电机测速设计

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基于C51单片机直流电机测速仪设计

基于C51单片机直流电机测速仪设计

基于C51单片机直流电机测速仪设计摘要:电机的转速是各类电机运行过程中的一个重要监测量,测速装置在电机调速系统中占有非常重要的地位,特别是数字式测速仪在工业电机测速方面有独到的优势。

本文介绍了一种基于C51单片机的光电传感器转速测量系统的设计。

系统采用对射式光电传感器产生与齿轮相对应的脉冲信号,使用AT89C51单片机采样脉冲信号并计算每分钟内脉冲信号的数目,即电机对应的转速值,最终系统通过LCD实时显示电机的转速值。

经过软硬件系统的搭建,分别通过Protues软件系统仿真实验和实际电路搭建检查实验。

仿真实验表明本系统满足设计要求,并且结构简单、实用。

整个直流电机测速系统在降低测速仪成本,提高测速稳定性及可靠性等方面有一定的应用价值。

关键词:转速测量;光电传感器;单片机Based On C51 SCM Single DC Motor Speedometer DesignABSTRACT:Motor speed is all kinds of motor operation is an important process to monitor the amount of speed measuring device in the motor control system occupies a very important position, Especially the digital speedometer in the industrial motor speed has unique advantage. This paper describes a photoelectric sensor 51 SCM-based speed measurement system design. System uses a beam photoelectric sensor generates a pulse signal corresponding to the gear, the use of a sampling pulse signal AT89C51 SCM and calculating the pulse per minute, the number of signals that the speed of the motor corresponding to the value of the final system time through the LCD display the motor speed value.After a hardware and software system structures, respectively, through Protues software system to build the actual circuit simulation and experimental examination. Simulation results show that the system meets the design requirements, and the structure is simple and practical. DC Motor Speed entire system in reducing speedometer costs, improve reliability, speed stability and a certain application value.Keywords: Speed measurement; Photoelectric; Single chip micyoco目录1 绪论 (1)1.1 数字式转速测量系统的发展背景 (1)1.2 转速测量在国民经济中的应用 (1)1.3主要研究内容 (2)1.4 设计的目的和意义 (2)2 转速测量系统的原理 (4)2.1 转速测量原理 (4)2.2 转速测量计算方法 (5)3转速测量系统设计方案 (7)3.1 直流电机转速测量方法 (7)3.2 设计任务及方案 (8)4 直流电机测速系统设计 (9)4.1 单片机AT89C51介绍 (9)4.2 转速信号采集 (14)4.2 转速信号处理电路设计 (16)4.4 最小系统的设计 (17)4.4.1复位电路 (17)4.4.2 晶振电路 (20)4.5 显示部分设计 (20)5 直流测速系统仿真 (24)5.1 直流测速系统仿真 (24)5.1.1单片机最小系统仿真 (25)5.1.2 数码管显示仿真 (25)5.2 主程序流程设计 (26)5.2.1 主程序流程设计 (26)5.2.2 定时器的初始化 (27)5.3 实际电路实验 (28)参考文献 (30)致谢 (31)1 绪论1.1 数字式转速测量系统的发展背景在现代工业自动化高度发展的时期,几乎所有的工业设备都离不开旋转设备,形形色色的电机在不同领域发挥着很重要的作用。

