审核纠正预防措施报告
8D-纠正预防措施报告
18
Date
Subject
18
D2 – 问题描述
➢ 清楚的定义问题需要时间 ➢ 好的问题描述能使人一针见血提问(5Why), 以
找出根本原因
➢ 不好的问题描述易误导找到表象原因而非根本
原因
如果在你的问题描述中有 “缺乏”, “不足以”, “由于”等词 的话, 你的组员很容易被误导
D2 – 问题描述
16
Date
Subject
4W和2H
尽量简练，切中要领
16
D2 – 问题描述 4 W和 2 H
WHO 谁
WHAT 什么
WHERE 何地
WHEN 何时
HOW MUCH / MANY 多少 HOW OFTEN
多久
➢ 受影响的是谁？ ➢ 首先发现问题的是谁？ ➢ 将问题通报了谁？ ➢ 问题属什么类型？ ➢ 什么东西有问题？ ➢ 发生了什么？ ➢ 问题发现于何地？ ➢ 问题发生于何地？ ➢ 何时为出现问题的第一时间？ ➢ 问题持续到现在多久？ ➢ 有问题的产品数量为多少？ ➢ 涉及费用、人员和时间多少？ ➢ 发展趋势如何 （继续，时断时续，循环） ➢ 以前出现过类似问题吗？
较保持该因素和摒弃该因素的区别，看问题是否依旧存在或消失， 来确定该因素是否为问题的根本原因或潜在根本原因。
24
Date
Subject
24
D5 – 制定纠正措施
针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施， 要确认该措施的执行不会造成其它任何不良影响。
➢确保能消除主因且无不良影响的现行控制手段 ➢通过甄选认定为最佳方案的控制手段 ➢应用防错法 (杜绝发生&漏查)
➢ 一位善于组织协调的组长；
纠正╱预防措施实施验证情况报告
纠正/预防措施实施验证情况报告一、生产运作过程中不合格项的纠正/预防措施总结至目前为止，由质量科提出，对在产品生产过程中出现的批量不合格的现象，从1月份至7月份共15份，以及对供方出现的批量不合格现象提出了相应的质量整改和采取纠正措施的要求共4份。
对以上的不合格现象，责任部门都分别进行了调查和原因分析，制定并实施了纠正措施，该类不合格已得到纠正，对所采取的纠正措施经验证有效。
二、内审不合格项的纠正/预防措施总结本公司于24年7月27日至7月28日进行了为期二天的内部审核，共开立14项不合格项报告，都为一般不符合项，各部门针对不合格项都已认真分析原因，拟定纠正/预防措施计划，并组织实施。
公司内审员已分别对不合格项进行验证，其不合格项全部已按期整改完成，纠正措施经验证有效。
经过纠正措施的实施、验证及整改，使本公司的质量管理工作已有明显改善，基础管理工作有了较大提高。
三、顾客反馈的不合格采取相应的纠正措施：从24年1月份至今共收到顾客反馈1份：为三羊机电制造公司球接处的1：8锥度尺寸大小端尺寸做小、超差0.03-0.04。
对此本公司进行了原因分析并通过8D报告制定了控制办法和采取了纠正措施，该纠正措施经验证后，纠正措施有效，由营销部反馈顾客后，顾客表示满意。
四、对月统计结果采取的预防措施总结每个月月末，由质量科科长对本公司产品的合格率趋势和不合格率趋势进行统计和分析，分别对以下情况采取预防措施：根据逐月不合格率分类统计，对不合格品比例最大的项目实施优先减小计划，并制定和实施预防措施1份。
对以上的预防措施，均进行了原因分析，采取了措施并经验证，验证有效。
总之，从24年1月至今实施ISO/TS16949： 22质量体系以来，各部门基本上能够做到对已产生的不合格现象进行分析和制定、实施纠正措施，对潜在的不合格进行分析原因采取相应的预防措施；但在纠正/预防措施实施的有效性方面，举一反三应面广，这一点还需要在今后的工作中认真改进，尽量将相关的纠正/预防措施落实到实际工作中加以运用。
内部审核不合格报告及纠正与预防措施表 范例
签名：___________日期:___________
表单编号：
东莞**电子焊接材料有限公司
内部审核不合格报告及
纠正与预防措施表范 例
编号:C-1
受审核部门
业务部
受审核部门负责人
A
内审日期
内审员
B
不合格类型
□严重不合格■轻微不合格□观察项
不合格事实描述:
首先写清楚标准要求，现现行执行情况的差别，再描述不符合项。
如:Q-COP-03<试样控制程序>5.3.1规定“产品试用后，必须对样品的结果取得验证，并在三个工作日内完成《试样报告》的填写。”19年2月共从研发提走样品59个，查看业务传递到研发的报告仅有3份。
