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2024年度混凝土质量控制培训ppt课件

2024年度混凝土质量控制培训ppt课件
混凝土质量控制培训 ppt课件
2024/3/24
1
目录
2024/3/24
• 混凝土基础知识 • 质量控制关键环节 • 常见质量问题及原因分析 • 先进检测技术在混凝土质量控制中应用 • 提高混凝土质量措施与建议 • 案例分析与经验分享
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01
混凝土基础知识
2024/3/24
3
混凝土定义与分类
定义
加强搅拌过程控制
严格控制搅拌时间、搅拌速度等参数,确保混凝土的均匀性和稳定 性。
加强成品检验
对出厂的混凝土进行严格的检验,包括强度、坍落度、含气量等指 标,确保混凝土质量符合工程要求。
29
06
案例分析与经验分享
2024/3/24
30
成功案例介绍
2024/3/24
案例一
某大型商业综合体项目,通过精细化管理和严格的质量控 制,实现了混凝土强度、耐久性等关键指标的超标完成, 为项目的长期安全运营提供了坚实保障。
施工工艺问题
搅拌不充分,造成混凝土不均匀。
2024/3/24
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强度不足
2024/3/24
浇筑方法不当,如振捣不实。 养护条件不足,如温度、湿度控制不当。
15
裂缝产生
塑性收缩裂缝
表面失水过快。
环境温度过高或风速过大。
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16
裂缝产生
2024/3/24
01
干缩裂缝
02
混凝土中水分蒸发过快。
02
控制水灰比
合理控制水灰比,避免过大或过小,以保证混凝土的密实度和强度。
2024/3/24
03
采用高性能混凝土技术
通过掺加高性能外加剂、优化配合比等措施,提高混凝土的施工性能和

混凝土结构工程施工质量缺陷分析及防治措施ppt

混凝土结构工程施工质量缺陷分析及防治措施ppt

法进行检测,当压蒸膨胀率超过0.5%时,该水泥压蒸安
定性为不合格。

第三节 混凝土结构工程施工质量缺陷 分析与防治措施
②水泥中加入过量石膏引起反应。其反应从水泥水化开 始,硬化后仍在进行反应,固相体积增大2.22倍。国家标准 规定氧化硫(SO3)含量不得超过3.5%。
第三节 混凝土结构工程施工质量缺陷 分析与防治措施
闭处理。

(3)正确掌握我国常用水泥品种的特性和适用范围。
第三节 混凝土结构工程施工质量缺陷 分析与防治措施
(三)反应性石子造成的构件开裂原因和治理
• 1. 裂缝特征

混凝土是由胶凝材料和砂石集料组成,砂石集料一般
占混凝土体积的75%,集料的质量将直接影响混凝土的强
度、混凝土的变形、混凝土的耐久性,当含有反应性集料
和破坏。
第三节 混凝土结构工程施工质量缺陷 分析与防治措施

如某厂办公楼工程用小水泥厂生产的32.5级矿渣水泥
拌制混凝土浇筑的楼梯、楼板 、圈梁,当拆模后发现楼梯
板下裂缝,楼板也有裂缝。从同批水泥中取样复试,水泥
标号不足26.0级,比规定标号低6.5级,造成返工。

第三节 混凝土结构工程施工质量缺陷 分析与防治措施
第三节 混凝土结构工程施工质量缺陷 分析与防治措施
• (3)防止碱-集料反应的措施:

①采用含碱量低于0.4%的低碱水泥,减少混凝土中的
载构件时,必须先复试合格后方可使用。

(5)凡进场的水泥,应按《混凝土质量控制标准》
(GB50164-92)中第3.1.3条“对所用水泥应检验其安定
性和强度。有要求时,尚应检验其他性能”的要求执行。

