关于水工混凝土外观及其表面缺陷防治措施的探讨
混凝土外观质量缺陷的成因和防止措施的探讨
混凝土外观质量缺陷的成因和防止措施的探讨随着人们审美观点的改变和建筑多样性的需要,一些重点工程、永久性建筑多采用清水混凝土作为最终的外饰面,对混凝土的外观质量提出了较为严格的要求。
但是受研究方式的手段的局限性的影响,在实验室再现问题发现过程十分困难,本文从混凝土原理方面进行初步分析。
希望对解决混凝土外观质量问题有所帮助。
1.混凝土出现外观质量问题的现象混凝土由多种原材料复合制成,当采用优质原材料,优化配合比,经过严格的计量控制,我们应得到优质混凝土材料。
但是同样和易性的新拌混凝土,在不同的季节、不同的施工部位、不同的施工单位却得到不同的结果,主要表现为混凝土表面起砂、水纹、麻面(主要表现为孔洞和毛毛虫现象)、色差等问题。
2.外观质量缺陷的成因分析无论是混凝土表面的起砂现象还是水纹、色差及麻面等问题,都可以归结为混凝土在外力作用下水分和各种粒径的固体颗粒的运动迁移遗留下来的痕迹。
因此上述现象与混凝土成型过程中的外力和混凝土内在组成有关系。
2.1混凝土材料在外力作用下的运动规律所谓外力主要是重力、振捣棒的激振力和上层混凝土的压力。
这些外力都会导致混凝土材料的下沉、密实,但是由于混凝土组成材料的比重差异,其下降的程度有所区别。
混凝土中主要材料在宏观上我们可以分为相对“液体组分”固体组分和气体组分。
由于液体的存在,使混凝土组成材料在外力作用下可以自由运动。
在混凝土彻底失去流动性或者初凝之前,还要受重力和上部压力的作用,因此在振动结束之后,混凝土内的较小比重的部分还在继续运动迁移。
可以说外力的作用和混凝土的颗粒组成是混凝土出现外观质量的外部原因。
2.2造成混凝土外观质量问题内在原因对混凝土来说出现离析泌水现象是必然的,这是由混凝土的组成所决定的。
而混凝土的泌水、泌浆正由混凝土出现外观质量问题的主要原因之一。
(1)混凝土泌水现象及对其理解混凝土拌和时所加入的水有两种作用:一是保证水泥水化过程的进行;二是使新拌水泥浆或混凝土混合物具有足够的流动性,以便于浇筑成型。
浅析水工混凝土的外观质量控制
缝、 施工缝 、 撞痕等现象。在进行设计
方 案 拟 订 时 , 考 虑施 工 技 术 的 发 展 应
人员 素质 。通过 岗位培训 、 术 技
交 底 、 验 总 结 和 岗位 责 任 制 的 落 实 经 等 手 段 , 范 操 作 行 为 , 确 外 观 质 规 明 量标 准 , 而 杜 绝 外 观 隐 患 的 发 生 。 从 材 料 质 量 。混凝 土结 构 中 各 种 材 料 质 量 的 优 劣 , 但 影 响 结 构 运 行 和 不 设 计 标 准 , 时 还 会 影 响 外 观 。 故 存 同 满 足 建 材 试 验 规 程 的 前 提 下 , 须 选 必 择 性 能 良 好 、 泽 稳 定 、 地 坚 硬 的 色 质 材料。 施 T ]艺 。对 直 接 影 响 混 凝 土 成 型 效 果 的各 种 T 艺 , 进 行 统 一 的 设 宜 计 。模 板 的选 型 及 架 立 : 为 混 凝 土 作
外 观 质 量 作 为 工 程 建 设 质 量 的 重要组成部分 , 主要 有 以 下 两 个 方 面 的 内 容 : 是 体 现 建 筑 物 运 行 功 能 和 一
并建立各 职能部 门联动 、 T明确 的 分
内部 行 政 管 理 体 系 ,从 技 术 论 证 、 物
业、 财力等方 面予 以保证 。具体_ 作 [ 中, 应做 到如下 几个 结合 : 一是 数量 与外观质量的结合 , 处理好 外观和进 度的关系 ; 是生产要 素与科技含量 二
等等 , 在社 会的发展进 步中 已成 为不
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1 外 观质 量 的 内 容 及控 制措 施
附力 小 、 整度 高 、 缝 严 密 的模板 平 拼 要 求 ,是 施 丁 时 所 必 须 考 虑 的 冈 素 。 模 板 制 作 应 考 虑 拆 卸 方 便 , 刮 碰 结 不 构 棱 角 。同时 , 保证 整体 刚性 , 板 为 模 安 装 必 须 有 足 够 的对 销 拉 件 或 支撑 。 混 合 料 的 配 制 及 浇 捣 : 浇 筑 过 程 中 对 的配料 、 和 、 料 、 料 、 捣 等环 拌 送 导 振 节进行统一设 计 , 据施 工量的大小 根
论混凝土外观质量及防治措施
论混凝土外观质量及防治措施第一篇:论混凝土外观质量及防治措施论混凝土外观质量及防治措施摘要:伴随着建筑业科技水平的不断提高,混凝土构件的广泛应用,施工过程中必须要求混凝土工作性能好、强度指标高、耐久性好,而且还要求混凝土结构有光洁如镜的外观,尤其是清水混凝土结构(即不再加外装饰的结构,比如说隧道的二次衬砌)要求更为严格,施工中往往会产生蜂窝、麻面、孔洞,甚至严重的露筋现象。
怎样避免这种现象的发生及处理措施,值得我们探讨,为此给我们必须提高施工质量并在在实施过程中达到相关的规范、设计要求。
1、名词解释 1.1、蜂窝指混凝土结构局部出现酥松,砂浆少、石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
1.2、麻面指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面,但无钢筋外露现象。
1.3、孔洞指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。
1.4、露筋指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。
2、产生原因分析2.1、混凝土结构表面蜂窝麻面形成的原因 2.1.1、外部原因a、下料不当或下料过高,使石子集中,捣不出水泥浆,造成石子、砂浆离析。