不符合程序:Q-COP-03 试样控制程序条款: Nhomakorabea.2.4
签名:_______B____日期:
纠正与预防措施及实施计划:
制定:____________日期:____________
批准:____________日期:____________
纠正与预防措施完成情况:
签名:___________日期:___________
纠正与预防措施改善报告
纠正与预防措施改善报告尊敬的各位领导、同事：大家好！本次报告旨在对我们公司近期出现的一系列问题进行深入分析，并提出相应的纠正与预防措施，以确保类似问题不再发生，提高公司的整体运营效率和质量。
一、问题概述在过去的一段时间里，我们公司在多个方面出现了一些问题，主要包括以下几个方面：1、产品质量问题部分产品在生产过程中出现了瑕疵，导致客户投诉增加。
例如，＿____产品的外观存在划痕，＿____产品的性能未能达到标准要求。
2、工作流程不畅某些部门之间的沟通协调不够顺畅，导致工作延误。
比如，在新产品研发过程中，研发部门与生产部门之间对于技术要求的理解存在偏差，导致生产环节出现了多次返工。
3、员工培训不足部分员工对工作流程和操作规范不够熟悉，影响了工作效率和质量。
尤其是新入职员工，在没有得到充分培训的情况下就投入工作，容易出现错误。
4、设备维护不及时一些关键设备由于维护保养不及时，出现故障，影响了生产进度。
例如，＿____设备在运行过程中突然停机，维修时间较长，导致订单交付延迟。
二、原因分析针对上述问题，我们进行了深入的原因分析，主要包括以下几个方面：1、质量管理体系不完善质量控制流程存在漏洞，对生产过程中的关键环节监控不够严格，未能及时发现和解决产品质量问题。
2、沟通机制不健全部门之间缺乏有效的沟通渠道和协调机制，信息传递不及时、不准确，导致工作衔接出现问题。
3、培训体系不合理培训内容与实际工作需求脱节，培训方式单一，缺乏针对性和实用性，导致员工无法快速掌握所需的知识和技能。
4、设备管理不善设备维护计划执行不到位，缺乏预防性维护措施，对设备的运行状况监测不够及时，无法提前发现潜在的故障隐患。
三、纠正措施为了解决当前存在的问题，我们立即采取了以下纠正措施：1、加强产品质量控制完善质量检验标准和流程，增加检验频次，对不合格产品进行严格追溯和处理。
同时，加强对原材料和零部件的质量检验，确保源头质量。
2、优化工作流程组织相关部门对工作流程进行梳理和优化，明确各部门的职责和工作接口，建立定期的沟通协调机制，及时解决工作中的问题。
质量纠正预防措施报告
质量纠正预防措施报告质量纠正预防措施报告怎么写？要注意哪些细节？质量纠正预防措施报告根据《实验室资质认定评审准则》及20XX程序文件中纠正、预防措施管理程序要求，我实验室根据质量管理体系运行中曾经出现的问题制定了体系运行预防措施，并在质量管理体系内部审核中及在日常监督和顾客抱怨中暴露的问题，及时对这些问题产生的原因进行调查，分析相关的因素，有针对性地制订和落实纠正措施，并验证纠正后的效果，以防止类似问题的重复出现，达到改善和提高质量管理体系持续改进运行水平的目的。
一、预防措施预防措施工作，主要围绕以下几个方面进行的，即实验原始性及检验工作公正性；提高原始记录书写与检验报告书质量；夯实基本操作技能，加强实验室规范化管理；人员资质确认管理；提高检试验技能；检验标准受控管理；实验室安全保证措施，措施的实施如下：1、对实验原始性和检验工作公正性进行维护。
2、提高原始记录书写与检验报告书质量。
各检测室注重原始记录及检验报告的质量，规范原始记录的书写，使检验信息记录更加系统，对原始记录及检验报告进行全面审核，并对监督中发现问题及时改正，有效的控制原始记录、检验报告质量。
3、提高基本操作技能，加强实验室规范化管理。
4、仪器设备的正确使用操作与维护，制定了仪器期间核查计划，对仪器设备按计划进行了期间核查并记录，质量监督员对期间核查结果进行了监督。
制定了仪器维护和自检计划，对仪器进行定期的维护和自检，对新购入的仪器，都对操作人员进行基本操作的培训。
5、人员资质确认管理，对新上岗的检验人员，均通过培训获得资格确认，做到持证上岗。
6、提高检验技能，进行学习各方面仪器操作的内容，使试验检测工作顺利开展。
