沥青试验 作业指导书
沥青混合料试验作业指导书
沥青混合料试验作业指导书JW—03.14一．引用标准：JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》GB50092-1996《沥青路面施工及验收规范》JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》二．适用范围:本指导书适用公路沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段,试验包括试件制作、试件密度、马歇尔稳定度、沥青路面芯样马歇尔、理论最大相对密度、沥青含量、弯曲、单轴压缩、配合比设计三．一般规定：3。
1取样数量：试样数量应根据试验目的决定,宜不少于试验用量的2倍，按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下:马歇尔试验、抽提筛分取样数量20 kg,最少12 kg；弯曲试验取样数量25 kg，最少15 kg。
根据沥青混合料集料公称最大粒径，取样应不少于下列数量：细粒式沥青混合料，不少于4kg；中粒式沥青混合料，不少于8kg；粗粒式沥青混合料，不少于12kg；特粗式沥青混合料，不少于16kg.3.2拌和及压实温度：试件的拌和与压实温度可按下表选用，并根据沥青品种和标号作适当调整。
针入度小、稠度大的沥青取高限，针入度大、稠度小的沥青去低限，一般去中值。
对改性沥青，应根据改性剂的品种和用量，适当提高混合料的拌和压实温度,对大部分聚合物改性沥青,需要在基质沥青的基础上提高15℃～30℃左右，掺加纤维时，尚需再提高10℃左右。
常温沥青混合料的拌和及压实在常温下进行.沥青混合料拌和及压实温度参考表件制作方法（马歇尔标准击实法）4。
1试件尺寸：标准击实法适用于马歇尔试验所使用的Ф101.6mm×63。
5mm圆柱体试件的成型。
大型击实法适用于Ф152。
4mm×95.3mm的大型圆柱体试件的成型。
4.2试件数量：沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定：沥青混合料配合比设计在试验室人工配制沥青混合料制作试件时，试件尺寸应符合试件直径不小于集料公称最大粒径的4倍，厚度不小于集料公称最大粒径应不小于1～5倍的规定。
沥青含量及矿料级配检验作业指导书(离心法)
沥青含量及矿料级配检验作业指导书(离心法) 沥青含量及矿料级配检验作业指导书(离心法)一、实验目的1.掌握离心法测定沥青含量及矿料级配的方法和步骤。
2.了解沥青含量和矿料级配的相关知识和规定。
二、实验原理1.离心法测定沥青含量的原理通过离心分离矿料和沥青混合物中的沥青，计算出沥青含量。
2.离心法测定矿料级配的原理将矿料在定量的溶剂中分选出来，根据各级孔径的重量占总重量的比例计算出不同级配的含量。
三、实验仪器和药品仪器：离心机、电子天平药品：砂石、水、乙醚、醋酸乙酯、苯、标准沥青样品四、实验步骤1.沥青含量检测（1）取500g砂石样品，加入有毒级别低的有机溶剂，砂石：有机溶剂比为1:2，浸泡2小时。
（2）将溶液放入离心机中，离心5分钟倒出上层沥青液，把离心管烘干。
（3）将烘干的离心管装入烘箱，烘2小时，再称重。
（4）求得沥青含量(重量差)。
沥青含量 (G/mm^3)=((W2-W1) / V)*1000其中，W1为离心管干燥后的重量，W2为砂石和沥青混合物的重量，V为沥青容重。
2.矿料级配检测（1）取一定数量的物料与四种不同溶剂混合，如砂石与丙酮、甲醇、二氯甲烷和乙醚等。
（2）将混合液加入紫砂漏中，加入滤纸，过滤物称重，再将滤纸与过滤物结合，再称重。
（3）根据筛孔标准，将不同级配的物料筛选出来，用电子天平称重计算其质量，并按质量百分比计算各级配物料重量占总重量的比例。
五、实验注意事项1.实验室操作要注意安全，按照实验室管理规定操作。
2.使用精度高的仪器，并妥善保养和清洁。
3.测定沥青含量时，要选择合适的有机溶剂，注意溶剂和样品的比例。
4.测定矿料级配时，要掌握筛孔标准和质量计算规律。
5.实验结束后仪器、药品设备要清洗干净，安置妥当，储存好药品。
六、实验结果分析通过对样品的测试，可以计算出沥青含量和矿料级配的数据，与标准规定进行比较，判断材料是否符合设计要求。
七、实验结论通过测定得到的沥青含量和矿料级配数据，判断材料是否合格。
沥青混合料作业指导书
