空心砖墙砌筑

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空心砖砌体工程施工工艺标准

空心砖砌体工程施工工艺标准29.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。

（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

29.1.1 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。

1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表3.1.2-1。

2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。

3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。

（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。

1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的，主要用于非承重部位的。

规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。

强度应符合表29.1.2-1要求。

孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。

强度等级（MPa）表29.1.2-1孔洞及其结构表29.1.2-2尺寸允许偏差表29.1.2-3外观质量表29.1.2-42）蒸压灰砂空心砖：规格长度有240mm；宽度有115mm；高度有53mm、90mm、115mm、175mm。

根据抗压强度值，将强度级别分为25、20、15、10四个等级见表29.1.2-5、尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率见表29.1.2-6。

表29.1.2-5强度等级（MPa）尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率表29.1.2-630 主要机具同等4条。

空心砖砌筑技术交底

6．混水墙粗糙；舌头灰未刮尺，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
构造柱处砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都就应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰，砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
安全文明施工特别
注意
事项
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、脚手架应经检查方能施工。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。
3、在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的线锤或坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
砌砖墙
验评
三、操作工艺
1．工艺流程：
2．砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3．砂浆搅拌；砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、外加剂控制在5%以内。宜内机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
2．砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3．在吊放平台或运输材料的同时，指挥人员和操作工人要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
4．在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
六、应注意的质量问题
1．基础墙与上部墙错台；基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以有退台或出沿。

粘土空心砖砌筑施工方案

粘土空心砖砌筑施工方案一、工程概况（一）砌筑设计部分：墙体设计1、地下室外墙均为300厚钢筋混凝土墙，地下室隔墙采用200厚粘土空心砖，用M7.5水泥砂浆砌筑。

2、地上部分外墙除钢筋砼墙外均采用200~300厚粘土空心砖，内墙采用200 厚粘土空心砖及100厚多孔砖，公建外墙贴60及80厚膨胀聚苯保温板，住宅外墙贴60厚膨胀聚苯保温板，上均加钢筋网片。

3、本工程墙体的基础部分详见结构图，钢筋混凝土梁、板、柱均为现浇，所有预制构件的安装必须与建筑详图配合，按平面位置预留相应埋件（或采用其他方法）以确保预留构件与主体建筑可靠连接。

4、本工程墙体除结构注明外±0.00以下所有墙体用M7.5水泥砂浆，±0.00 以上所有墙体用M5混合砂浆砌筑，暖风专业所有砌筑风道内壁用20厚保温砂浆随砌随抹光，暖风专业所有设备用房，待设备安装完后再砌墙体。

5、所有砌体抗震构造拉结等措施依据结构专业总说明要求施工。

外墙外保温做法参见10J121-A..C.D型《外墙外保温建筑构造》，进行施工其构造技术要求满足《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004.（二）设计参数1、建筑物抗震设防烈度6度。

2、建筑物耐火等级地上部分：一类建筑为一级、二类建筑为二级。

3、地下室耐火等级为一级。

4、地下室防火等级为二级。

5、设计使用年限50年。

6、屋面防水等级 II级7、砌体施工质量控制为B级8、室内环境污染控制类别：住宅为I类，公建为I类。

（三）节能设计一〉公建G墙体：外围护墙烧结空心砌块300厚，住宅部分外贴60厚膨胀聚苯保温板，公建部分1〜3#楼外贴80厚膨胀浆保温板。

Q楼梯：设门窗封闭，内墙体为烧结粘土空心砖或钢筋砼墙，外贴20厚岩棉保温板。

Q外墙：当体形系数W0.3时，采用300mm粘土空心砌块墙加60mm膨胀聚苯板保温，平均传热系数Km=0.6W/m2℃；当体形系数三0.3时，采用300mm粘土空心砌块增加80mm膨胀聚苯板保温，平均传热系数：Km=0.48W/tf℃.二〉住宅Q外墙：300mm粘土空心砖墙或钢筋砼墙增加70mm膨胀聚苯板保温，K=0.56W/tf℃Q楼梯间隔墙：200mm钢筋砼墙外贴20mm岩棉板保温，K=1.43W/tfr二、烧结粘土空心砖砌块相关技术要求：（一）砂浆要求1、稠度砂浆的稠度应根据砌体材料的品种，具体的施工方法以及施工时的气温条件等选择。

