2021浅谈离心分离易燃易爆物料的安全对策措施
离心分离易燃易爆物料的安全对策措施
离心分离易燃易爆物料的安全对策措施离心机在运转过程中，可燃溶剂存在的内环境具有形成燃烧爆炸的潜在不安全因素。
这一潜在不安全因素如果遇到合适的条件，就会导致事故的发生。
如浙江新华制药有限公司“11·07”爆炸事故案、浙江中贝九洲集团有限公司“3.5”爆炸事故等给人们留下了惨痛的教训。
2、防爆的基本原则（1）防止爆炸混合物的形成；（2）严格控制着火源；（3）切断爆炸传播途径；（4）减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏；（5）检测报警。
3、离心机防爆的安全技术措施（1）防止可燃可爆系统的形成针对在离心易燃易爆物料时，离心机内可充满可燃气体，一旦离心机由于静电或者其他原因产生火花导致离心机发生燃烧爆炸事故。
故离心含有易燃易爆物料的溶液时，应确保离心机的密闭防爆。
当采用惰性气体或其它气体保护，如向离心机内部充入氮气置换里面的空气，从而使氧气浓度维持在安全范围之内。
控制氧气的浓度，一般可采用氧浓度监控法，严格控制氧的浓度。
特别应注意的是，在改造原有的离心机时，在针对离心机进行惰性化保护改造中，应设置相应的配套设施，如在线氧检测系统、连锁保护装置，否则极易由于惰性保护气源不稳定、管理不善、误操作，由于系统密封，从而引发更为严重的离心机爆炸事故。
（2）消除、控制引火源引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花等。
所以对有火灾爆炸危险场所，对这些火源都要引起充分的注意，并采取严格的控制措施。
对于制动装置，不得采用机械摩擦式制动装置，一般均采用电器能耗制动的形式。
另外，对于传动带，则选用防静电带，以消除或减少静电产生的可能。
在选购离心机时，应针对离心机的配置提出更精确的制造要求，比如：配置防爆电机、现场防爆按钮、防静电皮带、静电接地、变频器控制、能耗制动、氮气保护、氧气含量在线检测等。
另外，在爆炸危险区域内应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具，使用防爆型电子钟等；操作现场不准吸烟，严禁烟火，严禁使用手机。
离心机分离易燃易爆物料时的安全措施
编号：AQ-JS-07635( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑离心机分离易燃易爆物料时的安全措施Safety measures for separation of flammable and explosive materials by centrifuge离心机分离易燃易爆物料时的安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
前言离心机在制药、化工工业应用极广，其仍是当前化工中间体、医药原料药等生产工艺中固液分离的主要设备。
在离心机在运转过程中，可燃溶剂存在的内环境具有形成燃烧爆炸的潜在不安全因素。
这一潜在不安全因素如果遇到合适的条件，就会导致事故的发生。
如浙江新华制药有限公司“11•07”爆炸事故案、浙江中贝九洲集团有限公司“3.5”爆炸事故等给人们留下了惨痛的教训。
1•燃烧爆炸事故成因可燃物、氧化剂和点火源，称为燃烧三要素。
爆炸是剧烈燃烧，爆炸是能量（物理能、化学能或核能）在瞬间迅速释放或急剧转化成机械功和其它能量的现象，造成爆炸的条件是：温度、压力、爆炸物的浓度。
离心机内造成的爆炸事故主要是受限空间内可燃混合气体的爆炸，即爆炸性物质爆炸（化学爆炸）。
爆炸性物质爆炸过程具有如下三个特征：即反应过程放热，过程速度极快并能自动传播，过程中生成大量气体产物。
这三个条件是任何化学反应能成为爆炸性反应所必须具备的，而且这三者互相关联，缺一不可。
