原材料取样送检方案
原材料进场抽样检验与方案
.原材料进场抽样检验方案编制：审核：审批：编制单位:编制时间:二〇一六年十月范文Word.原材料进场抽样检验总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程的质量，根据该工程特点，特制定本方案，主要对以下进场原材料材料做详细抽样检验办法。
抽样和检验程序建立1、材料进场时,通知相关责任主体共同验收，并提交相关质保资料。
送样员及质检员须先行对水泥、砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外观质量进行初步验收，外观质量明显不符合有关要求时,应报告项目经理予以退货。
2、对进场的合格材料进行产品标识,并做好记录,对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。
凭证手续不全,一律不收。
督促材料供应方按期向公司项目部提交材料质量及数量的验收凭证。
将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。
3、送样员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实, 对进场材料进行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量，防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。
4、送样员必须严格按照本方案对施工现场的取样和送检进行操作，取样时必须通知监理单位现场见证随机抽样，并由监理单位在试样或其包装上作出标识、封志。
标识、封志应表明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。
5、所取原材料、试件样品，由送样员会同监理见证人送至具备有效资质的检测单位检测。
检测单位必须具备省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书。
6、进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并经监理单位见证人员签字认可。
7、技术负责人应针对出现不合格材料，组织相关人员讨论和分析原因，研究更好地有效的控制原材料，以免同样的事情重复发生的可能性，并就此考虑制订相关措施进行预防。
8、不合格控制程序流程：进场→待检标识→送试验室检验→出现不合格→通知现场→隔离处置→通知厂家人员→清场处理→监督记录处理结果→处理结果的确认。
材料及试块取样送检方案
材料及试块取样送检方案施工现场原材及施工过程中试块取样送检应严格按照国家现行规范及取样送检规定进行取送样。
取样和送样是工程检测的重要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公真性。
为确保施工质量，特制订以下取送样方案。
见证取样送样的范围和程序：见证取样送检范围。
见证取样数量：涉及结构安全的试块、试件、和材料见证取样和送样的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：①用于承重结构的砼试块；②用于承重墙体的砂浆试块；③用于承重结构的钢筋及连接接头试件；④用于承重墙的砖；⑤用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥；⑥地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；⑦国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件、和材料。
见证取样送检的程序：施工企业取样人员在现场进行原材料和试块制作时，见证人员必须在旁见证。
见证人员在现场进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
原材料进场后及时填写工程材料报审表通知监理单位，并由监理单位验收和见证取样；试块取样时通知监理单位见证取样，其强度达到要求后由见证人员见证送至实验室进行检验。
一、原材料取送样：1、砂、碎石、钢材、水泥、机砖等原材料按批量、批号进行取送样实验。
砂和碎石按同品种、规格、适用等级及日产量每400m3为一批。
2、水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，取样应有代表性，可连续取样，从20个不同部位取等量样品，总量至少12千克。
3、钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一品牌、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批不大于60吨，取样数量及方法：力学检验应任选两根钢筋切取，取样数量2根，取样长度≥350mm，弯曲检验任选两根切取，取样数量2根。
4、机砖：普通粘土砖每15万块为一批，多孔砖每5万块为一批，每批取送样为15块。
5、防水卷材：在外观质量检验合格的卷材中，任意取一卷作物理性检验。
工程原材送检方案
工程原材送检方案一、前言随着工程建设的不断发展，原材料的质量和安全性愈发重要。
为了确保工程施工的质量和安全，对原材料进行送检是必不可少的环节。
本文将就工程原材料送检方案进行详细阐述。
二、送检标准为了确保原材料的质量和安全，我们将严格执行国家标准和相关行业标准，对原材料进行检测。
同时，我们将委托具备资质的第三方检测机构，对原材料进行全面检测。
三、送检范围我们将对工程中使用的各类原材料进行送检，包括但不限于以下范围：1. 水泥、混凝土和砂浆；2. 钢材、铝材、塑料材料和其他金属和非金属材料；3. 砂石、碎石、砾石等骨料；4. 沥青、沥青混凝土；5. 各类化学原材料；6. 其他工程中使用的原材料。