混凝土外观缺陷及治理措施ppt培训课件

混凝土外观缺陷及治理措施ppt培训课件

蜂窝、孔洞的治理措施
预防措施
延长混凝土搅Байду номын сангаас时间,确保搅拌均匀 ,提高和易性
严格控制混凝土配合比,确保砂浆不 少、石子不多
避免一斗倾倒,确保骨料分散
麻面、掉角的治理措施
原因分析
模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂 物
模板拼缝不严,缝隙漏浆
麻面、掉角的治理措施
模板隔离剂涂刷不均匀、漏刷或失效 预防措施 模板表面要清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物
保治理工作的有效性。
05
案例分析
案例一
总结词
蜂窝、孔洞缺陷是桥梁工程中常见的外观缺 陷,需要进行及时治理。
详细描述
某桥梁工程在进行混凝土浇筑过程中,由于 模板使用不当、振捣不足等原因,出现了蜂 窝、孔洞等缺陷。为了治理这些缺陷,采取 了加强模板检查、优化混凝土配合比、增加 振捣时间等措施,最终成功修复了缺陷,保 证了桥梁的质量和安全。
控制水泥用量,减少水灰比, 合理选择骨料级配
严格控制混凝土的搅拌质量和 配合比
加强施工过程中的质量控制, 确保模板支撑牢固、拆模时间 适当
露筋的治理措施
原因分析 钢筋垫块位移、数量不足或垫块厚度不够 钢筋紧固不牢,振捣时钢筋被碰撞位移
露筋的治理措施
模板密封不严,漏浆 导致钢筋暴露
在钢筋安装前应检查 钢筋垫块的位置和厚 度是否符合要求
模板支撑要牢固,确保模板不下沉或移位。 拆模时间要适当,避免过早拆模。
治理措施
控制混凝土硬化过程中的水分蒸发速度,防止内 外收缩不均匀。
露筋
01
原因分析
02
钢筋安装不牢固,导致混凝土浇筑时钢筋移位。
保护层垫块移位或数量不足,导致钢筋外露。

质量通病混凝土工程培训PPT课件

质量通病混凝土工程培训PPT课件

混凝土工程质量通病的防治
错误做法 较好做法 错误做法:板底木方交接部位无主龙骨进行支撑,造成此部位形成受力真空部位,无有效支撑力,易造成板底变形。 较好做法:合理进行板底支撑木方的排版,保证次木方间距不小于20CM,对主楞排版需注意次木方交接区域,尽 量把主楞排在此区域,对次木方端部进行支撑,保证教授叫支撑的稳定性,避免后期楼板变形。
混凝土工程质量通病的防治
错误做法 较好做法 错误做法:钢模施工中,大钢模和阴阳角模固定采用伞形卡进行固定,不能达到固定要求,且固定间距过大,易 造成阴阳角部变形。 较好做法:大钢模和阴阳角模部位的连接固定应采用配套的固定连接件,保证连接刚度满足要求,保证现浇结构的 成型质量。
——混凝土工程质量通病的防治
混凝土工程质量通病的防治
错误做法
较好做法
错误做法:层高2.9m范围内侧采用四道水平杆加固,剪力墙模板受力刚度不足。 较好做法:层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆,层高2900~3200mm的墙柱必须设6排,自下而上第一 排螺杆离地200mm,一、二排间距450mm,二、三排间距450mm,最上道距顶板300mm,其余均 分,模板根部应进行水平加固,转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。
混凝土工程质量通病的防治
错误做法 较好做法 错误做法:梁底使用木方平放进行应力传递,传递到满堂架立杆上,刚度不满足要求,易造成梁下弯变形。 较好做法:梁底使用钢管进行压力传递,并设置梁双立杆独立支撑,保证足够的刚度把应力传递给梁侧边的两根立 杆上,保证脚手架支撑系统的稳定性。
混凝土工程质量通病的防治
错误做法
较好做法
错误做法:层高2.9m范围内侧采用四道水平杆加固,剪力墙模板受力刚度不足。 较好做法:层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆,层高2900~3200mm的墙柱必须设6排,自下而上第一 排螺杆离地200mm,一、二排间距450mm,二、三排间距450mm,最上道距顶板300mm,其余均 分,模板根部应进行水平加固,转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。

