拌料机安全操作规程
拌料机操作规程
拌料机操作规程
《拌料机操作规程》
一、操作前准备:
1. 检查拌料机的电源是否正常,是否接地良好。
2. 检查拌料机的各部件是否完好无损,有无松动或异物。
3. 准备好所需的原料和配料。
二、操作步骤:
1. 打开拌料机的开关,确保拌料机能正常启动。
2. 把需要混合的原料和配料放入拌料机的料斗内。
3. 关上拌料机的盖子,确保安全操作。
4. 根据拌料机的参数设置时间和速度,启动拌料机。
5. 在操作过程中,不得随意打开拌料机,以免发生意外。
6. 操作结束后,关闭拌料机的开关,等待拌料机停止运转后再打开盖子,取出混合好的料。
三、注意事项:
1. 操作拌料机时,注意安全,避免手部或衣物被卷入机器内。
2. 操作结束后,及时清理拌料机的内部和外部,确保机器整洁。
3. 定期检查拌料机的零部件,发现问题及时维修或更换。
4. 周期性地对拌料机进行润滑保养。
通过严格遵守《拌料机操作规程》,可以确保拌料机的安全运
行,并且能够生产出高质量的混合料,提高生产效率和产品质量。
搅拌机安全操作规程范文(3篇)
搅拌机安全操作规程范文第一章总则为了保证搅拌机的安全运行,防止事故的发生,特制定本规程。
第二章搅拌机的基本原理与结构1. 搅拌机的基本原理:搅拌机是利用机械力对物料进行物理或化学反应的设备,通过搅拌将物料充分混合,以达到预期的效果。
2. 搅拌机的结构:搅拌机主要由电动机、传动系统、搅拌装置和控制系统组成。
第三章搅拌机的安全操作规程1. 搅拌机的安装与调试(1)搅拌机的安装应由专业人员进行,确保设备平稳安装,固定可靠。
(2)在搅拌机安装前,应对设备进行检查,确保各部件完好无损。
(3)在调试前,应先检查设备的安全保护装置是否完好。
2. 搅拌机的启动与停机(1)在启动前,应检查设备周围是否有杂物,确保搅拌机运行时不会受到干扰。
(2)搅拌机启动前,应先启动输送设备,确保物料顺利进入搅拌机。
(3)停机时,应先关闭输送设备,待搅拌机内物料完全排空后再停机。
3. 搅拌机的操作与维护(1)操作人员应具备相关的操作培训证书,并经过专业人员指导后才能操作搅拌机。
(2)操作人员在操作搅拌机时应佩戴合适的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(3)在操作过程中,应注意设备运行情况,如有异常应及时停机检查处理。
(4)定期对搅拌机进行维护保养,如清洗、润滑、紧固等,确保设备的正常运行。
4. 搅拌机的紧急情况处理(1)如发现搅拌机发生故障或异常情况,应立即停机,并通知维修人员进行检修。
(2)在紧急情况下,应熟悉紧急停止装置的操作方法,并能够迅速采取相应的应急措施。
第四章搅拌机的安全管理1. 设备的安全防护措施(1)设置明显的警示标识并做好相应的安全警示教育工作。
(2)搅拌机应配备防护罩,确保运行时人员无法接触到转动部件。
(3)设备周围应保持整洁,杂物必须清理干净。
(4)设备检修时,应切断电源,确保人员的安全。
2. 搅拌机的应急措施(1)设备应配备灭火器材,以备发生火灾时使用。
(2)在设备周围设置应急疏散通道,确保人员迅速撤离。
搅拌设备安全操作规程(3篇)
搅拌设备安全操作规程搅拌设备是工业生产中常见的一种设备,常用于混合、溶解、搅拌等工序中。
为了保证搅拌设备的安全操作,以下是搅拌设备安全操作规程,希望能对你有所帮助。
一、前期准备1. 在搅拌设备工作之前,要对搅拌设备进行检查,确保其正常运转、无异常情况。
2. 在操作搅拌设备前,要穿戴好相应的防护装备,包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。
二、操作流程1. 搅拌设备操作前,需要先关闭总电源并将开关置于“断开”位置。
2. 检查搅拌设备各部件的固定情况,确保其牢固可靠。
3. 检查搅拌设备上的各处紧固螺丝,确保无松动。
4. 调整搅拌设备的工作位置,保持设备与周围的安全距离。
5. 打开总电源,将开关置于“接通”位置。
6. 检查搅拌设备的操作台面、搅拌桶等部件的清洁情况,确保无障碍物。
7. 打开搅拌设备的给料阀门,注入待搅拌物料。
8. 启动搅拌设备,并逐步增加转速,确保其运行平稳。
9. 在搅拌过程中,应注意观察设备的运行状态,如有异常情况应及时停机检修。
10. 搅拌结束后,将转速逐渐降低,关闭给料阀门,待设备停机后关闭总电源。
