原材料取样与送检专项方案
原材料取样送检方案
目录一、工程概况： 0二、检测机构选择： 0三、现场原材料见证取样规定： 0四、材料送检方案 0五、具体规定 (1)5.1、水泥 (1)5.2、钢筋混凝土用钢材 (1)5.3、砂、石 (3)5.4、砌体材料 (4)5.5、防水涂料 (4)5.6、简易土工 (4)5.7、混凝土、砂浆性能： (5)六、结构施工阶段原材料送检计划 (8)一、工程概况：本工程建设单位为如东县天楹环保能源有限公司，由中国轻工业广州工程有限公司设计，南通源诚建筑设计有限公司勘察，南京苏安建设监理有限公司监理，南通丰汇建设有限公司承建。
本项目共分为16个单位工程(子单位）工程，分别为：综合水泵房、冷却塔、主厂房附屋、汽机基础、卸料大厅、烟气净化间、锅炉设备间、垃圾坑、网架基础、渣坑、坡道、连廊、UASB池生化池、超滤脱水机房、污水深度处理间。
其中主厂房地下一层，地上四层框架剪力墙结构，一层高为7m、二层高为5m，三层高为4.9m、四层高为3.3m，上部为框架结构，建筑总高度为44.5m，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度。
建筑合理使用年限为50年，建设面积15319m2，基础为筏板基础。
砼强度等级：基础垫层为C20，基础及上部结构均为C35，构造柱等二次结构为C25，砌体砂浆强度为M7.5混合砂浆。
二、检测机构选择：1、本工程检测单位应具备相应资质证书并经业主、监理及上级主管部门认可。
2、个别材料需送到别处检测机构进行检测时，检测机构必须具备以下条件：①检测机构具有相应检测资质；②征得业主及监理的同意；监理及业主如对个别检测结果有疑议，可会同各方送样到别处检测机构检测，如检测合格，相关费用由提出方承担，如检测不合格相关费用由施工方负责。
三、现场原材料见证取样规定：现场原材料取样应由具备取样资格的人员担任，并严格按规范及检测中心要求进行现场取样，同时，必须有见证人员在场见证。
建设部211号文件中第七条规定：“见证人员应由建设单位或该工程监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并应由建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该工程的质量监督机构。
工程原材料取样方案
工程原材料取样方案一、取样目的原材料取样是为了确保工程材料的质量符合设计要求，保证工程施工质量。
二、取样范围本次取样范围涉及水泥、混凝土、沥青、钢筋等工程原材料。
三、原材料取样地点1. 水泥：取样点位于水泥生产企业生产线上，分别在水泥磨、磨机出口处进行取样。
2. 混凝土：取样点位于混凝土搅拌站，取样地点分布在搅拌站生产线上。
3. 沥青：取样点位于沥青生产企业生产线上，分别在沥青混合料生产线和沥青切割等取样点进行取样。
4. 钢筋：取样点位于钢筋生产企业生产线上，分别在钢筋切割、校平等取样点进行取样。
四、原材料取样方法1. 水泥：取样时应先清除磨机的残留物，然后用取样器从水泥磨的出口处取样。
2. 混凝土：取样时应在搅拌站生产线上取样，取样器直接取样于搅拌机出口处。
3. 沥青：取样时应用取样器从沥青混合料生产线上取样，确保取样器周围没有杂质。
4. 钢筋：取样时应先清除钢筋表面的油渍和锈蚀，然后用取样器从钢筋切割处取样。
五、原材料取样数量1. 水泥：每批取样至少3个样品，每个样品约500g。
2. 混凝土：每批取样至少3个样品，每个样品约1kg。
3. 沥青：每批取样至少3个样品，每个样品约500g。
4. 钢筋：每批取样至少3个样品，每个样品约1m长。
六、原材料取样保存1. 水泥：取样后应将样品封存于密封袋中，并标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
2. 混凝土：取样后应将样品封存于密封袋中，并标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
3. 沥青：取样后应将样品封存于密封袋中，并标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
4. 钢筋：取样后应用防锈油包裹好，标明取样时间、取样地点等信息，保存在通风干燥处。
七、原材料取样时间1. 水泥：取样应在水泥生产企业生产线停工时进行取样。
2. 混凝土：取样应在混凝土搅拌站生产周期末端进行取样。
3. 沥青：取样应在沥青生产企业生产线停工时进行取样。
4. 钢筋：取样应在钢筋生产企业生产周期末端进行取样。
原材料送检计划
原材料送检计划
一、基础部位
1、钢筋原材料：按每次进场批次且同规格型号，并不大于60吨抽取一组试样进行送检；
2、钢筋连接：各种规格的钢筋一周内制作的钢筋焊接接头，按同规格钢筋每200个接头，
取一组试样送检；
3、水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场的，散装不超过500
吨为一批，每批抽样送检不少于一次；
4、砼标养试块（商品砼每100立方砼，试块不少于一组，且每台班不少于一组）；
5、砂浆试块（每检验批且不超过250立方砌体，各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅
拌机至少抽检一次，每次一组）；
6、
7、
二、
1、
2、
3、500
4、
5、
6、
7、
三、
1、
2、
3、。
材料取样与送检计划方案
材料取样与送检计划方案一、工程概况：二、取样送检的规定：取样是按有关技术标准规范的规定，从检验对象中抽取实验样品，送检是指取样后将试件从现场移交给有检测资格的单位承检的过程。
取样和送检是工程质量检测的重要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性，为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，保证建设工程质量，在建设工程质量检测中实行见证取样和送检制度和旁站取样制度，即在监理单位见证员的见证下，由施工单位取样员在现场取样，送至检测单位进行检测。
