真空浓缩罐使用标准操作规程
多效浓缩罐的标准操作规程
1．操作步骤：1．1准备过程1．1．1核对来料的品名、批号、体积。
1．1．2检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。
1．1．3检查仪表是否齐全完好。
1．1．4检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
1．1．5检查设备、容器清洁状况。
1．1．6检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，挂生产标示牌于指定位置，按生产指令填写工作状态。
1．2操作过程1．2．1．开机1．2．1．1开启真空泵随后打开真空管道总阀及分阀。
1．2．1．2开进料阀进料，待蒸发器视镜中见到料液时，即关闭进料阀。
1．2．1．3在打开蒸汽阀门前，先打开蒸汽排污阀，将蒸汽管中的残留凝液排入下水道后，关闭蒸汽排污阀。
1．2．1．4缓缓开启蒸汽阀，进行升温加热，开始进汽压力为0.1~0.15Mpa，待正常后调至0.09Mpa为宜。
1．2．1．5Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效料液，液面高至视镜2/3为宜。
1．2．1．6补充料液要及时，当料液受蒸发液面下降时，可补充至视镜2/3正常液面。
若间断进料，可开启三个加热器的进液阀，补充料液至正常液位。
若连续进料，视各效蒸发速度，调节阀门开启度，控制进液量至正常液面。
加热时蒸汽压开始可以略高一些，待温度升高达到工艺要求开始循环时，要旋小气压，不得超过0.1Mpa。
1．3正常操作：1．3．1注意及时调节进料的开启度，维持液面于正常的高度，在生产过程中，注意浓度设备的温度、压力、真空度等，防止产品焦化，跑料。
1．3．2每蒸发2小时，打开加热器上方的排气阀，将Ⅰ效加热不凝气体排空，将Ⅱ效Ⅲ效的加热器的不凝气经中间平衡罐。
由真空泵抽走，以维持较高的传热系数。
1．3．3冷凝水的排放：除Ⅰ效加热的冷凝水单独经汽水分离器自动排放外，ⅡⅢ效凝液每小时左右排放一次。
排放步骤如下：1．3．3．1关闭连通管的排水阀。
1．3．3．2打开真空连通管上的三通旋塞（转90度）排除真空。
1．3．3．3打开下部排液阀，将凝液排除。
1．3．4．收膏操作及料液转移一批料液在三效中经过长时间浓缩达到一定浓度后，要将ⅡⅢ效中料液转入Ⅰ效蒸发器中作进一步浓缩，并根据各的物料所需的流浸膏浓度进行，将符合要求的流浸膏从Ⅰ效中放出。
浓缩的操作规程
浓缩的操作规程操作规程是为了保证操作的安全性、高效性和准确性而制定的，对于需要进行浓缩操作的工作来说，制定一份浓缩操作规程是非常重要的。
下面是一份范例浓缩操作规程，供参考：浓缩的操作规程一、操作目的：本操作规程旨在规范浓缩操作的流程，确保浓缩工作的安全性、高效性和准确性，提高工作质量和效率。
二、适用范围：本操作规程适用于浓缩工作，包括但不限于液体浓缩、气体浓缩等。
三、操作流程：1. 安全准备：a. 确保操作区域干燥、通风良好，清除杂物和易燃物。
b. 穿戴个人防护装备，包括防护服、安全鞋、手套、安全镜等。
c. 准备好必要的防护设备和急救设备，如防毒面具、急救箱等。
2. 准备设备与材料：a. 根据具体浓缩工作的要求，准备好相应的浓缩设备和材料，包括浓缩仪、试剂、试管、烧杯等。
b. 根据实验要求，准备好所需的溶剂和样品。
3. 设备准备：a. 对浓缩设备进行检查，确保设备正常工作，无损坏和故障。
b. 根据设备要求，调整设备参数，如温度、压力等。
4. 样品准备：a. 准备要浓缩的样品，确保样品的标识清晰和准确。
b. 根据实验要求，将样品放入浓缩设备中，注意不要超过设备容量。
5. 浓缩操作：a. 打开浓缩设备的电源或气源，按照设备说明书的要求进行操作。
b. 根据实验要求，设定好浓缩的时间和浓缩的程度。
6. 监控浓缩进程：a. 在浓缩过程中，定期检查设备的工作状态，确保设备正常工作。
b. 监测样品的浓度和浓缩程度，确保浓缩过程符合要求。
7. 浓缩结束：a. 当浓缩达到要求时，关闭浓缩设备的电源或气源。
b. 将浓缩好的样品进行储存或后续处理，注意标识和记录样品的信息。
8. 清洁与消毒：a. 关闭设备后，对浓缩设备进行清洁和消毒。
b. 清洗使用的试管、烧杯等器具，确保干净卫生。
四、注意事项：1. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
2. 操作前必须进行必要的安全检查和安全准备工作。
3. 操作中应密切关注设备和样品的状态，及时发现和处理异常情况。
单效真空浓缩器的标准操作规程
1. 目的：建立单效真空浓缩器标准操作规程，使其达到GMP规范要求，保证产品质量。
2. 范围：适用于单效真空浓缩器。
3. 责任：车间主任、质量监督员、车间设备管理员、维修工、工序组长、操作人员。
4. 内容：4.1 操作程序4.1.1 开机前的准备4.1.1.1 检查确认单效真空浓缩器已清洁、待用。
4.1.1.2 检查供汽、供水、供电、真空等均正常。
4.1.1.3 检查设备上各个控制阀是否完好关闭，检查完毕后启动真空装置的按钮。
