散装水泥灌施工方案

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水泥储存及散装施工方案

水泥储存及散装施工方案
水泥是建筑施工中常用的原材料之一，在施工现场的储存和使用十分重要。

优
质的水泥储存方案可以保证施工质量，提高施工效率，避免浪费。

本文将探讨水泥储存的原则和散装施工方案。

水泥储存
储存原则
1.通风干燥：水泥应储存在通风良好、干燥的地方，避免受潮。

2.避免阳光直射：水泥储存时要避免阳光直射，以免影响水泥的质量。

3.防止受潮：水泥要远离水源，避免受潮发生化学反应而影响质量。

4.定期检查：定期检查水泥的包装是否完好，避免发生开裂、破损等
情况。

储存设备
1.水泥仓：水泥仓是存放水泥的重要设备，可以选择封闭储存结构，
确保水泥品质。

2.气泡袋：气泡袋可用于包装水泥，增加水泥的耐震性。

水泥散装施工方案
散装原则
1.量体裁衣：根据工程需要确定散装水泥的数量，避免浪费。

2.分批次施工：根据工地具体情况，分批次进行水泥散装施工，提高
施工效率。

3.注意安全：水泥施工时需注意安全，避免发生意外。

施工流程
1.材料准备：确定散装水泥的种类和数量，准备好施工所需的工具和
设备。

2.散装水泥传输：将水泥从储存仓库运输到施工现场，可采用输送带
等设备。

3.散装施工：根据设计方案，将水泥散装到具体位置，注意均匀覆盖，
避免积聚。

结束语
水泥储存及散装施工方案对建筑工程至关重要，只有科学合理地储存和施工，才能保证工程质量。

希望本文提供的储存及施工方案能对相关人员有所启发，提升建筑施工效率和质量。

散装水泥罐安装施工方案

散装水泥罐安装施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN散装水泥罐安装施工方案编制：审核：批准：目录一、编制依据 (3)二、编制说明 (3)三、散装水泥罐尺寸 (3)四、施工方案 (3)五、安装前准备工作 (6)六、散装水泥罐安装 (7)七、散装水泥罐防护措施 (8)八、沉降监控测量 (8)九、安全技术措施及注意事项 (8)一、编制依据1、水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90；2、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001；3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002二、编制说明为减少人工及费用成本，根据现场使用水泥量需求，安装两个120T散装水泥罐。

主要用于地表及井下混凝土施工。

本方案适用锡铁山项目部水泥罐安装施工，水泥罐设置于项目部地表水泥库西侧。

三、散装水泥罐尺寸120T散装水泥罐相关规格参数：罐体直径约；罐体不含支腿高度约13m；支腿高度米；罐体自重约8t。

四、施工方案1、基础施工散装水泥罐基础座为10000*5000*1000mm（长*宽*深），每根立柱为800*800*2700mm（长*宽*高），均采用C30钢筋混凝土基础，基础立柱露出地表50mm；垫层采用C15混凝土，且厚度为100mm。

混凝土保护层基础底座厚度为50mm，立柱厚度为40mm。

基础座上、下层钢筋网片采用φ16mm螺纹钢（HPB300）、φ16@150*150钢筋网；基础立柱立筋用φ20mm螺纹钢（HRB400），且插入底座内为35d，并与底座内的钢筋绑扎，箍筋用φ10@100圆钢（Q235B）；基础立柱顶面预埋800*800mm*16mm（长*宽*厚）钢板，水泥罐支腿与预埋钢板焊接，四周加焊250*150*16mm三角肋板。

水泥罐基础平面图水泥罐基础立面布置图立柱钢筋插入底座内平面布置图2、基础开挖基础开挖前按照技术人员放样点位用白灰线洒出开挖轮廓线，开挖平面尺寸为10500×5500mm，深度为2800mm，开挖采用挖掘机，开挖到底后，将地基清除至基底标高以下不小于1米，四周扩出不小于500，回填级配砂石碾压至基底标高，要求分层夯实，压实系数不小于。

散装水泥灌施工方案

目录一、编制依据 .......................................................二、整体概况 .......................................................三、水泥灌及其基础概况.............................................1、基础相关参数....................................................2、水泥灌尺寸 ......................................................四、荷载计算 .......................................................1、风荷载 ..........................................................2、自重荷载 ........................................................五、地基基础验算...................................................1、地基承载力验算..................................................2、地基抗弯验算....................................................3、地基抗冲剪验算..................................................六、施工安全措施...................................................1、环境工作条件....................................................2、主要部位技术条件................................................3、安装措施 ........................................................4、保养措施 ........................................................七、环境措施 .......................................................散装水泥灌施工方案一、编制依据1、执行中华人民共和国行业质量标准WB/T1010-2000二、整体概况三、水泥灌及其基础概况1、基础相关参数散装水泥灌采用钢筋混凝土基础，水泥灌共有两个，相应的基础也有两个，尺寸均为 4.0m 4.0m0.5m ，混凝土采用 C30 早强混凝土，钢筋采用 HRB400 钢筋。

