灌砌块石施工方案

细石混凝土灌砌块石挡墙的施工方法与流程

细石混凝土灌砌块石挡墙的施工方法与流程1. 范本一（正式风格）【正文】【第一章：引言】【请根据实际情况填写】【第二章：准备工作】2.1 勘察现场2.1.1 测量现场尺寸【请根据实际情况填写】2.1.2 地质勘察【请根据实际情况填写】2.2 设计混凝土灌砌块石挡墙方案2.2.1 确定挡墙高度和长度【请根据实际情况填写】2.2.2 确定挡墙截面形状【请根据实际情况填写】2.3 采购材料和设备2.3.1 确定所需材料和设备清单【请根据实际情况填写】2.3.2 选择合适的供应商【请根据实际情况填写】【第三章：施工步骤】3.1 备案申请3.1.1 准备施工图纸和相关文件【请根据实际情况填写】3.1.2 提交备案申请【请根据实际情况填写】3.2 施工前准备3.2.1 搭建施工场地【请根据实际情况填写】3.2.2 搭建施工围挡【请根据实际情况填写】3.3 挡墙基础施工3.3.1 清理基坑【请根据实际情况填写】3.3.2 浇筑基础混凝土【请根据实际情况填写】3.3.3 安装基础钢筋【请根据实际情况填写】3.3.4 基础混凝土养护【请根据实际情况填写】3.4 砌筑挡墙3.4.1 设置挡墙定位线【请根据实际情况填写】3.4.2 砼混凝土灌注【请根据实际情况填写】3.4.3 混凝土养护【请根据实际情况填写】【第四章：施工验收】4.1 施工质量检查4.1.1 检查挡墙的垂直度和平整度【请根据实际情况填写】4.1.2 检查挡墙的外观质量【请根据实际情况填写】4.2 材料验收4.2.1 检查混凝土灌砌块石挡墙的材料合格证和检测报告【请根据实际情况填写】4.2.2 进行抽样检测【请根据实际情况填写】【附件】1. 施工图纸2. 设计方案3. 材料合格证4. 检测报告【法律名词及注释】1. 建筑法【请根据实际情况填写】2. 土木工程施工管理规范【请根据实际情况填写】2. 范本二（活泼风格）【正文】【第一章：前言】欢迎阅读本文档，本文档将为您详细介绍细石混凝土灌砌块石挡墙的施工方法与流程，让您能够了解如何进行一项成功的挡墙施工。