模块三空斗墙及空心砖墙的砌筑

（4）洞口、预埋件位置等未按要求砌实心砖墙
洞口、预埋件位置等未按要求砌实心砖墙，造成预埋件松动，洞口安装构件不牢固或安装时洞口墙面挤坏。
主要原因是：责任心不强和施工前交底不清。
解决办法是：操作前要熟悉洞口尺寸和位置，以及预埋件等形状和大小，根据洞口和预埋件等情况，确定应砌实心砖墙的砌筑范围，做到心中有数。还要求对图纸上交待不清的洞口尺寸及预埋件位置等，要及时提出，直到弄清为止。再有要做到砌筑时勤检查，发现差错及时纠正。
立皮数杆并检查核对。对砌筑的作业面进行清扫、找平。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> 3、训练要点 >>>>>>
（1）确定组砌方式，先试摆砖。如试摆时不够一侧砖长的地方，用多砌几块侧丁砖解决问题，砌筑时注意禁止打砍侧砖。排第一皮砖时，不仅要考虑上一层砖的错缝搭接，还要注意洞口以下砖墙和洞口以上砖墙的砌筑，另外，还必须考虑洞口上部合拢时，砖的排列也要错缝合理。
①空斗墙砖与砖之间砂浆接触面较小，砂浆饱满度比实砌墙要差，故采用勾平缝方法较好，这样可以增加砂浆饱满度。
②空斗墙也可用白灰膏(石灰膏)直接进行砌筑。其灰缝厚度在 5mm左右，砌筑后划缝(划缝深度不大于2mm)然后清扫。未等白灰膏干，就用宽度4mm左右拖缝条在墙缝中来回压实，使其平整、深浅一致，“瞎缝”处可用白灰膏填实。这种操作方法称原浆拖缝。这种墙面砌筑后“黑白分明”( 青砖墙，白色缝)、“红白案花”(红砖墙、白色缝)，具有观赏价值和一定艺术效果。

空心砖砌筑

含有大于1㎝的冻块；石灰膏不得使冻块；砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合规定。
六、质量标准：
1、空心砖墙尺寸、位置的允许偏差，必须符合表6-1的规定。
2、空心砖砌体水平灰缝必须饱满，立缝填塞密实。
3、砌体上下错缝，每间2皮砖通缝不超过3处。
4、空心砖砌体接槎处，砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5㎜或有透亮缺陷不超过5个。
2、拌制砂浆：
1）宜用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺和料→水，搅拌时间不少于1.5分钟。
2）砂浆应随伴随使用，混合砂浆须在拌成后4小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3、组砌方法：采用主规格砌块为主，镶砖为次，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭砌。上下皮空心砖要错缝，交接处咬槎搭砌，搭接长度不得小于空心砖高的1/3，也不应小于15cm。
门窗洞口
（后塞口）
宽度
±5
用尺检查
高度
±15，-5
表6-1
七、成品保护
1、空心砖运输和堆放时，应轻吊轻放，堆置高度不得超过2m，堆垛之间应保持适当的通道。
2、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞，如需增加留孔洞或槽坑时，开凿后墙体有松动或空心砖不完整时，必须立即进行处理补强。
3、搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。
10）空心砖每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。
11）砌筑时随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，校正时如需移动已砌好的空心砖，可用人力轻微推动，清除原有的砂浆重铺新砂浆砌筑，不允许砸砖修墙。各种预留洞口、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
12）冬期砌筑空心砖时，空心砖应清除冰霜，不宜浇水；水泥宜用普通水泥；砂中不得

陶粒砼空心砖砌筑

陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为粗骨料，以陶砂加其它工业废料为细骨料，以水泥为胶凝材料，经机械搅拌，机械成型，自然养护而成。