散装水泥罐基础施工方案

散装水泥罐基础施工方案一、方案编制和准备工作1.进行现场勘察，确定基础的位置和尺寸。

2.根据设计要求和土壤条件，确定基础的类型和施工方法。

3.编制基础施工方案，包括施工工序、施工步骤和施工安全措施。

4.确定材料和设备供应计划，准备好所需的施工材料和设备。

二、基础施工步骤1.土方开挖：根据基础设计要求，进行土方开挖工作，确保基础底座的平整和稳固。

2.打桩或挖坑：根据设计要求，进行打桩或挖坑工作，以确保基础的稳定性和承载能力。

3.打桩回填：将打桩过程中产生的土方回填至基础底座，进行夯实和振实处理，以增加基础的稳固性。

4.基础地板施工：根据设计要求进行基础地板的施工，包括铺设防水层和保温层等，确保基础的密封和绝缘性能。

5.基础筑面层施工：根据设计要求进行基础筑面层的施工，包括铺设砖石或混凝土等材料，以增加基础的承载力和稳定性。

6.基础检测和验收：对基础进行检测和验收，确保其符合设计要求和工程标准。

三、施工安全措施1.确保施工人员具备相关技能和资质，采取必要的安全防护措施。

2.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。

3.进行地质勘察和土壤测试，评估基础的承载能力和稳定性。

4.安排专人负责现场安全管理，对施工过程中的危险源进行排查和控制。

5.建立健全的应急预案和安全疏散措施，确保在意外情况发生时能够及时应对和处置。

以上是一个散装水泥罐基础施工方案的一般步骤，具体的施工方案还需根据具体工程条件和需求进行调整和细化。

在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保基础施工质量和安全。

同时，要及时进行质量检测和验收，确保基础的稳定性和可靠性。

散装水泥路面施工方案范本

散装水泥路面施工方案范本1. 引言本文档是散装水泥路面施工方案的范本。

散装水泥路面是一种常见的道路铺设材料，具有高强度、耐久性好等特点。

本方案主要描述了散装水泥路面施工的步骤、要点和施工时需要注意的事项。

2. 施工准备在施工散装水泥路面之前，需要进行以下准备工作：1.清理施工区域：将施工区域的杂物、泥土等清理干净，确保施工区域干燥清洁；2.设计施工方案：根据道路的使用情况和土地条件，确定散装水泥路面的厚度、尺寸等参数；3.准备材料和工具：准备散装水泥、砂浆、道路边坡板等施工材料，并准备好铲子、抹刀、压路机等工具；4.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，讲解施工流程和操作注意事项。

3. 施工步骤本节介绍散装水泥路面的施工步骤：3.1. 路面基础处理1.将施工区域的地面进行平整，并确保路基的稳定性；2.如果路基不平坦或存在沉降情况，需要进行填土加固或使用加固材料加固。

3.2. 路面基层施工1.在路面基础处理完成后，铺设一层混凝土作为基层；2.混凝土的配比和浇筑厚度需根据具体情况进行设计，并严格按照配比要求进行施工；3.借助摊铺机对混凝土进行均匀铺平，并使用抹刀将表面平整。

3.3. 散装水泥施工1.待混凝土基层完全干燥后，散装水泥在路面上均匀撒布；2.使用抹刀将散装水泥与混凝土基层充分混合，并确保散装水泥厚度均匀一致；3.使用压路机对散装水泥进行压实，以提高路面的密实度和承重能力。

3.4. 后续施工工作1.待散装水泥完全干燥后，对路面进行喷水养护，以保持路面的湿润状态；2.对路面进行定期养护，包括清理杂物、填充裂缝等。

4. 施工注意事项散装水泥路面的施工过程需要注意以下事项：1.施工过程中需保持路面的平整和水平度，避免出现起伏或坑洼；2.施工过程中需要进行有效的防尘措施，以减少扬尘对环境的影响；3.施工前需检查施工材料的质量，确保符合相关标准；4.施工中需注意施工人员的安全，佩戴好安全帽和防护设备；5.施工完毕后，及时清理施工现场，并对材料和工具进行妥善保管。

