阀门的原理及维护
常用阀门的原理及其使用方法
常用阀门的原理及其使用方法常用阀门的原理及其使用方法1.概述：阀门是工业过程中常用的控制元件，用于控制流体的流量、压力、温度等参数。
本文将详细介绍常见的阀门类型、原理以及使用方法。
2.法兰闸阀（Gate Valve）：2.1 原理：法兰闸阀通过开启或关闭阀盘来控制流体流动。
阀盘沿直线运动，使阀门的通道完全打开或关闭。
2.2 使用方法：将阀门手柄或齿轮转动至相应位置，实现阀门的开关。
注意，闸阀不适用于快速开关。
3.蝶阀（Butterfly Valve）：3.1 原理：蝶阀通过旋转圆盘来控制流体的流量。
圆盘在半开或半闭的位置，以调节流体的流速。
3.2 使用方法：通过手柄或电动装置，旋转圆盘来控制蝶阀的开合程度。
注意，蝶阀适用于大口径的管道。
4.球阀（Ball Valve）：4.1 原理：球阀通过旋转球体来控制流体的流通。
当球体旋转至通道与球体一致时，流体通路完全打开。
当球体旋转至通道与球体垂直时，流体通路完全关闭。
4.2 使用方法：通过手柄或电动装置旋转球体来控制球阀的开合程度。
球阀适用于高压、高温以及快速开关的场合。
5.截止阀（Globe Valve）：5.1 原理：截止阀通过开关阀盘与阀座之间的接触面积来控制流体的流量。
阀盘与阀座垂直或平行时，阀门的通道完全关闭。
当阀盘与阀座接触面积增大时，阀门的通道逐渐打开。
5.2 使用方法：通过手柄或电动装置旋转阀盘，控制截止阀的开合程度。
截止阀适用于需要精确控制流量的场合。
6.安全阀（Safety Valve）：6.1 原理：安全阀通过调节阀门弹簧的力来控制系统内部的压力。
一旦系统内部压力超过设定值，阀门将自动打开，释放过压。
6.2 使用方法：安全阀通常设置在容器或管道的出口处，通过调节弹簧压力来设定系统的额定压力。
附件：本文档附带以下资料：●阀门示意图：详细展示各种阀门的结构和原理。
●阀门选型表：列出各种阀门的技术参数和适用范围，方便用户选择。
法律名词及注释：1.《工业阀门标准》：阀门行业的标准规范，包括阀门的设计、制造、检测、使用等方面。
阀门基础知识及故障原理
故障阀门基础知识及故障原理1.内漏：原因：阀瓣与阀座密封面中间有硬性杂质垫住造成密封面贴合，造成这种现象通常是系统内介质净化程度不高，在阀门开启再关闭时流体将杂质带到密封面中间。
处理方法：解体研磨密封面或更换阀瓣及对阀座堆焊再加工。
2.. 原因：对于闸阀而言，阀体下部的底腔比较容易存留杂质，当有较大的硬性杂质被介质携带经过阀门时，便有机会留在底腔，并不易再被冲走，阀门在进行关闭时由于被异物阻碍不能到达吻合位置，从而造成此阀会有较大漏量。
处理方法：解体阀门，取出异物。
3原因：电动头行程开关位与阀体实际位置不一致（靠行程开关的电动阀）处理方法：机械人员确定阀门的实际位置，电气人员重新调整行程开关。
4. 原因：由于力矩开关锁母松动，出厂时力矩调整不当等原因造成关力矩值偏小（靠力矩关的电动阀）处理方法：按设备原厂资料中力矩值重新调整力矩开关，调整时应尽量精确。
5. 原因：电动头与阀体不匹配在中高压系统中的阀门，如电机功率相对较小，由于系统介质的本身的压力作用，会使阀门关不到位或关闭不严。
处理方法：依据系统设计压力、阀门所需的启闭力矩、行程空间位置等条件选用新的电动头装复。
6. 原因阀瓣和阀座的密封面研磨质量差。
1）。
研偏：当研磨时研磨胎具角度不精确、人工力度均匀，车削密封面时车刀角度不精确等原因造成阀瓣有微量偏斜，组装后的阀瓣和阀座必然不可能密封良好。
2）光洁度不够：研磨后仍有划痕、麻点。
处理方法：精密加工新的研磨胎具：提高研磨质量。
研磨时应过度良好，研磨膏、研磨砂纸的级数不应有较大的越级：研磨时应固定良好：手工研磨时应定时交替交换，以防研偏：研磨膏、研磨砂纸应选用质量好的品牌。
7. 原因；阀门关闭力过大。
由于关行程开关失效（靠行程关）、关力矩开关调整过大（靠力矩关),使用加力扳手关闭阀门等原因使闸阀的阀瓣和阀座密封面产生强力摩擦而在密封面出现划痕，如这时流体又夹带杂质，就会产生较深的沟痕，而对于截止阀来说关闭力过大则容易对阀瓣密封产生较深的压痕。
常用阀门的原理及其使用方法
常用阀门的原理及其使用方法常用阀门的原理及其使用方法一、引言阀门是工业中常见的流体调控设备之一，用于控制管道中流体的流动。
具有阀门的广泛应用背后是对阀门原理和使用方法的深入理解。
本文将详细介绍常用阀门的原理及其使用方法，以便读者能够更好地应用和操作阀门。
二、安全阀1.原理：安全阀是用于保护设备和管道不超过安全工作压力的阀门。
当系统中的压力超过设定的安全压力时，安全阀会自动打开释放流体，以防止压力升高引发危险。
2.使用方法：- 在使用安全阀时，首先要设置安全压力，使其与系统的工作压力一致。
- 定期检查安全阀的工作状态，确保其可靠性和完好性。
- 根据系统的需求和特点，选择合适的安全阀类型和材料。
三、截止阀1.原理：截止阀是用于控制管道中流体流动的阀门。
当阀门关闭时，阀体内的密封面与阀座密封，阻止流体通过。
当阀门打开时，密封面与阀座分离，流体可以自由通过。
2.使用方法：- 注意截止阀的接口规格和压力等级，选择适配的管道连接方式和材料。
- 在操作截止阀时，应逐步打开或关闭，以免引起压力冲击。
- 利用截止阀的密封性能，可以实现流体的截断和隔离等操作。
四、调节阀1.原理：调节阀是用于调整流体流量和压力的阀门。
通过调整阀门的开度，可以改变流体的通道面积，从而实现流量或压力的调节。
2.使用方法：- 在使用调节阀之前，需要根据实际需求和系统特点设置阀门的开度范围。
- 定期检查调节阀的工作状态和调节性能，确保其正常工作。
- 根据工艺要求和流体特性，选择适配的调节阀类型和材料。
五、球阀1.原理：球阀是一种用于控制流体通道的阀门。
通过旋转球体，可以实现阀门的开关控制。
当球体处于关闭状态时，阀门的密封面与阀座密封，阻止流体通过。
2.使用方法：- 在操作球阀之前，应确保球体的位置和开度与实际要求相符。
- 定期检查球阀的球体和密封面的磨损程度，及时更换损坏的部件。
- 根据流体的特性和使用环境选择合适的球阀类型和材料。
六、附件本文档涉及的附件包括：图示和示意图、具体阀门型号和规格表等。
《阀门培训》课件
《阀门培训》课件标题：《阀门培训》课件一、引言阀门是流体输送系统中的重要组成部分，起着控制、调节和切断流体流动的作用。
掌握阀门的原理、结构、类型、安装、调试和维护等知识，对于从事流体输送系统的设计、施工和维护工作的工程师和技术人员来说至关重要。
本课件旨在为阀门培训提供系统的教学内容，帮助学员掌握阀门相关知识，提高实际操作能力。
二、阀门原理与结构1. 阀门原理阀门通过改变阀门通道的截面积，实现对流体流量、压力和流向的控制。
阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和密封元件等组成。
阀门的工作原理是利用执行机构（手动、电动、气动等）驱动阀杆，使阀瓣产生相应的位移，从而改变阀门通道的截面积，实现对流体流动的控制。
