起着重要影响。

作为隧道内部排水系统的重要组成部分,隧道防排水首件施工是必不可少的一步。

本文将围绕隧道防排水首件施工进行,分享实践经验。

防水排水首件的作用首先,需要明确隧道防水排水首件的作用。

隧道内部排水系统主要分为四种,即降雨水、地下水、盾构泥浆和地下渗漏水的排水系统。

防水排水首件则是从里到外依次设置的排水设施,起到以下作用:1.抵抗雨水或地表水渗入隧道开挖断面,以免泥灰浆中含水量过高影响土体稳定性。

2.起到防水隔离层的作用,以防隧道内部水渗入隧道周围土壤,导致隧道周围土体出现饱和和塌陷现象。

3.防止洪水等自然灾害,保证隧道施工和使用的安全性。

施工步骤隧道防水排水首件一般采用水泥浆注浆法施工,具体步骤如下:第一步:准备工作1.组织专业人员,进行技术交底并确认施工方案。

2.安排人员制定施工计划,并根据现场的实际情况,调整施工方案。

3.采购施工所需的材料和设备,并送至工地现场。

第二步:设备调试和现场布置1.对注浆泵、喷枪等设备进行检修和调试,确保设备安装正确,以及运转正常。

2.进行现场布置,根据实际需求进行仓库、浆池等施工设施的搭建。

第三步:洞口或井筒设置根据洞口结构及渗水情况,进行洞口或井筒的设置:1.洞口设置:将隧道开挖面较低段洞口用砖块砌筑封闭,封闭高度按实际地质情况定位。

2.井筒设置:在采取横向施工方式的时候,需要进行井筒设置,将井筒安装在施工区的最顶部。

第四步:注浆施工1.进行注浆前,需要先进行混凝土、砌砖等防水隔离层的加固。

2.采用全浆注浆法或套管注浆法进行注浆施工。

这里以全浆注浆法为例,注浆泵从洞口或井筒穿过,将注浆泵放在注浆浆池上,并将注浆管放进洞口或井筒里;将浆料倒入注浆泵中,开始注浆。

第五步:质量验收施工结束后,进行质量验收,确认是否达到设计施工标准。

\r \r ## 施工要点\r \r ### 隧道洞口处的设置。

隧道排水治理工程施工方案

隧道排水治理工程施工方案

随着我国交通建设的快速发展,隧道工程在公路、铁路等交通领域发挥着越来越重要的作用。

然而,由于地质条件复杂,隧道排水问题成为制约隧道工程质量和安全的关键因素。

为提高隧道排水治理效果,确保隧道安全运营,特制定本施工方案。

二、施工目标1. 消除隧道内积水,确保隧道内无积水现象。

2. 防止地下水侵入隧道,降低隧道内湿度。

3. 保证隧道排水系统畅通,提高隧道排水效率。

4. 确保隧道排水治理工程质量和安全。

三、施工方法1. 隧道排水系统改造(1)在隧道内增设排水沟、排水井、集水坑等设施,形成完善的排水系统。

(2)对原有排水设施进行修复、加固,提高其排水能力。

(3)对隧道衬砌进行防水处理,降低地下水侵入隧道。

2. 隧道内积水排除(1)利用水泵、排水管道等设备,将隧道内积水及时排除。

(2)对隧道内排水沟、排水井进行清淤、疏通,确保排水畅通。

3. 隧道排水监测(1)在隧道内设置水位监测仪、流量计等设备,实时监测隧道内水位和排水流量。

(2)对监测数据进行分析,及时发现问题并采取措施。

四、施工步骤1. 施工准备(1)编制施工组织设计,明确施工方案、施工工艺、质量控制要点等。

(2)组织施工人员、设备、材料进场,进行技术交底。

2. 隧道排水系统改造(1)开挖排水沟、排水井、集水坑等设施,确保施工质量。

(2)安装排水管道、水泵等设备,确保排水系统畅通。

3. 隧道内积水排除(1)利用水泵、排水管道等设备,将隧道内积水排除。

(2)对隧道内排水沟、排水井进行清淤、疏通。

4. 隧道排水监测(1)安装水位监测仪、流量计等设备,实时监测隧道内水位和排水流量。

(2)对监测数据进行分析,及时发现问题并采取措施。

5. 施工验收(1)对隧道排水系统改造、积水排除、排水监测等工作进行验收。