在混凝土浇筑和输送过程中,GB/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》6.3.4中规定“混凝土浇注分层厚度,宜为300~500mm”,但是在实际施工时,往往浇注厚度都偏高(防水混凝土浇筑时自由下落高度不得大于1.5米,其他混凝土不应超过2米,而隧道的二次衬砌从拱部下落混凝土),由于气泡行程过长,即使振捣的时间达到规程要求,气泡也不能完全排出,这样会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。
b、不合理使用脱模剂是造成硬化混凝土结构表面蜂窝麻面的原因之一,还有模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结也会造成麻面。
目前脱模剂常见以下几大类:1)矿物油类,例如机油、柴油、煤油、机油加柴油、机油加煤油、机油加变压器油等轻质油。
就矿物油类脱模剂而言,不同标号的机油粘度也不尽相同,即使是同标号的机油,由于环境温度不同粘度也不相同,气温高时粘度低,气温低时粘度高。
水工混凝土外观及表面缺陷的预防和处理
广 东 水 利 电力 职 业 技 术 学 院 学 报
第 5 卷第 2 期 20 7 年 6 月 0
O l u n J uma of G a 朗ongT chnica Col e罗O wa r 乞 l l f t e Reso r es a d Elect c Eng neer ng uo n i r i i
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水工混凝土外观及表面缺陷的预防和处理
陈庚有
犷东 二局 有限 水电 股份 公司, 东 增城 511 40 广 3 )
摘 要: 概述水工混凝土结构常见的表面缺陷以及外观不佳的起因, 探讨对其表面缺陷进行预防、处
理的技术措施 。
关健词: 混凝土; 缺陷; 处理; 预防 中图分类号: T 4 V3 文献标识码: A
LZ 错台 挂帘 、
混凝土浇筑产生错台缺陷主要是由模板原因造成的。 模板设计不合理、模板规格不统一、安装时模板加固不牢 或在浇筑过程中不注意跟进调整, 使模板间产生相对错动,
2 收稿日 期 2 0 0 6 一12 一 7 作者简介 陈庚有,工程师,一级建造师,主要从事施工管理及技术工作。
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第 2期
直接以混凝土浇筑面,即清水混凝土作为建筑外表。在施 工中,由于种种原因产生的混凝土表面缺陷时有发生 ,成 为混凝土施工的 “ 多发病”和 “ 常见病” ,直接影响了混凝 土的外观质量。
1.3 色泽不一
色泽不一虽不形成混凝土缺陷,但毕竟在很大程度上 影响观感, 从而影响外观质量。造成混凝土色泽不一的原 因主要有 : 使用的水泥 、粉煤灰和外加剂的厂家 、品种 、 牌号、批次相差大; 使用脱模剂的类型不一致 、 涂刷厚度
浅谈水工混凝土常见质量缺陷及预防处理措施
1概述水利工程施工中,由于机械、材料、施工人员素质、施工方法、气象环境等各种原因,难免出现一些施工瑕疵、质量缺陷,常见质量缺陷有麻面、蜂窝、露筋、孔洞、错台、缺棱掉角、缝隙等。
本文结合长期积累的施工经验及施工规范、设计要求,探讨了不同质量缺陷产生的原因、预防措施以及处理方法。
2水工混凝土质量缺陷的预防处理措施2.1表面气泡2.1.1形成原因模板面积较大,仓内混凝土气泡不易排除;浇筑分层过厚,振捣时气体未排出仓外。
混凝土振捣不密实,没有排出混凝土中的气泡,气泡在模板表面停留。
2.1.2预防措施选用模板时尽量使用表面平整、光滑的模板。
使用已经用过的模板时要把模板表面的混凝土残渣及各种杂物清理干净。
将脱模剂均匀地涂刷在模板表面,不能涂刷过厚,也不能用动植物油、柴油等代替脱模剂。
浇筑混凝土过程中要正确地选择骨料,粗骨料最好是三级配料,严格执行实验配合比。
要分层浇筑混凝土,每层铺料厚度不能超过50cm,靠近模板处要谨慎振捣,保证振捣密实直到气泡翻到混凝土上方为止。
2.1.3处理措施根据气泡直径大小进行处理,直径小于2mm的气泡不需要处理;直径大于2mm的气泡,先用高压水枪将气泡内的污垢冲洗干净,烘干后再将预缩砂浆均匀地刮抹在有气泡混凝土的表面。
如果气泡十分密集,将气泡密集区打磨平整,用黑水泥和白水泥按1∶1的比例配制水泥浆进行刮抹,边刮抹边压实。
如果刮抹后的混凝土颜色和原混凝土颜色差别很大,要调整两种水泥的比例。
2.2麻面2.2.1形成原因模板表面本身就非常粗糙,没有进行处理;有一些杂物或者混凝土残渣没有清理干净粘在模板表面上;拆模时间过早混凝土表面被粘坏;浇筑混凝土前木模板没有浇水,木模板的表面吸走了混凝土中的水份,导致混凝土因失水产生麻面。
2.2.2预防措施不能选用表面扭曲、粗糙的模板,使用前要把模板表面的水泥砂浆清除干净。
木模板在浇筑混凝土前应充分浇水保持湿润,拆模时间应根据当地气温、混凝土强度而定。
水工建筑物砼外观质量的控制措施
水工建筑物砼外观质量的控制措施摘要水工建筑物多以清水砼为主,对于这些外露砼结构的施工,不仅应控制其强度,而且应控制其外观质量。
笔者通过在工程实施中对砼外观质量采取对策和措施的实践总结,分析了影响砼外观质量的因素以及常见砼外观质量缺陷可能产生的原因,探讨了控制和提高砼外观质量的措施。
关键词水工砼;外观质量;控制水工建筑物是社会各建筑群体中的一类,多以清水砼浇筑的外露结构,以往在工程施工中普遍存在“重内在、轻外观”,不注意外观质量的现象。
这些年来随着市场经济的发展,水工建筑物的外观越来越受到重视。
对于这些外露工程砼结构的施工,不仅应控制其强度,而且应控制其外观质量,但在:[程实施过程中,往往会由于多种因素而导致砼结构外观质量的偏差,常见的外观质量缺陷主要有蜂窝麻面、气泡偏多、色泽不一、漏浆、施工缝接缝不齐等。
如何保证砼表面平整光滑,色泽一致、尽量少的出现气泡、无碰损和污染,对拉螺栓及施工缝的设置整齐美观,且不允许出现普通砼的质量通病等影响外观质量的现象发生是施工单位追求的目标。
结构砼外观质量的好坏,从一定程度上讲也反映了一个企业技术水平的高低。