2. 阀门结构阀门结构主要包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封元件、填料函、填料压盖等部件。
阀体和阀盖是阀门的主体结构，阀杆连接执行机构和阀瓣，阀瓣用于调节流体流量，密封元件和填料函用于实现阀门的密封性能。
三、阀门类型与应用1. 按结构分类（1）截止阀：主要用于切断和接通流体，适用于清洁介质。
（2）闸阀：适用于大口径、高压力的管道，具有流通能力大、阻力小等特点。
（3）球阀：具有结构紧凑、密封性能好、开关迅速等特点，广泛应用于石油、化工等领域。
（4）蝶阀：结构简单、重量轻、操作方便，适用于低压、大口径的管道。
（5）调节阀：用于调节流体流量、压力和温度，具有精确、灵敏的特点。
2. 按驱动方式分类（1）手动阀门：通过手动操作实现开关和控制。
（2）电动阀门：通过电动执行机构实现开关和控制。
（3）气动阀门：通过气动执行机构实现开关和控制。
（4）液动阀门：通过液压执行机构实现开关和控制。
四、阀门安装与调试1. 安装前准备（1）检查阀门型号、规格是否符合设计要求。
（2）检查阀门外观，确保无损坏、变形等缺陷。
（3）检查阀门密封面，确保无划痕、磨损等影响密封性能的问题。
（4）检查阀门连接法兰、螺栓等配件是否齐全、完好。
2. 安装步骤（1）将阀门安装在管道上，确保阀门与管道同轴。
阀门类型及原理
阀门类型及原理
阀门的类型及原理如下：
1.截止阀：原理是阀瓣沿着阀座中心移动，当入口和出口法兰处于垂直状态时，关闭截止阀，流体通过阀座上的通道流动。
2.闸阀：原理是闸板的移动，与流体方向相垂直，通过旋转手轮使阀杆带动闸板沿水平轴线移动，达到开启和关闭的目的。
3.止回阀：原理是借助介质的力量自动启闭，防止介质倒流。
4.安全阀：原理是受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
5.球阀：原理是球体绕自身轴线旋转，旋转角度小于90°。
6.旋塞阀：原理是利用塞体沿阀杆上的斜面滑动而达到开启与关闭的目的。
7.柱塞阀：原理是带孔的圆柱体或长孔的圆柱体插入关闭件中，通过圆柱体的移动来控制介质的流通或关闭。
8.隔膜阀：原理是隔膜沿中心轴上下移动，控制介质的流通或关闭。
9.蝶阀：原理是旋转蝶板来控制介质的流通或关闭。
10.针型调节阀：原理是改变针孔的大小来控制介质的流量。
11.疏水阀：原理是当蒸汽冷凝时，冷凝水积聚在阀盘下面，将阀杆向上提起，自动排放冷凝水。
12.平衡阀：原理是利用调节阀芯的改变阻尼来控制介质的流量。
常用阀门的原理及其使用方法
常用阀门的原理及其使用方法阀门是工业生产中常用的一种流体控制装置，常用于管道系统中控制流体的流量、压力、方向和流速。
在各个行业中，阀门起着重要的作用，包括石油化工、电力、冶金、船舶、建筑等。
本文将依次介绍常用阀门的原理及其使用方法，包括以下几个章节：1：截门阀（Gate Valve）截门阀是一种通过升降阀口来控制流体通断的阀门。
其主要应用于需要频繁进行开关操作、对流体流阻要求较小的场合。
其使用方法包括：- 打开截门阀：顺时针旋转手柄，将阀口抬起，使流体通过；- 关闭截门阀：逆时针旋转手柄，将阀口降下，阻止流体通过。
2：截止阀（Globe Valve）截止阀是一种通过阀芯上下移动来控制流体通断的阀门。
其主要应用于对流体流量进行调节的场合。
其使用方法包括：- 打开截止阀：顺时针旋转手柄，将阀芯抬起，使流体通过；- 关闭截止阀：逆时针旋转手柄，将阀芯降下，阻止流体通过。
3：蝶阀（Butterfly Valve）蝶阀是一种通过旋转阀盘来控制流体通断的阀门。
其主要应用于大口径的管道中，具有结构简单、重量轻、启闭迅速等优点。
其使用方法包括：- 打开蝶阀：顺时针旋转手柄，使阀盘转动至开启位置，使流体通过；- 关闭蝶阀：逆时针旋转手柄，使阀盘转动至关闭位置，阻止流体通过。
4：安全阀（Safety Valve）安全阀是一种能够在压力超过设定值时自动开启，排放过量压力的阀门。
其主要应用于对压力有严格要求的场合。
使用安全阀时需要注意：- 设定安全阀的开启压力，确保其能在设定压力超过时及时开启；- 定期检查和维护安全阀的工作状态，确保其正常运行。
附件：本文档的附件包括阀门使用时的安全注意事项、流体控制系统示意图以及相关标准规范。
法律名词及注释：1：《中华人民共和国安全生产法》：中华人民共和国现行法律，旨在保障生产安全，预防和减少事故灾害，保护人员身体健康。
2：《阀门安全使用规范》：国家标准，规范了阀门的安全使用要求、操作规程、维修保养等内容。
阀门基础知识培训
阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体（液体、气体、固体）流动的装置，主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。
根据其结构和工作原理的不同，阀门可以分为很多种类，常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。
1. 闸阀：通过提升阀杆上的闸板，使闸板升起或降下，从而实现阀门的开启或关闭。
闸阀主要用于截断管道中的流体，通常用于中小口径的管道。
2. 球阀：球阀是以球体为封闭件，通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。
球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点，广泛应用于各种管道系统中。
3. 蝶阀：蝶阀以蝶板为开启和关闭元件，通过旋转蝶板来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于大口径的管道。
4. 止回阀：止回阀是一种防止流体倒流的装置，安装在管道上可以阻止反向流动的发生，通常用于水处理、供水系统等领域。
5. 截止阀：截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置，通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。
二、阀门的主要零部件1. 阀体：阀体是阀门的主要外壳，承受着流体的压力，也是阀门内部零部件的安装位置。
阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 闸板/球体/蝶板：这些部件是阀门的开启和关闭元件，用来控制流体的通断。
3. 阀杆：阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降，通常与手轮或执行机构连接。
4. 密封件：阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果，因此阀门内部有多处密封结构，包括阀座密封、阀杆密封等。
