水工混凝土常见质量缺陷预防及修复措施

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水工建筑物混凝土缺陷处理措施

水工建筑物混凝土缺陷处理措施摘要：水利水电工程混凝土施工中可能经常发生各种质量缺陷，混凝土质量缺陷主要包括混凝土内部不密实、局部架空、低强、过流面不平整、裂缝、渗漏等。

为保证混凝土成品的质量和外观，必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。

关键词：混凝土质量修补1 混凝土表面质量缺陷的修补1、错台、挂帘、小气泡混凝土拆模后发现有错台、挂帘等表面不平整现象，采用凿除及手持电动砂轮打磨将错台、挂帘研磨平整，使其与周边混凝土保持平顺连接，达到设计要求。

混凝土表面产生的局部小气泡直接用环氧胶泥填补修平。

2、蜂窝、麻面、表面孔洞、露筋若局部出现混凝土表面蜂窝、麻面、表面孔洞、露筋、凹陷或其他损坏混凝土缺陷，必须作好详细记录，将检查资料分部位整理汇总报送监理单位，获监理批准后方可按修补实施方案进行修补。

修补前将存在缺陷的薄弱混凝土凿除，用钢丝刷或加压水仔细冲刷缺陷部位，充分润湿，采用比原混凝土强度等级高一级的预缩砂浆填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽与原混凝土面一致，无明显痕迹3、混凝土表面拉筋将钢筋头周边锯成一个深25mm的50*50mm方形口，再把方形口内混凝土凿至能使钢筋截断距表面25mm深度，锯断钢筋至距表面25mm，将孔内残碴清除并清洗干净后，填预缩砂浆夯实抹平。

若孔(口)内采用气割则需将受高温灼伤的混凝土凿除，其加凿深度不小于20mm，保留剩余钢筋头，将孔内残碴清除并清洗干净后，填预缩砂浆夯实抹平。

4、表面缺陷修补选用材料及工艺4.1 环氧胶泥4.1.1 环氧胶泥适用的条件环氧胶泥适用的修补条件主要是表面一直比较干燥，通风条件比较好的部位；对于表面一直处于潮湿状态，仅靠短期加热烘干表面后不宜大面积刮涂环氧胶泥。

4.1.3 基面处理①将混凝土表面松散表皮磨除，直至密实混凝土面，表面磨光磨平。

②用钢丝刷、钢钻清除基面松动颗粒，高压水反复冲洗基面。

③基面冲洗干净后，用碘钨灯充分烘干基面，修补基面应清洁干燥。

水工混凝土常见病害与对策探讨(最新分享)

水工混凝土常见病害与对策探讨（最新整理分享）【摘要】水利工程是我国的基础性工程，但是水工混凝土却经常受到冻胀、空蚀、冻胀、碱骨料反应、侵蚀、溶蚀等病害威胁，严重影响了工程的耐久性。

本文针对水工混凝土中的常见病害进行分析，并提出了相应的解决对策。

【关键词】水工混凝土；常见病害；对策1、水工混凝土常见病害1.1 裂缝。

裂缝是影响水工混凝土耐久性的关键因素，同样也是混凝土构件最长发生的病害之一。

许多工程在施工过程中就存在裂缝，有的裂缝是在工程的后期或者是在工程运营之后才产生的。

裂缝的阐述并不是因为运行时间过长造成的，而是早期的问题。

裂缝的出现将直接降低混凝土构件的抗拉性能，而且还会导致其他有害物质进去混凝土内部，导致钢筋锈蚀，严重的还会导致混凝土结构破坏。

对于水库蓄水发电或者灌溉来说，挡土混凝土结构一旦出现裂缝就会造成渗漏，当渗漏量达到一定程度时就会直接影响水库的蓄水能力。

就混凝土重力坝而言，当混凝土裂缝的宽度和深度达到一定程度时，就会导致坝体的扬压力大幅度增大，使得坝体的抗滑能力大幅度下降，使得结构的抗震性能受到一定的影响，坝体的安全性和结构稳定性也存在一定的威胁。