四、送检流程1. 收集原材料信息在工程施工前，我们将确定工程中需要使用的原材料种类和规格，并与供应商进行沟通确认。
同时，我们将要求供应商提供原材料的产品合格证书和质量检测报告。
2. 委托第三方检测机构我们将委托具备资质的第三方检测机构对原材料进行检测。
检测包括但不限于对原材料的物理性能、化学成分、耐久性等方面进行全面检测，并编制检测报告。
3. 检测结果评定我们将对第三方检测机构提供的检测报告进行评定。
对于合格的原材料，我们将予以采购并使用在工程施工中；对于不合格的原材料，我们将与供应商进行沟通，并要求其进行整改或更换原材料。
4. 监督检测在工程施工过程中，我们将对原材料进行抽检，并委托第三方检测机构进行监督检测。
以确保原材料的质量和安全性。
五、送检结果处理1. 合格原材料对于经过检测合格的原材料，我们将在工程施工中正常使用，并对其质量进行跟踪监控。
2. 不合格原材料对于未经过检测合格的原材料，我们将要求供应商进行整改或更换原材料。
同时，我们将暂停其使用，并对相关负责人进行追责。
六、送检记录保存我们将对所有原材料送检的记录进行保存，并留存相关检测报告和产品合格证书。
以备将来查询和追责使用。
七、质量控制我们将严格执行送检流程，并建立健全的质量控制体系。
材料取样与送检计划方案
材料取样与送检计划方案一、工程概况：二、取样送检的规定：取样是按有关技术标准规范的规定，从检验对象中抽取实验样品，送检是指取样后将试件从现场移交给有检测资格的单位承检的过程。
取样和送检是工程质量检测的重要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性，为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，保证建设工程质量，在建设工程质量检测中实行见证取样和送检制度和旁站取样制度，即在监理单位见证员的见证下，由施工单位取样员在现场取样，送至检测单位进行检测。
三、见证取样送检的范围、内容和数量：1、凡涉及结构安全的试块、试件和材料均属于见证取样和送检的范围。
2、本工程见证取样、送检的内容：1)用于承重结构的混凝土试块；2)用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3)用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4)墙体材料；5)用于拌制砌筑、抹灰、找平砂浆的水泥、砂；6) 防水材料；7) 建筑节能工程用材料；8) 国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。
3、见证取样、送检的数量1）混凝土：取样方法：本工程所有砼结构全部采用商品砼，根据《预制混凝土》GB14902-94规定取样。
混凝土试样的取样和坍落度的测定在混凝土送到现场后按GB50080-2002规定在15min内完成，强度试件的制作应在40min内完成，取样频率和组批条件为：按每100M3相同配合经的混凝土，取样1次，不足100M3的也取样1组，当连接浇捣1000M3以上时，按每200M3取样1组，不足200M3也取样1组。
每组试块3块。
（注：以上为标养的砼抗压试块取样，同条件试块的取样按每个混凝土强度标号不少于3组或同监理单位确定需留置同条件试块的部位进行留置。
）2）抗渗要求混凝土：抗渗混凝土的抗压试件按上述要求取样后，混凝土的抗渗试件按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）要求取样，连续浇筑混凝土每500M3取样1组，不足500M3也取样1组。
如配合比、原材料有变化时均按要求从新取样。
材料报验取样送样实施细则
材料报验取样送样实施细则一、背景说明在各种工程建设中，材料报验取样送样是保障工程质量的重要环节。
通过对材料进行科学合理的检测，可以确保材料的质量符合相关标准和要求，从而保证工程的顺利进行和质量的可控性。
为了规范材料报验取样送样的操作流程，提高各参与方的协同效率，特制定本实施细则。
二、目的本实施细则的目的在于明确材料报验取样送样的操作要求，确保材料的检测结果准确可靠，保障工程质量。
三、适用范围本实施细则适用于各类工程建设中的材料报验取样送样操作，包括但不限于土建工程、水利工程、交通工程等。
四、主要内容1. 报验要求（1）所有材料均应经过报验后方可使用。
报验时应提供材料的品牌、型号、规格、数量等相关信息，并提供材料质量合格证明。
（2）报验申请人应填写完整的报验申请表，明确报验的材料种类、规格和数量。
报验申请表中应包含申请人的联系方式，以便报验结果的及时通知。
2. 取样要求（1）取样应在材料运输到工程现场后的24小时内完成。
取样地点应考虑材料的均匀性和代表性，避免取样点受到外界因素的干扰。
（2）取样过程中应注意卫生安全和操作规范，避免污染材料和对人员的伤害。
（3）取样时，应使用干净、无污染的容器，并确保容器密封良好，防止材料受到外界污染。
（4）取样时应遵循相关标准和规范，并记录取样编号，以便后续的追溯和检验。
3. 送样要求（1）送样应尽快完成，确保送样的材料符合报验要求和取样要求。
（2）送样时应填写送样通知单，并核实送样材料的数量和样品的标识。
（3）送样通知单中应包含送样材料的相关信息，包括品牌、型号、规格、数量、送样人员等。
（4）送样时应保持样品的完整性和原样性，避免在送样过程中样品受到损坏或污染。
4. 检验要求（1）接收样品后，检验人员应及时对样品进行检测，并记录检测结果和检测日期。
（2）检验结果应进行准确的评定，确保材料的质量符合相关标准和要求。
如有不合格情况，应对材料进行退货或重新处理。
（3）检验人员应保管好样品和检测记录，确保样品的安全性和可追溯性。
1原材料取样与送检专项方案
1原材料取样与送检专项方案一、方案目的本方案旨在规范原材料取样与送检的流程，确保原材料质量的稳定性和可靠性，保证产品的质量安全。