采用陶粒空心砌块作墙体材料，能降低工人的劳动强度，省工省料，且粉刷不空鼓，不易产生裂缝。

隔音、隔热性能优良，装饰方便，可直接在墙体打钉或膨胀螺丝，不下木砧等，且牢固度高。

是节能建筑理想的自保温节能墙材，能为建设单位创造明显的经济效益和社会效益。

砌块建筑施工与砖混建筑施工有许多相似之处，其特殊的质量控制点主要在于正确使用各种块型、保证灰缝砂浆与灌孔混凝土饱满并与砌块密实粘结、防止砌块受潮发生变形等。

一、陶粒砼空心砖砌筑1、主要材料准备：水泥：用P.O32.5（普通硅酸盐水泥）或P.S32.5（矿渣硅酸盐水泥），有出厂证明、复试报告。

砂：宜用中砂或细砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

水：用自来水或不含有害物质的洁净水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

其它材料：墙体拉结钢筋。

2、现场组织：弹出轴线，墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

立皮数杆：采用30*40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距5-10m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

根据最下层一皮砖的标高，拉通线检查。

如水平灰缝厚度超过20mm，用细混凝土找平，不得用砂浆找平或砖包裹砂浆找平。

干砖使用时，应提前1～2天浇水湿润，粘土砖以水浸入砖四边1.5cm,含水↓3）根据图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

4）制备砂浆：a.砂浆配合比经试验室确定，应用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。

b.采用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间不少于1.5min。

c.砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合3—4小时内用完，严禁用过夜砂浆。

d.每天砌筑高度不应大于1.8m.应提前洇水,干块不得上墙。

空心砖砌筑施工技术交底记录

6.2墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
6.3门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
6.4空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
2.1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
2.1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
+10
尺量检查
9
外墙窗口位置上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
5成品保护
5.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
5.2预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
5.3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
5.4空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。
6应注意的质量问题
6.1砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
4.2.2接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4.2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4.2.4预埋木砖、预埋件符合规定。
4.3允许偏差工程，见表6-11。
表6-11
顶次
顶目
允许偏差(mm>
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查

空心砖的砌筑方法

空心砖的砌筑方法
空心砖是由石灰、水泥和轻质骨料制成的砖，在砌筑时需要采用一定的方法来确保砖墙的牢固性和稳定性。

以下是空心砖的砌筑方法：
1. 基础处理：先清理好基础表面，并确保其平整、牢固，去除表面的泥土和杂物。

2. 砌筑配料：按照一定比例将空心砖中的原料混合制成砂浆，保证砂浆的质量和均匀性。

3. 砂浆涂抹：将砂浆均匀地涂抹在空心砖的一面或两面，在涂抹时注意控制砂浆的厚度和均匀性。

4. 砖块定位：将砂浆涂抹好的空心砖放置在基础上，确保砖的位置准确，墙体垂直度和水平度符合要求。

5. 砖块固定：用铁钉或特制的砖钉将砖块固定在基础上，以确保其不会移动或变形。

6. 砖缝处理：将砂浆填充到砖与砖之间的空隙中，使用抹刀或拔子工具将砂浆压实，确保砖缝的密实和均匀。

7. 水平和垂直检查：在砌筑过程中，不断使用水平仪和垂直仪检查墙体的水平度和垂直度，及时调整和修正。

8. 墙面养护：砌筑完成后，要给墙面进行适当的养护，保持墙面湿润一段时间，防止砂浆过早干燥引起开裂。

以上就是空心砖的砌筑方法，通过科学合理的操作可以确保砖墙的强度和稳定性，并增加其使用寿命。

请注意在实际施工中，应根据具体情况和工程要求进行调整和改变。

什么是空心墙

什么是空心墙
空心墙指中间有空气层隔热的双层普通砖石砌体墙，现阶段，我国建筑施工企业在进行空心墙砌筑过程中，对空心墙砌筑有什么要求？以下是我们整理建筑术语空心墙基本介绍：
空心墙指中间有空气层隔热的双层普通砖石砌体墙。

空心墙砌筑要求：
空心砖墙砌筑时，空心砖孔洞应沿墙呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开1／2砖长。