1.2 冲磨和空蚀。

冲磨是水流中的泥沙作用产生的，我国河流中的泥沙含量较多，泥沙与高速水流同时运动对附近的混凝土直接接触，造成混凝土腐蚀。

空蚀是水工泄水建筑物工作中水流产生的一种特有现象，由于混凝土局部受到不规则的积压产生的破坏。

因此，冲磨和空蚀均是物理病害，两者之间互相促进，互相交替，使得混凝土表面的粗骨料直接暴露在外，导致表面凹凸不平，进而造成钢筋外露和锈蚀。

1.3 冻胀。

通常情况下，随着温度正负交替，混凝土微孔中的水会变的很冷甚至结冰，水遇冷膨胀，导致体积变大，产生冻胀压力。

过冷的水在迁徙过程中会产生较大的渗透压力，当混凝土的抗拉强度小于产生的渗透压力时，混凝土构件就会破坏。

因此，冻胀同样属于物理破坏。

水工混凝土受到冻融作用的影响，就会产生鼓包、开裂、酥松甚至是剥落现象，导致建筑物的稳定性受到破坏。

水工混凝土常见质量缺陷成因及其防治措施

工混凝土质量缺陷产生原因进行分析，出相应的防治措施。提
关键词：水工混凝土
混凝土工程施工过程中，常发生一些质量缺陷，经影响结构的安全。如何最大限度地消除质量缺陷，保证工程结构安全，是工程技术人员必然面对的课题。本文结合工作实际，对水工混凝土施工质量缺陷产生原因进行分析总结，并提出相应的防治措施。ｌ质量缺陷现象水工混凝土常见质量缺陷有：窝、蜂麻面、洞、筋、孔露表面不平整等现象。２质量缺陷产生的原因２１蜂窝缺陷产生的原因．蜂窝是指混凝土结构局部出现酥松、骨料多砂浆少、石子之间形成空隙，类似蜂窝状的窟窿现象。其产生的原因主要有：（）凝土配合比选配不当、凝土配料计量不准，１混混造成砂浆少、子多。石（）２混凝土搅拌时间不够，拌和不均匀，和易性差，振捣不密实。（）３运输不当或下料过高、长，过造成石子砂浆离析。（）４混凝土振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。（）５模板安装不规范，缝隙过大导致水泥浆流失，造成骨料多浆少。（）６钢筋布置过密，骨料粒径过大或坍落度过小而导致骨料与水泥浆分离。２２麻面缺陷产生的原因、麻面是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小坑洼、麻点，成租糙面，无钢筋外露现象。产生的原因主要有：形但其（）１模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘脱成斑点。．（）２模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，混凝土失水过多出现麻面。使（）３摸板拼缝不密实，造成局部漏浆。（）板隔离剂涂刷不匀、４模局部漏刷或失效，导致拆模时混凝土表面被粘脱成斑点。（）５混凝土振捣不实，气泡未排出而停留在模板表面形

水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施

水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施在混凝土工程施工过程中，由于原材料、配合比、操作、工艺、技术等原因，使混凝土结构物产生一些质量问题，如气泡、麻面、蜂窝、孔洞、露筋、裂缝等。

施工中发生质量缺陷应及时处理或返工重做，若因特殊原因使得工程个别部位或局部发生达不到技术标准和设计要求，且未能及时进行处理的工程质量缺陷，应将缺陷产生的部位、产生的原因、对工程安全性、使用功能和运用影响分析、处理方案或不处理原因分析等真实、准确、完整地填写在质量缺陷备案表中，并及时报工程质量监督机构备案。

一、水工混凝土裂缝的种类混凝土裂缝按深度不同分为表层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝；按裂缝开度变化可分为死缝、活缝和增长缝；按产生原因分为干缩裂缝、钢筋锈蚀裂缝、超载裂缝、碱骨料反应裂缝等。

1、干缩裂缝置于未饱和空气中的混凝土因水分散失而引起的体积缩小变形，称为干缩。

干缩仅是混凝土收缩的一种，干缩扩散的速度比温度的扩散速度要慢1000倍。

正因为干缩扩散速度小，混凝土表面已干缩，而其内部不缩，这样内部混凝土对表面混凝土干缩起约束作用，使混凝土表面产生干缩应力，当混凝土干缩应力大于混凝土抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝，称为干缩裂缝。

2、钢筋锈蚀裂缝混凝土中钢筋发生锈蚀后，其锈蚀产生的体积比原来增长2.4倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，当膨胀应力大于混凝土抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝，称为钢筋锈蚀裂缝。

钢筋锈蚀裂缝一般都为沿钢筋长度方向发展的顺筋裂缝。

3、超载裂缝当建筑物遭受超载作用时，其结构构件产生的裂缝称为超载裂缝。

此外，常见的混凝土裂缝还有地基不均匀沉陷裂缝、地基冻胀裂缝等。

4、碱骨料反应裂缝碱骨料反应主要有碱—硅酸反应和碱—碳酸盐反应，它们都是水泥中的碱和骨料中的某些活性物质如活性sio2以及变形石英等发生反应而生成吸水性较强的凝胶物质，当反应物增加到一定数量，且有充足水时，就会在混凝土中产生较大的膨胀作用，导致混凝土产生裂缝，称为碱骨料反应裂缝。

水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施（2）

水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施（2）水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施总之，在水利工程混凝土施工中，严格按设计要求，加强对混凝土工程的这些要点质量控制，对延长水工混凝土使用寿命，节省工程费用，实现经济、安全、高效的工程建设管理目标有着重要的现实意义。

水工混凝土通病成因分析及防治措施2017-03-19 16:35 | #2楼论文摘要:水工混凝土在其生产使用过程中，由于各种因素的影响，其质量通病的产生难以避免。

结合多年从事水工混凝土施工和处理通痛的`经验，分析探讨其产生的根本原因，提出了经过实践检验能有效解决几种常见通病的防治措施。

1 前言水工混凝土施工生产过程中，受材料、施工、温度、气候等多种因素的影响，产生蜂窝麻面、裂缝、渗漏、冻融、变形等质量通病，降低水工混凝土质量等级，严重影响其结构安全，缩短了水工混凝土使用寿命。

为此，通过对以下几种常见质量通病成因的分析研究，结合成功经验和实际做法，提出相应的防治措施，有效解决水工混凝土病害处理问题，对提高工程质量、延长工程使用寿命具有重要的现实意义。

2 水工混凝土质量通病成因分析2.1 水工混凝土表面蜂窝麻面及气孔的成因水工混凝土浇筑拆模后，结构局部出现表面酥软、缺浆凹坑、粗糙麻点、豆状小孔、石子多而漏深大于5mm、表面形成孔隙群类似蜂窝状的窟窿、结构内部有尺寸较大的空隙、钢筋局部或大部裸露等。