2•防爆的基本原则防爆的基本原则是通过对爆炸过程特点进行分析，以便采取相应的防范措施。
阻止第一过程的出现，限制第二过程的发展，防护第三过程的危害。
其基本原则有以下几点：（1）防止爆炸混合物的形成；（2）严格控制着火源；（3）切断爆炸传播途径；（4）减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏；（5）检测报警。
离心机分离易燃易爆物料时的安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L2810In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________离心机分离易燃易爆物料时的安全措施正式样本离心机分离易燃易爆物料时的安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
前言离心机在制药、化工工业应用极广，其仍是当前化工中间体、医药原料药等生产工艺中固液分离的主要设备。
在离心机在运转过程中，可燃溶剂存在的内环境具有形成燃烧爆炸的潜在不安全因素。
这一潜在不安全因素如果遇到合适的条件，就会导致事故的发生。
如浙江新华制药有限公司“11•07”爆炸事故案、浙江中贝九洲集团有限公司“3.5”爆炸事故等给人们留下了惨痛的教训。
1•燃烧爆炸事故成因可燃物、氧化剂和点火源，称为燃烧三要素。
爆炸是剧烈燃烧，爆炸是能量（物理能、化学能或核能）在瞬间迅速释放或急剧转化成机械功和其它能量的现象，造成爆炸的条件是：温度、压力、爆炸物的浓度。
离心机内造成的爆炸事故主要是受限空间内可燃混合气体的爆炸，即爆炸性物质爆炸（化学爆炸）。
爆炸性物质爆炸过程具有如下三个特征：即反应过程放热，过程速度极快并能自动传播，过程中生成大量气体产物。
这三个条件是任何化学反应能成为爆炸性反应所必须具备的，而且这三者互相关联，缺一不可。
离心分离易燃易爆物料的安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8844In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________离心分离易燃易爆物料的安全措施正式样本离心分离易燃易爆物料的安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
前言离心机在制药、化工工业应用极广，其仍是当前化工中间体、医药原料药等生产工艺中固液分离的主要设备。
在离心机在运转过程中，可燃溶剂存在的内环境具有形成燃烧爆炸的潜在不安全因素。
这一潜在不安全因素如果遇到合适的条件，就会导致事故的发生。
如浙江新华制药有限公司“11•07”爆炸事故案、浙江中贝九洲集团有限公司“3.5”爆炸事故等给人们留下了惨痛的教训。
1•燃烧爆炸事故成因可燃物、氧化剂和点火源，称为燃烧三要素。
爆炸是剧烈燃烧，爆炸是能量（物理能、化学能或核能）在瞬间迅速释放或急剧转化成机械功和其它能量的现象，造成爆炸的条件是：温度、压力、爆炸物的浓度。
离心机内造成的爆炸事故主要是受限空间内可燃混合气体的爆炸，即爆炸性物质爆炸（化学爆炸）。
爆炸性物质爆炸过程具有如下三个特征：即反应过程放热，过程速度极快并能自动传播，过程中生成大量气体产物。
这三个条件是任何化学反应能成为爆炸性反应所必须具备的，而且这三者互相关联，缺一不可。
易燃易爆物品管理及安全防范措施
易燃易爆物品管理及安全防范措施爆炸事故是一种重点的祸害事件，它可能会造成人员伤亡、财产损失和环境污染等严重后果。
有些物质由于其特别的性质，简单发生自燃、爆炸等事故，这些物质被称为易燃易爆物品。
为了确保生产和生活安全，人们需要对易燃易爆物品进行管制和管理，并实行一系列安全防范措施。