一种新型直流电机测速方案研究与分析

一种新型直流电机测速方案研究与分析

一种新型直流电机测速方案研究与分析1. 引言1.1 背景介绍随着现代电子技术的发展,一些新型的测速方案逐渐被提出并得到应用。

这些新型方案往往基于先进的传感器技术、数字信号处理技术和控制算法,能够实现对直流电机转速的高精度、快速测量。

开展新型直流电机测速方案的研究不仅有助于提高电机系统的性能和效率,还有助于推动相关领域的技术创新和发展。

本文将针对新型直流电机测速方案展开研究与分析,旨在探讨其设计原理、实验验证、性能分析以及优势与局限性。

通过对比传统测速方案,总结出新型方案的优势和不足之处,为进一步完善和推广该方案提供参考和指导。

【2000字】1.2 研究目的研究目的是为了探讨一种新型直流电机测速方案,提高直流电机测速精度和稳定性,解决传统测速方案存在的问题。

通过对新型方案的设计与实验验证,分析其性能表现,明确其优势和局限性,为直流电机测速技术的进一步发展提供理论与实践基础。

通过本研究,可以为直流电机在工业生产中的准确控制和运行提供更加可靠的技术支持,推动直流电机测速领域的技术进步和应用推广。

通过深入研究新型直流电机测速方案,可以为相关行业提供参考和指导,促进直流电机技术的不断创新与发展,从而更好地满足社会和经济的需求。

1.3 研究意义直流电机在工业生产中广泛应用,而测速是直流电机控制的基础工作。

研究新型的直流电机测速方案具有重要的意义。

通过研究开发新型测速方案,可以提高直流电机的控制精度和稳定性,进一步提高生产效率。

新型测速方案的应用可以减少直流电机系统的能耗,降低生产成本,对节能减排具有积极的影响。

随着工业智能化的发展,新型测速方案可以为直流电机的智能化控制提供技术支持,推动工业生产向智能化、自动化方向发展。

研究新型直流电机测速方案具有重要的理论和实际意义,对提高工业生产效率、降低能耗、推动工业智能化发展等方面具有积极的作用。

2. 正文2.1 直流电机测速方案的现状分析在直流电机测速方案的现状分析中,我们需要关注当前直流电机测速方案的主要方法和技术。

电机测速方案

电机测速方案

电机测速方案1. 引言电机是现代工业中常用的设备之一,其运行状态的监测和测量是非常重要的。

而电机的测速方案,就是用来测量电机转速的一种解决方案。

2. 电机测速原理电机测速的原理可以根据测速方法的不同而有所区别。

这里介绍两种常见的电机测速原理。

2.1. 电机反电势测速原理电机反电势测速是一种基于电磁感应原理的测速方法。

当电机旋转时,其产生的磁场会引起定子绕组中的感应电动势,这个电动势与电机的转速成正比关系。

通过测量电机绕组上的感应电动势,就可以间接地得到电机的转速。

2.2. 光电编码器测速原理光电编码器是一种将机械运动转化为光电信号的装置。

在电机上安装一个光电编码器,通过检测其输出的脉冲信号的频率,就可以得到电机的转速。

3. 电机测速方案根据上述的电机测速原理,可以设计出多种电机测速方案。

下面介绍两种常见的电机测速方案。

3.1. 电机反电势测速方案电机反电势测速方案基于电磁感应原理,其主要步骤如下:1.将电机绕组中的一个相线与一个外部负载电阻相连。

2.通过测量该外部负载电阻上的电压,得到感应电动势的大小。

3.根据感应电动势与转速成正比的关系,计算出电机的转速。

3.2. 光电编码器测速方案光电编码器测速方案是通过光电编码器检测脉冲信号的频率来测量电机转速。

其主要步骤如下:1.在电机轴上安装一个光电编码器,并通过连接线将其与测速仪器相连。

2.测速仪器接收到光电编码器输出的脉冲信号。

3.通过测量脉冲信号的频率,计算出电机的转速。

4. 电机测速应用电机测速方案广泛应用于工业控制领域和工程实践中。

以下是几个电机测速应用的例子:4.1. 机械设备故障诊断电机转速是机械设备故障诊断的重要参数之一。

通过测量电机转速的变化,可以判断设备是否存在故障,并及时进行维修。

4.2. 控制系统反馈在一些需要精确控制的系统中,电机转速是一个重要的反馈信号。

通过测量电机转速,可以对系统进行闭环控制,保证系统的稳定性和精度。

4.3. 电机控制策略优化通过测量电机转速,并结合其他参数,可以对电机控制策略进行优化。

直流电机测速系统课程设计

直流电机测速系统课程设计

西安邮电学院单片机课程设计报告书题目:电机测速系统院系名称:自动化学院学生姓名:专业名称:自动化班级:自动XXXX班时间:20XX年X月X日至 X月XX日电机测速系统一、设计目的随着科技的飞速发展,计算机应用技术日益渗透到社会生产生活的各个领域,而单片机的应用则起到了举足轻重的作用。

在工程实践中,经常会遇到各种需要测量转速的场合,例如在发动机、电动机、机床主轴等旋转设备的试验运转和控制中,常需要分时或连续测量、显示其转速及瞬时速度。

为了能精确地测量转速,还要保证测量的实时性,要求能测得瞬时转速。

因此设计一种较为理想的电机测速控制系统是非常有价值的。

二、设计要求1.用按键控制电机起停;2.电机有两种速度,通过按键来改变速度;3.通过数码管显示每分钟或每秒的转速。

四、设计方案及分析(包含设计电路图)1. STC89C52单片机介绍STC89C52是一种带8K字节闪烁可编程可檫除只读存储器(FPEROM-Flash Programmable and Erasable Read Only Memory )的低电压,高性能COMOS8的微处理器,俗称单片机。

该器件采用ATMEL搞密度非易失存储器制造技术制造,与工业标准的MCS-51指令集和输出管脚相兼容。

(1)单片机最小系统单片机最小系统电路如图所示,由主控器STC89C52、时钟电路和复位电路三部分组成。

单片机STC89C52作为核心控制器控制着整个系统的工作,而时钟电路负责产生单片机工作所必需的时钟信号,复位电路使得单片机能够正常、有序、稳定地工作。

图单片机最小系统(2)晶振电路(3)复位电路复位是单片机的初始化操作。

其主要功能是把PC 初始化为0000H ,使单片机从0000H 单元开始执行程序。

除了进入系统的正常初始化之外,当由于程序运行出错或操作错误使系统处于死锁状态时,为摆脱困境,也需按复位键重新启动。

2. ST151光电转速传感器是根据光敏二极管工作原理制造的一种感应接收光强度变化的电子器件,当它发出的光被目标反射或阻断时,则接收器感应出相应的电信号。

基于单片机的电机测速系统设计

基于单片机的电机测速系统设计


电机测速系统的主要功能构成
信息输 出部分包含 的电机元件 较多 ,如电机控制芯片 、电
1 . 1 电源 部 分
机整体 、显示器均属 于信 息输 出部 分。其中 ,电机控制芯片在 收到核心芯片 的控制信息之后 ,可完成对电机整体 的控制 ,从
而让电机的转速得到相应 的调 整。而显示器与键盘 的功能有许 多相同点 ,均是为 了满足人机互 动 ,让 相应的控制信息 、转速

单片 机 ,通常 为 8 位 的处理 器 ,可进 行信 息 的反复 擦 出。通
常 ,电机测速 系统 中单 片机的型号为 A T 8 9 C 5 1 ,其 内部 的数据 保 留时间可 以达到 l O 年 ,可实现对 感应器 输入 的转速 信息 以
及键盘输入 的按键信息 的准确 、有 效处理 ,并在信息处理后通



1 . 3 核 心 芯 片部 分 对 于 基 于 单 片 机 的 电机 测 速 系 代是一个机械化 的时代 ,许 多地方均 需要 对电机的 转速进行测量 ,比如常见 的发动机 、机床转轴等 。测量的 内容 可包括平均转速 、瞬时转速 、最大转速等等 。因此 ,需要 设计
由传感 器以及键盘两个部分组成 。传感器 的功能 为实现转速的 感 应 ,键盘则可实现人机互动 ,可将操作 中的按键信 息输 入到 系统中 。其 中,传感器 的工作原理是根据霍尔效应进行 ,具有
K w 8 :S CM ; Mo t o r S p e e d S y s t e m; S y s t e m De s i n g
中图分类号 :T P 3 6 8 . 1
文献标识码 :B
文章编号 :1 0 0 1 - 9 2 2 7( 2 0 1 5 )0 3 - 0 0 3 7 - 0 3

电机测速系统设计报告

电机测速系统设计报告

电机测速系统设计报告引言电机测速是现代工业中广泛使用的一项技术。

它可以实时监测电机的转速,对其运行状态进行控制和调整。

本设计报告将介绍一个基于电机测速系统的设计方案,旨在实现对电机的精确测速。

设计目标本设计的主要目标是设计一个能够准确测速并实时显示电机转速的系统。

具体设计要求如下:1. 硬件设计应具有高精度和稳定性,能够适应不同类型和功率的电机;2. 软件设计要求简单而实用,易于使用和维护;3. 系统应提供实时显示电机转速的功能,并可输出数据供其他设备或系统使用。