成因主要是:①混凝土配合比和粗细骨料级配不当，造成石子多，砂浆少；②混凝土搅拌时间短，拌和不均匀，混凝土和易性差；振捣不密实或过振出现漏浆；③运距过长，装卸料、运料不当，混凝土石子、砂浆离析、严重跑浆；④混凝土施工过程振捣不密实，不均匀振捣中产生气泡未采取适当措施及时排出；⑤模板安装质量不合格，模板表面粗糙或新旧混凝土接茬处漏浆，拆模不当造成混凝土表面被粘坏；⑥架模时模板表面湿润不够，隔离剂涂刷不均或局部漏刷失效等；⑦钢筋配置较密，粗骨料粒径太大或混凝土坍落度过小，浇筑时掉入泥块等杂质；③浇筑基础、柱子、墙根部等结构部位时间歇时间不够，上层混凝土连续浇筑或预留的孔洞和埋件处混凝土下料搁空、振捣不到位等。

浅谈水工混凝土常见质量缺陷及预防处理措施

1概述水利工程施工中，由于机械、材料、施工人员素质、施工方法、气象环境等各种原因，难免出现一些施工瑕疵、质量缺陷，常见质量缺陷有麻面、蜂窝、露筋、孔洞、错台、缺棱掉角、缝隙等。

本文结合长期积累的施工经验及施工规范、设计要求，探讨了不同质量缺陷产生的原因、预防措施以及处理方法。

2水工混凝土质量缺陷的预防处理措施2.1表面气泡2.1.1形成原因模板面积较大，仓内混凝土气泡不易排除；浇筑分层过厚，振捣时气体未排出仓外。

混凝土振捣不密实，没有排出混凝土中的气泡，气泡在模板表面停留。

2.1.2预防措施选用模板时尽量使用表面平整、光滑的模板。

使用已经用过的模板时要把模板表面的混凝土残渣及各种杂物清理干净。

将脱模剂均匀地涂刷在模板表面，不能涂刷过厚，也不能用动植物油、柴油等代替脱模剂。

浇筑混凝土过程中要正确地选择骨料，粗骨料最好是三级配料，严格执行实验配合比。

要分层浇筑混凝土，每层铺料厚度不能超过50cm，靠近模板处要谨慎振捣，保证振捣密实直到气泡翻到混凝土上方为止。

2.1.3处理措施根据气泡直径大小进行处理，直径小于2mm的气泡不需要处理；直径大于2mm的气泡，先用高压水枪将气泡内的污垢冲洗干净，烘干后再将预缩砂浆均匀地刮抹在有气泡混凝土的表面。

如果气泡十分密集，将气泡密集区打磨平整，用黑水泥和白水泥按1∶1的比例配制水泥浆进行刮抹，边刮抹边压实。

如果刮抹后的混凝土颜色和原混凝土颜色差别很大，要调整两种水泥的比例。

2.2麻面2.2.1形成原因模板表面本身就非常粗糙，没有进行处理；有一些杂物或者混凝土残渣没有清理干净粘在模板表面上；拆模时间过早混凝土表面被粘坏；浇筑混凝土前木模板没有浇水，木模板的表面吸走了混凝土中的水份，导致混凝土因失水产生麻面。

2.2.2预防措施不能选用表面扭曲、粗糙的模板，使用前要把模板表面的水泥砂浆清除干净。

木模板在浇筑混凝土前应充分浇水保持湿润，拆模时间应根据当地气温、混凝土强度而定。

水工建筑施工中的常见问题及应对方法

水工建筑施工中的常见问题及应对方法一、基础处理问题及应对方法1. 基础沉降：在水工建筑施工中，基础沉降是一个常见的问题。

这可能是由于地下水位变化、土壤的收缩和膨胀等原因引起的。

为了解决这个问题，可以采取以下措施：首先，进行地质勘探，了解地下水位和土质情况；其次，进行合理的基础设计，选择适当的基础形式和材料；最后，在施工过程中进行基础沉降监测，及时调整施工方案。

2. 地下水渗漏：在水工建筑施工中，地下水渗漏是一个常见的问题，特别是在建设地下隧道或地下室时。

应对这个问题的方法包括：首先，进行地下水位监测，了解地下水位的变化和渗漏情况；其次，采取针对性的防水措施，如使用防水材料、进行渗漏处理等；最后，加强监测与检测，及时发现和解决渗漏问题。

二、材料选择问题及应对方法1. 混凝土质量问题：混凝土是水工建筑中常用的材料，但在实际施工中，混凝土质量不合格的问题常常会发生。

应对这个问题的方法包括：首先，选择合格的供应商，确保混凝土供应的稳定性和质量；其次，进行混凝土试块试验，及时发现混凝土质量问题；最后，在施工过程中严格控制施工工艺，确保混凝土浇筑的质量。

2. 进口材料质量问题：在一些大型水工工程中，常常会使用进口材料。

然而，由于质量监管不力或不正当操作，导致进口材料质量问题的情况也时有发生。

应对这个问题的方法包括：首先，选择正规渠道购买进口材料，确保材料的质量可靠；其次，在施工前进行材料检测，确保材料符合国家标准；最后，在施工过程中加强对进口材料的监管和控制，防止质量问题的发生。

三、施工工艺问题及应对方法1. 技术难度大：某些水工建筑工程由于自身特点或施工环境的限制，所以施工过程中技术难度较大。

应对这个问题的方法包括：首先，进行充分的前期准备工作，制定详细的施工方案；其次，加强技术人员的培训，提高其技术水平；最后，在施工过程中加强施工监理，及时解决技术难题。

2. 施工进度延误：由于各种原因，水工建筑施工的进度延误是一个常见的问题。

水利工程现浇混凝土质量缺陷及预防

水利工程现浇混凝土质量缺陷及预防混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质的多项复合脆性材料。