7、检验标准做到受控管理，检验标准由专人管理，建立了完善的标准查询、确认记录。
及时收集新公布的标准及其修改的动态，并做好标准的动态维护，随时将新颁布和修改的标准纳入受控范围，对检测标准做到定期确认，能够保证检验标准始终处于受控状态和现行有效。
纠正预防措施报告范文
纠正预防措施报告范文近年来，我国各地频频发生安全事故，给人民群众的生命财产安全带来了严重威胁。
为了有效纠正和预防此类安全事故的发生，我们需要采取一系列的措施来加强安全管理，保障人民群众的生命财产安全。
本报告将从纠正和预防安全事故的角度，提出一些具体的措施和建议。
首先，加强安全教育宣传工作。
安全教育是预防安全事故的基础，只有提高人们的安全意识，才能有效地预防安全事故的发生。
因此，各级政府和企业应加大对安全知识的宣传力度，通过举办安全讲座、发放宣传资料等方式，提高人们的安全意识，使他们养成良好的安全习惯。
其次，加强安全管理。
各级政府和企业应建立健全安全管理制度，加强对安全生产的监督检查，及时发现和纠正安全隐患，确保安全生产。
同时，要加强对从业人员的安全培训，提高他们的安全技能，增强他们的安全防范意识，为安全生产打下坚实的基础。
再次，加强安全设施建设。
安全设施是保障安全生产的重要保障，各级政府和企业应加大对安全设施的建设投入，完善各类安全设施，提高其安全性能，确保其在关键时刻能够发挥作用，有效地保护人们的生命财产安全。
最后，加强安全监管。
安全监管是预防安全事故的重要手段，各级政府应加大对安全监管力度，加强对各类安全事故的监测预警，及时发现并处理各类安全隐患，切实保障人们的生命财产安全。
综上所述，纠正和预防安全事故是一项长期而艰巨的任务，需要各级政府和企业共同努力，共同推动。
只有加强安全教育宣传、加强安全管理、加强安全设施建设和加强安全监管，才能有效地纠正和预防安全事故的发生，确保人们的生命财产安全。
希望各级政府和企业能够高度重视此项工作，切实加强安全管理，共同维护人民群众的生命财产安全。
IATF16949 纠正,纠正措施,预防措施
纠正：是对不合格的处置，不涉及不合格工作的产生原因，不合格可能再发生，即纠正仅仅是“治标”。
纠正措施：纠正措施可能导致文件、体系等方面的更改，切实有效地纠正措施由于从根本上消除了问题产生的根源，可以防止同类事件的再次发生，因此就纠正措施是“标本兼治”。
预防措施：预防措施能彻底避免不合格或不期望情况发生。
预防措施：为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
二、
目的不同：
纠正：针对不合格的处置。例如，在审核的报告/证书时发现填写有误，当即将错误之处改正过来，避免错误报告/证书流入顾客手中。
纠正措施：消除已发现的不合格的系统原因防止不合格再度发生；例如，通过建立模板来固定报告/证书上的检测/校准项目，防止今后不再出现项目遗漏的错误。
目的不同，纠正是不合格处置；而措施则是希望不再发生。
效果不同，纠正是治标，一时之举，一事之举；而措施则是标本兼治。
触发条件不同，任何情况下不合格品需要立即纠正；但并不是任何造成不合格品的工作都需要采取纠正措施，但有四种情况则是一定要采购的，审核发现、客诉、反复出来、后果严重。
纠正措施是找出原因，消除原因，防止再发生：比如亡羊补牢是为了不让羊丢失。预防措施则是未雨绸缪，还没下雨就把门关好，不让雨对地面或其它事物产生影响。
4、应用
案例：客户XY公司投诉供方CD公司，于2-27发货的3000PCS产品，到达客户现场时，发现外包装箱已经淋湿，局部地方的底部已经破损，产品外边包装纸与产品摩擦，导致产品外观有明显的发黑、氧化现象。产品为功能模组，喷砂+氧化处理，客户拍了照片，同时已经快递三个不良品在物流途中。
1）我们来确认一下事情本身：
纠正：A商家把撞破了的地方换了一块玻璃———纠正
纠正、纠正措施、预防措施
一、定义不同：纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。
纠正措施：消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施；预防措施：为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
二、目的不同：纠正：针对不合格的处置。