4.1.2 开机运行4.1.2.1 开启真空控制阀使蒸发室内的真空度调至-0.06MPa以上。
开启进料阀，料液进入蒸发室第一视孔的1/3为止（低于喷口）。
开启蒸汽阀缓慢加热料液至沸腾，然后保持恒压加热。
开蒸汽同时开冷却水控制阀。
4.1.2.2 蒸发浓缩开始后，根据蒸发速度，随时进行补料，补至原来的位置。
4.1.2.2.1 真空状态下浓缩连续进料：略开启进料阀，使进液量与蒸发量保持平衡，直至物料回收完毕。
4.1.2.2.2 常压状态下：利用高位槽的高位差或用泵（若用泵输送有机溶剂时、需开启设备上的排空阀），间隔使料液吸进蒸发室，反复多次至料液回收完毕。
4.1.2.3受水器内回收液满后，将回收液排入下水道或泵至配醇罐。
操作方法是：关闭连通阀，开启排空阀。
药液提取溶剂为水时，打开下端排水阀排尽；药液提取溶剂为乙醇时，将稀乙醇泵至配醇罐。
4.1.2.4 浓缩操作结束后，先关闭蒸汽控制阀,然后关真空阀，打开放空阀破坏真空后将药液转至下道工序。
4.1.3 关机4.1.3.1 依次关闭蒸汽阀、真空阀、冷却水供水阀。
4.1.3.2 打开排空阀排尽罐内真空。
4.1.3.3 排尽受水器内残留液体。
4.2 及时填写运行记录。
4.3 清洁按《单效真空浓缩器清洁标准操作规程》严格执行。
4.4 注意事项4.4.1 加热室工作压力范围：0.05~0.20Mpa不得任意提高工作压力。
4.4.2 常压浓缩回收时，汽压不能太大，蒸发室内出现正压应迅速关小蒸汽。
盘管真空浓缩锅安全操作规定
盘管真空浓缩锅安全操作规定盘管真空浓缩锅属于实验室常用的设备，广泛应用于化学合成反应中，可以实现对化学试剂的快速浓缩和干燥，方便制药和化工行业进行工艺研发。
但是，由于该设备操作复杂，存在危险性，必须遵守相关安全规定才能正常使用。
本文将介绍盘管真空浓缩锅的安全操作规定，旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常使用。
一、基本安全原则1.操作盘管真空浓缩锅之前，必须读懂操作手册并进行相关培训。
操作人员必须具备化学实验室的相关知识、技能和经验，否则禁止独自操作。
2.在操作盘管真空浓缩锅之前必须检查设备是否完好，确认相关配件是否齐全，保证所有零件和连接件已经固定并处于正常工作状态。
3.操作人员必须佩戴耐酸碱性的手套、防护眼镜、防护面罩、实验服等相关个人防护装备，以保证实验操作过程中的安全性。
4.操作盘管真空浓缩锅时，必须保持机器周围的通畅，防止设备倾斜或移位。
5.操作人员必须将实验室的窗户关闭，确保操作环境的良好通风。
6.所有的化学试剂必须储存于专门的试剂柜中，操作时必须小心谨慎、遵守相关法规和操作规程。
7.在操作盘管真空浓缩锅过程中，必须将实验室内所有易燃、易爆物品备妥，以防操作失误导致的事故发生。
二、操作步骤1.将试剂放入盘管真空浓缩锅的烧瓶中，并加入适量的溶剂和辅剂，然后将烧瓶安装于设备底部的加热器内，顺时针旋转按下加热装置开关开始升温。
2.当温度上升至200度左右，打开机器上方的真空开关，将系统中的气体抽出。
当烧瓶内制备的成分浓度增加，盘管中气体随之被抽出，而后进入真空浓缩锅中的冷却装置，凝结为液态分离出。
3.在盘管真空锅吸收液体的过程中，需要持续检查设备运行状态，并进行相应的维修和调整。
保持外部的过滤器干净，以及定期清理或更换真空泵的吸尘过滤器。
4.当液体被完全吸干后，应及时关闭真空开关，停止抽气。
注意等待盘管真空浓缩锅内的气体恢复正常压力，随后启动加热时间继续完成干燥步骤。
5.完成操作后，必须将盘管真空浓缩锅清洗干净，并按照说明书上的操作进行设备的保养。
真空浓缩仪操作流程步骤
真空浓缩仪操作流程步骤
真空浓缩仪是一种用于浓缩溶液或提取物的实验仪器，通过减压和加热的方式将溶液中的溶剂蒸发掉，从而得到浓缩后的样品。
在实验室中，真空浓缩仪被广泛应用于化学、生物、药学等领域。
下面将介绍真空浓缩仪的操作流程步骤。
第一步：准备工作
在操作真空浓缩仪之前，首先要进行准备工作。
检查仪器是否正常，确认真空泵、加热器等设备是否处于正常工作状态。
准备好需要浓缩的溶液或提取物，并将其放入浓缩瓶中。
第二步：设置参数
根据实验需要，设置真空浓缩仪的参数。
通常需要设置加热温度、真空度等参数。
根据样品的性质和浓缩的要求，调整相应的参数。
第三步：启动设备
将浓缩瓶放入真空浓缩仪的加热区域，启动加热器，开始加热溶液。
同时启动真空泵，开始抽真空。
通过加热和真空的作用，溶剂开始蒸发，溶液逐渐浓缩。
第四步：监控过程
在浓缩过程中，需要不断监控溶液的浓度和温度。
可以通过仪
器上的显示屏或监控器来观察实时数据。
根据需要，可以适时调整加热温度和真空度，以控制浓缩的速度和效果。
第五步：结束操作
当溶液浓缩到预定的浓度时，停止加热和真空泵，关闭设备。
取出浓缩后的样品，进行后续的实验或分析。
总结：真空浓缩仪的操作流程相对简单，但需要注意操作规范和安全。
在操作过程中，要注意保持设备清洁，避免溶液溢出或设备故障。
同时，根据实验要求和样品性质，合理设置参数，控制浓缩的速度和效果。
通过正确操作真空浓缩仪，可以快速、高效地浓缩溶液或提取物，为实验研究提供便利。
真空减压浓缩器说明书
