约束理论(TOC).pptx
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– 按照通常的思路，在设计一个企业时，总要使生产 过程的各个阶段和环节的生产能力相等，即达到能 力的平衡。这是一种理想状态， OPT追求物流平衡
– OPT的定义:瓶颈(也称瓶颈资源)，是指实际生产能 力小于或等于生产负荷的资源。这一类资源限制了 整个企业产出的数量，其余的资源则为非瓶颈资源
OPT的一些重要概念(续)
约束理论的概念和发展过程(续)
• Goldratt在1979年将OPT带到美国,成立了Creative Output公司
• 1984年， Goldratt和J. Cox合著的《目标》借助于小说的手 法，说明如何用近乎常识的逻辑推演，解决复杂的管理问题， 来解释TOC理论,但当时根本得不到出版商的认可。他们认 为"由物理学家写的企管小说，把科学方法应用到制造业上， 没有人会读这样一本书"。但Goldratt并不气馁，利用各种机 会推销自己的书。不久信件向雪片般飞来，一位制造业主在 信中赞到“这正是我一直在寻找的书，我规定所有的员工在 读完这本书后，才准休假”。“这本书让我们脱胎换骨”。 这本书被英国《经济学人》杂志誉为最成功的企管小说。高 德拉特的TOC思想和理念终于被世人所接受，进而在许多国 家引起重视，目前已被英、美等国的许多著名大学列为 MBA必修课程
不相同
零部件
一般不是装配企业 一 些 零 部 件 对 特 殊 许多成品的零部件是相
的成品是唯一的
同的
设备
高度专业化
通用型
介于专业化与通用型间
工艺流程
比较清楚，设计简单 存在物料清单、工艺较复杂、在制品库存较高
生产提前期
较短
较长
企业的瓶颈识别 相对容易
相对困难
相对困难
生产控制、协调 相对容易
相对困难
相对困难
约束理论及其应用
• 约束理论（TOC）的概念和发展过程 • 约束理论的理论基础─最优生产技术 • 约束理论的核心内容 • TOC与MRPⅡ、JIT的比较研究 • TOC在生产管理中的运用
约束理论的概念和发展过程
• 约束理论(Theory of constraints，TOC)是以色列物理学家 高德拉特（Eliyahum Goldratt）于八十年代中期在他的 最优生产技术基础上创立和发展起来的。
当且仅当Ci<=min(MRi,min(Cj, j S))
• 瓶颈应该从该资源的实际生产能力与它的生产负荷(或 对其的需求量)来考察
OPT的一些重要概念(续)
•OPT定义中有两点值得注意
– 生产能力小于市场需求的资源不一定为瓶颈 OPT的管理思想是：首先抓“重中之重”，使最严 重的制约因素凸现出来，从而从技术上消除了“避 重就轻”、“一刀切”等管理弊病发生的可能。短 期的效果是“抓大放小”，长期的效果是大问题、 小问题都没忽略，而且企业整体生产水平和管理水 平日益提高。
• 最优生产技术 (Optimized Production Technology , OPT) 是由一组管理理念和规则(如瓶颈资源与非瓶颈资源的 划分，“鼓─缓冲─绳”计划、控制系统等)组成的理论 体系，最初被理解为“对制造企业进行管理，解决瓶颈 的方法”。后几经改进发展成为“产销率、库存、运行 费”为基础的指标体系，逐渐形成了一种面向增加产销 率而不是传统的面向减少成本的管理理论工具，并且最 终覆盖到企业管理的所有职能方面。
约束理论的概念和发展过程(续)
• 1986年， Goldratt和R. Fox共同创立了Goldratt研究机构 • 进入90年代,TOC又发展出用来逻辑化、系统化解决问
题的"思维过程(Thinking Process, TP)工具。因此，TOC 既是面向产销率的管理理念，又是一系列的管理工具
以产销率为主的指标体系 TOC 的思维流程
典型行业
炼油厂、钢铁厂
造船厂
制锁厂、汽车制造厂
OPT的九条原则
OPT的基本思想具体体现在九条原则 上。OPT有关生产计划与控制的算法和软 件，就是按照这九条原则提出和开发的； 这些原则也可以独立于软件之外，直接用 于指导实际的生产管理活动。
பைடு நூலகம்
OPT的九条原则(续)