《混凝土质量通病》课件

《混凝土质量通病》课件
分类
混凝土质量通病主要包括裂缝、 蜂窝、露筋、孔洞、强度不足等 问题。
产生原因分析
材料因素
混凝土原材料不合格, 如水泥安定性不合格、
砂石含泥量超标等。
施工因素
施工过程控制不严格, 如搅拌不均匀、振捣不
密实、养护不当等。
设计因素
结构设计不合理,如配 筋不足、节点设计不当
等。
环境因素
环境条件对混凝土质量 的影响,如温度变化、
的。
结构加固法
对于因荷载过大或设计不当引起 的裂缝,可以采用结构加固法, 如增加支撑、加设钢箍等,以提
高结构的承载能力。
蜂窝、孔洞处理
砂浆、混凝土填充
对于较小的蜂窝、孔洞,可以采用砂浆或混凝土进行填充 ,先清除松散部分,然后用配比适当的水泥砂浆或细石混 凝土进行填补,并做好养护工作。
压浆处理
对于较大的蜂窝、孔洞,可以采用压浆处理,通过压力将 水泥砂浆或细石混凝土注入蜂窝、孔洞中,使其填满并硬 化,达到修复目的。
详细描述
蜂窝、孔洞表现为混凝土表面出现疏松、不密实的状态,内部存在空隙。这不 仅影响了混凝土结构的外观质量,还削弱了结构的承载能力,容易引发结构安 全问题。
露筋
总结词
露筋是指混凝土结构内的钢筋未被混凝土包裹而外露的现象。
详细描述
露筋的产生通常是由于钢筋安装位置不准确、混凝土保护层厚度不足或振捣时碰 撞钢筋所致。露筋会导致钢筋的腐蚀和结构的承载能力下降,对结构的安全性和 耐久性造成威胁。
结构补强
对于因设计或施工不当引起的蜂窝、孔洞,如果已经影响 到结构的安全性,需要进行结构补强,如增加支撑、加设 钢箍等。
露筋处理
清理外露钢筋
首先需要清理外露钢筋上的混凝土残渣和锈迹,使其露出原有的钢 筋形状。

混凝土培训ppt课件

混凝土培训ppt课件
状态。
避免常见问题及处理方法
01
02
03
蜂窝麻面
严格控制混凝土配合比和 坍落度;加强模板清理和 脱模剂涂刷;提高振捣质 量,确保混凝土密实。
露筋
加强钢筋保护层控制;避 免踩踏钢筋;提高模板支 撑刚度,防止变形。
裂缝
控制混凝土内外温差;加 强养护措施;合理设置后 浇带和施工缝;采取必要 的加强韧性
显著提高混凝土的抗裂性能,减少裂 缝的产生和扩展。
提高耐久性
增强混凝土的耐久性,延长使用寿命 。
改善施工性能
提高混凝土的流动性和粘聚性,降低 施工难度。
应用领域
抗震结构、防爆结构、海洋工程、道 路修复等。
再生骨料混凝土环保意义和推广价值
环保意义
利用废弃混凝土破碎加工成再生骨料,减少天然资源的消 耗和废弃物的排放,降低对环境的破坏。
介绍了纤维增强混凝土的基本原理、性能优势以及在结构加固、耐久性
提升等方面的应用案例。
03
3D打印混凝土技术的创新与实践
展示了3D打印混凝土技术的最新研究成果,包括打印设备、材料研发
、建筑设计等方面的创新与实践。
学员心得体会交流环节
学习过程中的收获与感悟
学员们分享了自己在培训过程中学到的知识、技能以及对于混凝土领域的认识和理解。
修补材料选择和施工方法
修补材料
水泥基修补材料、聚合物修补材料、纤维增强修 补材料等
施工方法
表面处理、注浆处理、喷涂处理等
注意事项
修补前应对缺陷进行彻底清理,确保修补材料与 基体良好粘结,修补后应及时进行养护
质量检查和验收标准
质量检查
外观检查、敲击检查、超声检测等
验收标准
符合设计要求及相关规范标准,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。对于重要结构或特殊要求的工程, 还需进行更严格的检测和验收,如钻芯取样等破坏性检测方法。

