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质量管理体系基础知识培训(完整版) PPT
质量管理体系基础知识培训(完整版)
目录
第一章 概述 第二章 GB/T19000-2008基础和术语 第三章 GB/T19001-2008标准理解要点（重点） 第四章 理解和记忆标准条款的方法和技巧
第一章 概述
章节说明
此章节主要对ISO、ISO9000、认证及认证流程等 作大致介绍。让大家有概念性认识。
咨询流程：初访---->签约---->咨询师进驻---->制定计划---->体系建 设(质量手册编定、程序文件编定)---->文件审定---->运行辅导----> 自查及纠正---->评审辅导---->咨询总结
认证流程：提交申请---->签定合同---->审核文件---->现场审核----> 纠正措施---->批准---->注册颁证 .
第二章 GB/T19000-2008基础和术语
八项质量管理原则八
与供方互利的关系
组织与供方相互依存，互利的关系可增强创造价值的能力。 理解要点：
第二章 GB/T19000-2008基础和术语
八项质量管理原则
对应体现的标准条款
第二章 GB/T19000-2008基础和术语
质量管理体系的基础和术语
第一章 概述
第一章 概述
ISO9000认证常识
第一章 概述
什么是ISO
第一章 概述
什么ISO9000
第一章 概述
2008版ISO9000族标准构成
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
第一章 概述
第一章 概述
推行ISO9000的作用
第一章 概述
ISO9000质量体系认证的产生
第一章 概述
目录
第一章 概述 第二章 GB/T19000-2008基础和术语 第三章 GB/T19001-2008标准理解要点（重点） 第四章 理解和记忆标准条款的方法和技巧
第一章 概述
章节说明
此章节主要对ISO、ISO9000、认证及认证流程等 作大致介绍。让大家有概念性认识。
咨询流程：初访---->签约---->咨询师进驻---->制定计划---->体系建 设(质量手册编定、程序文件编定)---->文件审定---->运行辅导----> 自查及纠正---->评审辅导---->咨询总结
认证流程：提交申请---->签定合同---->审核文件---->现场审核----> 纠正措施---->批准---->注册颁证 .
第二章 GB/T19000-2008基础和术语
八项质量管理原则八
与供方互利的关系
组织与供方相互依存，互利的关系可增强创造价值的能力。 理解要点：
第二章 GB/T19000-2008基础和术语
八项质量管理原则
对应体现的标准条款
第二章 GB/T19000-2008基础和术语
质量管理体系的基础和术语
第一章 概述
第一章 概述
ISO9000认证常识
第一章 概述
什么是ISO
第一章 概述
什么ISO9000
第一章 概述
2008版ISO9000族标准构成
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
第一章 概述
第一章 概述
推行ISO9000的作用
第一章 概述
ISO9000质量体系认证的产生
第一章 概述
质量管理培训课程(共37张PPT)
质量认证
2.质量认证的对象 质量认证的对象不仅包括 产品的质量管理体系，产 量管理体系认证统称为质 （1）产品质量认证：产 质划分可分为安全认证和 （2）质量认证的表示方 种表示方法，即认证证书
质量认证
3．质量管理认证的实施 （1）提出申请。申请单 面申请。 （2）认证机构进行审核 （3）审批与注册发证 （4）获准认证后的监督 （5）申诉
设计和开 发过程质 量管理
制造过程 质量管理
产品使用过程的质量 积极开展技术服务， 帮助用户培训操作维 调试，建立维修服务 配件等等；进行使用 完善售后服务，实行
全面质量管理的工作方法
1.实施全面质量管理需要从以下几个方面努力： ①持续改进； ②树立榜样； ③授权给职工；
④发扬团队的协作精神；
⑤依据事实判断问题； ⑥掌握质量管理的现代工具； ⑦供应商的质量保证。
2.什么是质量体系 ◇ISO9000:2000定义质量体系是： 挥和控制组织的管理体系。管理体 和目标，并实现这些目标的体系， 资源管理、产品实现和测量分析改
质量管理的演变
产品质量
统计质量
全面质量
产品质量检验阶段
◇工业化生产中，制造企业出现了由专职的质量检验人员组成的质 产品检验工作。这一阶段产品检验工作是质量管理的主要内容，其 品质量“严格把关”。 ◇这一时期企业将产品设计、制造、检验分属三个部门,由不同的人 质量标准的制定、质量标准的执行和产品质量的检验，有利于产品 性，各部门的质量责任也得到严格的划分。 ◇质量检验是一种事后把关的做法，不能从根本上杜绝质量问题的 理的初级阶段。它存在着明显的缺陷：①解决质量问题缺乏系统的 结果，缺乏预防，“事后检验”只能起到把关作用，而无法在生产 和“控制”不合格品的产生，一旦出现废品一般难以补救；③要求 检验，对于检验批量大的产品或破坏性检验，这种方式既不经济， 许)。