(2)确保隧道排水治理工程质量和安全。

五、施工保障措施1. 严格施工管理,确保施工质量。

2. 加强施工人员培训,提高施工技能。

3. 优化施工方案,确保施工进度。

隧道防排水施工注意事项及要求

隧道防排水施工注意事项及要求

隧道防排水施工质量管理注意事项:一、施工注意事项1、纵向排水Φ100㎜纵向PE管的安设,严格按照图纸施工,PE管按要求打孔且渗水孔面朝上(偏向初支方向),放置于砼底座上,铺设反滤碎石,外面使用土工布包裹。

(因图纸要求不清,补充打孔要求:范围0°-90°、三排眼、孔径8mm、间距20cm。

2、横向排水管、环向透水管、Ω半圆管在初支段要由施工单位表明位置。

3、横向排水管的数量必须满足设计要求,进、出口处等部位均不得出现堵死现象。

环向透水管挂设的数量要满足设计要求,与纵向三通的连接要到位。

4、防水板外侧挂设的Φ50透水管和Ω弹簧半圆管引入的水要全部流入纵向PE管内,尤其是三级围岩,防水板外侧不得留有空洞,水不得直接流入超挖的虚渣内,并聚集在路面基础下部。

5、防水板包纵向PE排水管到底部中间。

6、防水板搭接顺序,挂设不得使用钢钉。

7、防水板的焊接质量必须满足规范要求。

8、中心水沟混凝土管的质量必须满足要求。

蜂窝麻面、破损不得超过30㎜×30㎜,深度不得超过10㎜,局部有缺陷的管节,必须修补完善后方可使用。

管内打孔要注意不得使管体受到破坏,渗水孔数量不少于设计。

安装时要规范,安装前管底要清理到位,混凝土管底座顺直无错台、接头缝的处理要规范,不得出现堵塞现象。

二、同时要求隧道防排水施工时,对隐蔽工程留取相应的影像资料,并做好监理日记。

需留取影像资料的主要项目和具体要求如下:1、中心水沟砼管座施工;2、中心水沟排水管的对接安放;3、纵横向排水PE管的连接安放;4、环向排水管的挂设;5、Ω管的挂设;6、止水带的安装。

拍照时需事先设置好时间与日期,照片分辨率为800×600,现场统一用小白板写明桩号、具体部位,尽可能反映拍摄物的全貌,由项目部和驻地办分别留存并存档。

如发现图片有弄虚作假行为,将对相关责任人进行严肃处理。

三、同时要求监理单位加强对原材料的质量管理。

1、加强试验检测,并要求现场监理经常与试验检测时合格产品或外委材料采样对比是否一致。

隧道防排水工程施工方案

隧道防排水工程施工方案

一、工程概况本工程为某城市地铁隧道及附属设施工程,隧道全长XX公里,单洞双线,采用明挖法施工。

根据地质勘察报告,隧道围岩稳定性较差,地下水丰富,存在较大防排水风险。

为确保隧道施工安全、高效、环保,特制定本防排水工程施工方案。

二、编制依据1. 《公路隧道施工技术规范》JTG F60-20092. 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)3. 国道310线XXX(省界)至XX段公路工程项目相关施工设计图纸4. XXX公司XX项目《实施性施工组织设计》5. 某省高速公路施工标准化管理指南(隧道)6. XX高速公路项目办对及本项目有关文件及指示精神三、编制原则1. 防水、排水相结合,因地制宜,综合治理;2. 以隧道衬砌结构自防水为主体,施工缝、变形缝防水为重点;3. 采用先进的技术、工艺和材料,确保工程质量。

四、防排水施工方案1. 防水层施工(1)隧道衬砌采用防水混凝土,确保混凝土质量;(2)施工缝、变形缝采用中埋式止水带,并辅以防水砂浆填充;(3)隧道内墙面、顶面采用防水涂料进行防水处理。

2. 排水系统施工(1)隧道内设置中心水沟、横向排水管、纵向排水盲管和复合防水层;(2)中心水沟、横向排水管、纵向排水盲管采用HDPE双壁波纹管;(3)复合防水层采用SBS改性沥青防水卷材;(4)施工缝、变形缝防水处理同防水层施工。