空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖。

空心砖墙与烧结普通砖墙交接处，应以普通砖墙引出不小于
240mm长与空心砖墙相接，并与隔2皮空心砖高在交接处的水平灰缝中设置26拉结钢筋，拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长
加240mm。

空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于
240mm。

空心砖墙砌筑不得留槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。

空心砖墙中不得留置脚手眼，不得对空心砖及墙进行砍凿。

以上是为中国建筑人士收集整理的关于什么是空心墙的详细建筑知识介绍。

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空心砖砌筑方案范文

空心砖砌筑方案范文砖砌筑是目前建筑施工中常用的一种砌筑方式，空心砖砌筑是在传统砖砌筑的基础上创新而成的一种砌筑方式。

空心砖砌筑方案主要是利用空心砖的特点，在保证建筑物的质量和安全性的同时，减少了砖的使用量，提高了施工效率。

在砌筑空心砖墙体时，需要注意以下几个关键的方面。

首先，要合理布置和控制墙体的缝隙，以确保墙体的整体性和稳定性。

一般来说，每块砖之间应保持一定的缝隙，如5-10mm。

在砌筑过程中，还应注意墙体的水平度和垂直度，以确保墙体的整体平直和垂直。

其次，要做好墙体的加强措施，以提高墙体的抗震性能。

可以在墙体内部设置钢筋混凝土柱、钢筋混凝土梁或预埋钢筋，以增加墙体的稳定性和强度。

同时，还可以在墙体上部设置钢筋混凝土横梁或悬挑，以增加墙体的抗震性能。

此外，空心砖砌筑方案还需要注意墙体的隔音和保温性能。

可以在墙体内部设置隔音层或保温层，以提高墙体的隔音性能和保温性能。

在注重墙体隔音和保温的同时，还要保证墙体的透气性，以避免墙体产生潮湿和霉变的问题。

最后，要对砌筑好的墙体进行质量检查和验收。

对于墙体的砌筑质量，要进行检查，包括墙体的平整度、垂直度和缝隙尺寸等。

对于墙体的强度和稳定性，还可以进行适度的静力荷载试验，以确保墙体的质量和安全性。

总之，空心砖砌筑方案是一种比传统砖砌筑更加先进和高效的砌筑方式。

通过合理设计和控制，可以在保证建筑物质量和安全性的同时，减少砖的使用量，提高砌筑效率。

同时，在砌筑空心砖墙体时，还要注意墙体的缝隙、加强措施、隔音和保温性能等关键方面。

最后，对砌筑好的墙体进行质量检查和验收，以确保墙体的质量和稳定性。

空心砖砌筑方法

空心砖砌筑方法
空心砖是一种常用的建筑材料，而空心砖的砌筑方法也是一个重要的问题。

下面介绍几种常见的空心砖砌筑方法。

1. 单排交错式砌筑法
这种砌筑法是在每两块砖之间交错排列，砖与砖之间留出一定的缝隙，方便砂浆的填充。

这种方法能使砖墙更加牢固，防止砖墙出现裂缝。

2. 双排交错式砌筑法
这种砌筑法是将两排空心砖交错排列，使砖墙更加坚固。

这种方法比单排交错式砌筑法更加稳固，但需要更多的砖和砂浆。

3. 拉筋式砌筑法
这种砌筑法是在砖墙中加入钢筋，在砖头中间挖一个孔，将钢筋放入孔中，再用砂浆将空隙填满。

这种方法能使砖墙更加坚固，但需要更多的工具和材料。

4. 轻质隔墙砌筑法
这种砌筑法适用于简单的隔墙建造，主要使用轻质空心砖，不需要太多的钢筋和砂浆。

这种方法操作简单，适用于DIY式建造。

总之，在空心砖的砌筑中，要注意砖与砖之间的缝隙，以及砂浆的填充。

在选择砌筑方法时，要根据建造的需求和材料的可用性来决定。

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页岩空心砖墙施工工艺

页岩空心砖墙施工工艺1、施工准备1、材料及主要机具(1)页岩空心砖、页岩实心烧结砖和加气混凝土块(2)水泥：采用P.O 32.5R普通硅酸盐水泥(3)砂：采用中砂，含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

