压力管道测厚记录表
工业管道全面检验原始记录
工业管道全面检验原始记录检验编号：T -DD3-2012-使用单位：单位地址：联系人：电话：装置名称：管道名称：登记编号：管道编号：受检状态：□运行状态□停机状态□长期停用检验日期：201 年月日报告发放：□邮寄□缓发□使用单位自己取收费情况：□现金付讫□汇款□报告发放时支付台州市特种设备监督检验中心编制与填写说明1.本原始记录适用于工业管道全面检验及委托检验。
2.主要依据《在用工业管道定期检验规程（试行）》和TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规定——工业管道》开展检验和结论判定，上述规范不一致的内容以TSG D0001-2009为准。
3.检验前，检验人员应根据安全和检验工作的需要，采取有效安全措施并对检验条件进行确认。
4.本原始记录未成册印刷，根据需要选择页面组装成册。
5.本原始记录无检验、校核人员签字无效。
6.本记录按照TTJ/TZD01-2012《工业管道全面检验原始记录与检验报告填写规则》填写。
主要规则如下：没有或未进行的项目在检验结果栏用“—”表示，无问题或合格的项目在结果栏用“√”表示，有问题或不合格的检查项目用文字表述；在“□”当中打“√”表示选中，未加标记或标记“—”表示未选中；同一检查（测试）项目的第一个空格用“—”表示没有该项目或该项目未进行，其后同栏目检查（测试）记录可空缺；连续记录表当中某一格标记“—”表示其后空白；不得使用铅笔或圆珠笔填写，应使用墨水笔填写；更改一律采用划改，更改处应有更改人签名或加盖修改章；原始记录提交归档后不得修改。
检验用仪器设备汇总表注：在“选”栏里打“√”表示选中。
工业管道全面检验结论记录工业管道安全状况等级评定结果汇总管道编号：1、工业管道原始资料审查记录2、工业管道宏观检验记录管道编号：2、工业管道宏观检验记录（续表）管道编号：3、工业管道测厚记录管道编号：3、工业管道测厚记录（附页）管道编号：4、工业管道磁粉检测记录管道编号：注：检测结果评定表格不足时，可另加附页。
压力管道年度自查报告-压力管道自检报告
-
201
防腐层材料
20XX 年
油漆
仪器型号 / 精度
备注：
±〔0.5％T+0.1〕
检验：××× 20XX 年 3 月 15 日
外表状况
审核：××× 20XX 年 3 月 16 日
打磨
2、在用工业管道在线检验测厚记录
测点编号
管道名称
W1
原料油
W1
管道编号
R1
P1010
W2
管道规格(mm×mm)
W1c
Φ219×10
W1c
腐蚀裕量〔mm〕
R1c
20
W2c
第1页共1页
厚度 mm
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测点编号
6.1
W1
5.8
W1
5.3
R1
5.9
W2
5.9
W1c
6.0
W1c
-
R1c
6.1
W2c
检验人员：××× 20XX 年 3 月 10 日 审核：××× 20XX 年 3
20XX
东
年 11 月 22 日
P1201 C1202 六层 B
R1
第1页共1页
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压力管道年度自查报告|压力管道自检报告
使用单位： ×××××
全面检验日期： 20××年 4 月 年月 使用登记证号： ××××× 压力管道代码： ××××× 在用工业管道在线检验报告 装置名称： ××××× 管道名称：
××××× 管道编号
×××××
报告编号：
11 月 21 日
装置名称
压力管道年度检查报告
安装与验收规范
起止位置
验收日期
敷设方式
投用日期
设计压力（MPa）
工作压力（MPa）
设计温度（℃）
工作温度（℃）
管子材料牌号
工作介质
管道规格
（外径mm×壁厚mm）
绝热层材料
绝热层厚度（mm）
腐蚀裕量（mm）
防腐层材料
备注：
第2页共4页
在用工业管道在线检验测厚记录
报告编号：
管道名称
管道编号
4
在用工业管道单线图
注：出具报告时，从封面起必须按此序号顺序装订，未检验项目则空缺，并在此目录的序号上打×
在用工业管道在线检验结论报告
报告编号：
管道名称
管道名称
管道编号
管道级别
管道规格
（外径mm×壁厚mm）
管道材质
资料
审查
管道平面布置图管道工艺流程图单线图
历次在线检验报告历次全面检验报告运行参数等技术资料
检验人员：年月日审核：年月日
年
仪器型号/精度
表面状况
测点编号
厚度（mm）
检验人员：年月日审核：年月日
备注：
第3页共4页
在用工业管道单线图
报告编号：
绘图人：日期：
审核人：日期：
第4页共4页
年度检验日期：
年月年月使用证编号：
年月年月报告编号：
年月年月注册编号：
年月年月
在用工业管道年度检验报告书
使用单位：