1常见砼外观质量的影响因素参考有关技术资料,结合以前施工的多项水工建筑物砼结构的经验来看,影响砼外观质量的因素主要有以下几点:砼拌和物的性能(主要是和易性、泌水和离析程度)、模板质量(主要是模板刚度、光洁度、缝隙情况,对穿螺栓的影响)、脱模剂的应用情况(主要是脱模剂选用及应用情况)、浇筑质量(主要是分层、振捣情况,下料高度控制情况)、浇筑后的处理情况(主要是抹平、压光及养护)、施工缝的处理情况(主要是凿毛、除渣情况,接缝处理)、缺陷处理(主要是对缺陷的处理及对外表的修饰)、施工管理水平(主要是砼成品的维护)。
2常见砼外观质量缺陷及可能产生的原因1)表面蜂窝、麻面及气泡。
其可能产生的原因:模板表面粗糙或者清理不净;脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼粘皮;砼施工配合比计量有误,配比中砂率偏小,粗骨料含量偏大,水泥砂浆过少,或砼坍落度太小;砼搅拌时间不足,拌和不均匀;振捣时间不足或漏振;砼稠度太大,振捣时间过长,模板拼缝处水泥砂浆流失;浇筑高度太高、导料人仓措施不到位,引起粗骨料与砂浆离析。
水工混凝土施工质量缺陷的防治和处理技术
区域治理水利资源与建设水工混凝土施工质量缺陷的防治和处理技术胡茹广东水电二局股份有限公司,广东 广州 510000摘要:本文就水工混凝土质量缺陷的产生原因的探讨为展开,对裂缝、孔洞、麻面与气泡等混凝土施工质量缺陷的形成原因、预防措施以及处理措施进行探讨,为从业者提供借鉴。
关键词:混凝土;质量缺陷;防治措施;处理技术混凝土是土木工程常用的建筑材料,也是土木工程建设过程中的重点部位之一,混凝土手打本身变形、温度变化等多方面因素影响,易于出现强度不达标、裂缝、麻面、蜂窝等质量问题,对工程视觉效果造成影响的同时,也影响了工程的结构性能、安全性与耐久性。
一、水工混凝土施工质量的产生原因1模板的设计与使用不当模板的设计、制作与安装的规范性对混凝土的浇筑与捣实具有重要影响,规范设计、制作与安装的模板保证支架、模板的稳定性、刚度与承载力,从而保证混凝土的位置、尺寸以及形状符合预期设计效果。
模板设计不当导致模板的强度不够而导致浇筑后混凝土表面变形,出现接缝漏浆、蜂窝等质量缺陷。
混凝土浇筑工作开始前,未对模板进行浇水湿润处理或湿润效果不理想、模板积水、模板未涂刷隔离剂、存在杂物、清洁工作未做到位、梁板起拱高度不达标、预留孔洞或预埋件的安装效果不理想以及过早拆除模板等都将导致砼浇筑质量受到影响。
2钢筋质量问题导致的混凝土质量缺陷钢筋固定效果不理想、钢筋的预留保护层厚度不足、间距不足以及安装位置不当都将导致混凝土质量受到影响,同时,钢筋材料的质量问题如尺寸、形状偏差、钢筋表面腐蚀、钢筋部清洁等也是混凝土质量缺陷的重要影响因素。
3混凝土质量问题导致的混凝土质量缺陷水工混凝土施工过程中涉及工序较多,各工序实际施工过程中都存在可能影响混凝土质量的潜在因素。
3.1原料缺陷导致的质量缺陷混凝土原料如外加剂、砂、碎石、水泥的规格、级别、品种把握不当,原料中存在较多杂物而不达标将直接影响混凝土工程的质量。
3.2混凝土配比问题原料质量得到保证的前提下,混凝土配比将对混凝土拌合物的质量产生重要影响,实验证明不同配比混凝土的实际性能不同。
水工混凝土常见质量缺陷成因及其防治措施
水工混凝土常见质量缺陷成因及其防治措施摘要:随着近年来水利工程施工工艺的改革和发展,堰体滑模、大模板、框架结构等体系的普遍应用,水利工程中混凝土施工的比重也越来越大,同时混凝土工程的质量也越来越受到重视,因此怎样保证混凝土工程的施工质量,防治现浇混凝土的质量通病,成为提高工程质量的重中之重。
本文结合工作实际,对水工混凝土质量通病产生原因及防治措施进行探讨。
关键词水工混凝土;质量通病;防治措施Abstract: in recent years, with water conservancy project construction process of reform and development, sliding mode, big template, pointed frame structure of the system and widely used in water conservancy engineering the proportion of concrete construction is more and more big, at the same time, the quality of concrete engineering, more and more attention, so how to ensure the construction quality of concrete engineering, prevention and control of cast-in-situ concrete quality problems become improving engineering quality is the most important thing. Based on the working practice, hydraulic concrete quality problems of causes and prevention and control measures are discussed.Key words hydraulic concrete; The common faults; Prevention and control measures一、前言水工混凝土的耐久性直接关系到工程的使用寿命、加固费用、效益发挥和运行安全,但是水工混凝土却经常受到裂缝、冻胀、冲磨和空蚀、碱骨科反应、碳化、溶蚀和侵蚀等病害的威胁,由于工程耐久性不足,增加了建筑物使用过程中的修理与加固费用,影响或限制了结构的正常使用功能并缩短结构的使用年限,影响效益和安全,不仅造成经济损失,而且严重浪费资源,引发社会问题。
水工混凝土常见质量缺陷与预防措施