二、方案内容1.取样点的确定根据原材料的特点和生产工艺流程，确定取样点，确保能够代表原材料的整体质量状况。
2.取样工具的选择根据原材料的性质和取样的特点，选择合适的取样工具，确保取样的准确性和符合规范要求。
3.取样方法根据原材料的性质，确定取样方法。
常见的取样方法包括随机取样、分层取样、分期取样等，具体方法根据原材料的特点而定。
4.取样数量根据原材料的批次和数量确定取样数量，确保样品能够代表整个批次的质量状况。
5.取样过程记录在取样过程中，应做好详细记录，包括取样点的名称、编号、取样工具使用情况、取样数量、取样时间等信息，确保取样记录的完整性和溯源性。
6.取样样品的保存取样完毕后，应将样品正确保存，防止污染和变质。
根据样品的特点，选择合适的保存方法，如冷藏、冷冻、避光等。
7.样品送检根据产品质量控制计划，确定样品送检的检测项目、要求和标准。
选择合适的检测机构，并按照要求填写送检单，确保送检样品能够准确的进行检测并得出可信的结果。
8.检测结果的分析与处理收到检测结果后，应进行分析与处理。
将检测结果与产品质量标准进行比对，确定原材料是否符合质量要求。
若检测结果不符合要求，应及时采取措施调整原材料供应，确保产品的质量安全。
三、方案实施1.培训对相关负责人进行培训，确保其了解并熟悉原材料取样与送检的相关要求和流程。
2.实施检查定期对原材料取样与送检的实施情况进行检查，发现问题及时纠正并提出改进建议。
3.文档化管理建立起相关的文档化管理系统，包括原材料取样记录、样品送检记录、检测结果分析与处理记录等，以便随时追溯原材料质量状况。
四、风险评估与防控措施1.取样过程中可能出现的污染风险在取样过程中，应注意避免与不同原材料接触，防止污染。
使用合适的取样工具，保持取样点和工具的清洁。
2.取样数量不足的风险取样数量不足可能导致样品不具有代表性。
原材料取样送检方案
利德丰广场一期—麦德龙中山商场工程原材料取样与送检方案编制：审核：中国人民武装警察部队水电第二总队中山麦德龙工程项目部二0一一年二月一日目录1 总则32 见证取样与送检制度33 建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及方法44 现场实体质量检测585 见证取样与送检计划表67利德丰广场一期—麦德龙中山商场工程见证取样与送检方案1 总则为了指导本工程项目部严格按要求做好各类原材料、试件的送检工作，保证工程结构安全和各项使用功能满足设计和规范要求，顺利实现工程建设质量控制目标，特制定本见证取样与送检制度及实施方案。
2 见证取样与送检制度2．1 施工人员应严格按照本取样和送检方案，对施工现场的取样和送检进行操作，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。
标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。
2．2所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。
检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。
2．3涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
2．5 进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并在检验委托单上签字、盖章，同时现场监理出示“见证人员证书”。
见证人员对试样的代表性和真实性负有责任。
3 建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及方法3．1 水泥、砂、石3．1．1 水泥3．1．1．1 取样及检验依据标准1 《水泥取样方法》（GB12573—1990）；2 《水泥细度检验方法》（GB/T1345—2005）；3 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346—2001）；4 《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671—1999）；5 《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。
原材料见证取样送检方案(表格)
4
4、混凝土、砂浆性能
4.1混凝土抗压强度GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.4.1
⑴频率：
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、
⑴频率：
在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。
⑵取样方法：
①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸
②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸
⑴频率：
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组，留置组数应视结构的规模和要求而定。
⑵取样方法：
在浇筑地点随机取样，且与强度试件必须是同一次拌合物，从同一盘或同一车混凝土中取样，每组制作6个试件。
4.3混凝土抗折强度CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》10.8.1
抗裂砂浆
5 kg
面砖粘结砂浆
3 kg
面砖勾缝料
3 kg
耐碱网格布
去除最外层最少1m后，取2 m2
热镀锌电焊网
界面砂浆
5 kg