埋石、灌砌工程施工方案

七、埋石砼施工本工程埋石砼工程主要是：C20埋石砼挡墙、C30埋石砼堰体、C20埋石砼基础等。

埋石砼强度C15、C20，一级配，埋石率20%。

埋石砼施工步骤为：测量放样→基面清理→基面验收→模板制安→砼浇筑→砼养护1.测量放样使用水准仪、经纬仪、钢尺等进行。

公司将派具有相应专业知识和相应工作经验的人员进行测量放样。

施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。

2.基面清理及验收将基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后在进行模板及砼施工。

浇筑第一层砼前，先铺一层100-150mm的砼打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。

3.模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。

模板安装：安装模板前，按结构物外观设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。

架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支撑到竖向的地面上。

模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。

安装完毕后模板内侧涂刷脱模剂，并保证砼外观质量。

4.砼浇筑砼浇筑的主要施工工艺：拌和→运输→浇筑（包括埋石）→养护。

砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。

严禁直接从高处往下倾倒砼，入口和仓面垂直距离控制在1.5m以内，垂直距离过大处设溜槽。

块石由运输车运至仓面附近，浇筑时人工搬运入仓。

在基础开挖完，并经监理工程师验收合格后，进行模板和砼施工。

仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型。

分层间隔浇筑时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防止出现施工冷缝。

埋石砼埋石率不大于20%。

施工时，先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石再灌砼。

石料铺放后，继续浇筑砼并用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。

如此逐层铺石料以及浇筑砼，直至最终层面，保持石料顶面有不少于100mm 厚的砼覆盖层。

振捣器插入平面布点和振捣时间达到规范的要求，确保振捣充分。

5.砼养护砼收仓完毕后12-18h内开始洒水养护，保持砼表面湿润，并铺盖草帘保湿，在正常温度下养护7天后可除去覆盖。

C20细石灌砌专项施工方案

一、工程概况二、施工程序及工艺流程砌筑面准备（清除浮浆、残渣、冲洗）→选料→堆放块石→竖缝灌浆→清除石面浮塞、检查砌筑质量→勾缝→养护。

三、施工进度计划C20细石灌砌块石在k6+914桥头反压护道大块石头理砌和C25顶格梁浇筑完成后。

在斜面块石理砌完成并按设计坡度修整压实后即可进行C20细石砼灌砌石护面施工计划于2011年9月9日开始至2011年11月结束。

四、计划投入的主要施工设备、人员及原材料按照计划及砼工程量，合理组织施工设备和人员，是保证工程按计划完成的关键。

同时，在施工过程中，要定期做好机械设备的维修和保养工作，模板的保养工作，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。

一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，及时进行补充加强。

另外，水泥、砂石骨料等原材料要预先同供应商签好合同，按计划组织到场，并及时取样送检，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。

具体安排如下表1、拟投入主要机械设备一览表2、拟投入施工人员一览表（两班）3、拟投入主要材料一览表五、主要施工方法斜坡大块石理砌完成并按设计坡度修整压实后即可进行C20细石砼灌砌石护面施工。

砼灌砌块石用块石应新鲜、坚硬，面石基本上有整面，块石应冲洗干净，并保持湿润。

砌块用表面较平整尺寸较大的石料，不得镶嵌小石块，再灌入砼振捣。

1、各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝饱满，完全充满砼，不能有空洞存在。

2、砌块时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。

石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。

挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。

3、砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。

砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。

4、路堤墙泄水孔直径为φ8cm，纵、横向间距2—3m，渗水处适当加密，上下排泄水孔交错设置，最下排泄水孔出口高处地面30cm,泄水孔出口用透水土工布包裹。

C15砼灌砌块石施工要求[共五篇]

C15砼灌砌块石施工要求[共五篇]第一篇：C15砼灌砌块石施工要求C15细骨料砼灌砌块石施工技术要求灌砌用块石应新鲜，坚硬，面石要求基本上有两个平整面，最小厚度不大于25cm。

灌砌块石应敲去尖角，冲洗污物，保持湿润，干净；胶结材料为C15细石砼，骨料最大直径20mm;直立墙面灌砌块石施工，建基面采用先铺10cm细骨料砼垫层，振捣密实，然后随砌随灌，砌石应错缝，垂直缝4~5cm，腹石要求大面朝下，保持间距5~8cm；面石间可以采用1：3水泥砂浆勾缝深5cm或用移动式简易模防止漏浆，待砂浆初凝后，填灌和易性较好的砼，用直径3cm振捣器捣，至表面泛浆为止，然后再砌筑上一层灌砌石；面石与腹石之间衔接，应布设拉结石，避免面石与腹石出现纵向通缝。

灌砌石要求水平分层上升，应禁止上下砌石的竖向通缝，直立墙表面保持平直；灌砌块石养护同砼，应及时覆盖、洒水。

第二篇：砼灌砌石施工质量要求砼灌砌石施工质量要求（1）块石应新鲜、坚硬，基本有两个平整面，干净且湿润，块石边长300～500mm。

（2）先砌面石，再砌腹石，石块间缝距为80～100mm，腹石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砼灌注和振捣。

面石与腹石应布设丁石衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。

（3）同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝座浆结合密实，亦有利有丁、顺石的交错安砌。

单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。

（4）砌体的砌缝中灌注的砼料必须振捣密实，使各单块石能互相胶结紧密。

灌注的砼要求分层灌砌，层高300～500mm，上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，外表面应平整顺直。