5. 手轮/执行机构：手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置，执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。
三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作，通常需要注意以下几点：- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁，有无异物；- 安装阀门时，应根据阀门的标识正确确定安装方向；- 在阀门的安装过程中，应注意保护阀门的密封面，避免划伤或损坏。
2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要，常见的维护工作包括：- 定期润滑阀门的活动部件，保证阀门的灵活性；- 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏现象需要及时处理；- 定期清洗阀门内部，防止因为积垢影响阀门的使用效果。
阀门种类结构原理及日常操作保养维护
阀门的种类结构原理以及保养维修第一节、概述及分类一、概述阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
二、分类（一）按用途和作用分类1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回阀类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全阀类：用于超压安全保护。
包括各种类型的安全阀。
（二）按参数分类1、按压力分类(1) 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀公称压力PN<1.6MPa的阀门。
(3) 中压阀公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。
(5) 超高压阀公称压力PN≥100Mpa的阀门。
2、按介质工作温度分类(1) 高温阀t>450℃的阀门。
(2) 中温阀120℃≤t<450℃的阀门。
(3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。
(4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。
(5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
3、按阀体材料分类(1) 非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
(2) 金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
4、按公称通径分(1)小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
(2)中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
(3)大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
(4)特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门三、按与管道连接方式分可分为：(1)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门分为不锈钢闸阀、止回阀、截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀、电磁阀等。
以下将对这些阀门的工作原理与作用、密封形式与优缺点进行详细介绍。
1.不锈钢闸阀：工作原理与作用：不锈钢闸阀是通过门板在阀体内上下滑动来实现开关的。
当门板下降时，门板与座圈之间的间隙会逐渐填充，从而实现密封。
当门板上升时，门板与阀体底部之间形成一定的间隙，从而实现开启状态。
不锈钢闸阀主要用于管道中的切断和调节流量。
密封形式与优缺点：闸阀的密封形式主要有金属密封和弹性全开式密封两种。
金属密封具有耐高压、耐高温、耐腐蚀等优点，但密封性能较差。
弹性全开式密封具有良好的密封性能，但在高温和高压条件下容易老化和磨损。
2.止回阀：工作原理与作用：止回阀是一种防止介质倒流的阀门。
其工作原理是通过流体自身的压力使阀瓣自动关闭，防止介质倒流。
止回阀主要用于防止水锤和保护设备。
密封形式与优缺点：止回阀的密封形式主要有半球形阀瓣密封和弹簧负荷密封两种。
半球形阀瓣密封适用于介质流量大、流速较快的场合，但密封性能较差。
弹簧负荷密封适用于流量小、流速缓慢的场合，密封性能较好。
3.截止阀：工作原理与作用：截止阀是通过阀瓣沿阀体轴线的上下移动实现开关的。
当阀瓣上升时，阀门开启；当阀瓣下降时，阀门关闭。
截止阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：截止阀的密封形式主要有填料密封和金属密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
金属密封适用于高温、高压和耐腐蚀的场合，密封性能良好。
4.球阀：工作原理与作用：球阀是通过阀芯旋转达到开关的。
当阀芯旋转到与阀体孔径平行的位置时，阀门开启；当阀芯旋转到与阀体孔径垂直的位置时，阀门关闭。
球阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：球阀的密封形式主要有填料密封和弹性密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
弹性密封适用于广泛的介质和温度范围，密封性能较好。
阀的工作原理及原理
阀的工作原理及原理阀门是一种控制或调节流体（液体、气体、蒸汽、粉末等）的装置，常见于工业、建筑、给排水、暖通、环保等领域。
阀门的工作原理主要涉及流体静力学、动力学以及流体力学等相关领域的知识，下面将详细介绍阀门的工作原理。
阀门的工作原理主要包括以下几个方面：压力平衡原理、阀芯与阀座的匹配原理、液压缸的作用原理、操作机构的控制原理。
首先，压力平衡原理是阀门工作的基础原理。
当阀门处于开启状态时，流体通过阀门的通道，流过阀芯与阀座之间的间隙，由于通道的形状和长度等因素的限制，产生阻力。
在流体通过时，阀芯上下两侧的压力也会产生差异，这个差异就是阻力差。
阻力差越大，流量越大，反之亦然。
如果压力平衡的条件不满足，就可能导致阀芯无法关闭或无法开启。
其次，阀芯与阀座的匹配原理是阀门正常工作的保证。
阀芯和阀座是阀门的核心部件，它们的匹配质量直接关系到阀门的密封性能。
阀芯通常为圆柱形状，阀座上有一个与阀芯相配合的圆孔。
当阀芯旋转或上下移动时，阀芯的圆柱面和阀座之间的圆孔就会相互对应或拼合，从而实现阀门的开闭功能。
通过调整阀芯与阀座的间隙，可以控制流体的流量和压力。