三、见证取样送检的范围、内容和数量：1、凡涉及结构安全的试块、试件和材料均属于见证取样和送检的范围。
2、本工程见证取样、送检的内容：1)用于承重结构的混凝土试块；2)用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3)用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4)墙体材料；5)用于拌制砌筑、抹灰、找平砂浆的水泥、砂；6) 防水材料；7) 建筑节能工程用材料；8) 国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。
3、见证取样、送检的数量1）混凝土：取样方法：本工程所有砼结构全部采用商品砼，根据《预制混凝土》GB14902-94规定取样。
混凝土试样的取样和坍落度的测定在混凝土送到现场后按GB50080-2002规定在15min内完成，强度试件的制作应在40min内完成，取样频率和组批条件为：按每100M3相同配合经的混凝土，取样1次，不足100M3的也取样1组，当连接浇捣1000M3以上时，按每200M3取样1组，不足200M3也取样1组。
每组试块3块。
（注：以上为标养的砼抗压试块取样，同条件试块的取样按每个混凝土强度标号不少于3组或同监理单位确定需留置同条件试块的部位进行留置。
）2）抗渗要求混凝土：抗渗混凝土的抗压试件按上述要求取样后，混凝土的抗渗试件按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）要求取样，连续浇筑混凝土每500M3取样1组，不足500M3也取样1组。
如配合比、原材料有变化时均按要求从新取样。
1原材料取样与送检专项方案
1原材料取样与送检专项方案一、方案目的本方案旨在规范原材料取样与送检的流程，确保原材料质量的稳定性和可靠性，保证产品的质量安全。
二、方案内容1.取样点的确定根据原材料的特点和生产工艺流程，确定取样点，确保能够代表原材料的整体质量状况。
2.取样工具的选择根据原材料的性质和取样的特点，选择合适的取样工具，确保取样的准确性和符合规范要求。
3.取样方法根据原材料的性质，确定取样方法。
常见的取样方法包括随机取样、分层取样、分期取样等，具体方法根据原材料的特点而定。
4.取样数量根据原材料的批次和数量确定取样数量，确保样品能够代表整个批次的质量状况。
5.取样过程记录在取样过程中，应做好详细记录，包括取样点的名称、编号、取样工具使用情况、取样数量、取样时间等信息，确保取样记录的完整性和溯源性。
6.取样样品的保存取样完毕后，应将样品正确保存，防止污染和变质。
根据样品的特点，选择合适的保存方法，如冷藏、冷冻、避光等。
7.样品送检根据产品质量控制计划，确定样品送检的检测项目、要求和标准。
选择合适的检测机构，并按照要求填写送检单，确保送检样品能够准确的进行检测并得出可信的结果。
8.检测结果的分析与处理收到检测结果后，应进行分析与处理。
将检测结果与产品质量标准进行比对，确定原材料是否符合质量要求。
若检测结果不符合要求，应及时采取措施调整原材料供应，确保产品的质量安全。
三、方案实施1.培训对相关负责人进行培训，确保其了解并熟悉原材料取样与送检的相关要求和流程。
2.实施检查定期对原材料取样与送检的实施情况进行检查，发现问题及时纠正并提出改进建议。
3.文档化管理建立起相关的文档化管理系统，包括原材料取样记录、样品送检记录、检测结果分析与处理记录等，以便随时追溯原材料质量状况。
四、风险评估与防控措施1.取样过程中可能出现的污染风险在取样过程中，应注意避免与不同原材料接触，防止污染。
使用合适的取样工具，保持取样点和工具的清洁。
2.取样数量不足的风险取样数量不足可能导致样品不具有代表性。
原材料取样与结构实体检测专项方案
目录第一章、编制根据 (2)第二章工程概况 (3)第三章见证取样和送检材料范畴的根据 (5)第四章见证取样和送检程序 (6)第五章见证取样和送检工作内容 (7)第一节、钢材及其连接接头试件 (7)第二节、水泥 (8)第三节、混凝土试块 (8)第四节、砌筑砂浆试块 (9)第五节、墙体材料 (9)第六节、防水材料 (9)第七节、节能保温材料 (10)第六章建筑工程有关重要实验取样原则 (11)第一节、水泥 (11)第二节、钢材 (12)第三节、钢材（连接） (12)第四节、混凝土试块（含抗渗试块） (13)第七章见证取样和送检的筹划 (15)第八章砼构造实体检测方案 (29)第一节、实体检测内容 (29)第二节、同条件试块留置 (30)第三节、钢筋保护层厚度 (30)第四节、构造实体回弹仪检测砼强度 (31)第五节、构造层高检测 (32)第六节、现浇板厚度检测 (33)第七节、检测措施 (33)第八节、实体检测实行环节 (33)第九节、重要测量仪器设备 (34)附件：有关测量仪器检定报告第一章、编制根据1、《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）2、《混凝土强度检查评估原则》（GB50107－）3、《水泥取样措施》（GB/T12573-）4、《混凝土质量控制原则》（GB50164-）5、《建筑用砂》（GB14684-）6、《预拌混凝土》（GB/T 14902-）7、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－）8、《一般混凝土力学性能实验措施原则》（GB/T50081—）9、《建筑工程检测实验技术管理规范》（JGJ190-）第二章工程概况1、工程名称：XXXXXXXXXXX3、建设单位：XXXXXXXXXXXXXXX4、监理单位：XXXXXXXXXXXX5、设计单位：XXXXXXXXXXXXXXX6、勘察单位：XXXXXXXXXXXXX7、总包单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程位于XXXXXXXXXXXX。