《质量管理知识培训》PPT课件
质量。 4. 组织质量攻关，发展群众，开展技术革新和合理化建议
活动。 5. 及时处理质量问题和质量事故，坚持“三不放过”原则
（即原因责任未查清不放过，改进措施不落实不放过， 事故责任者不吸取教训不放过），并对事故进行妥善处 理。
质量记录重要性
质量记录：为已完成的品质作业活动和结 果提供客观的证据。
• 工序质量 ，就是产品制造过程中，人，机器，材料， 方法和环境这五个因素对产品质量的形成影响程度。
三者之间的关系
• 产品质量指标可以用质量特性值来表示，如，优等品率，一等品率等。 • 工作质量指标则以产品合格率，废品率，返修率等指标来表示。 • 工作质量是保证产品质量的可靠基础，而产品质量则是工作质量的综合反映。
标准化，防止重蹈覆辙。本轮未解决问题在下一轮继续解决。
6）PDCA循环
不能作标准化 分析现状
处理的，转入下一找出问题
找出造成
轮循环，或作
问题的
标准化动态
原因
更新处理
找出主要
对检查结果
原因
按标准处理
AP
针对主要原 因制订措施计划
CD
检查执行情况
按措施计划执行
PDCA循环示意图
AP CD
原有水平
AP CD
在生产现场，产品质量，工序质量，工作质量三者关系是工作质量决定工序 质量，工序质量保证产品质量。见下图：
• 见下图：
产品质量
保证 反映
工序质量
保证 反映
工作质量
质量管理的发展阶段
项目
时间 性质
产品质量检验 20世纪初 检验
阶段
统计质量控制 20世纪40年代
控制
全面质量管理 1968年以来
活动。 5. 及时处理质量问题和质量事故，坚持“三不放过”原则
（即原因责任未查清不放过，改进措施不落实不放过， 事故责任者不吸取教训不放过），并对事故进行妥善处 理。
质量记录重要性
质量记录：为已完成的品质作业活动和结 果提供客观的证据。
• 工序质量 ，就是产品制造过程中，人，机器，材料， 方法和环境这五个因素对产品质量的形成影响程度。
三者之间的关系
• 产品质量指标可以用质量特性值来表示，如，优等品率，一等品率等。 • 工作质量指标则以产品合格率，废品率，返修率等指标来表示。 • 工作质量是保证产品质量的可靠基础，而产品质量则是工作质量的综合反映。
标准化，防止重蹈覆辙。本轮未解决问题在下一轮继续解决。
6）PDCA循环
不能作标准化 分析现状
处理的，转入下一找出问题
找出造成
轮循环，或作
问题的
标准化动态
原因
更新处理
找出主要
对检查结果
原因
按标准处理
AP
针对主要原 因制订措施计划
CD
检查执行情况
按措施计划执行
PDCA循环示意图
AP CD
原有水平
AP CD
在生产现场，产品质量，工序质量，工作质量三者关系是工作质量决定工序 质量，工序质量保证产品质量。见下图：
• 见下图：
产品质量
保证 反映
工序质量
保证 反映
工作质量
质量管理的发展阶段
项目
时间 性质
产品质量检验 20世纪初 检验
阶段
统计质量控制 20世纪40年代
控制
全面质量管理 1968年以来
质量管理专题培训PPT(90张)
20
12.2.1 质量管理的 发展过程（续）
统计质量管理阶段(20世纪40-50年代)
第二次世界大战对大量生产(特别是军需品)的需要， 质量检验工作立刻显示出其弱点 休哈特控制产品质量的方法及道奇、罗米格的抽样 检查方法被重视。美国政府和国防部组织数理统计 学家去解决实际问题，制订战时国防标准,是质量 管理中最早的标准 战后，统计方法在国民工业生产中得到了广泛的应 用，将事后检验的观念转变为事先预防的概念，使 质量管理工作前进了一大步
质量管理是一门学问，是如何发现质量问题、
定义质量问题、寻找问题原因和制定整改方案 的方法论。 质量管理还是一种思想，对企业的宗旨的一种 深刻的理解和不断升华的认识 质量管理更是一种实践，一种从企业最高领导 到每位员工主动参与的永无止境的改进活动
17
12.1.3 提高产品意义
“以质量求生存”，质量是企业的生命线，是
力于满足质量要求
质量控制包括作业技术和活动，其目的在于监视过 程并排除质量环所有阶段中导致不满意结果的原因， 以取得经济效益。 质量控制和质量保证的某些活动是互相关联的。
14
12.1.2 质量管理的 基本概念（续）
质量体系 定义：(ISO9000 2000)“体系”：相互关联和相
互作用的一组要素
6
12.1.1 质量的概念（续）
过程质量
设计过程质量 制造过程质量 使用过程质量 服务过程质量 工作质量决定着产品质量和服务质量。它取决于人 的素质，包括工作人员的质量意识、责任心、业务 水平。其中，最高管理者(决策层)的工作质量起主 导作用，一般管理层和执行层的工作质量起保证和 落实的作用
内部质量保证：在组织内部，质量保证向管理者提供信任。 外部质量保证：在合同或其他情况下，质量保证向顾客或其他方 提供信任。
12.2.1 质量管理的 发展过程（续）
统计质量管理阶段(20世纪40-50年代)