• OPT理论对于“瓶颈”的定义描述为：对于系统中的n 件资源：X1、X2、……Xn，实际产出能力、系统外部
需求量分别为C1～Cn、MR1～MRn。某些资源之间存在
互为输入和输出的关联关系R(注：这里输入、输出的 可以是在制品等有形资产，也可以是信息等无形资产， 或是与系统最终产出有关的彼此制约、彼此影响的前 后因果关系)。假设与资源Xi相关联的资源的标号所组 成的集合为S，即S={j│ R(Xi,Xj)}。那么，资源Xi为瓶颈，
– 根据不同类型“物流”的特点，认识他们各自的薄 弱点，或“瓶颈”所在，从而有针对地进行计划与 控制
– 一般分为：“V”、“A”和“T”三种类型
OPT的一些重要概念(续)
○○ ○○ ○○ ○○
□
□
□
□
□
□
△
V 型企业
○
图例：○产成品 △原材料 — 加工线 □工 序
○ ○ ○ 局部装配
总装配
○
□□ □ □
OPT：解决制造业“瓶 颈”的方案
面向增加产销率 的理论及方法
TOC 管理理念
约束理论的理论基础─ OPT
• OPT的一些重要概念 • OPT的九条原则 • OPT的计划与控制─DBR系统
OPT的一些重要概念
• 瓶颈与非瓶颈资源
– 制造资源指的是生产产品所需的全部资源，如机器、 工件、厂房和其它固定资产等
– 瓶颈资源是动态转移的
•一个组织的瓶颈资源的数目一般小于5个
OPT的一些重要概念(续)
• 物流的平衡
– 企业的生产过程可以看作是一个从原材料到成品的 高度相关的活动链
– 这个活动链中计划好的活动程序常会被企业中大量 存在的随机事件的干扰所打乱，如机器损坏、质量 问题等
– 要识别这些干扰，找出问题出在何处，手段之一就 是从“物流”着手，对企业中“物流”的分类
□□□ □□ □□
□ □ □ □□
△△ △ △
△△△ △△ △△
T 型企业
A 型企业
图“V”、“A”和“T”三种物流类型的企业
OPT的一些重要概念(续)
表 “V”型、“A”型和“T”型企业的特点比较
V 型企业
A 型企业
T 型企业
原材料种类
单一或较少
多
较多
产品种类
多
单一或较少
较多
加工过程
基本相同
不相同
– OPT的定义:瓶颈(也称瓶颈资源)，是指实际生产能 力小于或等于生产负荷的资源。这一类资源限制了 整个企业产出的数量，其余的资源则为非瓶颈资源
OPT的一些重要概念(续)
约束理论的概念和发展过程(续)
• Goldratt在1979年将OPT带到美国,成立了Creative Output公司
• 1984年， Goldratt和J. Cox合著的《目标》借助于小说的手 法，说明如何用近乎常识的逻辑推演，解决复杂的管理问题， 来解释TOC理论,但当时根本得不到出版商的认可。他们认 为"由物理学家写的企管小说，把科学方法应用到制造业上， 没有人会读这样一本书"。但Goldratt并不气馁，利用各种机 会推销自己的书。不久信件向雪片般飞来，一位制造业主在 信中赞到“这正是我一直在寻找的书，我规定所有的员工在 读完这本书后，才准休假”。“这本书让我们脱胎换骨”。 这本书被英国《经济学人》杂志誉为最成功的企管小说。高 德拉特的TOC思想和理念终于被世人所接受，进而在许多国 家引起重视，目前已被英、美等国的许多著名大学列为 MBA必修课程
不相同
零部件
一般不是装配企业 一 些 零 部 件 对 特 殊 许多成品的零部件是相
的成品是唯一的
同的
设备
高度专业化
通用型
介于专业化与通用型间
工艺流程
比较清楚，设计简单 存在物料清单、工艺较复杂、在制品库存较高
生产提前期
较短
较长
企业的瓶颈识别 相对容易
相对困难
相对困难
生产控制、协调 相对容易
相对困难
相对困难
约束理论及其应用
• 约束理论（TOC）的概念和发展过程 • 约束理论的理论基础─最优生产技术 • 约束理论的核心内容 • TOC与MRPⅡ、JIT的比较研究 • TOC在生产管理中的运用
约束理论的概念和发展过程
• 约束理论(Theory of constraints，TOC)是以色列物理学家 高德拉特（Eliyahum Goldratt）于八十年代中期在他的 最优生产技术基础上创立和发展起来的。
当且仅当Ci<=min(MRi,min(Cj, j S))