一、易燃易爆物品管理1. 定义易燃易爆物品是指在肯定条件下能够自燃、爆炸或者猛烈反应并放出大量能量的物质。
如煤气、汽油、酒精、硝酸、氢气、氧气、乙炔等。
这些物质一旦发生火灾或爆炸事故，会造成巨大的人员伤亡和财产损失。
2. 管理原则易燃易爆物品的管理原则是‘肯定要防范，特别要严格管理’。
在实际管理中，应实行以下措施：（1）建立完善的管理制度：企业应订立明确的易燃易爆物品管理制度，并建立健全的管理机构。
管理制度应包括对易燃易爆物品的分类、储存、使用、消费以及废弃物处理等方面的规定。
（2）实施分类管理：对不同种类的易燃易爆物品应订立相应的管理措施和安全操作规范，确保其安全运输、存放和使用。
（3）加强储存管理：易燃易爆物品的储存应遵从防火、防爆、防毒、防腐、防晒等原则，并要距离火源、热源、静电产生源、放射源等祸害因素阔别。
同时，要定期检查易燃易爆物品的储存条件，确保储存场所符合要求。
（4）加强使用管理：使用易燃易爆物品的人员必需经过专门的安全培训和考核，并要使用相应的防护措施和安全设施。
对于重点部位，应配备专职的安全管理人员，严格把握使用易燃易爆物品的人员出入情况，做好随时开展应急处理工作的准备。
（5）落实安全监测：企业应依据不同的易燃易爆物品类型，布置专人进行实时监测和预警。
并建立应急预案和演练体系，提高应急处理的本领，减轻事故的损失。
二、易燃易爆物品安全防范措施1. 防火措施（1）严格掌控明火，禁止在易燃易爆物品存储场所、装卸车辆和生产车间内使用明火。
严格掌控吸烟的情况。
（2）易燃易爆物品堆放在通风好、无明火、静电的储存场所。
浅谈离心分离易燃易爆物料的安全对策措施
浅谈离心分离易燃易爆物料的安全对策措施前言离心机在制药、化工工业应用极广，其仍是当前化工中间体、医药原料药等生产工艺中固液分离的主要设备。
在离心机在运转过程中，可燃溶剂存在的内环境具有形成燃烧爆炸的潜在不安全因素。
这一潜在不安全因素如果遇到合适的条件，就会导致事故的发生。
如浙江新华制药有限公司“1107”爆炸事故案、浙江中贝九洲集团有限公司“3.5”爆炸事故等给人们留下了惨痛的教训。
1燃烧爆炸事故成因可燃物、氧化剂和点火源，称为燃烧三要素。
爆炸是剧烈燃烧，爆炸是能量（物理能、化学能或核能）在瞬间迅速释放或急剧转化成机械功和其它能量的现象，造成爆炸的条件是：温度、压力、爆炸物的浓度。
离心机内造成的爆炸事故主要是受限空间内可燃混合气体的爆炸，即爆炸性物质爆炸（化学爆炸）。
爆炸性物质爆炸过程具有如下三个特征：即反应过程放热，过程速度极快并能自动传播，过程中生成大量气体产物。
这三个条件是任何化学反应能成为爆炸性反应所必须具备的，而且这三者互相关联，缺一不可。
2防爆的基本原则防爆的基本原则是通过对爆炸过程特点进行分析，以便采取相应的防范措施。
阻止第一过程的出现，限制第二过程的发展，防护第三过程的危害。
其基本原则有以下几点：（1）防止爆炸混合物的形成；（2）严格控制着火源；（3）切断爆炸传播途径；（4）减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏；（5）检测报警。
3离心机防爆的安全技术措施3.1防止可燃可爆系统的形成针对在离心易燃易爆物料时，离心机内可充满可燃气体，一旦离心机由于静电或者其他原因产生火花导致离心机发生燃烧爆炸事故。
故离心含有易燃易爆物料的溶液时，应确保离心机的密闭防爆。
当采用惰性气体或其它气体保护，如向离心机内部充入氮气置换里面的空气，从而使氧气浓度维持在安全范围之内。
控制氧气的浓度，一般可采用氧浓度监控法，严格控制氧的浓度。
首先必须保证氮气的气源稳定且严格按照操作规程作业，前文提到的两起事故均是由于操作人员在没有氮气进行保护下，就打开下料阀门并开启离心机，溶液进入高速旋转的离心机，产生静电火花引爆了甲苯混合气体，致使离心机发生爆炸。
离心机事故及其预防措施