原材料取样方案
原材料取样方案1. 引言原材料的质量是影响最终产品质量的重要因素之一。
为了保证产品质量的稳定性和一致性，进行原材料取样工作是必不可少的环节。
本文档旨在制定一份规范的原材料取样方案，确保原材料取样的准确性和代表性。
2. 原则- 取样地点：原材料的取样应该在供应商或存储地点进行，确保原材料在取样过程中不受到外界污染。
- 取样人员：取样工作应该由经过培训的专业人员进行，具备相关知识和技能。
- 取样工具：应该使用洁净、无污染的取样工具，如不锈钢、塑料袋等。
- 取样频率：原材料的取样频率应该根据其重要性和特性进行合理确定，以保证取样的代表性。
3. 取样过程1. 检查取样工具是否洁净无污染。
2. 联系供应商或存储地点，确认原材料是否符合取样条件。
3. 进行必要的防护准备工作，包括佩戴防护手套、面罩等。
4. 在取样地点进行视觉检查，检查原料是否有异物、霉变等情况。
5. 使用洁净的取样工具，按照取样计划应取的数量进行抽样，避免接触其他物质。
6. 将取样装置密封，防止样品受到污染。
7. 为每个取样样品标注清晰的标识，包括原料名称、取样日期、取样地点等信息。
8. 将取样样品送到质检实验室进行测试分析。
4. 取样记录每次取样都应该有相应的取样记录，记录内容应包括：- 原材料的名称和批次信息- 取样日期和时间- 取样地点- 取样人员- 取样方法和工具- 样品存放和保存情况5. 结论制定一份规范的原材料取样方案对确保产品质量的稳定性和一致性至关重要。
通过遵循本方案的指导，可以保证取样的准确性和代表性，为后续质检工作提供可靠的样品。
原材料取样送检方案
利德丰广场一期—麦德龙中山商场工程原材料取样与送检方案编制：审核：中国人民武装警察部队水电第二总队中山麦德龙工程项目部二0一一年二月一日目录1 总则32 见证取样与送检制度33 建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及方法44 现场实体质量检测585 见证取样与送检计划表67利德丰广场一期—麦德龙中山商场工程见证取样与送检方案1 总则为了指导本工程项目部严格按要求做好各类原材料、试件的送检工作，保证工程结构安全和各项使用功能满足设计和规范要求，顺利实现工程建设质量控制目标，特制定本见证取样与送检制度及实施方案。
2 见证取样与送检制度2．1 施工人员应严格按照本取样和送检方案，对施工现场的取样和送检进行操作，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。
标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。
2．2所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。
检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。
2．3涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
2．5 进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并在检验委托单上签字、盖章，同时现场监理出示“见证人员证书”。
见证人员对试样的代表性和真实性负有责任。
3 建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及方法3．1 水泥、砂、石3．1．1 水泥3．1．1．1 取样及检验依据标准1 《水泥取样方法》（GB12573—1990）；2 《水泥细度检验方法》（GB/T1345—2005）；3 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346—2001）；4 《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671—1999）；5 《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。
原材料见证取样送检方案(表格)
4
4、混凝土、砂浆性能
4.1混凝土抗压强度GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.4.1
⑴频率：
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、
⑴频率：
在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。
⑵取样方法：
①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸
②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸
⑴频率：
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组，留置组数应视结构的规模和要求而定。
⑵取样方法：
在浇筑地点随机取样，且与强度试件必须是同一次拌合物，从同一盘或同一车混凝土中取样，每组制作6个试件。
4.3混凝土抗折强度CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》10.8.1
抗裂砂浆
5 kg
面砖粘结砂浆
3 kg
面砖勾缝料
3 kg
耐碱网格布
去除最外层最少1m后，取2 m2
热镀锌电焊网
界面砂浆
5 kg
6.2 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》4.2.3组成Fra bibliotek料取样数量
批量
备注
原材料取样规定及送检要求