第二次世界大战对大量生产(特别是军需品)的需要， 质量检验工作立刻显示出其弱点 休哈特控制产品质量的方法及道奇、罗米格的抽样 检查方法被重视。美国政府和国防部组织数理统计 学家去解决实际问题，制订战时国防标准,是质量 管理中最早的标准 战后，统计方法在国民工业生产中得到了广泛的应 用，将事后检验的观念转变为事先预防的概念，使 质量管理工作前进了一大步
质量管理是一门学问，是如何发现质量问题、
定义质量问题、寻找问题原因和制定整改方案 的方法论。 质量管理还是一种思想，对企业的宗旨的一种 深刻的理解和不断升华的认识 质量管理更是一种实践，一种从企业最高领导 到每位员工主动参与的永无止境的改进活动
17
12.1.3 提高产品意义
“以质量求生存”，质量是企业的生命线，是
力于满足质量要求
质量控制包括作业技术和活动，其目的在于监视过 程并排除质量环所有阶段中导致不满意结果的原因， 以取得经济效益。 质量控制和质量保证的某些活动是互相关联的。
14
12.1.2 质量管理的 基本概念（续）
质量体系 定义：(ISO9000 2000)“体系”：相互关联和相
互作用的一组要素
6
12.1.1 质量的概念（续）
过程质量
设计过程质量 制造过程质量 使用过程质量 服务过程质量 工作质量决定着产品质量和服务质量。它取决于人 的素质，包括工作人员的质量意识、责任心、业务 水平。其中，最高管理者(决策层)的工作质量起主 导作用，一般管理层和执行层的工作质量起保证和 落实的作用
内部质量保证：在组织内部，质量保证向管理者提供信任。 外部质量保证：在合同或其他情况下，质量保证向顾客或其他方 提供信任。
质量管理培训课件(PPT 47张)
取消不必要 为什么这项任务是必须的？澄清目 的任务 的 在哪儿做这项工作？必须在那儿做 吗？ 什么时间是做这项工作的最佳时间？ 必须在那个时间做吗？ 改变顺序或 谁来做这项工作？应该让别人做吗？ 组合 为什么是我做这项工作？ 如何做这项工作？这是最好的方法 简化任务 吗？还有其他方法吗？ 现在的花费是多少？改进后将花费 选择一种改 多少？ 进方法
高层：质量决策 中层：本部分的目标和决策 基层：严格按标准执行。
(2)从质量职能角度看，服务质量职能分散 在饭店各部门中，要保证和提高服务质量， 就必须将分散在饭店和部门的全体员工的积 极性充分发挥出来。 六西格玛，质量体系的组织模式是按黑带大 师-黑带-绿带的机构运行 ISO9000中按照最高管理者-管理者代表-内 审员的模式构建。
确 定 持 续 的 措 施
原则六：持续改进
TQM 顾客满意
P A D C
P
P A D C
A D C
持续改进总体业绩应当是组织的一个永 恒目标。
原则七：基于事实的决策方法
员工成长5个层次
PDCA例二——目标管理
目标管理过程图示
二、用系统的方法进行质量管理
用系统 的方法进行质量管理需要掌握以下 几个要点： 1、建立一个体系，以最有效的方法实现组 织目标，即按系统的方法建立组织体系、工 作标准、检查体系、信息反馈、信息分析体 系等。如图4-1
2.了解系统过程之间（即工序、环节、接口 间）的相互依存关系，如高级会议礼宾服务 程序的自动化运行模式。 3.确定体系内特定活动的目标及活动运作方 式或目标考核方法。 4.通过考核和评估并持续改进。
P
C
D
5
质量管理专题培训课程(ppt 80页
全面质量 提供的产品及所有与产品有关的事物(附加服务 本组织及所有相关方受益 内部和外部顾客 所有过程 组织内所有人员 组织内所有职能或部门 组织内所有人员
ISO9000:2000质量定义
---产品 ---过程 ---人 ---体系
一组固有特性满足要求的程度
---事物本身就有的，尤 其是永久特性
由于采用了统计质量控制方法，给这些军工企业 带来了巨额利润。战后，其它企业也竞相仿效。 质量的统计控制方法成为质量管理的主要内容。
统计质量控制
利用数理统计原理在生产流程的工序之间进行质 量控制，从而预防不合格品的大量产生。对产品 检验和验收检查采用了科学的统计抽样方案。在 管理方式上，质量责任者也由专职的检验人员向 专门的质量控制工程师、质量保证工程师以及有 关技术人员转移。
过程/工作质量 过程合格率/周期时间/成本/环保/安全
体系质量 ISO9000/TQM/经营质量
狭义质量和全面质量的比较
要素 对象 目的 相关者 包含过程 涉及人员 相关工作 培训
狭义质量 提供产品(包括服务) 本组织受益 外部顾客 与产品提供直接相关的过程 组织内部与质量直接有关的人员 组织内部有关职能和部门 以质量部门的人员为主
零缺陷理论
1961年
TQC/CWQC
1930~1950年代
统计质量控制（SQC）
1900~1930年代
质量检验
质量管理发展示意图
质量管理发展的四重境界
质量管理的境界：检验-控制、预防和保
证-改进和创新-卓越
卓越
追
改进和创新
求
卓
控制、预防和保证
越
检验
合格评定：ISO9001（约束30%） ---提供质量保证，消除贸易壁垒 ---强制持续改进和满足客户要求
