压浆料使用方法
预应力压浆料的详解与计算方法
预应力管道压浆料用量的计算方法：1.什么是预应力管道压浆料？压浆料一种专用于后张法预应力管（孔）压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。
压浆料状态2.压浆料用在什么地方？用在孔道里填满波纹管的地方。
3.压浆料跟压浆剂一样吗？它们是不一样的产品，压浆剂需按一定比例和相应水泥混合搅拌均与了才成为相应的压浆料。
压浆剂和压浆料都可分为公路和铁路两种。
公路压浆料（剂）执行的标准是《JT/T946-2014》【1】，铁路压浆料（剂）执行标准是《TB/T3192-2008》。
压浆料是以优质水泥与多种有机和无机材料复合而成的压浆材料，在施工现场按一定比例加水并搅拌均与后，用于后张预应力孔道压浆。
产品浆体密实，保护预应力筋不受腐蚀；粘结牢固，使预应力有效传递。
压浆剂在施工时按一定配合比和适配水泥混合搅拌均变为相应的压浆料产品，再按比例加水混合搅拌均匀后才能进行孔道压浆。
通俗的说，压浆剂配合水泥才是压浆料，需要现场的实验室做具体的适配，保证施工的进行。
4.怎么计算压浆料的用量？1.通过实践总结，预应力孔道压浆水泥实际用量=预应力孔道净空体积（波纹管截面面积减去钢铰线截面面积×管道长）×0.8。
预应力孔道压浆水泥用量与其它的掺料无关。
孔道压浆：通常是指用水泥净浆，掺入外添加剂，压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道，再将水泥净浆从孔的一端压入，另一端排出浓浆后封闭。
加大压力至0.5-0.7兆帕，持续3-5分钟后结束。
例如：5.关于压浆料的其他NO.1压浆料使用寿命为了研究修复板底空隙灌浆材料的使用寿命，选择了有机和无机压浆料。
应力比控制在0.7，固化寿命为28天。
研究了不同环境条件下不同类型压浆料使用寿命的变化规律。
结果表明，盐损伤后，无机材料的使用寿命降低了50%，有机材料的使用寿命降低了70%。
[解读]【孔道压浆料】
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GM孔道压浆料/压浆剂
产品特点
1、流动性好，且不泌水、不分层
2、强度高，且饱满早强
3、微膨胀，且高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙
适用范围
1、填充灌浆：后张梁预应力管道填充压浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆、高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆。
2、锚固灌浆：梁柱接头、螺栓、地锚系统锚固灌浆
技术参数
注：执行标准：TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》
•材料制备：
推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2~3分钟。
每次搅拌量应视使用量及气温情况而定，一般在30~45min内用完。
•压浆料施工：
压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，且压浆时浆体温度应保持在5℃~30℃之间，否
则应采取措施满足条件。
材料100:26%~28%水
•压浆剂材料制备：
100公斤压浆剂混合普通硅酸盐水泥900公斤，合成材料为孔道压浆料；
包装储运
1、本品包装规格为压降料40kg/袋、压浆剂25kg/袋
2、未开封保质期为6个月，超出保质期须经检验合格后方可继续使用。
3、本品无毒、无味、不易燃、不易爆，符合绿色环保要求，可按一般货物贮存运输。
高聚物压浆施工方案
高聚物压浆施工方案1. 引言高聚物压浆施工是一种常用的地下水工程处理方法，主要用于土壤固化、加固和填充工程等。
本文将介绍高聚物压浆施工方案的基本原理、施工流程和注意事项。
2. 基本原理高聚物压浆施工是通过将高分子材料与水混合形成聚合物胶浆，然后将胶浆注入土壤中，使其固化和加固。
高聚物胶浆具有很强的黏性和粘结性，可以填充土壤孔隙、弥平地表凹凸、加固土层等。
其主要原理包括以下几个方面：•高聚物胶浆与土壤接触后，发生化学反应，形成坚固的胶结体。
•胶浆的高黏性可以填充土壤的空隙，提高土壤的密实度和强度。
•胶浆的粘结性可以将土壤颗粒黏结在一起，形成更稳固的土体。
3. 施工流程高聚物压浆施工的基本流程如下：3.1 准备工作在进行高聚物压浆施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域的范围和施工深度。
•对施工区域进行勘测，并制定详细的施工方案。
•确定高聚物胶浆的配比和混合方式。
•准备施工所需的设备和材料。