5.1.3将加热的粗细集料置于拌和机中，用小铲子适当混合；然后加入需要数量的沥青(如沥青已称量在一专用容器内时，可在倒掉沥青后用一部分热矿粉将粘在容器壁上的沥青擦拭掉并一起倒入拌和锅中)，开动拌和机一边搅拌一边使拌和叶片插入混合料中拌和1 ~1.5min；暂停拌和，加入加热的矿粉，继续拌和至均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。标准的总拌和时间为3min。
2.2标准击实法适用于标准马歇尔试验、间接抗拉试验(劈裂法)0等所使用的Ф101.6mm×63.5mm园柱体试件的成型。大型击实法适用于大型马歇尔试验和Ф152.4mmx95.3mm大型圆柱体试件的成型。
2.3沥青混合料试件制作时的条件及试件数量应符合下列规定：
2.3.1当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时，采用标准击实法。一组试件的数量不少于4个。
机械将压实锤提升，至457.2mm±1.5mm高度沿导向棒自由落下连续击实，标准击实锤质量
4536g±9g。
3.1.2大型击实仪：由击实锤Ф149. 4±0.1mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。用机械将压实锤提升，至457.2mm±2.5mm髙度沿导向棒自由落下击实，大型击实锤质量10210g±10g。
4.3.2热混合料需要存放时，可在温度下降至60℃后装入塑料编织袋内，扎紧袋口，并宜低温保存，应防止潮湿、淋雨等，且时间不宜太长。
4.3.3在进行沥青混合料质量检验或进行物理力学性质试验时，当采集的试样温度下降或结成硬块不符合温度要求时，宜用微波炉或烘箱加热至符合压实的温度，通常加热时间不宜超过4h，且只容许加热一次，不得重复加热。不得用电炉或燃气炉明火局部加热。
注意：在运料车上取样时不得仅从满载的运料车车顶上取样，且不允许只在一辆车上取样。
沥青混合料试密度试验体积法作业指导书
沥青混合料试密度试验体积法作业指导书13.1、目的与适用范围本方法采用体积法测定沥青混合料的毛体积相对密度或毛体积密度。
本方法仅适用于不能用表干法、封蜡法测定的空隙率较大的沥青碎石混合料及大空隙透水性开级配沥青混合料（OGFC）等。
本方法测定的毛体积相对密度适用于计算沥青混合料试件的空隙率、矿物间隙率等各项体积指标。
13.2 仪具与材料天平或电子秤卡尺。
9.3.14 方法与步骤14.1、选择适宜的天平或电子秤，最大称量应不小于试件质量的1.25倍，且不大于试件质量的5倍。
14.2、清理试件表面，刮去突出试件表面的残留混合料，称取干燥试件的空中质量（ma），根据选择的天平感量读数，准确至0.1g、0.5g或5g。
当为钻芯法取得的非干燥试件时，应用电风扇吹干12h以上至恒重作为空中质量，但不得用烘干法。
14.3、用卡尺测定试件的各种尺寸，准确至0.01cm,圆柱体试件的直径取上下2个断面测定结果的平均值，高度取十字对称四次测定的平均值；棱柱体试件的长度取上下2个位置的平均值，高度或宽度取两端及中间3个断面测定的平均值。
9.3.15 计算方法15.1、圆柱体试件毛体积按式（1）计算。
h d V ⨯⨯=42π （1） 式中：V ——试件的毛体积，3cm ； d ——圆柱体试件的直径，cm ； h ——试件的高度，cm 。
15.2、棱柱体试件的毛体积按式（2）计算。
h b l V ⨯⨯= （2） 式中：l ——试件的长度，cm ； b ——试件的宽度，cm ； h ——试件的高度，cm 。
15.3、试件的毛体积密度按式（3）计算，取3位小数。
V m a sv =ρ （3） 式中：sv ρ——用体积法测定的试件的毛体积密度，3/cm g ；m——干燥试件的空中质量，g。
a。
沥青取样法作业指导书
沥青取样法作业指导书一、引言沥青是道路施工中常用的材料之一，为了保证沥青的质量，需要进行取样和实验分析。
本文档旨在提供沥青取样法的作业指导，以确保取样过程准确、规范。
二、取样设备准备1. 取样容器：使用无水铝罐或玻璃瓶作为取样容器，容器应干净、无油污。
2. 取样工具：取样用的铲子或铁钩应干净、无锈蚀。
3. 记录工具：准备好记录取样信息的笔和纸。
三、取样点选择1. 取样点应代表整个沥青批次的质量。
2. 取样点应避免有明显的污染或损坏的区域。
3. 取样点应远离施工现场，以避免受到施工活动的影响。
四、取样方法1. 清理取样点：使用清洁的刷子或布将取样点表面的杂质清除干净。
2. 取样容器准备：将取样容器清洗干净并晾干。
3. 取样操作：使用取样工具将沥青从取样点中取出，确保取样量足够。
4. 容器封口：将取样容器口封严，并在容器上标明取样点的编号和日期。