接下来，液压缸是阀门工作中重要的辅助装置，其作用原理是通过液压力将阀芯推动或拉动，实现阀门的开闭。
液压缸通常由液压油或液压液驱动，压力传递到液压缸内部，使活塞运动。
根据液压力的大小和方向，可以控制液压缸的运动方向和速度，从而实现阀芯的操作。
液压缸的动作快慢和灵敏性直接决定了阀门的响应速度和控制精度。
最后，操作机构是控制阀门工作的关键，其控制原理是通过操作手柄、电磁阀、电动机等装置，改变阀芯位置或调节阀门开度，从而实现对流体的控制。
操作机构可以手动操作，也可以由自动控制系统控制。
综上所述，阀门的工作原理涉及多个方面的知识，包括压力平衡原理、阀芯与阀座的匹配原理、液压缸的作用原理以及操作机构的控制原理。
这些原理相互配合、相互作用，实现了阀门的顺畅工作。
阀门的设计和制造需要考虑流体力学、机械工程、自动控制等知识，以满足不同工况下对流体的控制要求。
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体：阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯（阀体、阀门芯）：阀芯是阀门开关的主要部件，通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座：阀座位于阀体内，用于固定阀芯和密封流体，保证阀门的密封性能。
4. 密封件：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命，常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置：用于控制阀芯的开关，常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件：用于连接阀门与管道系统，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量，从而实现对流体的控制作用。
具体来说，当阀芯抬升或者旋转到开启位置时，流体即可通过阀门顺利流动；当阀芯降下或者旋转到关闭位置时，阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度，还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分：在工业生产中，阀门的使用场合各不相同，可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分：阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分：阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择：根据使用场合的不同，需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择：流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响，需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择：包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数，还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择：阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
常用阀门、泵工作原理及维修教学讲义
阀门的维修和保养方法
1 定期检查
检查阀门的密封性能、工作状态和遗漏泄漏，及时修复问题。
2 润滑保养
定期给阀门添加润滑剂，确保其正常运行和延长使用寿命。
3 故障排除
当阀门出现故障时，进行合理的排除方法，必要时更换部件。
泵的工作原理
泵是将机械能转化为流体能量的设备，通过驱动力将流体输送到不同的地方。 工作原理包括吸入液体和驱动液体流动。
2
清洗保养
定期清洗泵的内部和外部，清除杂质和堵塞，保持良好的工作状态。
3
润滑维护
给泵的轴承和密封件添加合适的润滑剂，防止磨损和泄漏。
Байду номын сангаас
常用阀门、泵工作原理及 维修教学讲义
阀门的工作原理
阀门是控制流体（气体或液体）流动的装置，通过开启和关闭来控制流量和 压力。基本工作原理包括堵塞流体流动通道和改变通道断面积。
常见阀门的分类和功能
截止阀
用于完全堵塞流体流动，常用于开关流体的管道。
调节阀
用于调节流体流动量或压力，可精确控制流量和压力。
常见泵的分类和应用领域
离心泵
适用于输送水、污水、石 油等流体，广泛应用于建 筑、农业、能源等领域。
容积泵
适用于高粘度和高压流体， 常见于化工、石油和制药 等工业领域。
轴流泵
用于大流量、低扬程的应 用，如排水和灌溉工程。
泵的维修和保养方法
1
定期检查
检查泵的密封性能、轴承和叶轮的磨损情况，及时进行维修。
安全阀
用于保护管道和设备免受超压损坏，当压力超过安全值时会自动开启。
阀门的工作原理解析
1
操作方式
2
阀门可以手动操作、电动操作或使用
阀门培训内容
阀门培训内容一、前言阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、稳压、分流、溢流、泄压等功能。
阀门广泛应用于石油、化工、天然气、电力、冶金、食品、制药等行业。
为了提高阀门使用效率，保障生产安全，降低维护成本，本培训旨在使参训人员全面了解阀门的结构、原理、选型、安装、调试、维护及故障处理等方面的知识。
二、阀门基础知识1. 阀门分类阀门按照结构可分为截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、截止止回阀、安全阀等；按照驱动方式可分为手动、电动、气动、液压等；按照连接方式可分为法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
2. 阀门结构及工作原理阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封圈等组成。
阀门通过改变阀门通道的截面积，实现流体的截止、调节、导流等功能。
不同类型的阀门具有不同的工作原理，如截止阀通过升降阀瓣实现截止，球阀通过旋转球体实现截止，蝶阀通过旋转蝶板实现调节等。
3. 阀门材质及密封面材料阀门的材质和密封面材料对阀门的使用性能和寿命具有重要影响。
阀门材质包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等；密封面材料包括橡胶、聚四氟乙烯、金属等。
根据流体介质的性质，选择合适的阀门材质和密封面材料。
三、阀门选型与安装1. 阀门选型（1）满足生产工艺要求；（2）保证流体介质安全、清洁、无泄漏；（3）操作简便，维护方便；（4）经济合理，降低成本。