3.3.3 砌石面勾凸缝对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。

横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。

灰缝颜色一致，石面洁净。

拌和砂浆配合比为1:2（水泥:砂），随用随拌，不使用过夜灰浆。

勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。

灌砌块石施工工艺

灌砌块石施工工艺
嘿，朋友们！今天咱就来唠唠灌砌块石施工工艺这档子事儿。

你说这灌砌块石，就好比是搭积木，只不过这积木可有点特别。

咱得先把那些块石准备好，就像准备好各种形状的积木块儿一样。

这石头啊，可不能随随便便挑，得挑那些结实的、形状合适的，不然到时候可就不好摆弄啦！
然后呢，就该把这些石头按照一定的顺序和方式摆起来。

这可不是瞎摆，得有讲究！要摆得稳稳当当的，不能东倒西歪，就跟盖房子打地基似的，得牢固。

接着，就是灌砂浆啦！这砂浆就像是胶水，把那些石头都给粘在一起。

你想想，要是没有这“胶水”，那些石头不就散架啦？这灌砂浆也得注意技巧，不能一股脑儿地倒进去，得慢慢地、均匀地灌，让每一块石头都能沾上足够的“胶水”。

哎呀呀，这可真是个细致活儿！就好像是在给一个大宝贝化妆一样，得精心打扮。

要是不小心弄砸了，那可就麻烦咯！
你再想想，要是灌砌块石没做好，那后果会咋样？那可能就跟纸糊的房子一样，风一吹就倒啦！那多吓人啊！所以咱可得认真对待，不能马虎。

在施工的时候，咱还得时刻留意着各种小细节。

比如说石头之间的缝隙啦，砂浆的厚度啦，这些都能影响到最后的质量呢。

这就跟做菜似的，盐放多了放少了，味道可就差远啦！
而且啊，这干活的人也得有经验、有技术。

就像老司机开车一样，得稳得住场面。

要是找个新手来，说不定就手忙脚乱的，把好好的活儿给搞砸了。

总之呢，灌砌块石施工工艺可不是闹着玩的，这关系到工程的质量和安全。

咱可不能掉以轻心，得好好琢磨，好好干！咱要把每一个工程都当成是给自己家盖房子一样，用心去做，这样才能做出好活儿来，大家说是不是这个理儿？。

灌砌块石施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况灌砌块石工程是指采用块石作为主要结构材料，通过灌浆填充块石缝隙，形成具有一定强度和耐久性的结构。