原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规1、电线、电缆：各10米。
2、开关、插座：各6个。
3、电线套管：1·2×6米根。
二、粗、细骨料：粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。
2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。
3、3000以上工程，每300至少有一点。
4、每一独立基础下至少应有一点。
5、基槽每20延米应有一点。
四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。
2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。
3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。
五、各种窗户：1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。
不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。
2、试件镶有应符合设计要求。
3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。
六、各种阀门：同一厂家、同规格尺寸。
DN<50每一规格取设计用量的10%。
DN>50取设计用量的100%。
七、各种管材：1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1.5M×3根。
2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。
八、砼抗渗：1、同一工程、同一配比取样布少于1次。
2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。
3、每项工程不得少于2组试件。
4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。
九、烧结多孔砖：同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，取5块送检。
原材料送检专项方案
一、编制目的为确保工程质量，提高施工安全，本方案旨在规范原材料送检流程，明确送检要求，确保原材料质量符合国家及行业标准。
二、适用范围本方案适用于公司所有工程项目中所需的原材料，包括但不限于水泥、砂石、混凝土、钢筋、防水材料等。
三、组织机构1. 建立原材料送检小组，负责组织、协调、监督原材料送检工作。
2. 小组成员由工程部、质量部、采购部、施工队等相关人员组成。
四、送检流程1. 材料采购：采购部门在采购原材料时，应要求供应商提供产品合格证、生产许可证、质量检验报告等相关证明文件。
2. 材料验收：工程部负责对采购的原材料进行验收，包括外观检查、尺寸测量、性能检测等。
3. 取样送检：验收合格的原材料，由工程部负责取样，并填写《原材料送检申请单》。
4. 送检单位：将《原材料送检申请单》及取样样品送至具有资质的检测机构进行检测。
5. 检测结果反馈：检测机构将检测报告反馈给工程部，工程部负责审核检测报告。
6. 质量评定：根据检测报告，工程部对原材料质量进行评定，评定结果分为合格、不合格。
7. 不合格处理：对于不合格的原材料，工程部负责通知采购部门停止使用，并要求供应商进行更换或退货。
五、送检要求1. 送检样品应具有代表性，抽取数量应符合国家及行业标准。
2. 送检样品应在规定时间内完成检测，确保检测结果的准确性。
3. 送检人员应具备相关专业知识，熟悉检测流程。
4. 检测机构应具备相应的资质，确保检测结果的可靠性。
六、监督检查1. 质量部负责对原材料送检工作进行监督检查，确保送检流程的规范性和有效性。
2. 对送检过程中存在的问题，质量部应及时提出整改意见，并督促相关部门进行整改。
七、总结本方案旨在规范原材料送检工作，确保原材料质量符合国家及行业标准。
各相关部门应严格按照本方案执行，共同保障工程质量。
原材料取样和送检的管理规定
原材料取样和送检的管理规定第一条目的为规范原材料取样和送检工作，保证原材料取样和送检工作的及时性和准确性，避免因随意取样和送检造成重大损失和严重后果，特制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于质量管理部、各事业部质检科和分厂关于原材料取样和送检工作。
第三条原材料取样和送检工作的管理规定1、工程部、工程营销部、或事业部营销科在下方《钢构生产任务单》时,应根据项目的合同要求，在《钢构生产任务单》中注明项目试验要求.并将《钢构生产任务单》同时下发质量管理部理化检验室。
2、各事业部质检科资料员应根据《钢构生产任务单》中的项目材料的试验要求,结合项目图纸确定所要取样的材料规格、材质、数量等，编制《力学性能试件加工单》(附表1）,《抗滑移试件加工单》（附表2），由资料员提交质量管理部原材料检验员签收；实验室有试件的，直接提交资料员,需要分厂取样的，由理化检验员直接取样任务单下发分厂取样。
3、各事业部分厂厂长或副厂长接收《力学性能试件加工单》和《抗滑移试件加工单》后，应安排下料班在1个工作日内完成取样工作。
4、事业部资料员负责将分厂做好的试件连同取样记录表一同送往质量管理部理化检验室，由理化检验员签收，登记并做自检，不合格的应立即重新取样。
5、所有试件一律从理化检验室提取发送，无论见证取样、送现场或送相关单位，均应从理化检验室提取试件，任何个人、事业部或分厂不得私自向任何人提供未经理化检验室自检合格的试件；没有《力学性能试件加工单》和《抗滑移试件加工单》的,分厂不得擅自取样、发货。
6、各事业部质检科资料员应在现场指导、监督和记录取样工作，取样记录包括材料的生产厂家、供应商，取样的人员姓名和时间等,无取样记录的不得做为试件。