设计原理电机测速系统的设计原理基于电机驱动信号和测速传感器。

电机驱动信号通过采集和分析电机的电磁信号来确定电机的运行状态,而测速传感器用于检测电机转动的角度变化。

通过结合这两种信号,可以得到电机的准确转速。

系统设计硬件设计硬件设计主要由以下几个部分组成:1. 电机驱动电路电机驱动电路负责提供所需的电源和信号,使电机能够正常运转。

该电路应具备良好的稳定性和适应性,以适应不同类型和功率的电机。

2. 测速传感器测速传感器用来检测电机转速的变化。

常见的传感器有光电传感器、霍尔传感器等。

在本设计中,我们选择了霍尔传感器作为测速传感器,因其具有高精度和快速响应的特点。

3. 数据采集与处理单元数据采集与处理单元负责对电机驱动信号和测速传感器的信号进行采集和处理。

通过对这两种信号的分析,可以得到电机的准确转速。

4. 显示单元显示单元用于实时显示电机的转速。

可以采用LED或LCD显示屏等形式,以便操作人员直观地了解电机的运行状态。

软件设计软件设计主要包括数据采集与处理程序和转速显示程序两部分。

1. 数据采集与处理程序数据采集与处理程序负责从硬件部分采集电机驱动信号和测速传感器信号,并进行相应的数据处理。

该程序应具备高效、稳定和准确的特点。

2. 转速显示程序转速显示程序根据数据采集与处理程序提供的数据,实时显示电机的转速。

该程序应具备良好的用户界面,并且能够与其他设备或系统进行数据交互。

电机微机测速系统设计分解

电机微机测速系统设计分解

1 前言随着现代科学技术,特别是微电子技术和信息技术以及计算机技术等的快速发展,自动检测和自动控制技术的应用范围越来越广泛。

在自动检测和自动控制系统中,传感器和编码器等检测元件起着非常重要的作用,它们是感受和传递外界信息的关键部件,对于整个自动控制系统有着决定性的作用。

本次课程设计主要是对电机的转速进行测量,测量转速的方法非常多,但都普遍存在测量过程复杂、测量精度低等缺点。

转速是电动机的重要的基本状态参数,在很多运动系统的测控中,都需要对电机的转速进行测量,测量的精度直接影响系统的控制情况,只有转速的高精度检测才能得到高精度的控制系统。

按照不同的理论方法,先后产生过很多的测速方法,如模拟测速法、同步测速法以及计数测速法等。

我们本次的设计采用了增量式旋转编码器和AT89C52单片机进行测速系统的设计。

旋转编码器与电动机的主轴直接联接,从而使编码器的转速与电机的转速完全一致,从而实现对转速的实时在线监控。

基于旋转编码器有三种常用的测速方法:M法、T法、M/T法, M法适用于高速段, T法又更适用于低速段,而本测速系统要求对0—9999r/min测速范围内的转速进行测量。

既有高速段又有低速段。

综合考虑我们采用了M/T法测速的原理进行转速的计算,计算的过程主要在AT89C52单片机中进行编程实现,最后将计算结果通过液晶显示器进行显示。

2 总体方案设计2.1系统的整体设计本次设计选用了增量式旋转编码器作为检测元件,M/T 法作为测速方法。

编码器输出脉冲信号,通过四倍频电路倍频后输入单片机,再经过单片机进行中央控制,通过对编码器输出的脉冲信号进行采集、计时、计数、运算后,将计算结果液晶显示器进行显示。

此系统由脉冲采集、中央运算控制、数字显示三个部分构成。

具体方案的工作流程分析:旋转编码器与电机的主轴直接相联,编码器的光栅盘转动产生脉冲信号,通过倍频后,直接对AT89C52产生INT0中断。

单片机AT89C52作为中央运算控制单元负责对编码器输出的脉冲信号进行采集、计时、计数、运算,最后控制数码管显示计算结果。

一种新型直流电机测速方案研究与分析

一种新型直流电机测速方案研究与分析

一种新型直流电机测速方案研究与分析直流电机是一种常见的电机类型,在工业领域中应用广泛。

测速是对电机运行状态进行监测和控制的必要步骤,而测速方案的选择对电机系统的性能和稳定性有着重要的影响。

本文将介绍一种新型直流电机测速方案的研究与分析,以改善电机系统的性能和稳定性。

1.研究背景传统的直流电机测速方案主要包括编码器测速、霍尔传感器测速和反电动势测速等。

然而,这些传统方案存在一些局限性,比如编码器测速需要增加附加装置成本高、霍尔传感器测速分辨率低、反电动势测速只适用于定速运行等。

因此,研究并开发一种新型直流电机测速方案具有重要的现实意义。

2.研究内容本文研究的新型直流电机测速方案基于磁场分布测速原理。

在电机转子上安装磁场传感器,通过检测磁场分布的变化来获取电机的转速信息。

该方案的优点是无需额外的附加装置,不会增加系统成本和复杂度,同时具有较高的测速精度和稳定性。

3.研究方法首先,在实验室搭建直流电机系统,并设置合适的参数和工作条件。

然后,设计并安装磁场传感器在电机转子上,并根据磁场分布的变化来计算电机的转速。

通过对比实验结果和标准测速方案(如编码器测速)的数据,评估新型测速方案的性能和准确性。

4.研究成果与分析经过实验测试和数据分析,发现新型直流电机测速方案具有较高的测速精度和稳定性。

与传统的编码器测速相比,新型方案无需额外的装置和成本,同时在测速精度和响应速度上也有一定的优势。

因此,该方案在直流电机系统中具有较好的应用前景和市场潜力。

5.研究展望未来,可以进一步优化磁场传感器的设计和位置安装,提高测速的精度和稳定性。

同时,可以考虑将该方案应用于不同类型的直流电机系统中,验证其适用性和通用性。

此外,还可以探索将该方案与其他测速技术相结合,进一步提升电机系统的性能和控制能力。

综上所述,本文研究了一种新型直流电机测速方案,并通过实验验证了其性能和优点。

该方案的提出为直流电机系统的测速和控制提供了新的思路和解决方案,具有一定的实用和推广价值。

电机测速系统设计与实现

电机测速系统设计与实现

电机测速系统设计与实现【摘要】本文所介绍电机测速系统主要由霍尔传感器、单片机、LCD1602液晶显示模块组成。

系统以STC89C52单片机系统和霍尔传感器为核心,霍尔传感器把不同转速所转变成的不同频率的脉冲信号发送至到单片机,通过单片机的设置可对霍尔传感器输入的脉冲信号进行计数和处理,这样能精确地算出加到引脚的单位时间内检测到的脉冲数,单片机进行控制与计算后,采用LCD液晶显示模块实时显示。