3.2 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
•安装好压浆设备，并检查设备是否正常工作。
•准备好高聚物胶浆，并按照配比要求进行搅拌。
3.3 施工操作在进行高聚物压浆施工时，需要按照以下步骤进行操作：1.将高聚物胶浆从搅拌桶中抽取到压浆设备的料斗中。
2.调整好压浆设备的压力和流量。
3.从施工区域的一侧开始，将高聚物胶浆注入土壤中。
4.按照设计要求，控制好注浆的深度和速度。
5.注浆至设计要求的深度后，停止注浆。
3.4 施工检查在施工完成后，需要进行相应的检查工作：•检查注浆区域的密实度和强度是否达到设计要求。
•检查是否有漏浆或结浆现象。
•对施工区域进行清理，确保无残留杂物。
4. 注意事项在进行高聚物压浆施工时，需要注意以下事项：•配比好高聚物胶浆的比例，确保其黏性和粘结性能。
•控制好施工速度和深度，避免过度压实或不足压实。
•施工过程中，要及时清理设备和管道，防止堵塞和故障。
管道压浆料的应用
管道压浆料的应用管道压浆料(压浆剂）是一种粉状的添加剂，当以一定的比例（占水泥掺量10%）添加在水泥之中，加水混合会形成一种具有收缩补偿性的，触变性的注浆液。
该添加剂也有高效减水性、防腐性、膨胀性、阻锈性等的效果，使水与水泥之比控制在0.30左右，灌浆后获得很高的强度。
应用范围：管道压浆剂(压浆料）适用于各种管道灌浆材料的施工，可添加入水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆材料，特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土管道灌浆材料的施工。
可用于预应力桥梁管道的锚固和灌浆，防止地下水腐蚀钢筋（如石头锚固）和钢绞线（如预拉钢缆）。
由于它的触变性，更适应于离地面的灌浆。
从应用上分有锚杆和钢绞线的预灌浆和后灌浆。
应用特点：1、流动性好：出机浆体流动度为10〜17秒，30min后流动度不大于20秒，60min流动度不大于25秒：2、无泌水：3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0;3、膨胀性能优异：膨胀量适宜：一天产生0〜2％的膨胀，既弥补收缩，亦防止膨胀过大导致密实性下降；膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌合后1〜6h内，有利于灌注施工；4、强度高：具有很高的早期强度和后期强度，7d抗压强度40MPa以上，28d抗压强度60MPa以上；5、抗渗性能：硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能。
应用要点：1、水料比为0.26~0.28,可根据灌浆部位不同进行调整。
2、应用时首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机,均匀加入全部压浆料，边加入边搅拌。
全部粉料加入完毕,然后快速搅拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌2min。
3、压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定,一般在30~1h 范围内。
4、压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，以维持浆体的均匀性和流动性。
5、压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。
6、压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。
压浆料实验流程
压浆料实验流程一、实验前的准备。
咱要做压浆料实验呀，那准备工作可不能马虎。
先得把实验要用的东西都找齐咯。
像压浆料的样品肯定是不能少的，这个得好好保存着，可别让它受潮或者变质了，不然这实验就没法好好做啦。
然后呢，实验仪器得备齐，比如说搅拌机，这就像是咱做饭的锅一样重要，它得能把压浆料搅拌得匀匀的。
还有模具，这模具的大小和形状得符合咱实验的要求呢，要是模具不对，那做出来的东西可就不是咱想要的啦。
再有就是一些测量工具，像天平呀，要能精确地称出各种原料的重量，这就好比厨师做菜得知道放多少盐一样，少了没味道，多了可就咸得没法吃啦。
二、压浆料的搅拌。
东西都准备好了，就开始搅拌压浆料吧。
把压浆料的粉末倒到搅拌机里的时候，就感觉像是在倒魔法粉一样，心里还挺期待的呢。
然后按照一定的比例加水，这个比例可重要啦，就像做蛋糕，面粉和水的比例不对，蛋糕就做不成形。
启动搅拌机，就听到它呼呼地转起来，那声音就像是在说“我要开始大展身手啦”。