水泥灌施工方案(A3-A4栋)8-7

施工组织设计（方案）报审表80T散装水泥罐施工方案工程名称：住宅（自编号A3、A4）、地下室T2工程工程地址：广州市增城新塘镇坭紫村、甘涌村、东华村新甘围（土名) 施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司编制单位：广州富利建筑安装工程有限公司编制人:编制日期：年月日审批负责人:审批日期：年月日目录一、工程概况及说明 (1)二、水泥罐构造 (2)三、水泥罐基础设计 (2)3.1计算内容 (2)3.1.1荷载标准值 (2)3。

1.2支撑排架整体稳定的计算 (2)3.1.3排架整体稳定性校核 (3)3.2水泥罐支腿结构的强度、刚度、稳定性计算 (3)3.2.1支撑缀条的验算 (3)3。

3墩台梁的配筋计算 (4)四、地下室顶板结构验算 (4)4。

1.地下室顶板楼板参数 (4)4。

2、荷载计算 (5)4.3、混凝土顶板结构验算 (5)4.4、混凝土梁结构验算 (6)4。

5、梁板下钢管结构验算： (7)五、水泥罐抗倾覆验算 (7)六、水泥罐施工 (8)6.1施工原则 (8)6.2施工程序 (8)6。

3水泥罐的安装: (9)七、检查与验收 (10)八、水泥罐的除锈、防腐 (12)九、水泥罐安装质量保证措施 (13)十、安全措施 (14)十一、附图： (14)一、工程概况及说明工程名称:住宅(自编号A3、A4)、地下室T2工程工程地址:广州市增城新塘镇坭紫村、甘涌村、东华村新甘围（土名)建设单位:保利增城房地产开发有限公司勘察单位：佛山市顺德区勘测有限公司设计单位：广州市设计院监理单位：广东重工建设监理有限公司施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司质安监单位：增城市建设工程质量安全监督站由保利增城房地产开发有限公司投资建设的保利东江首府住宅（自编号A3、A4）、地下室T2工程，地下二层，地上39层（局部32层)，总建筑面积为102232平方米，其中地下室建筑面积为37456平方米，住宅(自编号A3、A4)建筑面积分别是34426平方米及34424平方米，工程总造价为14324.8206万元，结构类型为框架剪力墙结构，建筑总高度为120.75m，首层层高为5.3米,标准层(二层至三十九层)层高为3。

T散装水泥罐设计施工方案

T散装水泥罐设计施工方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]100T散装水泥罐安装设计施工专项方案根据实际施工需要，横岗同兴项目基坑支护工程三轴搅拌桩施工决定选用100T水泥罐作为散装水泥罐。

一、基础施工承载力计算：（如图所示）①基本参数罐身高：支架3m 罐身高14m 罐身直径：2.3m 支架间距：2.3m罐自重：100KN 最大水泥装载量：1000KN基础埋深：D=1.3m 基础混凝土强度等级：C35②基础尺寸基础厚度取Hc=0.5m 基础宽度取5.0×5.0m③水泥罐基础承载力计算根据《建筑地基基础设计规范》（GB5007－2011）第5.2条Pmax=（F+G）/Bc2+M/W Pmim=（F+G）/Bc2-M/W考虑偏心距较大的基础计算公式：Pkmax=2(F+G)/Bc2/3Bca式中：F—水泥罐作用于基础的竖向力，包括罐身自重和水泥自重。

F＝1.2×2000＝2400KNG—基础自重与基础上面土的自重。

G＝1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D）=1.2×(312.5+650)＝1155KNBc—基础底面宽度，取Bc＝5.0mW—基础底面抵抗矩，W＝Bc×Bc×Bc/6=20.8m3M—倾覆力距，风荷载引起的最大力距深圳地区50年一遇基本风压W＝0.75KN/m2求园形水泥罐体型系数μs：查表风压高度变化系数μz＝1.14μzWd2=1.14×0.75×2.5×2.5=5.34KN △=0 H/d=10/2.5=4查GB5009-2001表7.3.1, μs=0.5,背面－0.5，最后取μs＝1.0取风振系数βz=1.0风荷载标准值Wk=βzμzμsW=1×1.14×1×0.750=0.855KN/m2M=(0.75×10×2.5×1/2)×(10×2/3+2.78)=9.375×9.45=88.6KN.mM=1.4×88.6=124.0KN.ma—合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m）a＝Bc/2-M/（F+G）a=5.0/2-124.0/(2160+1155)=2.5-0.0374=2.46m最大压力设计Pmam=（F+G）/（Bc×Bc）+M/W=3315/（5×5）+124.0/20.8=132.6+5.96=138.6KN/m2最小压力设计Pmim=（F+G）/（Bc×Bc）-M/W=3315/1.2/（5×5）-124/20.6=110.5-5.96=104.5KN/m2④地基基础承载力验算根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）进行计算。