本工程采用灌砌块石结构，主要用于桥梁、堤坝、护坡等工程。

二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料等要求，确保施工质量。

2. 材料准备：备足块石、水泥、砂、碎石、钢筋等原材料，确保材料质量符合设计要求。

3. 机械设备：准备挖掘机、装载机、压路机、振动棒、灌浆泵、切割机等机械设备。

4. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行施工培训，确保施工质量。

5. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 基础处理（1）清除地表杂物、杂草，平整场地。

（2）对地基进行压实处理，确保地基承载力满足设计要求。

（3）开挖基坑，坑底标高应低于设计标高，坑壁应平整、垂直。

2. 块石摆放（1）根据设计图纸，按照块石大小、形状、厚度进行分类。

（2）在基坑内摆放块石，块石应紧密排列，不留缝隙。

（3）块石摆放过程中，注意块石之间的高差，确保整体结构稳定。

3. 灌浆（1）选择合适的灌浆材料，如水泥、砂、碎石等。

（2）将灌浆材料搅拌均匀，确保灌浆质量。

（3）采用灌浆泵将灌浆材料注入块石缝隙，确保灌浆饱满。

（4）灌浆过程中，注意观察灌浆压力和灌浆量，防止灌浆不足或灌浆过度。

4. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋直径、间距、位置等。

（2）将钢筋按设计要求绑扎成网状结构。

（3）确保钢筋绑扎牢固，无松动现象。

5. 模板安装（1）根据设计图纸，制作符合要求的模板。

（2）将模板安装在灌砌块石结构上，确保模板位置准确、牢固。

（3）模板安装完成后，进行加固处理，防止模板变形或移位。

6. 浇筑混凝土（1）根据设计图纸，确定混凝土强度等级、配合比等。

（2）将混凝土搅拌均匀，确保混凝土质量。

（3）采用振动棒将混凝土浇筑至模板内，确保混凝土密实。

（4）浇筑过程中，注意观察混凝土表面，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。

灌砌块石护底施工方案

灌砌块石护底施工方案在道路和建筑基础工程中，灌砌块石护底是一种常见的施工方式，能够有效地保护基础结构不受地基沉降而影响稳定性，同时还能增强地基承载力。

本文将介绍灌砌块石护底的施工方案，包括准备工作、施工工艺和注意事项。

一、准备工作1. 工程测量在进行灌砌块石护底施工前，首先需要对施工现场进行测量，确定地基沉降的情况以及需要护底的具体位置和尺寸。

2. 准备材料灌砌块石护底的材料主要包括块石、石头碎料、沙子等，需要提前准备充足，并按照设计要求进行分类和堆放。

3. 设备准备为了进行灌砌块石护底施工，还需要准备好挖掘机、推土机、压路机等施工设备，确保施工的顺利进行。

二、施工工艺1. 挖土整平首先，利用挖掘机将需要护底的位置进行挖掘，并确保地面整平，以便后续施工进行。

2. 铺设基础层在整平后的地基上，铺设一层石头碎料和沙子的混合物，进行振实，作为坚固的基础层。

3. 砌筑块石在基础层之上，按照设计要求砌筑块石，确保石块之间的间隙填满，并且石块的表面均匀。

4. 压实砌体在砌筑完块石后，使用压路机对砌体进行压实，提高石块的稳定性和承载能力。

三、注意事项1. 施工质量在进行灌砌块石护底施工时，需要严格按照设计要求进行，保证施工质量，确保护底结构的稳定性。

2. 施工安全在施工过程中，要加强安全管理，确保工人和施工设备的安全，避免发生意外。

3. 施工监督在施工过程中，应有专人进行监督，及时发现并纠正施工中的问题，确保施工按照要求进行。

通过以上施工方案，可以有效地进行灌砌块石护底工程，提高基础结构的稳定性和承载能力，保障建筑物和道路的安全使用。

灌砌石施工技术要点

灌砌石施工要点
一、原材料控制
1、块石：块石分解，每块重量应控制在50KG以上，单边为25~30cm，块石料应无泥土、杂质混合，如发现块石面有泥浆应先对块石进行清洗再砌筑；
2、砂：把砂内杂草、树根、泥块清除后；
3、卵石：石料级配要按设计要求进行；
4、水：拌合用水应该用
二、砌筑要点
1、坐浆：迎水面、背水坡进行砌筑时都应该坐浆，上下层砌石间应
该坐浆饱满，无空隙，块石之间缝宽为3~5cm，严禁没坐浆就进行块石摆放。

2、块石摆放：坐浆后选用块石砌筑时应注意块石面的平整度，选平
整度好的面朝挡墙外，块石砌筑要保证墙厚有25~30cm，厚度达不到要求的石料由立面放置改为平面放置。

3、块石衔接：上下层块石之间的衔接要保证外墙坡度、缝宽。

4、灌筑：每砌筑50cm进行一次砼灌注，首先对已砌好挡墙灌20cm
砼，然后振捣，面层和背层砌石砼振捣要充分，振捣过程中要注意砌石缝内砼是否填充饱满，没有饱满应该加砼重新振捣，第一层砼铺好后，进行块石摆放，底层为大面朝下，小面朝上，上层则反之，块石摆好后灌砼、振捣依次循环施工。

木质灌砌块石施工工艺(2种)