本测速系统的设计具有操作方便,显示清晰,结构简单,稳定可靠,成本低廉等优点。

【关键词】霍尔传感器;单片机;LCD1602Abstract:This article describes the motor speed of the system consists of a Hall sensor,microcontroller,LCD1602 LCD module.STC89C52 SCM system as the core system and the Hall sensor,Hall sensor sends pulses are converted into different speeds at different frequencies to the microcontroller,the Hall sensor input pulse signal is counted and processed by the microcontroller setting,this can accurately calculate the number of pulses applied to the pin within the unit time detected,the microcontroller for control and calculation,using real-time display LCD LCD module.Design of the measurement system is easy to operate,clear display,simple structure,reliable,and low cost.Key word:Hall sensor;MCU;LCD16021.系统的整体设计本设计能够实现电机在转动过程中速度指标的实时显示功能。

电机测速方案

电机测速方案

电机测速方案引言电机测速是工程领域中常用的技术之一,用于测量电机的转速。

在很多应用中,准确地获得电机的转速信息对操作和控制电机至关重要。

本文将介绍几种常见的电机测速方案,包括:脉冲计数法、霍尔传感器测速法和反电势测速法。

1. 脉冲计数法脉冲计数法是一种直接测量电机转速的方法,它基于电机转子上的一个装置,通常是一个光电传感器或磁性传感器,用于检测转子上的特定标记或轨迹。

该装置发出一个脉冲信号每当转子经过一个标记或轨迹。

脉冲计数法的测速原理非常简单,通过统计每个时间段内的脉冲数量,可以计算出电机的转速。

计算转速的方法可以是简单的计数频率,即脉冲数除以时间;也可以采用更高级的算法,如利用滑动窗口计算平均值,以减少测量误差。

脉冲计数法的优点是测量过程简单,成本低廉。

但是它也有一些局限性,比如只能测量触发信号的次数,不能实时获取转速变化的细节,以及对于高速转动的电机可能无法实时处理大量的脉冲信号。

2. 霍尔传感器测速法霍尔传感器测速法是一种基于霍尔效应的测速方法。

霍尔效应是描述电流通过导体时受到的磁场影响的现象,利用霍尔传感器可以检测到电机转子旋转时的磁场变化。

这种变化可以转换成电压信号来测量转速。

在应用中,霍尔传感器通常放置在电机的固定部分上,而磁场源则装在电机转子上。

当转子旋转时,霍尔传感器会生成一个脉冲信号,其频率与转速成正比。

通过检测和计数脉冲信号,可以计算出电机的转速。

霍尔传感器测速法的优点是能够实时获取转速变化的信息。

此外,它也可以检测电机的方向变化,因为脉冲信号的相位变化可以指示电机的转动方向。

然而,对于某些电机,特别是低速转动的电机,使用霍尔传感器可能会面临信号噪声和分辨率不够的问题。

3. 反电势测速法反电势测速法是一种利用电机的反电势信号来测量转速的方法。

反电势是电机自身在运行中产生的电动势,它与电机转速成正比。

通过测量反电势的大小,可以推算出电机的转速。

在实际应用中,反电势信号通常是由电机定子上的绕组产生的。

电机测速方案

电机测速方案

电机测速方案随着科技的不断发展,电机测速方案在工业自动化和交通运输等领域中起到至关重要的作用。

电机是现代社会中常见的动力装置,通过测速可以获取电机的转速信息,从而实现精确控制和监测。

一、测速原理在了解电机测速方案之前,我们必须先了解测速的原理。

电机测速主要依靠测量电机轴上的转子或其他旋转部件的位置变化来实现。

常见的测速原理有如下几种:1. 光电测速:利用光电传感器感知电机轴上的标记物,通过记录标记物的通过时间来计算转速。

2. 磁编码器测速:将磁编码器安装在电机轴上,通过传感器感知磁编码器输出的信号,进而计算转速。

3. 霍尔传感器测速:利用霍尔元件感知磁场变化,通过转换电路输出变化的电压信号,最终计算得到转速。

二、1. 光电测速系统光电测速系统是一种精确测量电机转速的方案。

该系统由光电传感器、信号处理器和计数器等组成。

通过将光电传感器安装在电机轴端的标记物上,当标记物通过传感器时,光电传感器会产生相应的信号,信号经过处理后输入计数器,计数器根据信号的来回变化计算得到转速。

光电测速系统具有测量精度高、响应速度快的特点,适用于需要快速响应和高精度控制的应用。

2. 磁编码器测速系统磁编码器是一种常见的电机测速方案。

磁编码器由磁编码器头和编码器盘组成,磁编码器头安装在电机轴上,而编码器盘则安装在磁编码器头周围。

磁编码器头可以感知编码器盘上的磁场变化,并将其转化为电信号。

通过读取这些电信号,可以计算出电机的转速。

磁编码器测速系统具有高精度、抗干扰能力强的优点,适用于需要高精度测量和精准控制的场合。

3. 霍尔传感器测速系统霍尔传感器测速系统是一种常用的电机测速方案。

霍尔传感器是一种能够感知磁场变化的传感器,通过将霍尔传感器安装在电机轴上,并与磁铁相对应,当电机转动时,磁铁会产生磁场变化,霍尔元件感知到磁场变化后,会输出相应的电压信号,经过放大和滤波等处理后,可以得到电机的转速。

霍尔传感器测速系统具有体积小、响应速度快的特点,适用于空间有限、需要快速响应的场合。

电机测速课程设计PWM.

电机测速课程设计PWM.