灌注水泥施工方案

灌注水泥施工方案1. 引言灌注水泥是一种常用的施工方法，广泛应用于建筑、基础设施等领域。

本文档旨在介绍灌注水泥施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施，以确保施工质量和安全。

2. 施工前准备在进行灌注水泥施工之前，应进行充分的准备工作：2.1 确定施工设计方案根据建筑设计图纸和相关要求，确定灌注水泥的施工设计方案，包括混凝土配合比、施工工艺和施工顺序等内容。

确保施工方案合理、可行。

2.2 确定施工材料和设备根据施工设计方案，确定所需的施工材料和设备，包括水泥、骨料、砂浆、灌注设备等。

选择优质材料，确保施工质量。

2.3 搭建施工场地准备施工场地，清理杂物并确保地面平整。

根据施工需要，搭建施工场地的临时设施，如脚手架、防护装置等。

3. 施工过程3.1 模板安装根据设计要求和施工方案，进行模板的安装。

确保模板牢固、平整，能够承受灌注水泥的压力。

3.2 混凝土搅拌和运输将配好的水泥、骨料和砂浆按照混凝土配合比进行搅拌，产生均匀的混凝土。

使用混凝土运输车将混凝土运输到灌注现场。

3.3 灌注水泥在模板中倒入混凝土，逐层灌注，每层高度一般控制在20-30厘米。

根据需要，在浇注混凝土时使用振动器振动，以排除空隙和气泡。

3.4 压实和养护在灌注水泥后，使用压实工具对混凝土进行压实，以提高强度和稳定性。

同时，进行养护工作，包括覆盖湿布、喷水等方法，以保持混凝土湿润，促进硬化过程。

4. 施工后处理4.1 模板拆除经过混凝土硬化和养护后，可以进行模板的拆除。

拆除过程应谨慎，防止对混凝土造成损坏。

4.2 表面平整处理对灌注水泥的表面进行平整处理，使用抹灰工具或打磨机械进行修整，以保证施工美观。

4.3 质量检验对灌注水泥的质量进行检验，包括强度、密实性等指标的检测。

确保施工质量符合设计要求和相关标准。

4.4 清理施工现场清理施工现场，清除杂物和余料，保持施工场地的整洁。

5. 安全注意事项在进行灌注水泥施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴防护装备，包括安全帽、防滑鞋、口罩等。

水泥散装施工方案

一、编制依据：1.1礼泉海螺水泥有限公司一期工程水泥散装工程施工图；1.2地质资料报告；1.3现行的国家建筑施工及验收规范；1.4相关技术、质量、安全施工的规定；1.5海螺工程管理有关文件、规定；1.6与海螺公司签订的工程合同；1.7我项目部编制的《项目施工组织总设计》。

二、工程概况：2.1工程结构概况：水泥散装为二层框架结构，3个Ф9000的钢散装罐位于▽12.900框架之上，输送皮带连接至水泥库。

根据湖南建材地质工程地质勘察院提供的“岩土工程详细勘察报告”显示该场地为第○4层粘土质卵石层，最终地基承载力FAK ≥260KPa。

轴线①～⑦×A～C=30m×10.0m。

基础类型为独立基础，基础底标高▽-3.700。

在基础顶设基础拉梁。

独立基础及梁板柱混凝土强度等级C30，二次浇筑层为C35细石混凝土，其它小型现浇设备基础为C25。

屋面为钢屋面，820压型钢板封顶。

2.3施工难点分析：A）本工程施工场地布置紧凑，场地较小，故组织施工时存在交叉作业，安全问题十分重要。

B）本工程的预埋件及钢散装罐工作量大，精度要求高，必须认真合理安排工序，组织流水施工；三、主要分项工程和工序施工方法及措施：3.1施工测量A）基础定位根据厂区平面图及控制网，纵横轴线详见测量成果资料。