真空减压浓缩器说明书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制目录一、产品简介. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1二、结构原理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1三、技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2四、操作规程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2五、安装要求.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4六、清洗及保养. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4七、注意事项. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5八、设备检修. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5九、设备示意图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6一、产品简介浓缩罐是较早采用的一种真空单效浓缩装置。
罐体带有夹套，夹套内通入加热蒸汽，对罐空间的料液进行加热浓缩，蒸发的气体通过冷凝器冷凝成液体回收。
本设备适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。
其结构简单，操作控制容易。
设备全部采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，符合GMP 标准。
二、结构原理本设备由浓缩罐、汽液分离器、冷凝器、受液罐组成，浓缩罐体上有人孔、视镜、照明、仪表、进料口、出料口等装置，产生的二次蒸汽经蒸发液除沫器除沫，再经汽液分离器、冷凝器，其中冷凝回收液体进入受液罐，最后排出作为其它用或循环使用。
浓缩机岗位工操作规程(3篇)
浓缩机岗位工操作规程一、安全措施1. 在操作浓缩机前，必须佩戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品。
2. 操作人员必须经过相关培训，并取得相应的操作证书。
3. 在操作浓缩机时，必须确保周围区域干净整洁，防止杂物堆积和摔倒。
4. 禁止在浓缩机旁放置易燃和易爆物品，确保电气设备的安全。
二、启动前准备1. 检查浓缩机设备的电源是否正常，以及控制面板各指示灯的状态。
2. 确保浓缩机设备内部无杂物残留，如有需清理。
3. 检查浓缩机的进料管道、出料管道和冷却系统是否通畅。
4. 检查浓缩机设备的密封装置是否完好，如有破损需要及时更换。
三、操作步骤1. 启动浓缩机的冷却系统，并确认冷却水的流量和温度符合要求。
2. 将待浓缩的溶液通过进料管道注入浓缩机，同时调节进料阀控制流量。
3. 打开浓缩机的真空泵，确保真空度达到设定要求。
4. 启动浓缩机的加热系统，逐渐升高浓缩温度，控制在安全范围内。
5. 当浓缩液体开始浓缩时，及时调节出料阀控制浓缩速度。
6. 监测浓缩液体的密度和浓缩程度，确保符合产品质量要求。
四、异常处理1. 若浓缩机出现异常噪音或异味，立即停止操作并查找原因。
2. 若液位过高或过低，应检查液位传感器的工作情况，并及时调整。
3. 若发现浓缩机泄漏，应立即关闭设备，并进行维修和清理。
4. 若出现浓缩液体溢出的情况，应立即停止操作，清理泄漏物并检查设备。
五、操作结束1. 停止浓缩机的加热和冷却系统，关闭真空泵和进料阀、出料阀。
2. 关闭浓缩机的电源，并进行必要的设备检查和维护。
3. 清理操作现场，保持岗位整洁，确保设备和周围环境的安全。
六、注意事项1. 操作人员必须熟悉浓缩机设备的工作原理和操作规程，严禁擅自操作。
2. 在操作过程中，严禁用手接触浓缩机设备，必须使用专用工具。
3. 禁止未经授权人员进入浓缩机操作区域，确保操作安全。
4. 操作人员在操作浓缩机时，应保持专注，注意观察设备运行情况。
5. 若发现设备故障或异常情况，应及时向上级报告，并采取相应的应急措施。
真空定量浓缩仪安全操作及保养规程
真空定量浓缩仪安全操作及保养规程一、前言真空定量浓缩仪是一种用于浓缩、分离、提取等操作的实验室设备，广泛应用于生物学、化学、制药等领域。
为了确保设备正常运行和操作人员的安全，本文档整理了真空定量浓缩仪的安全操作及保养规程。
二、操作安全注意事项2.1 操作前准备1.检查整台设备是否准备就绪，通电和真空泵是否工作正常。
2.检查加热蒸发皿及试管夹是否安装到位，密封情况是否良好。
3.检查加热蒸发皿、试管夹和三通阀是否有裂痕或损坏。
4.检查氮气瓶及接口是否安装好，并检查压力阀的供气压力是否正常。
2.2 操作中安全注意事项1.操作人员务必佩戴防护眼镜和手套。
2.操作人员应在实验室内穿戴紧身衣服以防止实验室衣物卡在设备上。
3.严禁使用三氯乙酸、浓硫酸等易爆、易挥发、易腐蚀物质。
4.点击“启动真空泵”按钮，使真空泵开始工作，观察真空泵运转是否正常。
5.打开冷阱并在其内加入适量干燥剂，以防止淋湿液体进入真空泵。