木质灌砌块石施工工艺(2种)工艺1
1. 现场测量和定位
- 确定灌砌块石位置和起点，使整个工程始终保持水平。

2. 挖掘坑底和基础
- 对于土壤较松软的基础，可挖掘深度达到土壤稳定层。

- 对于土壤坚硬的基础，可挖掘深度3-5厘米，挖出的坑底应
保持平整，将其压实。

3. 将灌砌块石按一定规格进行剪切
- 这可以通过水泥切割机实现，确保切割得到预期的尺寸和质量。

4. 在坑底中铺设砂浆
- 确保砂浆的渗透和粘合力。

5. 基础预留阻水层
- 防止墙体的水分渗透，提高墙体的耐用性。

6. 灌砌块石上浆
- 利用电钻或喷枪将灌砌块石进行上浆处理，使其外表面光滑、美观且防水。

工艺2
1. 基础工作
- 按需挖掘出适合的基础坑。

- 清理基础坑内的杂物和土壤，并加铺碎石垫层和砂垫层。

2. 砖石切割
- 按需将砖石切割成规定的形状和尺寸。

- 把砖石按顺序码放在砖头摆放区内。

3. 砌筑
- 将泥浆压塑在基础坑底部，然后添加砂浆。

- 捏出一定大小和比例的砂浆球。

- 将砂浆球布满后块石后，将其压实。

- 每一层砖头之间要用砂浆粘合牢固，并使用电钻进行定位。

- 高度每过一定的距离就要留空，留出安装木工件的位置。

4. 加工木工构件
- 根据设计图样加工木工构件。

5. 安装木工构件
- 用螺丝或钢钉安装木工构件。

6. 擦拭并涂漆
- 等待24小时后，对墙面进行擦拭并涂漆。

以上是两种常见的木质灌砌块石施工工艺，在实际工程中应根据具体情况进行选择和调整。

灌砌块石施工工法

灌砌块石施工工法
灌砌块石施工工法如下：
１．砌筑面准备，包括清除浮浆、残渣并冲洗干净。

２．选料，选择石质均匀、无裂缝、不夹泥土，不易风化的新鲜坚硬石料。

３．铺砼，在基础上先铺砼。

４．块石摆砌，块石料表面洒水湿润，由人工抬运至砌筑点，大面朝下，块石之间形成上大下小的缝隙。

５．竖缝灌砼，填入C15细石砼后用插入振捣器进行振捣。

６．振捣密实，随砌随捣，振捣时分层进行，并有次序，避免漏振。

７．清除石面浮浆，检查砌筑质量。

８．养护，做好施工缝的处理，要求无乳皮、残渣杂物和积水，砌筑面冲洗干净。

干砌(灌砌、浆砌)块石工程施工工艺

干砌（灌砌、浆砌）块石工程施工工艺一、工程概况：干砌（灌砌、浆砌）块石工程，包括干砌块石挡墙9710m3，镇压层干砌块石护坡（平面）4246m3。

内坡干砌块石护坡6708m3，水闸干砌护底187m3，干砌挡墙588m3，小计21439m3，镇压层浆砌块石1742m3，水闸浆砌挡墙1340m3，浆砌护坡护坦167m3，浆砌料石156m3，小计3405m3，砼灌砌石1164m3，合计26008m3。

一、有关规范规程：干砌（灌砌、浆砌）块石工程必须严格遵守下列规范规程：1、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》2、SL52-93《水利水电工程施工测量规范》3、SL260-98《堤防工程施工规范》4、SDJ120-84《浆砌石坝施工技术规范（试行）》5、GB50203-98《砌体工程施工验收规范》6、SL239-1999《堤防工程施工质量评定与验收规程》7、SD267-88《水利水电建筑安装安全技术工作规程》三、材料：块石挑选方正、坚硬、无裂隙、无泥污，护坡块石厚度误差小于10%，砌筑块石最小边不小于20cm，尖锐状、薄片状均需剔除，料石按设计规格进行加工。

砂浆在拌和场拌制，用拖拉机（或人力双胶车）运到现场后，卸在铁板上备用。

四、施工方法：1、浆砌块石施工（闸墙、翼墙、护坡）：浆砌块石工程在监理验收基础后开始砌筑，砌前先按设计要求放好样架，然后水平方向拉横线，依线分皮砌筑，砌筑前先将石料在砌体外冲洗干净，并保持湿润，先砌面石（料石），砌时先将块石试放修凿，合适后翻起块石，在底部及已砌石周边铺好砂浆，厚3-5cm，再将块石按试砌位置砌好。

面石应按一顺一丁要求砌筑，丁石伸入腹石不少于20cm，腹石先坐浆，使大面朝下，然后灌入砂浆，用振捣机或铁钎插实，控制腹石每层高度小于40cm，腹石与腹石间错缝砌筑，灌浆分二次灌入，石块间不得有相互接触现象，块石间较大空隙，应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。

不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。

灌砌石及浆砌石施工方案

灌砌石及浆砌石施工方案砌体工程及砼工程施工方案本标段内容包括对新民滩漫水公路向南50m处河坡进行护砌，工长1180m范围为新民滩切滩施工三标与本标段的切滩分界线至毛港河桥西侧，河坡防护采用C于块石护坡,4992.5mi。

天菱河大桥节点新建M10浆砌块石挡浪墙18.8m3。

碎主要包括控制线南侧防护工程现浇C于、下齿坎及格展1547.6m3,新建挡浪墙现浇C于板及盖顶17.5m3。

一、原材料砌石砌石体的石料应来自经监理批准的料场。

砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀，石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