质量管理培训课件(PPT39页)
7.80 7.92 7.93 7.77 8.15 8.09 8.05 8.00 7.95 7.90
质量管理
-16-
解答
第1步：收集观测值，见上表，这里n=100 第2步，查找数据中的最大值与最小值
xmax=8.21mm，xmin=7.77mm 第3步，确定分组数，这里取k=10 第4步，计算各组组距
4、All that you do, do with your might; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为，半途而废永远不行6.17.20216.17.202110:5110:5110:51:1910:51:19
3、Patience is bitter, but its fruit is sweet. (Jean Jacques Rousseau , French thinker)忍耐是痛苦的，但它的果实是甜蜜的。10:516.17.202110:516.17.202110:5110:51:196.17.202110:516.17.2021
8.06 7.98 7.92 7.99 8.11 8.04 7.89 7.84 7.84 8.10
7.92 7.85 8.01 7.89 7.91 8.08 7.97 8.17 8.14 7.99
8.14 7.78 7.91 7.98 7.97 7.98 8.00 7.82 7.93 7.83
8.02 7.93 8.06 7.83 8.10 8.21 8.02 7.91 7.97 7.97
13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成 。21.7.1421.7.1413:06:5413:06:54Jul y 14, 2021
质量管理培训ppt(45张)
全面质量管理阶段
20世纪60年代至今，全员 、全过程、全企业的质量 管理。
5
全面质量管理思想
全员参与
企业内部各部门、各层 次人员都要参与质量管
理。
2024/1/28
全过程控制
对产品从设计、制造、 销售到使用的全过程进
行质量控制。
预防为主
持续改进
通过预防措施，减少或 消除质量问题的发生。
6
不断寻求改进机会，提 高产品质量和管理水平
识别关键过程
分析产品或服务的关 键过程，确定对质量 影响最大的环节。
设定质量控制点
在关键过程中设定质 量控制点，制定检验 标准和验收规范。
编制质量文件
编写质量管理手册、 程序文件、作业指导 书等，确保质量策划 的落地实施。
2024/1/28
12
过程控制与检验
过程监控
采用统计技术对关键过程进行 实时监控，及时发现异常波动 。
制定全员参与的质量管理计划
明确各部门、各岗位的质量管理职责和目标，制定全员参与的质量管理计划，确保质量管 理工作的全面性和有效性。
开展质量管理活动
组织员工开展质量管理小组活动、质量改进项目等，鼓励员工积极参与质量管理，提高员 工的质量管理能力和水平。
29
营造良好企业质量文化氛围
建立完善的质量管理制度
2024/1/28
定期开展质量教育培训活动，提高员工的质 量意识和质量管理能力，培养一支高素质的 质量管理队伍。
30
2024/1/28
08
总结与展望
31
本次培训总结回顾
培训目标达成情况
教学内容与效果
本次培训旨在提高学员质量管理意识 和技能水平，通过系统学习和案例分 析，使学员掌握质量管理的基本理念 、方法和工具，并能够在实际工作中 应用。经过评估，大部分学员达到了 预期的培训目标。
质量管理知识培训课程PPT(共85页)
落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，
应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但
是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞
的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理
便专程去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水
准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，
没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品
质没有折扣。
后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是
从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂
商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这
个方法实施后，不良率立刻变成零。
二、质量术语-零缺陷