6.2 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》4.2.3组成Fra bibliotek料取样数量
批量
备注
材料送检取样指南全部项目
材料送检取样指南全部项目1.什么是材料送检取样？2.为什么要进行材料送检取样？3.哪些项目需要进行材料送检取样？所有与产品质量和安全相关的项目都需要进行材料送检取样。
例如，化学成分、力学性能、物理性能、微生物污染等方面的检测。
4.如何进行材料送检取样？(1)确定取样点：根据材料在供应链中的位置和生产过程中的重要环节，选择适当的取样点。
(2)确定取样方法：根据测试需求和材料的特性，选择合适的取样方法，如切割取样、抽样等。
(3)遵循取样规程：根据标准的取样规程，进行取样操作，确保取样的准确性和可重复性。
(4)使用合适的取样工具和容器：使用干净的取样工具和容器，避免污染材料样本。
(5)尽快送检：将取样的材料尽快送往合格的实验室进行测试和分析。
5.取样注意事项：(1)遵循标准和规范：根据国家标准和相关规范，进行取样操作。
(2)使用合适的工具：根据材料类型和取样点的特点，选择适合的取样工具，如取样钳、取样管等。
(3)避免污染：确保取样工具和容器的干净和无污染，避免样品污染影响测试结果。
(4)取样数量要足够：确保取样数量足够进行测试和分析，避免因样品不足而导致结果不准确。
(5)记录完整信息：对每个取样点，记录取样时间、位置、取样人员等相关信息，以便溯源和分析。
6.材料送检结果的处理：(1)检测结果分析：对测试结果进行分析，比较实际测试结果与标准要求的差距，并评估是否合格。
(2)异常情况处理：如果材料样本不符合标准或存在异常情况，及时通知供应商或相关部门，并采取相应措施。
(3)记录和报告：对每个取样点的测试结果进行记录和报告，以便后续跟踪和分析，并提供给相关部门。
材料送检取样是确保材料质量和安全的重要环节。
通过遵循本指南的操作步骤和注意事项，可以有效地进行材料送检取样，并确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，及时处理异常情况和记录测试结果也是保证材料质量和安全的关键步骤。
原材料送检规范
原材料送检规范一、引言。
原材料的质量直接影响着产品的质量，因此对原材料进行送检是非常重要的。
送检规范能够确保原材料的质量符合要求，有助于提高生产效率，减少不良品率，保障产品质量，降低生产成本。
本文将详细介绍原材料送检的规范和流程。
二、送检前的准备工作。
1.明确送检标准，在送检前，要明确原材料的质量标准和技术要求，包括外观、尺寸、化学成分、力学性能等方面的要求。
2.准备送检设备，准备好相应的送检设备，如显微镜、化验设备、检测仪器等。
3.确定送检数量，根据送检标准和技术要求，确定送检的数量，确保送检样品的代表性。
三、送检流程。
1.取样，从原材料中随机取样，确保样品的代表性。
2.标识样品，对取样的原材料进行标识，包括原材料名称、批号、生产日期等信息。
3.送检样品准备，根据送检标准，对样品进行相应的准备工作，如切割、打磨、研磨等。
4.检测分析，使用相应的检测设备和仪器，对样品进行检测分析，包括外观检查、化学成分分析、力学性能测试等。
5.结果记录，将检测分析的结果进行记录，包括检测数据、检测方法、检测人员等信息。
6.结果判定，根据送检标准和技术要求，对检测分析的结果进行判定，判断样品是否合格。
7.送检报告，对送检样品的检测分析结果进行整理，形成送检报告，并及时上报相关部门。
四、送检注意事项。
1.严格按照送检标准和技术要求进行操作，确保送检结果的准确性和可靠性。
2.注意样品的保存和保管，避免样品污染或损坏。
3.严格执行送检流程，不得随意更改或省略任何环节。
4.对送检设备和仪器进行定期维护和校准，确保检测结果的准确性。
五、结论。
原材料的送检规范对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。
通过严格执行送检流程和注意事项，可以确保原材料的质量符合要求，为生产提供可靠的保障。
希望本文所介绍的原材料送检规范能够对相关工作提供帮助，提高原材料质量，提升产品竞争力。
原材料取样规定及送检要求
原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规1、电线、电缆：各10米。
2、开关、插座：各6个。
3、电线套管：1·2×6米根。
二、粗、细骨料：粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。
2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。
3、3000以上工程，每300至少有一点。
4、每一独立基础下至少应有一点。
5、基槽每20延米应有一点。
四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。
2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。
3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。
五、各种窗户：1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。
不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。
2、试件镶有应符合设计要求。
3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。
六、各种阀门：同一厂家、同规格尺寸。
DN<50每一规格取设计用量的10%。
DN>50取设计用量的100%。
七、各种管材：1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1.5M×3根。