砌体石料应呈块状，中部厚度不应小于15cm。

规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但其用量不得超过该砌体重量的10。

对于护坡浆砌石，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。

砌石应经过试验，石料容重大于25KN/m3。

砂、砾石采用的中粗砂，细度模数为2.33.0,含泥量不超过3%。

混凝土灌砌块石所用的石子粒径不宜大。

水泥和水砌体工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的有关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。

用水标准同砼工程中的用水标准。

对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90以下时，则此水不能使用。

胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。

施工中如需改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报项目监理批准。

拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量误差应符合下列规定：水泥为土2%;砂、砾石为3%;水为土1%。

胶凝材料拌和过程中应保持粗细骨料含水率的稳定性，根据骨料的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

灌砌块石护坡工程方案

灌砌块石护坡工程方案本工程灌砌块石护坡结构自下而上施工完成，施工按设计分缝分段完成。

1、护坡施工砌筑材料要求：砌石所用石料质地应坚硬，无裂纹，风化石不得使用，具体标准如表；下列规定：（1）配制砂浆，应按设计标号提高15%，配合比通过试验确定；（2）应具有适宜和易性；水泥砂浆的稠度用标准圆锥沉入度表示，以4—7cm为宜。

（3）混凝土配合比通过试验确定并保证和易性。

2、砌筑施工要求：（1）砌石工程应在基础验收及结合面处理检验合格后方可施工。

（2）砌筑前，应放样立标，拉线砌筑（3）砌石的基本要求是平整、稳定、密实和错缝。

（4）砌筑前，应将石料刷洗干净，并保持湿润。

砌体的石块间应有胶结材料粘结、填实。

（5）砌石体腹石摆放宜一T一颗，块石之间无线面接触，接触面间能保证混凝土灌入。

（6）灌砌符合以下要求：砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑；每层应依次砌角石、面石、然后砌腹石；混凝土浇灌一次高度不超过40cm，填灌均匀，分层振捣无漏振，混凝土表面无孔洞；块石砌筑，应选择较平整的大块石经修整后用作面石，上下两层块应骑缝，内外石块应交错搭接；料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上下方不得有竖缝，粗料砌体的缝宽可为2—3cm；砌体宜均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2cm。

（7）永久缝的缝面应平整垂直。

（8）砌筑过程中，应及时养护。

（9）砌体勾缝庆符合下列规定：砌体的外露面和挡土的临土面均应勾缝，并以平缝为宜；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，宜用中细砂料拌制，灰砂比宜为1：2；砌体勾缝前，应清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆应嵌入缝内约2cm。

3、砌石墙质量控制应符合下列要求：(1)检查灌、浆砌石体的施工操作和质量，是否符合本规范6.4及其他有关规范的规定；(2)检查变形缝施工和止水结构制作，是否符合设计要求；(3)水泥砂浆试件强度评定，应符合SL32－92《水闸施工规范》的规定；(4)单元工程划分，灌、浆砌石墙每50m～100m堤长划分为一个单元；(5)砌石墙外观质量按规范标砖执行。

干砌(灌砌、浆砌)块石工程施工工艺

干砌（灌砌、浆砌）块石工程施工工艺一、工程概况：干砌（灌砌、浆砌）块石工程，包括干砌块石挡墙9710m3，镇压层干砌块石护坡（平面）4246m3。

内坡干砌块石护坡6708m3，水闸干砌护底187m3，干砌挡墙588m3，小计21439m3，镇压层浆砌块石1742m3，水闸浆砌挡墙1340m3，浆砌护坡护坦167m3，浆砌料石156m3，小计3405m3，砼灌砌石1164m3，合计26008m3。

一、有关规范规程：干砌（灌砌、浆砌）块石工程必须严格遵守下列规范规程：1、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》2、SL52-93《水利水电工程施工测量规范》3、SL260-98《堤防工程施工规范》4、SDJ120-84《浆砌石坝施工技术规范（试行）》5、GB50203-98《砌体工程施工验收规范》6、SL239-1999《堤防工程施工质量评定与验收规程》7、SD267-88《水利水电建筑安装安全技术工作规程》三、材料：块石挑选方正、坚硬、无裂隙、无泥污，护坡块石厚度误差小于10%，砌筑块石最小边不小于20cm，尖锐状、薄片状均需剔除，料石按设计规格进行加工。