6.将淋湿标本、提取液样等加入加热蒸发皿中，操作应平稳、缓慢。
7.操作过程中禁止打开操作平台内任何一块试管夹、蒸发皿夹等工具组件，以免危及安全。
2.3 操作后注意事项1.打开三通阀，将压力均衡到大气压下，再关闭真空泵电源。
2.关闭冷阱并清除其中的干燥剂。
3.将加热蒸发皿及试管夹清洗干净并晾干放回原处。
4.操作完成后记得关闭氮气瓶及相关电源。
三、设备保养3.1 日常维护1.设备操作前应进行仔细的清洁，保持干净，无杂质。
2.定期对真空泵、压力阀等设备检修，发现问题及时修复。
3.清洗加热蒸发皿、试管夹及三通阀等零配件。
3.2 长期保养1.定期给真空泵更换机油。
2.定期检查真空泵、气泵、压力阀等零件，发现损坏及时更换。
3.定期检查加热蒸发皿、试管夹是否有磨损或损坏，及时更换新的。
4.常年清洁加热蒸发皿，平时注意不要碰撞或摔落。
四、紧急情况处理在真空定量浓缩仪运行过程中出现的一些常规故障，如真空不到位、排水口堵塞等情况，操作人员应先关闭所有电源，找到问题所在并解决。
浓缩岗位操作规程
1、操作程序示意图：开机进料→加热→运行（回收溶媒）→停机→收集浓缩液2、准备检查设备的运行情况、卫生状况，认真阅读工艺单，核对料液的品名、批号和数量。
3、开机：3.1 关闭进料管、出药管、回收管等管道阀门和所有排空阀，而后开启真空阀。
3.2 待真空负压达到足以将物料快速抽进设备时（一般为-0.06MPa左右）时，开启进料管阀，开始进药。
3.3 进料必须根据生产的要求进料，分清各进料管所标识的物料，严禁不同的物料混淆。
其中有如下标识“提AI”、“提AII”“提BI"、“提BII”“析B1、B2”、“析A3、B3”分别代表A组提取罐的提取液、B组提取罐的提取液、A组树脂的洗脱液、B组树脂的洗脱液、树脂柱洗脱的低度溶媒。
3.4 开启一个进料阀，必须关闭所有的其它相关进料阀：不进料时，不但要关闭相应的进料阀，而且一定要关闭总阀，以防阀门漏液。
特别注意提取罐、树脂洗脱液罐和低度溶媒管道总阀的开启和关闭。
4、加热：当设备进料量达到足以形成循环时（约150kg左右）时，缓慢开启外循环加热蒸汽阀，开始升温。
升温后并形成物料循环时，开启冷却水回收溶媒。
5、运转5.1 在设备正常运转过程中：外循环加热器最高气压不能超过0.15MPa，不宜超过0.10MPa，适合在0.05MPa左右；真空度不能低于-0.06MPa。
真空度越高，则料液温度越低，越不容易破坏有效成分。
5.2 回收的溶媒量不能超过第一个集液器的4分之3容积，当集液器液面将到达一定液位位时（可从液位表中显示出），关闭连通阀，打开排空阀，排尽集液器的真空，放出溶媒。
5.3 放出溶媒时，必须严格按回收阀所标识的溶媒流向放回储液房。
当回收浓度低于10%时可当做废液排掉。
5.4 对于有些产品，在使用单效外循环浓缩器时，料液可能只要一次性过外加热器，然后通过内加热器将溶媒回收完。
因此，操作时一定要注意工艺的要求。
5.5 为了将溶媒回收干净而又不使料液浓度过大，在浓缩的过程中还要加入适量的纯净水。
双效浓缩罐操作流程通用
双效浓缩罐操作流程1 操作前准备1.1 检查本设备及其辅助设备（水环式真空泵）的清洁性、完好性、密封性。
1.2 检查蒸汽管路及蒸汽压力表、温度表、安全阀工作是否正常并在校验有效期内，疏水阀是否畅通。
1.3 检查各阀门状态是否处于预定位置，如有误，及时纠正。
1.4 检查冷却塔内添加的冷却水是否到位，是否能供给设备进行良好的冷却。
1.5检查一切正常后，正确填写并悬挂“正在运行”状态标识牌。
2 操作程序2.1 启动：开启水环式真空泵，使其正常运转后，打开真空阀，使一效真空度达到-0.02MPa以上。
2.2 进液：开启一效进液阀，关闭二效进液阀使料液先进一效，当料液上升至蒸发室大视镜三分之一时（不超过）。
关闭一效进液阀，打开二效进液阀，进液方法与一效相同。
2.3 缓慢开启蒸汽阀，升温加热，开始正常蒸发浓缩。
浓缩操作时应随时注意观察蒸汽压力，使压力控制在0.1Mpa以下；蒸发室内真空度控制在-0.03至～-0.07Mpa；温度控制在90℃以下。
2.4 补料：根据各效蒸发速度，及时进行补料，按进液法操作将料液补充至原来位置，或者适当调节进液阀边蒸发边补料，使进液速度和蒸发速度保持平衡。
2.5 排液：浓缩时应经常观察收液器，当液体上升至视镜的三分之二时，关闭收液器汽液分离阀，打开排空阀，破坏真空，开启排污阀，待水流尽后关闭。
依次开启汽水分离阀，继续回收。
2.6 收膏：一批药液浓缩至规定比重时，将二效真空阀关闭，打开二效排空阀，破坏二效真空至零后，开启一、二效进液阀，将二效浓缩液抽入一效，二效料液全部进入一效后，关闭一、二效进液阀，继续工作。
浓缩液在一效浓缩至规定比重时，关闭蒸汽阀、真空阀及冷却水阀，打开排空阀破坏真空至零后，开启出膏阀收膏。
若需要醇沉直接通过管道物料泵打入醇沉罐，出膏完毕后，关闭出膏阀。
3 注意事项3.1 随时注意观察各效蒸发室的喷射及发泡情况，泡多时要及时调整蒸汽压力，并调节排空阀进行消泡。
真空浓缩罐标准操作规程
真空浓缩罐标准操作规程1、目的：使真空浓缩罐标准操作规范化、标准化，保证稠膏质及设备的使用寿命。
2、范围：本规程适用于公司的真空浓缩罐标准操作。
