煤矿瓦斯排放措施

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排放瓦斯的安全技术措施

排放瓦斯的安全技术措施为了确保在瓦斯排放过程中作业人员的安全和瓦斯排放工作顺当实施，特制定瓦斯排放措施。

一、主要通风机瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿抢救队负责实施排放。

2.停电故障排查处理完成后，由电工检查主要通风机供电线路、设备是否完好，严格根据凹凸压停送电流程进展送电，确保主扇正常运转。

3.因长时间停电停风引起井下瓦斯浓度超限，在启动主要通风机运转前，必需检测回风井口瓦斯浓度，如回风井瓦斯浓度到达或超过0.75%时，应采纳降低主要通风机频率、间歇式启动主要通风机排放。

总之，主要通风机运转过程中、总回风瓦斯浓度不得超过0.75%。

4.当主扇恢复正常运转后，经观看主扇负压、电流、电压、井下全风压风流中的瓦斯、风速传感器均到达正常状态，瓦斯浓度及有害气体均不超限时，方可指派瓦斯检查员、电工入井开展瓦斯检查及送电工作。

5.经瓦斯检查员检查井下全风压风流中的瓦斯浓度不超限，均到达《煤矿安全规程》第一百三十五条至规定时间，方可指派电工向中心变电所、采区变电所送。

二、掘进工作面瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿抢救队负责实施排放。

2.抢救队到达现场后，经检查局部通风机四周20米以内，瓦斯浓度不超限，符合《煤矿安全规程》第一百七十五条规定时，方可通知电工恢复局部通风机供电。

3.如有多条巷道需要排放瓦斯时，必需事先排解矿井最底部工作面的瓦斯，然后在排解上部的巷道瓦斯，严禁上风侧排解的风流瓦斯流经下风侧的局部通风机及其开关处。

4.掘进巷道排放瓦斯时，必需由外向里逐段排放，严禁“一风吹”，严格遵守瓦斯排放三原则(停电、撤人、限量)，排放瓦斯时，全风压风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5%。