5. 记录信息：记录取样点的位置、时间、温度等信息。
五、取样注意事项1. 取样过程中应避免污染沥青样品，避免使用有油污或杂质的工具。
2. 取样点应避免受到外界因素的影响，如雨水、灰尘等。
3. 取样容器应严格遵守密封要求，以防止样品受到空气、水分等的污染。
4. 取样时应注意自身安全，避免发生意外事故。
六、取样样品保存1. 取样样品应保存在干燥、通风、避光的地方。
2. 样品应尽快送至实验室进行分析，以避免样品质量受到影响。
3. 样品保存期限一般为7天，超过期限的样品应丢弃。
七、取样记录1. 记录取样点的位置、时间、温度等信息。
2. 记录取样容器的编号和日期。
3. 记录取样时的天气情况和工作人员信息。
八、取样质量控制1. 根据工程要求，确定取样点和取样数量。
2. 对取样点进行随机抽样，确保取样的客观性和代表性。
3. 定期对取样工具和容器进行检查和校准，确保其准确性和可靠性。
九、取样结果分析1. 将取样样品送至实验室进行分析，获取沥青的物理性质和化学成分等数据。
2. 根据分析结果，判断沥青的质量是否符合要求。
沥青路面施工作业指导书
沥青路面施工作业指导书一、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计要求和施工计划，确定需要施工的路段和区域。
2. 设计方案审查：对设计方案进行审查，确保施工符合设计要求。
3. 施工材料准备：准备所需的沥青、石料、沥青混合料等施工材料，并进行质量检查。
4. 施工设备准备：准备所需的施工设备，包括摊铺机、压路机、沥青搅拌设备等，并进行检查和调试。
5. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其掌握施工操作技能和安全知识。
二、施工工序及要求1. 基层处理：a. 清理路面：清除路面上的杂物、灰尘等，确保路面清洁。
b. 补修路面：对路面上的坑洞、裂缝等进行补修，保证路面平整。
c. 基层处理剂施工：根据设计要求，进行基层处理剂的施工，提高路面的粘结性和抗水性。
2. 沥青摊铺：a. 沥青混合料准备：按照设计要求，将沥青、石料等按一定比例进行混合，制备沥青混合料。
b. 沥青摊铺前的准备工作：确保摊铺机、沥青搅拌设备等设备运转正常，摊铺机的温度调节在适宜范围内。
c. 沥青摊铺操作：将沥青混合料均匀地倒入摊铺机的料斗中，通过摊铺机进行均匀摊铺，保持摊铺速度和温度的控制。
d. 摊铺后的处理：对沥青摊铺后的路面进行压实，确保路面平整。
3. 压实工序：a. 压路机的选择和调试：根据施工要求选择合适的压路机，并对其进行调试和检查。
b. 压实操作：根据施工计划，对沥青摊铺后的路面进行压实，确保路面的密实度和平整度。
4. 路面标线：a. 标线前的准备工作：清理路面，确保路面平整干净。
b. 标线材料选择和准备：选择合适的标线材料，并进行质量检查。
c. 标线操作：使用标线机进行标线作业，保证标线的精确度和质量。
三、施工质量控制1. 施工过程监控：在施工过程中，对各个工序进行监控和检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工质量检测：对施工过程中的关键控制点进行质量检测，如沥青混合料的配合比、沥青摊铺后的密实度等。
3. 施工记录和报告：及时记录施工过程中的关键数据和问题，并及时上报施工质量报告。
沥青混合料动稳定度作业指导书
沥青混合料动稳定度试验作业指导书一、作业目的与适用范围：本方法适用于测定沥青混合料的高温抗车辙能力，供沥青混合料配合比设计时的高温稳定性检验使用，也可用于现场沥青混合料的高温稳定性检验。
沥青混合料车辙试验是用标准的成型方法，制成标准的混合料试件（通常尺寸为300mm*300mm*50mm）,在60。
C的规定温度下，以一个轮压为0. 7Mpa的实心橡胶轮胎在其上行走，测量试件在变形稳定时期（试验开始后45〜60min之间），每增加1mm变形需要行走的次数，即动稳定度，以次/mm表示。
、作业前准备、确定事项：仪器准备： 1. CZ-4型车辙试样成型仪（见图1）1）・用途：主要用于车辙试验时，对沥青混合料式样做碾压成型1）适用于沥青混合料其他物理力学性能实验的轮碾法式样制作。
2.主要技术抬标碾压轮：半径 500 mm 宽 300 mm碾压轮温度范围: 承载车走行速度: 承载车走行距离: 承载车走行次数: 碾压轮压力范围：（可任意设定）室温、200摄氏度6次往返/分300mm0~999次（任意设定）0 12KN300mm,正压应力为9KN ）：300N/cm 碾压轮线压力（轮宽试样模型尺寸：300*300*50 cm3整机重量: 2. 车辙试验机（见图2）主要由下列部分组成:试件台：可牢固地安装两种宽度（300mm 和150mm ）的规定尺寸试件的试模② 试验轮：橡胶制的实心轮胎。