例如，在审核的报告/证书时发现填写有误，当即将错误之处改正过来，避免错误报告/证书流入顾客手中。
纠正措施：消除已发现的不合格的系统原因防止不合格再度发生；例如，通过建立模板来固定报告/证书上的检测/校准项目，防止今后不再出现项目遗漏的错误。
预防措施：揭示潜在的可能导致发生不合格的原因，防止发生不合格。
例如，在阴霾天，许多人出门时戴上口罩。
又如，作业现场的张贴的安全警示标识、质量提醒。
三、对象不同：纠正：已发生；不合格，只是“就事论事”。
纠正措施：已发生；产生不合格或其他不期望情况的原因，是“追本溯源”。
预防措施：已潜在但未发生。
潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因，是“未雨绸缪”、“防微杜渐”。
四、时效性不同纠正：纠正是“返修”、“返工”、“降级”或“调整”，是对现有的不合格所进行的当机立断的补救措施，当即发生作用。
纠正措施：在已发生不合格的被动情况下的积极反应（事后防范）；是针对不合格原因采取措施如通过修订程序和改进体系等，从根本上消除问题根源，通过跟踪验证才能看到效果。
预防措施：主动确定改进机会的过程（事前防范）。
预防措施是针对潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因采取措施，措施的效果一般需要较长时期才能够看到效果。
五、效果不同：纠正：是对不合格的处置，不涉及不合格工作的产生原因，不合格可能再发生，即纠正仅仅是“治标”。
纠正措施：纠正措施可能导致文件、体系等方面的更改，切实有效地纠正措施由于从根本上消除了问题产生的根源，可以防止同类事件的再次发生，因此就纠正措施是“标本兼治”。
预防措施：预防措施能彻底避免不合格或不期望情况发生。
六、触发条件不同：纠正：不符合分为不合格项和不合格品，一般情况下，所有的不合格品都需要立即纠正。
供应商纠正预防措施报告
标准执行力
差
执行经验不够
流程识别
有遗漏
未明确职责
环
法
到具体的人
料
所有文 件汇编 成册， 编制、 审批同 一人， 版本统 一
问题点（2）
鱼骨图分析 机
人
没有强力措施
培训不够或对变更程序不熟悉
标准执行力 差 相关人员不重视
未建立执
行监督制
环
度
法
文件变更未 按流程进行
料
控制，责任
不明
问题(3)
鱼骨图分析 机
因为执行经验不够
为什么文件变更之前需要填写《文件更改申请单》，有填写文
3
因为没有建立监督制度和执行强力
件更改申请单，但实际未填写？
措施
因为整体执行
因为教育训练不
为什么未建立监督制度和执行
经验不足，未建
4-5
为什么执行经验不够？
充分、人力资源训
强力措施？
立监督机制和
练不够
奖惩措施
三、根本原因的确定如下：
人
没有强力措施
体系文件控制意识淡薄
标准执行力 差 管理层不重视
未建立执
行监督制
环
度
法
未明确职责 到具体的人
料
变更之前需 要填写《文 件更改申请 单》，有填 写文件更改 申请单，但 实际未填写
共享盘 里面的 电子文 件不是 受控的 文件
完成日期： 5. 根本原因（请附上问题分析及相关资料）
负责人/日期：
供应商纠正预防措施报告 (SCAR)
No: GN GB031002-02V0
供应商名称
发出日期
发出部门
确认人/日期
数据来源
内审不合格预防措施
内审不合格预防措施
在查到我公司的纠正预防措施报告(如产品不合格纠正措施报告或制程异常报告等)里面的原因分析栏我公司没填写根本原因,采取措施栏也没填写,所以等于只写了产品的不良描述,而未真正起到纠正预防作用,违反了认证条款所以才开出了此不合格项,要在对方开出的不符合报告里填写如下内容:
1.原因分析填写:如,是没重视还是不会填,还是责任心不强,或问题已解决只是表的内容未填上而导致报告内未填写完整等等
2.纠正措施填写:是你要把那份报告找到,重新把根本原因填上,再把预防措施填上,经过相关部门验证措施有效,相关部门签名,管理者代表签名,品管部验证后才算真正关闭.
但这只是针对那一份他查到的不合格报告作的纠正措施,真正的预防应该还要收集多份以前的不合格报告包括后续的产品不合格或其他不合格报告都要补充完整且有效,而且要对操作员及相关人员进行培训,并提交几份完整有效的产品不合格报告连同审核员开出的不符合报告,还有培训记录一起提交给审核员,后续还要持续改进那才算真正的完成了这个不符合项整改.