砂浆在拌和场拌制，用拖拉机（或人力双胶车）运到现场后，卸在铁板上备用。

四、施工方法：1、浆砌块石施工（闸墙、翼墙、护坡）：浆砌块石工程在监理验收基础后开始砌筑，砌前先按设计要求放好样架，然后水平方向拉横线，依线分皮砌筑，砌筑前先将石料在砌体外冲洗干净，并保持湿润，先砌面石（料石），砌时先将块石试放修凿，合适后翻起块石，在底部及已砌石周边铺好砂浆，厚3-5cm，再将块石按试砌位置砌好。

面石应按一顺一丁要求砌筑，丁石伸入腹石不少于20cm，腹石先坐浆，使大面朝下，然后灌入砂浆，用振捣机或铁钎插实，控制腹石每层高度小于40cm，腹石与腹石间错缝砌筑，灌浆分二次灌入，石块间不得有相互接触现象，块石间较大空隙，应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。

不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。

灌砌块石施工方案1. 简介灌砌块石施工是一种利用砌块石材进行建筑、路面或园林工程的施工工艺。

它普遍应用于城市建设、道路修建以及园林景观等领域。

本文档将详细介绍灌砌块石施工的方案，并提供相关的操作步骤和注意事项。

2. 施工准备在开始施工前，需要完成以下准备工作：1.确定施工区域：根据设计要求，确定施工区域的范围。

2.采购材料：根据设计要求和施工区域的大小，准备足够的砌块石材及其它施工所需的材料，如水泥、沙子、砂浆等。

3.检查现场：清理施工区域，确保施工区域平整、无明显障碍物，并检查地面承载能力是否满足要求。

4.准备工具：准备好施工所需的工具，如锤子、钳子、测量工具等。

3. 施工步骤3.1 基础处理1.清理基础：清除基础表面的杂物，确保基础平整清洁。

2.涂抹底层：在基础上涂抹一层水泥砂浆，用来增加基础的稳定性和粘结力。

3.2 砌筑块石1.准备砂浆：将水泥、沙子和适量的水按照一定比例混合，搅拌均匀，制作出坚固的砂浆。

2.确定砌筑方式：根据设计要求和使用环境，确定砌筑块石的方式，如直线砌筑、拱形砌筑等。

3.开始砌筑：将事先准备好的砂浆涂抹在基础砂浆层上，然后将砌块石逐一放置在砂浆上，并用锤子轻敲，使砌块石与底层砂浆紧密粘结。

4.排列整齐：根据设计要求，将砌块石按照规定的规格和间距排列整齐。

5.完善细节：注意处理砌筑过程中的细节问题，如拐角处的连接、砌块石的垂直度、水平度等。

3.3 固定砌筑1.确认固定方式：根据具体情况，采用适当的方式固定砌筑，如使用夹钳、加固钢筋等。

2.浇筑砂浆：将砂浆混合物倒入砌块石缝隙中，填补砌筑过程中产生的缝隙和空隙。

3.打磨修整：等砂浆稍干后，使用小刀或其它工具对砂浆进行修整，使表面平整光滑。

4. 注意事项在灌砌块石施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员应佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等。

2.施工速度：在施工过程中，应保持适当的施工速度，避免砌块石和砂浆过早干燥，影响粘结效果。

混凝土灌砌块石施工工艺（2种）

混凝土灌砌块石施工工艺（2种）混凝土灌砌块石施工工艺（两种施工工艺）工程混凝土灌砌块石主要分为基础及挡墙两部分一、原材料1.水泥：水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。

一般用普通硅酸盐水泥，水泥标号应与栓设讣标号相符，应提供质保书及出厂日期，水泥的标号、品种不得混杂，做好水泥运输储存的防水防潮工作，不得使用受潮、结块的水泥。

袋装水泥一般每400吨、散装水泥每500吨应检验一次，当水泥储运时间袋装水泥超过3个月、散装水泥超过6个月时，使用前应重新检验。

2.骨料：骨料应根据优质经济、就地取材的原则选用，级配良好。

①砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好的中粗河砂（细度模数在2. 4?2.8）,尽量避免使用海砂，确需使用的应经质监批准，含泥量不得大于3%,贝壳应予筛除。

