市政燃气输配管道管材的选用
关于燃气管道材质选型的要求
关于燃气管道材质选型的要求燃气管道材质选型是指在建设燃气管道系统时，根据不同的需求和条件选择合适的材质用于管道的制造。
燃气管道系统是燃气供应的重要组成部分，其安全性和可靠性直接关系到人们的生活和财产安全。
因此，在进行燃气管道材质选型时，需要考虑以下几个方面的要求。
燃气管道材质选型需要考虑管道的耐腐蚀性能。
由于燃气中常含有一定的腐蚀性成分，如硫化氢、二氧化碳等，因此管道材质需要具有良好的耐腐蚀性能，以防止管道的腐蚀和泄漏。
燃气管道材质选型需要考虑管道的耐压性能。
燃气管道系统中，燃气的输送压力较高，因此管道材质需要能够承受一定的压力，以确保管道的安全运行。
燃气管道材质选型还需要考虑管道的耐温性能。
在燃气输送过程中，燃气温度可能会较高，因此管道材质需要能够耐受高温，以防止管道变形或破裂。
燃气管道材质选型还需要考虑管道的密封性能。
燃气泄漏可能会引发火灾或爆炸，因此管道材质需要具有良好的密封性能，以防止燃气泄漏。
在进行燃气管道材质选型时，可以考虑以下几种常用的材质。
不锈钢是一种常用的燃气管道材质。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能，能够满足燃气管道的需求。
此外，不锈钢还具有良好的强度和密封性能，能够保证管道的安全运行。
聚乙烯是一种常用的燃气管道材质。
聚乙烯具有良好的耐腐蚀性能和耐压性能，能够满足燃气管道的需求。
此外，聚乙烯还具有良好的耐磨性和耐低温性能，能够适应不同的工况要求。
钢管也是一种常用的燃气管道材质。
钢管具有良好的耐压性能和耐腐蚀性能，能够承受较高的压力和较强的腐蚀性成分。
此外，钢管还具有良好的耐高温性能和密封性能，能够满足燃气管道的需求。
在进行燃气管道材质选型时，需要根据具体的工况要求和经济性考虑，选择合适的管道材质。
同时，还需要保证管道材质的质量和制造工艺，以确保管道的安全运行。
燃气管道材质选型是建设燃气管道系统的重要环节，需要综合考虑耐腐蚀性能、耐压性能、耐温性能和密封性能等多个因素，选择合适的管道材质。
试论市政燃气输配管道管材的选用
试论市政燃气输配管道管材的选用摘要：燃气具有一定的危险性，其输配管理是关系到民生的大事。
我国城市化建设发展越来越快，很多的燃气输配管理企业都进行了重组改制，其相应的从业人员和机构也进行了调整，使得怎么做好城市管道燃气输配管理尤为重要。
本文主要探讨市政燃气输配管道管材的选用。
关键词：市政燃气；输配管道；管材选用引言燃气是城市发展必要的能源类型之一，而燃气输配管道则是输送燃气能源的主要渠道。
燃气输配管道的完整性管理，影响着管道系统整体的运行，为此更需要进一步针对城市燃气输配管道的完整性管理优化要点进行分析，作为工作改革的参考。
一、燃气输配管道完整性管理概述燃气输配管道完整性管理是指燃气运营企业根据不断变化的管道因素，对管道运营面临的风险因素进行识别和技术评价，制定相应的风险控制对策，不断改善识别到的不利影响因素，从而将管道运营的风险水平控制在合理、可接受范围内，最终达到持续改进、减少和预防管道事故发生，经济合理地保证管道安全运行的一种方法。
目前，我国在管道完整性管理工作中，整体技术路线和研究方式一直参考、学习和借鉴国外的管道管理技术和实例，并在运用过程中结合我国燃气企业自身的特点，对二者之间的差异进行有效的分析和研究，以便更好地根据自身的发展需要来规划相关的工作内容。
在管道完整性管理工作中，主要应用风险评价作为基础和重点的安全管理模式，对燃气管道风险评价模型以及软件进行全面的分析和评价，并借助对历史以及现有数据的收集分析来确定灾难仿真模拟的具体形式，更好地分析燃气管道的危害因数概率。
此外，还采用风险评分机制来设计出更加完善的燃气管道风险评价模型和评价软件，开展量化分析工作，使得出的结论更接近实际。
二、燃气输配管材料的使用情况通过分析各种材料在作为燃气输配管中的优缺点以及对材料的性能进行对比，找出做适合的材料。
（一）钢管钢管作为燃气输配管，与其他材料相比较而言具有的显著优势为抗压能力强，可以承受住较强的压力以及较大的冲力，因此在“西气东输”的工程上，其作为高压燃气的传送管道，并已经成为必不可少的一部分。
城镇燃气输配系统管道材料使用及开料规定
城镇燃气输配系统管道等级划分及材料使用规定钢管部分（第一版）中国市政工程西北设计研究院有限公司新疆分院二〇一四年三月Ⅰ总则一、为规范分院本部及分院下属各项目部关于城镇燃气输配系统各类管道管材和管道附件的使用及图纸开料，提高图纸设计质量，特制定本规定。
三、为便于本规定的推广使用，本规定按照高压管道、次高压管道及中压管道及用户庭院室内管道三个部分分别进行，各部分引用标准相同部分可相互参考执行。
四、本规定试用期限为2014年4月1日至4月20日，自2014年4月21日起正式使用，自正式使用之日起，分院所有关于城镇燃气输配系统的管道材使用及图纸开料均按照本规定执行。
Ⅱ参照的标准及规范一、通用1.GB/T1047-2005 《管道元件DN（公称直径）的定义和选用》2.GB/T1048-2005 《管道元件PN（公称压力）的定义和选用》3.GB/50028－2006《城镇燃气设计规范》4.GB/50316-2008《工业金属管道设计规范》5.GB/T150-2010 《钢制压力容器》6.GB/T7306-2000 《55°密封管螺纹》7.GB/T12716-2011 《60°密封管螺纹》8.GB/T24259-2009 《石油天然报工业管道输送系统》二、管材1.GB/T8163－2008 《输送流体用无缝钢管》2.GB/T3091-2008 《低压流体输送用焊接钢管》3.GB/T9711-2011 《石油天然气工业管道输送系统用钢管》4.GB/T 17395-2008 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》5.GB/T 