将纵横轴线投测到地面，放出基础挖土边线。

B）基坑抄平当基坑开挖后，在坑壁四周打入小木桩，在小木桩上引测同一高程的标高，控制土方标高，修整坑底。

C）支模测量当垫层打好以后，根据柱基定位桩在垫层面施测基础轴线，并弹线标明，作为支模依据。

3.1.2柱、平台测量3.1.2.1柱轴线测量当基础拆模后，根据控制网上的柱子轴线端点，将轴线投测在靠近柱底的基础面上，在附近脚手架上抄出标高点，以供支柱模和平台模板时定标高及对正中心用。

3.1.2.2柱垂直度测量A）柱身模板支好后，必须用经纬仪检查柱子垂直度。

如现场通视困难，采用平行线投点法来检查柱子的垂直度，校正柱身模板。

散装水泥罐安装施工组织方案

散装水泥罐安装施工组织方案目录1. 编译基础 (3)2.编译说明 (3)3.散装水泥罐尺寸 (3)4、施工方案 (3)五、安装前的准备工作 (6)6.散装水泥罐安装 (7)七、散装水泥罐的防护措施 (8)8. 沉降监测与测量 (8)九、安全技术措施及注意事项 (8)一、编译依据1、《水泥机械设备安装工程施工验收规程》JCJ03-90；2、工程机械使用安全技术规程JGJ33-2001；3、建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-91；4.《建筑基础设计规范》GB50007-20022.编译说明为减少人工和成本，根据现场对水泥的需求，安装了两个120T 散装水泥罐。

主要用于地表和地下混凝土施工。

本方案适用于西铁山项目部水泥罐的安装施工，水泥罐设置在项目部地面水泥库西侧。

三、散装水泥罐尺寸120T散装水泥罐相关规格参数：罐体直径约2.85m；没有支腿的罐体高度约为13m；支腿高度为3.72m；坦克的重量约为8吨。

4、建设方案一、基础建设散装水泥罐底座10000*5000*1000mm（长*宽*深），每根立柱80 0*800*2700mm（长*宽*高），全部采用C30钢筋混凝土，基础立柱离地50mm；垫该层由 C15 混凝土制成，厚度为 100 毫米。

混凝土保护层基础基础厚度为50mm，柱体厚度为40mm。

基础座上下钢筋网采用φ16mm钢筋（HPB300）和φ16150*150钢筋网；基础柱和立柱采用φ20mm钢筋（HRB400），插入基础35d，与基础钢筋绑扎，箍筋为箍筋。

φ10100圆钢（Q235B）；基础柱顶面预埋800*800mm*16mm（长*宽*厚）钢板，水泥罐腿与预埋钢板焊接，焊接250*150*16mm三角肋大约。

水泥罐基础平面图水泥罐基础立面布置柱筋插入底座布置图2.基础开挖基础开挖前，应根据技术人员的放样点在开挖轮廓上洒上白灰线。

开挖平面尺寸为10500×5500mm，深度为2800mm。

散装水泥罐基础施工方案

散装水泥罐基础施工方案第一篇：散装水泥罐基础施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、基础设计及验算 (3)四、基础的施工 (4)五、基础防雷接地施工 (5)六、施工质量要求和质量管理.......................................6 七施工安全、文明控制措施 (7)散装水泥罐基础施工方案一、编制依据1．《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)；2.《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 3.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011)； 4.《简明钢筋混凝土结构计算手册》；5.《地基及基础》(高等数学教学用书)(第三版)；7、《建筑施工手册》第五版； 6.岩土工程勘查报告。

二、工程概况工程地点：广州市海珠区新滘中路海珠湖公园内部北侧工程名称：广州文化馆施工总承包及施工总承包管理与配合服务工程结构类型：框架结构。

建设单位：广州市建设工程项目代建局监理单位：广州市广州工程建设监理有限公司设计单位：华南理工大学建筑设计研究院勘察单位：广州市城市规划勘测设计研究院施工单位：广州市房屋开发建设有限公司广州文化馆工程总建筑面积共55695.5平方；主要包含：1、公共文化中心40883平方，地下一层，地上5五层；2、岭南翰墨园2139平方，局部地下一层，地上二层；3、广绣风雅园1788平方，地上三层；4、飘香百果园2015平方，地上二层；5、广府风情园2145平方，地上二层；6、岭南曲艺园6443平方，地下二层，地上二层；7、公建配套201.90平方。

施工现场文化中心南侧设置一座砂浆储存罐，外直径φ2900mm，罐体高10m，支腿高4.0m。

占地面积约8.1m2，储存量为60t，占地范围内挖方12.2m3。

三、基础设计及验算1、根据现场的地质情况，拟采用独立基础的形式，尺寸为2.85×2.85×1.0，混凝土等级为C30，基础挖深1.5米，然后回填40CM碎石并压密实，上部浇筑10CM厚C30混凝土垫层。