零缺陷一直是质量管理所追求的目标和理念。是一种对待产 品质量精益求精的态度和严谨细致的工作作风。
零缺陷管理的核心是第一次把正确的事情做正确，包含三个 层次： 正确的事 正确的做事 第一次做正确。
100%检验
二、质量术语
7.记录：阐明所取得的结果或提供所完成 活动的证据的文件。
8.追溯性：追溯可考虑对象的历史、应用 情况或所处场所的能力
9.预防措施：为消除潜在不合格或其他潜 在不期望情况的原因所采取的措施。
10.纠正措施：为消除已发现的不合格或其 他不期望情况的原因所采取的措施。
第三部分 质量管理原则
4.现代质量管理阶段
全面质量管理与ISO9000/TS16949体系
4.现代质量管理阶段--TQM与ISO/TS
（1）全面质量管理是日本人结合本国国情从美国引进 的以统计理论为基础的质量管理方法的创造性应用， 而且经过实践证明是卓有成效的；
ISO/TS是出于发展国际贸易、实现国际间的互认， 向顾客提供信任凭证的需要而发展起来的。任何一个 国家，不论它当初的质量管理多么先进，都不可能站 在ISO/TS这个世界潮流之外。
质量管理培训课程ppt模板
29
NPI Process
TQM Training Course-全面质量管理讲义
30
Quality Support Structure: JQM-SQM
Supplier Organization
Design/Dev Center & Mfg site
SERVICE Purchasing QUALITY MGMT R&D/DEV Operations
TQM Training Course-全面质量管理讲义
19
第三部分
售后服务质量
TQM Training Course-全面质量管理讲义
20
客户服务质量
关键质量聚焦
客户服务策略和备件提供 快速反馈和问题解决 按制造日期的“批”分析 售后服务支持和及时响应 客户满意度/忠诚度调查
Function
Execution Of Q Plan
New Product Introduction
Mass Production Control
Customer Feedback Lead
SUPPLIER Quality Advocate CUSTOMER Quality Advocate
Q Account Execution Manager Of Q Plan
TQM Training Course-全面质量管理讲义
25
采取关键质量行动-供应商质量
在供应商选择/采购阶段质量需介入： 供应商审核和认证 先期质量计划 联合质量管理JQM 发展&培养供应商
TQM Training Course-全面质量管理讲义
26
供应商质量聚焦
保持密切关系
质量管理培训(PPT 31页)
质量管理培训
常用的收集整理数字 资料的方法
第一节 预备知识
一、统计数据及其分类 (一) 收集数据的目的
1. 用于调研和分析 2. 用于调节和控制 3. 用于检验和判断
(二) 统计数据的种类
1. 计量值数据 凡是可以连续、任意取值的，或者说可以用测量工具
具体测量出小数点以下数值的这类数据，就是计量值数 据。如长度、重量、化学成分、产量、温度、容积等。 如长度1-2mm之间，还可以连续测出1.1、1.2、1.3mm 等数值。
❖ 个体是指组成总体的每一个基本单元（产品或零件的 质量特征数据）常用Xi表示。总体中包含的个体数称 为总体含量或总体大小，常用符号N表示。
❖ 样本是指从总体中随机抽取出来，并对其进行详细研 究分析的一部分个体（样品），样本中包括的样品数 目称为样本量或样本大小，常用符号n表示。
三、随机抽样的方法
①在μ±σ范围内的概率值为68.26%; ②在μ±2σ范围内的概率值为95.45%； ③在μ±3σ范围内的概率值为99.73%； ④在μ±4σ范围内的概率值为99.99%。
(2) 控制图设计原则（图5-14） ①3σ原则，以μ±3σ设计控制图的控制界线，受控概率
达99.73%；同时还体现在以μ±3σ为控制界限时，最 经济的原则。 ②控制图以典型分布的分布中心μ为控制中心线，符号为 CL。 ③控制图以典型分布的μ+3σ为控制上限，符号为UCL。 ④控制图以典型分布的μ-3σ为控制下限，符号为LCL。 ⑤在控制图中加入μ±σ、μ±2σ4条线，将控制图划分为 6个区域，以利于控制图的分析。
二、散布图 （一）概念
❖ 散布图（Scatter diagram）是一种研究成对出现的两 组相关数据之间关系的图示技术。
常用的收集整理数字 资料的方法
第一节 预备知识
一、统计数据及其分类 (一) 收集数据的目的
1. 用于调研和分析 2. 用于调节和控制 3. 用于检验和判断
(二) 统计数据的种类
1. 计量值数据 凡是可以连续、任意取值的，或者说可以用测量工具
具体测量出小数点以下数值的这类数据，就是计量值数 据。如长度、重量、化学成分、产量、温度、容积等。 如长度1-2mm之间，还可以连续测出1.1、1.2、1.3mm 等数值。
❖ 个体是指组成总体的每一个基本单元（产品或零件的 质量特征数据）常用Xi表示。总体中包含的个体数称 为总体含量或总体大小，常用符号N表示。