夕卜径© 200mm,轮宽50mm,橡胶层厚15mm 。
橡胶硬度（国际标准硬度）20C 时为84 土 4； 60C 时为78 土 2,试验轮行走距离为230mm 土 10mm,往返碾压速度为42次/min± 1次/min （21 次往返/ min ）,允许采用曲柄连杆驱动试验台运动（试验轮不动）的任一种方式。
③ 加载装置：使试验轮与试件的接触压强在60C 时为0. 7MPa± 0. 05MPa 施加的总荷载为78Kg 左右，根 据需要可以调整。
沥青与粗集料的黏附性试验（水煮法）作业指导书
沥青试验—作业指导
第 B 版 第 0 次修订
颁布日期： ******年 1 月 1 日
洁净水洗净，置温度为 105℃±5℃的烘箱中烘干，然后放在干燥中备用。
3.2.2 将大烧杯中盛水，并置加热炉的石棉网上煮沸；
4.试验步骤：
具体试验步骤依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG E20-2011》T 0616-1993 的方法进
行试验。
5.试验结果整理：
5.1 同一试样应平行试验 5 个集料颗粒，并由两名以上经验丰富的试验人员分别评定后，取平均
等级作为试验结果；
沥青与粗集料的黏附性等级
试验后集料表面沥青膜剥落情况
黏附性等级
沥青膜完全保存，剥落面积百分率接近 0
5
沥青膜少部为水移动，厚度不均匀，剥落面积百分率小于 10%
4
沥青膜局部明显为水所移动，基本保留在集料表面上，剥落面积百分率小于 30%
3
沥青膜大部分为水所移动，局部保留在集料表面上，剥落面积百分率大于 30%
2
沥青膜完全为水所移动，集料基本裸露，沥青全浮于水面上
1
6.试验报告: 试验报告应包括内容：○1 检测项目名称;○2 原材料的品种、规格和产地；○3 试验日期及时间;○4 仪 仪器设备名称、型号及编号；○5. 取平均等级作为试验结果；○6 执行标准；○7 要说明的其他内容。 7.试验注意事项： 7.1 2011 版中试验仪器和操作步骤与 2000 版标准有所不同，应注意区分，勿沿用老标准； 7.2 试验用水纯净水，有争议时可以用蒸馏水； 7.3 集料粒径 13.2-19mm 形状接近立方体规则； 7.4 浸入沥青后的集料应完全为沥青裹覆 7.5 烘箱温度为 105℃±5℃； 7.6 预先加热的沥青温度为 130℃-150℃； 7.7 煮沸的水处于微沸状态，不允许有沸开的泡沫； 7.8 评定等级时必须由两名以上经验丰富的试验人员分别评定。
沥青取样法作业指导书
沥青取样法作业指导书标题：沥青取样法作业指导书引言概述：沥青取样是道路施工中非常重要的环节，取样不当会影响到道路质量和使用寿命。
本文将详细介绍沥青取样法的操作步骤和注意事项，以便施工人员正确操作。
一、取样工具准备1.1 硬质铲子：用于将沥青从路面上刮下。
1.2 采样瓶：用于存放取样的沥青。
1.3 标签：用于在采样瓶上标记取样的位置和日期。
二、取样位置选择2.1 取样位置应该在道路上的代表性区域，避免选择有明显损坏或积水的地方。
2.2 取样位置应该远离施工现场和交通道路，以免受到外界干扰。
2.3 取样位置应该尽量均匀分布，以保证取样的代表性和准确性。
三、取样操作步骤3.1 使用硬质铲子将沥青从路面上刮下，确保取样的均匀性和完整性。
3.2 将取样的沥青放入采样瓶中，并尽量填满，避免空气进入。
3.3 在采样瓶上标记取样的位置和日期，并封好瓶盖，以防止沥青泄漏。
四、取样注意事项4.1 取样过程中应该注意安全，避免发生意外伤害。
4.2 取样时应该避免沥青污染，避免杂质和水分的混入。
4.3 取样后应该及时送至实验室进行检测，以确保取样的准确性和可靠性。
五、取样后处理5.1 取样后应该及时清洗和消毒取样工具，以防止沥青残留和交叉污染。
5.2 取样后应该及时记录取样的位置、日期和其他相关信息，以备查证和追溯。
5.3 取样后应该妥善保存采样瓶和标签，以便日后参考和比对。
结论：沥青取样是道路施工中至关重要的一环，正确的取样操作可以确保道路质量和使用寿命。
施工人员应该严格按照操作规程进行取样，避免出现错误和失误，以保证施工质量和安全。
沥青作业指导书
篇一：沥青作业指导书1、编制目的用来检验沥青产品的质量2、引用标准：沥青及沥青混合料试验规程jtj 052-20003、适用范围：适用于在生产厂，储存或交货验收地点为检查沥青产品质量而采集各种沥青材料的样品。