2. 阀门安装（1）阀门安装方向应正确；（2）阀门与管道连接应牢固、严密；（3）阀门安装位置应便于操作、检修；（4）阀门安装高度应符合设计要求。
四、阀门调试与维护1. 阀门调试阀门调试主要包括手动操作、电动操作、气动操作等。
调试过程中，应检查阀门启闭是否灵活、密封是否严密、驱动装置是否正常。
对于特殊阀门，如安全阀、减压阀等，还需进行功能调试。
2. 阀门维护阀门维护主要包括日常检查、定期保养、故障排除等。
日常检查应关注阀门密封性能、驱动装置、连接部位等；定期保养应进行阀门清洗、润滑、更换密封圈等；故障排除应遵循先分析原因，后采取相应措施的原则。
阀门种类结构原理及日常操作保养维护
阀门种类结构原理及日常操作保养维护阀门是用于调节、控制流体流量和流动方向的装置。
根据不同的结构和功能，阀门可以分为多种类型。
在本文中，我将介绍一些常见的阀门种类、结构原理，并提供相关的日常操作、保养和维护。
一、阀门的种类1.截止阀：截止阀也被称为切断阀，用于完全截断流体。
其结构原理是通过阀盖与阀座之间的密封来实现截断效果。
2.调节阀：调节阀主要用于调节流体流量，可以手动或自动进行调节。
它的结构基本上与截止阀相似，但其阀芯设计可以改变流体通道的直径，从而控制流体流量。
3.安全阀：安全阀用于在压力过高时释放过量压力，以保护管道或设备不被破坏。
其结构原理是通过阀芯的压力平衡来实现自动升压。
4.止回阀：止回阀用于防止流体逆流，其结构原理是通过设置一个单向阀片，使流体只能单向通过。
5.球阀：球阀是一种转动式的阀门，通过阀体内的球体来控制流体流量。
当球与阀座对齐时，流体通道打开，否则关闭。
6.闸阀：闸阀主要用于流体的截断，通过提升或下压阀盖，使活塞与阀座接触，从而实现密封效果。
7.蝶阀：蝶阀通过旋转操作来控制流体流量。
其结构原理类似于球阀，但是使用一个圆形或椭圆形的阀瓣来控制流体通道的开关。
二、阀门的日常操作1.正确操作：在操作阀门之前，应了解其结构原理和使用方法。
根据需要打开或关闭阀门，可以使用手轮、手柄或电动驱动。
2.缓慢开关：在打开或关闭阀门时，要缓慢旋转或推动，以避免因突然操作引起的突然压力变化。
3.阀门位置：在操作阀门之前，应确保阀门处于正确的位置。
根据需要，可以安装标志或指示器，以便操作人员正确地操作阀门。
4.保持清洁：保持阀门清洁非常重要，可以定期使用清洁剂清洁阀门。
同时，还需要定期检查阀门是否有泄漏或损坏。
三、阀门的保养维护1.定期检查：定期检查阀门的密封性能和机械部件的磨损情况。
如发现损坏或松动，应立即更换或修理。
2.润滑：根据阀门使用情况和要求，定期给阀门添加润滑剂。
这样可以保证阀门的灵活性和正常工作。
阀门常规知识点总结大全
阀门常规知识点总结大全本文将从阀门的基本结构、工作原理、常见故障及维修保养等方面进行详细介绍。
一、阀门的基本结构1. 阀体：阀体是阀门的主体部分，它承受着流体的压力，通常由铸铁、铸钢、不锈钢或其他金属材料制成。
阀体的结构形式有直通式、角式、直通式等不同的形式。
2. 阀盖：阀盖是覆盖在阀体上的部件，一般用来固定阀门的内部零件，如阀芯、密封圈等。
3. 阀芯：阀芯是阀门的关键部件，它是控制介质流动的主要部分，可以根据需要采取升降或旋转运动，从而打开或关闭阀门。
4. 密封圈：密封圈用来保证阀门的密封性能，通常有软密封和硬密封两种形式，软密封主要用橡胶或塑料材料，硬密封主要用金属材料。
5. 阀杆：阀杆是连接阀芯和手动操作杆的部件，通过手动操作杆的旋转或上下移动，来控制阀芯的运动，从而实现开启或关闭阀门。
6. 手动操作杆：手动操作杆是用来控制阀门开启或关闭的工具，通常有螺纹连接或销轴连接两种形式。
以上就是阀门的基本结构部件，不同类型的阀门结构可能会有所不同，但基本原理是相似的，通过上下移动或旋转阀芯来控制介质的流动。
二、阀门的工作原理阀门是通过改变流体通道的开启程度来控制流体的流动，一般来说，当阀芯处于关闭状态时，流体无法通过阀门流动，当阀芯打开时，流体可以顺利通过。
不同类型的阀门，其开启或关闭方式也各有不同，例如截止阀主要通过阀芯的升降来控制通道的开启或关闭，而调节阀则通过旋转阀芯的角度来控制流体的流量。
另外，安全阀主要用来保护设备或管道在超压或其他异常情况下的安全，一般采用弹簧式或压力平衡式结构。
阀门的工作原理主要包括以下几个方面：1. 通道控制：阀门的主要作用是控制介质的流动，通过改变阀芯的位置或角度，来改变流体通道的开启程度，从而实现介质的控制和调节。
2. 流量调节：调节阀门可以通过旋转阀芯的角度，来改变流体的流通截面积，从而实现对流量的调节。
3. 压力控制：安全阀主要用来控制系统内介质的压力，当系统内介质压力超过一定数值时，安全阀会自动打开，排出部分介质，以保护系统不受损坏。
球阀的基础知识及操作维护
三、 球阀的分类
3、按密封形式分
（1）软密封球阀 阀座材质一般为非金属材质，如PTFE、
RPTFE、NYLON、PEEK、PPL等。
（2）硬密封球阀 球体及阀座密封面常用硬化处理
方法渗碳、氮化、喷涂、堆焊等。
三、 球阀的分类
4、特殊结构的球阀 （1） 顶装式球阀。
这种球阀的结构特点是阀体作成整体。在其上部设有阀盖、球体、阀座均 从阀体上部装入。顶装式球阀的优点是检修及更换阀座时，不必将球阀从管 线上拆下来，仅打开阀盖，将球体吊出即可。
球阀的启闭件是一个有孔的球 体，绕垂直于通道的轴线旋转，从 而达到启闭通道的目的。球阀主要 用于开启和关闭管道和设备间的介 质，特殊情况下，特殊设计的球阀 也常作为调节控制阀来使用。
二、 球阀的优点
1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。 2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料， 密封性好，能实现完全密封，零泄漏。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方 便。 6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会 冲刷阀门密封面，阀门使用寿命大大增加。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应 用。 8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于一些带悬浮固体颗粒的苛
球阀的基础知识及操作维护
2020年2月05日
目录 CONTENTS
一、 球阀的定义 二、 球阀的优点 三、 球阀的分类 四、 球阀工作原理 五、 球阀日常维护保养和检查 六、 球阀常见问题及处理方法 七、 球阀的相关球体随阀杆运动，以实现 启闭动作的阀门。
常用阀门与维护
模块十常用阀门与维护根本知识主要概念一油气集输系统常用阀门的介绍二常见阀门安装使用前的检查和试验三阀门的安装、使用与维护根本术语闸阀球阀平安阀节流阀隔膜阀蝶阀截止阀孔板阀止回阀压力试验阀门安装日常维护常见故障盘根泄漏技术要求故障排除模块概述通过本模块的学习，使学员了解输气工程中各种阀门的材料、结构、工作原理、驱动方式和驱动装置，并掌握阀门的安装步骤和技术要求、常见故障原因分析及维修。