开封市会发建设工程监理有限公司综合部
2011年1月1日。
纠正预防措施报告填写
纠正预防措施报告填写要点在企业和机构中，防范事故是至关重要的一项工作。
为了保障员工的安全，保护公众的利益，防止意外事件的发生，我们必须严格执行纠正预防措施。
而纠正预防措施报告的填写是执行纠正预防措施的关键，下面就介绍一下纠正预防措施报告的填写要点。
一、报告主要内容纠正预防措施报告主要内容包括：企业名称、报告时间、事件简述、起因分析、纠正预防措施、实施时间、执行情况、审核人、报告人等。
二、事件简述简历事件涉及的环节，包括时间、人员、物资、环境等。
详细叙述事故的发生原因、后果、是否对公共安全与健康造成潜在威胁。
在事件简述中要注重数据、时间、证据，切忌主观臆断和臆测。
三、起因分析详细描述事件的起因、应急反应、事故事实和事故影响的原因，说明事故的本质特点、事故的原因、失误类型、失误措施以及负责人的事件。
四、纠正预防措施综合考虑起因分析结论，确定针对此类事故进行风险防范的纠正预防措施。
预防措施应具有可操作性，所采取的方案应该是最符合实际情况并最能够达到治本的措施。
各种措施的优缺点与适用范围、务实性等也需要评价，才能确定最终的纠正预防措施。
五、实施时间确定预防措施的实施时间，以尽快防止事故的发生。
六、执行情况定期对预防措施的实施情况进行考核和总结，及时纠正漏洞和不足。
执行情况的内容包括措施的贯彻情况及有效性、操作人员的履职情况、基本情况、安全教育、操作规程等。
七、审核人审核人应是与事故无关的第三方机构或专业人士，对纠正预防措施报告进行审核，并对纠正预防措施的有效性和持续性进行评价。
八、报告人负责人根据实际情况拟定并上报纠正预防措施报告，对策、过程、结果及执行情况进行说明，报告人还应该对纠正预防措施报告负责。
综上所述，要点包括：报告主要内容、事件简述、起因分析、纠正预防措施、实施时间、执行情况、审核人、报告人等。
需要注意的是要把握叙述的真实性、准确性、可操作性，以达到最大限度的预防和保证公众的安全和健康。
不合格品处理报告及纠正预防措施
不合格品处理报告及纠正预防措施一、问题描述：我们公司在生产过程中发现了一些不合格品，主要问题如下：1.原料不合格：经过检测，我们发现其中一批原料的质量不符合要求，存在杂质、含水量超标等问题。
这些不合格原料在生产过程中会对产品的质量产生重大影响。
2.产品规格不符合要求：在生产过程中，我们发现了一批产品的规格不符合客户的要求，主要是外观有瑕疵、尺寸不准确等问题。
这些问题会影响产品的市场竞争力和客户的满意度。
二、不合格品处理措施：针对上述问题，我们立即采取了以下措施进行处理：2.产品规格不符合要求的处理：我们立即对不合格产品进行了强制性检验，并将问题产品进行销毁处理。
对因此产生的损失，我们与供应商进行了协商，最终由供应商承担了全部责任。
三、纠正预防措施：为了避免类似问题再次发生，我们制定了以下纠正预防措施：1.供应商管理改进：我们将加强对供应商的审核和评估，并建立合格供应商名录，只与质量可靠的供应商进行合作。
同时，我们还将加强与供应商的沟通和合作，确保原料的质量符合要求。
2.生产过程控制改进：我们将加强对生产过程的质量控制，建立完善的检验制度，确保每个环节都符合质量标准。
同时，我们还将开展员工技能培训，提高员工的素质和技术水平，以提高产品质量。
3.建立质量管理体系：我们计划建立质量管理体系，并引入ISO9001质量管理体系标准，以确保产品的质量符合客户要求。
我们还将制定并执行一系列的质量控制措施，包括在生产过程中加强监督和抽检等。
4.加强客户反馈机制：我们将建立健全的客户反馈机制，及时收集客户的意见和建议，并对其进行分析和整理。
根据客户的反馈，我们将及时调整产品的生产和设计，以满足客户的需求。
通过以上措施的实施，我们相信不合格品问题将会得到解决，并能够预防类似问题的再次发生。
在未来的生产过程中，我们将始终以质量为中心，不断提高自身的管理水平和产品质量，以确保客户的满意度和市场竞争力。
纠正及预防措施8d报告填写说明
纠正预防措施（8D）报告发文部门不合格类别：客人验货/成品检验/过程检验/来料质检/客户投诉/内部稽查或审核/第三方稽查/审核/品质会议/其他发生日期D1涉及部门：由出现问题的部门填写主要涉及到问题的部门D2异常说明由发现问题部门填写什么东西，在什么时候，在哪里，发生了什么问题，严重程度怎样，发生比率多少；需说明制造单号，客人，台数相关信息，事情的严重程度，及需要更改完成的程度，可配照片，最直接D3. 临时对策：由出现问题的部门填写，最快的解决问题的方法并解决本次发生的问题。
