外墙保温施工工艺流程

外墙保温施工工艺及标准

一、施工工艺：

1．工艺流程：

施工准备→墙面基层处理，砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板（隔离带）粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收

二、施工条件：

1．基层墙体的挠度应

2．吊篮安装完毕并通过验收。

3．附框已安装完毕验收并有相应成品保护措施。

4. 对于现浇混凝土清理基层后可以直接进行保温体系施工，对于轻质填充墙

体需按规范要求进行抹灰找平处理并充分养护干燥后方可进行保温层施工。

5. 设专人用发泡胶对剪力墙穿墙孔洞进行封堵。

三、施工要点

1．基层墙体的处理：基层砼墙体表面油污、脱模剂、浮尘等污染物应清理干净，墙面不平整处需用角磨机打磨，松动或风化的部分需剔凿后用水泥砂浆填实后找平，外露钢筋、铁丝等杂物全部清理完毕。陶粒砌块墙面需抹1:3水泥砂浆找平。

2. 对外漏穿墙塑料管进行铲除，管内满打发泡胶。检查合格后方可开始挤塑板粘贴。

3．墙面弹控制线：在二（三）层干挂石材与外墙贴砖处弹出控制线，以此开始保温板的粘贴，此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。

4．挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。

5．粘贴挤塑板

（1）配制粘接砂浆：专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后，用搅拌机充分搅拌均匀。

（2）挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。

（3）挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实，当板间缝隙大于5mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

（4）按照事先排好的尺寸切割保温板，严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。

（5）保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95％以上，以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查，不合格处一律拆除。

（6）粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后要及时清理

挤出的胶粘砂浆。并随时用靠尺检查平整度和垂直度。

（7）外墙保温每层设300宽、厚60防火隔离带，每块隔离带板锚固钉不少于2个，且必须交圈。

6.保温板外挂0.8×15×15热镀锌铁丝网，铁丝网应绷紧挂牢。对拐角及翻包处采用双层玻纤网，双层网需错缝搭接，搭接长度不小于300mm。

7.保温板外锚固件采用φ8聚乙烯胀塞固定，锚固件安装应至少在贴板后24h后进行，用电锤(冲击钻)在保温板表面向内打孔。涨栓进墙深度不小于30mm，涨栓间距不大于400mm，钉头和园盘不得超出板面。

8.挂网及锚栓安装完毕经验收合格后进行砂浆抹面找平，找平砂浆厚度为10mm，留粗毛面为宜，便于后期墙砖粘贴，外墙为涂料做法时砂浆应平整光滑。罩面砂浆不得空鼓、裂纹，并保证墙体顺直。所有阴阳角部位，面层抗裂砂浆均应作成直角，不得做成圆弧。

四、注意事项：

1. 首先按施工要求先铺贴样板，待检查合格后大面积施工。

2．在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，角板需切割成刀把型，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm 。

3．门窗洞口、阳台和其他需要翻包网格布的部位。其做法如下：在墙体抹上胶粘剂，将幅宽500mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的挤塑板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在挤塑板上。

4．钢丝网搭接不小于100mm，搭接处抗裂砂浆应饱满，严禁干搭。

5．钢丝网、网格布的铺贴应平整无褶，砂浆饱满度应达到100%。

五、质量标准

1.保证项目

（1）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。

（2）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。铁丝网、锚固栓的安装符合规范要求。

（3）聚合物砂浆与挤塑板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

2. 基本项目：

（1）每块挤塑板与墙面的总粘接面积不小于95%。

（2）胀塞进入结构墙体深度不少于30mm。

（3）涨塞间距不大于400mm，隔离带板每块不少于3个涨栓。

（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于100mm。

3.允许偏差项目

（1）挤塑板安装的允许偏差应符合表-1的规定

表-1 挤塑板安装的允许偏差及检验方法

（2）保温体系的允许偏差应符合表-2的规定

表-2 保温体系的允许偏差及检验方法