7、试件取样时，每组试件需夺取一组，由质检科资料员送交质量管理部原材料检验员检验，试件经原材料检验员检验合格并在取样记录单签字后，方可做为合格试件发货。
第四条违反原材料取样和送检的处罚1、各事业部分厂取样人员未按照《力学性能试件加工单》和《抗滑移试件加工单》材质要求取样的,发现一次给予下料班长200元的处罚；试件发至现场，经业主方检验材质不合格，产生重大经济损失的,给予下料班长1000元的处罚.2、因试件取样、送检没有书面签字手续或试件取样没有记录，导致现场试件材质不合格，产生重大经济损失的，给予资料员1000元的处罚，质检科长500元的处罚。
原材料进场抽样检验专项方案范文
原材料进场抽样检验专项方案1. 背景原材料是制造产品的重要组成部分，其质量直接关系到产品的品质。
为了保证产品生产的质量，对原材料进场进行抽样检验是一个必要的环节。
本文将针对原材料进场抽样检验的流程和方法进行阐述，制定专项方案，以达到保证产品质量的目的。
2. 检验流程2.1 进场检验流程1.原材料进厂时，必须由货运员（或者物流公司的人员）联系采购部门或质量管理部门的工作人员进行看货验收，并对原材料的数量、外观、标识等进行初步的检验，约定好检验时间和地点，并将原材料放置在指定的地方等待抽样检验。
2.当原材料等待抽样检验时，采购、质量管理人员应当进行现场检查，查看原材料的包装、标识和质量证明文件是否合规，对于质量证明文件不全或有疑问的情况，应当及时处理和反馈。
3.抽样前，要先进行样品归类分组，并记录状态，对不同原料类型的品种、批次、规格等相关信息进行登记，然后进行统一编号，打印标签并贴上。
4.进行抽样，采样者应戴口罩、手套等防护用品，采样前用91%乙醇无菌消毒，根据每种原材料规定的采样量进行采样，采取同批次中不同位置、不同包装的单位作为参考，确保样品的代表性。
5.检测样品采用专门的采样器，在取样时要确保工具的无菌状态和消毒程度，如出现污染的现象，则应重新取样。
2.2 检验操作流程1.检验前准备：对仪器进行清洁、检查仪器是否完好和标准物质是否有效，仪器标定、所用试剂和其他紧急物品是否齐备。
2.打开样品瓶盖，保证现场洁净，避免外界杂质掺入。
3.倒取样品，避免接触到容器壁和其他物质，如有误打碎可以通过无尘环保破碎设备处理好后取样。
4.根据不同原料采样策略，运用不同检验方法与技术进行检验，确保对样品各项指标的检测的全面性和准确性。
5.为确保检验结果的准确性，进行样品的并行测试，尽量在相同时间段，相同环境下操作。
6.检验完毕后，对样品的结果进行汇总，并进行判断，结果为通过，不通过，需要重测或其他处理。
3. 检验方法3.1 物理性质检验物理性质检验主要侧重于原材料的形态特征和结构状态等，如外观、颜色、味道、纯度、杂质含量等指标。
原材料检测专项方案
原材料检测专项方案一、项目背景和目的原材料的质量直接关系到产品的质量和安全性，为了保证产品的质量，确保产品的安全可靠，制定原材料检测专项方案非常必要。
本方案旨在建立一套完整的原材料检测流程，包括采样、检测、分析以及数据处理等环节，以确保原材料的质量符合国家和行业的相关标准和要求。
二、检测流程1.采样：根据不同原材料的特性和使用目的，确定采样地点和采样方法，保证采样的代表性和准确性。
采样过程中要遵守相关的操作规范和安全要求。
2.检测：对采集的样品进行各项检测，包括外观、含量、纯度、理化指标、残留物、重金属等。
根据不同原材料的特性和使用要求，确定需要进行的检测项目和方法。
3.分析：对检测结果进行分析，并与国家和行业的相关标准进行对比。
分析结果要具有可靠性和准确性，确保原材料的质量符合标准和要求。
4.数据处理：对分析结果进行统计、整理和记录，确保数据的完整性和可追溯性。
对于不符合标准的原材料，要及时采取措施，进行混合或退货处理。
三、检测方法和仪器根据原材料的特性和使用要求，选择合适的检测方法和仪器。
例如，对于外观的检测可以使用人眼观察和比较的方法，对于含量和纯度可以使用色谱、光谱、重量法等方法，对于残留物和重金属可以使用质谱、原子吸收等方法。
四、检测标准和依据根据国家和行业的相关标准，确定原材料的检测标准和依据。
检测标准要包括外观、含量、纯度、理化指标、残留物、重金属等项目。
同时，还要确定检测结果的合格范围和判定标准。
五、检测结果的评价和处理根据检测结果，评价原材料的质量，并进行相应的处理。
对于符合标准的原材料，可直接使用；对于不符合标准的原材料，要进行混合或退货处理，以确保产品的质量符合要求。
六、检测记录和报告对于每次的原材料检测，要详细记录检测过程、结果和处理情况，并生成检测报告。
检测报告要包括检测项目、方法、结果、评价和处理等内容，确保数据的完整性和可追溯性。
七、质量控制措施为了保证原材料检测的准确性和可靠性，需要建立一套完整的质量控制措施。
原材料取样规定及送检要求内容
原材料取样规定及送检要求内容一、原材料取样规定1.取样精确度要求：取样过程应严格按照检测要求进行操作，确保取样的准确性和精确度。
2.取样工具：取样时应使用合适的工具，如不锈钢取样勺、玻璃容器等，以防止杂质的污染。
3.取样点选择：取样点应根据实际生产情况进行选择，保证取样的代表性和可比性。
4.取样次数：取样次数应根据生产批次和检测要求进行确定，一般建议每批次至少取3个样品。
5.取样量：取样量应根据检测项目和要求确定，确保能够满足检测的需要。
6.取样方法：取样方法应根据实际情况进行选择，如均匀搅拌取样、层析取样等。
7.取样记录：取样过程应有专人负责，记录取样时间、地点、人员、样品编号等信息，以方便样品追溯和跟踪。
二、原材料送检要求1.送检样品数量：送检样品的数量应根据检测要求和需要确定，一般建议每批次至少送检3个样品。
2.样品包装：样品应精心包装，以防止样品的损坏和污染，包装材料应符合相关标准。
3.样品标识：样品应在包装上进行标识，包括样品名称、样品编号、生产日期、产地等信息。
4.送检记录：送检时应填写送检记录，包括样品信息、送检日期、送检人员等，以备后续追溯和核查。