混凝土工程质量控制培训课件pptx

混凝土工程质量控制培训课件pptx
控制水泥的细度,以确保其与骨 料和外加剂的相容性,提高混凝
土的密实性和耐久性。
Байду номын сангаас料质量控制
骨料种类与粒径
根据设计要求和施工方 法,选择合适的骨料种 类和粒径,如碎石、卵
石等。
骨料含泥量
控制骨料的含泥量,避 免其对混凝土的和易性、 强度和耐久性产生不良
影响。
骨料坚固性
检验骨料的坚固性,确 保其在混凝土中能够发
搅拌时间控制
运输过程管理
根据混凝土的配合比和搅拌设备的性能,确 定合适的搅拌时间,确保混凝土搅拌均匀。
在运输过程中,要确保混凝土不出现离析、 泌水等现象,同时要防止混凝土在运输过程 中受到污染。
浇筑与振捣过程控制
浇筑前准备 在浇筑前,要对模板、钢筋等进行检查, 确保符合设计要求,同时要清除模板内
的杂物和积水。 振捣设备选择
配合比的记录和保存
详细记录配合比的各项参数和试验数 据,并妥善保存相关资料,以便后续 质量追溯和问题分析。
03
施工过程质量控制
搅拌与运输过程控制
搅拌设备选择
原材料计量
根据工程需求选择合适的搅拌设备,确保设 备性能良好,能够满足施工要求。
严格控制原材料的计量,确保水、骨料、水 泥等材料的比例准确。
耐腐蚀性能检测
通过浸泡、干湿循环等试 验方法,研究混凝土在化 学腐蚀环境下的性能变化。
结构安全性评估方法
基于可靠度的评估方法
01
综合考虑荷载效应、抗力衰减等因素,采用概率统计方法对结
构安全性进行评估。
基于性能的评估方法
02
根据结构在特定荷载下的响应,如变形、裂缝等,评估其安全
性能。
基于专家经验的评估方法

混凝土质量缺陷修补培训 ppt课件

混凝土质量缺陷修补培训  ppt课件
常见混凝土质量缺陷及修补措施是21常见的混凝土缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸到混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝3是常见的混凝土缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷连接部位缺陷构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角棱角不直翘曲不平飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能和外形缺陷外表缺陷构件表面麻面掉皮起砂沾污具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷4是常见的混凝土缺陷露筋一般露筋混凝土内部主筋副筋或箍筋局裸露在结构构件表面
PPT课件

17
夹渣、孔洞修补措施
夹渣修补前 孔洞修补前
夹渣修补后
孔洞修补后
PPT课件
1、用铁锤配合钢钎或 冲击钻,取出混凝土内的夹 杂物,将缺陷部位附近松散 的混凝土凿除至密实面,采 用高一标号的细石混凝土将 空隙处修补完整。
2. 用铁锤配合钢钎或 冲击钻,将孔洞部位附近松 散的混凝土凿除至密实面, 用吹风机或风枪将缺陷部位 吹干净,混凝土结合面宜涂 刷界面剂或水泥净浆。采用 高一标号的细石混凝土将空 隙处修补完整。