装置名称：
管道名称：
管道编号：
检验日期：
报告编号：
大兴安岭地区特种设备检验研究所
序号
检验项目报告
页数
1
压力管道报检资料明细
压力管道报检资料明细在安装压力管道之前，需要准备以下资料：1.告知书（原件），安装单位和无损检测单位必须分别办理告知手续。
同时，需要提供资质证书复印件，其中安装单位、设计单位、探伤检测单位、防腐绝热单位、监理单位、焊工人员、无损检测人员必须持有技术监督局颁发的资质证书，并且需盖上单位红章。
2.提供设计图纸，必须盖上设计单位的椭圆设计章。
3.提供合同评审记录、图纸会审记录、技术（安全）交底记录。
4.提供施工方案，包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热处理工艺、防腐工艺、试压工艺等。
同时，需要提供人员、设备等相关信息。
5.提供焊接工艺评定和焊接作业指导书。
6.提供管道特性表格（填写表2、表3）。
7.绘制单线图，单线图必须注明管线号、管子及其他管道组成件的规格、尺寸、材质、介质名称、设计压力、设计温度、焊缝编号、焊工代号、焊接位置、标明固定口或转动口、经无损检测的焊口位置、无损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返修标识。
单线图与管线号一一对应，用A4纸单独装订成册，此项为必备项。
8.提供材质证书，必须提供原件（带有制造单位或者经销商的红章），管道组成件及焊材到达安装工地必须约请监检人员到现场监检。
同时，必须提供压力管道组成件的制造许可证（技术监督局发），《压力管道元件制造监督检验规则》规定的部分管子、管件、阀门须有当地特检院出具的制造监检报告。
9.提供管道用材一览表格（填写表4），包括管子、弯头、法兰、三通、变径、补偿器、阀门、焊条、焊丝、密封件、紧固件等。
10.进行管道组成件的检验及复验，包括材料复验报告、阀门壳体压力试验和密封试验、外表面磁粉或渗透检验、硬度检查等。
具体要求请参考GB/T.4-2006.11.提供高压及剧毒流体管道用弯管加工记录。
目录：一、表1 压力管道安装质量证明书（页码未知）二、表2 压力管道安装汇总表（页码未知）三、表3 数据表（页码未知）四、表4 压力管道元件及焊接材料的材质审查记录（页码未知）五、表5 压力管道安全保护装置一览表（页码未知）由于原文中没有明显的段落，以下将按照表格来进行分段）一、表1 压力管道安装质量证明书编号：工程名称：交工单元名称：安装开工日期：管道级别：设计单位：监理单位：无损检测单位：安装监检单位：使用单位：工程编号：交工单元编号：安装竣工日期：管道长度：本压力管道的安装经质量检验，符合《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、设计文件和的要求。
压力管道检验方案
中石化广元天然气净化有限公司第二联合装置压力管道全面检验方案编制：审核：审批：中国石化广元天然气净化有限公司二零一五年七月压力管道全面检验方案一、项目概况中石化广元天然气净化有限公司联合装置属于高含硫天然气处理装置，主要由脱硫、脱水、硫磺回收、尾气处理、酸性水气体单元及其配套的设施和管线构成。
主要工艺介质有含硫天然气（GG）、贫胺液、富胺液、酸性气（AG）、酸性水（AW）、净化天然气、三甘醇（TEG）、高压蒸汽（HS）。
管道材质主要是20#、20#（HIC）、复合管（20#+316L）和316L。
本次压力管道检验为首次全面检验，其中GC1条、GC2条、GC3条，本次检验共计457条。
本次检验应以保证安全为原则，以失效机理为依据，结合合于使用的判定标准，依据现行的法规、标准，确保检验结果的准确性、合理性，保障设备的安全运行。
二、编制依据1、《中华人民共和国特种设备安全法》2、《特种设备安全监察条例》3、TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程－工业管道》4、《在用工业管道定期检验规程》试行5、JB/T 4730－2005《承压设备无损检测》6、NB/T 47013.10-2010《承压设备无损检测第10部衍射时差法超声检测》7、API RP 571 《炼油厂固定设备损伤机理情况》8、API RP 581 《基于风险的检验》9、API RP 579 《合于使用评价》10、GB/T 20801-2006 《压力管道规范－工业管道》11、净化厂管道数据表、PID图、PFD图等有关技术资料和相关标准12、净化厂检维修手册及相关资料13、GB/T 28704-2012 《无损检测磁致伸缩超声导波检测方法》三、检验部署1、检验前（1）在检验实施前，做好现场勘察和资料审查工作；（2）按照检验计划，制定详细的检验方案，方案要体现损伤模式的理念；（3）结合甲方和配合单位做好脚手架搭设、保温拆除和打磨工作的技术交底工作；（4）及时和甲方沟通，确保进入现场时工艺必须隔断，且进行了危险识别；（5）做好硫化氢和安全取证培训，办理好人员和车辆入场证。