在水利工程施工中，现浇混凝土质量缺陷主要有：露筋、峰窝、夹渣、裂缝、疏松、与钢构件连接部位松动、缺棱掉角、凸凹不平、麻面、起砂、掉皮、强度达不到设计要求等内容。

这些质量缺陷不但影响整体工程美观，还通常会影响工程的结构性能、使用功能、耐久性和安全性，造成质量事故。

为减少混凝土质量缺陷，减少工程费用，缩短工程工期，加强混凝土质量缺陷的预防十分必要。

1.质量缺陷产生的原因1.1施工管理制度不健全或执行不力施工现场管理制度不健全、管理不善，未严格按施工组织设计、施工图、规范组织施工，施工准备不足，施工人员素质较低，事故方案不明确，未确定质量目标的控制和分解，或是在整个施工过程中制度执行不力。

1.2混凝土配料计量偏差、塌落度运输过程损失混凝土配料计量偏差，将直接影响到混凝土抗拉强度，抗拉强度偏小，混凝土表面就极易产生裂缝，而采用含泥量大的粉砂，容易因塑性收缩而产生裂缝。

如塌落度偏大，混凝土脱水干缩时就会产生表面裂缝，塌落度太小，振捣困难，容易产生孔洞、蜂窝。

1.2模板原因模板及支模架搭设不合理，造成支撑刚度不够，稳定性差，当混凝土强度尚未达到一定值时，由于荷载影响，造成模板变形，接缝漏浆，使现浇混凝土产生超值翘曲，就会引起现浇混凝土结构裂缝。

模板缝隙封闭不严，与主筋间保护层厚度控制不好，表面清理不干净，浇灌混凝土前，模板未充分浇水湿润、模板隔离剂漏刷、拆模时间过早等，就会造成现浇混凝土结构表面产生裂缝、麻面、露筋、缺棱掉角等质量缺陷。

1.3钢筋工程钢筋表面不清洁，制作形状、尺寸偏差、安装时固定不牢固与及在部分区域配置过密，在混凝土浇捣过程中，如在该部位振捣不到位，那么该区域就极易产生孔洞等质量缺陷。

另外，钢筋如果绑扎位置不正确或未设置足够的小支架，操作人员踩踏造成钢筋脱绑，造成部分区域保护层变大，受力后混凝土表面也会出现裂缝。

水工建筑中混凝土裂缝问题及应对分析

水工建筑中混凝土裂缝问题及应对分析引言水工建筑是指用于水文工程和水利工程中的建筑物，包括水坝、水闸、泄洪道、泵站等。

在水工建筑中，混凝土是最常见的建筑材料之一，其具有良好的抗压、抗渗和抗冲刷性能，因此被广泛应用于水工建筑中。

混凝土裂缝问题是影响水工建筑稳定性和安全性的重要因素之一。

本文将对水工建筑中混凝土裂缝问题进行分析，并提出相应的应对措施。

一、混凝土裂缝问题的成因分析1.1 施工质量不良水工建筑的施工环境复杂，施工条件限制多，如果施工过程中混凝土拌和不均匀、振捣不密实、养护条件不足等，容易导致混凝土裂缝。

1.2 温度变化水工建筑处于室外环境，受到日夜温差、四季变化等多种温度因素的影响，混凝土受到温度变化影响，容易出现裂缝。

1.3 水文作用水工建筑受水文因素影响较大，受水压、水流冲刷等因素影响，容易出现混凝土裂缝。

1.4 荷载作用水工建筑承受着来自水压、波浪、地震等多种荷载作用，这些作用会对混凝土结构产生影响，导致混凝土裂缝。

1.5 其他因素如混凝土龄期、材料性能、设计参数等因素也会对混凝土裂缝产生影响。

2.4 合理设计结构在水工建筑的设计阶段，应考虑到水文作用和荷载作用对混凝土结构的影响，采取合理的结构设计和材料选择，减少混凝土裂缝的发生。

2.5 加强监测和维护对于已建成的水工建筑，应加强监测和维护工作，定期检查混凝土结构的状况，及时发现裂缝问题并采取修复措施。

2.6 使用适当的防裂材料在混凝土施工中，可以适当添加纤维增强材料、膨胀剂等，提高混凝土的抗裂性能，减少裂缝的产生。

2.7 加强施工技术水工建筑属于特殊环境的施工，对施工技术要求较高，应加强施工人员的技术培训，提高施工质量，减少混凝土裂缝的发生。

水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施

水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施韩朋(西安市源源工程有限责任公司，陕西西安710004)工程技术喃要】笔者结合多年的水工混凝土施工经验，对实际施工过程中出现的混凝土缺陷类型及其成因’以及处理方法及预防措施进行了归纳、整理，以供各位同仁参考。

[关键调]钢筋混凝土；缺陷；处理及预防措施1砼麻面现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。

原因分柝：1)模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆摸时砼表面被粘损。

2)钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。

3)模板接缝拼装不严密，浇筑砼时缝隙漏浆。

4)砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。

预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止潺浆。

钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得潺刷。

处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。

即将麻面部位甩清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。

2蜂窝现象：砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。

原因分析：1)砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。

2)砼搅拌时间短，没有拌合均匀，硷和易性差，振捣不密实。

3)未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼寓折。

4)砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。

5)模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。

预防措施：砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。

砼拌含均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。

砼自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取溜箍、溜槽等措施下料。

砼的振捣分层捣固，浇注屡的厚度不得超过振动器作用部分长度的1．25倍。

捣实砼拌舍物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1与倍：对细骨科砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。

水工混凝土施工质量缺陷的防治和处理技术

区域治理水利资源与建设水工混凝土施工质量缺陷的防治和处理技术胡茹广东水电二局股份有限公司，广东广州 510000摘要：本文就水工混凝土质量缺陷的产生原因的探讨为展开，对裂缝、孔洞、麻面与气泡等混凝土施工质量缺陷的形成原因、预防措施以及处理措施进行探讨，为从业者提供借鉴。