21835-2008 《焊接钢管尺寸及单位长度重量》三、管件1.GB/T 12459-2005 《钢制对焊无缝管件》2.GB/T 14383-2008 《锻钢制承插焊和螺纹管件》3.GB/T 3287-2011 《可锻铸铁管路连接件》四、阀门1.GB/T 12237－2007 《石油、化工及相关工工业用的钢制球阀》2.GB/T 12224－2005《钢制阀门一般要求》3.GB/T 12220－1989 《通用阀门标志》4.CJ/T 180-2003 《家用手动燃气阀门》5.GB/T 20173-2006 《石油天然气工业管道输送系统管道阀门》五、法兰、垫片及紧固件1.HG/T 20592~20635－2009《钢管制法兰、垫片、紧固件》2.GB/T 9112~9125-2010 《钢管制法兰》六、弯管SY/T 5257-2012 《油气输送用钢质感应加热弯管》Ⅲ常用缩写词BE 坡口端PE 平端BW 对焊POE—TOE 一端平端，一端螺纹SW 承插焊TBE 两端螺纹WN 对焊WELD 焊接Rc 55°锥管螺纹SCRD 螺纹的STD 标准壁厚等级XS 普通加厚壁厚等级XXS 加厚壁厚等级SCH 管子壁厚表示GRA柔性石墨PTFE 聚四氟乙烯（TEFLON）W/O.R 缠绕垫/外环W/I.R 缠绕垫/内环XB350 橡胶石棉垫OCR 金属环垫KT 卡套连接M.BOLT 六角头螺栓RF 突台面S.BOLT 螺柱HEX.NUT 六角螺母CS 碳钢STL 合金钢FS 锻钢SS 不锈钢SMLS 无缝管ERW（HFW）直缝高频电阻焊管SAWH 螺旋焊缝管SAWL 直缝埋弧焊管ERW/G.镀锌钢管E（S）Elbow(s) 短半径弯头E（L）Elbow(l) 长半径弯头RC Conc.reducer 同心大小头 RE Ecc.reducer 偏心大小头TR Reducing Tee 异径三通TS Straight Tee 等径三通C Cap 管帽Ⅳ管道等级索引表及各等级材料配伍一、管道等级索引根据《城镇燃气设计规范》GB50028输配系统压力等级划分，结合管道设计压力、地区等级及所在位置关系将管道共划分为13个等级，各等级管道索引如下：管道等级索引二、GA11材料配伍三、GA12材料配伍四、GA13材料配伍五、GA14材料配伍六、GB11材料配伍七、GB12材料配伍八、GB13材料配伍九、GB14材料配伍十、CA10材料配伍十一、CB10材料配伍十二、ZY10材料配伍十三、DY10材料配伍十四、DY11材料配伍.。
输气管道工程用钢管、弯管介绍及选用
摘要:当前世界特别是中国对天然气的需求大幅度快速增长，为了满足此种需求而需建设大输量的输气管道，对天然气管道提高输量的途径即是高压大口径，所以对钢管、弯管的设计选用提出更高要求。
本文对输气管道工程用钢管、弯管做了简单介绍，对输气管道的设计选用程序和原则做了阐述。
关键词:输气管道管型钢级热弯弯管冷弯弯管在输气管道工程中，钢管的费用约占整个管道建设总费用的1/3左右，对整个工程的投资影响巨大。
设计贯穿整个工程，设计中钢管、弯管及管件的选用是否合理，对整个工程来说至关重要。
根据管道输的介质、管道途径地区自然条件、管径及设计压力等因素，结合几种常用钢管的优缺点及规范要求确定管型，进而完善弯管设计，才能做到工程设计选材合理、经济、安全。
1输气管道选用程序和原则1.1输气管道选用程序输气管道的选用一般是先根据下游用户用气需求、用气压力、管线长度、沿线高差等资料，然后经过工艺计算，确定最佳管径和设计压力。
在管径和压力确定的基础上，再进行管材的选用设计。
1.2管材设计选用原则管材设计选用中应遵循以下原则:①输气管道多为高压输送，一旦发生大泄漏，后果不堪设想，因此，应将保证管道安全可靠、生产技术先进、价格经济合理放在首位。
②应满足管道输送介质的特性、设计压力、环境温度、铺设方式以及所在地区等级的要求。
对于不同工程，其管道输送介质、设计压力和途经地区自然条件不同，钢管的选用及其技术要求要有所不同。
③钢管选用要考虑采购需求。
国内钢管生产工艺和技术经过多年的发展，如今规格和种类都非常齐全，除特殊需求外，国内的钢管均能满足工程需要。
因此管材选用时应结合国情，立足国内产品，综合考虑国内的生产和供货能力，以便快速地采购到所需的钢管。
2输气管道用钢管2.1钢管分类输气管道用钢管包括线路用钢管和站场用钢管；从管型上分有螺旋缝埋弧焊钢管、直缝埋弧焊钢管和直缝高频电阻焊钢管、无缝钢管；从钢级的使用上有B～X120的钢管。
国内从B～X80都有批量生产的能力，并在管道工程中都有运用。
城镇燃气输配管道的材质选择
型
抗 拉 强 度 ／ ・ｍｍ～ Ｎ
钢 球 铸 管 Ｐ管 管 墨 铁 Ｅ
４０ ０ ￣ ２ ＞４ ０ １ ８～２ ０
成 的损 失 ， 我 们 清醒 地认 识 到 ， 下燃 气输 配 让 地
管道材 质的选择是保 证安 全供 气 的重要条 件 ， 必 须 以科 学 态 度 和 对 子 孙 后 代 负 责 的精 神 ， 择 目 选 前科技 条件下最安全可 靠的管材 。
面， 对城镇天 然气 中压管 网应该选 用何 种管材材质 进行 了分析 比较 ， 可供 工程设计参 考。 关 键 词 ： 然 气 管 材 选择 施 工 维 护 天
中 图 分 类 号 ： ７ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０ ６—０ ９ ２ １ ０ ０ ６ ０ Ｕ１４ Ｂ １０ ８ ８（０ ２） １— ０ １— ２ 随 着 “ 气 东 输 ” 程 的 实 施 ，我 国 广 大 城 西 工 镇 即将 进 入 天 然 气 时 代 。 为 了 迎 接 天 然 气 的 到 来 ， 多城 市在 大 规模 进行 新 管 网建设 的同 时 ， 许 老 管 网 改 造 的 步 伐 大 幅 度 加 快 。 在 管 网 的 建 设 和 改 造 中 ， 们 最 关 心 的 是 燃 气 的 安 全 输 配 。如 人 何 保 证 燃 气 在 输 配 中 保 持 长 期 的稳 定 安 全 ， 关 是 系 到 人 民 生 命 和 国 家 财 产 的 大 事 ， 是 提 高 人 民 也 生 活 质 量 ， 现 城 市 可 持 续 发 展 的 重 要 条 件 。特 实 别 是 近 年 来 ， 国各 地 发 生 的 燃 气 管 网 事 故 所 造 全