(4)其他材料：f6拉结筋、预埋件、木砖等，提前作好防腐处理(5)主要机具：砂浆搅拌机、翻斗车、磅秤、砖笼、手推车、胶皮管、5mm筛子、灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀等2、作业条件（1）主体结构施工完成，并经验收。

（2）地面上已弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，已办理预检手续。

（3）立皮数杆：皮数杆距墙面50mm，并在墙体转角处树立，间距15米~20米，注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

（4）空心砖已提前一天浇水湿润。

（5）砂浆配合比已确定，准备好砂浆试模。

2、工艺流程3、施工工艺1、砌筑前，基层墙或楼面清理干净，浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5 cm为宜，常温下不得用干砖上墙。

2、拌制砂浆：砂浆配合应用重量比，计算精度为，水泥±2%，砂浆及掺合料±5%以内，采用砂浆搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

3、组砌方法：空心砖底部至少砌筑3批普通砖，在门洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。

4、砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色基本均匀、规格基本一致的砖。

5、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。

6、开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。

第一层砖摞底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。

摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间。

必须使各皮砖的竖缝相互错开。

另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

排砖必须有个全盘考虑，即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角上必须是七分头。

7、在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。

空心砖砌体专项施工方案

空心砖砌体专项施工方案本工程室内地坪以下采用实心页岩砖,地坪以上外墙采用200厚烧结页岩空心砌块,内墙采用100或200厚页岩空心砖,M5水泥砂浆砌筑;一、施工顺序安排本工程以各单元为施工段进行平行流水作业,整栋楼分三节即2～7层为第一节,8～13层为第二节,14～18及屋顶层为第三节,前两节为先上后下,第三节为先下后上进行逐层砌筑;二、施工材料要求1.页岩空心砖砌块：强度不低于的页岩空心砖砌块,页岩空心砖砌块的几何尺寸为200㎜×190㎜×115mm;页岩空心砖砌块进场后,厂家需及时提供产品的出厂合格证、产品检测报告等相关资料;2.实心页岩配砖：强度不低于实心页岩配砖,实心页岩配砖的规格200mm×100mm×53mm;应色泽均匀,边角整齐,无弯曲、裂纹,规格基本一致,敲击时声音响亮,并须有出厂合格证、试验报告单;3.特细砂：不得含有草根等有害杂物,使用前需过5mm筛,特细砂含泥量不得大于5％;进场后在使用前取样作试验以同一产地、同一规格、同一进厂时间及每400m3或600t为一验收批;试验项项目为：细度模量、含泥量、泥块含量等;4.水泥：强度不低于级,材料入场时应有生产厂家的出厂质量证明书、试验报告单,内容需包括：厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验数据;5.水：自来水或不含有害物质的洁净水;6.其他材料：必须符合设计要求及相关标准规定;三、砖体一般要求1.砌筑前,应先用钢尺校放线尺寸,允许偏差应符合上表要求;放线尺寸的允许偏差2.砌体施工,应设置皮数杆,并应根据设计要求,块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位;3.砌筑顺序,应符合下列规定：内外墙应同时砌筑;当不能同时砌筑时,应按规定留槎处理;4.基础墙的防潮层,当设计无具体要求,宜用1:的水泥砂浆加适量的防水剂铺设,其厚度宜为20mm;5.砌筑前应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净,块材碎渣和杂物等;6.不得在下列墙体或部位中设置脚手眼：过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;宽度小于1m的窗间墙;设计不允许设置脚手眼的部位;砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围;7.砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按本规范规定随时检查并校正;砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行;8.砌体工程工作面分段位置,宜设在伸缩缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过楼层的高度,也不宜大于4m;9.砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度;临时施工洞口顶部宜设置过梁,普通砖也可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口,并应预埋水平拉结筋,洞口净宽度不应超过1m;10.设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋;宽度超过300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁;多孔砖、空心砖、小砌块表面不得留置水平沟槽;11.