搅拌机把压浆料和水搅拌得越来越均匀，就看着那原本干干的粉末慢慢变成了均匀的浆体，这个过程可有趣了。
不过在搅拌的时候，可得时不时地停下来看看搅拌的情况，可不能光顾着看它转得欢，要是搅拌不均匀，那后面的实验肯定会出问题的。
三、将搅拌好的压浆料倒入模具。
搅拌好的压浆料就像做好的面糊，该把它放到模具里了。
把浆体慢慢倒入模具的时候，要特别小心，就像在给小宝贝盖被子一样，得轻轻的，不能让浆体溅出来或者在模具里形成气泡。
要是有气泡的话，那做出来的试件可就不完美了，就像脸上长了痘痘一样不好看。
倒的时候还得注意把模具填满，不能这儿缺一块那儿少一块的，要让浆体在模具里分布得特别均匀，这样才能保证做出来的试件质量好。
四、试件的养护。
把压浆料倒入模具之后，可不能就不管它了，得好好养护。
就像养小宠物一样，要给它创造一个合适的环境。
把装有压浆料的模具放到一个温度和湿度都合适的地方，温度不能太高也不能太低，湿度也要刚刚好。
预应力压浆料使用规范
河北启程路桥预应力压浆料使用说明公路桥梁预应力孔道压浆料简介：管道压浆材料是由高品质减水剂、膨胀剂、防沉剂、消泡剂、缓凝剂、阻锈剂、矿物掺合料等配制而成的“后张法有粘结预应力混凝土孔道压浆材料的高性能添加剂” 。
H-60系列管道压浆材料由河北启程路桥养护工程有限公司根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011 )的技术要求，针对桥梁结构孔道压浆特点，在对市场现有孔道压浆剂充分调查、研究基础上，联合开发的新型高性能添加剂，是普通孔道压浆剂的改良和升级产品。
公路桥梁预应力孔道压浆料特点：与水泥相容性好与正规厂家的普通硅酸盐水泥有良好的相容性，能够轻松地配制出满足《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F 50-2011 )要求的、合格的孔道压浆混合液，减少承包商更换水泥的麻烦，合理利用地材，节约运输成本，降低工程造价。
流动性好初始流动度、30min与60min流动度分别满足10〜17s、10〜20s、10〜25s的要求，能够满足各类不同孔径、不同跨径后张法预应力结构孔道压浆的需求。
不泌水、不分层采用了高品质减水剂、防沉剂，配制出的浆液，泌水率为0%压力泌水率w %浆体均匀、饱满，无沉淀、离析现象。
微膨胀采用了高品质膨胀剂，配制的浆液自由膨胀率达到1〜2%压浆后孔道浆体体积不收缩，大大降低了预应力损失的概率。
充盈度好采用了高品质减水剂、消泡剂，配制的浆液气泡少，压浆后孔道浆体充盈度良好，大大降低了孔道空鼓的概率。
强度高，3d、7d、28d抗压、抗折强度均满足《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011 )的要求，28d抗压强度》60 Mpa抗折强度》12Mpa 压浆剂中氯离子含量满足《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011 )的要求，对钢筋、钢绞线无腐蚀。
耐久性好属于无机材料，耐腐蚀、耐老化。
环保无毒、无害，对水质及周围环境无污染。
公路桥梁预应力孔道压浆料适用范围：公路、铁路、市政桥梁及核电站等后张法有粘结钢筋预应力混凝土结构的孔道压浆。
张拉、压浆安全操作规程
张拉、压浆安全操作规程序言张拉和压浆是建筑工程中常见的操作工艺，它们在预应力混凝土结构中起着至关重要的作用。
然而，由于操作不当或安全措施不到位，张拉和压浆工作可能会引发事故，造成人员伤亡和财产损失。
为确保工作安全，我们需要制定一套详细的操作规程，明确操作步骤和安全措施，以最大程度地减少事故的发生。
一、工作前准备1. 了解工程图纸和设计要求，确定张拉和压浆的具体工作范围和要求。
2. 检查工作设备和工具的完好性和可用性，如张拉机、压浆泵、配重器、钢绞线等。
3. 确保工作区域的安全，移除可能影响操作的障碍物和杂物。
4. 检查相关安全设施的有效性，如消防器材、安全标志等。
二、张拉操作1. 使用前检查张拉机的安装和固定情况，确保其稳定可靠。
2. 检查张拉钢绞线的数量和规格是否符合要求，并进行必要的标记。
3. 按照工程要求，组织好张拉人员和安全监护人员，并确保张拉人员经过专业培训。
4. 在张拉机两侧、距离锚固端一定距离处设置警戒线，并确保张拉人员不得逾越警戒线。
5. 在张拉前，进行拉伸实验，检查张拉钢绞线的预应力是否达到要求，并记录数据。
6. 严格按照张拉钢绞线的张拉次序和力值要求进行操作，避免过度张拉或不足张拉。
7. 检查张拉钢绞线在张拉过程中是否出现任何异常情况，如损伤、缠绕等，并及时处理。
8. 张拉完毕后，通过测量和检查，确保张拉钢绞线的预应力达到设计要求。
三、压浆操作1. 使用前检查压浆泵的安装和固定情况，确保其稳定可靠。
2. 检查压浆材料的配比和品质是否符合要求，并进行必要的试验和记录。
3. 确保压浆泵进出口和管道的畅通性，以及压力表和压力控制装置的正常工作。