3. 施工缝、沉降缝防水施工(1)施工缝、沉降缝采用中埋式止水带,并辅以防水砂浆填充;(2)防水砂浆采用高标号水泥、防水剂和细沙按比例拌制;(3)防水砂浆施工前,应将缝面清理干净,涂刷基层处理剂。

4. 路缘型边沟施工(1)路缘型边沟采用C20混凝土现浇;(2)混凝土浇筑前,应将路缘型边沟模板安装牢固;(3)混凝土浇筑后,应及时进行养护。

五、质量检验及标准1. 防水混凝土强度等级达到设计要求;2. 施工缝、沉降缝防水处理质量达到一级防水等级;3. 防水涂料施工质量达到二级防水等级;4. 中心水沟、横向排水管、纵向排水盲管和复合防水层施工质量达到一级防水等级;5. 路缘型边沟混凝土强度等级达到设计要求。

隧道防排水施工方案

隧道防排水施工方案

隧道防排水施工方案1. 简介隧道是现代交通建设中不可或缺的一部分,它在城市交通中扮演着重要的角色。

然而,由于隧道内部环境的特殊性,隧道防排水是隧道建设过程中必须考虑的重要问题。

本文将介绍一种隧道防排水施工方案,旨在保障隧道的安全和正常运行。

2. 防排水工程的重要性隧道内部水分的积聚会导致许多问题,如地基流失、温度变化、空气质量下降以及设施设备的腐蚀等。

因此,隧道防排水工程对于确保隧道的可靠性和持久性非常重要。

3. 工程方案3.1 排水设计隧道排水设计应基于隧道的地质情况、降雨量以及表层排水系统等因素进行综合考虑。

以下是一些建议:•在隧道出口设置防水屏障,避免外部水流进入隧道;•设计合理的地下水收集系统,将收集到的地下水通过排水管道排出;•对于高湿度的隧道,可考虑采用排水板或防水涂层等技术手段。

3.2 防水材料选择在隧道防排水工程中,选择合适的防水材料至关重要。

以下是常用的几种防水材料:•涂层:聚合物涂层、环氧涂层等;•防渗层:PVC防渗层、HDPE防渗层等;•注浆材料:聚氨酯注浆材料、环氧注浆材料等。

3.3 施工技术隧道防排水工程的施工技术决定了工程质量和效果。

以下是几项关键的施工技术:•土方开挖:采用合适的开挖方法和机械设备,保证隧道边坡的稳定;•地面注浆:地下注浆可填充隧道周围空隙,增强隧道地基的稳定性;•施工质量控制:包括材料选择和检测、施工过程中的质量监控等。

4. 施工流程4.1 前期准备•建立施工组织,确定施工人员和负责人;•准备施工所需的设备、材料和技术文件等;•进行必要的地质勘测,了解地层情况和存在的问题。

4.2 施工过程•土方开挖:根据地质勘测结果选择合适的开挖方法和机械设备;•土壤加固和注浆:通过注浆技术加固土壤,填充隧道周围空隙,增强地基稳定性;•防水层施工:根据防水设计方案选择适当的防水材料进行施工;•排水系统安装:根据排水设计方案安装排水管道和收集设备;•施工质量控制:对材料和施工过程进行严格检测和监控。

隧道防排水措施

隧道防排水措施

隧道防排水措施一、隧道工程防排水原则隧道防排水包含两方面的内容:构造防排水、施工防排水。

二、施工防排水措施地面排截通过地面排水系统或阻水,防止地表水流入或渗入洞内;洞内排水通过洞内排水沟、集水坑视顺坡、反坡情况分别采用重力式或强制式排水;辅助坑道排水通过辅助坑道将水排出洞外;地面及洞内井点降水通过设置于地面(浅埋情况)或洞内的井点将水通过水泵排出洞外。