三、安全注意事项1. 使用搅拌设备时应遵循操作规程,不得随意更改设备工作参数。
2. 在操作搅拌设备时,不得将手、头等身体部位靠近旋转部件,以免造成伤害。
3. 在操作搅拌设备时,不得将物料直接倾倒到搅拌桶中,以免溅出造成伤害。
4. 搅拌设备运行时,操作人员不得擅自离开岗位,以免发生意外。
5. 搅拌设备发生故障时,应及时停机检修,禁止擅自继续操作。
6. 在搅拌设备操作过程中,严禁饮食、吸烟等不安全行为。
7. 搅拌设备使用结束后,要及时清洁设备,并对设备进行保养。
四、紧急处理1. 在搅拌设备操作过程中,如发生事故或突发情况,应立即按下紧急停机按钮,并切断总电源。
2. 在事故处理过程中,不得擅自更改设备状态,以免造成二次事故。
3. 在事故处理过程中,要迅速报警并通知相关人员进行应急处理。
总结:以上就是搅拌设备安全操作规程,希望能在实际操作中起到指导作用。
高速搅拌机的安全操作规程(3篇)
高速搅拌机的安全操作规程一、操作前准备1. 确保工作环境干燥、整洁,不得有易燃、易爆物品存在。
2. 检查搅拌机是否稳固地放置在平稳的工作台面上,避免因机器晃动而造成意外。
3. 检查搅拌机的电源是否正常,插头和插座之间应连接牢固,电源线不得有破损。
4. 穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。
二、操作时注意事项1. 在启动搅拌机前,确保操作者的手和身体不会接触到搅动部件。
2. 启动搅拌机后,操作者应保持警惕,随时留意搅拌机的运行状态。
3. 操作者应远离搅拌机的出料口,避免材料突然喷溅或溅出导致伤害。
4. 禁止将手或其他物品伸入搅拌机内部,以免发生夹伤或撞伤事故。
5. 在搅拌机运行期间,严禁将材料或其他物品增加到搅拌机内部,以免影响搅拌机运转平衡。
6. 若在搅拌过程中发现异常,如异声、异味等,应立即停机检查,不得继续操作。
7. 搅拌机运行时,操作者不得随意离开工作岗位,应全程监控搅拌机的运行情况。
8. 长时间使用搅拌机时,应定期停机进行冷却,并将搅拌机内的材料清理干净。
9. 禁止搅拌机超负荷运行,以免损坏机器或引发事故。
三、停机后的操作1. 停机后,应及时关闭电源,并拔掉插头。
2. 停机后,应等待搅拌机完全停止运转,再进行清洁和维护工作。
3. 清洁搅拌机时,不得使用带有水分的布或海绵,以免引发电气事故。
4. 定期对搅拌机进行检查和维护,必要时更换磨损的部件,确保搅拌机的正常运行。
四、紧急情况处理1. 如遇停电等紧急情况,应立即停止操作,关闭电源,并及时将相关人员疏散至安全地点。
2. 如搅拌机发生故障或失控,应立即停止操作,并采取应急措施,确保人员安全。
3. 发生事故时应及时报警,并立即采取救护措施,保护伤员,并等候救援人员到达。
五、个人防护措施1. 搅拌机操作者应穿戴合适的个人防护装备,确保身体安全。
2. 操作过程中应注意保护眼镜不被材料溅出的碎片或颗粒物所伤害。
3. 避免长时间接触噪音,应佩戴耳塞或耳罩来保护听力。
搅拌机作业安全操作规程
搅拌机作业安全操作规程
1.搅拌机操作人员必须持证上岗;应熟知“四懂”“三会”“一牢记”,即:懂搅拌机性能、构造、原理及维修知识,会操作、会维修、会保养和牢记安全操作规程,并严格执行操作规程,坚守岗位,严禁将搅拌机交给他人替开。
2.搅拌机安装时必须稳固,并设防雨、防尘、防砸棚,传动部分的防护应齐全、牢靠;
3.作业前,先空车运转,检查搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作制动,确认正常,方可作业;
4.进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料;
5.料斗升起时严禁在其下方工作或穿行。
料坑底部要设料的枕垫,清理料坑时必须将料用链条扣牢;
6.向搅拌筒内加料,应运转中进行添加新料,必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后,才能进行,不得中途停机或在满载负荷时启动搅拌机,反转出料机除外;
7.作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,并锁好电闸箱,将搅拌筒内的砼清除干净,然后进行检修;8.作业后必须对搅拌机进行全面清洗,操作人员对搅拌机维修保养时必须切断电源设专人在外监护或卸下熔断器并销