4. 按照工程要求，组织好压浆人员和安全监护人员，并确保压浆人员经过专业培训。
5. 在压浆前，进行试压实验，检查压浆泵的工作性能和管道系统的密封性。
6. 严格按照压浆工序和压浆厚度要求进行操作，确保压浆均匀、牢固。
7. 检查压浆过程中泵的工作情况和压力变化，发现异常情况及时处理。
混凝土压浆施工方法
混凝土压浆施工方法混凝土压浆施工方法混凝土压浆是一种用于加固和修补混凝土结构的方法，它可以填补混凝土表面的裂缝、孔洞和损伤，提高混凝土的强度和耐久性。
混凝土压浆施工需要遵循一定的步骤和要求，本文将介绍混凝土压浆施工的具体方法。
一、材料准备混凝土压浆的材料包括水泥、沙子、水和添加剂等。
在施工前需要准备好充足的材料，并按照一定的比例进行搅拌。
水泥的品牌应该与原混凝土相同，以确保混合后的强度和外观与原混凝土一致。
二、表面处理在进行混凝土压浆施工之前，需要对原混凝土表面进行处理，以确保混凝土压浆能够牢固地附着在表面上。
处理表面的方法包括清扫、切割和冲洗等。
清扫表面可以去除灰尘和杂物，切割和冲洗可以去除表面的油污和老化的混凝土。
三、混合和搅拌混凝土压浆的混合比例应该根据具体情况进行调整。
一般来说，水泥和沙子的比例为1:2或1:3，水的比例应该根据混合物的湿度进行调整。
混合物应该搅拌均匀，以确保混合物的强度和质量。
四、施工方法混凝土压浆的施工方法分为手工施工和机械施工两种。
1. 手工施工手工施工适用于小面积和较浅的混凝土表面。
施工时需要使用批刀或批铲将混凝土压浆涂抹在表面上，然后使用钢刷或刮刀将压浆涂抹均匀。
每一层压浆涂抹完成后，需要进行充分的压实和均匀，以确保混凝土压浆与原混凝土表面紧密结合。
2. 机械施工机械施工适用于大面积和较深的混凝土表面。
施工时需要使用压浆泵将混凝土压浆喷射到表面上，然后使用刮刀或钢刷将压浆均匀涂抹在表面上。
每一层压浆涂抹完成后，需要进行充分的压实和均匀，以确保混凝土压浆与原混凝土表面紧密结合。
五、养护混凝土压浆施工完成后，需要进行充分的养护，以确保混凝土压浆的强度和耐久性。
养护的方法包括喷水、覆盖保护膜和涂覆养护剂等。
喷水可以保持表面的湿度，覆盖保护膜可以防止表面蒸发过快，涂覆养护剂可以提高混凝土压浆的强度和耐久性。
六、安全措施混凝土压浆施工需要注意安全措施。
施工人员需要佩戴防护用品，如手套、口罩和护目镜等，以防止混凝土压浆对皮肤和眼睛造成伤害。
铁路压浆料剂标准规范
要想富，先修路一直是我国在发展中较为信服的理念，而路对于大家发展的重要性可以说是不必多说。
而压浆剂就是在铁路施工过程中不可或缺的建筑材料，本次就分享压浆料剂使用的相关信息，希望对大家有所帮助。
压浆的最大压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。
关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。
当压浆剂对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。
压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。
压浆剂的浆体能够保持一定的PH值范围，完全包裹预应力钢材，这样使得浆体在硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
压浆剂在压浆前，必须要清除梁孔道内杂物和积水，保证其纯净没有杂质。
压浆前应开启压浆泵，使压浆剂从压浆嘴排出少许，这样的做的作用是排除压浆管路中的空气、水、稀浆，尽量提高其纯度，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。
以上就是对压浆剂的相关介绍，希望对大家有所帮助。
南京特恒建材可以咨询购买压浆剂，有需要的可以进行信息咨询。
压浆料(剂)标准有哪些
南京特恒建材科技有限公司在工程建设中，压浆料凭借其优异的性能发挥着重要的作用，能够更好提高结构的稳固性。
那么压浆料（剂）标准有哪些呢？在本文就为大家介绍一下压浆料的特点以及施工工艺中的标准。
特点1、流动性好、不泌水、不分层；2、压浆饱满早强、微膨胀；3、可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙；4、预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固；施工工艺1. 使用前进行试配以确定适宜配比，UGM-L推荐掺量为10%。
2. 搅拌：应采用转速不低于1000rpm/min高速机械搅拌机搅拌搅拌顺序为：先将水加到相应刻度，开户搅拌机，均匀加入压浆剂，然后均匀加入水泥；全部粉料加入完毕之后再搅拌3～5分钟即可压浆。