离心机事故及其预防措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX离心机事故及其预防措施摘要：本文以离心机事故的统计数据为依据，对离心机常见的设备事故及人员伤亡事故产生的原因进行了分析，并提出了预防措施。
关键词：离心机事故预防措施高效分离机械——离心机在化肥、化工、炼油、制药、食品和国防等工业中应用相当广泛。
由于离心机所处理的物料种类繁多，而且许多是易燃易爆的，这就易引起燃烧爆炸事故的发生。
又因其转速极高，如操作不慎或违章作业，与转动着的离心机转鼓内的物料接触，将造成手指、手臂截断事故。
此外，由于种种原因引起的转鼓破裂、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。
离心机常见的事故有燃烧爆炸、操作失误、机械伤人、腐蚀致使转鼓破裂和异常振动等，其主要原因及预防措施如下。
1燃烧爆炸事故及预防措施离心机发生燃烧爆炸的三个条件是：可燃物、氧化剂和点火源。
而物料的温度对燃烧爆炸有重要影响。
1.1事故原因1.1.1在刮刀式离心机处理物料的温度低于其闪点或非刮刀式离心机处理的温度等于或高于其闪点的情况下，发生燃烧爆炸的可能性较大。
1.1.2当刮刀式离心机处理的物料温度等于或高于其闪点时，发生燃烧爆炸的可能性极大。
1.1.3离心机因下料不均匀，偏心运转，转鼓负荷过重，致使转鼓与机壳摩擦起火，引起机内可燃性气体爆炸。
第 2 页共 6 页1.1.4离心机下料管紧固螺栓松动，与推料器相碰撞产生火花，引起机内可燃性气体爆炸。
1.1.5可燃性气体泄漏到离心机内，形成爆炸性混合气体，当离心机高速运转时，因产生静电火花而爆炸。
1.1.6离心机使用时间过长，腐蚀严重，使其转鼓变薄而导致转鼓运转时爆炸。
1.1.7违反操作规程，超电流、超温、超压运行或在岗位上吸烟而引爆。
1.1.8超速运转引起转鼓爆炸。
转鼓的转速一般都很高，如超速运转(超过最大安全转速)而使其应力超过转鼓材料的许用应力时，将引起转鼓爆炸。
1.2预防措施(逐条对应诸事故原因)1.2.1采用惰性气体或其它气体保护，如用氮气或二氧化碳气体(或烟道气)冲淡氧气的浓度；控制氧气的浓度，可采用流量监控法、压力监控法，若为正压操作，最好采用压力监控法。
危险化学易燃易爆物品的事故防控措施
危险化学易燃易爆物品的事故防控措施危险化学品是指在生产、储存、运输和使用过程中，对人体、财产及环境造成危害的化学物质。
其中，易燃易爆物品是其中一类具有较高风险的危险化学品，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对易燃易爆物品的防控措施显得尤为重要。
一、事前预防措施1.选择合适的易燃易爆物品在使用易燃易爆物品时，要选择符合国家标准的合格产品，特别是要严格遵守易燃易爆物品的标准使用方法和操作规程。
2.建立完善的管理制度和规章在易燃易爆物品使用过程中，应建立完善的管理制度和规章，包括易燃易爆物品的存储、使用、运输、处置等方面的规定，确保在事故发生时能迅速做出应对措施。
3.提高员工安全意识对易燃易爆物品的安全知识要给员工进行定期的培训，提高员工的安全意识和应急处置能力，使员工能够及时做出正确的反应。
4.配备必要的防护设施在易燃易爆物品的使用场所，应配备必要的防护设备，如防爆灯具、防爆电器等，确保在操作中尽可能减少事故的发生。
二、事中应急措施1.增加安全检查频次对易燃易爆物品的存储场所和使用场所应增加安全巡查的频次，及时发现并消除隐患，防止事故的发生。
2.实施有效的防控措施一旦发生易燃易爆事故，应立即启动应急预案，组织人员进行疏散和现场救援，并及时报警请求相关救援人员支援。
3.疏散人员在易燃易爆事故中，要优先保障人员的生命安全，迅速疏散事故现场，并在安全距离外组织人员进行救援。
4.采取控制措施对易燃易爆事故应迅速采取控制措施，如关闭相关设备、关闭易燃易爆品的阀门等，以防事故持续扩大。