好电闸箱,然后方可进入搅拌筒内维修保养;
9.作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢,销好闸箱切断电源,班前班后要检查。
10、操作人员每天下班时,应将搅拌机和四周围场地清理干净,刷盘灰水应放如沉淀池内,严禁外流周围现场。
并切断电源锁好电闸箱方可离开。
搅拌机安全操作规程5篇
搅拌机安全操作规程5篇一、开机前:1、检查螺栓的紧固情况,润滑部位的润滑情况。
2、检查搅叶是否磨损,需要更换,角度是否合适。
3、检查自动加水装置是否好用,是否有水大、水少现象,搅拌槽内是否有积料。
4、确任一切正常后,通知中控室按顺序开机。
二、开机后1、开机前上料皮带正常运行后,方可启动搅拌机离合器。
2、加水时应根据料量,干湿情况随时调整自动加水装置,保证工艺要求的含水率(14%-16%)和物料情况,如料粘或渣及时。
3、设备运行时严禁用木棒及其它物体搅拌,更不能把手伸到搅箱内取杂物。
4、运行时注意电机及设备的轴承温度(不超过60℃),及电机电流情况。
三、停机1、在锤破停止粉碎之后,皮带停止上科,待搅拌机内物料排净后,关闭自动加水装置。
2、停机后,清扫设备及环境。
3、减速机6个月换油一次,前后轴承应每周润滑一次,认真做好记录。
一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好,安全装置,防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
二、启动后先经空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,先加水后加料进行搅拌操作。
三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机筒内或在筒口清理灰浆。
四、操作中如发生故障不能运转时,应先切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修,排除故障。
五、作业完毕,做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作,切断电源,锁好箱门。
1、搅拌机安装平稳牢固,行走轮要离开地面,机座要高于地面。
2、开机前电气设备良好,空转运行待机械运转正常后,再加料搅拌。
3、操作中边加料边加水,不能加入料后再启动,投料不准超过额定容量。
4、加料量,工具不能碰撞搅拌机,更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
5、料斗内不能进入杂物,清除杂物时必须停机进行。
6、作业中发生故障,应断电停机,查找原因,不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。
7、进料口处必须设置铁棚,使用时不能随意拆掉,撤除清理需要即时安装好,工作完毕要将搅拌机清洗干净,清理时不得使电机及电器受潮。
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项搅拌机安全操作规程及注意事项一、搅拌机的安全操作规程1. 在操作搅拌机前,应仔细阅读并理解搅拌机的操作手册和安全提示语。
2. 在操作搅拌机之前,确认电源已经关闭,并将所有安全设备完好无损地安装在搅拌机上。
3. 确保操作搅拌机的场所周围没有杂物和障碍物,以确保操作过程中的安全。
4. 使用搅拌机之前,应仔细检查其零部件是否有磨损、裂纹或其他损坏。
5. 搅拌机的操作者应穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括护眼镜、防护手套和耳塞等。
6. 操作搅拌机时,应确保操作者的双手和衣物远离搅拌器的运动部件,以免发生危险。
7. 在使用搅拌机期间不得进行任何非正常操作,如将手伸入搅拌机内部或使用不合适的工具进行操作。
8. 当搅拌机出现异常情况或故障时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
9. 搅拌机操作结束后,应及时关闭电源,并进行必要的清洁和维护工作,以保持搅拌机的正常运行。