压力管道测厚实施细则
压力管道测厚实施细则1.检测目的压力管道的厚度是保证其安全运行的重要参数。
通过对压力管道的测厚，旨在发现管道受腐蚀、磨损、疲劳等损伤，及时采取相应的防护措施，确保管道的安全运行，防止因厚度减小引起的泄漏、爆炸等事故发生。
2.检测范围本实施细则适用于各种压力管道的测厚，包括但不限于蒸汽管道、水管、压缩空气管道、化学物料管道等。
3.检测方法（1）超声波测厚法：采用超声波测量仪器，通过耦合剂与管道表面接触，发送超声波并接收反射回的声波，根据测量到的厚度值，确定管道的实际厚度。
（2）射线测厚法：使用X射线或γ射线照射管道表面，利用其穿透力来测量管道厚度。
此方法适用于较厚的金属管道。
（3）其他测厚法：根据实际情况，可采用涡流测厚法、磁性测厚法等其他测厚方法。
4.检测设备与材料（1）检测设备：超声波测厚仪、射线测厚仪、计算机及相关软件。
（2）材料：耦合剂(用于超声波测厚)、防护眼镜(防止射线伤害)、手套(保护手部免受高温或腐蚀损伤)。
5.检测程序（1）准备工作：检查管道表面状况，确定无水、无尘、无杂物等影响测厚的因素。
（2）选择测厚点：根据管道的实际情况，选择具有代表性的测厚点，包括弯头、三通、阀门等关键部位。
（3）仪器校准：根据使用的测厚方法，对测厚仪器进行校准，确保测量准确。
（4）实施测厚：将测厚仪放置在管道表面，按照操作规程进行测量，记录测量数据。
（5）数据整理与分析：对测量数据进行整理、分析，发现厚度异常的部位，及时进行复测。
6.检测数据处理与结果分析（1）数据处理：对测量得到的数据进行整理，建立管道厚度数据库。
（2）结果分析：通过对厚度数据的分析，判断管道是否有厚度减小的趋势，并依据相关标准和规范对数据进行评估，发现异常及时报警。
7.安全注意事项（1）检测前应确保管道已经停止输送介质，并进行充分的排污和清洗，以避免介质泄漏对检测结果的影响以及保证人员安全。
（2）在检测过程中，应注意保护现场环境，避免对周围设备和人员造成伤害。
平行检验记录表
混凝土坍落度监理平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：钢筋外观质量平行检测记录土方路基（路床）平行检验记录其他，工程名称：义义义义义义义义义工程II 标表格编号： 监理 单位 结论 是否符合设计文件和规范要求: 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
检查人: 专业监理工程师:道路基层、底基层平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：热拌沥青混合料面层平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：沟槽开挖工程检验批平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II 标段 表格编号：是否符合设计文件和相关规范要求：□是□ 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
, 他其 口 监理检查人:专业监理工程师:管道铺设工程检验批平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：混凝土灌注桩工程检验批平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：单位仔单位）工程名称分部（子分部）工程名称对应检验批|验收记录单编号检验频率灌主桩编号工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：是否符合设计文件和相关规范要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
□其他，_________________________________检查人: 专业监理工程师:混凝土强度回弹平行检验记录工程名称：xxxxxxxxx 工程II 标段平行检验意见：口所检测构件强度检测结果符合要求；口所检测构件中，检测结果不符合要求，需委托有资质的检测单位检测。
□。