南京特恒建材科技有限公司3. 压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆方法，以确保浇筑连续不断。
4. 保护措施：施工过程中要戴保护手套和护目镜。
5. 清洁：用水清洁所有施工工具和设备。
压浆剂的特点和工艺标准如上所述，如果您有购置压浆剂方面的相关需求，在此为您推荐南京特恒建材科技有限公司。
南京特恒建材科技有限公司是中国建筑材料科学研究总院技术支持企业！公司生产各类无收缩高强灌浆料、混凝土膨胀剂、修补料、压浆料、聚合物砂浆、石膏粉等特种非金属建筑材料。
公司主要产品技术依托中国建筑材料科学研究总院，秉承专业专注、真诚服务的观念，在多年特种建筑材料市场应用及生产经验积累下，除拥有成熟产品，结合市场需求和强大的技术依托，不断推出新品，保证公司技术始终保持在行业前列，现发展为灌浆材料、混凝土膨胀剂、特种干粉南京特恒建材科技有限公司砂浆、无机矿物粉等几大系列二产品成功应用于国内多个大中型工程项目，涉及高速铁路、公路、电厂、钢铁、化工、水利核电、建筑物结构抗裂防收缩、结构抗渗自防水，结构加固等应用领域。
现为中国混凝土与水泥制品协会混凝土膨胀混凝土分会会员，获南京长江隧道工程指挥部授“合同履约合格单位”称号，并跻身多家大中型施工单位的合格供应商名单。
预应力管道压浆料
预应力管道压浆料预应力管道压浆料主要由水泥、高性能外加剂、压浆剂，并辅以多种矿物改性组分和高分子聚合物材料配合而成。
施工时，直接加水搅拌使用，具有低水胶比、高流动性、零泌水、微膨胀、不分层、耐久性好等特点。
广泛用于各种梁体预应力管道压浆及设备基础、锚杆等构件灌浆，同时也可用于核电站壳体灌浆、混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。
一、技术性能1、凝结时间：初凝≥5h；终凝≤24h。
2、流动度：出机流动度10-17s，30分钟流动度10-20s；60分钟流动度10-25s。
3、泌水率：24h自由泌水率0%；3h钢丝间泌水率0%。
4、压力泌水率：0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m时）≤2%，0.36MPa（孔道垂直高度）> 1.8m时）≤2%。
5、自由膨胀率：3h自由膨胀率0-2%；24h自由膨胀率0-3%。
6抗压强度3d≥20MPa；7d≥40MPa；28d≥50MPa。
7、抗折强度：3d≥5MPa；7d≥6MPa；28d≥10MPa。
8、充盈度：合格。
9、对钢筋无锈蚀作用。
使用方法：1、直接加水使用，水灰比0.26：0.282、在搅拌机中加入拌合水，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，搅拌时间5- 10min。
3、压浆料浆液自搅拌完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min。
浆液在使用过程中应连续搅拌。
注意事项：1、压浆时浆体温度应保持在5℃~ 35℃之间。
2、严格按照水胶比加水，称量要准确，不得随意添加计量。
3、搅拌机转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应于转速相匹配，其叶片速度不宜小于10m/s，最高限速20m/s。
用于临时储存压浆液的储存罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。
4、压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值不大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在其25%-75%的量程范围内。
不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
5、真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应达到0.10MPa的负压力。
预应力压浆料使用规范
预应力压浆料使用规范(总4页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-河北启程路桥预应力压浆料使用说明公路桥梁预应力孔道压浆料简介：管道压浆材料是由高品质减水剂、膨胀剂、防沉剂、消泡剂、缓凝剂、阻锈剂、矿物掺合料等配制而成的“后张法有粘结预应力混凝土孔道压浆材料的高性能添加剂”。
H-60系列管道压浆材料由河北启程路桥养护工程有限公司根据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）的技术要求，针对桥梁结构孔道压浆特点，在对市场现有孔道压浆剂充分调查、研究基础上，联合开发的新型高性能添加剂，是普通孔道压浆剂的改良和升级产品。