电机测速系统设计一、设计目的测量小功率直流电机的转速本次课程设计主要以单片机,直流电动机和显示器等器件及软件程序为基础,设计了一个简单的基于单片机的电机测速系统。

本统采用PWM测量电动机的转速,用STC89C52单片机对直流电动机的转速进行控制和检速。

本设计主要要求设计系统的基本结构、工作原理、运行特性及其设计方法有一定的掌握,且最终应用理论知识做出一个完整的简单测速模型,从而对测速系统的专业知识及机械化等方面的知识有一定的拓展。

二、设计要求1.用按键控制电机起停;2.电机有两种速度,可通过按键改变;3.用数码管显示电机每分钟或每秒转数。

STC89C52单片机的介绍本系统采用单片机STC8952作为主控制器,使用光电传感器测量电机的转速,最终在LED上显示测试结果。

此外,还可以根据需要调整制电机的转速,硬件组成由图3.1所示。

单片机( single Micro Controller Unit),又称为微控制器,是指在一块芯片上集成了中央处理器CPU、随机存储器RAM、程序存储器ROM、定时器/计数器、中断控制器以及串行和并行I/0 接口等部件,构成一个完整的微型计算机。

目前,新型单片机内还有A/D(D/A)转换器、高速输入输出部件、DMA 通道、浮点运算等特殊功能部件。

由于它的结构和指令功能都是按工业控制要求设计的,特别适用于工业控制及其数据处理场合。

STC89C52是拥有256字节的RAM,8K的片内ROM,3个16位定时器,6个中断源的微处理器,也就是俗称的单片机。

89系列单片机的内核是8031,所以其指令与Intel 8051 系列单片机完全兼容,并且具有以下优点:(1)内部含有Flash 存储器(STC89C52 有8k)。

因此在系统的开发过程中可以十分容易进行程序的修改,这就大大缩短了系统的开发周期。

同时,在系统工作过程中,能有效地保存一些数据信息,即使外界电源损坏也不影响到信息的保存。

电机测速方案

电机测速方案

电机测速方案1. 简介电机测速是在工业控制、汽车工程、机械制造等领域中非常重要的一项技术。

它用于测量电动机的转速,帮助实现闭环控制、故障检测和功率计算等功能。

本文将介绍几种常见的电机测速方案。

2. 间接测速法2.1 光电编码器光电编码器是一种常用的间接测速方法,它通过感知转子上的标记来计算电机的转速。

光电编码器由发光器和接收器组成,发光器发射光线,接收器接收光线,并将其转化为电信号。

通过比较接收器上的信号脉冲数,可以计算出电机的转速。

光电编码器的优点是测量精度高,可靠性强。

但是它需要额外的硬件支持,且安装比较复杂。

2.2 磁编码器磁编码器是另一种常见的间接测速方法。

它通过感知转子上的磁场变化来计算电机的转速。

磁编码器由固定的磁场发生器和感应器组成,感应器感应磁场变化,并将其转化为电信号。

通过比较感应信号的频率,可以计算出电机的转速。

磁编码器的优点是安装简单,适用范围广。

但是它受到外界磁场干扰,测量精度略低。

3. 直接测速法3.1 基于霍尔效应的测速基于霍尔效应的测速是一种常用的直接测速方法。

霍尔效应是指当电流通过导体时,导体两侧会产生磁场差异,从而引起接近的霍尔元件产生电势差。

通过将霍尔元件放置在电机转子附近,可以感知转子的磁场变化,从而计算出电机的转速。

基于霍尔效应的测速方法具有响应速度快、适用性广的特点。

但是测量精度相对较低,受到温度、磁场干扰等因素的影响。

3.2 基于电动势的测速基于电动势的测速是利用电磁感应原理实现的直接测速方法。

该方法通过将电机转子与定子绕组进行电连接,根据转子与定子之间的电磁耦合关系,测量电动势的大小,从而计算出电机的转速。

基于电动势的测速方法具有测量精度高、稳定性好的优点。

但是它需要转子与定子之间的直接电连接,不适用于一些特殊场景。

4. 惯性测速法惯性测速法是利用电机的惯性特性来测量转速的一种方法。

这种测速方法适用于那些需要快速响应和实时控制的应用场景。

它通过测量电机加速度的变化来推算出转速的变化。

直流电机调速控制和测速系统设计

直流电机调速控制和测速系统设计

直流电机调速控制和测速系统设计摘要:直流型的电机得性能在电机结构中有着较好的优势,由于时代的持续进步,与直流电机相关的使用频率也变得更高。

然而,以往的直流电机工作性质与所面临得运转问题息息相关,怎样对转速进行合理管控就变成了直流电机发展和应用期间存在的困难。

而直流电机控制系统的产生,可以较好的处理该方面的情况,不仅能够增强直流电机的平稳程度和精准程度,还可以合理管控直流电机的运行速度,从而达到我国对相关设备的应用标准。

基于此,本文重点分析了直流电机调速控制的方式,进一步对测速系统进行设计,以供相关人员参考。

关键词:直流电机;调速控制;测速系统目前,直流发电机的应用非常广泛,在自动化装备领域中,其内蓄电池内部都配置有相应的直流发电机,保证在断电的情况下起到一定的发电机组的润滑作用。

而直流电动机在启动时,其所用的电流量会增大很多,造成一定的冲击力,这种冲击力会造成一定的影响,比如充电器出现损坏、短路等,这些故障的产生都会使得发电设备无法正常运转。

因此,为了解决我国在有关这方面的控制技术上存在的问题,需要对调速与测速系统进行控制与设计,以此来确保整个电机设备的稳定性与安全性。

1电机调速原理及其实现电机调速原理主要是指对电机两端所存在的电压进行数据上的更改,以此来完成对电机转速的调节工作,对于电机而言,当自身的电压方向出现改变,那么电机的旋转变化发生改变。

而PWM在调速原理方面则是以脉冲信号为主,利用脉冲信号的输出特性来进行传输,并改变原本存在于电机内部空间的脉冲信号,通过间接或速度按钮来完成有关电机电压的更改工作,从而来确保电机的转速能够因此发生改变。

在这一过程中,电机内部的脉冲占比越大,转速也就越慢。

整个电路主要是以H桥为主,为了确保整个驱动电机能够得到有效控制,将三极管进行单片机的引脚安装,将基极部分分别安装,从而来确保当电机处于运行状态时,能够利用垫片机来对其自身的转速内容进行控制。

当脉冲信号输送工作时,另一端会通过开展低电平的模式来进行应用,这时的直流电机会呈现为正转状态,反之亦然。

电动机测速表课程设计

电动机测速表课程设计

电动机测速表课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解电动机测速表的基本原理,掌握其构造及功能;2. 学生能掌握测量电动机转速的方法,了解不同测量方法的特点;3. 学生了解测速表在工程实践中的应用,明确其在自动化领域的意义。

技能目标:1. 学生能独立操作电动机测速表,进行简单的速度测量实验;2. 学生能通过观察和分析数据,解决实际测量中遇到的问题;3. 学生能运用所学知识,设计简单的测速表电路,提高实践操作能力。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对物理实验的兴趣,增强探索精神和动手能力;2. 学生在实验过程中,学会合作、交流,培养团队意识;3. 学生通过了解测速表的应用,认识到科学技术在生活中的重要性,提高社会责任感。