三、构造防排水措施(一)喷射混凝土堵水当围岩有大面积裂隙渗水,且水量、压力较小时,可结合初期支护采用喷射混凝土堵水。

但应注意引时需加大速凝剂用量,开展连续喷射,且在主裂隙处不喷射混凝土,使水流能集中于主裂隙流入盲沟,通过盲沟排出。

(二)塑料板堵水当围岩有大面积裂隙滴水、流水,且水量压力不太大时,可于喷射混凝土等初期支护施作完毕后,二次支护施作前,在岩壁大面积铺设塑料板堵水。

(三)模筑混凝土衬砌堵水模筑混凝土本身就具有一定的抗渗阻水性能。

通过合理选择参数恰当处理各种施工缝以提高自身防水性能而到达堵水目的。

(四)注浆堵水注浆在加固岩的同时,实际上也起到了堵水作用。

若二次支护因混凝土质量欠佳而产生渗漏,则可以对其开展构造注浆堵水。

(五)盲沟排水盲沟的作用是在衬砌与围岩之间提供过水通道,并使之汇入泄水孔,主要用于引导较为集中的局部渗流水。

传统的盲沟有灌砂木盒、灌砂竹筒。

因其加工、安装均较麻烦,且接头处易被混凝土阻塞,所以现在逐步被新型柔性盲沟所替代。

柔性盲沟通常由工场加工制造。

它具有现场安装方便,布置灵活,连接容易,接头处不易被混凝土阻塞,过水效果良好,成本也不太高等优点。

其构造形式有:弹簧软管盲沟、化学纤维渗滤布盲沟。

(六)泄水孔排水(七)排水沟排水。

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浅析隧道防排水系统施工
【摘要】高速公路隧道防排水系统对于整个隧道的施工质量、施工进度和今后的运营有着至关重要的影响,它是一项设计复杂,施工要求严格且隐蔽性很强的工程。

本文浅析了高速公路隧道复合式衬砌防排水机理,就以防排水施工材料并结合同类工程施工实践进行借鉴参考,避免工程人员对隧道防排水工程不熟悉引致的施工疏漏,减少工程结束后防排水系统对隧道造成的病害。

【关键词】隧道防排水材料施工
隧道长期受到山体水、地下水的影响,如果防排水系统设计不合理、施工不完善,可能引起隧道渗漏,不但会影响隧道的正常使用,而且可能会使混凝土主体结构产生腐蚀、钢筋锈蚀,在施工阶段会危及工程施工安全,在运营期间将造成洞内通信、供电、照明等设备处于潮湿环境中发生锈蚀,甚至使路面积水,造成打滑危及行车安全。

因此,隧道的防排水系统施工就显得尤为重要。

现以广河高速广州段凤凰山隧道为例,浅谈隧道防排水施工的基本方法。

1. 基本概况
1.1 工程简介
凤凰山隧道是广州至河源高速公路广州段的中长隧道,其位于广州市天河区联合圩罗岗渔沙坦村境内,山顶高程约290米,隧道最大埋深约190米。

左线长1679m(zk3+522~zk5+201);右线长1706m
(yk3+515~yk5+221),左右线间距洞口段约25米,洞身段约36米。

全隧道均采用复合式衬砌,按新奥法设计和施工。

1.2 气象水文
凤凰山隧道属南亚热带季风气候区,气候温暖湿润,区内年平均气温21.8℃,极端最低气温-0.3℃,极端最高气温39.1℃。

年平均降水量约1680.5mm,日最大降水量284.9mm,时最大降水量101.1mm。

雨季的开始在4月初,结束期在9月底,降水量占年降水量的81%。

年内暴雨较集中在5~9月份。

年蒸发量1400~1600mm,年平均相对湿度为79%,本区风向季节性变化比较显著,从春季至初秋盛行偏南风,秋季至冬末盛行偏北或偏东风,年平均风速
1.9m/s,线路所在地区受台风影响,台风季节出现在每年的5~9月,工程施工过程及运营期间可能遭受台风暴雨的影响和破坏。

2. 隧道防排水设计
凤凰山隧道防排水设计总的原则是:
1.隧道防排水设计遵循“防、排、截、堵结合,因地制宜,综合治理”,形成完整的防排水体系,使隧道建成后达到洞内基本处于干燥的要求,保证结构和设备的正常使用以及行车安全。