5.排放瓦斯前，必需在排出的瓦斯所流经的巷道穿插口处设置戒备，并对瓦斯流经巷道内的电气设备停电并闭锁。

6.启动局部通风机前，必需对该巷的风量进展测配风，局部通风机安设地点的风量必需大于局部通风机的吸风量。

局部通风机安设在岩巷时，该巷的风速不得低于0.15m/s，局部通风机安设在煤巷时，该处的风速不得低于0.25m/s。

排放瓦斯安全技术措施

排放瓦斯安全技术措施瓦斯是煤炭开采的主要废气，主要成分是甲烷和其它有害气体。

如果不对瓦斯进行有效排放和处理，将会对人员安全造成威胁，对环境造成污染。

因此，在煤炭开采中，需要采取一系列安全技术措施来排放瓦斯。

1、安全监测对于煤矿中的瓦斯排放，需要进行实时监测，以确保人员安全。

监测设备可以安装在采煤机、皮带机、通风风机和巷道中的多个位置。

如果达到预定的安全限制，则发出警告并采取相应的措施。

同时，煤矿操作人员需要接受专门培训，以便能够在发生瓦斯事故时立即采取措施。

2、通风系统这是一个重要的排放瓦斯措施，通风系统可将瓦斯排放到可控的进风流中。

通过使用煤矿内的空气流动，通风系统可以将瓦斯从采煤面移开，进入可燃区域的可能性就大大降低。

同时，通风系统还能改善煤矿的空气质量，并降低粉尘和其它有害气体的排放。

3、采煤机采煤机也是在煤炭开采时产生瓦斯的主要来源。

为减少瓦斯排放和提高设备的使用效率，采煤机需要满足一定的标准。

例如，必须采用防爆电机以及耐高温、防静电的液压油，以防止在煤炭开采过程中引起爆炸。

4、整定巷道煤矿内的巷道也是瓦斯产生的重要场所。

因此，在开采巷道时，需要考虑到瓦斯的排放问题。

整定巷道可以有效地减少巷道产生的瓦斯，并通过通风系统进行排放。

此外，巷道的结构也需要经过专门设计，以确保其能够满足排放瓦斯的要求。

5、密闭巷道一旦发生瓦斯事故，要尽快把事故发生位置的瓦斯排泄管及时关闭。

为了能够快速采取这些措施，煤矿需要在巷道中安装密闭开关门，在事故发生时通过这些设备密封相关位置。

这可以有效地控制瓦斯的扩散，并在必要时进行空气替换。

6、瓦斯抽采系统这是煤矿中排放瓦斯的最后手段。

瓦斯抽采系统可以从煤矿的底部或特定区域为采矿煤工提供安全空间。

系统可以通过采取各种不同的方式（如垂直的管道或贯穿巷道的横向管道）将瓦斯从煤层中抽出。

之后，瓦斯可以通过压缩和冷却措施进行处理。

总结排放瓦斯安全技术措施是保证煤炭开采安全运作的关键之一。

瓦斯排放措施

瓦斯排放措施1. 引言瓦斯排放是指由于燃烧生产过程中产生的废气，包含了大量的二氧化碳、一氧化碳和氮氧化物等有害气体。

这些瓦斯排放对环境和人类健康都会带来严重的危害。

因此，采取有效的瓦斯排放措施对于保护环境和减少空气污染具有重要意义。

本文将介绍几种常见的瓦斯排放措施以及它们的应用。

2. 瓦斯排放措施2.1 燃烧净化燃烧净化是目前最常见和有效的瓦斯排放措施之一。

燃烧净化通过将瓦斯直接引燃，将有害气体转化为二氧化碳和水蒸气。

这种方法具有高效、简便的优点，而且不会产生二次污染。

燃烧净化通常适用于大型工业生产厂区以及煤矿等地方。

2.2 吸附净化吸附净化是一种通过吸附物质去除废气中有害物质的方法。

常见的吸附剂有活性炭、分子筛等。

废气通过吸附剂时，有害物质会被吸附在表面上，从而达到净化的效果。

吸附净化通常适用于小型工厂或局部区域的瓦斯排放治理。

2.3 高效过滤高效过滤是将废气通过过滤器来去除有害物质的方法。

过滤器一般采用高效过滤材料，如陶瓷纤维、玻璃纤维等。

这些材料具有较高的捕捉效率，可以有效地去除废气中的有害物质。

高效过滤适用于各种规模的燃烧设备和工业生产过程中的废气处理。

2.4 生物净化生物净化是利用微生物降解有害物质的方法。

通过合适的生物反应器和培养条件，将废气中的有害物质转化为无害的物质。

生物净化具有能耗低、操作简单的优点，适用于有机废气的处理。

2.5 其他措施除了上述提到的措施外，还有一些其他的瓦斯排放措施可以采用。

比如，增加燃料的利用率，减少燃烧过程中产生的瓦斯排放；改善生产工艺，减少废气的产生；采用低污染燃料等等。

这些措施在各个工业生产过程中都有相应的应用。

3. 措施选择与应用在选择具体的瓦斯排放措施时，需要考虑多方面的因素。

首先是瓦斯排放的源头和性质，以及需要达到的排放标准。

其次是具体工业生产过程的特点和规模。

还需要考虑投资成本、运营成本以及设备的可靠性和维护成本等因素。

根据具体情况，可以进行定制化的瓦斯排放措施选择和应用。

矿井瓦斯排放安全技术措施

矿井瓦斯排放安全技术措施⑴及需要瓦斯排放工作地点必须统一指挥，瓦斯检查工检查各地点瓦斯，由机电队、掘进队配合工作，根据排放瓦斯需要随时作好断、送电、接风筒、撤人等工作。

⑵调度室监控值班人员密切关注瓦斯监测监控系统掘进区域及回风系统的瓦斯探头、风机开停、风门开关显示情况，作好记录。

发现问题，及时通知调度室值班矿长，采取措施，进行处理。

⑶在启动局扇风机排放瓦斯前，必须由瓦斯检查工先检查局扇风机附近10米以内的瓦斯浓度，确定瓦斯浓度在0.5%以下，方准启动局扇风机进行瓦斯排放。

⑷瓦斯排放工作必须先从外至里，逐个工作面进行排放，必须排完一个再进行另一个，严禁两个及以上同时排放。

⑸排放瓦斯的巷道，排放前，其他工作面必须撤出人员，人工切断该区域的所有电源。

进行瓦斯排放时，其他工作面保持正常通风。

⑹停电、停风或打开密闭的盲巷都必须进行瓦斯排放。

瓦斯排放前必须先检查局扇附近10米以内的瓦斯浓度，确定小于0.5%，方可人工启动局部通风机进行瓦斯排放。

瓦斯排放方法依据监控系统检测数据而定，即：瓦斯浓度在 1.5%以下时，可采用一次排放法排放；瓦斯浓度在1.5—3%之间，可采取控制风量法进行排放；瓦斯浓度大于3%时必须制定安全措施，并报总工程师批准且必须采取“T”型排放法排放（救护队排放）。

若监控系统信息中断，则以瓦斯检查工检测数据而定，并报告调度室。

⑺采用分段排放法排放瓦斯，严禁“一风吹”。

⑻根据瓦斯浓度，确定排放方法，并指定现场监管人员。

⑼瓦斯浓度在0.5～1%时，由区域跟班队长、瓦斯检查员、电工现场指挥进行排放；浓度在1～2%时，由通风队长、安全员和防突队员、电工现场指挥；达到3%时，由矿总工程师在调度室指挥，盘县救护队现场排放。