水泥罐施工方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、水泥罐的型号选择和位置 (2)1.水泥罐型号 (2)2.现场位置确定 (2)四、水泥罐基础 (3)1.基础设计方案 (3)2.构造要求 (5)3.基础施工 (5)4.基础加固 (6)5.安全注意事项 (7)五、吊装施工 (8)1.施工准备 (8)2.施工工艺流程 (8)3.吊机吊装 (8)4.吊装的安全措施 (10)5.安全措施 (11)一、工程概况二、编制依据1.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；2.《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；3.GB50235-97 《工业金属管道工程质量验收规范》；4.Q/HD0026-1995 《立式圆筒钢制焊接水泥罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》；5.《钢结构设计规范》(GB50017)；6.《建筑结构荷载规范》；三、水泥罐的型号选择和位置1.水泥罐型号1、散装水泥罐一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合用于储存水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。

2、国标水泥罐总容量为80T，罐体重10T，罐体直径为3m，罐体高度为9m，罐体总高度为12m，支腿邻边间距为2.05m。

3、水泥罐由下部分组成：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等4、水泥罐为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。

2.现场位置确定根据现场的需求来进行水泥罐的分布，如下图：四、水泥罐基础1.基础设计方案1）基础形式砂浆罐采用钢筋混凝土基础垫层，尺寸为4.0m×4.0m×0.5m，混凝土强度为C30，配筋为双层双向Φ16@250，钢筋保护层为25mm，详见下图：2）埋件水泥罐采用脚底板与基础预埋件烧焊连接（满焊），焊缝高度与钢板同厚，脚底板由厂家提供。

T散装水泥罐设计施工方案

T散装水泥罐设计施工方案This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020100T散装水泥罐安装设计施工专项方案根据实际施工需要，横岗同兴项目基坑支护工程三轴搅拌桩施工决定选用100T水泥罐作为散装水泥罐。

F＝1.2×2000＝2400KNG—基础自重与基础上面土的自重。

G＝1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D）=1.2×(312.5+650)＝1155KNBc—基础底面宽度，取Bc＝5.0mW—基础底面抵抗矩，W＝Bc×Bc×Bc/6=20.8m3M—倾覆力距，风荷载引起的最大力距深圳地区50年一遇基本风压W0＝0.75KN/m2求园形水泥罐体型系数μs：查表风压高度变化系数μz＝1.14μzW0d2=1.14×0.75×2.5×2.5=5.34KN △=0 H/d=10/2.5=4查GB5009-2001表7.3.1, μs=0.5,背面－0.5，最后取μs＝1.0取风振系数βz=1.0风荷载标准值Wk=βzμzμsW0=1×1.14×1×0.750=0.855KN/m2M0=(0.75×10×2.5×1/2)×(10×2/3+2.78)=9.375×9.45=88.6KN.mM=1.4×88.6=124.0KN.ma—合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m）a＝Bc/2-M/（F+G）a=5.0/2-124.0/(2160+1155)=2.5-0.0374=2.46m最大压力设计Pmam=（F+G）/（Bc×Bc）+M/W=3315/（5×5）+124.0/20.8=132.6+5.96=138.6KN/m2最小压力设计Pmim=（F+G）/（Bc×Bc）-M/W=3315/1.2/（5×5）-124/20.6=110.5-5.96=104.5KN/m2④地基基础承载力验算根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）进行计算。

散装水泥罐安装施工方案1

深圳国际会展中心配套市政项目（20号线重庆路至会展中心南段工程）重庆路站散装水泥罐安装施工方案编制：审核：批准：中国铁建集团深圳地铁20号线项目经理部二○一六年十月目录目录 (1)一、编制依据 (1)二、编制说明 (1)三、水泥罐尺寸 (1)四、施工方案 (1)4.1基础施工 (1)4.2安装准备 (4)4.3水泥罐安装 (5)4.4水泥罐防护措施 (5)4.5监控量测 (5)五、安全注意事项 (6)六、环境措施 (6)七、水泥罐地基承载力计算书 (6)一、编制依据1)水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90；2)建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001；3)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4)执行中华人民共和国行业质量标准WB/T1010-2000。