课程性质:本课程为物理学科实践课程,以实验操作和观察分析为主,注重理论与实践相结合。

学生特点:学生在本年级已具备基本的物理知识和实验技能,具有较强的求知欲和动手能力。

教学要求:教师需引导学生掌握测速表的基本原理和操作方法,培养学生实际操作能力,同时关注学生的情感态度价值观的培养。

在教学过程中,将目标分解为具体的学习成果,便于教学设计和评估。

二、教学内容1. 电动机测速表基本原理:讲解测速表的原理,包括电磁感应、霍尔效应等,结合课本相关章节,让学生理解测速表的测量依据。

2. 测速表的构造与功能:介绍测速表的各个部分及其作用,如传感器、信号处理电路、显示装置等,结合教材图示,使学生了解测速表的内部结构。

3. 测量电动机转速的方法:讲解常用的测速方法,包括光电测速、霍尔测速等,对比分析各种方法的特点和适用范围,指导学生选择合适的测量方法。

4. 实际操作与数据处理:安排学生进行电动机转速测量实验,让学生动手操作测速表,学会数据采集、处理和分析,掌握实验操作步骤。

5. 测速表应用案例分析:通过案例分析,让学生了解测速表在工程实践中的应用,如自动化生产线、机器人等领域,提高学生的实际应用能力。

课程设计---直流电动机测速系统设计

课程设计---直流电动机测速系统设计

专业课程设计题目三直流电动机测速系统设计院系:专业班级:小组成员:指导教师:日期:前言1.题目要求设计题目:直流电动机测速系统设计描述:利用单片机设计直流电机测速系统具体要求: 8051 单片机作为主控制器、利用红外光传感器设计转速测量、检测直流电机速度,并显示。

元件: STC89C52、晶振(12MHz)、小按键、 ST151、数码管以及电阻电容等2.组内分工(1)负责软件及仿真调试:主要由完成(2)负责电路焊接:主要由完成(3)撰写报告:主要由完成3.总体设计方案总体设计方案的硬件部分详细框图如图一所示 :数码管显示按键控制单片机 PWM 电机驱动一、转速测量方法转速是指作圆周运动的物体在单位时间内所转过的圈数,其大小及变化往往意味着机器设备运转的正常与否,因此,转速测量一直是工业领域的一个重要问题。

按照不同的理论方法,先后产生过模拟测速法 (如离心式转速表) 、同步测速法(如机械式或闪光式频闪测速仪) 以及计数测速法。

计数测速法又可分为机械式定时计数法和电子式定时计数法。

本文介绍的采用单片机和光电传感器组成的高精度转速测量系统,其转速测量方法采用的就是电子式定时计数法。

对转速的测量实际上是对转子旋转引起的周期脉冲信号的频率进行测量。

在频率的工程测量中,电子式定时计数测量频率的方法一般有三种:①测频率法:在一定时间间隔t 内,计数被测信号的重复变化次数N ,则被测信号的频率fx 可表示为f x =Nt(1)②测周期法:在被测信号的一个周期内,计数时钟脉冲数m0 ,则被测信号频率fx = fc/ m0 ,其中, fc 为时钟脉冲信号频率。

③多周期测频法:在被测信号m1 个周期内, 计数时钟脉冲数m2 ,从而得到被测信号频率fx ,则fx 可以表示为fx =m1 fcm2, m1 由测量准确度确定。

电子式定时计数法测量频率时, 其测量准确度主要由两项误差来决定: 一项是时基误差 ; 另一项是量化± 1 误差。

电机测速方案

电机测速方案

电机测速方案一、引言电机是现代工业中不可或缺的关键设备,在各个领域都发挥着重要的作用。

为了确保电机的正常运行,测速是必不可少的环节。

本文将介绍一种可靠的电机测速方案。

二、传感器选择在选择测速方案之前,我们首先需要选择适合的传感器。

常用的电机测速传感器有光电编码器、霍尔传感器和磁敏传感器。

我们需要根据电机的具体要求和实际应用场景来选择合适的传感器。

三、光电编码器测速方案光电编码器是一种常用的电机测速传感器,通过检测旋转轴上的光电信号来获得转速信息。

使用光电编码器进行测速需要以下步骤:1. 安装光电编码器:将光电编码器安装在电机的旋转轴上,并与电机轴线平行。

确保光电传感器与编码盘之间没有障碍物,以免影响测速的准确性。

2. 连接电路:将光电编码器与电机控制系统连接。

通常情况下,光电编码器会输出脉冲信号,我们需要将这些脉冲信号传递给控制系统进行测速计算。

3. 测速计算:通过计算编码器输出的脉冲数量和脉冲周期,我们可以得到电机的转速。

根据测速的要求,可以选择不同的测速算法,如脉冲计数法、周期测速法等。

四、霍尔传感器测速方案霍尔传感器是另一种常用的电机测速传感器,通过检测磁场变化来获得转速信息。

使用霍尔传感器进行测速需要以下步骤:1. 安装霍尔传感器:将霍尔传感器固定在电机旋转轴周围,靠近电机轴心。

确保传感器与磁铁之间的距离和位置合适,以便获得准确的转速信息。

2. 连接电路:将霍尔传感器与电机控制系统连接。

通常情况下,霍尔传感器会输出高低电平信号,我们需要将这些信号传递给控制系统进行测速计算。

3. 测速计算:通过计算霍尔传感器输出信号的频率和周期,我们可以得到电机的转速。

同样地,根据测速的要求,可以选择不同的测速算法进行计算。

五、磁敏传感器测速方案磁敏传感器是一种基于磁场变化的测速传感器,可以用于电机的测速。

使用磁敏传感器进行测速需要以下步骤:1. 安装磁敏传感器:将磁敏传感器安装在电机旋转轴附近,并确保传感器与磁铁之间的距离合适。

电机测速方案

电机测速方案

(1)速度测量方式
方案一:单脉冲计数
单脉冲计数的方式是电动机每转一周,系统就获得一个脉冲。

这种计数方式虽然比较简单,但是它的精度不够高。

方案二:透过式高精度光电编码器(码盘)
原理图如图所式:
码盘从光电对管中间穿过,马盘上有很多细线,细线将马盘均匀的分割开。

本系统采用的码盘共有48条阻隔线,所以电机每转过7.5度系统就获得一个脉冲。

电动机与码盘相连的轴直径为0.800MM,所以系统的位置测量精度高达0.005MM。

根据速度等于位移变化量除以时间间隔的计算公式可以高精度地测量电机速度从而判断是否需要调速。

方案三:反射式码盘开关
反射式码盘开关的原理与透过式码盘开关的原理类似,但是它必须采取静态固定的方式,对固定的位置、牢固性等的要求较高。

而透过式码盘开关则不同,对固定的要求没有那么高。

所以从这方面考虑不采用反射式码盘开关。

电机测速系统课程设计报告

电机测速系统课程设计报告

电机测速系统课程设计报告课程设计报告课程名称微机控制技术设计题目电机测速系统专业班级自动化0741姓名学号指导教师起止时间2010.12.27~2011.01.07电气与信息学院课程设计考核和成绩评定办法1.课程设计的考核由指导教师根据设计表现、设计报告、设计成果、答辩等几个方面,给出各项权重,综合评定。