⑽凡有关人员在排放瓦斯过程中，严禁脱岗，否则，一切后果自负。

⑾风机开关处必须设有电话并有专人值班，随时接听电话并准确传达有关电话信息或汇报瓦斯排放情况，若该处瓦斯超限，要立即通知值班人员，切断电源，值班人员撤至安全地点。

某矿瓦斯排放管理制度

某矿瓦斯排放管理制度一、引言矿瓦斯是煤矿开采过程中产生的一种有害气体，其具有易燃、爆炸和窒息等危害性。

为了保障矿工的生命安全和减少环境污染，制定矿瓦斯排放管理制度至关重要。

本文旨在探讨矿瓦斯排放管理制度的相关内容，并提出具体的管理措施。

二、矿瓦斯排放的危害性与目标首先，我们需要认识到矿瓦斯排放给人们的生命安全和环境带来的危害。

其次，我们要明确制定矿瓦斯排放管理制度的目标是为了降低事故发生的可能性，保障工作人员的安全和环境的健康。

三、矿瓦斯排放管理制度的基本原则1. 安全第一：矿瓦斯排放管理制度应以保障工作人员的生命安全为第一原则。

2. 预防为主：通过科学的预防措施降低矿瓦斯排放的可能性。

3. 排放量控制：制定矿瓦斯排放的标准限值，严格控制排放量。

4. 责任追究：对违反管理制度的个人或单位进行相应的责任追究。

四、矿瓦斯排放管理的主要措施1. 矿井通风管理：合理设计、优化通风系统，保证矿井内部的空气流动，及时排除矿瓦斯。

2. 确定矿瓦斯浓度限值：根据矿瓦斯爆炸的特性和危害程度，确定矿瓦斯浓度限值，超过限值即采取相应的安全措施。

3. 矿瓦斯抽放：采取有效的矿瓦斯抽放措施，将矿井中的矿瓦斯抽出，减少危害。

4. 矿瓦斯利用：将抽排的矿瓦斯进行综合利用，提高能源的利用率。

5. 矿瓦斯监测：建立矿瓦斯监测系统，及时监测矿井中的矿瓦斯浓度，预警矿瓦斯爆炸的风险。

6. 培训与宣传：组织矿工参加矿瓦斯安全知识培训，增强他们的安全意识与操作技能。

五、矿瓦斯排放管理的贯彻与执行1. 制定具体的作业指导书：根据矿瓦斯排放管理制度，制定具体的作业指导书，明确每个环节的操作细节。

2. 定期检查和评估：由专业的安全检查机构定期检查矿井的矿瓦斯排放情况，对相关责任人进行考核。

3. 完善奖惩制度：对矿瓦斯排放管理工作取得优异成绩的个人或单位，给予相应的奖励；对违反管理制度的个人或单位，进行相应的惩罚。

4. 在岗培训和日常督促：对矿工进行在岗培训，不断提高他们的技能和管理水平。

排放瓦斯安全措施

排放瓦斯安全措施
瓦斯是一种可燃可爆的气体，无味无色，非常危险。

在煤矿、炼油厂、化工厂等工业领域，瓦斯排放是一项非常重要的问题。

为了保障安全，需要采取一些安全措施来避免瓦斯泄漏、爆炸等事故的发生。

1. 瓦斯检测仪：安装瓦斯检测仪以检测瓦斯浓度，预防意外发生。

要定期维修保养，确保检测仪器的准确性。

2. 通风设备：安装通风设备，让空气流通，降低空气中瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的危险。

3. 防爆电气设备：采用专用防爆电气设备，避免电气设备产生火花或热点，引起瓦斯爆炸。

4. 安全防护措施：对涉瓦斯设备、瓦斯管道等进行防爆、防火处理，并设置警示标志和提醒标志，提醒作业人员注意安全。

5. 安全培训：对作业人员进行安全培训和考核，让他们了解瓦斯的危害和防范工作，提高安全意识和应急处置能力。

6. 安全管理制度：建立完善的安全管理制度，明确责任、义务和纪律要求，加强瓦斯安全管理，从根源上预防瓦斯事故的发生。

7. 突发事件应急预案：制定适应各种情况的应急预案，规范工作流程，明确应对方式，确保及时、科学、精准应对事故。

总之，瓦斯排放安全措施的实施关乎工业企业的安全生产和作业人员的生命财产安全。

我们应该加强对瓦斯安全的监测和管理，做好防范和应急处置工作，确保安全生产。

1。

煤矿瓦斯排放的安全措施

煤矿瓦斯排放的安全措施煤矿瓦斯排放是一项严重的安全隐患，由于瓦斯是一种易燃气体，在煤矿开采过程中，瓦斯的积累和泄漏会引发火灾和爆炸事故，导致严重的人员伤亡和财产损失。