4、仪具与材料：4.1、盛样器：液体或粘稠沥青采用广口、密封带盖的金属容器；固体沥青可用塑料袋，但需有外包装，以便携运。
4.2、沥青取样器：金属制、带塞、塞上有金属长柄提手。
5、方法与步骤：5.1、准备工作检查取样和盛样器是否干净、干燥，盖子是否配合严密。
对供质量仲裁用的沥青试样，应采用新容器存放，且由供需双方人员共同取样，取样后双方在密封上签字盖章。
5.2、实验步骤5.2.1、从无搅拌设备的储油罐中取样（1）、液体沥青取样时应先关闭进油阀和出油阀，然后取样。
（2）、用取样器按液面上、中、下位置个取规定数量样品。
（3）、将取出的3个样品充分混合后取规定数量样品作为试样，样品也可分别进行检验。
5.2.2、从槽车、罐车、沥青洒不车中取样（1）、设有取样阀时，可旋开待流出至少4kg或4l后再取样。
（2）、仅有放料阀时，放出沥青的一半再取样。
（3）、从顶盖处取样，可用取样器从中部取样。
5.2.3、从沥青储存池中取样（1）、沥青储存池中的沥青应待加热融化后，经管道或沥青泵流至沥青加热锅之后取样。
分间隔每锅至少取3个样品，然后将这些样品充分混匀后再取规定数量作为试样，样品也可分别进行检验。
5.2.4、从沥青桶中取样（1）、当能确认是同一批生产的产品时，可随机取样。
（2）、将沥青捅桶加热使捅中沥青全部熔化成流体后，按罐车取样方法取样。
（3）、若沥青桶不便加热熔化沥青时，亦可在桶高的中部将桶凿开取样，但样品应在距桶壁5cm以上的内部凿取，并采取措施防止样品散落地面沾有尘土。
6、试样的保护与存放：6.1、试样应存放在阴凉干净处，注意防止试样污染。
装有试样的盛样器应加盖密封，外部檫拭干净，并在其上标明试样来源、品种、取样日期、地点及取样人。
沥青及沥青混合料试验作业指导书
1.适用范围本指导书适用沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段。
2.引用标准2.1 检测依据：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011）2.2 判定依据：《公路沥青路面施工技术规范》 (JTG F40-2004)3.送样规则3.1 沥青试验送样进行沥青常规检验的取样数量为：黏稠沥青或固体沥青不少于4.0kg；液体沥青不少于1L；沥青乳液不少于4L。
进行沥青性质非常规检验及沥青混合料性质试验所需的沥青数量，应根据实际需要确定。
所有需加热的沥青试样必须存放在密封带盖的金属容器中，并在盛样器上（不得在盖上）标出识别标记，如来源、品种、取样日期、地点及取样人。
3.2 沥青混合料试验送样取样数量应符合下列要求：试样数量应根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍。
按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下表。
常用沥青混合料试验项目的样品数量平行试验应加倍取样。
在现场取样直接装入试模成型时，也可等量取样。
取样材料用于仲裁试验时，取样数量除应满足本取样方法规定外，还应多取一份备用样，保留到仲裁结束。
取样后当场试验时，可将必要的项目一并记录在试验记录报告上。
此时，试验报告必须包括取样时间、地点、混合料温度、取样数量、取样人等栏目。
取样后转送试验室试验或存放后用于其它项目试验时应附有样品标签，样品标签应记载下列事项：1、工程名称、拌和厂名称及拌和机型号。
2、沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置或用以摊铺的路段桩号等。
3、试样数量及试样单位。
4、取样人、取样日期。
5、取样目的或用途。
4.检测目的为了确保沥青路面的施工质量，控制沥青及沥青混凝土性能指标特制定本作业指导书。
5.沥青试验T001 沥青试样准备方法1 目的和适用范围1.1本方法适用于粘稠道路石油沥青、煤沥青等需加热后才能进行试验的沥青试样，按此法准备的沥青供立即在实验室进行各项试验使用。
沥青取样法作业指导书
沥青取样法作业指导书一、背景介绍沥青是一种常用的道路材料，它在道路建设中起到了重要的作用。
为了确保沥青的质量和性能，需要进行取样和测试。
本作业指导书旨在指导工作人员正确、规范地进行沥青取样的操作。
二、取样工具准备1. 取样铲：用于从沥青混合料中取样。
2. 取样容器：用于存放取样的沥青样品。
3. 标签：用于标记取样的沥青样品，包括取样位置、日期和时间等信息。
4. 手套和口罩：用于保护工作人员的安全。