水工混凝土常见质量缺陷与预防措施摘要:混凝土主要有承重、围护、抗渗的功能,还要满足一定的抗冻融及抗侵蚀要求,水工混凝土按是否掺加外加剂可分为普通混凝土和外加剂混凝土。
关键词:混凝土质量缺陷预防措施在水利工程混凝土施工过程中,如何控制好混凝土施工质量,保证工程结构的正常使用,减少工程隐患,是工程建设各方普遍关注和重视的问题。
一、混凝土的特点和类型混凝土主要有承重、围护、抗渗的功能,还要满足一定的抗冻融及抗侵蚀要求,水工混凝土按是否掺加外加剂可分为普通混凝土和外加剂混凝土。
外加剂混凝土采用适量掺入外加剂的方法,改善混凝土内部组织结构,以增加密实性,提高抗渗性。
外加剂主要是以吸附、分散、引起、催化、或与水泥的某种成分发生反应,使混凝土性能得到明显改善。
外加剂防水混凝土的类型有减水剂混凝土、加气剂混凝土、聚合物水泥混凝土等。
二、混凝土常见的质量缺陷在混凝土施工中,经常出现麻面、蜂窝、空洞、露筋等质量缺陷。
(1)麻面麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙,出现无数小凹坑。
主要原因是,木模板在浇筑混凝土前,没有充分浇水湿润或湿度不够;钢模板在混凝土浇筑前,没有抹油,或是抹油不够;模板拼缝不严密,混凝土浇筑时缝隙漏浆,构件表面沿模板缝隙出现麻面;混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未充分排出,部分气泡停留在模板表面,拆模后,出现麻面等。
(2)蜂窝蜂窝是指拆模后构件有局部混凝土松酥,形成蜂窝状的窟窿。
主要成因是:混凝土搅拌时间过短,拌合不均匀,振捣时,造成砂浆和石子分离,石子集中处往往会形成蜂窝;浇筑时,未分层分段进行。
(3)空洞产生空洞的主要原因有混凝土振捣时漏振,分层浇捣时使上下层脱空;混凝土中混入了杂物、木块等;钢筋密集处,预留孔或预埋件周边,由于混凝土浇筑时不通畅,不能充满模板而形成空洞。
(4)露筋露筋是指混凝土构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。
主要原因是混凝土浇筑振捣时,钢筋保护层垫块位移或是垫块间距过大甚至漏垫,钢筋贴紧模板,拆模后,钢筋密集处产生露筋;混凝土配合比不当,浇灌方法不当,使混凝土产生离析,部分浇筑部位缺浆,造成露筋;钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出等。
水工建筑物外观质量缺陷及控制措施论文
水工建筑物外观质量缺陷及控制措施论文摘要:对水利工程全过程的每一个环节,我们都应严格把关,及时消除质量隐患。
混凝土质量是关键的一环。
我们应从各个方面控制混凝土质量,以确保整个工程外观质量和内在质量,这是对业主负责,对施工单位的施工质量,对监理单位的监理水平都是重要的体现。
水工建筑物是社会各建筑群体中的一类。
多以清水混凝土本色为主,以其独特的风格展现在世人面前,也是建筑物所在地环境的一个有机组成部分。
建筑物外形是否美观,与周围环境是否协调。
建筑物外表是否整洁等,已成为社会发展进步中不可忽视的内容。
一、水工建筑物设计外观的质量控一是设计构思要开阔,意识要超前,在体现水工建筑物结构特点的同时,应体现时代建筑水平,广泛征求建设单位及有关部门的意见,在进行外观轮廓构想时,应增强建筑物美感、提高外观设计品质。
二是设计风格满足特殊需要,并兼顾地方特色,在保证运行功能和投资条件许可的前提下,应综合考虑建筑物的风格,以及有无仿古、旅游开发、城市规划等要求,力争设计成具有地方特色的形象性建筑、景点性建筑。
三是方案上要消除设计隐患,适应施工发展水平,合理的设计布局及构件外形,有利于进行施工分割。
还应从管理的角度出发,增加维护设施的设计,避免因结构上的缺陷导致的裂缝、施工缝、撞痕等。
在进行设计方案选定时,应考虑施工技术的发展水平,使工程在实施中能尽量采用先进可行的施工工艺,将设计目的更好地体现到结构中去。
二、常见外观质量缺陷的形成原因及防治办法l、蜂窝麻面①形成原因:模板孔眼或接缝附近浆液在振捣时溢出,并形成空隙或泛砂:粗骨料粒径过大,导致混合料不能完全填充钢筋保护层;配比中砂率偏小,粗骨料含量偏大;漏浆部位上端掉浆,引起"月牙形"水浪缝:振捣半径过大、振时过短或漏振;浇筑商度太高、导料人仓措施不到位,引起粗骨料与砂浆离析。
② 防治办法:提高模板拼装精度,并宜将拼缝形式设计成企口;根据不同振捣设备合理布设浇筑振点,防止漏振,严格控制振捣时间;优化施工配合比.并选用粒径适宜的粗骨料;浇筑高度超过2m时。
谈水利工程混凝土施工质量缺陷的成因及处理方法
谈水利工程混凝土施工质量缺陷的成因及处理方法本文阐述了在水利工程混凝土施工产生质量缺陷的缘由,并提出预防和处理措施。
依据本人多年水利工程实践阅历,现对施工中常易消失的质量缺陷形成缘由作出分析,并提出预防和处理措施,避开或削减、消退质量缺陷,以满意工程质量和使用要求。
1 气泡拆模后在混凝土表面会看到一些小凹坑,是由于混凝土施工中的一些气泡未被排出而裂开后形成的,称之为气泡。
1.1缘由分析气泡的形成主要是由于砂子偏细、引气剂掺量不当、铺料厚度过大、振捣间距较大或振捣时间不够等缘由,使混凝土中的气泡未被完全排出而造成,在一些混凝土斜面或曲面部位,由于上部支有模板,使混凝土振捣困难和气泡排出困难,消失的气泡现象较多。
1.2预防措施采纳细度模数2.03.0范围的自然砂或人工砂,保证其各项指标符合规范要求;严格进行混凝土协作比试验并按确定的混凝土协作比施工,掌握外加剂掺量;仔细进行混凝土摊铺、振捣作业,每层混凝土摊铺厚度掌握在30~50era间,振捣时振捣棒应缓慢拔出,不欠振或漏振。
1.3处理措施气泡影响混凝土外观,个别气泡一般不必处理,局部较多或大面积应予处理,拆模后要尽早处理,将产生气泡部位刷毛或凿毛,用水清洗潮湿,用相同或高于结构物混凝土强度等级的水泥砂浆填补并压光,实行掩盖养护措施,防止水流冲刷。
对斜面和曲面部位可在混凝土浇筑完6h后拆模处理气泡,其处理效果较好,但拆模时要避开扰动已浇混凝土。