2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。
八、砼抗渗：1、同一工程、同一配比取样布少于1次。
2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。
3、每项工程不得少于2组试件。
4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。
九、烧结多孔砖：同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，取5块送检。
原材料送检专项方案
一、编制目的为确保工程质量，提高施工安全，本方案旨在规范原材料送检流程，明确送检要求，确保原材料质量符合国家及行业标准。
二、适用范围本方案适用于公司所有工程项目中所需的原材料，包括但不限于水泥、砂石、混凝土、钢筋、防水材料等。
三、组织机构1. 建立原材料送检小组，负责组织、协调、监督原材料送检工作。
2. 小组成员由工程部、质量部、采购部、施工队等相关人员组成。
四、送检流程1. 材料采购：采购部门在采购原材料时，应要求供应商提供产品合格证、生产许可证、质量检验报告等相关证明文件。
2. 材料验收：工程部负责对采购的原材料进行验收，包括外观检查、尺寸测量、性能检测等。
3. 取样送检：验收合格的原材料，由工程部负责取样，并填写《原材料送检申请单》。
4. 送检单位：将《原材料送检申请单》及取样样品送至具有资质的检测机构进行检测。
5. 检测结果反馈：检测机构将检测报告反馈给工程部，工程部负责审核检测报告。
6. 质量评定：根据检测报告，工程部对原材料质量进行评定，评定结果分为合格、不合格。
7. 不合格处理：对于不合格的原材料，工程部负责通知采购部门停止使用，并要求供应商进行更换或退货。
五、送检要求1. 送检样品应具有代表性，抽取数量应符合国家及行业标准。
2. 送检样品应在规定时间内完成检测，确保检测结果的准确性。
3. 送检人员应具备相关专业知识，熟悉检测流程。
4. 检测机构应具备相应的资质，确保检测结果的可靠性。
六、监督检查1. 质量部负责对原材料送检工作进行监督检查，确保送检流程的规范性和有效性。
2. 对送检过程中存在的问题，质量部应及时提出整改意见，并督促相关部门进行整改。
七、总结本方案旨在规范原材料送检工作，确保原材料质量符合国家及行业标准。
各相关部门应严格按照本方案执行，共同保障工程质量。
原材料进场抽样检验方案
百度文库- 让每个人平等地提升自我- 1 - 原材料进场抽样检验方案编制：审核：审批：编制单位:编制时间:二〇一六年十月原材料进场抽样检验总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程的质量，根据该工程特点，特制定本方案，主要对以下进场原材料材料做详细抽样检验办法。
抽样和检验程序建立1、材料进场时,通知相关责任主体共同验收，并提交相关质保资料。
送样员及质检员须先行对水泥、砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外观质量进行初步验收，外观质量明显不符合有关要求时,应报告项目经理予以退货。
2、对进场的合格材料进行产品标识,并做好记录,对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。
凭证手续不全,一律不收。
督促材料供应方按期向公司项目部提交材料质量及数量的验收凭证。
将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。
3、送样员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实, 对进场材料进行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量，防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。
4、送样员必须严格按照本方案对施工现场的取样和送检进行操作，取样时必须通知监理单位现场见证随机抽样，并由监理单位在试样或其包装上作出标识、封志。
标识、封志应表明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。
5、所取原材料、试件样品，由送样员会同监理见证人送至具备有效资质的检测单位检测。
检测单位必须具备省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书。
6、进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并经监理单位见证人员签字认可。
7、技术负责人应针对出现不合格材料，组织相关人员讨论和分析原因，研究更好地有效的控制原材料，以免同样的事情重复发生的可能性，并就此考虑制订相关措施进行预防。
原材料施工试验取送样计划方案
一、工程概况本工程1#2#3#房为剪力墙结构，地下一层，地上三十三层，基础采用筏板基础，1#2#房地下室层高为4.2m，3#房地下室层高5.8 m，地上标准层层高为2.9m，建筑高度为95.7m，建筑面积为地下2275㎡；地上63603㎡。
地下室底板、内外墙、墙板、梁板砼为C35P6抗渗砼，底板厚为1450mm，地上主体结构砼等级一至八层为C35；九至二十层为C30;二十一至屋面结构为C25;地下室底板、外侧板防水均为聚氨脂防水涂料，室外地坪以下外墙板外砌120mm厚保护墙。
本工程填充墙外墙采用混凝土空心砖，M5混合砂浆砌筑。
内墙采用加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑，内墙厚同相应砼墙厚或100厚，填充墙内圈过梁及构造柱、腰带采用C25砼浇筑。
本工程室内房间楼面采用为30㎜厚水泥砂浆，外墙采用25mm厚无机保温保温，外抹抗裂砂浆；屋面采用45厚挤塑聚苯板、三元乙丙橡胶卷材防水层和40mm厚C20细石砼，内配ф4@200双向钢筋网的刚性屋面。