❖ 样本是指从总体中随机抽取出来，并对其进行详细研 究分析的一部分个体（样品），样本中包括的样品数 目称为样本量或样本大小，常用符号n表示。
三、随机抽样的方法
①在μ±σ范围内的概率值为68.26%; ②在μ±2σ范围内的概率值为95.45%； ③在μ±3σ范围内的概率值为99.73%； ④在μ±4σ范围内的概率值为99.99%。
(2) 控制图设计原则（图5-14） ①3σ原则，以μ±3σ设计控制图的控制界线，受控概率
达99.73%；同时还体现在以μ±3σ为控制界限时，最 经济的原则。 ②控制图以典型分布的分布中心μ为控制中心线，符号为 CL。 ③控制图以典型分布的μ+3σ为控制上限，符号为UCL。 ④控制图以典型分布的μ-3σ为控制下限，符号为LCL。 ⑤在控制图中加入μ±σ、μ±2σ4条线，将控制图划分为 6个区域，以利于控制图的分析。
二、散布图 （一）概念
❖ 散布图（Scatter diagram）是一种研究成对出现的两 组相关数据之间关系的图示技术。
质量管理培训教材(共64张PPT)
解。
统计过程控制（SPC）应用
SPC基本原理
阐述SPC的基本原理和思想，包括控 制图的应用、判异准则等。
控制图的类型与选择
详细介绍不同类型的控制图及其适用 场合，如计量值控制图、计数值控制 图等。
SPC实施步骤
给出SPC实施的具体步骤，包括确定 控制对象、收集数据、计算控制限、 绘制控制图、分析和判断等。
设计评审、验证和确认
设计评审
组织专家或相关人员对设 计进行评审，提出改进意 见和建议。
设计验证
通过试验、模拟等手段验 证设计的可行性和有效性 。
设计确认
在产品设计完成后，进行 最终确认，确保设计满足 所有相关要求和标准。
可靠性设计与优化
01
02
03
04
可靠性分析
对产品进行可靠性分析，识别 潜在的故障模式和影响。
实施改进项目
根据组织的发展战略和实际需求， 选择合适的改进项目，制定详细的 实施计划和时间表。
THANKS
感谢观看
02
防错技术原理与分类
详细介绍防错技术的原理及分类 ，如接触式防错、定数式防错等
。
04
防错技术实施效果评价
对防错技术实施的效果进行评价 ，包括减少错误率、提高生产效
率等。
持续改进思路和方法
持续改进基本概念
阐述持续改进的定义、意义及其 在企业质量管理中的重要性。
持续改进实践案例
详细介绍持续改进的方法论，包 括PDCA循环、六西格玛管理等
帮助企业建立和实施质量管理体系，提高产 品质量和客户满意度，增强企业竞争力。
02
质量策划与产品设计
Chapter
质量策划流程与方法
确定质量目标
统计过程控制（SPC）应用
SPC基本原理
阐述SPC的基本原理和思想，包括控 制图的应用、判异准则等。
控制图的类型与选择
详细介绍不同类型的控制图及其适用 场合，如计量值控制图、计数值控制 图等。
SPC实施步骤
给出SPC实施的具体步骤，包括确定 控制对象、收集数据、计算控制限、 绘制控制图、分析和判断等。
设计评审、验证和确认
设计评审
组织专家或相关人员对设 计进行评审，提出改进意 见和建议。
设计验证
通过试验、模拟等手段验 证设计的可行性和有效性 。
设计确认
在产品设计完成后，进行 最终确认，确保设计满足 所有相关要求和标准。
可靠性设计与优化
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可靠性分析
对产品进行可靠性分析，识别 潜在的故障模式和影响。
实施改进项目
根据组织的发展战略和实际需求， 选择合适的改进项目，制定详细的 实施计划和时间表。
THANKS
感谢观看
02
防错技术原理与分类
详细介绍防错技术的原理及分类 ，如接触式防错、定数式防错等
。
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防错技术实施效果评价
对防错技术实施的效果进行评价 ，包括减少错误率、提高生产效
率等。
持续改进思路和方法
持续改进基本概念
阐述持续改进的定义、意义及其 在企业质量管理中的重要性。
持续改进实践案例
详细介绍持续改进的方法论，包 括PDCA循环、六西格玛管理等
帮助企业建立和实施质量管理体系，提高产 品质量和客户满意度，增强企业竞争力。
02
质量策划与产品设计
Chapter
质量策划流程与方法
确定质量目标
质量管理专题培训PPT
机器预热：空转状态
第一压力系统油压 第二压力系统油压 加工速度设定 各项机械功能 冷却液喷嘴（位置，接头密封） 导轨润滑 有异常噪音吗？ ．．．．．．
生产首批件
夹具系统运行 运输系统 余料或铁屑处理系统 有异常噪音吗? 零件运输和周转箱 ．．．．．．
首批件（5件）检验
为做检验准备好了吗 检验结果合格吗 保留一件在岗位上 上次保留的首件传下去 ．．．．．．
2024/7/24
HANKOOK Wangjianxin
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8.2.3 过程的监视和测量