混凝土常见质量问题及解决办法课件

混凝土常见质量问题及解决办法课件

强度问题解决办法
控制水灰比
水灰比是影响混凝土强度的关键因素,严 格控制水灰比,确保其在设计要求的范围
内,有助于提高混凝土强度。
加强养护
在混凝土浇筑后,及时进行养护,保持适 宜的温度和湿度条件,促进混凝土的强度
发展。
选用优质原材料
选用强度高、稳定性好的水泥、骨料等原 材料,提高混凝土的强度性能。
强度检测与评估
关注天气预报,避开不利环境因素进行 施工。
通过以上课件内容的学习,施工人员可 以更好地了解混凝土常见质量问题的原 因和解决办法,从而提高施工质量,确
保工程安全。
03
质量问题解决办法
裂缝问题解决办法
控制材料质量
选用优质的水泥、骨料等原材料,并确保其符合规范要求 ,从源头上减少裂缝产生的可能性。
设计优化
外加剂的使用应符合国家相关标准,确保 混凝土的性能稳定和可靠。
02
混凝土常见质量问题
裂缝问题
• 问题描述:混凝土表面或内部出现裂缝,可能导致结构承 载能力降低、渗漏等问题。
裂缝问题
原因分析 温度变化引起的收缩或膨胀;
施工阶段混凝土过早干燥;
裂缝问题
结构设计或施工不合理。 解决办法
优化混凝土配合比,提高抗裂性能;
严格控制原材料质量,确保合格; 合理设计混凝土强度等级,避免过高要求。
施工问题
• 问题描述:施工过程中出现的问题,如浇筑不实、模板变形 等。
施工问题
原因分析 施工操作不规范; 设备故障或老化;
施工问题
01
环境因素影响,如大风、暴雨等。
02
解决办法
加强施工人员培训,提高操作技能;
03
施工问题
定期维护和更新施工设备,确保正常运 行;
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蜂窝、烂根修补措施
1、凿除 对待修补部位松散混凝土凿除, 小锤细凿
2、清理 对凿除部位用毛刷清理,并冲 洗干净
3、立模 烂根部位较大时需要安装模板, 底部封堵严密,预留混凝土浇筑孔
4、浇筑 待修补部位浇筑比原强度高一 等级的细石混凝土,振捣密实

烂根、蜂窝修补措施
1、压光 终凝前对表面抹压光
2、养护 终凝后表面覆盖,洒水养护
装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使 用功能和外形缺陷
外表缺 陷
构件表ห้องสมุดไป่ตู้麻面掉皮、起砂、沾 污
具有重要装饰效果的清水混凝土构 件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使 用功能的外表缺陷

常见的混凝土缺陷——露筋
混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露 在结构构件表面。
原因: (1)灌筑混凝土时,钢筋保护层 垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴 模板外露;
地铁21号线第二项目部
混凝土质量缺陷修补
质检部——
第一部分:常见混凝土质量缺陷及修补措施

1、常见的混凝土缺陷
名称
现象
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而 外露
蜂窝
混凝土表面缺少水泥浆而形成 石子外露
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超 过保护层厚度
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过 保护层厚度
疏松
混凝土中局部不密实
其产生的原因是: 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂 物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘 坏;模板未浇水湿润或湿润不够,构件 表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失 水过多出现麻面;模板拼缝不严,局部 漏浆;模扳隔离剂涂刷不匀,或局部漏 刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成 麻面;混凝土振捣不实,气泡未排出, 停在模板表面形成麻点。
3、打磨 用砂纸或手砂轮适度打磨平整
墙面轻微蜂窝、构件轻微烂根,可 直接用1:2.5水泥砂浆抹平,待砂浆达到 一定强度后打磨平整,严重蜂窝需凿除 胶结不牢固混凝土,清理表面,洒水湿 润后用 1:2.5水泥砂浆抹平,待砂浆达到 一定强度后打磨平整。

常见的混凝土缺陷——麻面
麻面的现象是混凝土局部表面出现 缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面, 但无钢筋外露现象。
(2)结构构件截面小,钢筋过密,石子 卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围, 造成露筋;
(3)混凝土配合比不当,产生离析,模 板部位缺浆或模板漏浆。
(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝 土振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋, 使钢筋位移,造成露筋;
(5)木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱 模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋
6、养护 施工完后覆盖表面湿水养护
7、打磨 砂浆强度达到要求后打磨平整