关键词：混凝土；质量缺陷；防治措施；处理技术混凝土是土木工程常用的建筑材料，也是土木工程建设过程中的重点部位之一，混凝土手打本身变形、温度变化等多方面因素影响，易于出现强度不达标、裂缝、麻面、蜂窝等质量问题，对工程视觉效果造成影响的同时，也影响了工程的结构性能、安全性与耐久性。

一、水工混凝土施工质量的产生原因1模板的设计与使用不当模板的设计、制作与安装的规范性对混凝土的浇筑与捣实具有重要影响，规范设计、制作与安装的模板保证支架、模板的稳定性、刚度与承载力，从而保证混凝土的位置、尺寸以及形状符合预期设计效果。

模板设计不当导致模板的强度不够而导致浇筑后混凝土表面变形，出现接缝漏浆、蜂窝等质量缺陷。

混凝土浇筑工作开始前，未对模板进行浇水湿润处理或湿润效果不理想、模板积水、模板未涂刷隔离剂、存在杂物、清洁工作未做到位、梁板起拱高度不达标、预留孔洞或预埋件的安装效果不理想以及过早拆除模板等都将导致砼浇筑质量受到影响。

2钢筋质量问题导致的混凝土质量缺陷钢筋固定效果不理想、钢筋的预留保护层厚度不足、间距不足以及安装位置不当都将导致混凝土质量受到影响，同时，钢筋材料的质量问题如尺寸、形状偏差、钢筋表面腐蚀、钢筋部清洁等也是混凝土质量缺陷的重要影响因素。

3混凝土质量问题导致的混凝土质量缺陷水工混凝土施工过程中涉及工序较多，各工序实际施工过程中都存在可能影响混凝土质量的潜在因素。

3.1原料缺陷导致的质量缺陷混凝土原料如外加剂、砂、碎石、水泥的规格、级别、品种把握不当，原料中存在较多杂物而不达标将直接影响混凝土工程的质量。

3.2混凝土配比问题原料质量得到保证的前提下，混凝土配比将对混凝土拌合物的质量产生重要影响，实验证明不同配比混凝土的实际性能不同。

水工混凝土常见质量缺陷成因及其防治措施

水工混凝土常见质量缺陷成因及其防治措施摘要：随着近年来水利工程施工工艺的改革和发展，堰体滑模、大模板、框架结构等体系的普遍应用，水利工程中混凝土施工的比重也越来越大，同时混凝土工程的质量也越来越受到重视，因此怎样保证混凝土工程的施工质量，防治现浇混凝土的质量通病，成为提高工程质量的重中之重。

本文结合工作实际，对水工混凝土质量通病产生原因及防治措施进行探讨。

关键词水工混凝土；质量通病；防治措施Abstract: in recent years, with water conservancy project construction process of reform and development, sliding mode, big template, pointed frame structure of the system and widely used in water conservancy engineering the proportion of concrete construction is more and more big, at the same time, the quality of concrete engineering, more and more attention, so how to ensure the construction quality of concrete engineering, prevention and control of cast-in-situ concrete quality problems become improving engineering quality is the most important thing. Based on the working practice, hydraulic concrete quality problems of causes and prevention and control measures are discussed.Key words hydraulic concrete; The common faults; Prevention and control measures一、前言水工混凝土的耐久性直接关系到工程的使用寿命、加固费用、效益发挥和运行安全，但是水工混凝土却经常受到裂缝、冻胀、冲磨和空蚀、碱骨科反应、碳化、溶蚀和侵蚀等病害的威胁，由于工程耐久性不足，增加了建筑物使用过程中的修理与加固费用，影响或限制了结构的正常使用功能并缩短结构的使用年限，影响效益和安全，不仅造成经济损失，而且严重浪费资源，引发社会问题。

水工混凝土缺陷和破坏的成因分析与修复方法

水工混凝土缺陷和破坏的成因分析与修复方法摘要：水工混凝土构筑物在施工过程中容易出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞、裂缝等缺陷，在运行过程中难免也会遭受冻融、冲蚀、气蚀、钢筋腐蚀、水质侵蚀等原因形成破坏。

合理分析水工混凝土缺陷及破坏的成因，采取有效的修复措施，对提高混凝土构筑物的使用寿命、避免工程质量事故隐患、充分利用有效资源有着重要的现实意义。

关键词：水工混凝土；混凝土缺陷；混凝土破坏1水工混凝土缺陷和破坏的成因1.1水工混凝土缺陷成因1.1.1混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞原因混凝土浇筑过程中，需严格控制施工质量，否则容易产生混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷。

例如，模板安装不牢固、不严密，表面不洁净、欠光滑；混凝土原材料质量不达标，骨料级配设计不合理，混凝土拌和计量有误；浇筑时振捣有欠振、过振、漏振现象，浇筑方式不妥当形成骨料分离；养护不当等施工工艺控制不严均会形成不同类型的混凝土缺陷。

1.1.2混凝土裂缝形成的原因水工混凝土建筑物的裂缝非常普遍且常见。

混凝土是一种多相复合脆性材料，凝结后的混凝土有许多微孔隙、气穴和微裂缝，当混凝土受到载荷、温差、干缩、地基变形、水泥水化热温升等作用时，混凝土拉应力大于其抗拉强度，混凝土微裂缝就会不断发展和连通成为宏观裂缝。

裂缝经常也会引起其他混凝土质量缺陷和破坏的产生与发展。

1.2水工混凝土破坏成因1.2.1冻融破坏混凝土内部有许多毛细孔，孔内的自由水在低温下冷冻结冰会产生很大的膨胀压力，导致混凝土材料产生疲劳应力，从而降低强度，当混凝土内部结构的微裂不断扩展连通即产生表面的剥落破坏。