D4异常原因分析由出现问题的部门填写，必要时，可要求其他部门配合参加讨论如质检部，设计部，人事部参与。
主要描述出现问题的原因。
什么事情,什么地点,什么时候,责任人,原因,D5纠正措施::由出现问题的部门填写，在D3靠临时对策的基础上，怎么彻底纠正本次发生的问题（可能会出现和D3的解决方案一致）。
D6,D7.执行永久纠正，预防措施：由发生问题的部门，由人事部（暂时程序指定由李文飞主导，王素霞配合）配合。
在彻底解决本次问题的基础上，需要把这的事情做成制定制度和程序。
D8. 标准化：由人事部（暂时由王素霞跟踪）主导，发生问题的部门配合。
确认做成了标准的程序，纳入到公司的体系文件中去，确保下次或者新来人了，不会再发生类似的问题。
从而形成了一个好的循环。
执行部门意见签字/日期：发文部门意见签字/日期：预计完成日期由人事部咨询出现问题的部门意见，并填写预计完成日期批准/日期由总经理批准效果追踪: 由人事部追踪是否全部完成整个流程追踪人：。
不合格品处置纠正预防措施报告
不合格品处置纠正预防措施报告一、背景介绍：在生产过程中，不可避免地会出现不合格品。
不合格品的产生对产品质量和企业声誉有着严重的影响，因此必须积极采取措施进行处置和纠正预防，以提高产品质量和生产效率。
二、存在问题分析：1.生产过程中的设备故障导致部分产品不合格；2.员工操作不规范导致产品质量问题；3.原材料供应问题导致一些产品不合格。
三、不合格品处置纠正预防措施：1.加强设备维护：（1）定期进行设备保养和维护，确保设备在良好的工作状态；（2）建立设备故障快速反应机制，及时排除设备故障，减少不合格品的产生。
2.加强员工培训：（1）组织员工参加严格的操作培训，确保员工掌握正确的操作方法；（2）定期开展技能竞赛和知识考核，提高员工的技术水平和认识。
3.完善供应链管理：（1）与供应商建立长期稳定的合作关系，确保原材料的质量稳定；（2）定期对供应商进行质量评估和审核，筛选出优质供应商，降低不合格品的风险。
4.加强质量管理：（1）建立完善的产品质量管理体系，确保每一个环节都符合质量要求；（2）定期进行内部审核和外部评审，及时发现和解决问题。
5.强化数据分析：（1）建立数据分析系统，对生产数据进行监测和分析，及时发现异常情况；（2）通过数据分析，找出问题的根本原因，并采取相应措施进行改进。
四、预期效果：通过不合格品处置纠正预防措施的实施，预计能够达到以下效果：1.减少不合格品的产生率；2.提高产品质量，减少客户投诉；3.提高生产效率，降低生产成本；4.增强企业的竞争力和信誉度。
五、总结：以上是本次不合格品处置纠正预防措施报告的主要内容。
通过加强设备维护、员工培训、供应链管理、质量管理和数据分析等方面的工作，我们将能够有效地解决不合格品问题，提高产品质量，提高生产效率，为企业的可持续发展奠定基础。
不合格品纠正预防措施报告
不合格品纠正预防措施报告【介绍】不合格品是指在生产过程中或产品质量检查中发现与产品质量标准不符合的产品。
不合格品的出现对企业的生产经营活动和声誉会造成严重影响，因此及时纠正和预防不合格品的产生是企业质量管理的重要任务之一【问题】本次报告主要针对近期发现的批次产品出现的不合格品进行分析，并提出纠正和预防不合格品的措施。
【分析】根据对不合格品的详细检查和分析，我们找到了导致不合格品产生的主要原因。
首先，一部分原料的质量不达标，其中一些原料存放时间过长，已经超过了保质期限。
其次，生产过程中存在一些不合理的操作方式，导致了操作失误和产品质量不稳定。
另外，生产设备的维护保养不到位，导致设备的运行不稳定，影响了产品的质量。
【纠正措施】为了纠正不合格品的问题，我们制定了以下纠正措施：1.原料的质量把关：建立合格供应商名录，并对供应商进行定期评估，确保采购到达标的原料。
此外，建立原料入库流程，定期检查原材料的存放情况，发现问题及时处理。
3.设备维护保养：建立设备维护计划，并落实到位，定期对设备进行保养和检修，确保设备的正常运行。
此外，建立设备故障记录和处理流程，对设备故障进行及时处理和跟踪。
【预防措施】为了预防不合格品的产生，我们提出以下预防措施：1.建立完善的供应链管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，定期进行供应商审核，并对其质量管理体系进行评估。
确保采购到质量稳定的原材料。
2.进行全员培训：通过定期的质量培训，提高员工的质量意识和操作技能，确保每个员工都清楚自己的工作内容和要求。
3.进行流程优化：定期对生产流程进行评估和优化，提高产品的生产效率和质量稳定性。
4.强化质量检验：对产品进行严格的质量检验，并建立质量检测记录，确保产品质量符合标准。