过程审核 过程验证（工艺试验 过程能力指数测定 首 件检验） 统计过程验证 产品验证 过程有效性评价 工艺纪律检查
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HANKOOK Wangjianxin
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8.2.3 过程的监视和测量
过程审核（Process Audit）
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HANKOOK Wangjianxin
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我们学到的——方式方法
▲用这一简图对该题目进一步探讨：
●制订总列表（总检查表）
●应用总列表来制订一台机器特定的每日使用和符 合验证及 存档要求的检查表
●制订程序文件
▲在形式上基本就这些内容。接下来应做的事是就此 对工人进行培训，监控及确保实际上是按规定操作的。
2024/7/24
总经理+副总经理
最高管理成员/质量部经理 最高管理成员/质量部经理
人事部经理 财务部经理 最高管理成员/律师 最高管理成员
营销部经理 开发部经理 生产部经理 质量部经理
产品和过程
11采购 12顾客产品 13可追溯性 14过程控制 15检验 16检验设备控制 17不合格品控制 18纠正预防 19物流 20质量记录控制 21服务 22统计技术
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设计工程已经成为改善产品质量，
减少FCR以及减少服务费用 /CoNQ的最大机会
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TQM Training Course-全面质量管理讲义 11
第一部分
研发质量
✓ 减少市场返修率 ✓ 了解客户需求 ✓ 确定关键质量特性
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TQM Training Course-全面质量管理讲义 12
研发质量：关键质量行动实施
Definition of Development milestones Pass/Failed criteria
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
DEFINE / VP
Example
Target *
Blocked
IDENTIFY / DESIGN / OPTIMIZE / VERIFY / MONITOR /
Parametric measurement on CTQ & CTP
( SPC / CpK control )
RoHS
measurement
Safety & E n viro n me n t a l
compliance of product
我们必须改变对质量的理解： ➢ 从短期的QC/QA到长远的QM，从而获得公
司长久的发展
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TQM Training Course-全面质量管理讲义
4
怎么来衡量质量绩效？
❖ CoNQ (Cost of non-quality)是用来衡量一个组织 可以持久发展的指标
❖ CoNQ>5% ❖ 3%<CoNQ<5% ❖ CoNQ<3%
红灯 紧急改善或者停止 黄灯 必须推动改善质量 绿灯 持续改善
CoNQ是为了解决质量问题/客户抱怨 所付出的代价
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TQM Training Course-全面质量管理讲义
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我们的目标：CoNQ<3%，怎么做？
➢ 最高管理者承诺推动质量持续改善（比如，最高 管理者如何来建立组织的质量文化？）
➢ 识别关键质量过程以展开质量的四部曲
➢ 经常性的回顾检讨质量，以快速改善不良，缩小 差距
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TQM Training Course-全面质量管理讲义
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客户满意/忠诚
产品和服务质量
客户 之声
研发 质量
生产 质量
供应 商质 量
客户 服务 质量
客户 之声
质量管理系统 h
TQM Training Course-全面质量管理讲义
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通过这种方法可以实现我们的 研发质量么?