二、本工程原材料按1#2#3#房进场材料的数量分批量取样送检；施工试验按每幢楼分3个检验批检测。
1、有关工程材料的标准:（1）《水泥取样方法》GB50204—2002（2）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003（3）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006（4）《普通混凝土碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ52-2006 （5）《普通混凝土配合比设计规程》GB50204—2002（6）《砌筑砂浆配合比设计规程》GB50203—2002（7）《蒸压灰砂砖》GB50203—2002（8）《混凝土空心砖》GB50203—2002（9）《加气砼砌块》GB50203—2002（10）《热轧圆盘条》GB/T701-1997（11）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007(12)《后锚固拉拔试验》JGJ145-2004(13)《回填土》GB50202-20022、砼、砂浆配合比取样、送检计划①商品砼配比为北定砼公司提供②砂浆配合比为M7.5水泥砂浆、M5、M7.5混合砂浆，具体取、送样日期按照实际施工进度。
原材料检测方案
原材料检测方案原材料、试配件、构件检测方案一、钢筋1、钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
2、验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3、取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t 也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm 的钢筋，再进行取样。
）冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
4、取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
验收方法：（1）讨论处不得有横向袭纹；（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；（3）讨论处的弯折角不得大于4。
；（4）讨论处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
从每批成品中切取3个讨论作拉伸实验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）。
原材料取样送检方案
原材料取样送检方案引言原材料是生产中不可或缺的重要组成部分，对原材料进行取样送检是质量保证的必要步骤。
本文旨在介绍原材料取样送检的方案，以确保生产质量的稳定性和可靠性。
取样范围对于不同的原材料，其取样范围不同。
一般而言，应从各种原料中分别取样。
以下是常见原材料的取样范围：液态原料液态原料的取样应从中央部分取样，并排除静态沉淀的物质。
对于悬浮物较少的液态原料，应在取样前充分搅拌，以保证取得的样品是充分混合的。
粉末状原料粉末状原料的取样应从不同位置、深度和高度上均匀采样。
在取样前应充分搅拌，以使不同位置分布的颗粒尽可能混合均匀。
板材、棒材、管材等成型材料成型材料的取样应从不同位置分别采样。
对于板材、棒材、管材等较长的成型材料，应从中心位置取样。
取样方法不同的原材料有不同的取样方法。
以下是常见的取样方法：瓶内取样法适用于液态原料，取样时应选择无菌瓶，对瓶内空气进行消毒处理。
用无菌吸管将液体吸入瓶内，必要时可进行浸洗。
均质取样法适用于粉末状原料，取样时应将原料放入密闭的容器中，适当加入一定的溶剂，经过均质处理后，取样即可。
切割取样法适用于成型材料，取样时应使用平整而锋利的工具，对原材料进行切割取样。
取样时应避免油渍和划痕污染。
送检方案取样完成之后，应立即送达质检部门。
在送检前，应对样品进行标识、封存，并附上详细的采样记录。
质检部门对样品进行检测，确定原材料是否合格，以及是否能够用于生产。
如果样品未通过检测，应进行分析确定不合格原因，并采取相应的措施。
如果样品通过了检测，则可以用于生产。
原材料取样送检是保障生产质量的重要步骤。
在取样和送检过程中，应严格按照规定进行操作。
只有这样，才能有效地保障产品质量稳定性和可靠性。
原材料送检方法范文
原材料送检方法范文原材料的送检方法主要包括样品的收集、保存、制备、送检以及结果的分析和评价等几个方面。
以下是一种常见的原材料送检方法的步骤和注意事项。
一、样品收集1.样品的选择：根据产品的要求，选择合适的原材料进行送检。
通常应选择产地相同、批次相近的原材料进行比较分析。
2.样品数量：根据送检项目的要求，确定样品的数量。
通常采用一定的抽样原则，保证样品的代表性。
3.样品包装：样品应采用洁净的、密封的包装容器。
对于易变质的样品，应注意避免氧化和湿度的影响。
二、样品保存1.温度：样品的保存温度应符合要求，避免过高或过低的温度对样品的影响。
2.湿度：避免样品的过高或过低的湿度，避免因湿度变化引起样品的质量变化。
3.光照：对于光敏性的原材料，应避免阳光直射，采取遮光措施。
三、样品制备1.样品分割：根据实验要求，将样品分成适当的数量，以便进行不同的分析和测试。
2.样品研磨：对于颗粒状的样品，应进行研磨处理，以获得均匀的样品。
3.样品溶解：对于溶解性的样品，应选择合适的溶剂进行溶解处理，以获得可分析的样品溶液。
四、样品送检1.选择合适的送检机构：根据送检项目的要求，选择有资质和信誉度的送检机构。
3.安全送样：将样品按要求包装好，确保样品在送检过程中不受到污染或损坏。