影响混凝土的抗冻融性因素有很多，包括水灰比、含气量、气泡的类型、水泥类型及骨料等各种原材料性质的差异的内部因素和水结冰的速度、温度的高低、冻融介质等外部因素以及施工因素三类。

其中，外部因素是形成水工混凝土冻融破坏的主要因素。

1.2.2冲磨和空蚀破坏冲磨破坏有单纯高速水流冲刷磨损、破坏和携砂石水流的推移质以及悬移质冲刷磨损、破坏。

水工混凝土常见质量缺陷与预防措施

水工混凝土常见质量缺陷与预防措施摘要：混凝土主要有承重、围护、抗渗的功能，还要满足一定的抗冻融及抗侵蚀要求，水工混凝土按是否掺加外加剂可分为普通混凝土和外加剂混凝土。

关键词：混凝土质量缺陷预防措施在水利工程混凝土施工过程中，如何控制好混凝土施工质量，保证工程结构的正常使用，减少工程隐患，是工程建设各方普遍关注和重视的问题。

一、混凝土的特点和类型混凝土主要有承重、围护、抗渗的功能，还要满足一定的抗冻融及抗侵蚀要求，水工混凝土按是否掺加外加剂可分为普通混凝土和外加剂混凝土。

外加剂混凝土采用适量掺入外加剂的方法，改善混凝土内部组织结构，以增加密实性，提高抗渗性。

外加剂主要是以吸附、分散、引起、催化、或与水泥的某种成分发生反应，使混凝土性能得到明显改善。

外加剂防水混凝土的类型有减水剂混凝土、加气剂混凝土、聚合物水泥混凝土等。

二、混凝土常见的质量缺陷在混凝土施工中，经常出现麻面、蜂窝、空洞、露筋等质量缺陷。

（1）麻面麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙，出现无数小凹坑。

主要原因是，木模板在浇筑混凝土前，没有充分浇水湿润或湿度不够；钢模板在混凝土浇筑前，没有抹油，或是抹油不够；模板拼缝不严密，混凝土浇筑时缝隙漏浆，构件表面沿模板缝隙出现麻面；混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未充分排出，部分气泡停留在模板表面，拆模后，出现麻面等。

（2）蜂窝蜂窝是指拆模后构件有局部混凝土松酥，形成蜂窝状的窟窿。

主要成因是：混凝土搅拌时间过短，拌合不均匀，振捣时，造成砂浆和石子分离，石子集中处往往会形成蜂窝；浇筑时，未分层分段进行。

（3）空洞产生空洞的主要原因有混凝土振捣时漏振，分层浇捣时使上下层脱空；混凝土中混入了杂物、木块等；钢筋密集处，预留孔或预埋件周边，由于混凝土浇筑时不通畅，不能充满模板而形成空洞。

（4）露筋露筋是指混凝土构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。

主要原因是混凝土浇筑振捣时，钢筋保护层垫块位移或是垫块间距过大甚至漏垫，钢筋贴紧模板，拆模后，钢筋密集处产生露筋；混凝土配合比不当，浇灌方法不当，使混凝土产生离析，部分浇筑部位缺浆，造成露筋；钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，脱位突出等。

水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法

水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法【内容提要】：混凝土浇筑不当，拆模后往往会出现质量缺陷。

针对出现的麻面、错台挂帘、裂缝、气泡、蜂窝、拉结筋外露、止水螺栓孔洞封堵、施工缝不直、施工缝处止水螺栓孔渗漏、顶面压光效果差为大家介绍一些处理方法。

1．麻面成因：由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密而漏浆；混凝土振捣不密实，气泡末排出及漏振所致。

处理措施：浅层麻面：人工采用砂纸对麻面进行打磨，使麻面部位与四周混凝土表面颜色顺接。

较深的麻面：将麻面处松散混凝土凿除，至母体密实面，用压力水冲洗湿润，采用水泥素浆掺建筑胶（黑水泥、白水泥用量根据现场试配）或环氧胶泥，对凿除面进行修补。

修补后及时进行养护，修补后的混凝土用小锤敲击应由硬实感。

环氧胶泥两个组份的配比：A组份：B组份=2：1。

拌制须设拌和平台，台面保持水平。

称量器具要用10Kg以下的台秤、保证精度不大于5克。

称量与拌和容器要求开口大，深度小，利于拌和与施工操作。

根据施工需要，环氧胶泥中可加入水泥，水泥的掺加量为环氧胶泥重量（A组份+B组份）的20%。

水泥应新鲜、无结块、无受潮现象，因此，带入施工现场的水泥不要过多。

环氧胶泥拌和（1）在拌和容器直接称量A组份；（2）先加入计算出需要的水泥重量，称量好倒入A组份中并用三角铲搅拌均匀。

（3）计算出需要加入的B组份的重量，在拌和容器中直接称量出B组份。

（4）把以上称量出的材料充分用三角铲拌和均匀，拌和好的环氧胶泥应颜色均匀一致。

预防措施：①模板表面应清理干净，不得粘有干硬的水泥砂浆等杂物。

②浇筑混凝土应浇水充分湿润，模板缝隙应用油毡条、胶带纸、腻子等封堵严密。

③模板隔离剂应选用长效的，涂刷应均匀，不得漏刷。

④混凝土必须岸操作规程分层均匀振捣密实，防止漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

2.错台、挂帘成因：（1）模板接缝不好，平整度要求不高而形成的错台；（2）模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台处理措施：（1）错台宽度小于1cm的错台，处理方法为：直接进行打磨处理，先用合金磨光片快速打磨，预留5mm厚度，然后用砂轮磨光片打磨至设计轮廓，最后用砂纸磨光；（2）错台宽度大于1cm的错台，对形成错台的部位，首先将突出的砼凿除，预留约5mm厚度，然后对预留的部位作打磨处理。