5.送检时间：样品应在规定的时间内送检，以保证测试结果的准确性和及时性。
6.送检温度：送检时应注意控制样品的温度，防止样品变质或发生其他变化。
7.送检方式：送检可以选择快递、专车等方式，确保样品在运输过程中不受损害。
总结：原材料取样规定及送检要求是为了保证产品的质量和安全性，通过规范的取样过程和准确的检测，可以及时发现和排除质量问题，保障生产的顺利进行。
企业应根据具体情况制定相关的取样规定及送检要求，并进行培训和监督，以确保操作规范和结果可靠。
某项目见证取样及送检计划(最新)
某项目见证取样及送检计划(最新)项目概述本项目是某矿山的开发项目，该项目主要涉及开采矿石、煤炭和金属，并进行相关加工。
在开发过程中，需要进行取样和送检以确保产品质量。
为了保证取样过程准确无误，特制定本见证取样及送检计划。
取样计划取样方案在本项目中，取样方案将分为采集、制样和见证三个阶段。
采集阶段采集阶段是保证样品质量的第一步，采样应在正常生产过程中进行，尽可能确保被取样的物料与生产过程相同。
样品应依照分类、区域、时间和温度等进行采集，并在相似条件下进行反复采集。
为保证样品数量足够，建议在采集时取大约两倍于实验需要的样品。
样品采集应尽可能全面、随机，避免过于集中于一个特定位置，以避免出现不均匀现象。
采集时应注意避免样品的受污染。
制样阶段根据采集的原则，将采集到的样品送至检测室进行加工制样，制样时应严格按照标准方法进行，确保制样过程的可重复性。
为保证制样的准确性，建议在制样前对试验设备进行校准。
见证阶段根据现场采样方案，采用全程见证方式对关键步骤进行见证，记录见证内容和时间，将见证记录附在样品信息表上。
原始记录见证原始记录包括见证人员和实验员在见证过程中记录的全部信息，包括日期、时间、见证操作等。
见证原始记录应经过签名和确认，以确保其真实可靠性。
送检计划样品装箱样品装箱将按照标准包装格式进行，每个样品应标明样品名称、样品批次、采样日期以及采样方式等信息。
装箱前应认真核对样品的数量和信息。
样品送检根据检测要求将样品送至指定检验机构，确保样品的送检及取样准确无误。
送检时应注意样品运输过程中的保持和防护。
检测结果在检测完成后将所有结果及报告整理，送至测试人员审核。
如果检测结果符合规定的标准，则相应的产品可以接受货运。
如果结果不符合标准，则相应样品应进行进一步检测或报废处理。
本项目的见证取样及送检计划是保证样品质量和产品质量的重要步骤，实际应用效果较好。
为确保生产顺利进行，建议在实际生产过程中认真贯彻本计划的各项规定，并及时调整和改进计划瑕疵。
见证取样和送检计划
见证取样和送检计划1、原材料检验（1）、水泥试验项目必检：安定性、凝结时间、强度其它：细度、烧失量、三氧化硫、碱含量、氯化物、放射性组批原则a、散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一编号的水泥为一批，做一次复试。
一批的总量不超过5t。
b、袋装水泥：同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥为一批，做一次复试。
一批的总量不得超过2t。
（2）、砂试验项目必检：筛分析、含泥量其它：密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率组批原则及取样规定以同一产地、同一规格每4m3或6t为一验收批，不足4m3或6t也按一批计。
每一验收批取样一组（20kg）。
当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。
（3）混凝土结构用钢材：试验项目必检：拉伸试验屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验其它：反向弯曲、化学成分取样数量：钢筋混凝土用热轧光圆、热轧带肋、余热处理钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
每批重量不大于60t。
在每批中任选三根钢筋，在每根钢筋上取拉伸、冷弯、试伸长率样各1根。
低碳钢热轧圆盘条每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成。
每批重量不大于60t。
在每批中取拉伸试样1根，冷弯试样2根。
取样部位和取样方法钢筋或棒钢的拉伸、弯曲和冲击试样，应从材料端部沿轧制方向切取。
如该端部的轧制头未切去者，以及冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝均应将端部截去5mm后切取试样。
钢筋试样不允许进行车削加工。
2、施工过程材料检验（1）、普通混凝土试验项目必检：稠度、抗压强度、结构实体检验（包括同条件养护试件强度和结构实体保护层厚度，按GB50204-22规定执行）其它：轴心抗压、静力受压弹性模量、劈裂抗拉强度、抗折强度、长期性能和耐久性能试验、碱含量、氯化物总量、放射性组批原则及取样规定试块的留置：①一次浇筑量＜ 10m3，每1 m3为一个取样单位（3块）。
原材料取样送检方案
原材料取样送检方案引言原材料是生产中不可或缺的重要组成部分，对原材料进行取样送检是质量保证的必要步骤。
本文旨在介绍原材料取样送检的方案，以确保生产质量的稳定性和可靠性。
取样范围对于不同的原材料，其取样范围不同。
一般而言，应从各种原料中分别取样。
以下是常见原材料的取样范围：液态原料液态原料的取样应从中央部分取样，并排除静态沉淀的物质。
对于悬浮物较少的液态原料，应在取样前充分搅拌，以保证取得的样品是充分混合的。
粉末状原料粉末状原料的取样应从不同位置、深度和高度上均匀采样。
在取样前应充分搅拌，以使不同位置分布的颗粒尽可能混合均匀。
板材、棒材、管材等成型材料成型材料的取样应从不同位置分别采样。
对于板材、棒材、管材等较长的成型材料，应从中心位置取样。
取样方法不同的原材料有不同的取样方法。