五、结果分析和评价1.检测结果的准确性：对于送检机构提供的结果，应进行检查和验收，确保结果的准确性和可靠性。
2.检测结果的合格性：根据产品的要求和标准，对样品的检测结果进行分析和评价，判断样品的质量是否符合要求。
3.异常样品的处理：对于不合格的样品，应及时采取措施，如停止使用、追溯原因、调整采购等，以保证产品质量的稳定性。
综上所述，原材料的送检方法包括样品收集、保存、制备、送检以及结果的分析和评价等几个步骤。
在送检过程中，应严格按照相关的要求和标准进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
只有保证原材料的质量，才能确保产品的质量和安全。
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目录一、工程概况： 0二、检测机构选择： 0三、现场原材料见证取样规定： 0四、材料送检方案 0五、具体规定 (1)5.1、水泥 (1)5.2、钢筋混凝土用钢材 (1)5.3、砂、石 (3)5.4、砌体材料 (4)5.5、防水涂料 (4)5.6、简易土工 (4)5.7、混凝土、砂浆性能： (5)六、结构施工阶段原材料送检计划 (8)一、工程概况：本工程建设单位为如东县天楹环保能源有限公司，由中国轻工业广州工程有限公司设计，南通源诚建筑设计有限公司勘察，南京苏安建设监理有限公司监理，南通丰汇建设有限公司承建。
本项目共分为16个单位工程(子单位）工程，分别为：综合水泵房、冷却塔、主厂房附屋、汽机基础、卸料大厅、烟气净化间、锅炉设备间、垃圾坑、网架基础、渣坑、坡道、连廊、UASB池生化池、超滤脱水机房、污水深度处理间。
其中主厂房地下一层，地上四层框架剪力墙结构，一层高为7m、二层高为5m，三层高为4.9m、四层高为3.3m，上部为框架结构，建筑总高度为44.5m，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度。
建筑合理使用年限为50年，建设面积15319m2，基础为筏板基础。
砼强度等级：基础垫层为C20，基础及上部结构均为C35，构造柱等二次结构为C25，砌体砂浆强度为M7.5混合砂浆。
二、检测机构选择：1、本工程检测单位应具备相应资质证书并经业主、监理及上级主管部门认可。
2、个别材料需送到别处检测机构进行检测时，检测机构必须具备以下条件：①检测机构具有相应检测资质；②征得业主及监理的同意；监理及业主如对个别检测结果有疑议，可会同各方送样到别处检测机构检测，如检测合格，相关费用由提出方承担，如检测不合格相关费用由施工方负责。
三、现场原材料见证取样规定：现场原材料取样应由具备取样资格的人员担任，并严格按规范及检测中心要求进行现场取样，同时，必须有见证人员在场见证。
建设部211号文件中第七条规定：“见证人员应由建设单位或该工程监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并应由建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该工程的质量监督机构。
施工单位负责见证取样的取样、封样、送检工作，并对样品的真实性、完整性负责。
监理（建设）单位参加工程见证取样工作，对见证取样试验样品真实性负责，并监督见证取样和送检工作过程、工作结果及相关资料的形成。
四、材料送检方案单位工程施工前，施工单位应编制原材料送检方案，报送监理单位审批。
材料送检方案的编制应科学、合理，保证取样的连续性和均衡性。
当方案需要调整时，可以进行调整，但应按原报批手续报批，并及时通知有关单位和部门。
施工过程中，施工单位取样人员在监理人员的见证下，在现场进行原材料取样和试件制作，由监理单位签署见证取样单，并加盖见证章，由施工单位及见证人送至检测站，施工单位应严格按照资料管理规定进行试验资料管理。
施工中，如果出现质量问题或怀疑，应委托法定检测机构进行检测，不得擅自处理，更不得弄虚作假。
本方案主要针对项目结构基础、主体施工阶段的原材料进玚检测，后期装修施工阶段的专业材料送检方案另行上报五、具体规定5.1、水泥⑴检验批次/检验检验批次/检验频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验（复验对象主要是水泥的安定性），并按复验结果使用。
⑵取样方法：从20个以上不同部位取等量样品。
⑶取样数量：总量不少于12kg。
5.2、钢筋混凝土用钢材（1）钢筋原材1）、热轧圆盘条⑴检验批次/检验检验批次/检验频率：同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸规格的盘条，每批重量不超过60T。
⑵取样方法：任取2盘，端头截去500mm后，取拉伸、冷弯试件各2根，尺寸及重量偏差5根。
⑶取样数量：拉伸、冷弯试件：2根450mm，2根350mm。
尺寸及重量偏差：5根500mm。
2）热轧带肋、热轧光圆⑴检验批次/检验检验批次/检验频率：同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸规格的钢筋，每批重量不超过60T。
⑵取样方法：任取2根钢筋，端头截去500mm后，各取拉伸、冷弯试件各2根，尺寸及重量偏差5根。
⑶取样数量：拉伸、冷弯试件：2根450mm，2根350mm尺寸及重量偏差：5根500mm（2）钢筋焊接1) 闪光对焊⑴检验批次/检验频率：同一焊工完成的300个同级别、同直径一批的接头，如累计不足300个接头，应按一批计算。
⑵取样方法：从工程结构中随机切取⑶取样数量：6个接头，3个350mm， 3个450 mm2) 电渣压力焊、电弧焊⑴检验批次/检验频率：现浇结构中，以300个同牌号钢筋、同型式接头为一批，如累计不足300个接头，应按一批计算。
⑵取样方法：从工程结构中随机切取。
⑶取样数量：3个接头，每个500mm长。