水工混凝土表面质量缺陷原因分析及处理方法

水工混凝土表面质量缺陷原因分析及处理方法1水工混凝土表面常见质量缺陷和处理方法1.1气孔1.1.1成因分析配送混凝土中所掺加的外加剂，主要是引气剂掺量过多；模板清理不到位；脱模剂选择不正确；浇注前模板未浇水湿润，浇注时振捣不充分，浇注不密实。

1.1.2预防措施混凝土浇筑前检查模板，保持模板清洁；选用与模板类型相适用的脱模剂，竹胶板应选用水性脱模剂；合理、适量使用外加剂，按照混凝土施工规范进行砼摊铺、分层浇筑砼，振捣密实。

1.1.3处理方法拆模后，用白水泥和灰水泥调好颜色在涂上去；混凝土表面浇水湿润，使用橡胶海绵抹子在砼表面上压抹砂浆，使表面气孔和凹坑填满砂浆且保持表面整洁。

1.2蜂窝麻面1.2.1原因分析模板表面粗糙不平、粘附杂物或清理不彻底；混凝土凝结时间不够，提前拆模致使表面粘贴；模板表面水润度不够，混凝土表面的水分过早吸干；水工建筑物浇筑时，砼配合比不当；砼浇筑时末搅拌均匀，振捣不密实或漏振或振捣方法不当；模板有缝隙或塞缝不严，造成水泥浆流失；模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效。

1.2.2预防措施水工建筑物浇筑时，彻底清理模板表面，将粘有的水泥砂浆等杂物清除；发现模板有缝隙，及时用包装胶带纸或腻子等堵严，选择合适的隔离剂将模板均匀涂刷；浇灌混凝土前，应将模板浇水充分湿润；浇灌土时，采用分层均匀方式振捣，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止；严格控制混凝土配合比，坍落度适合；混凝土浇筑完12h后，可采用铺盖草袋及时洒水养护。

1.2.3蜂窝处理凿去蜂窝处薄弱松散颗粒并洗洗干净，采用高一级配的细粒混凝土填筑压实；较深的蜂窝处理，可预先压埋浆管、排气管，构件表面采用砂浆压抹或灌筑高强度砼封闭后进行水泥压浆处理；麻面处理。

采用表面粉刷，表面不粉刷的水工建筑物在麻面局部洒水湿润充分后，采用原配合比混凝土，将麻面抹平压光，洒水养护。

1.3露筋1.3.1成因分析钢筋保护层垫块移位、垫块太少或漏放；结构构件截面小，钢筋配筋过密，砼浇筑时粗骨料卡在钢筋上部，振捣时砼不能充满钢筋四周；砼配合比不合适，下料时产生离折，靠模板部位漏振或振捣不实；混凝土钢筋保护层小于2.5cm，浇筑时振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋造成钢筋局部移位。

水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法

水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法水利工程中混凝土常见的质量缺陷主要包括开裂、蜂窝、黏结不良、麻面、砂浆分层、空饼、石浆骨秃、碱骨秃等。

这些缺陷严重影响混凝土的力学性能和使用寿命，因此需要针对不同的缺陷采取相应的处理方法来提高混凝土的质量。

首先，处理混凝土开裂问题。

开裂常见于混凝土的浇筑、养护过程中，主要由于温度变化、收缩、负载等原因引起。

面对开裂的混凝土，可以通过增加混凝土中的纤维、添加防裂剂、采用降低热发射的措施来减轻开裂的程度，此外，在施工中合理控制混凝土的温度和养护期限也是避免开裂的重要手段。

其次，处理混凝土蜂窝问题。

蜂窝是指混凝土表面出现的不规则形状的小孔洞，主要由于混凝土充填不均匀、搅拌不充分、露骨率过高等原因导致。

针对蜂窝问题，可以从搅拌工艺、浇筑方法、露骨率等方面入手，提高混凝土的充填性和均匀性，充分振捣，控制好混凝土的骨料粒径也是关键。

然后，处理黏结不良和麻面问题。

黏结不良主要是指混凝土与钢筋黏结力不足，而麻面是指混凝土表面出现的颗粒骨料被暴露的现象。

这些问题多与模板处理、振捣不到位、混凝土配合比等因素有关。

在施工中，应选用优质的模板、加强振捣操作，采用合适的配合比，并及时进行养护，以提高混凝土与钢筋之间的黏结力和减少麻面现象的发生。

此外，砂浆分层、空饼、石浆骨秃、碱骨秃等问题也需要引起重视。

砂浆分层指的是砂浆与混凝土之间的分层现象，主要由于搅拌不均匀、养护不当等原因导致，可以通过改善搅拌工艺和加强养护措施来解决。

空饼是指混凝土中出现的空洞和孔洞，主要由于混凝土浇筑过程中未能充分振捣和排除气泡所致，需加强振捣操作来消除。

石浆骨秃是指混凝土表面出现的沉积物，主要是混凝土浇筑前未能清理干净，需在浇筑之前彻底清除。

碱骨秃主要是指混凝土表面出现的碱镁硫盐等盐类化学物质结晶，主要由于混凝土中含有过多的离子成分，可以通过调整配合比和采取防潮措施来防止其形成。

综上所述，水利工程中混凝土质量缺陷的处理需要根据具体情况采取不同的方法，包括调整配合比、加强振捣操作、改进搅拌工艺、增加纤维等手段，同时合理控制混凝土的温度和养护期限，以提高混凝土的质量，并保证工程的可靠性和使用寿命。