三、取样点选择1. 取样点应代表整个沥青混合料的质量。
2. 取样点应避免污染和杂质的影响。
3. 取样点应平均分布在整个施工区域。
四、取样操作步骤1. 确定取样点：根据设计要求和工程实际情况，在施工区域内选择取样点。
2. 准备取样工具：将取样铲、取样容器、标签、手套和口罩准备齐全。
3. 穿戴防护装备：戴上手套和口罩，确保工作人员的安全。
4. 取样前准备：清理取样铲和取样容器，确保无污染。
5. 取样操作：将取样铲插入沥青混合料中，深度应达到混合料的中心位置，然后用力向上取出，确保取样量充足。
6. 标记取样：在取样容器上标记取样点的位置、日期和时间等信息。
7. 存储取样：将取样容器密封，并妥善存放，避免污染和损坏。
8. 清理工具：将取样铲和取样容器进行清洁，准备下一次取样。
五、取样注意事项1. 取样过程中要注意安全，戴上手套和口罩。
2. 取样工具要保持清洁，避免污染样品。
3. 取样点要代表整个沥青混合料的质量。
4. 取样时要保持取样量充足，以确保测试的准确性。
5. 取样后要及时进行标记和存储，避免样品的污染和损坏。
六、取样结果处理1. 取样后，将样品送往实验室进行测试。
2. 实验室根据测试结果，评估沥青的质量和性能。
3. 根据评估结果，及时采取相应的措施，调整施工方案或更换材料。
七、总结本作业指导书详细介绍了沥青取样的操作步骤和注意事项，希望能对工作人员正确进行沥青取样提供帮助。
在实际操作中，工作人员应严格按照标准操作，确保取样的准确性和可靠性，以保证沥青的质量和性能。
沥青取样法作业指导书
沥青取样法作业指导书一、任务背景沥青是一种常用的道路材料，为了保证沥青质量和工程质量，需要进行取样分析。
本文将详细介绍沥青取样法的作业指导，确保取样的准确性和可靠性。
二、取样工具和设备1. 沥青取样铲：用于采集沥青样品的工具，应保持清洁、干燥，并定期检查铲口的锋利度。
2. 取样容器：应选用无污染、耐腐蚀、密封性好的容器，如玻璃瓶或塑料瓶。
3. 温度计：用于测量沥青温度，应具备准确度和灵敏度。
三、取样点的选择和准备1. 取样点的选择：应根据工程要求，在道路或混凝土拌合站等沥青使用地点中选取代表性的取样点。
2. 取样点的准备：在取样点周围清除杂物和污染物，确保取样点的干净和无污染。
四、取样方法1. 取样前准备：将取样铲和容器清洗干净，晾干。
确保取样工具和容器无污染。
2. 取样前检查：检查取样铲的锋利度和容器的密封性，确保取样的准确性。
3. 取样位置：将取样铲插入沥青中，保持垂直，并迅速向两侧移动，以采集代表性的样品。
4. 取样数量：根据工程要求，取样量应符合规定的标准，确保样品的代表性。
5. 取样时间：应在沥青温度稳定时进行取样，以保证取样结果的准确性。
6. 取样记录：在取样容器上标明取样点的位置、日期、时间和温度等相关信息，并进行记录。
五、取样后处理1. 取样容器的密封：在取样完成后，立即将容器密封，以防止样品受到外界污染和氧化。
2. 样品的保存：将取样容器存放在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温。
3. 样品的送检：根据需要，将样品送至实验室进行分析和测试。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护服和手套，避免直接接触沥青。
2. 在取样过程中，应注意周围环境的安全，避免发生意外事故。
3. 取样铲和容器应保持清洁，避免交叉污染。
七、常见问题和解决方法1. 取样过程中沥青温度不稳定：可以等待沥青温度稳定后再进行取样。
2. 取样铲不锋利：可以使用磨刀石或砂纸对取样铲进行磨刀，保持铲口的锋利度。
沥青含量(燃烧炉)检测作业指导书
沥青含量（燃烧炉）检测作业指导书1.收样：接到任务通知单后，首先验收所需检的沥青混合料试样的规格及送样数量是否符合规范要求级检验条件。
2.用金属盘将试样置烘箱125℃±5℃加热成松散状态，并至恒重；适当拌和后称取试样质量，准确至1g。
3.试样最小取样量根据沥青混合料的集料公称最大粒径按表选用。
4.将燃烧炉绿色电源开关开至“NO”，升温至设定温度538℃；将已称重试样平均放入双层筛篮，筛篮放置在钢托盘上，戴上安全面罩及耐高温手套，打开炉门，用工具叉将筛篮送入炉内碳化硅板上即搁置在燃烧炉电子秤的秤盘上并轻轻放好，工具叉会超过碳化硅板，将工具叉轻轻碰上燃烧炉后壁，将试样盖轻轻放在碳化硅板上，这样即保证了前后位置正确，也保证左右两侧净空相等，然后关上炉门。