使用 Ｐ Ｅ管 输送 压 力 流体 时 ， 须增 加 管壁 的厚 必
常用燃气管道材料介绍
常用燃气管道材料介绍燃气管道主要使用钢管、铸铁管和塑料管等。
燃气高压、中压管道通常采纳钢管，中压和低压采纳钢管或铸铁管。
塑料管多用于工作压力≤0．4MPa的室外地下管道。
一、燃气管线对钢管材质的要求燃气管线用钢除必须满足强度要求(力学性能)和焊接性外，还需依据环境温度、管径大小、输送压力及输送介质的腐蚀性等条件；合计钢材的冲击韧性、韧脆转变温度和耐腐蚀性能。
1．力学性能(1)抗拉强度是指钢材在拉伸试验中，试件在拉断时对应的最大应力，用σb表示，单位为MPa。
同一种钢的不同试件测定出的抗拉应力略有差别，标准中提供的抗拉强度是指该钢种最低抗拉强度值。
我国常用管材抗拉强度在330～515MPa之间，见表2-1。
(2)屈服强度钢的屈服强度是指钢在拉伸试验中，试样拉伸变形，当不计初始瞬时效应时，屈服阶段的最小应力用σs表示，单位为MPa。
我国常用管线用钢的屈服强度在205～415MPa之间。
(3)伸长率是钢在拉伸试验时，试样被拉断后，标距的伸长与原标距的百分比。
钢的屈服强度愈低，则伸长率愈大，标志钢的塑性愈好。
伸长率大的钢材制管成型好，易于焊接加工。
常用国产管材的伸长率一般均大于20%。
常见国产管材的力学性能见表2-1。
2．断裂韧性管线断裂可分为韧性断裂和脆性断裂，韧性断裂是在过大拉应力和裂痕缺陷同时存在的条件下，由细小的裂痕逐渐扩大而最终造成的断裂。
其断面呈暗灰色纤维状。
脆性断裂，是由低温、应力和裂痕缺陷三种条件共同作用造成的，其断裂常在远低于钢材屈服应力条件下突然发生，断裂后的断裂面呈发亮的结晶状。
关于高强度、厚壁、韧性低的管材在低温、高应力使用条件下容易发生断裂。
为了防止管线在工作条件下断裂，在制管和施工中应注意消除管线裂痕缺陷。
并从选择管线用钢，提升钢材韧性来防止管线裂断。
表2-1 常用管材的力学性能标准钢种等级最低抗拉强度/MPa最低屈服强度/MPa伸长率δ①②SY5297-1991S20533020531～35AS24041524025～28BS29041529025～28X42S31543531524～27X46S36045536023～26X52S38549038522～24X56S41551541521～23X60S45053045020～23X65S48056548019～21X70①标距为50mm时，伸长率δ50最小值按下式计算式中 A——拉伸试样横截面面积，mm2；σb——母材最低抗拉强度，MPa。
城镇燃气用不锈钢管道相关国家规范的要求
《城镇燃气技术规范》ＧB5０４９4—2０096.1.2燃气管道得设计使用年限不应小于6燃气管道与调压设施ﻫ6．1一般规定ﻫ30年。
《城镇燃气设计规范》 GB5０028—2０0６第10章燃气得应用1０。
2.3 室内燃气管道宜选用钢管，也可选用铜管、不锈钢管、铝塑复合管与连接用软管，并应分别符合第10.2．４～1０.２。
8条得规定.10.２．6 室内燃气管道选用不锈钢管时应符合下列规定：1 薄壁不锈钢管:1)薄壁不锈钢管得壁厚不得小于0。
６mｍ(DN１5及以上），其质量应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GＢ/T 12７7１得规定；2）薄壁不锈钢管得连接方式，应采用承插氩弧焊式管件连接或卡套式管件机械连接，并宜优先选用承插氩弧焊式管件连接。
承插氩弧焊式管件与卡套式管件应符合有关标准得规定. ＧB500２8第37８页10、2、6对不锈钢管规定得要求，管道得连接方式一般可以分为以下六大类:螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、粘接连接、机械连接（如胀接、压接、卡压、卡套等）。
10.２．12 室内燃气管道得阻力损失，可按本规范第6．2．５条与第6。
2．6条得规定计算。
室内燃气管道得局部阻力损失宜按实际情况计算。
１0。
2。
２9 燃气水平干管与高层建筑立管应考虑工作环境温度下得极限变形,当自然补偿不能满足要求时，应设置补偿器;补偿器宜采用Ⅱ形或波纹管形，不得采用填料型。
3 薄壁不锈钢管与不锈钢波纹管必须有防外部损坏得保护措施。
《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ９４-2０09 2 术语2、0、1 城镇燃气室内工程ｉndoｏr gas engineeｒing指城镇居民、商业与工业企业用户内部得燃气工程系统,含引入管到各用户燃具与用气设备之间得燃气管道（包括室内燃气道及室外燃气管道)、燃具、用气设备及设施。
2、0、２室内燃气管道inｔernal gas piｐe从用户引入管总阀门到各用户燃具与用气设备之间得燃气管道。
燃气管网管材的选择方法
燃气管网管材的选择方法
适用于输送城市中压燃气的管材主要有：无缝钢管，聚乙烯塑料管，焊接钢管等。
根据多年来城市中压燃气管道管材使用及施工情况，在设计压力≤0.4MPa的中压管网中，普遍采用PE管和焊接钢管。
根据目前各种管材市场价格及其它城市中压管道实际运行情况，当管径DN≤250时，PE管的综合造价低于钢管。