二、搅拌机的注意事项1. 搅拌机应放置在平稳的台面上,并保持良好的稳定性,以防止因震动而倾倒或掉落。
2. 在使用搅拌机时,应确保搅拌材料的数量和质量适合搅拌机的最大容量和工作要求。
3. 使用搅拌机时,应注意搅拌材料的加入顺序和比例,以确保搅拌效果达到预期要求。
4. 在搅拌过程中,应定期检查搅拌机的运行状态,如电源是否稳定,搅拌器是否正常运转等。
5. 在搅拌机运行时,应避免突然停电或断电,以免造成材料溅出或其他安全隐患。
6. 搅拌机不适用于搅拌易燃、易爆或有毒的材料,如化学品等。
7. 当搅拌机长时间未使用时,应将其从电源上断开,并进行必要的保养和清洁工作。
8. 使用搅拌机时,应注意材料的温度和粘度,确保其适合搅拌机的工作要求和规格。
以上是搅拌机的安全操作规程和注意事项,请用户在操作搅拌机前仔细阅读并严格遵守,以确保搅拌机操作过程中的安全和效果。
搅拌机安全操作规程
搅拌机安全操作规程
1、搅拌机需有专业机手操作,操作者必须熟悉本机的安全操作规程,非操作人员严禁操作搅拌机。
2、开机前机手应先检查润滑部位是否缺油,设备安全保护装置是否处于完好状态。
3、开机前应先检查搅拌机料斗内有无异物,是否处待修状态,然后空转1-2分钟观察液压系统压力表是否稳定,各接头是否漏油,高压胶管是否有损坏漏气的地方,如有上述情况应立即排除。
4、搅拌机在运行过程中,机手应时刻注意其运行状况,如有异常应立即停机,找维修人员进行维修,严禁强行使用。
5、搅拌完成后,先打开放空阀,然后打开出料锅盖完成出料过程,出料时,禁止在搅拌轴转动情况下用手直接往外扒肉浆,以免造成人身事故。
6、搅拌机停机维修或清洗内部卫生时,务必切断总电源,悬挂警示标牌,并需有人监护。
7、维修人员在斗内作业时,必须悬挂警示牌,有一人监护,以防他人擅自开机。
8、每天按需求对设备清洗一次,清理卫生死角,在冲洗设备时,控制面板需套好防水罩,严禁用水直接冲洗电器控制面板部分。
1。
混凝土配料机安全技术操作规程
混凝土配料机安全技术操作规程一、安全操作规程1.混凝土配料机的底座要放置平稳,并且底座与地面之间要设有适当的支撑垫。
机器在使用过程中要固定好,以防止其意外移动。
2.打开混凝土配料机前,必须检查设备的电源线是否完好,设备内部是否有异物,并进行通风检查。
确保电源稳定后,再进行操作。
4.在操作混凝土配料机时,必须按照机器的使用说明书进行操作,并遵守操作规定。
不得在不了解操作规程的情况下盲目操作。
5.混凝土配料机在工作时,不得将手、脚等身体部分伸入搅拌筒内。
同时,也不得进行机器的调试和维修,以免引发事故。
6.当需要对混凝土进行搅拌时,应将控制操作柄放在中间位置,并将混凝土入料斗放置在合适的位置,以避免意外发生。
7.混凝土配料机在工作时,要随时注意机器的运行状态,如有异常声音、异味、振动等,应立即停机检修,确保安全。
9.在操作混凝土配料机时,要特别注意电气控制箱的使用安全。
禁止随意拔插电源线和接线端子,以免发生电击事故。
10.当工作完成或需要停机休息时,应首先将电源关闭,并检查机器的各部位是否清洁干净,防止杂物残留影响下次的使用。
二、安全事项1.在使用混凝土配料机时,应远离边缘和周围的障碍物,以保证安全空间。
2.当机器运转时,禁止用手或其他物品接触旋转部位,以免发生伤害。
3.在操作混凝土配料机时,禁止随意变更设备的工作参数,避免超载工作。
4.严禁将异物投入混凝土配料机,以免影响设备的正常工作,同时也会增加安全隐患。
5.在长时间连续工作后,混凝土配料机要进行冷却,确保设备处于良好的工作状态。
6.在进行混凝土配料机的清洁和维修时,必须先关机,并确认设备停止运转后才能进行操作。
7.混凝土配料机的周围必须保持干燥,防止发生漏电和引发意外事故。
强制式搅拌机安全操作规程(3篇范文)
强制式搅拌机安全操作规程(3篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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拌料机安全操作规程模版(3篇)
拌料机安全操作规程模版一、目的和应用范围1.1 目的:本规程的目的是为了确保拌料机的正常、安全及高效运行,降低事故发生的概率,保护操作人员的生命安全和身体健康。
1.2 适用范围:本规程适用于所有使用拌料机的操作人员以及相关管理人员。