5.按“Weight”键，输入试样重量（g），“Percent Loss”键显示输入重量；按“Enter”键接受输入重量，必须在“Sample weight”灯熄灭前完成，再按“Weight”键检验输入试样重量是否正确。
6.设置标定系数，按“Callb Factor”键一次，进入负值，按第二次进入正值，“PercentLoss”显示当前标定系数，如标定系数为0.21％，输入21，按“Enter”键接受标定系数，这必须在标定系数灯熄灭前完成，再按“Callb Factor”键检验输入标定系数是否正确。
（本炉的标定系数根据不同型号的混合料另行注明，每年进行2～3次标样标定）7.以上设置完成后按“Start/Stop”键开始试验。
（注：一旦开始就不能再改变设置，）8.当按下“Start/Stop”键后，自锁机构就锁住门，燃烧炉开始加热，沥青将会燃烧，在试样重量已经稳定后，声响报警和稳定灯闪烁告诉你试验已经结束，打印机停止打印。
这时，再按下“Start/Stop”键，自锁机构会让门开锁，使用耐高温手套，打开炉门，戴上安全面罩用工具叉将筛篮取出，搁置在钢托盘上冷却。
沥青混合料试验作业指导书
沥青混合料试验作业指导书1000字一、实验目的1.1了解沥青混合料性能评价的基本方法；1.2掌握沥青混合料各要素的测试方法；1.3学习沥青混合料施工及验收标准。
二、实验仪器设备电子天平、热箱、混凝土试验机、拉力试验机、抗压试验机、液压冲击试验仪等。
三、实验内容及步骤3.1. 骨料试验（1）骨料筛分试验①取一定质量的骨料，按JTG E20-2011《公路工程沥青混合料试验规程》中的要求进行筛分试验；②记录各级筛的重量，并统计通过量及累积量；（2）骨料吸水试验将一定质量干燥的骨料放入容器内，滴加适量的水，使其表面湿润，静置24小时后称质量；3.2. 沥青试验（1）黏度测试将配置好的沥青（在53℃左右的容器中）加热均匀后，将转盘转速调至60±5rpm，并控制温度30分钟，取样测定沥青黏度；（2）短时间老化试验将配置好的沥青放入热箱，在163℃±0.5℃温度下老化5小时，并取样测定沥青黏度；（3）质量分数测定采用JTG E20-2011规定的方法测定配合料中的沥青质量分数。
3.3. 沥青混合料试验（1）密度、孔隙度的测定①依据烘箱干燥后的重量来计算基质体的容重，以及基质体中孔隙的体积和空隙率；②采用液体置换法或直接放入水中浮法测定感性料的容重和孔隙率。
（2）抗拉强度的测定按照JTG E20-2011中的要求，在混合料薄膜试件试验机上测定混合料的抗拉强度；（3）压缩性能的测定①沥青混合料压缩试验（单轴或三轴）：按照JTG E20-2011中的方法，进行混合料测定；②混合料压缩试验（马歇尔试验）：按照JTG E20-2011中的要求，进行混合料压缩试验。
四、实验结果分析4.1骨料试验根据筛分试验结果，计算骨料通过率、累积通过率及不同级筛孔径下的粒径分布曲线图；根据吸水试验结果，计算骨料吸水率。
4.2 沥青试验根据测定沥青的黏度及质量分数，评价沥青的稳定性；根据短时间老化试验的黏度变化，评价沥青的老化变化特性。
沥青路面用粗集料压碎值试验作业指导书
沥青路面用粗集料压碎值试验作业指导书执行标准：SL352-2006一、目的和适用范围1、集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标。
2、本指标鉴定公路路面基层、底基层及沥青面层的粗集料品质。
二、仪器设备1、压力试验机，压碎指标值测定仪（沥青路面用）2、金属棒：直径10mm，长45-60mm，一端加工成半球形3、天平：称量2000g，感量1g4、方孔筛：筛孔尺寸16mm、13.2mm、2.36mm5、金属筒：圆柱形，内径112mm，高179.4mm，容积1767cm3三、试验操作1、用13.2mm和16mm标准筛过筛，取13.2-16mm的试样3kg，供试验用。
试样采用风干石料，如需烘干时，烘箱温度不应超过100℃，烘干时间不超过4h。
试验前，石料应冷却至室温。
2、试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为10cm在金属筒中确定石料数量的方法如下：将石料分三层倒入量筒中，每层数量大致相同，每层都用金属棒的半球面端从石料表面上约50mm的高度处自由下落均匀夯击25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面刮平。
称取量筒中试样质量（m0），以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
3、将试筒安放在底板上，将上面所得试样分三次（每次数量相同），倒入试筒中，每次均将试样表面整平，并用金属棒按上述步骤夯击25次，最上层表面应整平。