3、责任：动力车间、车间负责人、操作人员对本标准的实施负责。
4、程序：4.1 生产前，检查设备是否挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期内，如有说明机器处于正常状态。
摘下此牌，挂上“运行”状态标志牌。
4.2 检查各传动部件是否坚固，有无松动异常现象。
4.3 检查各汽路的阀门状态。
4.4 检查压力表。
4.5 表盘清晰，蒸汽压力表应有工作压力红线。
4.5.1 指针在零点。
4.5.2 照明充足。
4.6 检查安全阀4.6.1 检查安全阀是否调到相应安全系数。
4.6.2 检查安全阀的阀门状态是否良好。
4.7 开车前先将罐底阀门打开，加入清水将锅体内各部件冲洗干净，关闭所有开孔及阀门，然后通入蒸汽，打开冷凝水出口，旋开放气口以便空气逸出，立即关闭所有阀门。
开动水泵使水力喷射器工作，抽真空，当锅内真空达到67KPa时，开启进料阀门使药液吸入锅内，当药液浸没盘管后依次开启被浸没盘管的阀门，待最上一层盘管被浸没时控制进料数量，当达到一定高度时关阀。
使之与蒸发量相等，以保持锅液面高度。
蒸汽应逐渐升大，以防止由于沸腾液面跳动过大，造成料液随二次蒸汽逸出锅外。
4.8 如锅真空温度升不高时，则可能是设备泄漏所致，必须检查管道、接头、阀门、人孔、灯孔、视孔等处的密封情况是否良好，亦有可能是由于水力喷射器发生故障，喷嘴堵塞，水泵压力不足等原因所造成，必须予以排除。
4.9 停车4.9.1 当药液达到所需浓度时即可停车放料，应按如下顺序停车：A关闭蒸汽阀门；B打开放气阀门破坏锅内的真空；C关闭离心水泵，停止抽真空；D打开放料阀门进行放料；E放料后锅内及时清洗，清除污垢及残渣。
4.10 生产操作完毕，先取下“运行”状态标志牌后，按照“真空浓缩罐的标准清洁规程”进行清洁。
经检查合格，挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期。
真空减压浓缩罐安全操作及保养规程
真空减压浓缩罐安全操作及保养规程真空减压浓缩罐是广泛用于分析化学、生化、医药、环保等多个领域的实验室设备，其通过真空和减压两种技术实现对样品的浓缩和分离操作。
为了维护好设备的操作安全和正常使用寿命，本文将详细介绍真空减压浓缩罐的安全操作及保养规程，供实验室工作者参考。
一、安全操作1.设备运送在设备运输过程中应注意以下几点：•避免冷震，特别是移动设备时不要过于用力；•禁止从事额外的工作，避免在运输中损坏设备；•确保所有元件的信息应与安装指南规格相匹配。
2.设备启动前使用前必须仔细阅读设备操作手册，包括但不限于以下内容：•了解罐体、减压泵、水冷循环器、真空计、发生器等元件的名称和基本原理，找出所有操作部分；•在使用前检查设备是否维护良好，所有元件是否正常工作，必要时进行维修保养；•确认设备是否清洁干净，避免影响实验结果。
3.设备操作在设备使用中应注意以下几点：•操作过程中遵守保持安全的基本规则，避免伤害；•严格按照操作手册中的步骤进行设备的启动、关闭、标准化和维护等操作；•在操作时，必须注意时刻关注真空数值的变化，防止真空数值过高或过低结果引发设备事故。
4.设备停机在停机前必须按照以下步骤操作：•先关闭真空阀门，停止泵浦运作；•将水离心机和发生器的电源关闭；•在合适的时间内卸下罐内反应器，将样品浓缩，清洗样品罐并关闭水冷循环器。
二、保养规程1.对设备的保养•定期检查，严格监测罐体的物理变化和损坏；•对水冷循环器、真空泵和真空计定期清洗，保证其正常运转；•对电路和元器件的损坏情况进行勘查，保证其整洁干净；•定期更换水冷循环装置的水，保证冷却效果；•定期更换氧化物，保证元器件的使用寿命。
2. 进行设备的保养•柿子瓤罐体内样品浓缩后必须及时清洗，避免样品和样品残渣粘附在罐体内，影响实验结果；•清洁时，一定要确保各种清洁剂的浓度和清洁方法正确；•避免超过规定的样品容量，以免样品溢出污染设备；•确保设备处于干燥环境下，避免设备损坏和腐蚀。
真空减压浓缩安全操作及保养规程
真空减压浓缩安全操作及保养规程前言真空减压浓缩是一种常见的化学实验操作，但由于其操作过程中存在着一些潜在的安全隐患，因此需要注意操作规范和安全保养。
本文档旨在介绍真空减压浓缩的安全操作及保养规程，以确保实验室的安全和实验的准确性。
真空减压浓缩过程简介真空减压浓缩是通过降低溶液的环境压力来使溶液蒸发，从而浓缩溶液的一种常见实验方法。
其操作过程主要包括以下几个步骤：1.将需要浓缩的液体移入烧杯或蒸馏瓶中；2.将烧杯或蒸馏瓶放入真空减压浓缩设备中，接通真空泵；3.开启水浴锅使水温升高，蒸发液体；4.当浓缩到一定程度时，关闭水浴锅，关闭真空泵，取出烧杯或蒸馏瓶，待其冷却即可。
注意事项：在真空减压浓缩过程中，应当严格控制温度和真空度，以免造成化学事故。
安全操作规程1.真空设备的使用(1)确保设备的连接管路密封；(2)操作前必须检查泵机是否正常，有无物品堵住，水循环是否正常；(3)预热副容器内外壁后，再加入试剂、溶剂；(4)操作前必须调试好真空度和温度；(5)常规工作中应当定期清理真空装置管路和容器内部。
2.操作前安全准备(1)确保手部清洁干净，佩戴手套；(2)着装整齐、稳固；(3)确认所用的材料是否为本实验所需，避免误操作造成意外伤害；(4)实验前应确保实验室内的通风和消防设施完善。