因此，为确保煤矿生产的安全和稳定，必须采取一系列有效的措施来控制和预防煤矿瓦斯排放。

一、煤矿瓦斯生成和排放机理煤矿瓦斯是一种天然气体，由于煤的长期压缩和高温作用，煤中的有机物发生热解和脱水反应，产生大量的瓦斯。

这些瓦斯会在煤层中积聚，在一定压力下会向煤体表面或工作面渗透和散发出来，形成煤矿瓦斯。

二、煤矿瓦斯排放和防控措施1. 煤矿盲巷掘进布局优化盲巷是煤矿工作面到采区出口的通道，是瓦斯排放的主要途径。

为了避免瓦斯积聚和泄漏，需要优化盲巷的位置和布局，避免在煤层的高压区域或易积聚瓦斯的地点盲目掘进。

同时，还需要加强盲巷的通风、排水和检测工作，确保通风系统的畅通和检测设备的灵敏度。

2. 煤矿通风和泄放措施通风系统是煤矿瓦斯排放和控制的重要手段。

通过通风管道和扇机的组合，将新鲜空气输送到煤矿采区和矿井下部，使瓦斯散发迅速，防止瓦斯积聚和发生爆炸。

同时，通风系统也需要配备泄放设备，及时将瓦斯排放到矿区外，减少瓦斯积聚的可能性。

此外，还需要定期检测通风管道和扇机的运行状态，保证设备的正常运转。

3. 编制瓦斯防治规划和应急预案为预防和控制煤矿瓦斯排放事故的发生，煤矿必须编制瓦斯防治规划和应急预案。

瓦斯防治规划包括盲巷布局、通风系统设计、瓦斯检测设备配置、瓦斯抽采装备选型等内容，用于预防和控制煤矿瓦斯排放事故的发生。

应急预案是针对瓦斯事故的应急救援措施，包括事故预警、应急疏散、设备保护、事故调查和整改等内容，用于应对突发瓦斯事故。

4. 瓦斯检测和监测系统的建设瓦斯检测和监测系统是煤矿安全的重要保障和防护措施。

瓦斯检测设备应当安装在采区、工作面、盲巷、通风系统等关键位置，用于实时检测瓦斯的浓度和变化趋势。

同时，还需要定期对矿井进行瓦斯监测和数据分析，发现瓦斯积聚和异常情况，及时采取相应的措施预防和控制瓦斯危险。

排放瓦斯措施

排放瓦斯措施1、矿井成立排放瓦斯领导小组：组长：矿长、生产矿长、总工程师、安全矿长、机电矿长成员：通风科长、机电科长、测风员、瓦检员、安全检查员、电工、电话修理等。

2、排放瓦斯前的预备工作由通风科长负责，提前预备好排放瓦斯所需要使用的风机、风筒等。

3、排放瓦斯人员的矿灯必需完好防爆，其防爆率必需达到100%。

4、掘进工作面包括回风路线的全部电器设备完好防爆率必需达到100%，必需有专人进行检查，检修，此项工作由机电井，段长负责。

5、除排瓦斯人员外其它人员严禁进入排放瓦斯地点，撤人工作由安监办负责。

6、除排瓦斯地点风机有电外，其它电器设备全部断电，包括联锁。

7、局扇启动前，必需随时检查其是否循环。

8、局扇启动前，必需检查局扇及开关四周20M范围内的瓦斯浓度，当其瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局扇，否则严禁启动。