通气道、垃圾道等采用水泥制品时,接缝处外侧宜带有槽口,安装时除座浆外,尚应采用1:2水泥砂浆将槽口填封密实;12.砌筑完每一楼层后,应校核砌体的轴线和标高,在允许偏差范围内,其偏差可在基础顶面或楼面上校正;标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正;13.砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值;施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施;14.搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,并应在安装时座浆;15.雨期施工应防止雨水冲刷砂浆,砂浆稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过;收工时,应采用防雨材料覆盖新砌砌体的表面;四、砂浆拌制使用1.砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合以下列规定;水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆,不得少于3min;2.施工中当水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应按现行国家标准砌体结构设计规范GBJ3的有关规定,考虑砌体强度降低的影响,重新确定砂浆强度等级,并以此设计配合比;3.掺用有机塑化剂的砂浆,必须采用机械搅拌;搅拌时间,自投料完算起为3～5min;4.砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰槽中;如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合;5.砂浆应随拌随用;水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕;6.有特殊性能要求的砂浆,应符合相应标准并满足施工要求;7.砌筑砂浆的稠度,宜按下表要求;砌筑浆的稠度五、围护砌体要点围护砌体施工程序：清扫楼板—→分墨弹线—→角点砌砖—→竖皮数杆—→分步砌筑—→水电预埋←→搭架砌筑—→安置过梁—→顶砌斜砖←→浇构造柱—→检查验收←→清场转层;注：“←→”表示两道工序同时进行;1.砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润,页岩砖含水率宜为10%~15%;砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀,并应填砂浆;墙厚370 mm及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑;2.砌砖工程宜采用“三一”砌筑法;当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm;注：“三一”砌筑法即为一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法;3.砖砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过下表的规定;砖砌体的尺寸和位置的允许伪偏差4.埋入砖砌体中的拉结筋,应设置正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折;非直角砌体的角砖宜采用无齿锯加工制作;5.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎;烧结普通通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3;多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸做适当调整;6.施工中不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并应加设拉结钢筋;拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径的钢筋：间距沿墙高不得超过500mm；埋入从墙的留槎处算起,每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩;7.抗震设防地区建筑物的砌砖工程不得留直槎;8.在砖墙中设有钢筋砼构造柱时,在砌筑前应先将构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直;砌砖墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,如下图所示;砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置两根直径为6mm的水平拉结筋,每边伸入墙内不应少于1000mm;9.;对抗震设防区,2根;10.砌体接槎时,,保持灰缝平直;11.;砖柱不得采用包心砌法;12.,不得出现透明缝,13.于12mm;六、砌块施工方法1.空心砌块工序流程：先期工作－→基层处理－→砌空心砖－→砌块与梁底或楼板底联接－→检查验收;2.先期工作：存放场地夯实、平整、不积水,堆码应整齐,应尽量减少二次转运;基层处理：将砌筑空心砌块墙根部位基面清扫干净,用砂浆找平,然后砌三线实心砖;3. 空心砌块墙砌筑前根部先砌200mm高实心砖;门窗洞口周边用普通页岩砖砌筑;砌墙前一天,应将空心砌块墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固;在结构墙柱上按0.5m标高线分别划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度以及拉结筋位置,在结构墙柱上弹好墙的立面边线;4.按照设计要求预先在结构墙、暗柱上埋好预留拉结筋;砌空心砌块时按墙宽,应预留洞口,减少事后剔凿,损害墙体;2φ拉结筋理直平铺在水平灰缝内,5.,砖倾斜度为600左右,砂浆应饱满,七、质量保证措施质量保证项目：1.