【总结】本次报告主要针对不合格品问题进行了分析，并提出了一系列的纠正和预防措施。
通过有效的措施的实施，相信不合格品问题会得到有效的解决，企业的产品质量和声誉将得到提升。
纠正与预防措施报告
纠正与预防措施报告一、纠正措施1.审查流程改进：加强对所有部门的审查流程，确保每个环节都经过严格的审核和纠正措施，以减少人为错误的发生。
2.强化培训：加强员工的培训和教育，提高他们对工作流程和注意事项的认知，增加他们的警惕性和责任感。
3.持续监测和检查：建立定期监测和检查制度，对每个部门的工作进行跟踪和检验，及时发现和纠正问题。
4.加强沟通和协作：促进不同部门之间的沟通和协作，减少信息传递过程中的误解和错误。
5.优化设备和工具：更新和改进使用的设备和工具，提高工作效率并减少潜在错误的发生。
二、预防措施1.预防性维护：定期对设备进行维护和检修，确保其正常运行，减少设备故障的发生。
2.建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括质量控制和质量保证，确保产品和服务的质量符合要求。
3.加强人员管理：对员工进行严格的招聘和培训，确保他们具备足够的技能和知识，同时要进行绩效管理，及时对不合格员工进行调整和辞退。
4.定期检查和评估：定期对整个工作流程进行检查和评估，发现问题并及时进行改进。
5.高效沟通和信息共享：建立高效的沟通渠道和信息共享平台，确保各部门之间的顺畅沟通和信息的及时传递，减少误解和错误的发生。
三、执行计划1.制定详细的实施计划：明确每个纠正和预防措施的具体步骤和时间表，在实施过程中及时调整和改进。
2.责任分工和监督：明确每个部门和个人的责任和任务，建立监督机制和考核制度，对执行情况进行监测和评估。
3.培训和教育：加强员工的培训和教育，提高他们的专业能力和知识水平，增强他们的责任感和主动性。
4.定期检查和评估：建立定期的检查和评估制度，对工作流程和措施的执行情况进行检查，发现问题并及时采取纠正措施。
5.不断改进和创新：鼓励员工提出改进和创新的意见和建议，建立反馈机制，及时采纳和实施有效的改进方案。
四、效果评估1.建立指标体系：建立各项纠正和预防措施的评估指标，包括错误率、设备故障率、客户满意度等等。
不合格品纠正预防措施报告
实施日期： 追踪效果确认：
实施人员：
□已改善效果
□改善效果失败，重新提出改善方案
确认者：
日期：
□未改善
要求生产人员在压铸过程中注意模具冷却喷涂保证模具热平衡控制铝温清洁分型面铝皮杜绝压铸过程中铝液飞溅2
类型：□样品 来源
不合格品纠正预防措施报告
□进料 □过程
□出厂
√客诉
□其它：
产品名称
产品编号
批量 一、异常现象描述：
抽样数量
不良数
NO： 提出日期
不良率
描述人:
二、原因分析： 1.在压铸生产过程中分型面出现跑料,导致铸件在螺孔最远处补缩不足,进而产生了缩孔
审核：
责任人：
ห้องสมุดไป่ตู้
三、矫正措施： 1.要求生产人员在压铸过程中注意模具冷却喷涂,保证模具热平衡,控制铝温,清洁分型面铝皮 ,杜绝压铸过程中铝液飞 溅2.模具分型面重新上合型机修配
实施日期：
审核：
责任人：
四、预防措施： 1.要求生产人员在压铸过程中注意模具冷却喷涂,保证模具热平衡,控制铝温,清洁分型面铝皮 ,杜绝压铸过程中铝液飞 溅 2.在生产中对铸件相应部位进行解剖检查内部致密度
医疗器械公司 纠正和预防措施报告
审核：日期：
批准：Байду номын сангаас期：
生效日期：签字：
纠正和预防措施报告
编号：
一、基本信息：
项目名称：
CAPA信息来源：
□偏差，编号______□OOS号______□质量监测趋势□工艺性能
□产品质量回顾□用户投诉□召回/退回产品的评估
□其他（说明）
制订人： 日期：
CAPA潜在原因：
发生部门： 日期： QA监控员： 日期：
五、CAPA关闭（CAPA结果确认）：
措施有效□措施无效□
QA监控员： 日期：
审核：
部门经理： 日期：
审核/批准：
质量部经理：日期：
批准：
企业负责人（总经理）：日期：
备注:
起始风险优先级：高□中□低□微小□
二、原因分析与工作方案（可另附文字说明）：
序号
工作方案
责任人
预计完成时间
纠正/预防措施：□仅是纠正措施□纠正和预防措施
部门经理签字： 日期：
三、措施审核批准：
QA： 日期：
质量部经理： 日期：
企业负责人（总经理）： 日期：
四、跟踪确认：
序号
工作方案
完成时间
相关证据
QA监控员
AQSR审核纠正和预防措施报告