9、检查瓦斯浓度必需清风读数，严禁多人同时进行检查。

10、停送电工作由机电负责，指派专人在变电所负责停送电工作。

11、停电挨次：工作面开关→工作面联锁开关→变电所馈电开关→变电所高防开关，送电挨次与停电挨次相反。

12、严格执行限量排放，保证全风压混合风流中的瓦斯浓度不超过1.5%，否则必需短路加以掌握，严禁“一风吹”。

13、当巷道内的瓦斯浓度降至1.0%以下并稳定至少三非常钟后，人员方可进入巷道内。

14、瓦斯排完后，电工要仔细检查巷道内的全部电器设备，确保完好无损防爆后，方可人工恢复巷道内的其它供电电源。

5、瓦斯排完后，瓦检员负责看好局扇，并向调度汇报。

16、瓦斯浓度小于3.0时，由班组长、安检员、瓦检员自行排放，若瓦斯浓度大于3.0%时，另提报排瓦斯措施由矿组织排放。

17、其它执行《煤矿安全规程》及《细则》等有关规定。

四)避灾路线：1、当工作面发生水、火、瓦斯事故时撤人避灾路线：由工作面→进风大巷→撤至岩石上山绞车道→撤至主平硐→至地面升井。

2、当工作面发生水灾时，要先戴好自救器，作业人员必需快速沿避路线往高处转移，快速进入上水平和出井，如来不及撤离时，应抓住顶梁，贴在顶板上等待救援。

排放瓦斯技术措施

排放瓦斯技术措施排放瓦斯是指将地下煤矿、油田、天然气井等地下储层中的瓦斯引入大气中的过程。

瓦斯排放不仅是对环境的污染，还存在爆炸和毒性风险。

因此，采取适当的技术措施来控制瓦斯排放是至关重要的。

下面将介绍一些常用的排放瓦斯技术措施。

1.气体捕集和利用技术：利用“气体捕集和利用”技术可以有效地控制瓦斯的排放，并将其用于发电、供热和制氢等工业生产过程中。

这种技术主要包括瓦斯捕集、瓦斯管道传输和瓦斯利用三个步骤。

瓦斯捕集系统通常由井口收集管、抽气机、净化设备和管道组成。

这种技术的优点是可以减少瓦斯排放量，同时还能生成清洁能源。

2.储气库技术：储气库是一种将瓦斯储存起来，以备后续利用的技术。

通过建设储气库，可以将瓦斯在高峰期或生产过剩期间储存起来，然后在需求高峰期间释放出来。

这种技术不仅可以减少瓦斯的排放，还可以增加瓦斯的利用率。

3.瓦斯回收利用技术：瓦斯回收利用技术是将瓦斯进行处理和净化后，用于发电、供热和生产燃料等方面。

该技术通常包括瓦斯收集、净化、压缩和储存等步骤。

瓦斯回收利用技术的优势在于，不仅可以减少对环境的污染，还可以将瓦斯转化为清洁能源。

4.瓦斯抽采技术：瓦斯抽采技术是通过在煤矿等地下储层中设置抽气井，通过抽取地下瓦斯来减少瓦斯排放。

这种技术的优势在于可以有效地控制瓦斯的排放量，减少瓦斯引发的事故风险。

5.瓦斯浓度监测技术：瓦斯浓度监测技术是通过安装瓦斯浓度监测仪器，实时检测瓦斯浓度的变化，并根据监测结果采取相应的控制措施。

这种技术可以及时发现瓦斯泄漏的情况，并及时采取措施降低瓦斯浓度，从而避免瓦斯泄漏引发的危险。

总结起来，排放瓦斯技术措施包括气体捕集和利用技术、储气库技术、瓦斯回收利用技术、瓦斯抽采技术以及瓦斯浓度监测技术等。

这些技术可以有效地减少瓦斯的排放量，并将其转化为清洁能源，从而实现环境保护和资源利用的双重目标。

然而，要实现有效的瓦斯排放控制，还需要政府、企事业单位和社会各界的共同努力，通过监管和经济手段推动技术的广泛应用和推广。

排放瓦斯技术措施

排放瓦斯技术措施排放瓦斯是煤矿开采过程中的常见问题。

如果没有得到妥善控制和处理，瓦斯将会对矿工和环境造成极大危害。

因此，采取技术措施来处理瓦斯，减少其对环境和人类的影响非常重要。

下面是采取排放瓦斯技术措施的一些方法：1. 瓦斯抽放瓦斯抽放是一种常见的方法，通过抽取煤矿中的瓦斯，将其运输到安全地点进行处理。

瓦斯抽放可以通过孔隙抽放和钻孔抽放两种方法实现。

2. 瓦斯利用瓦斯可以被用作燃料，这不仅可以减少矿井内的瓦斯积累，而且还可以产生经济效益。

煤矿可以将抽取的瓦斯转化为能源或将其微生物处理后，列入市电网。

目前针对瓦斯的利用方式有燃气发电机组、瓦斯发酵池、瓦斯带动式发电机组、瓦斯热能利用。

3. 瓦斯燃烧瓦斯燃烧是一种将瓦斯燃烧掉，防止其有毒气体对环境和人体的影响的方法。

瓦斯在煤矿的各阶段中都有可能被产生，因此煤矿通常设有瓦斯燃烧设备来处理瓦斯。

4. 移动式储瓦罐移动式储瓦罐是现场抽放和暂存瓦斯的一种方法。

它通常由一组储气罐、阀门和管道组成，可以根据需要移动到瓦斯集中的地方。

移动式储瓦罐可以快速处理瓦斯，以保护矿工和环境的安全。

5. 瓦斯收集井瓦斯收集井是一种控制瓦斯释放的冶炼设备。

收集井通常位于开采煤矿附近，将瓦斯从地下运输到地面，经过处理后再排放。

这种方法可以控制瓦斯的释放，以减少对环境和人体的危害。

总结：瓦斯是一种常见的问题，对矿工和环境的安全、健康产生极大的威胁，采取技术措施对其进行处理，是必须执行的措施。

以上是采用排放瓦斯技术措施的几种方法，通过这些方法处理瓦斯，既可以提高矿井的安全性，又可以减少对环境的危害，为企业持续发展带来积极的效益。

煤矿排放瓦斯管理办法

煤矿排放瓦斯管理办法
第一章总则
第一条为了加强煤矿公司排放瓦斯的管理，确保煤矿生产安全和环境保护，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合煤矿公司实际情况，制定本办法。

第二条本办法适用于我公司煤矿排放瓦斯的管理活动。

第三条煤矿公司应当建立健全排放瓦斯管理制度，明确责任，采取有效措施，确保排放瓦斯达到国家和地方环境保护标准。

第二章管理措施
第四条煤矿公司应当制定排放瓦斯治理方案，包括排放瓦斯收集、处理、利用和排放设施建设等内容，并报环境保护部门备案。

第五条煤矿公司应当建立排放瓦斯监测制度，定期对排放瓦斯进行监测，并保存监测记录。

第六条煤矿公司应当采取有效措施，对排放瓦斯进行处理，减少排放量和污染物浓度。

第七条煤矿公司应当建立健全排放瓦斯设施管理制度，定期检查和维护排放瓦斯设施，确保设施正常运行。

第八条煤矿公司应当建立健全排放瓦斯事故应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。

第三章监督与责任
第九条环境保护部门应当加强对煤矿公司排放瓦斯管理的监督检查，对违反本办法的行为依法进行处理。

第十条煤矿公司应当接受环境保护部门和其他有关部门的监督检查，如实提供有关资料，不得拒绝、阻挠。

第十一条煤矿公司排放瓦斯违反本办法规定的，由环境保护部门依法给予行政处罚；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