因此，中压燃气管道管径>DN250的建议采用流体输送用无缝钢管（《流体输送用无缝钢管》GB/T8163-1999），材质为20#；对管径≤DN250的管道,建议采用SDR11系列聚乙烯塑料管（《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材》(GB15558.1-2003)）；对于庭院管道（≤0.2MPa）则建议采用SDR17.6系列聚乙烯塑料管；室内低压管道建议采用按国标GB/T3091标准生产的低压流体输送用镀锌焊接钢管，材质为Q235A。
对于穿跨越工程的管道建议采用厚壁无缝钢管（《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999），管材为20#，作特加强级防腐，管道施工做100%探伤检验。
在项目具体实施阶段，可根据实际需要及市场价格等情况进行管材的选择。
根据国内工程技术水平，以及实际运行经验，管道与管道及附属设备的连接主要采用以下几种方式：
1）无缝钢管与阀门、凝液缸的连接采用法兰连接，主要采用焊接。
2）聚乙烯管连接采用电阻丝热熔接。
3）聚乙烯管与钢管连接采用钢塑过渡接头。
4）镀锌钢管采用螺纹连接。
燃气的工程施工管材
燃气的工程施工管材一、燃气管材的选择在进行燃气工程施工时，燃气管材的选择是至关重要的一环。
燃气管道主要有钢管、PE 管、PP管、PVC管等多种材质可供选择。
根据实际情况选择合适的管材材质是保证燃气管道正常运行的关键。
一般来说，普遍选择的是耐腐蚀性较好的钢材或PE管。
1. 钢管: 钢管是燃气管道的一种常用材质，具有耐压强、耐腐蚀、耐高温等优点。
钢管主要分为无缝钢管和焊接钢管两种，根据实际工程应用需求选择合适的钢管材质。
2. PE管: PE管是一种聚乙烯管材，具有轻质、耐腐蚀、耐磨损等优点，适用于一些弯曲较多的燃气管道施工。
3. PP管: PP管是一种聚丙烯管材，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于一些对管材材质要求较高的燃气工程。
4. PVC管: PVC管是一种聚氯乙烯管材，具有耐腐蚀、成本低廉等优点，适用于一些低压燃气管道的施工。
在选择燃气管材时，需要综合考虑管道的使用环境、压力、温度等因素，选用合适的材质，确保管道的可靠性和安全性。
二、燃气管道施工过程1. 管道布置：在进行燃气管道施工前，需要规划好管道的布置方案，确定管线的走向、坡度和连接方式等。
根据设计要求和现场实际情况进行管线布置，绘制出详细的施工图纸。
2. 掘沟开挖：进行燃气管道施工时，需要进行沟槽的开挖工作。
根据设计要求确定沟槽的深度和宽度，防止影响管道安装和管道周围环境。
3. 管道安装：根据设计要求将选定的管材进行切割、连接和安装，保证管道的质量和密封性。
在进行管道安装时，需要保证管道的轴线、坡度和连接处的平整度。
4. 管道焊接：对于采用钢管作为燃气管道的情况，需要进行管道的焊接工作。
焊接过程需要进行预热、焊接和冷却等步骤，确保焊接的牢固性和密封性。
5. 管道保护：在管道安装完成后，需要对管道进行防腐蚀、防水、防腐蚀处理，延长管道的使用寿命。
此外，还需要保证管道周围环境的整洁和安全。
进行燃气管道施工时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保燃气管道的质量和安全。
燃气输配管道材料选用原则
燃气输配管道材料选用原则随着城市化进程的不断加快，城市内的燃气输配管道越来越发挥着重要的作用。
燃气输配管道的质量安全直接关系到人们的生命财产安全。
因此，在选用燃气输配管道材料时一定要慎重，按照以下原则选择。
一、遵循国家标准和行业标准在我国，燃气输配管道材料的选用必须遵循国家标准和行业标准，如《城市燃气设计规范》、《城市燃气设施施工及验收规范》等。
这些标准是保证燃气输配管道安全的基础和前提，必须严格遵守。
二、考虑材料的物理性能和机械性能燃气输配管道材料的物理性能和机械性能是影响其安全使用的重要因素。
应选用具有足够强度、刚度、韧性和耐腐蚀性的材料，以保证管道的长期安全运行。
三、考虑材料的阻燃性能燃气输配管道要求具有一定的防火性能，可避免在管道运行中发生火灾事故。
因此，选用具有良好阻燃性能和自熄性能的管材，例如PE-RT、PE-X、PE100等材料，可以更好地保障管道的安全运行。
四、考虑材料的成本燃气输配管道材料的成本是选择的重要因素之一，合理控制成本可以确保管道的正常投入使用，并减少维护费用。
在材料选择中，应根据项目的具体情况做出权衡，寻找成本和质量之间的平衡。
五、考虑材料的环保性随着环保意识的不断提高，燃气输配管道材料的环保性也越来越受到重视。
应选用能够有效减少环境污染和不良影响的材料，如不使用含铅的材料。
六、考虑长期的安全运行管道的长期安全运行需要考虑其材料适应性，应选用具有耐久性和稳定性的材料，可维护管道的长期使用，减少维修和更换的成本。
综上所述，选用燃气输配管道材料时要根据以上原则进行选择，保证管道的安全运行。
在实际应用中，可根据具体情况进行选择，引入新的技术和材料，使管道更加安全、可靠、经济、环保。
城镇燃气输配管道的材质选择分析
城镇燃气输配管道的材质选择分析2 沈阳燃气有限公司，辽宁沈阳 10010摘要：随着“西气东输”工程的实施，广大城镇随即进入天然气时代。
不少城市在大规模建设新管网的同时，老管网改造的步伐大幅度加快。
在管网的建设和改造中，人们最关心的是燃气的安全输配。
如何保证燃气在输配中保持长期的稳定安全，是关系到人民生命和国家财产的大事，也是提高人民生活质量，实现城市可持续发展的重要条件。
特别是近年来，全国各地发生的燃气管网事故所造成的损失，让我们清醒地认识到，地下燃气输配管道材质的选择是保证安全供气的重要条件，必须以科学态度和对子孙后代负责的精神，选择目前科技条件下安全、优质的管材。