三、事后整改总结1.彻底清理事故现场在易燃易爆事故发生后，要尽快清理现场残留的易燃易爆物品，及时做好善后处理工作，防止事故再次发生。
2.分析事故原因对易燃易爆事故进行深入的事故原因分析，找出事故发生的根本原因，及时进行整改，并对相关人员进行追责。
3.完善应急预案根据易燃易爆事故的经验教训，及时完善企业的应急预案和应急演练，提高企业的抗风险能力。
离心机防爆的安全技术措施
编号：SM-ZD-71462离心机防爆的安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改离心机防爆的安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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针对在离心易燃易爆物料时，离心机内可充满可燃气体，一旦离心机由于静电或者其他原因产生火花导致离心机发生燃烧爆炸事故。
故离心含有易燃易爆物料的溶液时，应确保离心机的密闭防爆。
当采用惰性气体或其它气体保护，如向离心机内部充入氮气置换里面的空气，从而使氧气浓度维持在安全范围之内。
控制氧气的浓度，一般可采用氧浓度监控法，严格控制氧的浓度。
首先必须保证氮气的气源稳定且严格按照操作规程作业，前文提到的两起事故均是由于操作人员在没有氮气进行保护下，就打开下料阀门并开启离心机，溶液进入高速旋转的离心机，产生静电火花引爆了甲苯混合气体，致使离心机发生爆炸。
当氮气压力不足或供氮系统发生故障时，通过报警装置发出警报，自动停车；在离心机启动时，必须用氮气对离心机系统进行气体置换，经检测氧气的浓度达到1%～2%时方能开车；当离心机进液时，对浮液和洗液都必须以氮气保护，防止空气在进液结束时或随液体的旋涡雾沫一起进入离心机；停电时，为实现氮气吹扫工作仍能正常进行，要求选用常闭式电磁阀，以保证氮气管线阀门在停电时始终处于开启状态。
离心机分离易燃易爆物料时的安全措施
离心机分离易燃易爆物料时的安全措施离心机是常用的实验设备之一，广泛应用于化学、制药、生物等领域。
离心机运转时会产生高速旋转的离心力，可以实现物料分离、浓缩、沉淀等目的。
然而，有些物料具有易燃易爆的特性，如果不注意安全措施，可能会对人身安全和实验设备带来危害。
因此，在离心机分离易燃易爆物料时，必须采取一系列的安全措施，保障实验室工作人员和设备的安全。
易燃易爆物料的识别和储存在进行实验前，需要对物料进行识别，尤其是对易燃易爆物料，需要进行特殊防范措施。
在储存易燃易爆物料时，应遵循以下原则：1.对易燃易爆物料进行标识，明确物料的特性和危险性；2.存放在防火、防爆的专用柜中，远离火源和热源；3.禁止存放在通风不良的地方，确保通风畅通；4.严格控制存储量，避免超量存放。
离心机设备的选择和维护离心机设备是进行分离的关键设备，设备的选择和维护对于安全性具有至关重要的作用。
在使用离心机分离易燃易爆物料时应遵循以下要求：1.选择符合安全标准的离心机设备；2.禁止私自拆卸、改装离心机设备；3.在使用前需检查设备的稳定性和机械性能；4.定期进行保养和维护，确保设备运转正常。
分离操作中的安全措施在离心机中分离易燃易爆物料时，需要特别注意以下安全措施：1.佩戴防护装备，包括护目镜、手套、防护衣等；2.禁止将超量、超速物料放入离心机中；3.在离心机运转时保持设备和周围环境的清洁和整洁；4.禁止在离心机非正常运转时打开离心机的盖子；5.禁止将离心机移动到不符合安全要求的地方；6.在分离操作过程中，严格遵守操作规程，避免产生误操作。
废弃物处理在实验结束后，需要对废弃物进行处理，避免对环境和安全带来影响。
处理废弃物应遵循以下原则：1.危险废弃物应按照相关要求进行分类和标识；2.将废弃物放入专用的废弃物收集器中；3.废弃物收集器应存放在通风良好的地方，远离火源；4.废弃物应及时送交专业处理机构进行处理。