表号：PD19-01表号：PD19-01纠正和预防措施报告Corrective & Preventive Action Report表号：PD19-01□来料□制程□成品□客诉□内审□管理评审 其它：AQSR审核分类问题描述/Problem description：WTW-003标准要求FMEA应采用缺陷预防措施。
OBS：PFMEA NO.PFMEACL11-01。
Reference:QS9000:1998 4.2.3.5确认：易祥丰原因分析/ Describe the cause：在制定相关FMEA/CP及WI时，未完全理解标准之要求分析：熊彬暂时对策/Short term action：修改PFMEA NO.PFMEACL11-01，增加缺陷预防措施，并依措施执行。
负责人：熊彬日期：2004.12.16长期对策/Long term action：1.对核心小组相关人员进行FMEA手册之培训(见附件培训计划)。
2.后续对所有产品之FMEA，增加缺陷预防措施，并依措施执行，以满足标准之要求负责人：熊彬易祥丰日期：2004.12.16对策验证/V erification of the corrective action’s effectiveness：纠正和预防措施报告Corrective & Preventive Action Report纠正和预防措施报告Corrective & Preventive Action Report表号：PD19-01□来料□制程□成品□客诉□内审□管理评审 其它：AQSR审核分类问题描述/Problem description：WTW-005标准要求应“利于同步之物流”。
OBS：厂区布置图（PD23-03）未显示物流。
Reference:QS9000:1998 4.2.6.1确认：易祥丰原因分析/ Describe the cause：有依标准制定车间平面布置图，但认为只要绘制机器设备及其车间布置，而未绘制物流方向。
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1文件审核设计开发变更文件：无试产
过程查验表，无鉴定报告,无
试产管理总结
余成一般力通威莫军
有个别项目没有按照开
发程序文件执行
严格按照程序文件执行做好相
应的记录，体系负责跟进执行
情况
2文件审核样品制作评审表没有评审结
论
余成轻微力通威廖嘉庆
新文件试行（A0版)，
（原:样品制作评审结论
由品质总监或总经理审
批）
更改为A1版受控，（改为：由
评审结论由品质主管或品质总
监审批）按文件表单执行。
3文件审核MSA分析报告分析为不合
格，没有改善措施，没有
MSA实施计划
余成一般力通威翦辉
1、不合格纠正没有形成
记录；
2、没有具体的计划，都
是根据实际使用情况在
执行监测。
制定MSA计划，并对不合格分
析报告，做出相应的证据。
4文件审核文件全部为2016年版本，没
有更新记录
余成一般力通威杨文正
我们每年都有根据实际
情况进行逐一更新，若
没有变化，我们是不会
更改。
对现有文件符合性进行梳理，
有改动的进行重新梳理更新受
控
□客户: 东莞市甬维科技有限公司 ■供应商: 力通威 □其他: 审核日期: 20112日
序号审核项目问题描述稽核人等级对策
单位
措施执
行人
原因分析
纠正预防措施(含暂时对策和长
期对策）
□客户: 东莞市甬维科技有限公司 ■供应商: 力通威 □其他: 审核日期: 20112日
序号审核项目问题描述稽核人等级对策
单位
措施执
行人
原因分析
纠正预防措施(含暂时对策和长
期对策）
□客户: 东莞市甬维科技有限公司 ■供应商: 力通威 □其他: 审核日期: 20112日
序号审核项目问题描述稽核人等级对策
单位
措施执
行人
原因分析
纠正预防措施(含暂时对策和长
期对策）
□客户: 东莞市甬维科技有限公司 ■供应商: 力通威 □其他: 审核日期: 20112日
序号审核项目问题描述稽核人等级对策
单位
措施执
行人
原因分析
纠正预防措施(含暂时对策和长
期对策）
□客户: 东莞市甬维科技有限公司 ■供应商: 力通威 □其他: 审核日期: 20112日
序号审核项目问题描述稽核人等级对策
单位
措施执
行人
原因分析
纠正预防措施(含暂时对策和长
期对策）
□客户: 东莞市甬维科技有限公司 ■供应商: 力通威 □其他: 审核日期: 20112日
序号审核项目问题描述稽核人等级对策
单位
措施执
行人
原因分析
纠正预防措施(含暂时对策和长
期对策）
□客户: 东莞市甬维科技有限公司 ■供应商: 力通威 □其他: 审核日期: 20112日
序号审核项目问题描述稽核人等级对策
单位
措施执
行人
原因分析
纠正预防措施(含暂时对策和长
期对策）。