关键词：城镇燃气；输配管道；材质1户外燃气管道材料的种类及特点1.1球墨铸铁管球墨铸铁是指使用18号以上的铁水，在经添加球化剂后，又经过离心机高速离心，铸造而成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。
在燃气工程中，适用于设计压力为中压 A 及以下的燃气管网。
离心球墨铸铁管道具有破损率低，运行可靠，施工方便、维修快捷，防腐性能好等优点。
"岩盾"管道为新开发的系列，由于其硬度高，适用于非开挖施工，因此广泛应用在穿跨道路、暗度过河、穿越建筑的管道施工中。
"赛锌"系列管道也是为土壤腐蚀严重地区研究的系列，其原理是通过外喷涂工艺将特殊锌铝合金均匀覆盖至管道表面，在形成保护膜后，管道的耐腐蚀性能可以提高数倍，因此可广泛用于土壤腐蚀性较强的地区。
1.2焊接钢管以钢卷板为原料，经常温下的挤压工艺成型，并用自动埋弧焊双面成型的焊接工艺，焊接而成的钢管称为焊接钢管。
从生产工艺上，一般分为直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
直缝焊管的生产工艺较为简单，生产成本较低，因此生产效率高，市场发展较快。
螺旋焊管在生产过程中，不仅可用较窄胚料生产出较大管径的焊接钢管，还可用宽度一致的胚料生产出不同管径的焊接钢管。
虽然螺旋焊钢管一般比直缝焊钢管的强度高，但其由于生产过程中的焊接量大，导致生产效率低，与同等长度的直缝焊接钢管相比，焊缝长度约增加 30~100%左右。
浅谈城镇燃气管道管材的比选
浅谈城镇燃气管道管材的比选摘要：目前，可以作为中压和低压燃气管道有聚乙烯管、机械接口球墨铸铁管、钢管或钢骨架聚乙烯塑料复合管，城镇燃气常用的管材通常为聚乙烯管及钢管。
关键词：聚乙烯管，钢管一.材质的比选：聚乙烯管：聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100～-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。
常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
聚乙烯（POLYETHYLENE，PE）是由乙烯聚合而成之聚合物，产品发展至今已有60年左右历史，全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。
聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯（LOW DENSITY POLYETHYLENE，LDPE）俗称高压聚乙烯，因密度较低，材质最软，主要用在塑胶袋、农业用膜等。
[2]高密度聚乙烯（HIGH DENSITY POLYETHYLENE，HDPE）俗称低压聚乙烯，与LDPE及LLDPE相较，有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹塑、注塑等领域。
[2]线型低密度聚乙烯（LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE，LLDPE），则是乙烯与少量高级-烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。
LLDPE外观与LDPE相似，透明性较差些，惟表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点。
LLDPE应用领域几乎已渗透到所有LDPE市场。
现阶段LLDPE 和HDPE处于生命周期的成长阶段；LDPE则在1980代末逐渐进入发展成熟期，世界上已少有LDPE设备投产。
聚乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型，广泛应用于工业、农业、包装及日常工业中，在中国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例，在塑料工业中占有举足轻重的地位。
燃气输配管道工程聚乙烯管施工要求
管线材质的选择
管线材质的选择用于输送燃气的管材种类很多，必须根据燃气的性质、系统压力及施工要求来选用，并满足机械强度、抗腐蚀性、抗震及气密性等各项根本要求。
目前油田燃气输气管道常用的钢管有无缝钢管和螺旋缝钢管两大类。
同时非金属管道由于便于施工和耐腐蚀，在油田也逐渐得到推广应用。
以下是对各种管材的特点介绍。
一、钢管城市燃气管道包括输气干管、分配管道、用户引入管和室内燃气管道，各管道都有不同的用途。
按输气压力的不同，又可分为低压(不高于0.01MPa)、中压(0.01~0.4MPa)、次高压(0.4~1.6MPa)和高压(1.6~4.0MPa)。
一般来说，管道压力越高，管道漏气的可能性越大，对管道的质量要求也越高；但采用较高压力的管道，那么可以减少整个管网的初投资。
不同用途、不同压力和不同直径的管道，就必须有不同材质和不同工艺。
城市燃气管网中，高压、次高压管道和输气干管一般都选用钢管，但是也存在着钢管类型的选用问题。
钢管按生产方法可分为两大类：普通无缝钢管和焊接钢管。
具有承载应力大、可塑性好、便于焊接的优点。
与其他管材相比，壁厚较薄、节省金属用量、但耐腐浊性较差，必须采取可靠的防腐措施。
普通无缝钢管用普通碳素钢、优质碳素钢、低合金碳素钢轧制而成。
按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精细钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。
在燃气输送中，管径小于DN200时管道宜选用无缝钢管，其接口形式为螺纹或法兰。