结论在离心机分离易燃易爆物料时，必须充分意识到安全风险的存在，采取针对性的安全措施，确保实验室人员和设备的安全。
易燃易爆品安全防护措施
易燃易爆品安全防护措施1．控制和消除可燃物(1)爆炸危险场所加强通风：①正确设置通风口的位置；②合理选择通风方式。
(2)防止可燃物料的泄漏和空气渗入，为了保证设备、管线的密封性，通常采取如下措施：①正确选择连接方法，由于焊接连接在强度和密封性能上效果都比较好，所以，要求可燃气体、液化烃、可燃液体的金属管道的连接，尽量采用焊接连接。
②正确选择密封垫圈，根据工艺温度、压力、介质的性质选用。
一般工艺可采用石棉橡胶垫圈；在高温、高压和强腐蚀介质中，宜采用聚四氟乙烯或金属垫圈。
③设置检测仪器。
④注意维修保养，加强日常的巡视检查。
⑤注意检漏、试漏。
设备在投产使用前或大修后开车前，应结合水压实验用压缩空气或氮气做密封实验，发现渗漏及时修补。
(3)严格清洗或置换。
对于加工、输送、储存可燃气体的设备、容器和管路、机泵等，在使用前必须用惰性气体置换设备内的空气。
特别是在检修中可能使用和出现明火或其他火源时，设备内的可燃气体必须经过置换并分析合格后才能进行检修。
对于盛放过易燃液体的容器，动火焊补之前，还必须用水蒸气或水彻底清洗干净并分析合格。
(4)惰性介质保护。
工业生产中常用的惰性气体有氮气、助二氧化碳、水蒸气等。
(5)控制可燃物料的排放。
在化工生产中排放的各种废料内往往含有可燃物，排放时应采取切实有效的措施，如限制排放量、综合利用回收、在下水道设置水封井等。
(6)改革生产工艺，用不燃或难燃材料代替可燃材料。
(7)管理好可燃性和氧化性的物料和产品。
2．控制和消除着火源点火能量的来源常见的是热能，还有电能、光能和化学能。
按产生能量来源的不同，引火源可分为7类：明火、撞击与摩擦、化学反应、电火花和静电火花、高温物体、日光照射与聚焦、绝热压缩。
对工业生产中能够引起火灾的各种着火源，应根据其产生的机理和作用的不同采取相应的措施。
防止易燃易爆危险品危害的措施
防止易燃易爆危险品危害的措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX防止易燃易爆危险品危害的措施1遇热容易燃烧、爆炸的危险品应在夜间运输；急需在其他时间运输的，装载、运输时应采取相应的隔热措施。
遇湿容易燃烧、爆炸的危险品不宜在阴雨天气运输，急需在阴雨天气运输时应采取防潮措施。
危险品装运时应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒，不得违反配装限制和混合装运的规定，不得人货混装。
2运载易燃易爆危险品的车辆，应配备相应的灭火、防毒工具和自救器材，安装静电接地装置。
3存放易燃易爆危险品应当设专用仓库、货场或其它专用储存设施。
专用仓库、货场或其它专用储存设施，须由经过消防安全培训合格的人员进行专门管理。
4安全阀应定期进行排汽试验。
电磁安全阀电气回路试验应每月进行一次。
各类压力容器的安全阀每年至少进行一次排汽试验。
5化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，不得在同一库房内储存。
氧化剂和还原剂禁止同库存放。
6高压气瓶应分类存放，不得和其他易于产生化学反应的易燃易爆危险品存放在一起。
7用于储存乙炔、氧气瓶的仓库应具有不低于二级的耐火性能。
储存量在50个气瓶以下时，与其他建筑物的距离应不小于25米；50个气瓶以上时，与施工及生产地点的距离不小于50米；与住宅和办公楼的距离应不小于100米。
8储存可燃气瓶仓库周围10米距离以内，不准吸烟，不准堆置可燃物，不准进行焊接等明火作业。
仓库内必须设置消防设施，采用防爆第 2 页共 4 页照明，通风良好。