3) 钢筋机械连接⑴检验批次/检验频率：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一批。
⑵取样方法：应在工程结构中随机截取。
⑶取样数量：3个接头，每500mm长。
⑴检验批次/检验频率：按同产地同规格分批验收，400m3或600t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。
⑵取样方法：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部分抽取大致相等的砂8份，石子16份，组成各自一组样品。
⑶取样数量：建筑用砂：10 ～ 20 kg。
建筑用石：40 ～ 60kg。
5.4、砌体材料1）混凝土空心砌块（产品主规格尺寸：240㎜×115㎜×90㎜；）⑴检验批次 / 检验频率：每一生产厂家的砖，以为1万为一批，不足1万的按一批计⑵取样方法：随机抽取⑶取样数量：5块5.5、防水涂料⑴检验批次/检验频率：聚氨酯防水涂料：以同一类型、同一规格30t为一批，多组分产品按组分配套组批。
聚合物水泥防水涂料：以同一类型的10t产品为一批，不足10t也作为一批。
⑵取样方法及数量：聚氨酯防水涂料：共取3～5kg（多组分产品按配比取）。
聚合物水泥防水涂料：取3～5kg5.6、简易土工⑴检验批次/检验频率、方法：回填土⑵取样方法：环刀法⑶取样数量：基坑和室内填土，每层按100~500m2取样一组，但不少1组；5.7、混凝土、砂浆性能：1）、混凝土抗压强度⑴检验批次/检验频率：1、每100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一组。
4、每一楼层、按后浇带分段，每一施工段同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5、每次取样应至少留置一组标养试件、一组同条件试件、一组拆模试块。
⑵取样方法：在浇筑地点随机抽取，从同一盘或同一车混凝土中取样，制作150mm×150mm×150mm试件，每组3个。
标养试块制作后应在现场标养室静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后立即送至检测中心标养护室进行标准养护。
同条件养护试块的拆模时间可与实际构件拆模时间相同，拆模后，试块仍需同条件养护。
试块完成终凝后，在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度等级、刻制的文字应清晰可见，否则检测单位将不得在出具报告上加盖“有见证检测”章。
⑶取样数量：按现场砼浇筑方量。
2）混凝土抗渗（规格为上口直径175mm，下口直径185mm，高150mm的圆柱形）⑴检验批次/检验频率：同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组，留置组数应视结构的规模和要求而定。
⑵取样方法：在浇筑地点随机取样，且与强度试件必须是同一次拌合物，从同一盘或同一车混凝土中取样，每组制作6个试件。
3）砌筑砂浆抗压强度⑴检验批次/检验频率：每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少制作抗压试件一组，当强度等级或配合比变更时，另做试件。
⑵取样方法及数量：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，每组3个，试件制作后应在温度为20±5℃的环境下静置24±2h，对试件进行编号、拆模。
当气温较低时或者凝结时间大于24h 的砂浆，可适当延长时间，但不应超过2d，试件拆模后立即进行标准养护。
试块完成终凝后，在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度等级、刻制的文字应清晰可见，否则检测单位将不得在出具报告上加盖“有见证检测”章。
4）同条件养护试块同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：⑴同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）施工等各方共同选定；⑵对混凝土结构工程中各强度等级的混凝土，均应留置同条件养护试件；⑶同一强度等级的同条件养护试块，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；⑷同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，试件拆模后应放置在靠近相应结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
同条件自然养护试件的等效养护龄期一般可按下列规定确定：⑴等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；⑵施工单位可利用气象部门提供的资料进行温度累计，也可自行进行温度测量累计，但自行测量数据必须真实可靠，自行进行温度测量累计不准确的，应向气象部门申请重新取得温度资料；⑶冬期施工，人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方共同确定。
5）拆模试块为了保证所建建筑物拆模时强度及所承受能力能否达到指标要求（建筑标准）。
在制作混凝土同时制作同强度的试块。
所需拆模的混凝土在同时浇筑，拆模前验证试块是否达到要求，未达要求时继续养护继达到所需强度后方能拆除。
一般在浇筑顶板、梁时需要做拆模试块。
本工程每一施工段留置一组，每层计留置10组拆模试块。
底模拆除时的混凝土强度要求六、结构施工阶段原材料送检计划砼结构主要材料送检计划【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】。