焊接钢管种类较多，按焊接方式可分为直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管两类。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，本钱低，开展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与一样长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管那么大多采用螺旋焊。
大口径焊接钢管，有直缝卷焊管〔DN200~DN1800〕和螺旋焊接收〔DN200~DN700〕，其管长3.8~18米。
浅谈城镇燃气输配管道材质选择
浅谈城镇燃气输配管道材质选择摘要：在我国城镇燃气输配中，近年来发展较快的聚乙烯PE管、钢管、和铸铁管来进行中、低压天然气输送；各种材质燃气管道的使用情况，要注意结合不同的使场合，相应选用不同的管材，可以达到使用寿命长、运行和建设成本低、施工和维护方便的效果，就这种情况文章将进行如下阐述。
关键词：燃气；钢管；材质；经济1聚乙烯PE管近年来，PE管在各大城市燃气输配管网中的应用是最广泛的。
因为PE管质量轻、耐腐蚀，在PE管的制造过程中，可以生产出任意长度，减少接头，不仅加快了安装速度，也减少了因接头引起的燃气漏点，提高了燃气输送的安全性。
PE管也存在很多不足：其力学性能、抗老化性能、稳定性、易变性，虽添加各种改性剂可以有所改观，但与钢铁材料仍有很大差距。
因此在使用PE管输送压力流体时，还需增加管壁的厚度，相应地也提高了PE管的造价。
特别注意的是在用PE管输送人工煤气、液化石油气时应考虑燃气中存在的其它组分(如芳香烃、冷凝液等)，在一定浓度下对性能会产生不利影响。
另外还要考虑塑料管的允许使用的压力是随着使用年限的增长和介质温度的提高而降低的。
塑料管线易被鼠类啃咬或施工中易被挖断酿成事故的机率也是相对较高的。
因此，目前塑料管主要适用于直径在200mm以下小口径的低压燃气输送上。
2钢管钢管包括无缝钢管和焊接钢管两类。
一般大口径燃气管道采用对接直焊缝钢管和螺旋焊缝钢管，管径DN≤250mm的燃气管道采用无缝钢管。
钢管具有良好的韧性，耐化学腐蚀能力低，使用寿命短，综合成本高，在城镇燃气输配管网的使用中也受到了一定的限制。
钢管在安装施工时采用现场焊接，为钢性连接。
这种连接方式使本来就很棘手的防腐技术更增加了难度，防腐质量难以保证。
同时钢管焊接后形成一条很长的导电体，在城镇地下杂散电流和泄漏电流作用下，使钢管产生电腐蚀现象，加剧了对钢管的腐蚀速度。
这就是钢管埋于地下寿命只有15～25年的主要原因。
如果将钢管埋于腐蚀性强的土壤中，其寿命会更低。
市政燃气输配管道管材的选用
市政燃气输配管道管材的选用输送城市燃气管道的管材很多,常用的管材有铸铁管、钢管和近年发展较快的聚乙烯(ＰＥ)燃气管。
１城市燃气管道的分级根据ＧＢ５００２８-９３《城镇燃气设计规范》,城镇燃气管道按输送燃气压力分为五级,根据《城镇燃气设计规范》的要求,室外燃气管道在高压和中压Ａ燃气管道,应采用钢管;在中压Ｂ和低压燃气管道宜采用钢管或机械接头铸铁管;中低压地下燃气管道可采用燃气用ＰＥ管。
实际应用中,根据管道口径的大小、敷设的目的、用途,管道又分为干管、支管、庭院管、引入管和户内管。
２各种材质燃气管道的使用情况具体使用时,除严格遵循国家的有关规范外,要注意各种燃气管道的具体技术经济性能,结合不同使用的具体场合,相应选用不同的管材,可以达到使用寿命长、运行和建设成本低、施工和维护方便的效果。
特别指出的是,随着科学技术的进步,新材料和新的施工方法不断涌现,为管材的选用上提供更多的选择。
下面是几种常用管材的技术经济分析。
２．１铸铁管铸铁管作为燃气管道历史较长,目前也是应用最广泛的管材。
其特点是使用年限长、生产简便、成本低且有良好的耐腐蚀性(一般情况下,地下铸铁管的使用年限为５０年以上)。
铸铁管分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。
⑴灰口铸铁管灰口铸铁管是目前最常见最主要的管材,使用的历史也比较长。
由于灰口铸铁中的碳以石墨状态存在,折断后断口层呈灰色而得名。
灰口铸铁易切削加工,属脆性材料,石墨状态为片状,没有伸长性,当受外力作用应力集中时,管体易发生折断。
灰口铸铁的主要成分碳(Ｃ)硅(Ｓｉ)锰(Ｍｎ)磷(Ｐ)硫(Ｓ)３．０～３．８%１．５～２．２%０．５～０．９%≤０．４%≤０．１２%铸铁管的铸造方法有连续浇铸和离心浇铸,根据材料和铸造工艺分为高压管和普压管及低压管。
燃气管道所用的承插灰口铸铁管主要为普压管。
由于过去我国燃气铸铁管采用承插口老式接头,提高压力受到限制,使用压力上限定为０．１５ＭＰａ。
目前中压燃气管已经普遍采用机械接头,其压力上限为０．２ＭＰａ。
燃气工程常用管材、管道及材料
燃气工程常用管材、管道附件及材料随着城市化的不断推进，燃气工程越来越普及，其所使用的管材、管道附件与材料等也成为了重要的物料。
本文将就燃气工程中常用的管材、管道附件与材料进行介绍。
管材钢管钢管是燃气工程中使用最广泛的管材之一，其具有强度高、可靠性好、防腐能力强等特点，因此被广泛应用于燃气安装中。
根据国家标准的规定，燃气安装中使用的钢管应当采用GB3092的规定，同时还要求其壁厚不小于3.5mm，口径不宜小于50mm。
焊接钢管焊接钢管也是常用的管材之一，其具有防腐性强和耐压等特点，具体来说，焊接钢管在制造时会使用电弧焊接或者高频电焊等技术进行连接，从而在质量上保证了其牢固性和可靠性。
不锈钢管不锈钢管在燃气工程中被广泛应用，其一方面具有与其他金属材料相比的耐腐蚀性和耐温性等优点，另一方面，不锈钢管在安全性上也表现优异，不会产生许多氧化物等有害物质。
管道附件弯头弯头是管道附件中的一种，在燃气管道中，很多地方都需要用到弯头来调整管道的角度，从而使管道转向或连接。
常见的弯头材料有铸铁、钢、不锈钢等，其质量对于燃气管道的安全使用有很大的影响。
管接头管接头也是管道附件的一种，其作用是连接两个相邻的管道，从而实现燃气的流通。