公路桥梁预应力孔道压浆料特点：与水泥相容性好与正规厂家的普通硅酸盐水泥有良好的相容性，能够轻松地配制出满足《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F 50-2011）要求的、合格的孔道压浆混合液，减少承包商更换水泥的麻烦，合理利用地材，节约运输成本，降低工程造价。
流动性好初始流动度、30min与60min流动度分别满足10~17s、10~20s、10~25s的要求，能够满足各类不同孔径、不同跨径后张法预应力结构孔道压浆的需求。
不泌水、不分层采用了高品质减水剂、防沉剂，配制出的浆液，泌水率为0%，压力泌水率≤%，浆体均匀、饱满，无沉淀、离析现象。
微膨胀采用了高品质膨胀剂，配制的浆液自由膨胀率达到1~2%，压浆后孔道浆体体积不收缩，大大降低了预应力损失的概率。
充盈度好采用了高品质减水剂、消泡剂，配制的浆液气泡少，压浆后孔道浆体充盈度良好，大大降低了孔道空鼓的概率。
强度高，3d、7d、28d 抗压、抗折强度均满足《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）的要求，28d抗压强度≥60 Mpa、抗折强度≥12Mpa。
压浆剂中氯离子含量满足《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）的要求，对钢筋、钢绞线无腐蚀。
耐久性好属于无机材料，耐腐蚀、耐老化。
预应力压浆料使用规范标准
启程路桥预应力压浆料使用说明公路桥梁预应力孔道压浆料简介：管道压浆材料是由高品质减水剂、膨胀剂、防沉剂、消泡剂、缓凝剂、阻锈剂、矿物掺合料等配制而成的“后法有粘结预应力混凝土孔道压浆材料的高性能添加剂”。
H-60系列管道压浆材料由启程路桥养护工程根据《公路桥涵施工技术规》（JTG/T F50-2011）的技术要求，针对桥梁结构孔道压浆特点，在对市场现有孔道压浆剂充分调查、研究基础上，联合开发的新型高性能添加剂，是普通孔道压浆剂的改良和升级产品。
公路桥梁预应力孔道压浆料特点：与水泥相容性好与正规厂家的普通硅酸盐水泥有良好的相容性，能够轻松地配制出满足《公路桥涵施工技术规》（JTG/T F 50-2011）要求的、合格的孔道压浆混合液，减少承包商更换水泥的麻烦，合理利用地材，节约运输成本，降低工程造价。
流动性好初始流动度、30min与60min流动度分别满足10~17s、10~20s、10~25s的要求，能够满足各类不同孔径、不同跨径后法预应力结构孔道压浆的需求。
不泌水、不分层采用了高品质减水剂、防沉剂，配制出的浆液，泌水率为0%，压力泌水率≤2.0%，浆体均匀、饱满，无沉淀、离析现象。
微膨胀采用了高品质膨胀剂，配制的浆液自由膨胀率达到1~2%，压浆后孔道浆体体积不收缩，大大降低了预应力损失的概率。
充盈度好采用了高品质减水剂、消泡剂，配制的浆液气泡少，压浆后孔道浆体充盈度良好，大大降低了孔道空鼓的概率。
强度高，3d、7d、28d抗压、抗折强度均满足《公路桥涵施工技术规》（JTG/T F50-2011）的要求，28d抗压强度≥60 Mpa、抗折强度≥12Mpa。
压浆剂中氯离子含量满足《公路桥涵施工技术规》（JTG/T F50-2011）的要求，对钢筋、钢绞线无腐蚀。
耐久性好属于无机材料，耐腐蚀、耐老化。
环保无毒、无害，对水质及周围环境无污染。
公路桥梁预应力孔道压浆料适用围：公路、铁路、市政桥梁及核电站等后法有粘结钢筋预应力混凝土结构的孔道压浆。
压浆剂及压浆料试验方法
压浆剂及压浆料1、试验条件试验室的温度和湿度应符合GB/T17671-1999中4.1的规定，即：试体成型试验室的温度应保持在（20±2）℃，相对湿度不低于50%，试体带模养护的养护箱或雾室温度应保持在（20±1）℃，相对湿度不低于90%，试体养护池水温度应在（20±1）℃范围内，试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次，养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录两次。
2、浆体的制备：浆体制备采用高速制浆试验机。
转速大于1000转。
（1）称取3kg压浆剂放入搅拌锅内，开动搅拌机，边慢速搅拌边加入80%的水，约670g，加水完毕后慢速搅拌1min，后快搅2min，采用压浆剂时，按水泥：压浆剂=90:10（质量比），称取压浆剂和水泥总3kg放入搅拌锅，适当搅拌均匀后搅拌方式同压浆料。
（2）取下搅拌锅用手枪钻快速搅拌2min。
（3）加入剩余的20%的水，约170g，后用铲刀手工搅拌均匀，然后手枪钻快速搅拌1-2min，浆体制备完毕（加水率0.27±0.01，水的称量应准确至±1%）。
如果无快速搅拌机，可用行星式砂浆搅拌机，先称量好压浆料，放入搅拌锅中，加入80%的水，慢搅2min，快速搅拌4-5min，加入剩余20%的水再慢搅1min中即可完成制浆。