二、编制说明本方案适用深圳地铁20号线工程重庆路站水泥罐安装施工，水泥罐设置于重庆路站围护结构施工场区内。

根据围护结构施工阶段槽壁加固、地基搅拌加固水泥需求量、结合塔吊基础，计划场地内设立12支100吨位水泥罐。

具体见围护结构施工阶段场地平面布置图。

三、水泥罐尺寸100T水泥罐相关规格参数：罐体直径2.9m，罐体不含支腿高度12.5m，支腿邻边间距2.05m，支腿直径219mm，自重8t。

四、施工方案4.1基础施工水泥罐基础为5000*5000*1300mm（长*宽*深）C30钢筋混凝土基础，基础露出地表20cm。

上下层钢筋网片采用φ22、φ20@200*200钢筋网，基础顶面预埋600*600mm*14mm （长*宽*厚）钢板，水泥罐支腿与预埋钢板焊接，四周加焊100*100mm三角肋板。

见图4-1水泥罐基础平面图，未注明处均以米计。

本场地内为深圳西南部滨海滩涂地貌，地质情况较差，地质分素填土、杂填土、填石层、淤泥层、砾质黏性土、全风化花岗岩，砂土状强风化花岗岩和微风化岩花岗岩，软基处理量大，填石区域大且填层较厚，为了确保混凝土罐的地基稳定性，计划在基底钻入4根钢筋砼钻孔桩，桩径1000mm，钻孔桩为与罐身支腿垂直布置，桩深深入淤泥层底不小于1m，长约20m。

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案编制：审核：审批：龙口花园项目部混凝土搅拌站及水泥罐施工方案一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置：龙口花园1～4#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，六栋楼均为地上九层，无地下室，建筑高度26.55m。

根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。

根据场地安排将其设在3#楼南面。

设地泵一台，搅拌设备两套，装载机一台。

结构施工时通过混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。

具体见施工现场平面布置图。

二、搅拌站机械配置：三、基础施工：1、施工顺序；水泥罐：放线定位→散装水泥罐基坑开挖→垫层混凝土浇筑→支模→钢筋绑扎（安放钢板预埋件）→基础混凝土浇筑养护→安装就位混凝土配料机料斗坑：放线定位→混凝土配料机料斗基坑开挖→垫层混凝土浇筑→砖砌体→机械安装就位搅拌机基础及水池：平整场地→基础砌体砌筑→水池内抹灰→机械安装就位另外还有养护池、配电室、及挡土墙的施工。

具体做法见附图。

2、水泥罐施工要点2.1放线定位：按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线，土方开挖前洒灰线定位，浇筑混凝土前复核基础位置。

2.2基坑开挖：采用挖机开挖，人工清底。

开挖基坑时预留基础施工工作面，平整基底后做100厚C15混凝土垫层。

2.3地基处理：本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层，地基承载力特征值为190KPa，远大于水泥罐地基承载力要求，故不需进行地基处理。

2.4支模：水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。

支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞，钢管扣件支撑。

2.5基础钢筋绑扎：钢筋进场经复验合格后，现场进行加工及绑扎。

每1m加一个Φ25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋，钢筋要绑扎牢固，位置准确。

2.6确定预埋件位置水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位，每个支腿采用4根1m 长Φ20钢筋点焊支撑在基础钢筋上来固定预埋件地锚位置。

水泥罐在基础钢筋绑扎完后焊接接地装置，采用6m长40*4镀锌扁铁引出基础。

100T散装水泥罐设计施工方案

100T散装水泥罐安装设计施工专项方案根据实际施工需要，横岗同兴项目基坑支护工程三轴搅拌桩施工决定选用100T水泥罐作为散装水泥罐。

F＝1.2×2000＝2400KNG—基础自重与基础上面土的自重。

G＝1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D）=1.2×(312.5+650)＝1155KN Bc—基础底面宽度，取Bc＝5.0mW—基础底面抵抗矩，W＝Bc×Bc×Bc/6=20.8m3M—倾覆力距，风荷载引起的最大力距深圳地区50年一遇基本风压W0＝0.75KN/m2求园形水泥罐体型系数μs：查表风压高度变化系数μz＝1.14μzW0d2=1.14×0.75×2.5×2.5=5.34KN △=0 H/d=10/2.5=4查GB5009-2001表7.3.1, μs=0.5,背面－0.5，最后取μs＝1.0取风振系数βz=1.0风荷载标准值Wk=βzμzμsW0=1×1.14×1×0.750=0.855KN/m2M0=(0.75×10×2.5×1/2)×(10×2/3+2.78)=9.375×9.45=88.6KN.mM=1.4×88.6=124.0KN.ma—合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m）a＝Bc/2-M/（F+G）a=5.0/2-124.0/(2160+1155)=2.5-0.0374=2.46m最大压力设计Pmam=（F+G）/（Bc×Bc）+M/W=3315/（5×5）+124.0/20.8=132.6+5.96=138.6KN/m2最小压力设计Pmim=（F+G）/（Bc×Bc）-M/W=3315/1.2/（5×5）-124/20.6=110.5-5.96=104.5KN/m2④地基基础承载力验算根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）进行计算。