4、压柱放入试筒内石料面上，注意使压柱摆平，勿楔挤筒壁。
5、将装有试样的试筒连同压柱放到压力机上，均匀地施加荷载，在10min时达到总荷载400KN。
6、达到总荷载400KN后，立即卸荷，将试筒从压力机上取下。
7、用2.36mm筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到1min内无明显的筛出物为止。
8、称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量。
四、结果分析1、石料压碎值按下式计算，准确至0.1%Q a=m1/m0×100式中：Q a——石料压碎值%m0——试验前试样质量gm1——试验后通过2.36mm筛孔的细料质量g2、以两次平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。
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作业指导书沥青试验作业指导书
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控制状态：
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生效日期：年月日
沥青试验作业指导书
一、目的
规范试验检验人员试验操作，保证试验过程的科学、正规、规范，确保试验结果客观、公正、公平。
二、范围
适用于本室对所有工程用沥青（包括石油沥青、煤沥青、改性沥青、乳化沥青）的试验检验。
三、条件
1、人员条件
所有试验人员均应经过专业技能培训，持证上岗作业，取得交通部质监总站颁发的公路工程试验检测工程师证书或省级公路质监站颁发的公路工程试验检测员证书，并完成注册的人员。
熟悉本岗位试验操作规程、标准；熟练掌握本岗位试验操作的技能。
2、设备条件
所有试验使用过程中使用的试验设备、工具均性能完好，已经国家权威机构检定（校准或测试须经确认）合格，标识清楚，且在合法有效的计量周期范围内。
3、环境条件
沥青的试验检测环境对室内温度、湿度无特别要求；但要求通风良好。
四、质量标准
1、样品准备
1）、检查样品的数量及封装是否能满足所检测参数及指标的要求；
2）、样品检测前应该过0.6mm筛（或0.3mm筛）；具体应根据试验项目不同，选择不同尺寸的筛。
3）、烘干后的样品检测前应在干燥器中冷却至常温或室温。
2、试验方法及精度
3、试验检验过程
试验过程中，应有两人同时相互配合进行，分工协作；一人为主检员，一人为协助人员；主检员负责主要操作作业，一个辅助复查并
负责记录数据；主检人员称量完后，辅助人员应复查读数并在试验记录表上记录。
试验操作流程见第七部分作业程序。
4、平行试验
一般情况下平行试验样品应两组同时试验，由于试验条件所限不能同时试验的，应在第一次试验结束后，立即实施第二组样品的试验。
5、样品保留
一般样品在检验结束后保留一个月，以备需要时复查，保留期限从检验报告签发之日起计算。
6、试验记录
试验记录的表格采用统一表格，所有试验记录应在试验过程中现场记录试验数据，在称量和读数完毕时，立即记录在相应的表格内，记录试验数据时，应由主检人诵读试验读数，辅助人员复查后复读读数并记录。
记录的试验数据应字迹清晰，书写工整，数据写于表格正中。
如有写错数据，应采用两条短横线画改，并将正确数据写于其正上方，并在其右上方签写记录人姓名。
所有试验数据均必须采用法定计量单位记录，单位符号合规正确。
试验记录表格中所有相关内容及信息均应如实填写，包括试验时的设备条件、环境、样品等相关信息均不得遗漏。
7、数据处理
各试验参数的处理及计算规则，均应按相关试验规程、试验标准的要求执行。
同时，所有试验数据的计算与处理还应符合《数值修约规则》GB 8170-2008的要求。
8、编写报告
报告编制人应对原始记录进行审核，确认符合要求后方可编制检测报告，应按技术规范或检测细则的要求做出客观、准确的检测结论；检测报告必须采用统一格式打印，版面整洁，字迹清晰，不得涂改；引用规程名称必须写全称加代码年号，签章位置正确。
五、引用文件、标准、规程
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011
六、相关表格
《沥青物理性能试验记录》
七、作业程序
详见《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011相关试验规程。