3、压浆剂的技术指标4、流动度试验流动度锥的校准：1725±5mL，水流出时间应为8.0±0.2s，测定时，加入1725±5mL的浆液，让浆液自由流出，浆液全部流完的时间称为压浆浆液的流动度。
5、自由泌水率和膨胀率试验1试验容器，用有机玻璃制成，带有密封盖，高120mm，置放于水平面上。
往容器内填装水泥浆约100mm深，测填灌面高度并记录，然后盖严，置放3h和24h后测量其离析水水面和水泥膨胀面。
自由泌水率（%）=（a2-a3）/a1×100%自由膨胀率（%）=（a3-a1）/a1×100%6、强度试验同水泥胶砂强度试验以上所检为常规指标。
压浆料充盈度试验方法
压浆料充盈度试验方法
压浆料充盈度是指压浆料在给定容器内所占空间的百分比，通常用于评估压浆料的流动性和灌注性能。
以下是一种常用的压浆料充盈度试验方法：
1. 准备一个标准容器，容器的内径和高度应符合试验要求，通常为30厘米×30厘米×30厘米。
2. 在容器内放置一个水平的塑料板，板的大小应与容器内径相同。
3. 将压浆料样品灌入容器中，注意不要过度振动或敲打容器，避免压缩压浆料。
4. 当压浆料灌入容器后，将塑料板轻轻压入压浆料表面，使其与压浆料表面接触。
5. 将塑料板慢慢提起，直到几乎没有压浆料留在塑料板上。
6. 用尺子或卡尺测量塑料板与容器壁之间的距离，记录下来。
7. 根据容器内径和高度以及塑料板与容器壁之间的距离计算出压浆料充盈度。
8. 重复试验2-7步骤，取平均值作为压浆料样品的充盈度。
需要注意的是，在进行压浆料充盈度试验时，应尽量避免气泡的产生，以确保测试结果的准确性。
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c50压浆料搅拌时间标准
c50压浆料搅拌时间标准
C50压浆料搅拌时间标准通常在混凝土强度等级设计标准中有明确的规定。
一般而言，常用的混凝土强度等级，如C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50等，搅拌时间的具体要求如下：
1. C15混凝土：搅拌时间为90秒左右。
2. C20混凝土：搅拌时间为120秒左右。
3. C25混凝土：搅拌时间为150秒左右。
4. C30混凝土：搅拌时间为180秒左右。
5. C35混凝土：搅拌时间为210秒左右。
6. C40混凝土：搅拌时间为240秒左右。
7. C45混凝土：搅拌时间为270秒左右。
8. C50混凝土：搅拌时间为300秒左右。
在搅拌站中进行混凝土搅拌时，需要严格按照搅拌时间进行操作，以
确保混凝土的品质符合要求。
同时，还需要注意以下几点：
1. 选择合适的搅拌时间：要根据具体的混凝土强度等级和原材料的情况，选择合适的搅拌时间，确保混凝土的均匀性和充实性。
2. 按混凝土的特殊性：对于抗渗及添加特种外加剂的混凝土，搅拌时
间在相应基础（C30为30秒，C35~C60为60秒）上增加10~15秒或
20~30秒。
张拉压浆施工操作规程
张拉操作规程1 下料和编束：预应力筋（钢绞线），在下料前应按照相应的国家标准和国际通用的标准进行检验，检验合格者方能下料切割。
1.1 钢绞线下料推荐用砂轮锯切割，砂轮锯锯片应为增强型，以防锯片碎裂，飞出伤人。
1.2 钢绞线不能有严重的锈蚀，如有较严重的锈蚀凹坑则禁止使用，如有表层浮锈且按相应国家标准检验合格者，下料时应注意：钢绞线在工作夹片及伸长区段的一定范围应用钢丝刷等工具清除浮锈，以防在张拉时浮锈存留在夹片的牙槽里，降低吃入深度，严重者导致滑束。
1.3 下料尺寸单位：mma 单端张拉下料长度≥梁内计算长度 + （固定端锚具厚度+250）+( 张拉端锚环厚度 + 限位板厚度 + 张拉机具长 +过渡套厚度 + 工具锚环厚度+250)。
b 两端对称张拉下料长度≥梁内计算长度 + ( 张拉端锚环厚度 + 限位板厚度 + 张拉机具长 + 过渡套厚度 + 工具锚环厚度+250)×2。
c 一端预埋的单端张拉一端预埋构件常用的有轧花锚预埋件和P型锚预埋件等，其下料长度为：下料长度≥梁内预埋端到梁另一端的计算长度 + ( 张拉端锚环厚度+ 限位板厚度 + 张拉机具长 + 过渡套厚度 + 工具锚环厚度+250)。
d 使用QYC270型千斤顶的张拉如无粘结预应力筋锚具、扁锚、及其它形式的需单根张拉的锚具，可使用QYC270型前卡式千斤顶张拉，其下料长度可缩短：梁端外露长度≥工作锚环厚度+300 。
1.4 编束1.4.1 目的使预应力筋（钢绞线）平行、顺直、均匀，以便使预应力筋在张拉时受力均匀，提高破断效率系数，增加安全系数。
1.4.2 要求a 按锚具的孔数及排列方式平行摆放预应力筋（钢绞线），保持一端平齐，不可交叉和扭转。
b 将编好束的预应力筋每间隔1~1.5m用轧丝绑轧一道。
c 必要时可将每根预应力筋两端涂标记或编号，以示区分。