概念一油气集输系统常用阀门的介绍一、闸阀闸板阀简称闸阀，是指关闭件(闸板)沿着中心线垂直方向移动的阀门。
即丝杆连着闸板，旋转阀盘使闸板上下移动，到达开启或关闭的目的，属启闭式阀件。
油气集输站常用闸阀截断和接通管道的流体流动。
(一)闸阀的结构闸阀由阀体、阀座、阀杆、闸板、阀盖、密封圈、传动装置几局部组成(图10—1一l)。
阀体：常由铸铁、铸钢、锻钢或合金钢等材质制成，它两端与管线连接而形成气体通道，中部两侧装有密封圈，闸板在其上下运动而开启或切断通道。
阀盖：常与阀体一样材质制造。
它与阀体上部连接，部形成一定空腔，阀开启时容纳上升的闸板。
阀杆：由碳钢或合金钢制成，清楚杆和暗杆，明杆的阀杆上部带有螺纹与传动装置相连，下部带方头套入闸板的梯形槽或燕尾槽中；暗杆阀的阀杆下部带螺纹套于有母扣的闸板中，上部成方形或圆形通过键与传动装置相连，传动装置的动作通过阀杆传递给闸板。
闸板：由合金钢或铸钢堆焊合金制成。
它控制阀的气体通道。
闸板分楔式和平行式的单闸板或双闸板，平行式多为双闸板，楔图10—1—1闸阀的通径收缩式单闸板应用较多。
集配气站场多用楔式闸板。
密封圈：它安装于阀体为左右两个。
材料常为碳钢合金钢、塑料等。
阀门密封依靠闸板和密封圈紧贴来实现，紧贴的严密程度反映了该阀密封性能的好坏。
集配气站场用阀门的密封圈多为碳钢或合金钢。
传动机构：传动机构有手轮、正齿轮、伞齿轮、电动机等几种。
(二)闸阀种类简介1．按闸板的构造可分为(1)平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。
阀门基本知识
阀门基本知识阀门是一种用于控制、调节、阻止流体（气体、液体、固体颗粒悬浮液体）流动的装置。
它在工业生产、市政工程和家庭日常生活中都有广泛的应用。
本文将介绍阀门的基本知识，包括阀门的定义、分类、工作原理、材料选择以及安装使用注意事项等，并探讨了阀门在现代工业中的重要性。
一、阀门的定义和分类阀门是一种用于控制流体流动的装置，通过调节阀门的开启程度来控制流体的流量和流速。
根据阀门在工业中的应用场景和工作原理，阀门可以分为以下几类：1.截止阀：用于完全切断管道中的流体流动，常用于紧急情况下或需要频繁开关的场合。
2.调节阀：用于调节流体的流量和流速，可以通过改变阀门的开启程度来控制流体的流量大小。
3.安全阀：用于保护设备和管道，当压力超过设定值时自动打开排放过剩压力。
4.止回阀：用于防止流体倒流，只允许流体在一个方向上流动。
5.球阀、蝶阀和闸阀等：根据阀门的结构和工作原理的不同，可以进一步细分为多种类型。
二、阀门的工作原理和材料选择阀门的工作原理基于控制流体的阻挡和通行。
当阀门关闭时，流体被阀门的阻挡部分完全切断，流体无法通过。
当阀门打开时，流体可以通过阀门的通道，实现流动控制。
阀门的选择需要考虑以下几个因素：1.流体性质：例如液体、气体或固体颗粒悬浮液体等，不同的流体对阀门的要求不同。
2.工作压力：根据流体的工作压力选择合适的阀门材料和结构。
3.温度范围：根据流体的温度范围选择合适的阀门材料，以防止阀门在高温或低温情况下失效。
4.流体流量和流速：根据流体的流量和流速大小，选择合适的阀门口径和流道设计。
阀门的材料选择一般包括金属材料（如不锈钢、铜、铝等）、塑料和弹性体材料等。
不同材料具有不同的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性，需要根据具体工作环境选择合适的材料。
三、阀门的安装使用注意事项1.正确安装：根据阀门的使用要求和工作环境选择合适的安装位置和安装方式。
应保证阀门处于正常工作位置，以防止泄漏或无法控制流体流动。
常见阀门的正确操作与维护
2、阀门的润滑 阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的（）合部位以 及其他配合活动部位，都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。有的 部位专门设有油杯或油嘴，若在运行中损坏或丢失，应修复配齐，油路要疏通。润滑部位 应按具体情况定期加油： （1）经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加一次油。 （2）不经常开启、温度不高度阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼 和石墨。 （3）高温阀门不适于用机油、黄油，它们会因高温熔化而流失，而适于注入二硫化钼和 抹擦石墨粉剂。 （4）对裸露在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若采用黄油等油脂，容 易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，则不宜沾染灰尘，润滑效果比黄油好。 （5）石墨粉不容易直接涂抹，可用少许机油或水调成膏状使用。 （6）注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。 3、阀门的维护 运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损， 不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失 手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或 无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保 护罩、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完 好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
常见阀门的正确操作 与维护
我们使用化工设备应做到“四懂”即：懂结构、懂性能、 懂用途、懂原理。“三会”为：会使用、会维护保养、 会排出故障。