3.操作过程操作(1)操作人员不得离开实验室或离开仪器仪表，在实验过程中保持高度警惕；(2)控制好系统温度，操作前需进行温度预调；(3)严格控制真空度，对于化学品溶液的浓缩，真空度不要超过80kPa。
4.操作后安全措施(1)停止操作后必须立即切断真空泵电源；(2)离开实验室时应关好实验室的门窗；(3)对于未完成的实验，应及时清理，彻底消除潜在的安全隐患。
保养规程1.真空设备的清洗保养(1)每次操作后应当对整个真空设备进行清洗，防止设备内部的残留物长期滞留；(2)定期清洗管路以及各组件的接头处，避免污物积累影响操作正常进行。
2.仪器维护(1)定期检查仪器各组件的磨损程度，及时更换需要更换的部件；(2)定期检查仪器各部分是否运转正常。
MJ-NS-3超低温真空浓缩机标准操作规程
济宁华能制药厂有限公司1.目的：规范MJ-NS-3超低温真空浓缩机的操作程序，使MJ-NS-3超低温真空浓缩机能更好的工作。
2.适用范围：适用于MJ-NS-3超低温真空浓缩机的使用操作。
3.有关责任：MJ-NS-3超低温真空浓缩机操作工、车间主任、QA员、工程部。
4.内容：4.1开机前准备：4.1.1仔细检查电器、仪表管路阀门是否处于良好状态。
4.1.2检查操作屏按钮、PLC仪表显示应正常（温度、真空显示正常）。
4.1.3检查真空泵、罗茨泵及其油位（油位在视镜1/2—3/4处）。
4.1.4检查电源、循环水泵及制冷机组运行是否正常。
4.2操作程序4.2.1根据工艺要求，进行设备PLC参数设置。
4.2.2按顺序要求开启真空泵，热水循环泵、履带传动电机，待到达设定真空时，罗兹泵启动。
4.2.3到达极限真空后，打开进料手动阀及气动阀，往机器内进行进料至视镜1/3处。
4.2.4根据机器蒸发情况，适当进行补料操作，最高不得超过视镜1/3。
4.2.5机器运行过程中，随时检查各监测点的温度、压力、真空度，确保设备在正常范围以内。
4.2.6同时进行料液检测，防止出现暴沸；并检测料液浓度。
4.2.7停机：4.2.7.1物料浓缩到工艺要求后，关闭蒸汽进出口阀。
4.2.7.2关闭真空阀，打开放空阀。
4.2.7.3开启出料阀，将药液放净后关闭出料阀。
4.2.7.4待冷却器内无冷却液后，关闭冷却水阀。
4.3清洁：4.3.1清洁工具：尼龙毛刷、洁净棉纱布4.3.2清洁剂：饮用水、2%NaOH溶液、1%洗洁精，配制按《清洁剂、消毒剂配制及使用操作规程》。
4.3.3清洁方法：4.3.3.1超低温真空浓缩机操作人员每天用清洁布将机器表面擦拭干净，滴有油污的地方要用1%洗洁精擦拭，再用水冲洗干净。
4.3.3.2用水将蒸发器内壁等清洗干净，并用尼龙毛刷将不掉部分刷洗干净。
4.3.3.3进出料管路全部拆下快接进行清洗干净，并用75%乙醇溶液消毒后再恢复安装到位，再用75%乙醇溶液抽入蒸发器内，打开旋转加热管，对蒸发器内壁进行消毒处理。
浓缩机技术操作规程
浓缩机技术操作规程浓缩机技术操作规程一、用途浓缩机主要用于将稀溶液浓缩为高浓度的溶液或浓缩物质，适用于食品、医药、化工、环保等领域的生产和实验室测试。
二、安全操作1.在浓缩机使用前，必须全面检查设备是否完好，电源以及电缆是否符合要求，电气接线是否可靠，蒸汽管道和冷却水管道是否畅通。
2.操作前应先给浓缩机进行热平衡。
当浓缩机罐内温度达到设计要求后，再进行操作。
3. 操作前应仔细阅读浓缩机的使用说明书，并按照说明书操作要求进行操作。
4. 在操作中，操作人员必须佩戴工作服、防护鞋、安全帽等个人防护设备。
5. 在浓缩机运行过程中，禁止将手伸入罐内或触摸冷却水管道，必须保持距离。
6. 当发生浓缩机故障时，应及时停机进行维修，维修结束后需重新进行安全检查和试运转。
三、操作流程1.开机前1）检查空气和水系统是否正常：开启冷却水并检查冷却水系统压力。
2）检查真空泵是否工作正常。
3）检查油箱是否有充足的润滑油，如果不够应添加足够的润滑油。
4）检查浓缩机运作的相关参数并进行修改。
2.浓缩操作1）先将待浓缩的液体装入加料釜里，初始化参数。
2）开启加热系统，通过增加蒸发形成浓缩物。
3）打开真空泵，使得罐内形成负压，使得蒸发加速。
4）当蒸汽开关打开时，水蒸气开始向过冷器传播，然后通过水排出系统排放。
5）在浓缩前几个小时或在一天内添加所需的材料，根据液位计调整料罐中的加料高度，并随时监测罐内液位。
6）当设定的浓缩液的最终体积减少到所需要的体积时，应停止加料，等待溶液蒸发浓缩。
7）在操作过程中，必须随时注意罐内压力、温度、液位、真空度等参数的变化，并对这些参数进行调整。
8）当需要停机时，先关闭加热系统，后关闭真空泵。
在罐内压力恢复到大气压力之前，不要打开罐盖。
四、清洗与维护1.清洗：在停机后，将罐内的工作液排出，并进行清洗。
清洗时应先将罐洗一遍，然后在开机状态下再次洗罐，以判断洗液是否彻底。
2.维护：日常工作中，应定期检查浓缩机的各个部分是否可靠，并进行必要的维护。
真空减压浓缩安全操作规定
真空减压浓缩安全操作规定概述真空浓缩是一种常用的化学试验技术，可以使溶液迅速浓缩并去除部分溶剂。
然而，在进行真空浓缩时，存在一定的安全隐患，例如高温、高压、爆炸等。
为了保障实验的安全进行，我们制定了本安全操作规定。