该设计考核教研室主任审核,主管院长审批备案。

2.成绩评定采用五级分制,即优、良、中、及格、不及格。

3.参加本次设计时间不足三分之二或旷课四天以上者,不得参加本次考核,按不及格处理。

4.课程设计结束一周内,指导教师提交成绩和设计总结。

5.设计过程考核和成绩在教师手册中有记载。

课程设计报告内容课程设计报告内容、格式各专业根据专业不同统一规范,经教研室主任审核、主管院长审批备案。

注:1. 课程设计任务书和指导书在课程设计前发给学生,设计任务书放置在设计报告封面后和正文目录前。

2. 为了节省纸张,保护环境,便于保管实习报告,统一采用A4纸,实习报告建议双面打印(正文采用宋体五号字)或手写。

摘要现代工业现场和生活中多应用电机测速系统,所以对其了解及进一步研究很是必要。

本次设计给我们提供了这样的一个机会。

设计测速电动机系统,实现按键能设定4个电机转动速度,PLC和上位机组态软件连接,PLC通过控制变频器输出不同频率三相电使电机转动起来,然后通过旋转编码器测量电机速度,旋转编码器输出接PLC高速计数输入通道,计算当前电机转速,并在上位机组态软件中上显示出来。

关键词PLC 电动机旋转编码器变频器Abstract:Motor speed system is applied to the modern industrial field and in life,So understanding and further study of it is very necessary. The design provides us with such a chance.Designing motor speed system which realize buttons which can set up four motor rotation speed,PLC can connect to upper unit configuration software,PLC control inverter which can export different frequencies,its exporting can make motor turn,then Rotary encoder measure motor’s speed through the revolving ,Rotary encoder’s outputing connect to PLC high-speed counting input,while it calculates the motor speed and in the upper unit configuration software displayed.Keywords: plc electric motor Rotary encoder inverter目录1引言 (1)1.1引言背景 (1)1.2电机测速系统的构成 (1)2系统方案设计 (3)2.1系统的方案选择 (3)2.2系统方案论证及确定 (3)3硬件设计 (5)3.1硬件的组成 (5)3.2三相交流电动机 (5)3.3PLC控制器 (8)3.4旋转编码器 (12)3.5变频器 (17)4软件的设计 (22)4.1系统总体流程图 (23)4.2IO内存分配 (24)4.3变频器部分的软件设计 (24)4.4旋转编码器部分设计 (26)4.5组态王界面设计 (28)5调试 (32)5.1 调试环境 (32)5.2 调试过程 (33)总结 (40)参考文献 (42)致谢 (44)附录 (47)1 引言1.1 引言背景在现代工业发展的今天,工程实践中,经常会遇到各种需要测量转速的场合,例如在发动机、电动机、卷扬机、机床主轴等旋转设备的试验、运转和控制中,常需要分时或连续测量和显示其转速及瞬时转速。

电机测速设计

电机测速设计

河南科技大学电子课程设计报告题目:电动机测速器专业班级:姓名:时间:指导教师:目录摘要 (3)1 引言 (3)1.1 电动机转速测量现状及前景 (3)1.2 研发意义 (3)2 总体设计方案 (4)2.1 设计思路 (4)2.2 总体设计框图 (5)3 设计原理分析 (5)3.1 电源的选择 (5)3.2转速测量原理 (5)3.3开关型霍尔传感器介绍 (5)3.4定时电路 (6)3.5 控制电路 (7)3.6计数器电路 (9)3.7驱动显示电路 (11)3.8总体电路 (11)4 总结与体会 (12)参考文献 (12)电机测速器摘要:本论文要设计一个用霍尔传感器来测量电动机的转速系统,并做出相应的仿真分析,画出原理图。

为了知道电机的实际转速,需要实时监测电机轴的转速,该系统利用霍尔传感器采集脉冲信号,涉及到信号的采集,控制计数、译码、显示。

论文所设计的系统用到的器件都是本专业电路中常见的器件,价格便宜,且其结构简单,原理易于掌握,但却能较精确测得电机的转速关键词:霍尔传感器555触发器CD4511 4518 数码管1引言1.1电动机测速发展现状及前景目前国内外对电动机的测速方法有很多,按照不同的理论方法,先后产生拟测速法(如离心式转速表、用电机转矩或者电机电枢电动势计算所得)、同步测速法(如机械式或闪光式频闪测速仪)以及计数测速法。

计数测速法又可分为机械式定时计数法和电子式定时计数法。

传统的电机转速检测多采用测速发电机或光电数字脉冲编码器,也有采用电磁式(利用电磁感应原理或可变磁阻的霍尔元件等)、电容式(对高频振荡进行幅值调制或频率调制)等,还有一些特殊的测速器是利用置于旋转体内的放射性材料来发生脉冲信号.其中应用最广的是光电式,光电式测速系统具有低惯性、低噪声、高分辨率和高精度的优点。

由于电磁测量方法灵活多样,可测参数众多,一般情况下又具有非接触、高精度、高分辨率、高可靠性和反应快等优点,使得光电传感器在检测和制领域得到了广泛的应用。

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河南科技大学电子课程设计报告题目:电动机测速器专业班级:姓名:时间:指导教师:目录摘要 (3)1 引言 (3)1.1 电动机转速测量现状及前景 (3)1.2 研发意义 (3)2 总体设计方案 (4)2.1 设计思路 (4)2.2 总体设计框图 (5)3 设计原理分析 (5)3.1 电源的选择 (5)3.2转速测量原理 (5)3.3开关型霍尔传感器介绍 (5)3.4定时电路 (6)3.5 控制电路 (7)3.6计数器电路 (9)3.7驱动显示电路 (11)3.8总体电路 (11)4 总结与体会 (12)参考文献 (12)电机测速器摘要:本论文要设计一个用霍尔传感器来测量电动机的转速系统,并做出相应的仿真分析,画出原理图。