常见的管接头材料有铸铁、钢、不锈钢等，其大小必须与管道口径相匹配。
法兰法兰在燃气工程中也是一种常见的管道附件，其主要作用是连接管道和配件，通常用于管道的封堵和连接。
法兰材料通常为铸铁、钢、不锈钢。
管道材料导线燃气安装时需要使用电线，导线被用来接通电器和熄火器等。
常见的导线材料包括铜线、铝线等，分类根据导线传输能力来分类，有VHHB、VHV、VHE等等。
焊条焊条在管道安装中也是非常关键的材料，常用于钢质管道和不锈钢管道的连接和拼接。
根据加工方式来分类，焊条又可分为电弧焊、气焊等类型。
管道保温材料管道保温材料起到了保温、能量节约等重要作用，能够有效解决管道温度过高或者冷却问题。
常用的保温材料有聚氨酯、聚苯板、硅酸铝等，其选择需要按照管道温度、压力、工程要求等因素做出评估。
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市政燃气输配管道管材的选用输送城市燃气管道的管材很多,常用的管材有铸铁管、钢管和近年发展较快的聚乙烯(ＰＥ)燃气管。
１城市燃气管道的分级根据ＧＢ５００２８- ９３《城镇燃气设计规范》,城镇燃气管道按输送燃气压力分为五级,根据《城镇燃气设计规范》的要求,室外燃气管道在高压和中压Ａ燃气管道,应采用钢管;在中压Ｂ和低压燃气管道宜采用钢管或机械接头铸铁管;中低压地下燃气管道可采用燃气用ＰＥ管。
实际应用中,根据管道口径的大小、敷设的目的、用途,管道又分为干管、支管、庭院管、引入管和户内管。
２各种材质燃气管道的使用情况具体使用时,除严格遵循国家的有关规范外,要注意各种燃气管道的具体技术经济性能,结合不同使用的具体场合,相应选用不同的管材,可以达到使用寿命长、运行和建设成本低、施工和维护方便的效果。
特别指出的是,随着科学技术的进步, 新材料和新的施工方法不断涌现,为管材的选用上提供更多的选择。
下面是几种常用管材的技术经济分析。
２．１铸铁管铸铁管作为燃气管道历史较长,目前也是应用最广泛的管材。
其特点是使用年限长、生产简便、成本低且有良好的耐腐蚀性(一般情况下,地下铸铁管的使用年限为５０年以上)。
铸铁管分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。
⑴灰口铸铁管灰口铸铁管是目前最常见最主要的管材,使用的历史也比较长。
由于灰口铸铁中的碳以石墨状态存在,折断后断口层呈灰色而得名。
灰口铸铁易切削加工,属脆性材料,石墨状态为片状,没有伸长性,当受外力作用应力集中时,管体易发生折断。
灰口铸铁的主要成分碳(Ｃ)硅(Ｓｉ)锰(Ｍｎ)磷(Ｐ)硫(Ｓ)３．０～３．８%１．５～２．２%０．５～０．９%≤０．４%≤０．１２%铸铁管的铸造方法有连续浇铸和离心浇铸,根据材料和铸造工艺分为高压管和普压管及低压管。
燃气管道所用的承插灰口铸铁管主要为普压管。
由于过去我国燃气铸铁管采用承插口老式接头,提高压力受到限制,使用压力上限定为０．１５ＭＰａ。
目前中压燃气管已经普遍采用机械接头,其压力上限为０．２ＭＰａ。
灰口铸铁管使用的标准有:ＧＢ３４２０-１９８２《灰口铸铁管件》、ＧＢ３４２２-１９８２《连续铸铁管》。
⑵球墨铸铁管铸铁熔炼时在铁水中加入小量球化剂,使铸铁中的石墨球化,由此得到球墨铸铁。
球墨铸铁大致的化学成分碳(Ｃ)硅(Ｓｉ)锰(Ｍｎ)磷(Ｐ)３．４～４%２～２．９%０．４～１．０%＜０．１%硫(Ｓ)镁(Ｍｇ)稀土(Ｒｅ)０．０４%０．３～０．０６%０．０２～０．０６%铸铁经球化处理后所得的球墨铸铁,不但具有灰口铸铁耐腐蚀的优点,其他的机械性能也有很大的提高,如有很高的抗拉、抗压强度,其冲击性能为灰口铸铁管的１０倍以上。
三者的机械性能比较如下·47·２００２年第４期物质性能球墨铸铁管钢管普通灰铸铁抗拉强度(Ｎ／ｍｍ２)≥４２０≥４００≥１５０～２６０屈服强度(Ｎ／ｍｍ２)≥３００≥４００≥２００～３６０延伸率%≥１０≥１８０硬度ＨＢ≤２３０≤１４０≤２３０所以球墨铸铁管具有铸铁的本质,钢的性能,既具有良好的抗腐蚀性,又具有与钢管相似的抗外力性能。
球墨铸铁管壁可以造得比较薄,因此,减轻了管道单位长度的重量,有利于降低成本和施工强度。
近年来世界先进国家均以采用球墨铸铁管代替灰口铁管,特别应指出的是国内中国市政工程华北设计研究院和新兴铸管(集团)有限责任公司共同开发生产的离心球墨铸铁管及配件已通过了国家建设部技术鉴定,认为“可取代钢管应用于城市燃气中压(Ａ)管网”,输送燃气压力由０．２ＭＰａ提高到０．４ＭＰａ,并认为解决了离心球墨铸铁管应用于燃气中压(Ａ)施工技术中割管、钻孔、封堵等关键技术,为迅速推广应用创造了条件,满足了《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的要求, 达到国内先进水平。
目前国内可生产ＤＮ１００～６００的燃气管,机械接口形式有Ｎ１和Ｓ型两种,专门用于城市燃气管道的接口,具有结构简单、安装方便、密封性好、橡胶圈寿命长的特点,并设计了防滑脱装置。
从技术经济指标分析,在输送燃气压力≤０．４ＭＰａ,管径≥２５０ｍｍ的情况下采用球墨铸铁管是有优势的。
离心球墨铸铁管使用标准有:ＧＢ１３２９４-１９９１《球墨铸铁管件》、ＧＢ１３２９５-１９９１《离心铸造球墨铸铁管》。
２．２钢管钢管包括无缝钢管和焊接钢管两类。
一般大口径燃气管通常采用对接直焊缝钢管和螺旋焊缝钢管,管径ＤＮ≤２５０ｍｍ的燃气管通常采用无缝钢管。
钢管由于其抗拉强度、延伸率、和抗冲击性能等都比较高,所以在城市输气管网中一般用在较高的压力管道上,如高压Ａ、Ｂ等级,也常用于交通干道、十字路口、交通繁忙的场所、穿越河流、架管桥等施工复杂的场所敷设。
⑴无缝钢管无缝钢管一般选用优质碳素钢制作,通常采用１０号或２０号钢经热扎或冷抽成型,质量比较可*。
无缝钢管主要用于高压和口径ＤＮ≤２５０ｍｍ的城市煤气管道。