检查人：专业监理工程师：附表13：XXXX 工程监理咨询有限公司钢筋保护层厚度平行检测记录工程名称：义义义义义义义义义工程II 标段表格编号：附表14：XXXX 工程监理咨询有限公司钢筋直螺纹机械连殳平行检查记录编号：_______锚杆及土钉墙支护平行检查记录附表17 ：XXXX工程监理咨询有限公司钢筋安装平行检查记录编号：附表18：XXXX工程监理咨询有限公司混凝土外观平行检查记录编号：检查依据：施工图及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002主控项目：外观质量口有/无口严重缺陷一般部位外观质量口有无/口无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋等质量缺陷同条件试件口是/口否放置在施工现场并采取保护措施标准养护试件件口是/口否满足验收规范要求一般项目：有防水要求的混凝土基层，其阴角部位及细部处理口是/口否满足验收规范要求检查结论:经检查口是/口否符合设计和验收规范要求检查人：专业监理工程师：年月日。
TSG07-2019压力管道产品质量证明书-合格证+检验记录
MR3.10-04 压力容器
产
品
质
量
证
明
书
湖北·仙桃市XXXXXX有限公司
目录
压力容器
产品质量证明书产品名称
产品编号
质量保证工程师（签章）
单位法定代表人（签章）
质量检验专用（公章）
产品合格证
制造单位
制造许可证编号
产品名称类别
设计单位设计批准书编号
图号订货单位
产品编号制造编号
制造完成日期年月日
本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求
质量总检验员签字年月日
质量检验专用（公章）年月日
产品技术特性
产品编号
年月日
产品主要受压元件使用材料一览表
产品编号：
注：含焊接材料审核人：填表人：年月日
年月日
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
理化责任师：填表人：年月日
压力容器外观及几何尺寸检验报告
检验责任师：检验员：年月
焊缝射线检查报告
渗透检测报告
焊缝超声波检测报告产品编号
钢板、锻件超声波检测报告产品编号
热处理检验报告
产品编号
审核人：检查员：年月日
压 力 试 验 检 验 报 告
水压
产品制造变更报告
产品质量信息反馈单
电话：。
压力管道报验资料
压力管道报验资料
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告编号：PQR05-01 焊接工艺评定指导书编号：WPS05-01
焊接工艺评定报告
共3页第1页
焊接工艺评定报告附表一
焊接工艺指导书
焊接工艺评定报告编号：PQR05-1
批准：日期：
中冶天工上海十三冶兴澄特钢项目经理部
焊接工艺指导书
共2页第1页
焊接工艺指导书
共2页第2页
编制：日期审核：日期：
批准：日期：
中冶天工上海十三冶江阴兴澄特钢项目经理部
焊接工艺评定报告附表一
焊接工艺指导书
焊接工艺评定报告编号：PQR05-1（3G）焊接工艺评定指导书编号：WPS05-01（3G）
中冶天工上海十三冶兴澄特钢项目经理部
焊接工艺指导书共2页第1页
焊接工艺指导书共2页第2页
工艺评定试样X射线检验报告
焊接工艺规程
工程名称：江阴兴澄特种钢铁有限公司39000m3
氧气站安装工程
分项工程：
管线编号：
焊接及外观检查记录表
3
焊缝射线检测工艺卡
无损检测报告书
工程名称：三期滨江路以北沿河区域氧、氮、氩等管线
日
焊缝超声检测报告
焊缝射线检测报告
X射线底片评定表。
市政道路与排水管网施工表格
无压力管道严密性试验记录混凝土浇注记录施工单位：级每立方米规格产地出盘温度℃入模温度℃施工项目技术负责人填表路床工序质量评定表单位工程名称：部位名称：桩号位置：外观检查项目偏差1工程技术负责人：施工负责人：质检员：年月日注：快速路和主干路挖方地段重型压实度为93%（CJJI—90P10表3·3·3）.沥青混凝土面层工序质量评定表单位工程名称：部位名称：桩号位置：点/㎡≥95%工程技术负责人：施工负责人：质检员：年月日注：①标准质量密度采用马歇尔稳定仪或30Mpa成型法测定；②弯沉值单位：㎜/100。
混凝土面层工序质量评定表单位工程名称：部位名称：桩号位置：第5-1-1条工程技术负责人：施工负责人：质检员：年月日工序质量评定表单位工程名称： 部位名称： 桩号位置：工程技术负责人： 施工负责人： 质检员： 年 月 日收水管支 管侧、平石工序质量评定表单位工程名称：部位名称：桩号位置：外观检查项目第6-1-1条工程技术负责人：施工负责人：质检员：年月日铺设工序质量评定表单位工程名称： 部位名称： 桩号位置：轻≥工程技术负责人： 施工负责人： 质检员： 年 月 日预制块人行道沥青混合料压实度、厚度汇总表技术负责人：填表人：日期：年月日道路工程施工测量质量检验记录表单位（部位）工程名称：分部（工序）名称：号高程±高程工程技术负责人：质检员：施工员：年月日道路工程侧、平石工序质量检验单工程名称：施工单位：号直顺度（mm工程技术负责人：质检员：施工员：年月日道路工程预制块人行道铺设工序质量检验单工程名称：施工单位：工程技术负责人：质检员：施工员：年月日沟槽开挖工序质量评定表单位工程名称：黄河东路及召陵工业园污水干管工程部位名称：基槽开挖桩号位置：W75-W77 