②石子：可用河卵石和人工碎石。

人工碎石应选用坚硬、新鲜的块石加工。

河卵石和人工碎石应进行筛选清洗，清除石屑泥土，经筛选的石子，含泥量不得大于1%,并将长条扁状块的石子剔除。

石子级配应符合设计要求，超径控制在5%以内，逊径在1 0%以内。

3.砌体石料：石料必须质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝，严禁使用易风化石料，石料的物理力学指标应符合设计要求。

块石一般应有两个平整面，砌石块重和块径应符合设计要求，一般护砌石厚不小于30厘米，内砌部分不小于20厘米。

4.水：凡适于饮用的淡水，均可作为拌和养护用水。

对使用非饮用水的，应对水质进行专门化验，并经监理签字同意后才可使用。

二、砌筑方法1.每15米订钢管桩并打好标高，吊线放坡。

第一层大块石底脚砌筑，块石之间要压缝咬合挤紧，块石之间的错台要小于5cm,错台数要小于岩石块数的10%.2.对砌筑好的块石用高压水冲洗块石表面及缝隙，清除杂物及污泥。

然后对于砌石缝隙灌注强度等级为C15的一级配混凝土，最大骨料粒径为20mm,砂的细度模数不小于3. 0。

3.混凝土拌和在沿堤防一定距离安置1台0. 35t混凝土搅拌机，混凝土运输采用人11拉双脚轮车运输到浇筑现场的平台上，用钢溜槽溜至灌注部位，人工将混凝土填入干砌石缝隙。

灌砌石

.4.6 C20砼灌砌块石挡墙1、材料砼灌砌块石中砼强度等级为C20，水泥采用普通硅酸盐水泥，骨料粒径不宜大于2cm，砼量按砌体量的50％控制，砼坍落度不大于5cm。

2、施工要求（1）砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净，块石应敲去尖角，保持表面湿润。

（2）砌筑时底层先铺10cm细骨料砼垫层，振捣密实。

块石间保持5～10cm 间距。

空隙用细石砼填灌，并用直径3cm振捣器振捣至泛浆止，如此逐层砌筑。

（3）块石应交措排列，分布均匀，块石之间不得有线或面接触，不得形成水平或纵向通缝。

（4）灌砌石挡墙每隔10m用沥青杉木板分缝，缝宽20mm。

（5）灌砌石挡墙设置PVC排水孔，孔径（内径）50mm，水平间距5m。

3、灌砌块石施工（1）砼灌砌块石施工工艺流程见图4-3：图4-3 砼灌砌块石施工工艺（2）砼及块石运输砼利用翻斗车或自卸汽车从拌和机口运输到砌筑点，利用人工入仓；块石从料场利用15T自卸汽车运输到堤顶卸下，利用人工抬入仓内。

（3）砌筑块石砌筑采用人工砌筑，块石铺砌与砼灌缝应分别进行，砌筑前应完成底部垫层，在底面上先铺一层厚10～20cm左右的细骨料砼，并剔除超径突出骨料，防止被大骨料架空。

先铺设砼，后摆砌块石，再灌放砼振捣，分层进行灌砌，先砌面石，再砌腹石，腹石要求大面朝下，块石之间形成上大下小缝隙，以利砼灌注及振捣密实，块石之间的距离必须满足规范要求。

块石摆放要求平稳、错缝并稍加平整，大面朝下，小头朝上，块石之间形成上大下小的缝隙，竖缝宽度8～10cm，错缝搭接无通缝，以利砼灌注及振捣密实。

面石与腹石的衔接，应布设丁石，避免面石和腹石间出现纵向通缝，上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，直立墙表面应平整顺直。

一般用面石当模板，面石间用1：3水泥砂浆勾缝，待砂浆初凝后，灌入砼振捣密实，再砌筑上一层灌砌块石。

（4）振捣摆石完成并经监理检验合格后方可进行砼灌缝和振捣，浇筑砼前必须清除浇筑基础。

块石间空隙用细石砼填灌，并用直径3～5cm振捣器振捣至泛浆止，块石应交错排列，分布均匀，块石之间不得有线或面接触，不得形成水平或纵向通缝，砼垂直运输可采用坡面溜槽至工作面，人工铁锹抛灌，振捣器振捣，砼表面应低于块石表面1～3cm，保证块石露面并清洗干净，灌砌后立即清扫表面，灌砌块石中块石面与砼粘接面不小于90%。