第四章附则
第十二条本办法由本煤矿公司负责解释。

第十三条本办法自发布之日起施行。

煤矿如何安全排放瓦斯

煤矿如何安全排放瓦斯排放瓦斯有局部通风机（简称局扇）排放瓦斯和全风压排瓦斯两大类，其中局扇排放瓦斯又分掘进工作面临时停风排瓦斯和已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放。

全风压排瓦斯包括尾排处理采面隅角瓦斯。

除掘进面排瓦斯外都有一个启封密闭排瓦斯问题。

一、掘进工作面临时停风的瓦斯排放1扎风筒法：在启动局扇前先把局扇前的风筒扎起来，只留小孔，开动局扇，向工作面供风。

瓦斯在巷道整体向外推移。

进入全风压处被稀释，扎风筒的大小按瓦斯量大小确定。

排完瓦斯再把扎风筒处全打开。

2.挡局扇法：在启动局扇前用木板或皮带把局扇挡上一部分，再启动局扇，根据瓦斯情况确定挡的大小，等到排完瓦斯把挡板或皮带移开。

3.设三叉风筒排瓦斯：在局扇前设一个三叉风筒，一个叉向工作面供风，另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风，遇到需要排瓦斯时把三叉打开，再启动局扇，一部分新风供向工作面，一部分新风在三叉处出来直接进入回风巷道。

工作面风流也是把巷道的瓦斯向外推移到全风压处再稀释，根据瓦斯情况，控制三叉处风量，直到排完瓦斯把三叉风筒漏风扎严。

4.断开风筒法：在启动局扇前，排瓦斯人员向工作面方向检查瓦斯，在瓦斯浓度达到1%处，将风筒断开，直接启动局扇，根据瓦斯浓度将风筒半对接，一人在断开风筒后方5米〜10米处检查瓦斯，浓度不准超过15%,超过了就把风筒移开一些，多些新风，浓度降下来就把风筒多对上点儿，如此反复直到瓦斯不超就全部接上风筒。