9不准氧气瓶和乙炔气瓶或其他可燃气瓶储存于同一个仓库。
严禁把氧气瓶和乙炔气瓶放在一起运送。
10严禁使用氧气对容器进行任何充压、试压工作。
11氧气瓶应按国家规定进行定期送检。
过期或试验不及格的不准使用。
12气瓶在保管和使用中，严禁改变气瓶的涂色和标志，防止涂色层脱落造成误冲气。
各种气瓶的颜色标志为：氧气瓶淡（酞）兰色，乙炔气瓶白色，氮气瓶黑色，二氧化碳气瓶白色，六氟化硫气瓶银灰色。
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2021浅谈离心分离易燃易爆物料的安全对策措施
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0714
2021浅谈离心分离易燃易爆物料的安全对
策措施
前言
离心机在制药、化工工业应用极广，其仍是当前化工中间体、医药原料药等生产工艺中固液分离的主要设备。
在离心机在运转过程中，可燃溶剂存在的内环境具有形成燃烧爆炸的潜在不安全因素。
这一潜在不安全因素如果遇到合适的条件，就会导致事故的发生。
如浙江新华制药有限公司“11•07”爆炸事故案、浙江中贝九洲集团有限公司“3.5”爆炸事故等给人们留下了惨痛的教训。
1•燃烧爆炸事故成因
可燃物、氧化剂和点火源，称为燃烧三要素。
爆炸是剧烈燃烧，爆炸是能量（物理能、化学能或核能）在瞬间迅速释放或急剧转化成机械功和其它能量的现象，造成爆炸的条件是：温度、压力、爆
炸物的浓度。
离心机内造成的爆炸事故主要是受限空间内可燃混合气体的爆炸，即爆炸性物质爆炸（化学爆炸）。
爆炸性物质爆炸过程具有如下三个特征：即反应过程放热，过程速度极快并能自动传播，过程中生成大量气体产物。
这三个条件是任何化学反应能成为爆炸性反应所必须具备的，而且这三者互相关联，缺一不可。
2•防爆的基本原则
防爆的基本原则是通过对爆炸过程特点进行分析，以便采取相应的防范措施。
阻止第一过程的出现，限制第二过程的发展，防护第三过程的危害。
其基本原则有以下几点：
（1）防止爆炸混合物的形成；
（2）严格控制着火源；
（3）切断爆炸传播途径；
（4）减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏；
（5）检测报警。
3•离心机防爆的安全技术措施
3.1防止可燃可爆系统的形成
针对在离心易燃易爆物料时，离心机内可充满可燃气体，一旦离心机由于静电或者其他原因产生火花导致离心机发生燃烧爆炸事故。
故离心含有易燃易爆物料的溶液时，应确保离心机的密闭防爆。
当采用惰性气体或其它气体保护，如向离心机内部充入氮气置换里面的空气，从而使氧气浓度维持在安全范围之内。
控制氧气的浓度，一般可采用氧浓度监控法，严格控制氧的浓度。
首先必须保证氮气的气源稳定且严格按照操作规程作业，前文提到的两起事故均是由于操作人员在没有氮气进行保护下，就打开下料阀门并开启离心机，溶液进入高速旋转的离心机，产生静电火花引爆了甲苯混合气体，致使离心机发生爆炸。
当氮气压力不足或供氮系统发生故障时，通过报警装置发出警报，自动停车；在离心机启动时，必须用氮气对离心机系统进行气体置换，经检测氧气的浓度达到1%～2%时方能开车；当离心机进液时，对浮液和洗液都必须以氮气保护，防止空气在进液结束时或随液体的旋涡雾沫一起进入离心机；停电时，为实现氮气吹扫工作仍能正常进行，要求选用
常闭式电磁阀，以保证氮气管线阀门在停电时始终处于开启状态。
特别应注意的是，企业在改造原有的离心机时，在针对离心机进行惰性化保护改造中，应设置相应的配套设施，如在线氧检测系统、连锁保护装置，否则极易由于惰性保护气源不稳定、管理不善、误操作，由于系统密封，从而引发更为严重的离心机爆炸事故。
3.2消除、控制引火源
引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击等。