2 第3-1-2序量测项目允许偏差(m m)工序质量评定表单位工程名称： 部位名称： 桩号位置：号 外观检查项目 1 符合附录平基管座工程技术负责人：施工负责人：质检员：年月日安管工序质量评定表单位工程名称：部位名称：桩号位置：第- - 条二点平均合格率工程技术负责人：施工负责人：质检员：年月日抹带、接口工序质量评定表单位工程名称：部位名称：桩号位置：检查允许偏差工程技术负责人：施工负责人：质检员：年月日检查井工序质量评定表单位工程名称：部位名称：桩号位置：工程技术负责人：施工负责人：质检员：年月日注：“井身尺寸”以排通图设计为准，实量明要扣除粉刷厚度沟槽回填土工序质量评定表单位工程名称：部位名称：桩号位置：主要工程数量外观检查项目≥95%工程技术负责人：施工负责人：质检员：年月日注：“每层”指以20㎝压实厚度计每层。
管道基础施工检验批质量验收记录表
管道基础施工检验批质量验收记录表表G2-4管道基础施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008工程名称汉津大道道路改造工程二标段施工单位湖北博瑞建设工程有限公司单位工程名称排水工程(Φ1000污水过路涵) 分项工程名称基础分项工程名称管道基础验收部位 K2+885 工程数量项目经理赵琼技术负责人李维军制表人施工负责人质量检验员交方班组接方班组检验日期质量要求、允许偏差检查项目检查结果或允许值(mm)符合设计要求 1 原状地基承载力符合设计要求主控符合设计要求 2 混凝土基础强度符合设计要求项目3 砂石基础压实度符合设计要求或本规范规定 /续上表检查结果/实测点偏差值或实测值质量要求、允许偏差检查项目应测合格合格或允许值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 点数点数率 % 原状地基、砂石基础与 1 接触均匀，无空隙 / 管道外壁混凝土基础外观外光内实，无严重缺陷外光内实，无严重缺陷2钢筋位置正确、数量符合设计位置正确、数量符合设计中线每侧宽度 ?设计要求压力管道 ?30 3 垫层高程一无压管道 0，-15 般项厚度 ?设计要求目中线每侧，10，0 宽度平基高程 0，-15 混凝土基4 厚度 ?设计要求础、管座肩宽，10，-5管座肩高 ?20续上表检查结果/实测点偏差值或实测值质量要求、允许偏差检查项目应测合格合格或允许值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 点数点数率 % 压力管道 ?30 高程土、砂无压管道 0，-15及砂5 一砾基平基厚度不小于设计要求般础项目土弧基础腋角高度不小于设计要求一般项目平均合格率一般项目平均合格率(%)施工单位经检查，主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求。
检查评定结果项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年月日注:1主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。
抽查抽测记录表示范文本
监督抽查抽测记录表示范文本（质量控制资料--桩基抽检数量和结果)(质量控制资料--地基验槽记录)（质量控制资料--分部（子分部）工程验收记录)（质量控制资料—桥梁荷载试验报告）监督抽查抽测记录表示范文本（质量控制资料—淋水（蓄水）试验记录）（质量控制资料—水池满水试验记录）（质量控制资料--压力管道强度和严密性试验记录）监督抽查抽测记录表示范文本（质量控制资料--风管严密性检测记录）监督抽查抽测记录表示范文本（质量控制资料--给水管道通水试验记录）（质量控制资料--接地装置的接地电阻测试记录）（质量控制资料--电线电缆绝缘电阻测试记录）（质量控制资料—道路弯沉试验记录）（质量控制资料—污水管道闭水试验记录）监督抽查抽测记录表示范文本（质量控制资料--混凝土强度评定情况）监督抽查抽测记录表示范文本(钢筋安装分项—柱（剪力墙）、梁板钢筋安装)监督抽查抽测记录表示范文本(栏杆主要受力节点隐蔽---- 钢筋混凝土栏板（栏杆）)(栏杆主要受力节点隐蔽---- 金属栏杆（栏板）)(重要分部（子分部）验收)(工程质量行为—建设单位组织竣工验收情况)(工程质量行为—施工单位签署提交工程验收报告情况)(工程质量行为—监理单位出具工程质量竣工验收评估报告情况)(工程质量行为—设计单位出具质量合格文件情况)(工程质量行为—勘察单位出具质量合格文件情况)（结构材料力学性能--钢筋物理力学性能）（结构材料力学性能—水泥物理力学性能）（结构受力钢筋接头力学性能-机械连接接头力学性能）（结构受力钢筋接头力学性能-电弧焊、电渣压力焊接头力学性能）监督抽查抽测记录表示范文本（承重结构实体混凝土强度）（现浇钢筋混凝土板厚）。