• 瓶颈应该从该资源的实际生产能力与它的生产负荷(或 对其的需求量)来考察
OPT的一些重要概念(续)
•OPT定义中有两点值得注意
– 生产能力小于市场需求的资源不一定为瓶颈 OPT的管理思想是：首先抓“重中之重”，使最严 重的制约因素凸现出来，从而从技术上消除了“避 重就轻”、“一刀切”等管理弊病发生的可能。短 期的效果是“抓大放小”，长期的效果是大问题、 小问题都没忽略，而且企业整体生产水平和管理水 平日益提高。
• 最优生产技术 (Optimized Production Technology , OPT) 是由一组管理理念和规则(如瓶颈资源与非瓶颈资源的 划分，“鼓─缓冲─绳”计划、控制系统等)组成的理论 体系，最初被理解为“对制造企业进行管理，解决瓶颈 的方法”。后几经改进发展成为“产销率、库存、运行 费”为基础的指标体系，逐渐形成了一种面向增加产销 率而不是传统的面向减少成本的管理理论工具，并且最 终覆盖到企业管理的所有职能方面。
约束理论的概念和发展过程(续)
• 1986年， Goldratt和R. Fox共同创立了Goldratt研究机构 • 进入90年代,TOC又发展出用来逻辑化、系统化解决问
题的"思维过程(Thinking Process, TP)工具。因此，TOC 既是面向产销率的管理理念，又是一系列的管理工具
以产销率为主的指标体系 TOC 的思维流程
典型行业
炼油厂、钢铁厂
造船厂
制锁厂、汽车制造厂
OPT的九条原则
OPT的基本思想具体体现在九条原则 上。OPT有关生产计划与控制的算法和软 件，就是按照这九条原则提出和开发的； 这些原则也可以独立于软件之外，直接用 于指导实际的生产管理活动。
பைடு நூலகம்
OPT的九条原则(续)
• OPT理论对于“瓶颈”的定义描述为：对于系统中的n 件资源：X1、X2、……Xn，实际产出能力、系统外部
需求量分别为C1～Cn、MR1～MRn。某些资源之间存在
互为输入和输出的关联关系R(注：这里输入、输出的 可以是在制品等有形资产，也可以是信息等无形资产， 或是与系统最终产出有关的彼此制约、彼此影响的前 后因果关系)。假设与资源Xi相关联的资源的标号所组 成的集合为S，即S={j│ R(Xi,Xj)}。那么，资源Xi为瓶颈，
– 根据不同类型“物流”的特点，认识他们各自的薄 弱点，或“瓶颈”所在，从而有针对地进行计划与 控制
– 一般分为：“V”、“A”和“T”三种类型
OPT的一些重要概念(续)
○○ ○○ ○○ ○○
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V 型企业
○
图例：○产成品 △原材料 — 加工线 □工 序
○ ○ ○ 局部装配
总装配
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OPT：解决制造业“瓶 颈”的方案
面向增加产销率 的理论及方法
TOC 管理理念
约束理论的理论基础─ OPT
• OPT的一些重要概念 • OPT的九条原则 • OPT的计划与控制─DBR系统
OPT的一些重要概念
• 瓶颈与非瓶颈资源
– 制造资源指的是生产产品所需的全部资源，如机器、 工件、厂房和其它固定资产等
– 瓶颈资源是动态转移的
•一个组织的瓶颈资源的数目一般小于5个
OPT的一些重要概念(续)
• 物流的平衡
– 企业的生产过程可以看作是一个从原材料到成品的 高度相关的活动链
– 这个活动链中计划好的活动程序常会被企业中大量 存在的随机事件的干扰所打乱，如机器损坏、质量 问题等
– 要识别这些干扰，找出问题出在何处，手段之一就 是从“物流”着手，对企业中“物流”的分类
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T 型企业
A 型企业
图“V”、“A”和“T”三种物流类型的企业
OPT的一些重要概念(续)
表 “V”型、“A”型和“T”型企业的特点比较
V 型企业
A 型企业
T 型企业
原材料种类
单一或较少
多
较多
产品种类
多
单一或较少
较多
加工过程
基本相同
不相同