1.4 工程实例某水库溢洪道墙体浇筑中曾消失分层混凝土顶部30cm左右气泡集中现象,其主要缘由是采纳粗细砂混合料,其细砂为西池自然砂,细度模数小于1.6,粗砂为主开自然砂,细度模数大于3.0,粗细砂掺合比例不当,混凝土拌和物抗分别性差,振捣后顶部细砂在顶部集中较多,影响气泡排出。
经过现场试验,对粗细砂掺和比例进行调整,并改善振捣工艺,基本上解决了气泡集中现象。
2 蜂窝、麻面在混凝土表面消失脱皮、剥落、疏松、粗糙、石子微露、石子间有空隙、局部漏浆等现象,称为蜂窝、麻面。
混凝土外观质量缺陷的分析和控制措施
混凝土外观质量缺陷的分析和控制措施引言:混凝土作为一种广泛应用于建筑、道路和基础设施等领域的材料,其外观质量直接关系到工程的整体美观性和使用寿命。
然而,在混凝土的施工过程中,可能会出现各种外观质量缺陷,如裂缝、麻面、脱模等问题。
这些缺陷会降低混凝土表面的美观性、强度和耐久性,因此及时发现和解决这些问题非常重要。
本文将分析混凝土外观质量缺陷的原因,并提出相应的控制措施,以确保混凝土施工的质量和效果。
一、混凝土外观质量缺陷的原因1.施工过程中的问题:不合理的混凝土配合比、振捣不均匀、过早脱模、养护不当等都会导致外观质量缺陷的产生。
2.混凝土材料本身的问题:水泥中存在的杂质、骨料的均匀性不好、粒径分布不合理等会直接影响混凝土的外观质量。
3.环境因素:温度、湿度、风力等环境因素会对混凝土施工过程中的水蒸发速度和混凝土的成型过程产生影响,从而导致外观质量缺陷。
二、混凝土外观质量缺陷的分类1.裂缝:混凝土中的裂缝可以分为收缩裂缝、温度裂缝、荷载裂缝等,主要原因是混凝土在不同温度和湿度条件下的体积变化引起的。
-控制措施:合理控制混凝土的水胶比,使用具有较高延性的水泥,增加混凝土内部的纤维材料,提高混凝土的抗裂性能。
2.麻面:混凝土表面的颗粒暴露,失去光洁度和平整度,使表面呈现出麻点状。
-控制措施:增加混凝土拌合物中细骨料的含量,采用较好细骨料,提高混凝土的粘度,避免过多的外加水分。
3.空鼓:混凝土表面与骨料之间的粘结不牢固,容易出现空鼓的现象。
-控制措施:加强混凝土的振捣,保证混凝土与骨料之间的充实,避免空隙的产生。
4.脱模不良:混凝土从模具中取出后,模具上出现脱模不良的情况,表现为表面不光滑或模具残留。
-控制措施:采用合适的脱模材料,控制脱模时间和力度,保持模具的清洁和光滑。
三、混凝土外观质量缺陷的控制措施1.施工前准备:合理设计混凝土的配合比,确保材料的质量符合要求;认真进行施工前的检查,保证施工过程中的质量。
水工混凝土表面质量缺陷原因分析及处理方法
水工混凝土表面质量缺陷原因分析及处理方法1水工混凝土表面常见质量缺陷和处理方法1.1气孔1.1.1成因分析配送混凝土中所掺加的外加剂,主要是引气剂掺量过多;模板清理不到位;脱模剂选择不正确;浇注前模板未浇水湿润,浇注时振捣不充分,浇注不密实。
1.1.2预防措施混凝土浇筑前检查模板,保持模板清洁;选用与模板类型相适用的脱模剂,竹胶板应选用水性脱模剂;合理、适量使用外加剂,按照混凝土施工规范进行砼摊铺、分层浇筑砼,振捣密实。
1.1.3处理方法拆模后,用白水泥和灰水泥调好颜色在涂上去;混凝土表面浇水湿润,使用橡胶海绵抹子在砼表面上压抹砂浆,使表面气孔和凹坑填满砂浆且保持表面整洁。
1.2蜂窝麻面1.2.1原因分析模板表面粗糙不平、粘附杂物或清理不彻底;混凝土凝结时间不够,提前拆模致使表面粘贴;模板表面水润度不够,混凝土表面的水分过早吸干;水工建筑物浇筑时,砼配合比不当;砼浇筑时末搅拌均匀,振捣不密实或漏振或振捣方法不当;模板有缝隙或塞缝不严,造成水泥浆流失;模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效。
1.2.2预防措施水工建筑物浇筑时,彻底清理模板表面,将粘有的水泥砂浆等杂物清除;发现模板有缝隙,及时用包装胶带纸或腻子等堵严,选择合适的隔离剂将模板均匀涂刷;浇灌混凝土前,应将模板浇水充分湿润;浇灌土时,采用分层均匀方式振捣,并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止;严格控制混凝土配合比,坍落度适合;混凝土浇筑完12h后,可采用铺盖草袋及时洒水养护。
1.2.3蜂窝处理凿去蜂窝处薄弱松散颗粒并洗洗干净,采用高一级配的细粒混凝土填筑压实;较深的蜂窝处理,可预先压埋浆管、排气管,构件表面采用砂浆压抹或灌筑高强度砼封闭后进行水泥压浆处理;麻面处理。
采用表面粉刷,表面不粉刷的水工建筑物在麻面局部洒水湿润充分后,采用原配合比混凝土,将麻面抹平压光,洒水养护。
1.3露筋1.3.1成因分析钢筋保护层垫块移位、垫块太少或漏放;结构构件截面小,钢筋配筋过密,砼浇筑时粗骨料卡在钢筋上部,振捣时砼不能充满钢筋四周;砼配合比不合适,下料时产生离折,靠模板部位漏振或振捣不实;混凝土钢筋保护层小于2.5cm,浇筑时振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋造成钢筋局部移位。
水利工程结构混凝土外观质量的有效控制
水利工程结构混凝土外观质量的有效控制在文章中,将水利工程结构混凝土外观质量作为重点研究对象,阐述了具体的控制措施,希望能够进一步优化混凝土工程项目外观质量效果。
标签:水利工程结构;混凝土;外观质量;控制措施一、水利工程结构常见的混凝土外观质量问题阐释(一)蜂窝与麻面导致混凝土结构表面局部出现与蜂窝状类似的窟窿亦或是麻点等情况,最主要的原因就是混凝土配合比的配合缺乏合理性,亦或是原材料称量准确性较差。
如果混凝土的搅拌时间不达标或者是拌和均匀性不理想,也很容易引发蜂窝与麻面的质量问题。
除此之外,混凝土的振捣不密实亦或是出现漏振的情况,导致气泡无法排出,也会在模板表面出现麻点。
(二)混凝土的色泽不均匀水利工程结构混凝土表面的颜色深浅不一且存在色差与色斑,最主要的原因就是模板材质与外观糙率不一致,导致新旧程度不同,进而出现色泽不均匀的情况。
在拼装模板的时候出现缝隙或者是接缝位置渗水与漏浆[1]。
如果原材料的称量准确度不达标,就会出现水灰比变动的情况,致使混凝土色泽不均匀。