二、基本原则2.1 安全第一原则:操作人员的安全必须放在首位,任何时候都不能忽视安全。
2.2 防范为主原则:通过加强安全防护、培训提高操作人员的安全意识,预防事故的发生。
2.3 整改为主原则:发现安全隐患,立即停止作业,及时整改,不得隐瞒、掩盖。
三、操作人员的基本要求3.1 操作前需经过专业培训,合格后方可操作。
3.2 必须穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋和安全帽。
3.3 严禁在操作中饮食、喷嚏、咳嗽等不良行为。
3.4 熟悉拌料机的结构、性能和常见故障处理方法。
3.5 具备一定的电气和机械常识,能够判断设备是否存在故障隐患。
四、拌料机的安全操作规程4.1 拌料机的启动4.1.1 操作人员必须确保设备正常,无故障情况下方可启动。
4.1.2 启动前,需检查电源是否符合要求,控制开关是否处于关闭状态。
4.1.3 充分了解控制面板上的各个按钮和开关的功能,操作时要正确无误。
4.2 拌料机的停机4.2.1 停机前必须停止原料进料。
4.2.2 停机时需按顺序关闭各个电源开关,并切断电源。
4.2.3 停机后,及时清理设备和周围的杂物,并做好设备的维护保养。
4.3 原料投料4.3.1 投料前需停止设备运行,并确认设备已经停止转动。
4.3.2 按照操作规程,合理投放原料,严禁出现任何不规范的操作行为,确保操作人员和设备的安全。
4.3.3 在投料过程中,保持机器的稳定,避免产生冲击或者倾斜。
4.4 设备维护保养4.4.1 拌料机在使用一段时间后,必须进行定期的维护保养,包括清洁设备、润滑轴承等工作,确保设备的正常运行。
4.4.2 维护保养工作必须由经过培训合格的人员进行,禁止非专业人员擅自拆卸设备。
拌料机安全操作规程
拌料机安全操作规程
1.开机前确认料室内是否干净、有无杂物杂料。
2.开盖检查行程开关的有效性,如果开关无效及时维修。
3.如果机器前面搅拌过带颜色的料,则料室内必须用白电油或酒精
用白色棉布清洗。
4.加入原料,色母,调试好搅拌时间,时间到后放出搅拌好的料。
5.佩戴色粉的原料时,先加入原料,放入白矿油,搅拌3-5分钟后,再放入色粉搅拌5-10分钟,不能搅拌时间太长。
6.机器运转时严禁工作人员把手伸进料室里面,防止伤人。
7.机器料室内有余料时,管好出料口闸刀,防止原料外泄。
8.清理机器时需要确认机器电源断电,防止误操作开动机器伤人。
9.定期检查线路有无损伤,防止触电。
面料搅拌机操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保面料搅拌机在操作过程中的安全、高效运行,特制定本操作规程。
本规程适用于所有面料搅拌机的操作人员,所有操作人员必须熟悉并严格遵守。
二、操作前的准备1. 检查设备状态:在操作前,应仔细检查面料搅拌机的各个部件,包括搅拌轴、搅拌叶片、传动装置、控制系统等,确保无松动、损坏或异常情况。
2. 环境检查:确保操作区域环境整洁,无易燃易爆物品,并确保搅拌机周围有足够的空间进行操作。
3. 物料准备:根据生产需求,准备所需的面料及辅料,并检查物料是否符合规格要求。
4. 安全措施:穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
三、操作步骤1. 启动搅拌机:- 检查电源开关是否处于关闭状态。
- 确认物料已经正确放置。
- 打开电源开关,启动搅拌机。
- 观察搅拌机的运行状态,确保无异常。
2. 加料:- 在搅拌机运转过程中,缓慢加入物料。
- 注意控制加料速度,避免过量加料导致搅拌机负荷过重。
3. 搅拌:- 持续观察搅拌过程,确保物料充分混合。
- 如发现搅拌效果不佳,可适当调整搅拌速度或时间。
4. 停机:- 搅拌完成后,关闭搅拌机电源。
- 等待搅拌机完全停止运转。
四、操作中的注意事项1. 严禁在搅拌机运转过程中打开搅拌筒盖,以免发生安全事故。
2. 严禁将手或工具伸入搅拌筒内,以免造成伤害。
3. 严禁在搅拌机周围站立或放置杂物,以免影响操作或造成事故。
4. 如发现异常情况,应立即停机检查,并及时报告上级。
五、操作后的维护1. 清洗搅拌机:搅拌完成后,应立即清洗搅拌机,清除残留的物料和杂质。
2. 检查设备:定期检查搅拌机的各个部件,确保设备处于良好状态。
3. 记录:详细记录每次操作的时间、物料、搅拌速度、搅拌时间等信息。