散装施工方案(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，基础设施建设的需求日益增长，散装施工作为一种高效、便捷的施工方式，在许多工程项目中得到了广泛应用。

本文针对散装施工的特点，提出了一套完整的散装施工方案，旨在提高施工效率、保证施工质量、降低施工成本。

二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：某高速公路桥梁工程（2）工程地点：某市某区（3）工程规模：全长10公里，桥梁3座2. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的组织、协调和管理工作（2）施工队：负责具体的施工任务（3）监理单位：负责对施工过程进行监督、检查和验收3. 施工材料（1）混凝土：采用C30级混凝土，强度等级应符合设计要求（2）钢筋：采用HRB400级钢筋，直径应符合设计要求（3）水泥：采用P.O42.5级水泥，应符合国家标准（4）砂石：采用中粗砂、碎石，应符合设计要求4. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输和浇筑（2）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲和焊接（3）模板：采用钢模板，应保证足够的强度和刚度（4）施工电梯：用于施工人员的上下运输三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：工程概况、施工组织、施工材料、施工设备（2）基础施工：桩基础、承台基础、墩身基础（3）上部结构施工：梁体、桥面系、附属设施（4）施工质量检查与验收2. 施工要点（1）基础施工①桩基础：采用旋挖钻机进行钻孔，灌注C30级混凝土②承台基础：采用钢模板，浇筑C30级混凝土，混凝土强度达到设计要求后拆除模板③墩身基础：采用钢模板，浇筑C30级混凝土，混凝土强度达到设计要求后拆除模板（2）上部结构施工①梁体：采用预应力混凝土梁，先张法施工，混凝土强度达到设计要求后张拉预应力钢绞线②桥面系：采用预制桥面板，现场浇筑桥面混凝土，铺设沥青混凝土面层③附属设施：安装栏杆、伸缩缝、排水设施等（3）施工质量检查与验收①施工过程中，对原材料、施工工艺、施工质量进行严格检查②检查混凝土强度、钢筋保护层厚度、模板安装质量等关键指标③对施工过程中发现的问题及时整改，确保工程质量四、施工进度计划1. 施工阶段（1）基础施工：3个月（2）上部结构施工：6个月（3）附属设施施工：1个月2. 施工进度安排（1）基础施工：第1个月，完成桩基础施工；第2个月，完成承台基础施工；第3个月，完成墩身基础施工（2）上部结构施工：第4个月至第9个月，完成梁体、桥面系施工；第10个月，完成附属设施施工五、施工安全管理1. 施工现场安全管理（1）建立健全施工现场管理制度，明确各级人员职责（2）加强施工现场巡查，确保施工安全（3）加强施工人员安全教育，提高安全意识2. 施工设备安全管理（1）定期对施工设备进行检查、保养，确保设备正常运行（2）加强设备操作人员培训，提高操作技能（3）设备操作人员必须遵守操作规程，确保设备安全运行六、施工环境保护1. 施工现场环境治理（1）加强施工现场垃圾、废水、废气等污染物的处理（2）设置施工现场围挡，防止施工污染周边环境（3）加强施工现场绿化，改善施工环境2. 施工废弃物处理（1）对施工废弃物进行分类收集、处理，实现资源化利用（2）对不能利用的废弃物，按照国家规定进行处置七、施工成本控制1. 施工材料成本控制（1）合理选用材料，降低材料采购成本（2）加强材料管理，减少材料浪费（3）严格控制材料进场、使用、退场等环节，确保材料成本合理2. 施工人工成本控制（1）优化施工组织，提高施工效率（2）加强施工人员培训，提高施工技能（3）合理调配施工人员，降低人工成本3. 施工机械成本控制（1）合理选用施工机械，降低设备购置成本（2）加强施工机械管理，提高设备利用率（3）加强设备维护保养，延长设备使用寿命八、施工总结1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保工程质量2. 加强施工安全管理，确保施工安全3. 严格控制施工成本，提高经济效益4. 做好施工环境保护工作，实现可持续发展5. 加强施工总结，为类似工程提供借鉴通过以上散装施工方案的实施，相信能够提高施工效率、保证施工质量、降低施工成本，为我国基础设施建设事业贡献力量。