(三)混凝土表面错台且存在裂纹水利工程结构混凝土表面不平整,会形成错台亦或是网状裂纹。
究其原因,模板的拼缝严密性不强,且临近模板间的搭接缺乏平顺性。
与此同时,模板刚度与强度不达标,在浇筑环节出现跑模的情况。
除此之外,如果混合料水泥使用量增加,会出现水灰比过大的情况。
另外,如果混凝土浇筑完成以后没有及时覆盖亦或是养护,长期受到风吹日晒也会使表面迅速收缩,直接提高了混凝土表面错台与裂纹发生几率。
二、水利工程结构混凝土外观质量的控制路径(一)模板质量控制方式第一,选择模板的时候,应保证其刚度、强度达标且不容易变形、表面清洁度满足标准要求。
与此同时,模板的板面也必须平整、不存在砂眼、伤痕与锈斑。
第二,如果是大面积混凝土,应尽量选择使用模数不多且单块表面积相对较大的模板完成拼装任务。
第三,模板拼缝的过程中,应确保搭接的严密性与平顺性,坚决不允许遗漏任何错台与缝隙。
水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法
水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法水利工程中混凝土常见的质量缺陷主要包括开裂、蜂窝、黏结不良、麻面、砂浆分层、空饼、石浆骨秃、碱骨秃等。
这些缺陷严重影响混凝土的力学性能和使用寿命,因此需要针对不同的缺陷采取相应的处理方法来提高混凝土的质量。
首先,处理混凝土开裂问题。
开裂常见于混凝土的浇筑、养护过程中,主要由于温度变化、收缩、负载等原因引起。
面对开裂的混凝土,可以通过增加混凝土中的纤维、添加防裂剂、采用降低热发射的措施来减轻开裂的程度,此外,在施工中合理控制混凝土的温度和养护期限也是避免开裂的重要手段。
其次,处理混凝土蜂窝问题。
蜂窝是指混凝土表面出现的不规则形状的小孔洞,主要由于混凝土充填不均匀、搅拌不充分、露骨率过高等原因导致。
针对蜂窝问题,可以从搅拌工艺、浇筑方法、露骨率等方面入手,提高混凝土的充填性和均匀性,充分振捣,控制好混凝土的骨料粒径也是关键。
然后,处理黏结不良和麻面问题。
黏结不良主要是指混凝土与钢筋黏结力不足,而麻面是指混凝土表面出现的颗粒骨料被暴露的现象。
这些问题多与模板处理、振捣不到位、混凝土配合比等因素有关。
在施工中,应选用优质的模板、加强振捣操作,采用合适的配合比,并及时进行养护,以提高混凝土与钢筋之间的黏结力和减少麻面现象的发生。
此外,砂浆分层、空饼、石浆骨秃、碱骨秃等问题也需要引起重视。
砂浆分层指的是砂浆与混凝土之间的分层现象,主要由于搅拌不均匀、养护不当等原因导致,可以通过改善搅拌工艺和加强养护措施来解决。
空饼是指混凝土中出现的空洞和孔洞,主要由于混凝土浇筑过程中未能充分振捣和排除气泡所致,需加强振捣操作来消除。
石浆骨秃是指混凝土表面出现的沉积物,主要是混凝土浇筑前未能清理干净,需在浇筑之前彻底清除。
碱骨秃主要是指混凝土表面出现的碱镁硫盐等盐类化学物质结晶,主要由于混凝土中含有过多的离子成分,可以通过调整配合比和采取防潮措施来防止其形成。
综上所述,水利工程中混凝土质量缺陷的处理需要根据具体情况采取不同的方法,包括调整配合比、加强振捣操作、改进搅拌工艺、增加纤维等手段,同时合理控制混凝土的温度和养护期限,以提高混凝土的质量,并保证工程的可靠性和使用寿命。
浅议水利水电工程混凝土施工缺陷及应对措施
浅议水利水电工程混凝土施工缺陷及应对措施摘要:本文通过长期对水利水电工程混凝土施工过程中易出现的质量缺陷进行研究,提出一套较为有效的缺陷消除应对措施,可以对施工缺陷进行应对及处理,采用最为合理及经济的方案使混凝土强度达到施工要求,确保混凝土建筑物使用寿命与安全。
关键词:水利水电工程;混凝土;缺陷;措施一、水利水电工程混凝土施工缺陷的类型1、混凝土外观缺陷在水利水电工程施工中,水工建筑物和构筑物较为容易出现外观质量缺陷。
主要包括:①混凝土结构表面出现蜂窝似的窟窿,称为蜂窝;②混凝土表面不平滑,呈现无数小凹坑和麻点,简称麻面;③混凝土钢筋局部裸露在结构构件表面,称为露筋。
这些外观缺陷,直接证明了混凝土浇筑的质量达不到验收要求。
这些缺陷尽管细微,但是直接降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,严重影响混凝土建筑物的外观、耐久性和工程正常运行,必须进行缺陷处理。
2、混凝土强度缺陷在水利水电工程施工中,部分缺陷仅通过表面观察无法确认,需要进行CT 检测才能发现的缺陷。
比如在钢筋较为密集的部位,混凝土浇筑时被卡住,没有振捣就继续进行浇筑,导致结构中存在一定尺寸的孔洞,钢筋局部裸露。
此外还有钢筋绑扎不到位、混凝土振捣不到位产生的内部气泡以及强度不足等缺陷问题。
3、混凝土裂缝混凝土产生裂缝的原因主要有两种,一种是在两次浇筑的混凝土夹层中由于施工清理不到为,存在松散混凝土层或者夹杂物层,出现缝隙及夹层,影响混凝土的整体质量。
还有一种是由于混凝土自身质量问题或者养护不足产生的表面结构裂缝或者局部截面的细小开裂,这类缺陷产生也有外力方面的因素,比如剧烈震动、混凝土变形或者沉降、混凝土暴晒以及构件搬运及堆放过程中的撞击、温度变化、荷载直接应力过大等。
二、水利水电工程混凝土外观缺陷分析及应对措施1、蜂窝处理蜂窝形成的原因是由于混凝土粉层下料捣固;模板缝隙不严,水泥浆流失;钢筋较密,使用的混凝土坍落度过小;基础、柱、墙根部下层台阶末稍间隙就继续灌上层混凝土,根部砂浆从下部涌出;混凝土下料未设串桶,石子、砂浆分离等原因,导致混凝土表面无水泥砂浆,形成数量或多或少的窟窿,大小如蜂窝,形状不规则,骨料间有孔隙,石子出漏深度大于5mm。
对水工混凝土建筑物外观质量控制的几点思考
对 水工 混凝 土建 筑物 外观质 量控 制 的几 点 思考
姚 学 荣 ( 疆 昆仑 工程 监 理 有 限责 任 公 司 新 疆 乌 鲁 木 齐 新 801 3 0 7)
摘 要 本文从水工建筑物的设计 、 工及 建筑材料的质量等 方面, 施 谈谈水工混凝土建 筑物 外观质量控制 的方式 、 方法。
1模 板 的 质 量 控 制 。 .