六、结语遵守本操作规程是确保面料搅拌机安全、高效运行的关键。
所有操作人员必须认真执行,并不断加强安全意识,确保生产安全。
第2篇一、概述面料搅拌机是一种用于面料、布料等纺织材料搅拌、混合的专用设备。
混凝土搅拌机操作安全规程(3篇)
混凝土搅拌机操作安全规程混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂子、石子等材料的设备,广泛用于建筑施工中。
为了保障操作人员的安全,以下是混凝土搅拌机的操作安全规程,供参考:一、岗位责任1. 混凝土搅拌机的操作人员必须具备相应的操作证书,并按照相关规定进行操作。
2. 设备负责人应定期检查混凝土搅拌机的工作状态,及时进行维护和维修。
二、个人防护1. 操作人员必须穿戴好工作服,并做好个人清洁卫生。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、耳塞、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
3. 操作过程中,严禁穿拖鞋、高跟鞋或者裸露身体部位进行操作。
三、设备安全1. 在操作前,必须检查混凝土搅拌机的各个部件是否完好,如筛网、搅拌刀片、电气设备等。
2. 操作人员在操作之前,应当确保混凝土搅拌机的周围区域没有其他人员或障碍物。
3. 注入水泥、砂子、石子等材料时,要确保操作人员的身体部位不会进入搅拌机内部。
4. 避免磕碰、损坏混凝土搅拌机的控制开关、电线等设备。
5. 操作完毕后,必须切断电源,关闭搅拌机,并清理干净。
四、操作规程1. 操作人员必须按照设备说明书上的操作步骤进行操作,严禁随意操作。
2. 入料时应该逐渐注入,避免大量物料同时注入造成卡梗。
3. 在操作过程中,要保持机身平稳,防止机器倾覆。
4. 当混凝土搅拌机发生异常响声、异味或者其他异常情况时,应该立即停机检查,排除故障后才能继续操作。
5. 在搅拌过程中严禁将手或其他物体伸入搅拌机内部。
6. 搅拌机运转时,操作人员不得离开岗位,必要时要有专人监督。
五、紧急处理1. 在操作过程中,如发生火灾、电气事故、机械故障等紧急情况时,操作人员应迅速采取紧急措施:首先切断电源,然后通知相关部门进行处理。
2. 在发生意外伤害时,应立即停机处理伤员,并及时报告有关部门。
混凝土搅拌机的操作安全规程能够有效地保护操作人员的安全,避免潜在的事故和伤害。
在操作前,请务必阅读设备说明书,并按照操作规程进行操作。
拌料机安全操作规程
拌料机安全操作规程前言拌料机作为一种重要的用于制造各种混合物的设备,在工业生产和日常生活中广泛应用。
然而,由于拌料机操作复杂,如果不遵守一定的安全操作规程,很容易出现危险情况,给人身和财产造成巨大损失。
为了保障工作人员和财产的安全,本文档将对拌料机的安全操作规程进行详细介绍,供相关操作人员参考。
环境准备拌料机使用前,需要满足相应的环境准备,包括:1.确保电源电压、频率、相数与设备相符;2.拌料机应放置平稳,避免倾斜和晃动,最好设置牢固的地脚螺栓或金属支架;3.保持作业现场通风良好,防止有害气体积聚导致事故发生。
拌料机操作规程1. 操作前准备1.1 检查拌料机的电器设备、手动阀门、操作按钮等状态正常,不得私自拆卸维修,如有故障应由专业人员操作;1.2 检查料桶内部是否有异物,保持拌合器内部清洁,确定拌合器轴承正常,油脂充足、防护罩完好;1.3 穿戴好工作服、安全鞋、安全帽等个人防护用品,并戴上手套和口罩以防止化学物品伤害和呼吸道受到污染。
2. 操作时注意事项2.1 拌料机启动前,先启动电机,使拌合器在空载下运转2-3分钟左右,确保设备动作正常;2.2 在正式操作前,应先将拌料机倾斜10-15度,让球轴自行滚动,以排除机内空气和不良物质。
操作员应顺便检查刹车、离合器等设备。
2.3 操作员应专心致志地操作拌料机,避免分散注意力或进行其他值班工作,以免疏忽大意造成危险。
2.4 拌料机运行过程中,应避免拿手或者工具伸进拌合缸内。
所有操作者,包括现场工作人员和管理人员,应保持一致,注重协调,避免操作者的极端行为造成意外。
2.5 如果在拌料机操作过程中发生故障,应立即关闭电源,并及时通知相关专业人员进行维修或更换备件。
3. 操作后注意事项3.1 拌合完毕后,应先将供料系统中的余料清空,再关闭拌合器电机,并拆除供料系统,对拌合缸进行清扫、冲洗,消除杂质和残渣。