以下是常见的取样方法：瓶内取样法适用于液态原料，取样时应选择无菌瓶，对瓶内空气进行消毒处理。
用无菌吸管将液体吸入瓶内，必要时可进行浸洗。
均质取样法适用于粉末状原料，取样时应将原料放入密闭的容器中，适当加入一定的溶剂，经过均质处理后，取样即可。
切割取样法适用于成型材料，取样时应使用平整而锋利的工具，对原材料进行切割取样。
取样时应避免油渍和划痕污染。
送检方案取样完成之后，应立即送达质检部门。
在送检前，应对样品进行标识、封存，并附上详细的采样记录。
质检部门对样品进行检测，确定原材料是否合格，以及是否能够用于生产。
如果样品未通过检测，应进行分析确定不合格原因，并采取相应的措施。
如果样品通过了检测，则可以用于生产。
原材料取样送检是保障生产质量的重要步骤。
在取样和送检过程中，应严格按照规定进行操作。
只有这样，才能有效地保障产品质量稳定性和可靠性。
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西江原水管理所下陈取水泵站新建永久应急投加系统工程勘察设计、施工一体化项目原材料取样与送检专项方案编制单位：广州自来水专业建安有限公司编制人：郑喜金编制日期：2016年5月14日审核人：审核日期：广州自来水专业建安有限公司2016年5月14日第~一章编制说明 (2)第二章编制依据 (2)第三章工程概况 (2)第四章原材料检验项目、见证取样方法及数量 (3)第五章见证取样送检计划书 (7)第六章材料进场条件 (9)第一章编制说明为规范本工程的见证取样及送检工作，结合本工程的实际情况，制订本工程《见证取样送检计划书》。
第二章编制依据1、《建筑工程质量管理条例》；2、建设部建建[2000]211号“关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知”；3、建筑工程施工质量验收规范和相关标准；4、广东省建设工程质量安全监督检测指南；5、广州市建筑材料研究所职业技能鉴定所检测指南；4、本工程施工图纸；5、本工程施工组织设计第三章工程概况建设单位：广州市自来水公司；设计单位：中国华西工程设计建设有限公司；监理单位：广州市富华工程建设监理有限公司施工单位：广州自来水专业建安有限公司本工程为在广州市自来水公司西江原水管理所下取水泵站内建设永久应急投加室，投加药物包括次氯酸钠、高锰酸钾及粉末活性炭等。
本工程需考虑充分利用对现取水泵站内的临时应急活性炭投加室进行改造。
工程规模：本工程土建按广州市自来水公司西江原水管理所最大输水量350万mVd设计,投加设备按目前输水量242万nVd配置，并预留设备安装位置，待水量达到最大输水量350万m/d 后再增加设备。
高锰酸钾药物储存量按7天计算，高锰酸钾最小投加量为0.1mg/l，较大时为2mg/l，极端情况下的最大投加量为4mg/l。
活性炭最大投加量为20mg/l，最小投加量为1mg/l，活性炭药物储存量按7天计算。
次氯酸钠药物储存量按3 天计算，最大投加量为5mg/l，最小投加量为1mg/l。
第四章原材料检验项目、见证取样方法及数量—、土建工程1、蒸压加气混凝土砌块：（1）检验项目：1、尺寸偏差2、外观质量、颜色3、抗压强度4、吸水率5、密度（2）取样方法：同品种、规格、强度等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批。
从6个砌块中各切取3块，并按膨胀方向注明在砌块中的“上、中、下”部位及膨胀方向，试样尺寸：100X100X 100mm 强度级别9块；体积密度9块。
2、玻璃:（1）检验项目：1、外观质量2、尺寸偏差3、可见光透射比4、可见光反射比5、遮阳系数&传热系数（2）取样方法：同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组面积大于3000卅或建筑外墙面积50%寸。
委托时应明确产品名称、尺寸规格、生产厂家、产品结构（包括：各层玻璃厚度、种类及颜色；中空层气体种类、厚度；镀膜位置），并应在样品上清晰标明玻璃的室外面；现场检验，按标准组批，即检即判。
3、混凝土：（1）检验项目：1、抗压强度（2）取样方法：取样应随机地从一盘或一运输车中抽取；应在卸料过程中卸料量的1/4〜3/4之间分别取样，应多于试验所需量的1.5倍且不少于20L，每100用相同配合比的砼，取样不得少于一次。
一个工作班拌制的相同配合比的砼不足100m时，取样也不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试件）标准养护试件，地上结构每层一组同条件试件。
4、聚合物水泥基复合防水涂料：（1）检验项目：1、固体含量2、拉伸强度3、伸长率4、不透水性5、粘结强度6、干燥时间7、低温柔性（I型要求）8、抗渗性（U型要求）(2)取样方法：同一类别、同一型号10吨为一批，两组份按配比共抽取5kg样品5、蒸压灰砂砖(1)检验项目：1、抗压、抗折强度，2.外形尺寸，3.外形完整性。
(2)取样方法：同类型灰砂砖10万块为一批，不足10万块亦为一批。
随机抽取。
抗压：5块, 抗折：5块。
6瓷砖：(1)检验项目：1、尺寸偏差2、表面质量3、吸水率4、破坏强度5、釉面抗龟裂(2)取样方法：2000川为一批，》500*500抽10块，500*500以下抽20块7、预拌砂浆：(1)检验项目：1、抗压强度2、流动度3、保水性4、凝结时间5、干缩率(2)取样方法：进场检验15kg型式检验25kg8、人造木板：(1)检验项目：1、甲醛释放量(干燥器法)(2)取样方法：切成长300mm宽150mm 5块/组9、建筑室内腻子：(1)检验项目：1、容器中状态2、施工性3、干燥时间4、耐水性5、耐碱性6打磨性7、粘结强度(标准状态、浸水后粘结强度)(2)取样方法：1.普通型或柔性型；2.粉状腻子或腻子膏；3.单组分腻子或双组分腻子(单组分腻子只需兑水；双组分腻子需兑水并添加粘结胶液)；注明配合比。