压力管道安装记录表格
10 竣工验收10.1 当施工单位按合同规定的范围完成全部：工程项目后，应及时向用户(或其指定的工程监理部门)办理交接验收手续。
10.2 单位工程或分部工程进行交接验收时，应由施工工地的技术负责人和用关的专业技术人员会同用户代表，对交验的管道实施现场检查并确认下列内容：10.2.1 工程的范围和包括的内容符合合同规定。
10.2.2 竣工工程符合设计文件、图纸的最终(最新)版的要求及设计部门、用户提出的书面修改文件。
10.2.3 管道系统按照设计文件指定的或现行的国家标准、行业标准进行施工和检验，质量符合要求。
10.3 施工单位应向用户提供下列文件(或相当)：10.3.1 当地质量技术监督部门批准本项施工工程的审批表。
10.3.2 管道组成件、支承件的合格证、质量证明书或复验补验报告。
10.3.3 设计修改文件及材料代用报告。
10.3.4 对于100%射线检验的管线，要有准确表明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法，焊缝补焊位置、热处理位置的单线圈。
10.3.5竣工图10.3.6 施工记录和试验报告：10.3.6.1 阀门试验记录。
10.3.6.2 安全阀最终调试记录。
10.3.6.3 隐蔽工程(封闭)记录。
10.3.6.4 管道补偿装置安装记录。
10.3.6.5 焊接记录。
10.3.6.6 热处理报告。
10.3.6.7 管道系统压力试验记录。
10.3.6.8 管道系统吹扫及清洗记录。
10.3.6.9 射线照相检验报告。
10.3.6.10 超声检测报告。
10.3.6.11 磁粉检测报告。
10.3.6.12 渗透检测报告。
Q/GYT-C06-2002 第0次修改10.3.6.13 竣工测量资料。
10.3.6.14 其它检验报告。
焊接工艺作业指导书广东省源天工程公司焊接工艺评定报告广东省源天工程公司注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。
焊接工艺卡广东省源天工程公司QT/GYT-02.01-2002 第0次修改YLGD-03焊材库温、湿度记录广东省源天工程公司广东省源天工程公司广东省源天工程公司管道补偿器安装记录广东省源天工程公司固定管架及弹簧支、吊架调整记录广东省源天工程公司管道接地测试记录广东省源天工程公司安全附件安装记录广东省源天工程公司压力表、温度计检查记录广东省源天工程公司管道系统吹扫清洗记录广东省源天工程公司阀门试验记录广东省源天工程公司安全阀最终调试记录广东省源天工程公司管道系统压力试验记录广东省源天工程公司管道气密性试验记录广东省源天工程公司管道防腐工程施工记录广东省源天工程公司。
工业管道年度检查记录表、每日安全检查记录表及安全风险管控清单汇编
工业管道年度检查记录表、每日安全检查记录表及安全风险管控清单汇编目录工业管道年度检查记录（结论页） (2)工业管道年度检查记录附页（1） (3)工业管道年度检查记录附页（2） (4)壁厚检测记录附页（3） (6)附加检验记录附页（4） (7)在用工业管道单线图附页（5） (8)每日压力管道安全检查记录 (9)附录B4压力管道安全风险管控清单 (10)工业管道年度检查记录（结论页）注：无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“J”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“X”，并在备注或记事栏中说明；实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”；无法检查的项目在检查结果栏划“一”，并且在备注栏中说明原因。
检查：年月日审核：年月日共页第页壁厚检测记录附页(3)附加检验记录附页（4）在用工业管道单线图附页（5）绘制：年月日审核：年月日共页第页注：1.本记录表为建议表格，使用单位根据本单位实际情况修改。
2.年度检查工作可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的人员进行，也可以委托具有相应检验资质的检验机构进行。
自行实施年度检查时，应当配备必要的检验器具、设备。
每日压力管道安全检查记录安全员:注：1.以上检查结果合格直接打“J”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。
2.以上为例表，特种设备生产单位可根据本单位的《压力管道安全风险管控清单》调整检查项目，细化检查内容。