阀门：是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。在化工生产中 ，各种各样的阀门将管线与管线、设备与设备、装置与装置连接为一个密不可分的系统 ，同时也承担着工艺操作的重要任务。因此，阀门是化工生产中必不可少的部件，阀门 的正确操作与维护对化工安全生产具有重要的保障作用。下面，简要介绍一下阀门的分类 及几种常见阀门的正确操作与维护。 一、阀门的分类 1、按用途和作用分 （1）截断阀 截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀包括闸阀、 截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。 1）闸阀 也叫闸板阀，是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀 座密封面高度光洁、平整一致，互相贴合，可阻止介质流过，并依靠顶模、弹簧或闸板的 模形来增强密封效果，它在管路中主要起到切断作用。 它的优点：流体阻力小，启闭省劲，可以在介质双向流动的情况下使用，没有方向性，全 开时密封面不易冲蚀，结构长度短，不仅适合做小阀门，而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类，一是明杆式，二是暗杆式。按闸板构造分，也分两类，一是平行 二是模式。 2）截止阀：由手轮、阀杆、阀盘、阀体组成。 截止阀也叫截门，是使用最广泛的阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之 间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且 适用高压。 它的闭合原理是，依靠阀杆压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性，它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大， 长期运行时，密封可靠性不强。
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有时，可能会因意外的安装而导致配件的不当匹配。比如一个直螺纹（NPS） 配件旋入锥螺纹（NPT）阀体中，或者是可能将锥螺纹(NPT)配件旋入一个直螺 纹（NPS）阀体
危险：阀门在带压情况下禁止拆卸阀门配件！如果此时 从阀体上拆卸某项配件，管线压力将打飞该配件并象子 弹一样飞出
有些阀门把丝堵放在注脂口的位置也是 难以想象的,如图
3. 旋塞阀
用途
旋塞阀用于管线上通常 用于放空旋塞阀通常被 用于管线吹扫和旁通阀
特征
** 旋塞阀具有设计和紧凑的阀体尺寸的外观特征 **
工作原理： 工作原理
1. 顺时针旋转旋塞阀是关闭 2. 从全开位置旋转到全关位置90度 3. 由于旋塞阀通常具有缩径结构,因此阀门 开关位置有15 －20度的滞后。 旋塞和阀体之间金属－塞体金属密封接触面要求用润滑油来 润滑以减小扭矩和加强密封
2.闸阀 闸阀
用途
闸阀通常安装于旁通或 俩条管线的连接处.如 图
工作原理
识别
连接方式
闸阀通常阀体外观较长,尤其 阀杆部分. 整体可以圆型或扁平 闸阀的连接可分为 1.焊接 2.法兰连接
闸阀主要靠一片上下活动的铁板达到 其开关的作用. 铁板受上游的压力推向下游达到其密 封的效果. 大尺寸的闸阀开关一次通常需要数百 转.
两段螺栓型设计通常其尺寸 不超过24寸
阀门更换容易,但不适 合埋地
此类阀门的上盖在管线没有压 力时是可以打开,进行阀门的修 理
B. 依球径分为:
1. 全通径球阀 2. 缩径球阀
C. 依结构分为:
1.耳轴式(Trunnion) 2.浮动式(Floating)
球径与端口通一口径 球径小于端口口径 标识: 10 x 10 x 10 (端口口径: 10英寸, 球径: 10英寸) 标识: 10 x 8 x 10 (端口口径: 10英寸, 球径: 8英寸)
某些旋塞阀的注脂设备可以在阀门有压的情况下进行拆卸或更换工作，这是由于在密封 注脂设备下内嵌有多个止回阀。 警告：尽管某些旋塞阀内嵌多个止回阀，但阀门技师在拆卸注脂设备时仍要加倍小心， 以避免内嵌止回阀全部发生泄漏或失效
种类
1. 明杆闸阀
依阀杆的设计可分为:
1. 2. 明杆闸阀 暗杆闸阀
2. 暗杆闸阀
此闸阀的阀杆，通过阀杆螺母旋进金属闸板来移动 闸板. 升杆设计的闸阀。升杆的 一部分为螺纹设计, 应用机械装置的转动来升高或降低阀杆 与阀板。 其缺点为阀门:开”位时,阀杆外露.螺纹容易 腐蚀. 阀杆上下移动会耗损阀杆填料. 此种设计高压,小口径的API井口阀门.
埋地球阀和闸阀
图中所示是一个典型的管线埋地球阀/闸阀外部配件延 长杆的一般配置。 数字1和4: 是注脂口接头 数字2: 是为排污接头 数字3: 是阀杆注脂口接头
图中为美国石油学会（API）规定的闸阀或用于井口 的阀门配件构造配置。
埋地阀门要求地表管线对阀座密封系统、阀杆密封系统和阀体放空系统的密封注脂工作 在不进行管线开挖的情况下可以顺利进行。典型配置如图
注脂接头失效的可能-1 注脂接头失效的可能-2
注脂接头内的弹簧在注入冷的或重组分的密封脂时 可能被压毁失效。这将限制密封脂的流通并导致注 脂接头最终堵死失效。连续的在高压条件下进行注 脂将可能使压边变形，从而使球形止回阀装置压入 到阀体中
注脂接头内的止回球无法回复到原来的位置,因 而失去其止回的功能
整体阀的阀杆与闸阀的阀杆类似，但 阀体更圆更短小
蝶阀 (Butterfly Valve)
碟阀具有扁平的阀体轮廓， 是识别碟阀的方式
5.安全泄压阀 安全泄压阀(Safety Relief Valve) 安全泄压阀
安全泄压阀顶部具有长圆柱型汽缸配件，是识别 安全泄压阀的方式，该汽缸配备有弹簧。当管线 压力超过预设弹簧的弹力，安全阀打开并将过多 的压力泄放到大气或放空管线中。众多的设备和 压力容器都配备有安全泄压阀
井口闸阀
如图所示，用于井口闸阀仅仅配备有一个注脂接头配件，某 些闸阀在阀体中部配备有两个注脂接头配件，上下各一个
闸阀部件
闸阀的主要部件 为 1.手动轮 2.阀杆 3.阀帽 4.阀体
闸阀可能有也可能没有外部配件 管道中闸阀常用的配件有： 1. 2. 3. 阀座密封注脂接头（每个阀座一个） 阀体放空配件或排污系统，阀体底部配备一个，有时阀体顶部 也配备一个 有些闸阀也配置阀杆注脂接头
球阀的配置
管线带压时禁止松开球阀外表的接头
1.注脂口接头:阀门俩侧各一组/个. 2.阀杆注脂口接头:一个 3.排污口接头一个:位于阀门底部 4.丝堵一个:位于阀门中心上半部 5.有的阀门配置注脂口内止回阀 球阀通常配置有俩个密封座 阀杆的功能主要是用于阀门的开关. 轴承的功能主要是保持阀门在中心位置. 发明如果没有轴承,就变成浮动球阀 用途
特殊的座密封：所有的旋塞阀都配备有扣头注脂 接头，为保持最佳的密封效果，每次旋转阀门后, 不要忘记添注高品质的合成密封脂，如 Sealweld® Total-Lube # 911/#911 Sticker
保养良好的旋塞阀可以提供多年，在某些情况下甚至是几十年的紧密密封
旋塞阀的种类
依设计可分为下列三种型式:
阀门通过“瓶颈”和阀 某些情况下，阀门是安装在公路面以下的， 只有移开路面的金属盖才能接触到这些阀 门 键来实现操作
危险的阀门配件
注意：除非得到特殊允许，并在专门人员 的监督指导下，不要拆卸配件上的阀盖帽。 因为如果配件中的止回阀失效，此时松卸 阀盖帽，管输流体将对你造成极大的危险
图中显示的就是“未知”配件的一种。显而 易见，该配件有一个扳手。由于该配件没有 放空孔，它很可能不是阀体放空配件。它很 可能是站场球阀的阀座密封配件
维修保养时遇到如上图的注脂口要特别的小心.