对这四种排放瓦斯方法进行比较：前三种方法的优点是简单易行、省事。

它的原理都是减少向工作面供风，瓦斯整体向外推移，瓦斯到全风处得到稀释。

缺点:一是供风少，瓦斯向外移动慢，如果一条巷道几百米或上千米排瓦斯时间过长。

二是高浓度瓦斯什么时间到全风压处不易掌握，要经常检查瓦斯，人就容易接触高浓度瓦斯。

三是开始排放瓦斯时，供风过大又是一风吹。

四是调节风量都是在局扇附近，噪声大，联系不便。

第四种方法的优点是用全部局扇的风量稀释瓦斯,排放时间短，瓦斯浓度易控制，人不接触高浓度瓦斯，高浓度瓦斯仅存于高瓦斯区域。

瓦斯整治七项措施

瓦斯整治七项措施
瓦斯整治是煤矿生产安全的重要环节，是保障煤矿安全生产的
必要手段。

下面介绍瓦斯整治的七项措施。

一、瓦斯抽放
煤矿井下瓦斯产生后，应通过井筒、瓦斯排放孔等通道进行瓦
斯抽放，降低瓦斯浓度，及时排除瓦斯危险。

瓦斯抽放应根据井下
瓦斯产量及工作面开采量综合考虑，定期检查维护瓦斯抽放设施，
保证其正常运行。

二、瓦斯监测
对煤矿井下的瓦斯浓度进行实时监测，及时发现瓦斯超标线索。

监测结果应及时反馈给地面管理人员，采取相应措施，以确保瓦斯
浓度安全。

三、通风管理
煤矿井下通风是控制瓦斯浓度的关键措施。

应根据井下瓦斯产量、工作面开采量等因素制定合理的通风方案，定期检查维护通风
设施，保证其畅通有序，供应充足。

四、爆炸抑制
煤矿井下瓦斯爆炸是一种严重的安全事故，应采取措施进行预防。

在煤矿井下设置瓦斯灭火器、爆炸隔离器等设备，安装喷水、
喷雾等自动灭火系统，有效遏制瓦斯爆炸的发生。

五、安全生产教育
教育培训是保障煤矿安全生产的重要手段之一。

必须加强煤矿工人的安全生产教育，使其掌握瓦斯安全生产相关知识和技能，增强安全意识和自我保护能力。

六、应急救援
应急救援是应对突发事件和事故的重要手段。

应建立健全的应急救援机制和队伍，组织开展应急救援演练，提高应对瓦斯事故的能力和水平。

七、技术研究
随着科技的不断发展，各种瓦斯整治技术不断涌现。

应加强瓦斯整治技术研究，推广应用新技术、新材料，提高瓦斯整治的效率和水平，更好地保障煤矿安全生产。

瓦斯排放应急处置方案

瓦斯排放应急处置方案背景瓦斯排放是煤矿、石油钻探、天然气开采等行业常见的问题。

如果瓦斯排放不能及时得到处理，不仅会危及生命安全，还会对环境造成严重损害。

因此，瓦斯排放应急处置方案非常重要。

应急处置方案步骤一：应急响应1.当发现瓦斯排放时，工作人员应第一时间向领导汇报，启动应急预案，并按照预案进行安排。

2.工作人员应尽快通知可能会影响的区域内的人员撤离并向周围通知可能影响的人员。

3.工作人员应带好防病毒口罩以及其他防护用品，前往现场。

步骤二：现场控制1.确认现场氧气含量，如果氧气含量过低，则需要通风换气。

2.切断电路，防止电火花引发爆炸。

3.封堵可能的泄漏点。

4.进入危险现场前，应进行甲烷、氧气、一氧化碳等浓度检测，确保现场的安全。

步骤三：瓦斯抽放及处理1.对于较小的瓦斯排放，应使用瓦斯抽放机具、扫描仪等设备进行抽放或集中排放，直到瓦斯浓度达到安全范围内。

2.对于较大的瓦斯排放，应及时组织专业技术人员，采用专业设备进行高效处理，确保排放不会对环境造成进一步的污染。

安全注意事项1.在现场操作时，必须佩戴个人防护用品，特别是要带上防病毒口罩。

2.当瓦斯排放量较大时，切勿使用明火，以免引发爆炸。

3.除非必要，不要直接接近排放口。

4.任何人员在现场时必须保持冷静，听从负责人员的指挥。

结论瓦斯排放应急处置方案是应对瓦斯排放问题不可或缺的方案。

通过实现协调配合、快速反应、专业处理等相应措施，能够最大程度上减少瓦斯排放对环境和人体造成的影响，以保障人类的生命安全和健康。

煤矿瓦斯治理八招

煤矿瓦斯治理八招
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中经常面临的难题。

瓦斯处理不当会带来极大的安全隐患。

如何有效地治理瓦斯，降低事故发生的概率，成为煤矿生产管理中的重要任务。

下面介绍煤矿瓦斯治理的八招。

一、强化瓦斯监测。

定期对煤矿进行瓦斯检测，保证瓦斯浓度不超过规定值。

采用先进的瓦斯检测仪，做好数据记录和分析，及时采取措施。

二、加强通风。

通过合理的通风措施，将瓦斯排出矿井，减少瓦斯积聚，保证安全生产。

三、增强排瓦斯能力。

在瓦斯大量产生的区域设置抽放孔，加强抽放瓦斯能力，及时将瓦斯排放到地面。

四、加强瓦斯治理技术研究。

研究煤矿瓦斯运移特点，开发新技术新设施，提高瓦斯管理水平。

五、加强人员培训。

对瓦斯治理工作人员进行系统培训，提高技能和责任意识，增强防范能力。

六、严格落实瓦斯安全制度。

建立健全瓦斯安全管理制度和操作规程，制定应急预案和演练，确保安全高效运行。

七、加强瓦斯安全监管。

加强对煤矿瓦斯治理工作的监督检查，依法开展安全检查，及时发现和纠正问题。

八、加强瓦斯信息共享。

加强瓦斯治理工作的信息共享，及时发布信息，加强合作交流，推进技术创新和瓦斯治理工作不断提升。

煤矿瓦斯治理是一项长期而艰巨的任务，需要各方共同努力，才能达到理想效果，保证煤矿安全生产。

煤矿瓦斯排放的安全技术措施

煤矿瓦斯排放的安全技术措施一、控制排放瓦斯的方法为使排放瓦斯风流在同全风压风流混合后，其中的瓦斯浓度不超限，必须采取控制排放方法，严禁“一风吹”，现场采取的控制方法主要有：1、增阻限风法。

增阻限风法的实质就是增加局部通风机的工作风阻，以限制局部通风机的风量，达到控制排放瓦斯的目的。

主要方法有2种：①是在局部通风机入风用木板阻挡。

②是在风机出风侧用绳子捆绑。

2、分风限风法。

分风限风法的实质是让风流分岔，只让部分风流通过风筒进入独头巷道以排放瓦斯，另一股风流则同全风压风流一起稀释排放出来的瓦斯。

主要有2种：①是在风机出风侧设“三通”，通过调节2个阀门的开启程度来控制进入独头巷道的风量。

②是将风筒在风机出风断开，调节对位置以控制送入独头巷道的风量。

3、逐段排放法。

逐段排放法是指在独头巷道内将风筒断开，将独头巷道内积存的瓦斯由外向里逐段排放出来。

上述三类控制排放瓦斯的方法各有优缺点，增阻限风法缺点是风机处于高风阻状态下启动并运行，易处于不稳定状态，且风量控制不易把握。

分风限风法缺点也在于风量不易根据全风压混合处的瓦斯浓度来准确控制，实际操作时容易出现风量过小而影响排放速度，风量过大又增加了排出的瓦斯量，使全风压混合处瓦斯浓度超限，若能通过设在全风压混合处的探头自动控制往独头巷道中的送风量，则此法也比较理想。

逐段排放法的缺点在于排放瓦斯人员处于浊风中，操作不当就会存在不安全隐患。

若排放人员有一定的工作经验，能严格控制排放量，安全问题是能解决的，此方法的优点在于风机吸入的风量全部用于排放并稀释瓦斯，所以在停风区内积聚的瓦斯浓度高且全风压风量又不太大时，采用逐段排放比较好。