标准见ＧＢ／Ｔ８１６３-１９９９《输送流体用无缝钢管》。
⑵焊接钢管目前燃气工程常用规格有ＤＮ３００～１２００ｍｍ。
根据焊缝不同,常用焊接钢管有螺旋缝埋弧焊接钢管(简称ＳＡＷ)和高频直缝电阻焊接钢管(简称ＥＲＷ)。
螺旋缝埋弧焊接钢管是将钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯,然后将管缝焊接起来而制成。
它的优点是生产效率高,可用窄的钢带生产大口径管,并具有较高的耐压能力。
此技术是５０年代由前苏联引进的,具有高的市场占有率,７０年代以来,ＳＡＷ钢管受到ＥＲＷ钢管的严重挑战,甚至为ＥＲＷ钢管所取代。
高频直缝电阻焊管(ＥＲＷ)是利用高频电流使热轧板管坯边缘熔化,在挤压辊的作用下,进行压力焊接来实现生产的。
与ＳＡＷ进行技术性能比较,ＥＲＷ有以下的优点:ａ.ＳＡＷ钢管残余应力大,而ＥＲＷ钢管残余应力较小。
ｂ.ＳＡＷ钢管的有效焊缝和热影响区是ＥＲＷ钢管的１．４倍。
ｃ.ＳＡＷ钢管的几何尺寸精度差,ＥＲＷ钢管的几何尺寸精度高,有利现场焊缝的对接。
ｄ.ＳＡＷ钢管的表面焊道突出,而ＥＲＷ钢管的焊道很平滑,优质的ＥＲＷ钢管甚至无法辩出焊缝,因而减少了管内的摩阻,实现了焊缝区域组织与母材的匹配。
ｅ.ＳＡＷ钢管生产效率低,一般为１．５ｍ／ｍｉｎ,而ＥＲＷ钢管为１５～３０ｍ／ｍｉｎ。
ｆ.ＥＲＷ钢管价格比ＳＡＷ钢管便宜１５%。
ｇ.ＥＲＷ钢管可以在线对焊缝进行１００%检测,质量有保证。
焊缝系数达到１。
由于上述的优点,ＥＲＷ钢管目前正得到越来越广泛的使用。
焊接钢管的生产标准有:《低压流体输送用焊接钢管》(ＧＢ／Ｔ３０９１-２００１)、《普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》(ＳＹ／Ｔ５０３７-２０００)、《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》(ＧＢ／Ｔ９７１１．１-１９９７)。
无论是无缝钢管还是焊接钢管,其最大的缺点是耐腐蚀性差,一般使用年限为２０年,采用了绝缘防腐后,使用年限可以适当延长。
所以在工程上使用时,要做好防腐蚀措施,措施包括外表面绝缘防腐·48·化工设备与管道第３９卷和牺牲阳极保护。
２．３聚乙烯管(ＰＥ管)燃气用聚乙烯管是以聚乙烯燃气管材级专用树脂为基础,辅以必要的添加剂,经加热后通过挤出机连续挤出成型。
燃气用聚乙烯管一般采用中高密度聚乙烯管(树脂密度≥９３０ｋｇ／ｍ３)。
ＰＥ管具有很好的性能,其优点如下:⑴抗腐蚀性能好, ＰＥ管的使用寿命一般为５０年,不需防腐。
⑵ＰＥ管施工方便,ＰＥ管具有很好的柔韧性,小口径的管材一般６３ｍｍ以下可以盘成卷,在敷设时可以允许一定的弯曲半径,从而减少管道接头数量,而且重量轻,施工简单,不需要大型起重机械,土方量少。
由于有很好的柔韧性,焊接时往往可以在沟顶焊好后再放到沟底,不需另作作业坑。
此外,ＰＥ管可以利用管道的自然弯曲比较轻易绕过或规避障碍,很适合城市街道地下管线和障碍物多的情况下敷设。
⑶施工质量易于保证,ＰＥ管应采用专用电熔或热熔焊接自动控制焊接,减少人为因素的影响,质量稳定可*。
也减少了焊接劳动强度。
⑷维修量少,便于抢修。
当ＤＮ２００以下的管道发生破损时,可利用管道本身的柔软性,在破损处两端用燃气专用压管器将管道压扁,切断气源,然后进行维修。
ＰＥ管最大的缺点是机械强度较低、容易受到人为的损坏(ＰＥ管在尖锐物体的外力作用下容易被击穿)。
为了保护ＰＥ管道免遭人为的破坏,在ＰＥ管道敷设时,一般在ＰＥ管的上方加设红砖和警示带,再就是加强管道的巡查。
另一个缺点是对热稳定性较为敏感(在较高温度下其耐压强度会降低;温度过低将导致其变脆)。
因此,目前ＰＥ管一般使用压力在０．１～０．４ＭＰａ。
国产ＰＥ管的标准有《燃气用埋地聚乙烯管材》(ＧＢ１５５５８．１-９５)、《燃气用埋地聚乙烯管件》(ＧＢ１５５５８．２-９５)和《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(ＧＪＪ６３- ９５)。
国产ＰＥ管的规格为ＤＮ２０-４５０ｍｍ,压力等级有两个系列,对应两个压力等级:ＳＤＲ１１系列工作压力为０．４ＭＰａ、ＳＤＲ１７．６系列工作压力为０．２ＭＰａ。
３城市燃气管道不同管材的比较下面对城市燃气管道的主要管材从安全性、经济性和施工方便等方面作一个比较。
表５性能比较表管材性能钢管球墨铸铁管ＰＥ管抗拉强度(Ｎ／ｍｍ２)４００≥４２０１８～２０弯曲强度(Ｎ／ｍｍ２)４００≥５９０７０延伸率(%)１８≥１０＞６００弹性模量(１０４Ｎ／ｍｍ２)２０１５～１７０．９接口形式焊接法兰机械接口热熔焊接或电熔焊接热稳定性好好差硬度１４０ＨＢＳ２３０ＨＢＳ５０～７０Ｄ耐腐蚀性差较好好寿命（ａ）２５≥５０≥５０施工强度较小较小小表６经济比较表(综合造价)管材单价(元/ｍ)管径钢管*ＰＥ管球墨铸铁管１００５４５４３９４２６１５０６２０５３６４９７２００６６０６１０５８３２５０１００４１０４０７４７*包含防腐及牺牲阳极保护。
应当指出的是ＰＥ管和球墨铸铁管只能适用于压力等于或小于０．４ＭＰａ的燃气输送管道。
当输送燃气压力大于０．４ＭＰａ时,应采用钢管。
４小结城市燃气管道用材应根据不同管材的特性、造价,并结合城市的具体情况进行比较。
⑴如输送高压燃气(压力＞０．４ＭＰａ)时应选用钢管。
由于ＥＲＷ钢管的优点显著,价格较低(是无缝钢管价格的８８～９０%),应优先使用。
⑵在输送燃气压力≤０．４ＭＰａ时,早期使用的灰铸铁管已逐渐被淘汰,而球墨铸铁管在性能和价格上占有明显的优势(特别是直径大于ＤＮ２５０以上的管道)。
ＰＥ管在ＤＮ２５０以下(包括ＤＮ２５０),无论经济性，还是安全性都比较突出,而且施工方便,劳动强度较低,但应注意管材质量及管件配套性。
适于城市地下情况复杂条件下敷设的市政燃气输配管道。