及 时纠正 。检测 合格 后 , 可涂 刷脱 模 剂 , 同一 构 造物应 使用 同一 品牌 的脱模 剂 , 要 涂刷 均 匀 , 厚适 中 , 且 薄 使脱 模后 的
混凝 土表面 色泽一致 。 不能使 用废 机油做 脱模 剂。 脱模剂 刷
时 , 小心防止 污染钢 筋及 混凝 土施工 接缝 。 要
止 混凝 土产 生热量 损伤 面板表层 , 造成 麻面 、 贴模 现象 。
( ) 板的支 护 。跑模 、 6模 漏浆 、 身线条 不直顺 等质量通 墙 病 主要是 由于模板 及支 架 支撑 不牢 固、浇 筑混 凝土 时受力 变形 引起 的 。因此 , 模板 支 护前 , 根据 所浇 筑建 筑的结 在 应 构尺 寸设计 模板 支护 方案 , 据方 案在 安 装支 架时 的要求 , 依 达 到尺寸准确 、 支撑稳 固。 2脱 模荆 质量控 制 。模板 安装 完要认 真 检测 , 现问题 . 发
性建 筑 、 志性 建筑 、 点 性建筑 。 标 景
( ) 板 整修 。模 板组 合 时要 精 心挑选 , 4模 将好 模板 安装
在 构 造 物外 露 面 上 , 重 复 使 用 或 表 面 不 光 滑 的 模 板 , 用 对 使 前必 须进行 清理抛 光 。
3设 计布局Байду номын сангаас及构件 外形 适应 施 工发展 水 平 , 利 于进 行 . 有
水利工程混凝土工程外观质量通病及防治措施
水利工程混凝土工程外观质量通病及防治措施摘要:水利建筑的结构通常以混凝土为主,成型后无需再作额外的修饰。
近几年,我国的混凝土施工技术正在趋于成熟和完善,对混凝土外观也有着越来越高的要求。
质量始终是衡量水利工程建筑合格与否的唯一标准,如何提高混凝土工程的外观质量成为亟待解决的问题,本文就此展开探讨。
关键词:水利工程;混凝土;外观;缺点;防治措施在水利工程的建筑施工中,混凝土施工是重要环节,混凝土外观更是反映建筑质量、体现施工技术水平、企业实力的重要标志。
然而,混凝土工程的施工环境,并不会因为施工管理的完善和科学而有显著提高,因为施工环境往往受到气候、温度、地质等诸多不可控因素的影响。
此外,施工方法和施工工艺也会影响混凝土工程外观,比如,刚刚施工结束或者开始浇筑时,混凝土表面塌陷。
又如,施工工艺很好,但施工人员缺少对成品的保护意识,同样会影响外观。
笔者首先分析了混凝土工程外观质量的影响因素,继而提出防范措施。
1、混凝土外观质量的常见问题1.1夹层与断层混凝土内部有松散的混凝土夹层,可以是垂直,也可以是平行。
主要原因是因为施工缝没有彻底冲洗和凿毛,沙砾、泥土等杂物夹杂其中导致的。
比如,施工缝未接缝,将厚度为2~3厘米的水泥砂浆铺设于新老混凝土之间,浇筑的高度太高,而且没有铺设溜槽和导管,以至于混凝土离析。
又如,底层的交界处没有灌接砂浆层,接缝部位的混凝土振捣不彻底。
1.2蜂窝和麻面水利建筑结构,往往有许多呈蜂窝状的坑洞或者麻面存在于表面,严重影响外观的美观度。
导致这一问题的主要原因是:设计环节不规范,或者是原料的用量不准确。
此外,因模板表面有许多坑洼,脱模材料不合适也会造成麻面。
还有模板对接不良,浆液大量流失,或者混合物的搅拌时间太短等,都会导致这种问题。
振捣不完全,气泡无法顺利排放,长时间停留在建筑结构内会表现为麻面;入仓没做好会造成离析问题。
1.3表面色泽模板材料质量不合格、表层不够平整;或者拼装完成后留有缝隙、表面的坑洼太多;或者骨料质量较差,清理不彻底;又或者脱膜材料不合适,机油有质量问题;原料搅拌的配比不合适,用量添加不规范;振捣力度过大,振捣时间太早等一系列原因均会让混凝土结构的表层色泽出现偏差。
浅谈如何控制水工混凝土建筑物的外观质量
浅谈如何控制水工混凝土建筑物的外观质量摘要:作者根据几年来参与水利工程项目的建设管理工作经历,对水利工程项目中水工混凝土建筑物的外观质量控制办法进行了分析总结,并结合自己的工作经验,提出了外观质量缺陷的形成原因、预防措施及注意事项。
关键词:水工混凝土建筑物外观质量控制措施Abstract: the author according to a few years to participate in the construction of water conservancy project management experience, the water conservancy project hydraulic concrete buildings in the appearance of the quality control measures were analysed, and in conjunction with their work experience, the author presents the appearance quality defect of the formation, the preventive measures and the matters needing attention.Keywords: hydraulic concrete building exterior quality control measures水工混凝土建筑物外观质量作为工程建设质量的重要组成部分,主要有以下两个方面的内容:一是体现建筑物使用功能和特色的外观设计质量,二是体现建筑物实施效果的外观施工质量。
设计是基础,施工是关键,要根据其所处的不同阶段,采取相应的控制措施。
1、设计阶段外观质量控制措施1.1 开拓设计视野,提高外观设计品质。
设计单位在做设计过程中,在体现水工混凝土建筑物结构特点的同时,应体现时代建筑水平,并广泛征求建设单位等相关部门的意见。
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关于水工混凝土外观及其表面缺陷防治措施的探讨
发表时间:2009-11-24T16:37:04.733Z 来源:《中小企业管理与科技》2009年7月上旬刊供稿作者:黄展鹏
[导读] 水工建筑物混凝土浇筑的表面通常没有装修装饰,直接就以混凝土浇筑面,即用清水混凝土为建筑的外表
黄展鹏(汕尾市水利水电建筑工程勘测设计院)