所以对有火灾爆炸危险场所，对这些火源都要引起充分的注意，并采取严格的控制措施。
在离心机设计时，对于运动件应确保有足够的安全空间，以消除可能产生的机械摩擦和撞击，同时，离心系统必须有消除静电的措施。
对于制动装置，不得采用机械摩擦式制动装置，一般均采用电器能耗制动的形式。
另外，对于传动带，则选用防静电带，以消除或减少静电产生的可能。
企业在选购离心机时，应针对离心机的配置提出更精确的制造要求，比如：配置防爆电机、现场防爆按钮、
防爆电磁阀、防爆接近开关、防爆隔离栅、防静电皮带、静电接地、变频器控制、能耗制动、氮气保护、氧气含量在线检测等。
然而，并不是所有的有防爆要求的场合都要配置，应按实际工艺、作业环境等适当的配置。
输送易燃易爆物质过程中还应严格按照GB12158-2006《防止静电事故通用导则》的有关要求执行。
尤其应注意反应釜至离心机间下料管的防静电处理。
另外，在爆炸危险区域内应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具，使用防爆型电子钟等；操作现场不准吸烟，严禁烟火，严禁使用手机。
作业场所应定期进行防雷、防静电检测，确保安全。
3.3隔离阻断，防止事故蔓延
前面提到的两起事故均是由于离心机发生爆炸后，引燃了从反应釜底阀放出的含易燃易爆物料的溶液，从而迅速蔓延到整个车间。
由于车间超量存放危险化学品，从而爆炸燃烧事故使室内设备全部坍塌被毁，造成事故扩大。
首先离心分离区域应设置在独立的隔间内，与其他生产区域之
间采用防火实墙进行分隔，且应确保有足够的泄压面积，同时应加强离心分离区域的通风。
离心作业区域应严格控制现场操作人员人数。
其次企业应严格控制作业场所危险化学品的存放量。
有条件的企业尽量使用管道输送。
若作业现场需要使用桶装物料直接加料，应划出专门的中间物料存放区，物料存放区与生产作业区域应采用防火实墙进行分隔，尽量做到使用溶剂区域无物料堆放。
离心作业区域严禁存放危险化学品，特别应注意离心残液不得存放在离心间。
3.4改进离心工艺，选用新型离心机
在离心机氮气保护系统设计中设置在线氧气检测装置和压力变送传感器，对运行过程中的离心机内腔的氧气浓度进行检测，实行定量的控制，控制其氧气含量在安全范围以内（也即保证机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆炸极限之外）。
在离心设备发生故障、人员误操作形成危险状态时，通过自动报警、启动连锁保护装置和安全装置，实现事故安全排放直至停机等一系列的操作，保证系统安全。
3.5有效监控，及时处理
离心作业区域严格按照GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》的要求，设置可燃气体和有毒气体检测报警装置，并与强制通风设施进行联锁。
若离心机一旦发生泄漏，检测报警仪可在设定的安全浓度范围内发出警报，可做到早发现，早排除，早控制，防止事故发生和蔓延扩大。
4•结论
安全生产过程中影响安全的因素有人的不安全行为和物的不安全状态两个方面，在教育引导职工提高安全意识的同时，我们更应该把治理物的不安全状态放在第一位。
人的不安全行为影响因素有很多方面，同时人的安全意识再强，也可能会犯这样那样的失误。
如果我们把物的不安全状态控制好，可切实提高系统的安全性。
化工、制药工业生产中离心分离过程一般都涉及到易燃易爆溶剂，离心机在运行过程中的安全性已成为选型的首要要求。
离心机惰性气体保护、在线氧气检测技术与压差自动变送器、特殊的连锁保护等新技术的应用，使系统更安全、产品质量更有保证。
尤其是
智能化自动控制技术的应用，将使传统离心分离设备安全性及自动化程度得到了巨大的提升，确保了系统安全的可靠性。
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