附录B4压力管道安全风险管控清单备注：本清单为推荐性格式，仅规定了应当进行日管控、周排查、月调度的基本项目，压力管道使用单位应当结合本单位实际，细化风险管控清单,合理调整管控形式。
压力管道安装安全质量监督检验记录手填写
压力管道安装安全质量监督检验记录记录编号：基本信息工程名称工程地址工程规模压力管道级别设计压力输送介质开工时间年月日竣工时间年月日建设单位工程规划许可证号管道设计单位设计证书编号安装单位安装许可证编号防腐施工单位防腐资质证书编号监理单位监理资质证书号检测单位资格证书编号授权监督检验文号监督检验起止日期监检依据《压力管道安装安全质量监督检验规则》对检验检测过程中的必检项目的环境条件是否满足技术规范要求□是□否现场检测安全措施是否满足技术规范要求□是□否焊缝检验尺、观片灯、测厚仪、工具箱监检用主要仪器设备参加监检人员备注：监检：年月日校核：年月日压力管道基本情况及监检工作主要内容记录记录编号：压力管道基本情况序号管道名称图号管道编号管道级别管道起点管道止点长度（m）材质规格（mm）设计压力(MPa)设计温度(℃) 介质压力管道监检工作主要内容主要内容备注□管道元件及焊接材料的材质确认□管道焊接或其它固定连接和可拆卸连接装配质量□影响管道热补偿和热传导的支承件安装质量□管道防腐质量□管道焊接、防腐质量检验检测质量□管道附属设施和设备安装质量□管道穿跨越、隐蔽工程等重要项目安装质量□管道强度试验、泄漏性试验□管道通球、扫线、干燥□管道的单体试验及整体试运行□管道安全保护装置及密封性能测试□竣工资料审查注：1、基本情况表格不够用时，可按相同表格制表另附。
2、涉及的主要内容，在□内打“√”；未涉及的主要内容，在备注栏内注明原因。
监检：年月日校核：年月日压力管道安装安全质量监督检验项目记录表记录编号：序号监检项目类别检查结果工作见证确认日期１安装施焊前监检安装告知 A２技术资料 C ３设备条件 C ４人员条件 C ５技术准备 C ６焊接工艺评定 A７管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量A８管道组成件及管道支撑件的检查与复验B９焊接材料 A10 设计变更与材料代用 C11 管道加工 C12压力试验前监检焊工资格 C13 焊接现场质量控制 C14 焊接接头 B15 无损检测报告 B16 射线底片 B17 热处理 C18 防腐 C19 管道法兰、焊缝及其他连接件安装位置B20 埋地管段的防腐及隐蔽工程 C21 管道预拉伸或预压缩，不锈钢法兰非金属垫片的氯离子含量C22 膨胀指示器、监察管段、管道蠕胀测点的安装B23 阀门安装 B24 安全保护装置及密封性能测试 A续表序号监检项目类别检查结果工作见证确认日期25压力试验前监检补偿器安装 B26 支、吊架的安装 C27 静电接地安装 C28 附属设施和设备安装 C29 压力试验与泄漏性试验压力试验 A30 泄漏性试验 A31总体验收管道吹扫、清洗和干燥 C32 管道涂漆和绝热 C33 单体试验和整体试运行 C34 竣工资料审查 B监检依据《压力管道安装安全质量监督检验规则》记事：监检结论:注：没有的项目在检查结果栏打“—”；无问题的项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的项目在检查结果栏打“×”，并在记事栏中说明。
压力管道检验计算案例
压力管道检验计算案例54、某公司管道规格为Φ89×6.5mm，材料20＃，最大工作压力为1.8MPa，工作温度：常温，工作介质：放空气体。
管道等级为GC2，实际使用时间为11年，本次为首次全面检验，测厚时发现管道存在局部减薄，实测最小壁厚为5.4mm，减薄区域环向长度实测最大值为50mm。
该管道本次检验时未发现其他缺陷，材料未出现性能劣化；该管道结构符合设计规范且不承受疲劳载荷。
问该管道如何定级？第四十七条管子的局部减薄，安全状况等级的确定方法如下：(一)若局部减薄在制造或验收规范所允许的范围内，则不影响定级。
(二)局部减薄超过制造或验收规范所允许的范围时，如果同时满足以下条件，则按照表3或表4定级；否则安全状况等级定为4级。
1．管道结构符合设计规范或管道的应力分析结果满足有关规范；2．在实际工况下，材料韧性良好，并且未出现材料性能劣化及劣化趋向；3．局部减薄及其附近无其它表面缺陷或埋藏缺陷；4．局部减薄处剩余壁厚大于2mm；5．管道不承受疲劳载荷。
表3 GC2或GC3管道所允许的局部减薄深度的最大值(mm)注：D为缺陷附近管道外径实测最大值，mm，以下同；t为缺陷附近壁厚的实测最小值减去至下一检验周期的腐蚀量的2倍，mm，以下同；B为缺陷环向长度实测最大值，mm；P为管道最大工作压力，MPa，以下同；P L0管道极限内压，P L0=(2/√3)σs In[(D/2)/(D/2-t)]，以下同；σs为管道材料的屈服强度，MPa，以下同；C为至下一检验周期局部减薄深度扩展量的估计值，mm，以下同。