水工混凝土裂缝及常见质量问题的防治措施

土早期抗拉强度时，混凝土就要产生裂缝。
应进行必要的夯实和加固。② 保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。③ 防止混凝土浇筑过程中地基被水浸泡。④ 混凝土模板拆除时间不能太早，且应注意拆模的先后顺序。
５混凝土施工气泡原因及处理
５．１原因气泡的形成主要是由于砂子偏细、引气剂掺量不当、铺料厚度过大、振捣间距较大或振捣时间不够等原因，使混凝土中的气泡未被完全排出而造成，在一些混凝土斜面或曲面部位，由于上部支有模板，使混凝土振捣和气泡排出困难，出现的气泡较多。５．２预防措施采用细度模数２．０ — ３．０范围的天然砂或人工砂，保证其各项指标符合规范要求；严格进行混凝土配合比试验并按确定的混凝土配合比施工，控制外加剂掺量；认真进行混凝土摊铺、振捣作业，每层混凝士摊铺厚度控制在３０～５０ｅｍ间，振捣时振捣棒应缓慢拔出，不欠振或漏振。５．３解决方法气泡影响混凝土外观，个别气泡一般不必处理，局部较多或大面积出现气泡应处理，且拆模后要尽早处理，将产生气泡部位刷毛或凿毛。用水清洗湿润，用相同或高于结构物混凝土强度等级的水泥砂浆填补并压光，采取覆盖养护措施，防止水流冲刷。
水工混凝土裂缝及常见质量问题的防治措施
一张磊臧宇（黑龙江省黑河市爱辉区水务局１６４３００）
摘要：本文主要介绍了ｇ．ｚｒ＿混凝土裂缝以及不同原因问题的处理措施。

水工混凝土常见质量缺陷预防及修复措施

水工混凝土常见质量缺陷预防及修复措施摘要：水工混凝土是用于建筑水电水利工程的挡水、发电、泄洪、输水、排沙等建筑物的水泥基混凝土。

它的质量好坏，直接影响着这些建筑物的外观质量、结构安全与使用寿命。

因此，本文详细论述了水工混凝土中常见的质量缺陷，并提出了具体的预防与修复措施，以期全面提高水工混凝土的质量。

关键词：水工混凝土；质量缺陷；预防；修复措施Abstract: The hydraulic concrete is used in construction of hydropower project is holding water, power generation, discharge, water and sediment of the building such as cement base concrete. It’s of good quality, a direct impact on the buildings outward appearance quality, the safety of the structure and service life. Therefore, this paper analyzes the common in hydraulic concrete quality defects, and advances some concrete prevention and repair measures, hoping to enhance the quality of the hydraulic concrete.Key Words: hydraulic concrete; quality defect; prevent; rpair measures 水工混凝土作为水电水利工程建筑物的主要建筑材料，若发生质量问题会直接影响相关建筑物的外观质量、结构安全和使用寿命，甚至对人民的生命财产造成严重威胁。

水利工程混凝土质量缺陷及预防

水利工程混凝土质量缺陷及预防1产生缺陷的原因1.1不健全的施工管理制度由于水利工程的施工现场相对来说较大一些，所以施工的管理制度一定要严谨，要不后果会很麻烦的，一般情况工期都是很紧凑质量要求却很高，因此管理制度一定要加强，管理上去了就不用担心施工者的各项素质不提升。

1.2模板工程模板在施工中所存在的问题大多是技术能力不足、施工水平不到位模板的设计不足这些都是直接导致混泥土成型不达标的原因，还有非正常的操作会导致出现凹凸不平与外观上的麻面裂痕后果，在就是在施工过程中模板的支撑不结实会导致浇筑时跑模的情况发生，直接就导致了尺寸不一，这样会发生爆模等事故与坍塌或是更严重的损伤与缝隙。

1.3钢筋工程混泥土内部的钢筋会锈蚀膨胀从而导致周围附近的裂缝出现，钢筋表面不清洁、尺寸偏差大、安装不固定会使拆模后钢筋裸露在外的情况发生，所以要降低以上事情的发生率。

1.4混凝土一定要对水泥、砂、石、外加剂的材料、级别与规格把握严谨些，不严谨会导致质量的不达标，以上这些也会影响到混凝土的正常匹配，若是没有按照要求的严格匹配称料，或是加料的顺序颠倒，都会造成离析捣空现象，没有连续的施工或是捣碎的时间过了初凝的时间，都会影响到后期的质量。

2高质量施工技术2.1混泥土模板成型的技术透水模板布又可可控渗透模板内衬这两种说法，目前，透水模板布原料是由聚丙烯等喷丝成半成品的，经过加工后成松散千网结构，表面的纤维密度大约为0.7—1.5dtex。

透水模板布会给混凝土的外形感观上比常规的模板效果好，一些气泡会消除，没有锈迹污染，在斜坡、竖向墩柱的使用效果比较理想。

2.2混泥土模板安装钢模为例，要保证放线的精准度，底部垫层必须找平，模板要保持到清洁和无杂物和涂抹脱模剂，模板要求到接缝的有规律，无漏浆、缝隙严密，也可以再缝隙中加橡胶条与海绵条都可以加强严密性，要对模板的加固精确计算强度，而且要核实刚度，避免造成变形，墙体转角处的模板，应特殊的处理加工防止施工后的变形，并需要认真的处理模板缝隙与混凝土的施工缝，以免混凝土的接缝不美观。