二、瓦斯浓度的控制《煤矿安全规程》第146条规定，如果停风区中，瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制风流，使排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，回风系统内还必须停电撤人。

煤矿排放瓦斯安全技术措施

煤矿排放瓦斯安全技术措施一、排放瓦斯前的准备工作1、排放瓦斯前，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除安全科安监员、瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统，2、凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗或睡觉，防止闲杂人员进入回风巷。

警戒位置由安全科安监员现场指定：3、排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。

4、排放瓦斯前，瓦斯员必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇。

5、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。

6、排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量，严禁“一风吹”。

二、瓦斯排放时的工作1、排放时，应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，排出CH4、CO2 浓度严禁超过1.5%时。

2、排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。

3、排放瓦斯后，经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ，二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定20分钟无异常后，方可恢复正常通风，撤回警戒。

4、巷道恢复正常通风后，必须由排放该区域的单位电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由安全科瓦斯员通知电工实施供电。

5、排放后，碛头风筒必须按规定悬挂好。

三、参加排放瓦斯人员组成及职责1、由安全科加班安监员负责现场全面指挥工作。

2、安全科安监员1人，负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯。

3、排放瓦斯区域的单位负责警戒，人员多少，按措施规定而定。

4、瓦斯排放的人员组成：安全科安监员1名，瓦斯员1名，瓦斯员负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作，排放瓦斯的单位电工一名。

5、排放瓦斯前，必须组织排放人员学习《排放瓦斯安全措施》，组织人员由井部加班中干负责组织，严格按措施执行。

煤矿排放瓦斯安全措施

超标的企业，相关部门将依法进行处罚，并要求其整改。
02
瓦斯排放的常见问题
瓦斯排放管理不当会导致矿井内氧气含量下降，影响矿工呼吸，甚至可能造成窒息事故。
瓦斯排放对环境的影响
瓦斯排放会对大气环境造成污染，影响周边居民的健康和生活质量。
瓦斯排放可能导致温室效应加剧，对全球气候变化产生负面影响。
瓦斯排放的法规要求
国家相关部门制定了严格的瓦斯排放标准，要求煤矿企业必须遵守相关规定，确保瓦斯排放达标。
煤矿排放瓦斯安全措施
汇报人：文小库 2023-12-28
目录
• 瓦斯排放的重要性 • 瓦斯排放的常见问题 • 瓦斯排放安全措施 • 瓦斯排放的监测与控制 • 瓦斯排放的未来发展
01
瓦斯排放的重要性
瓦斯排放对煤矿安全的影响
瓦斯是一种易燃易爆的气体，如果不能妥善处理，容易导致煤矿内火灾和爆炸事故，威胁矿工的生命安全。

煤矿瓦斯积聚的安全处理方法

煤矿瓦斯积聚的安全处理方法瓦斯排放前，凡是排出瓦斯流经的巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面、硐室等地点，必须切断电源，撤出人员，并设专人进行警戒。

顶板冒落空硐、回采工作面上隅角、采煤机附近、低风速的巷道顶板附近以及有瓦斯喷出的地点，均易积聚瓦斯。

防止瓦斯积聚的主要措施是加强矿井通风管理，对超限和积聚瓦斯的处理，归纳起来，主要有稀释排除、封闭隔绝和抽排3种方法。

1 排除盲巷积聚瓦斯方法1.1 盲巷外断开风筒接头调节法排瓦斯时，在盲巷口外全风压供风的新鲜风流中，把风筒接头断开，利用改变风筒对合面的间隙大小，调节送入盲巷的风量，以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯的目的。

排放瓦斯过程中，随着两个风筒接头由错开而逐渐对合，直至全部接合，送入盲巷的风量亦由小到大，直至局部通风机排出全部风量。

最后，经检查确认安全可靠时即可恢复送电送风。

1.2 利用风筒预留的三通调节法在风机出口与导风筒之间，接一段三通风筒短节。

掘进巷道正常通风时，把三通风筒的分支导风筒用绳子捆死，此时风机的全部风量都送入掘进工作面。

当需排除巷道积聚的瓦斯时，打开三通的分支导风筒，同时用绳子捆住主导风筒，捆的程度根据巷道内积聚的瓦斯浓度确定：部分风量仍送入掘进工作面，另一部分风量进入盲巷，稀释并排出盲巷内积聚的瓦斯。

1.3 开启局部通风机附近的风门调节法局部通风机安设在采区进风巷内，回风直接进入采区回风巷，两巷之间的联络巷中留有通车、行人的风门。

掘进巷道正常通风时，风门全部处于关闭状态，当需排放联络巷中积聚的瓦斯时，通过风门的开启状态(半开或全开)调节风量，稀释联络巷内的瓦斯，使其在回风口处不超限。

1.4 稀释筒调节法该稀释筒是用钢板焊制的三通风筒。

其上有两套阀门及控制把手。

稀释筒安装在掘进巷道口外全风压通风巷道中，瓦斯探头用来测定排出并经稀释的瓦斯浓度，根据该浓度的大小来控制和调节稀释筒阀门的开度。

1.5 自控排瓦斯装置自控排瓦斯装置，主要由控制主机、稀释筒和液压泵站组成。

瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】

瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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