使用的原材料和空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,质量应符合标准规定的各项技术性能指标,并有出厂合格证及试验报告单;2.砌筑砂浆应严格按照配合比拌制;砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作;砂浆的品种,强度等级必须符合设计要求,砌块接缝砂浆必须饱满,并按规定制作砂浆试块;3.空心砖墙要上、下皮错缝砌筑,不得有通缝,在墙的转角、门洞口等部位,用多孔砖匹配砌转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎;4.不得使用破损严重的空心砖砌筑;接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于8mm或有不超过5个的透亮缺陷;5.拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求;质量主控项目：1.使用的原材料和空心砌块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合轻集料砼小型空心砌块GB／T15229－2002标准规定的各项技术性能指标,并有出厂质保资料等;2.砖和砌块的取样和数量：同一产地、同一规格的砖,烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块为一验收批;每一验收批取样一组,数量为10块;3.砂浆的品种,强度等级必须符合设计要求,砌块接缝砂浆必须饱满,并按规定制作砂浆试块;砌筑砂浆取样和数量：同一砂浆品种、强度等级、同一配合比、同种原材料为一取样单位,砌体超过250m3为一取样单位;每一取样单位留置组数不得少于一组每组六块;质量一般项目：1.接槎：砂浆要密实,砌块要平顺,接槎部位严实;空心砌块墙的上下层竖缝应错开1／3砌块长度;砂浆饱满,灰缝均匀一致;2.拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求,位置间距的偏差不得超过一皮砌块;3.成品保护：砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐;落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工;4.设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,不得乱剔硬凿;可划准尺寸,用切割机镂划;如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理;5.注意质量问题：不得随意用破碎空心砌块砌墙,影响墙体的强度;拉结筋按要求留置,保证砌体稳定;砌筑前应适量浇水;应根据墙体尺寸及砌块规格进行安排,将皮数、灰缝作出标记,拉通线砌筑,作到灰缝一致,墙面平整,灰缝饱满;八、成品保护措施1.砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐;落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工;2.设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,不得乱剔硬凿;可划准尺寸用切割机镂划;如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理;3.外露或预埋在墙体里的各种管线及其他预埋件,应注意保护,不得碰撞损坏;应加强对抗震构造柱预留钢筋和拉结筋的保护,不得随意碰撞损坏;砂浆稠度应适宜,砌体操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面;4.墙过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50％以上时,方可拆除;预留有脚手眼的墙面,应用与原墙相同规格和色泽的砖嵌严实,保护墙面洁净; I5.在垂直运输施工电梯进料口周围,应用塑料纺织布或木板等遮盖,保护墙面洁净;砌块在装运过程中,应轻放轻装,计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐;6.搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角;墙体砌筑完成后,如需增加预留孔洞或槽坑,开凿后墙体有松动或砌块不完整时,必须立即进处理补强;7.落地砂浆应及时清除,保持施工场地清净,以免影响下道工序施工,门框安装后应将门口框两侧从地面起300～600mm高度范围钉临时木板保护,防止推车时撞损;8.在砌筑围护工程中,水电专业及时配合预埋管线,以避免后期剔凿对结构质量造成隐患;在构造柱、圈、梁、模板支设时,严禁在砖砌体上硬撑、硬拉;九、安全施工措施1.建立安全施工保证体系,落实安全施工岗位责任制;特殊工种人员必须持证上岗;2.现场设施定期检查,保证临电接地、漏电保护器、开关齐备有效;作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱;加强“四口五临边”的防护,严禁任意拆除;3.砌块堆放场地必须坚实,码放整齐,堆放高度不超过;施工人员必须戴好安全帽;在使用脚手架砌筑时,施工人员必须系好安全带,穿防滑胶底鞋;4.手持电动工具使用前,必须做空载检查,运转正常后方可使用;所有用电设备在拆修或移动时必须断电后方可进行5.大于或等于4m的高墙体砌筑时,应搭设双排架,并设置好安全网;十、文明施工措施1.加强施工现场、垃圾站的管理,做好剩余材料的分拣、回收工作;2.施工完毕后,剩余材料及时收集整理,严禁随意乱扔;3.现场废料及加工厂木屑等,应按照指定地点堆放,然后由专用车辆运至场外废弃场;4.现场场容实行责任区包干制度,定期检查评比;5.临时道路每天洒水清扫,防止扬尘;出场车辆应进行清扫处理,防止沿途遗撤;6.班组长必须对班组作业区的现场文明施工负责,落实到人;7.合理安排施工工序,尽量降低噪声;。