安全措施1.戴防护眼镜和手套，穿戴实验服，以防止化学品喷溅或飞溅；2.在进行任何操作前，先对设备进行必要的维护、检查和清洁，确保设备运行正常；3.在使用前应该对设备和仪器进行检查，以保证设备运行正常。
如果发现任何故障或异常，应停止使用并及时维修；4.在进行实验时，应使用经过认证的设备和仪器，杜绝使用不标准的设备或仪器；5.在使用试剂时，应注意防止试剂的突然放热、喷溅或其他可能的危险情况；6.在进行真空浓缩时，应进行适当的试验压力和真空水平，防止设备过度负荷或者突然放热造成危险；7.在进行化学试验时，应提前做好实验风险评估，对风险进行分类和评估，并制定好应对措施，遇到紧急情况及时采取应对措施；8.遵守实验操作规程，不得擅自私自更改、违反实验操作规程，损坏和污染实验设备和场地；9.在实验室内不得吸烟或者进食，注意环境安全。
注意事项1.真空减压浓缩设备过程中应时刻留神电源，离开或暂时离开设备时请关闭电源；2.饮水时应小心，以免水滴和杯子打翻试验液；3.实验过程中严禁使用打火机、电热器具等导致火灾和爆炸的设备；4.实验室工作时间结束后，应该关闭设备、关闭气源，清洁实验室，符合实验室安全管理制度。
总结本安全操作规定以确保实验人员和实验室安全为目的制定，每位实验人员都应该严格遵守上述安全措施和注意事项，在实验过程中认真对待实验风险评估和日常安全管理，与科研成果共同发展，保障自己和他人的身体健康与生命安全。
中小型多功能真空浓缩罐安全操作规定
中小型多功能真空浓缩罐安全操作规定中小型多功能真空浓缩罐广泛应用于生物、化学、医药、食品等领域，其可以将液体溶液或混合物进行浓缩处理。
为了保证操作人员的人身安全、设备的正常运行和产品质量的稳定性，下面对中小型多功能真空浓缩罐的安全操作规定进行说明。
一、操作安全1.操作人员必须经过专业培训和学习，在仪器的正常使用时具有一定的专业能力和技能。
2.涉及操作仪器时应仔细阅读相关说明书并遵从所需的安全操作规定。
使用安全防护装置，警戒线和安全标志，在使用过程中应保持警觉并时刻注意安全。
3.在操作之前，检查设备的运行状态、管路和配件的连接器以及各种阀门的状态，确保设备能够正常运行。
4.在使用多功能真空浓缩罐的过程中，操作人员不能离开场所，已操作或准备操作仪器的人员不能再进行其他活动。
5.将设备放置在无振动和干燥的地方，并避免直接阳光照射，以避免设备的变形和损坏。
6.设备应使用适当的电压、电源和适当的电缆，不能使用受损的电缆或电源。
7.仪器的使用环境应处在干燥通风和无腐蚀环境，不能在火源或易燃气体附近操作。
8.设备运行后，不能随意拆卸或非法拆卸其内部零件，如需要拆除须按规定的程序操作。
二、温度控制1.在操作真空浓缩罐的过程中，需要对温度进行控制，否则设备的使用效果会受到影响。
2.在使用过程中应设置恰当的温度，避免温度过高或过低造成器械的受损。
3.温度控制必须要有专人负责监控，定期检查设备及其配件的工作状态和温度，避免因人为操作等因素导致温度控制失败。
三、真空浓缩1.多功能真空浓缩罐操作时需要通过真空技术来减压浓缩试剂。
操作者应注意减压慢慢进行，以避免仪器损坏和人身安全受到影响。
2.操作人员应在满足仪器使用条件的情况下，才进行真空浓缩试剂。
3.在进行真空浓缩试剂时，应严格按照试剂的性质和要求进行操作，谨慎处理试剂。
四、维护与保养1.多功能真空浓缩罐使用一段时间后，需要进行维护和保养，避免设备出现故障，影响使用效果。
浓缩机技术操作规程
浓缩机技术操作规程第一章总则第一条根据《浓缩机技术操作规程》的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用浓缩机的操作人员。
第三条操作人员应熟悉浓缩机的结构、原理和操作流程，严格按照本规程进行操作。
第四条操作人员应具备相关的操作技术和安全知识，遵守操作规程，提高工作效率和安全性。
第二章浓缩机操作要求第一条操作人员应了解浓缩机的工作原理和结构，并掌握各个部件的功能。
第二条操作人员在操作浓缩机前，应检查设备是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
第三条操作人员应在操作前穿戴好必要的防护装备，确保个人安全。
第四条操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意更改操作参数。
第五条操作人员应保持工作区域整洁，确保操作的顺利进行。
第六条操作人员应及时清理设备，保持设备的清洁和运行效率。
第三章浓缩机操作流程第一条设备准备1. 检查设备运行状态，确保正常运行。
2. 维护和保养设备，确保设备安全可靠。
3. 穿戴好防护装备，确保个人安全。
第二条操作步骤1. 打开浓缩机操作界面，检查各个参数设置是否正确。
2. 启动浓缩机，观察设备运行情况。
3. 根据实际需要调整操作参数，确保浓缩效果。
4. 定期检查设备运行情况，及时处理异常情况。
5. 操作结束后，关闭浓缩机，清理工作区域。
第三条设备维护1. 定期清洗和维护设备，确保设备的正常运行。
2. 更换损坏的零部件，确保设备的安全可靠。
3. 定期进行设备巡检，排除潜在故障。
第四章浓缩机操作安全规定第一条操作人员应严格遵守操作规程，不得私自更改操作参数。
第二条操作人员应注意设备运行情况，及时报告异常情况。