d 当个别预应力筋局部有硬弯不能自然伸直时，应在弯曲处增加邦轧以便校直，若弯曲过大不能校直或弯曲处过多，应更换该预应力筋。
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（5）如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
6、运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。
压浆剂管道压浆时限及技术要求
（1）终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。
（2）压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。
压浆剂梁体、浆体及环境温度
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在高于35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。
（6）压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。
（7）压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。
（2）压浆机采用连续式压浆泵，压力表最小分度值应小于0.1Mpa，最大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
（3）储料罐带有搅拌功能。
（4）如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
（5）计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应精确到±1.0%。
压浆Байду номын сангаас搅拌工艺技术要求
（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
压浆剂技术特点：
1、类型：高强无收缩压浆剂（料）、超早强型压浆料；
2、掺用量：压浆剂内掺水泥用量的10%，配制成压浆料；
3、压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。
压浆剂施工设备
（1）搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的最高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。
压浆剂主要用途：
用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的PH值范围，完全包裹预应力钢材，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗；用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。
河北启程路桥压浆料施工规范
压浆剂产品说明：
压浆剂（料）具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。
（4）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
压浆剂压浆工艺技术要求
（1）压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。
（2）压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。
（3）压浆的最大压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。
压浆剂包装及储运：
1、包装：压浆剂（料）为内塑外编织袋密封包装。
2、重量：每件压浆剂（料）净重为25（50）kg±0.2kg。
3、生产日期和批号，于出厂合格证注明。
4、保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，压浆剂保质期为180天。
5、保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温（45℃以上）。
（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，最后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
（3）流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。