3.2 在拌料机进行清洗时,操作员应该戴上手套,并使用专业工具进行清洗,小心谨慎处理杂质和残渣避免对环境造成损害。
搅拌机安全操作规程
搅拌机安全操作规程
1、作业前规范穿戴、使用劳动防护用品。
2、搅拌机必须由指定的专人操作。
3、检查确认照明、电箱开关、启动开关是否完好。
4、搅拌机电机外壳应有良好的保护接地,安装有漏电保护器。
5、搅拌机皮带轮必须安装防护罩。
6、作业前先对进料口的护栏、搅拌齿等设备进行检查和空机试运转,确认正常方可投料作业。
7、搅拌机运行过程中,严禁用手或铁铲等物伸入搅拌机内。
8、清理或维护搅拌机必须先停机并拉闸断电,挂牌并设专人监护。
9、运行的搅拌机因突然断电或发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,挂“有人工作,禁止合闸”警告标示牌,并专人监护,然后才能将搅拌机内的物料清除干净及检修工作。
10、使用搅拌机时必须注意人员安全站位,严禁冒险作业。
11、搅拌物料不得超过总容量的一半,避免电机过载发生故障。
12、搅拌机机要定期检修,作业中发现异常情况应及时断开电源,通知机电人员处理,不得带病作业。
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拌料机操作规程
拌料机操作规程
一、操作方法
1、接通主电源(注意工作前需确认搅拌叶片的旋转方向与设备所标注箭头是否一
致,是否有卡住)。
2、倒上需要搅拌的物料、色粉、白矿油等,控制好搅拌的时间(由操作员工根据时
间要求自行控制),然后启动开关进行搅拌。
3、搅拌时间到之后,关闭搅拌开关,叫试料人员将料做出产品跟样品进行比对,符
合要求后将料放出。
4、搅拌完成后,关闭主电源。
二、搅拌机清扫
1、准备好清扫有具(如:扫把、碎布、天那水等)。
2、关闭所有电源。
3、用扫把对搅拌机内避反复清扫,如有颜料、添加剂等在搅拌机上沾着,就用刀片
将其刮掉。
4、将浸透天那水的碎布对机器进行擦洗,再用干净的碎布进行擦洗,直到搅拌机内
壁干净为止。
三、搅拌机的保修
1、机器旁边不能堆放杂物,保证机器的通风散热,延长机器的使用寿命。
2、使用前检查电源是否正常,搅拌叶片运转方向是否正确。
拌料机安全操作规程
拌料机安全操作规程拌料机是一种常用于食品加工、化工、制药等行业的设备,用于将多种原料混合均匀。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,以下是拌料机的安全操作规程。
一、设备检查和准备1. 拌料机的操作人员应事先熟悉设备的结构、性能和操作方法,并经过专门培训。
2. 在使用拌料机之前,操作人员应检查设备的各个部件是否完好无损,并确认所有安全装置是否正常可用。
3. 检查拌料机的电源线是否完好,并确认电压是否与设备要求相符。
4. 拌料机的工作区域应整洁并保持通风良好,以防止火灾和烟雾积聚。
二、个人防护措施1. 操作人员在操作拌料机之前,应穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、口罩、手套、防护服等,以防止物体飞溅、化学物品溅泼等。
2. 若操作人员有长发,应将头发束起或戴上帽子,以避免被拌料机的旋转部件缠绕。
三、操作步骤1. 在启动拌料机之前,应先将所有的开关、按钮置于关闭位置,并确保所有的安全防护装置都已正确安装和固定。
2. 按照拌料机的说明书和操作指南,正确放入所需的原料,并在拌料过程中严格掌握加入的速度和量。
3. 当拌料机运行时,操作人员应时刻关注设备的运行状况,确保拌料过程平稳、无异常。
4. 在拌料过程中,操作人员不得随意将手部或其他物体伸入拌料机,以防止发生意外伤害。
四、应急处置1. 如果在拌料机运行过程中出现异常情况,如异响、振动过大等,应立即停止设备,并联系维修人员进行检修。
2. 如果发生短路、火灾等紧急情况,应立即切断电源,并使用灭火器等灭火设备进行扑灭。
五、设备维护1. 拌料机在使用完毕后,应及时清理设备内部和外部的残留物,并做好设备的维护和保养工作。
2. 定期检查设备的各个部件是否正常,如发现损坏或磨损严重的部件应及时更换。
3. 在设备维修和更换部件时,应由专业人员进行操作,并确保设备在维修过程中不能恢复正常运行时,应对设备进行锁定和标识,以防止他人误操作导致事故发生。