常见的混凝土缺陷——烂根、蜂窝
烂根的现象为混凝土跟 部出现酥散,无强度状态, 蜂窝的现象为混凝土结构局 部出现酥散,无强度状态
其产生的原因是 下料不当或下料过高, 未设串筒使石子集中,造成 石子砂浆离析;混凝土未分 层下料,振捣不实,或漏振, 或振捣时间不够;模板缝隙 未堵严,水泥浆流失;钢筋 较密,使用的石子粒径过大 或坍落度过小;基础、柱、 墙根部未稍加间歇就继续灌 上层混凝土。
其他部位有少量不影响结构 性能或使用功能的裂缝
常见的混凝土缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
连接部 构件连接处混凝土有缺陷及连 连接部位有影响结构传力性能的缺
位缺陷
接钢筋、连接件松动

连接部位有基本不影响结构 传力性能的缺陷
外形缺 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不 清水混凝土构件有影响使用功能和

平、飞边凸肋等

露筋修补措施
墙柱露筋、梁侧露筋修补措施 1、凿除 对待修补部位松散混凝土凿除
2、清理 对凿除部位用毛刷清理,并冲洗干 净,充分湿润
3、除锈 视钢筋锈蚀情况用钢丝刷对钢筋进行 除锈处理
4、刷水泥浆 对清理面涂刷一层水泥浆,使 修补部分与原结构粘接牢固

露筋修补措施
5、浇筑 采用1:2.5水泥砂浆抹平

常见的混凝土缺陷——错台、挂帘
错台指的是由于模板之间铺设的不平 整造成混凝土构件成型后形成的凸起或凹 陷的现象。挂帘指模板边缘产生缝隙,浇 筑混凝土时水泥浆从缝隙中流出流出的水 泥浆在已浇筑完成的混凝土表面形成帘状 流痕,这就是所谓的“挂帘”。

麻面修补措施
挡土墙麻面修补前 挡土墙麻面修补后
一般情况下,混凝土麻面用水泥灰修复过程如下: ①首先是调配水泥灰。黑、白水泥的配比采用5:2的比 例(具体比例按照现场颜色效果确定),用喷壶对调 制好配比的水泥灰进行层层洒水,保证握在手里成团, 放手后能松散开。②用水把需要修补的部分充分湿润, 待混凝土表面无水痕后即可修复。戴好橡胶手套,将 水泥灰握于掌心,对着麻面进行涂抹填充。填充时要 保证一定的力度,转换方向对同一处麻面进行揉搓, 反复进行,直至麻面内填充密实。密实的概念是用手 指对着缺陷处按压时,不出现深度的凹陷。③处理完 一处面积后,对修复过的混凝土表面进行拂扫,抚平 应按从上而下的方向进行,其目的一是清除粘在混凝 土表面多余的水泥灰,二是可以消除因涂抹形成的不 均匀的痕迹,使颜色和线条一致。④另外,对于局部 凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平。
严重缺陷
纵向受力钢筋有露筋 构件主要受力部位有蜂窝 构件主要受力部位有孔洞 构件主要受力部位有夹渣 构件主要受力部位有疏松
一般缺陷
其他钢筋有少量露筋 其他部位有少量蜂窝 其他部位有少量孔洞 其他部位有少量夹渣 其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸到混凝 构件主要受力部位有影响结构性能
土内部
或使用功能的裂缝
一般露筋

常见的混凝土缺陷——露筋
严重露筋

露筋修补措施
板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施 1、除锈:由于钢筋外露一段时间后,表面产生铁锈,为了使钢筋与混凝土良好粘结,所以必须对露筋 部位进行除锈处理,具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。 2、凿毛:对表面露筋,先用钢丝刷清除表面浮层污物。如露筋较深,采用人工凿毛方法,凿掉表面混 凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土。 3、冲洗和饱和:对凿除的混凝土表面,采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使 表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水 4、浇筑:对表面露筋,用1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,抹灰厚度在1.5~2.5cm之间,注意结构 表面的平整度。
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