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TQM Training Course-全面质量管理讲义 17
生产质量控制/保证框架
Component / Module Level
IQC
on key components
PCBA
Q control
Sub-Assembly Level Set Level
Functional Tests
(in-process inspection & testing)
类型
项目划分
研发质量活动
活动数量
A
全新的产品
全部的研发质量活动，适用 115
DFSS
B
在已有基础上增 聚焦于客户需求-CTQ /FMEA 90
加新的功能
/SPC/FCR预测
全面验证设计的成熟度
C&D
简单的外观更改 聚焦于客户需求：质量目标确 51 定、CTQ管理、风险管理、 SPC，FCR预测
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TQM Training Course-全面质量管理讲义 13
（性能、质量、可靠性）等等; ➢ 定义过程能力以在生产前预测质量; ➢ CTQ管理：定义从研发到生产的CTQ控制参数以
监控和追踪客户需求.
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TQM Training Course-全面质量管理讲义 15
第二部分
生产质量
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TQM Training Course-全面质量管理讲义 16
生产质量
关键聚焦 ➢生产质量释放-产品和过程已经准备好 ➢制造质量控制/质量保证 ➢质量绩效追踪和持续改善
以预防的眼光来看待CoNQ
在设计阶段纠正发现的质量问题
测试费用
不合格品 浪费
客户退货处理
制造过程不良品 检验费用
返工
Recalls
纠正质量问题的费用和难度
缺陷 20-30%
Relative Cost
与设计相关的质 量问题70-80%
Concept
Design Prototyping Production
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事后的眼光看待CoNQ
➢ 传统的,我们通过可以见到的部分测算CoNQ，就像冰 山浮在水面上的部分
➢ 所有的改善基于减少同这些费用所直接相关的缺陷
测试费用 返工
不合格
浪费
客户退货处理
制造过程不良品 检验费用
R召回
这部分缺陷只占CoNQ 20-30%
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TQM Tr results at each milestone before proceeding to the next
milestone.
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TQM Training Course-全面质量管理讲义 14
研发质量活动
➢ 在设计时即考虑到使FCR最低并消减解决质量问 题的费用;
➢ 客户需求项目的界定需要同客户需求紧密连接; ➢ 在设计之前考虑资源，客户需求、设计成熟度
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TQM Training Course-全面质量管理讲义
8
不管有什么问题，我 们都要释放
我们已经用“没人 知道”这个方法使 问题的经济影响最 小化了
我们用自己的想法来
计算得出了双倍的收 益
Hopefully, NOT!!!!
这将会导致CONQ $$$$$$
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TQM Training Course-全面质量管理讲义
CS
PRS
DR
CR
MPR
Score: > 75%
50% to < 75% < 50%
Milestones PASSED Milestones with clear follow up action Milestone BLOCKED
Target*: To achieve at least 75% of the Development activities completed with
全面质量管理
研发生产供应商 售后 四部曲
泰科立集团培训课件资料分享
Quality?
什么是质量?
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TQM Training Course-全面质量管理讲义
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一个卓越的公司
➢组织的质量 ➢全员的质量 ➢产品的质量 ➢服务的质量
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TQM Training Course-全面质量管理讲义
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新业务的挑战：短期利益与长期利益