同批号取3kg 样品10、乳胶漆：(1)检验项目：1、容器中状态2、施工性3、涂膜外观4、耐碱性5、耐洗刷性(2)取样方法：同一厂家批号抽2升11、水泥：(1)检验项目：1、凝结时间2、安定性3、强度(2)取样方法：同标号，同一出厂编号：散装水泥不超过500t为一批；袋装不超过100t 为一批；抽取12kg12、砂:(1)检验项目：1、颗粒级配和细度模数2、含泥量3、泥块含量(2)取样方法：以400m3或600吨为一验收批，抽取20kg样品。
12、放射性：(1)检验项目：1、材料放射性核素限量有害物质检测(2)取样方法：委托时应明确产品名称、产地、品牌、规格；要注明是主体材料或装修材料；空心砖等应注明空心率。
每批抽取3 kg样品13、室内环境质量检测：(1)检验项目：氡、甲醛、苯、氨、TVOC(2)取样方法：房间使用面积w 50吊时，设1个检测点；房间使用面积》50且V 100 m2 时，设2个检测点；房间使用面积》100且V 500 m2时，设不少于3个检测点；房间使用面积》500且V 1000 m2时，设不少于5个检测点；房间使用面积》1000且V 3000 m2时，设不少于6个检测点；房间使用面积》3000 m2时，每3000 m2设不少于9个检测点。
二、机电安装工程1、插座:(1)检验项目：1.标志检验；2.电气间隙和爬电距离；3.接地措施；4.防触电保护；5. 温升；6.耐潮；7.绝缘电阻；8.电气强度。
(2)取样方法：按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号的产品为一组。
每组抽取外观完好的样品，每组样品取3个。
2、开关:(1)检验项目：1.标志检验；2.电气间隙和爬电距离；3.防触电保护；4.温升；5.防潮;6.绝缘电阻；7.工频耐压。
(2)取样方法：按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号的产品为一组。
每组抽取外观完好的样品，每组样品取3个。
3、镀锌钢管：(1)检查项目：外观、尺寸、弯曲性能、耐腐蚀性。
(2)取样方法：同一生产厂家同一规格的材料不小于一组，每批抽取9*1.2m做建委五项常规检验(附带12个直通配件)。
同一组线管捆绑一起，并提供试样的生产厂家，生产标准。
4、电线:(1)检验项目：1.结构尺寸检查(绝缘厚度、外径)；2.导体检查(导体种类、导体直流电阻)；3.成品电缆电压试验；4.绝缘电阻测量(70 C) ；5.标志检验。
(2)取样方法：按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号的产品为一批。
每一批随机抽检一组包装完好、卷绕整齐的样品，每组样品50m二、机电安装1、漏电开关：(1)检验项目：.标志检验2.剩余电流动作特性；3.过电流动作特性；4.介电性能；5. 温升；6.电气间隙和爬电距离。
(2)取样方法：按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号的产品为一组。
每组抽取外观完好的样品，每组样品取3个。
2、空气断路器:(1)检验项目：1.标志检验；2.动作特性；3.介电性能；4.温升；5.功耗；6.电气间隙和爬电距离。
(2)取样方法：按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号的产品为一组。
每组抽取外观完好的样品，每组样品取3个。
3、电气安装用金属导管(JDG管)：(1)检验项目：1、标记耐久性2、平均外径3、平均壁厚4、弯曲试验(外径w 25mm 5、防护性能。
(2)取样方法：同一型号规格取6条(外径》32取3条)1m如果有焊缝的样品取9条1m4、电线:(1)检验项目：1.结构尺寸检查(绝缘厚度、外径)；2.导体检查(导体种类、导体直流电阻)；3.成品电缆电压试验；4.绝缘电阻测量(70 C) ；5.标志检验。
(2)取样方法：按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号的产品为一批。
每一批随机抽检一组包装完好、卷绕整齐的样品，每组样品50m5、双绞线缆：（1）检验项目：1.近端串扰；2.衰减；3.回波损耗；4.衰减串扰比；5.等效远端串扰；6.综合功率近端串扰；7.综合功率衰减串扰比；8.综合功率等效远端串扰；9.传播时延；10.时延偏差。
（2）送检方法：对于双绞线检测，有两种检测方式：一种是需提供相应的网络模块或网络配线架，作为检测专用的附件（形成信道检测方式或永久链路的检测方式），这样可以验证网络模块或网络配线架与线缆的匹配性；另一种是直接对线缆进行检测，只是测试线缆的质量。
双绞线送检时最好是一整箱，检测方从中取100米，这样可以避免困扎时损坏样品，保证样品的完整性，因为一批线缆是由n箱完整的线缆组成。
按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号的产品为一批。
每组样品抽一整箱（3oom。
6、镀锌钢板：（1）检验项目：（2）取样方法：7、热熔复合不燃铝箔（1）检验项目：（2）取样方法：&无缝钢管：（1）检验项目：弯曲试验（外径W28）或压扁试验、水压试验（2）取样方法：不大于5000kg为一批，同一规格取6条1m9、给水衬塑复合钢管：（1）检验项目：外观、内衬塑料层厚度、结合强度、弯曲（压扁）试验。
（2）取样方法：DN<50mn每2000根为一批，余数大于200根为一批，少于200根并入一批；DN>50mn每1000根为一批，余数多余100根为一批，少于100根并入一批。
一型号取4条1米（管径大于50mr取3个100mm和3个20mm第五章见证取样送检计划书1、本工程设备材料见证取样数量计划（一）、土建工程所有进场材料必须有审批流程，具备进场条件，送检合格方能投入使用。
材料送检取样应组织建设单位、监理单位进行见证取样，三水区建设工程质量监督站要求，本项目所有材料均进行见证送检。
第六章材料进场条件1、所有材料都具备合格证，2、材料进场要附带出厂合格证，产地。
材料经检验合格后方可使用。