2.确立混凝土结构自防水体系,并以此作为系统工程对待,以结构自防水为根本,加强混凝土结构的抗裂防渗能力,改善混凝土结构的工作环境进一步提高其耐久性。

第一道措施,在初期支护设置ω型弹簧排水管;第二道措施,在初支与二次衬砌之间铺设1.5mm厚单面自粘高分子橡胶沥青卷材
(以下简称防水板);第三道措施,采用混凝土自防水,根据工程的埋深跟地下水的情况,防水混凝土抗渗标号不小于s8,施工缝、沉降缝用橡胶止水条封堵,路面采用pvc管盲沟排水;第四道措施,在明洞衬砌外层铺设350g/㎡无纺布和1.5mm厚单面自粘高分子橡胶沥青卷材,并在洞顶上回填土表面夯填50cm厚粘土隔水层。

2.1隧道复合式衬砌防水机理
隧道复合式衬砌分两层进行防水设计、施工,首先隧道开挖完成后,按照该位置的围岩情况设置钢支架,钢筋网并马上进行喷射混凝土的处理安设ω型弹簧排水管,此工序作为隧道的初期支护。

经监控量测确认围岩稳定后,立即铺设防水板,然后立模进行防水混凝土的二次衬砌的浇筑。

这就构成了隧道主体得两道防水措施:一是防水板,二是二衬的防水混凝土,两者相辅相承,缺一不可。

防水层之所以采用不透水,表面光滑的材料施作是为了保证防水层与二衬防水混凝土两者能更好地互相作用,保障材料的完好,极大减低两者破损的风险。

首先,防水成采用不透水材料的道理浅显易懂,其次,必须采用表面光滑材料是为了减低混凝土与防水板间摩擦力造成对材料
的损害,因为混凝土浇筑过程中或完成后,会因外界的各种原因,如:施工中的操控,温度的变化,外围环境的挤压。

从而产生各种不同的应力。

如果采用粗糙的材料,则容易因为混凝土的应力产生的摩擦力使防水板破裂,也使防水混凝土不能自由变形而产生裂缝的几率加大,极大影响两者防水的效果。

而混凝土受力最集中的部
位是隧道起拱部位,所以裂缝会比较集中在该处。

2.2防排水材料、施工工艺
2.2.1 排水管
为了防止随到底部涌水的可能,影响行车安全,在路面以下基层处设置纵、横向外裹土工布的φ10cmhdpe打孔波纹管以排除隧道底部渗水。

该管是以聚氯乙烯为主要原料加工生产的内壁光滑,外壁波纹,内外壁中空的特殊管材,抗压力强,管内水阻力小,耐腐蚀,施工简易,只要包裹好土工布防止砼堵塞其孔,用铁线固定在出水口再进行混凝土施工。

基层排水管工艺流程图:
2.2.2 ω型弹簧排水管
ω型弹簧排水管的作用是初支与岩面间提供提供排水管道,并使之汇入隧道两侧排水沟。

主要用于引导较为集中的局部渗流水。

凤凰山隧道用的是弹簧排水管,该管具有施工方便,布置灵活,连接容易,接头不易被堵塞等优点。

ω型弹簧排水管工艺流程图:
2.2.3防水板
防水板材料必须具有优良的防水,抗腐蚀性能,适用于机械焊接并能保证焊缝密实。

具有抗外力损伤能力,施工安装简易等特性。

凤凰山隧道采用的是1.5mm厚单面自粘高分子橡胶沥青卷材。

防水
板施工前必须进行量测,因为防水板施工完毕就不允许轮隧道廓线有较大幅度的修正凿除,除做好控制量测外,还要做好断面检查,保证表面平整度,有突出的锚杆头和混凝土块进行处理,以免防水板被突出的初值面刺破。

防水板工艺流程图:
2.2.4止水带
在二衬施工缝,沉降缝处需要设置止水带堵截流水。

凤凰山隧道采用橡胶带止水带。

3. 结语
隧道作为隐蔽性最强的工程,无论是山体水还是地下水对其的作用都是无可避免的,工程完成后再对结构进行防排水方面的整改会对隧道造成很大的影响,甚至影响其整体结构的稳定性,我们应在施工前就引起重视,通过采用合理的防排水方案,施工中严格控制质量,这完全可以有效地防止水害,从而保证工程在施工或运营中的安全。

4. 参考文献
《铁路工程施工技术手册》—隧道,中国铁路出版社 1999
《广河高速凤凰山隧道施工图纸》中交第二公路勘察设计研究院
注:文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。

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