使用小尺寸(1/4”)的NPT注脂接头, 常因螺纹接触面太小而造成泄漏. 注脂接头壁厚不足 有时阀座密封系统可能被完全堵 塞，甚至可能发生气体从注脂接 头中溢出，这很难处理而可能迫 使压气站紧急停输。如果这种情 况发生时，可以用Leak-Lock#1适 配器安装在平顶接头上端来达到 密封 所用的配件都存在可能的泄 漏点 如图所示 螺纹啮合处 接头的机械组件处
•顶装式 •楔形 •平行 •全通径
顶装式旋塞阀结构
楔形旋塞阀结构
Galli & Cassina 全通径旋塞阀
平行旋塞阀
有全通径与旋塞阀的优点没有球阀软 密封的缺点
4.控制阀 调压阀 控制阀/调压阀 控制阀 调压阀(Control Valve)
调压阀通常被用来控 制管线压力
截止阀 (Globe Valve)
迄今仍没有国际通用的阀门配件认证标准。因为缺少通用标准， 很多危险的阀门配件都使用在了高压设备上。因此，阀门技术人 员在对这些配件进行操作或在这些配件周围进行工作时，就存在 着极大的危险性。
阀门专业工程师要始终保持极度的小心，不要心存侥幸
旋塞阀通常在阀杆顶部配备有密封注脂系统，用于日常的注脂润滑工作。 有些旋塞阀配备有第二套密封注脂系统，位于阀体侧面，刚好在阀体底部盖板之上
柱塞螺帽式注脂接头 两片式注脂接头 单片式注脂接头 单片式双向阀注脂接头 盖帽式单向阀注脂接头 FLOW WOLF式注脂接头
NPT: National Pipe Thread taper pipe thread (锥管螺纹) NPS: National Pipe Straight Straight pipe thread (直管螺纹)
注脂口接头的种类
以连接方式分: 卡箍式 与 丝扣 卡箍式又分为 依卡箍尺寸分 依螺纹分:
小卡箍式接头 锥管螺纹 (NPT）National
Pipe Thread
大卡箍式接头
直管螺纹（NPS） National
Pipe Straight
球阀,闸阀通常用:大卡箍锥管螺纹 旋塞阀通常用:直管螺纹
注脂口接头最常使用的锥形螺纹类型是 1/4“、3/8” 和 1/2“ 锥形管螺纹（NPT） 大于24“（600mm） 的大阀，可能在球体 丝堵和球体放空j接头配件上使用3/4" ,1" 或1-1/2“锥形管螺纹（NPT）
Grove Omega 阀和 阀和Orbit 阀
在设计结构上非常的相似。通常阀杆具有特别的密封机理：在球 体旋转90度前，阀杆推动球体离开阀座密封圈。这些阀也具有一 个螺纹明杆,易受腐蚀 ,
7.确阀门配件的识别 确阀门配件的识别
本节旨在帮助没经验的技术人员识别、学习各种型号阀门配件的作用
阀门配件是安装在阀门外部，以驱 动阀门内部配件运作的配件。
双密封阀门 (Twin Seal Valve)
通用双密封阀门具有互相平行的 两个阀体，巨大的底部法兰的特 征
角阀(Choke Valve) 角阀
角阀通常用于井口集配系统。该阀通常通 过阀内小通道限制流体流量来控制井口流 体流量
6.针阀 针阀(Needle Valve) 针阀
针阀尺寸通常非常的小，一般通用锥形管螺纹尺寸 （NPT）为1"（英寸）甚至更小。针阀密封机理使 得该阀很容易控制流体流量。这使得针阀能非常理 想的达到节流控制、敏感性水力和气压控制
为确定螺纹线型尺寸，使用外卡钳或测 微计来测量螺纹末端外露部分的外径。 因为锥形螺纹的长度问题，此测量方法 并非总是精确的，但一旦具有一定经验 后，能看出其相似性
0.316mm无缝钢材的注脂接头，承受的 注脂压力从18,000 PSI到24,000 PSI
相关的术语
双球型 单球型
A B C D E F
该注脂接头通过将粘性密封脂推进旋塞阀以达到润滑和密封的功能。 它采用NPS螺纹（直线螺纹）。该螺纹在早期旋塞阀的设计中是常见 的结构，当然现在某些旋塞阀的设计依然采用该螺纹结构
注脂接头的结构
阀门绝大部分皆配备密封 注脂接头于紧急密封系统 中
密封注脂接头主要配备有弹簧配件和单 向止回阀