六、禁止事项1. 禁止在拌料机运行时戴手套或其他松散的衣物,以免被旋转部件卷入发生意外。
搅拌机操作工安全操作规程(15篇范文)
搅拌机操作工安全操作规程(15篇范文)第1篇搅拌机操作工安全操作规程1.搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
4.运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5.现场检修时,应固定好料斗,切断电源。
进人滚筒时,外面应有人监护。
第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。
2.2培训考核合格后,持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机的稳定性和基础情况,周围管线布置情况,泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点,泥浆搅拌机用电的安全技术,泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。
3.2现场应设废水预处理设施。
3.3定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引起火灾事故。
齿轮箱的油质、油量符合规定。
3.4电动机和电器元件的接线牢固,保护零线或接地电阻符合规定。
检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
3.6现场泥浆搅拌机应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。
3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。
开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上土,上土后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
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拌料机安全操作规程
为确保拌料机设备在生产过程中的安全正确使用,保障人身和设备设施的安全,指导操作工正确操作,特作如下规定:
一、着装
1、工装要穿戴整齐,扣好钮扣,穿长袖工装时,要扣牢衣袖的扣子;禁止戴手套操作;
2、女工必须把长发盘到头顶并蓄入帽内,不得披长发操作机器。
二、检查机器的安全状况,发现问题必须待机修工修复后方可使用
1、开机前必须检查皮带轮护罩等安全装置是否齐全、完好无损;
2、检查各部位固定是否牢固;
3、检查拌料部分的运转是否正常顺畅;
4、检查工夹具、辅助工具是否齐全和完好无损;
5、试车检查设备的基本性能,包括照明,开关是否灵活、润滑部位等部件的检查,运转是否正常,有无异常声响,确认安全后才正式生产。
开关失灵的严禁使用。
三、清理工作环境
开机操作前必须清理工作台面和机器周边的物品,工作台面和周边不得堆放阻碍安全的物品。
四、严格按规范操作,坚决杜绝不良习惯
1、未经培训合格,不得上岗操作;
2、未经管理人员指定,不得擅自操作机器;
3、操作时,思想应高度集中,不准一边与人谈话一边进行操作,严禁嘻笑,打闹,聊天等注意力不集中现象;
4、严禁酒后操作机床;
5、严禁戴手套操作,严禁将手或身体的任何部位伸入进料或出料斗;
6、清理进出料处废物时,关停机器后用辅助工具进行清理,严禁在机器运行时清理,不得直接用手去清理;
7、机器或模具有防护装置的不能私自拆卸,如有特殊需要,须经主管同意后由机修人员拆卸;
8、中途离岗时必须关停机器,不得在机器运转时无人照看;
9、下班前应关停机器,切断电源,清理工夹具和机床周边物品,清洁机器,工作部位涂润滑油;
10、要按规定做好设备的日常保养和定期保养;
五、发现安全隐患时的处理
机器或附属设施出现异常或故障时,应立即停止操作,关停机器,报告主管由有关管理人员处理。
当出现安全事故时,应立即停止操作,关停机器,采取必要的紧急措施,防止事态扩大,把损失限制在最低限度,并立即报告主管或有关管理人员。
注:所有电风扇,排风扇都必须切断电源完全停止后方可移动。