第三条操作人员应随时保持清醒的工作状态，不得在操作期间饮酒或服用药物。
第四条操作人员应保证工作区域的整洁和安全，不得乱扔废弃物。
第五条操作人员应坚持安全第一的原则，确保自身和他人的安全。
第六条操作人员应定期接受安全培训和考核，持证上岗。
第五章浓缩机操作事故处理第一条发生事故时，操作人员应立即停止操作，采取相应的措施进行处理。
真空罐的使用方法
真空罐的使用方法
使用真空罐的方法如下：
1.首先将需要保存的食物或物品放入真空袋中，确保袋子紧密封闭。
2.将真空罐中的盖子打开，将真空袋放入罐内。
3.将罐盖回，确保盖子紧密封闭。
4.在罐盖上按下真空按钮，让罐子里的空气被抽走。
5.等到真空机完成抽气动作，将罐盖上的真空指示器变成了绿色，表示罐内已经真空。
6.将真空机的电源关掉，打开罐盖将食物或物品取出来使用。
注意事项：
1. 真空罐只适用于密封性好的食品或物品，不能用于保存热气或液体类物品。
2.在清理真空罐时，使用温水和中性清洁剂擦拭干净。
3. 频繁的使用真空罐可能会导致罐子的密封性下降，请注意检查罐盖的密封性是否良好，以确保食品和物品的长期保存。
真空拔罐器操作流程
真空拔罐器操作流程
真空拔罐器的使用方法一般包括使用前检查、寻取穴位、选择体位、选择手法、调负压、开始拔罐、清理罐具等步骤。
1.使用之前应先将阀杆（位于罐体上端）向上提一下保证空气畅通。
2.根据具体病情选取穴位。
3.寻找合适的罐具及正确、放松的体位（坐位和仰、侧、俯卧位共4种）。
4.根据不同的部位和病情，选择使用不同的拔罐手法。
中医拔罐可以采用走罐法、留罐法、闪罐法、以及刺络拔罐法等。
5.枪口套住罐体上端阀杆后，垂直提拉拉杆，达到适当负压。
使用结束起罐时，将罐体上端阀杆轻轻提起，取下罐具。
6.将负压枪口轻轻套住罐具的顶部活塞之后，垂直快速提拉杆多次，直到拔罐内皮肤隆起，调整到病人可耐受即可。
7.在不能直接拔罐的特殊部位（如脊椎、腰部）可使用连接器。
8.8.使用罐具后，可以用医用酒精或消毒液擦拭，不可蒸煮。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
真空浓缩罐使用标准操作规程
文件名称真空浓缩罐使用标准操作规程文件编码
颁发部门质量管理部分发部门生产技术部、质量管理部、工程中心
起草（修订）人：签名：日期：年月日
部门审核人：签名：日期：年月日QA审核人：签名：日期：年月日
批准人：签名：日期：年月日
生效日期年月日文件页数共2页
1．目的：
建立双效节能浓缩器使用标准操作规程，规范双效节能浓缩器的过程操作。
2．范围：
本标准适用于真空减压浓缩操作的全过程。
3．职责：
生产技术部：负责组织安排操作人员操作设备。
设备操作工：负责按SOP操作程序操作设备、SOP修订。
工程中心：负责培训、监督设备操作，审核SOP。
维修人员：负责设备运行中故障的排除。
设备管理员：负责收集记录设备运行档案。
现场QA：负责SOP执行的监督。
4．内容
4．1概述：本机是由浙江森立机械科技有限公司生产制造，本设备主要包括浓缩罐、缓冲罐、冷凝回收系统三个部件组成，使用时，开启真空泵的同时开启进料阀，罐内液面应保持一定的蒸发空间。
关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门(如采用电加热，则打开电源开关，对导热油进行加热)，使罐内料液适度沸腾，开始蒸发。
为了加快速度，也可采用减压浓缩。
4.2主要参数：
蒸发量 kg 175
夹套工作压力(Mpa) 0.1
筒体工作压力(Mpa) -0.09
冷凝面积 m210
搅拌功率 kw 3.0kw，31r/min
4.3生产前的准备:
4.3.1应检查该设备的外观和清洁状况是否完好无异常，检查仪表、电器是否处于良好状态，是否挂有“待用”和“已清洁”状态标志牌。
4.3.2检查《设备使用日志》，了解设备在前一天的运行情况，确认是否处于正常状态。
4.3.3取下“待用”和“已清洁”状态标志牌，挂上“正在运行中”状态标志牌。
4.4操作程序
4.4.1关闭底部球阀，加入适量浓缩液。
4.4.2开启真空阀、开启真空系统、开启搅拌系统。
4.4.3开启夹套蒸汽阀门，（根据液位开启或关闭相应的阀门）。
4.4.4正常蒸发浓缩工作。
浓缩至符合要求后，关闭蒸汽阀门、真空阀门、真空系统、搅拌系统，开启出料阀，排出；排完后关闭排料阀门，物料存入洁净的桶中。
4.4.5准确称取物料重量，并在桶上加挂桶卡，注明名称、批号、数量、生产日期、生产班次、操作人员签名。
4.4.6将称重好的物料按规定的物流通道送到中间产品库或交下道工序，并办理交接手续。
4.4.7一个批次生产结束后，严格按照SOP的要求清理现场，按设备清洁SOP清洁浓缩罐。
4.4.8做好生产记录及设备运行记录。
4.5注意事项
4.5.1本设备内部零部件无任何相对运动，所以无易损件随机配套；
4.5.2所有阀门的启闭，均须缓慢进行，尤其蒸汽阀门及真空阀门的开启更应注意安全；
4.5.3本设备作为提取罐使用时，在罐内呈常压情况下才能打开加料门和出渣门
5.变更历史
原文件编号原文件生效日期此次变更依据或变更内容描述————- 按2010年版GMP内容修改
6.相关记录
6.1《浓缩操作记录》。