摘要:文章探讨分析了水工混凝土结构中的表面缺陷及其外观不好的原因,提出了如何有效对其表面缺陷进行防治的技术措施。
关健词:混凝土缺陷防治
0 引言
水工建筑物混凝土浇筑的表面通常没有装修装饰,直接就以混凝土浇筑面,即用清水混凝土为建筑的外表。
而在施工过程中,由于各种原因所产生的混凝土表面缺陷偶有发生,成为混凝土施工的“多发病”和“常见病”,直接影响了混凝土的外观。
1 水工混凝土结构表面缺陷及其原因
1.1 蜂窝、麻面蜂窝、麻面形成原因一是由于模板接缝不严密或者孔眼封堵不牢,使混凝土浆液在振捣时沿缝隙溢出,骨料间形成空隙、泛砂。
二是由于混凝土原材料不合格和混凝土配合比不合理,砂料级配不良、针片状石料含量偏高,拌和物和易性差,使混凝土难以振捣和泌水严重所致。
或者是在钢筋较密时选取骨料粒径过大,导致混凝土在钢筋保护层处架空所致。
三是由于在混凝土的浇筑工艺中分层厚度过大、入仓及平仓方式不当引起骨料分离所致。
同时,振捣器具不匹配以及振捣时间过短、振捣半径过大甚至漏振引起振捣不足也是成因之一,因振捣时间过长就会引致混凝土过振,容易在模板缝形成纱线。
属麻面范畴的气泡,也是常见的缺陷。
除不易排气泡的结构(如倒角等)外,形成气泡缺陷的原因常见的是浇筑分层厚度过大,气泡溢出表面的距离大,此时振捣稍有不足,便容易形成气泡。
同时,脱模剂的影响也不容忽视。
涂刷在模板表面的脱模剂(隔离剂)一般为油性,如脱模剂浓度过稠、涂刷厚度过大时,在表面张力的作用下,包裹混凝土内的气体吸附于模板表面,形成较难溢出仓外的气泡,在混凝土凝固后便成为气泡缺陷。
1.2 错台、挂帘混凝土浇筑产生错台缺陷主要是由模板原因造成的。
模板设计不合理、模板规格不统一、安装时模板加固不牢或在浇筑过程中不注意跟进调整,使模板间产生相对错动,都会引起错台。
特别是模板下部与老混凝土搭接不严密或不牢固,留下缝隙,引起浇筑时漏浆,是产生错台和挂帘的主要原因。
1.3 色泽不一色泽不一虽不形成混凝土缺陷,但毕竟在很大程度上影响观感,从而影响外观质量。
造成混凝土色泽不一的原因主要有:使用的水泥、粉煤灰和外加剂的厂家、品种、牌号、批次相差大;使用脱模剂的类型不一致、涂刷厚度差异过大;模板表面有污物或者新旧模板混用;拆模时间过早,混凝土强度低,致使混凝土表面局部浅层剥落(脱皮),形成“伤疤”。
在掺粉煤灰混凝土的水灰比、坍落度过大时,粉煤灰容易上浮至浇筑层表面积聚,形成颜色较深的“色斑”,造成色泽不一。
1.4 平整度差混凝土大面平整度差,根本原因在于模板。
如:模板的规格、新旧程度不统一;模板设计刚度不足,受力后变形过大;安装模板时加固不牢,混凝土浇筑过程中发生胀模;或者在浇筑过程中没有随混凝土上升而跟进调整模板。
2 表面缺陷的预防
2.1 表面蜂窝、麻面的预防蜂窝麻面防治关键在于混凝土拌和物质量、振捣工艺和模板拼装这三方面。
首先要根据混凝土浇筑部位的尺寸、结构特点和配筋的密集度去选择合理的混凝土配合比,并严格控制拌和物原材料的质量。
同时,要保证混凝土拌和质量,控制好水灰比,保证砂浆稠度,使保水性及和易性都得到保证。
2.2 错台、挂帘的预防为避免混凝土表面出现错台、挂帘的现象,要求模板首先要有足够的刚度且边缘平整,对已经使用过的模板,安装前一定要进行校正。
其次是模板安装时,须保证模板间拼接紧密、支撑牢固,整体刚度足够。
特别需加强模板与老混凝土之间的紧固,因为这是错台的多发点。
如浇筑高度大,最好在上一仓拆模时保留最上一块模板,与新浇筑仓模板拼接。
同时,须注意混凝土浇筑过程的跟进工作,对模板受力后的变形实时监测,对变形模板及时调整。
当混凝土浇至1/3、1/2高度时,需对模板支撑件各紧固一次,待浇筑完成时再紧固一次,可有效防止错台、倒帘的现象发生。
2.3 平整度差的预防模板质量是保证混凝土表面平整度的前提条件,不但可保证混凝土的整体平整,而且可保证模板印痕的美观。
因此在模板的选用时,模板的规格大小、螺栓孔的位置等必须统一,使模板在拼接时无错位。
模板的自身平整度和刚度是保证混凝土表面的平整度的先决条件,重复使用的模板在安装前应进行平整度和刚度校准,对变形过大的应修复或弃用。
模板的安装、支撑应牢固可靠,防止在混凝土浇筑时发生鼓胀、爆模,并要及时紧固支撑系统,发现不利情况立即采取措施挽救。
3 缺陷处理
缺陷处理是指拆模后对混凝土表面出现的错台、挂帘、蜂窝、麻面、模板拉筋头、大模板定位孔等缺陷进行修补,以满足外观及使用要求。
3.1 蜂窝、麻面、气泡、挂帘的修补对于数量不多的小蜂窝、麻面、小气泡、露石的混凝土表面,可用1:2水泥砂浆抹面修正,注意砂浆的原材料和水灰比须与混凝土相一致,否则会造成色泽不一。
在抹面前将缺陷面清洗、湿润、抹浆后养护。
对超标的蜂窝麻面缺陷,应先凿除缺陷面,湿润和冲洗干净填补面后,涂刷一道浓水泥浆(水灰比0.4~0.5),然后回填加入膨胀剂的水泥砂浆,并压实、整平、养护。
大的超标气泡,先将气泡凿除出混凝土,再用微膨胀砂浆填补。
挂帘缺陷用手砂轮及扁平凿凿除、磨平,再用砂纸磨光。
经处理后的缺陷部位,基本上能达到不影响观感的效果。
3.2 错台处理错台处理主要采用凿成斜面,形成逐步过渡的形式,一般选用扁平凿和手砂轮作为工具,斜面的坡度一般大于1:20~1:30,最大不应大于1:10,否则修复的效果不理想。
为降低处理难度和避免色差过大,错台的处理一般在混凝土拆模后或3天龄期前进行。
这种办法其实是采用过渡的措施来改善观感,对有严重错台的缺陷处理效果不佳。
3.3 拉筋头处理外露的模板拉筋头先用凿子沿根部凿出深1~2cm左右的浅坑,然后用手砂轮深入浅坑齐根割断,再用环氧树脂水泥砂浆填平浅坑。
切勿使用气割或电焊进行切割拉筋头,因高温会破坏附近的混凝土,且会遗留烧灼印痕,影响混凝土外观。
这种处理方法常因环氧树脂砂浆的色泽难以与混凝土相同而产生“疤痕”。
4 结语
水工混凝土缺陷在采取上述措施处理后,观感有所改善,但处理部位的耐久性、抗磨、抗冲刷性能与混凝土本身有一定的差距,这在多个工程中已经得到验证。
因此,分析混凝土缺陷产生的原因,积极采取措施预防缺陷的发生是混凝土施工的根本。
在水工施工技术日益发展、施工企业混凝土内在质量普遍得到保证、技术水平逐步同质化的情况下,防治水工混凝土表面缺陷、提高水工混凝土外观质量,对施工企业体现技术优势、提高自身竞争能力,具有现实意义。