表4 GC1级管道所允许的局部减薄深度的最大值（mm）答：根据《在用工业管道定期检验规程》第四十七条，该管道存在局部减薄， 已知：P=1.8MPa ，B=50mm ，D=89mm ，MPa 245s =σ（1）18.0)8950/(3.14D)/(=⨯=πB ＜0.25，（B 为缺陷环向长度实测最大值，50mm ） （2）.2932)2/(2/ln 32P L0 =-=t D D s σ（3）计算C 、t 值减薄量为Δ=6.5-5.4=1.1mm (原始厚度-实测最小壁厚)年腐蚀速率为：1.1mm/11年=0.1mm/年如按运行3年计算，则：C=0.1mm ／年×3年=0.3mmt=5.4-2C=5.4-2*0.3=4.8mm（4）计算允许的局部减薄深度的最大值GC2管道定2级所允许的局部减薄深度的最大值为：0.33t-C=0.33*4.8-0.3=1.28mm因减薄量为Δ=1.1mm <1.28mm （小于该管道定2级运行3年所允许的局部减薄深度最大值1.28mm ）。
压力管道安装记录表
附件三广东省源天工程公司压力管道安装质量管理体系记录表格（依据GB/T19001-2000建立）记录表格目录记录表格目录(续)注：除业主、监理、工程所在地质监站等部门有要求使用指定表格外，均应执行以上表格。
焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书(续)焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告（续）焊接工艺卡焊材库温、湿度记录材料检验、入库单焊材检验、入库单材料台帐材料领用单YLGD-08高压管件加工记录管道补偿器安装记录固定管架及弹簧支、吊架调整记录管道接地测试记录安全附件安装记录压力表、温度计检查记录管道系统吹扫清洗记录阀门试验记录安全阀最终调试记录管道系统压力试验记录管道气密性试验记录管道防腐工程施工记录射线探伤报告（一）年月日射线探伤报告（续）YLGD－23年月日射线探伤工艺卡射线探伤工作记录YLGD－25 试件名称：X光机号：委托单位：增感方式：磁粉探伤工艺卡磁粉（或渗透）探伤记录检测人：审核人：年月日磁粉探伤报告超声波探伤报告YLGD-29年月日热处理报告压力管道安装检查记录质量控制点检查记录YLGD-32设计图纸会审记录（一）设计图纸会审记录（二）记录人：设计变更洽商记录项目经理： 经办人：施 工 日 志年 月 日 星期温度：2时 ℃，8时℃，14时 ℃，20时 ℃，日平均 ℃；天气：上午施工员：记录员：第页分项工程质量技术交底卡专业技术负责人：交底人：接受人：设备开箱检查记录隐蔽工程验收记录。
给水排水管道工程施工及验收全部检验批表格【可编辑范本】
给水排水管道工程施工及验收规范（GB５０268－2008）沟槽(基坑)土方开挖检验批质量检验记录表A。
0.１编号:010０01□□沟槽(基坑）支护检验批质量检验记录表 A.0.１沟槽（基坑)回填检验批质量检验记录表A。
0。
1编号:010003□□开槽施工检验批质量检验记录表Ａ．０。
1编号：02０1０1□□/０20201□□/0203０１□□／020401□□钢筋混凝土管接口连接检验批质量检验记录表A。
0。
1 编号:0２0２02□□０20302□□钢筋混凝土类管道铺设检验批质量检验记录表A.0。
1编号:020２０砖砌井室检验批质量检验记录表Ａ。
0。
１编号:030００钢管接口连接检验批质量检验记录表A。
0。
1编号：02010２□□０21３０1□□金属类管道铺设检验批质量检验记录表A．0。
1编号：02０103□□0２0３03□□钢管内防护层（水泥砂浆）检验批质量检验记录表Ａ.0。
１编号:020104钢管内防护层(环氧涂料）检验批质量检验记录表A。
0.1 编号：02０104□□钢管外防护层检验批质量检验记录表Ａ.０.1 编号：020104□□０21203钢管阴极保护检验批质量检验记录表A．0。
１编号:02010７□□0209０4□□球墨铸铁管接口连接检验批质量检验记录表 A.０．1化学建材管接口连接检验批质量检验记录号:０2０402□□0２１201□□注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。
柔性管道铺设检验批质量检验记录表A。
0.１编号:0２０40３□□灌渠基础检验批质量检验记录表Ａ。
0．1 编号:０20501□□0灌渠模板检验批质量检验记录表A。
0。
1 编号:02０５０2□□注:1、本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并应按上表进行记录。
灌渠钢筋制作检验批质量检验记录表A。