为了知道电机的实际转速,需要实时监测电机轴的转速,该系统利用霍尔传感器采集脉冲信号,涉及到信号的采集,控制计数、译码、显示。

论文所设计的系统用到的器件都是本专业电路中常见的器件,价格便宜,且其结构简单,原理易于掌握,但却能较精确测得电机的转速关键词:霍尔传感器555触发器CD4511 4518 数码管1引言1.1电动机测速发展现状及前景目前国内外对电动机的测速方法有很多,按照不同的理论方法,先后产生拟测速法(如离心式转速表、用电机转矩或者电机电枢电动势计算所得)、同步测速法(如机械式或闪光式频闪测速仪)以及计数测速法。

计数测速法又可分为机械式定时计数法和电子式定时计数法。

传统的电机转速检测多采用测速发电机或光电数字脉冲编码器,也有采用电磁式(利用电磁感应原理或可变磁阻的霍尔元件等)、电容式(对高频振荡进行幅值调制或频率调制)等,还有一些特殊的测速器是利用置于旋转体内的放射性材料来发生脉冲信号.其中应用最广的是光电式,光电式测速系统具有低惯性、低噪声、高分辨率和高精度的优点。

由于电磁测量方法灵活多样,可测参数众多,一般情况下又具有非接触、高精度、高分辨率、高可靠性和反应快等优点,使得光电传感器在检测和制领域得到了广泛的应用。

而采用光电传感器的电机转速测量系统测量准确度高、采样速度快、测量范围宽和测量精度与被测转速无关等优点,具有广阔的应用前景。

1.2 研发意义转速是指作圆周运动的物体在单位时间内所转过的圈数,它是电动机极为重要的一个状态参数。

它的测量精度将直接影响电动机其它有关参数和特性的测试,以及故障检测与诊断的准确性;在速度闭环控制系统中,测速装置属于反馈环节,转速检测的快速性和精度将直接影响系统的控制效果和动静态性能,因此转速的高精度测试具有重要的意义。

电机转速测量系统可以应用于测量各种机械的转速,如冰箱压缩机、空调压缩机等等,以及其他发动机、电动机的转速测量,也可用于电机转速的反馈以控制电机平稳运行和调速。

2 总体设计方案2.1 设计思路利用霍尔元件作为获取电动机转速信号的拾取元件,在电动机的转盘上安装磁钢,将霍尔元件固定在适当的位置上,电动机转动一周,霍尔元件得到一个脉冲,作为电路的计数脉冲。

计数脉冲通过计数器进行计数,为了满足电路的设计要求,通过555、R、C构成的多谐振荡器进行计时,通过控制电路来实现在要求时间内对霍尔元件获取的有效转速信号进行计数。

计数电路选用十进制的计数芯片,为了使设计的电路能在要求范围内工作,必须采用四个十进制的计数器,对于译码器和数码管,选用适当的元器件。

数字转速仪电路由霍尔传感器电路、定时电路、控制电路、计数电路、译码驱动、和显示电路组成。

(1)霍尔传感器。

由磁钢、开关性集成霍尔元件和电平转换电路组成。

当转动部件转动时,磁块与霍尔元件相对位置发生变化,通过霍尔元件的磁通量发生变化,其输出电压也发生变化。

当磁块经过霍尔元件时,输出端产生一个低电平脉冲,该脉冲周期对应转动部件的转动周期。

(2)定时电路。

有555电路、R、C等组成单稳态触发器,产生60秒的信号,以脉冲信号的形式输出。

在555的输出端接上一指示电路,有三极管和发光二级管组成,当555输出为“1”时,三级管道通,发光二极管开始发光,开始计数,当定时器等于60秒时,555输出为“0”,三级管截止,发光二级管熄灭,停止计数。

(3)控制电路。

采用74LS00与非门。

由定时器的输出信号控制传感器输出脉冲输入计数器的个数。

当定时器输出为“0”时,没有计数,74LS00被封锁;当定时器输出为“1”时,74LS00被打开,传感器的输出脉冲通过74LS00进入计数器进行计数。

(4)计数电路。

采用CD4518组成8421码同步十进制计数器,对控制电路的输出的脉冲信号上升沿进行触发计数。

为了满足上升沿计数的要求,需要将CD4518的CP端接高电平,计数脉冲信号接EN输入端。

因为CD4518内含有两个相同的计数器,可将第一级的Q3输出端接第二级的EN端,构成串行计数。

(5)译码、驱动、显示电路。

对计数器的输出端得BCD码进行译码,并驱动数码显示管显示测量的转速。

定时器开始计时,555输出为高电平,T饱和导通,发光二极管发光,同时打开74LS00与非门,由传感器传来的转速计数脉冲信号通过此与非门进入计数器开始计数,并在数码管上显示。

在定时时间内,555输出为高电平,控制与非门保持开门状态,当设定的时间到来时,555输出为低电平,T截止,发光二极管熄灭,同时控制电路与非门电路被封锁,转速计数脉冲信号不能通过,计数器停止计数,这时显示器上显示的就是所测的转速。

2.2 总体设计框图图1 总体设计框图3 设计原理分析3.1 电源的选择在整个电路当中,主要要选择匹配的电源的器件有霍尔传感器、555触发器、控制电路当中选择的74LS00芯片、计数器、译码驱动和数码管。

元件都可以选用5V的电源作为供电电源。

3.2转速测量原理转速的测量方法很多,根据脉冲计数来实现转速测量的方法主要有M法(测频法)、T法(测周期法)和MPT法(频率周期法),该系统采用了M法。

M法(测频法):在规定的检测时间内,检测霍尔传感器所产生的脉冲信号的个数来确定转速。

虽然检测时间一定但检测的起止时间具有随机性,因此M法测量转速在极端情况下会产生±1个转速脉冲的误差。

当被测转速较高或电机转动一圈发出的转速脉冲信号的个数较大时,才有较高的测量精度,因此M法适合于高速测量。

由于转速是以单位时间内转数来衡量,在变换过程中多数是有规律的重复运动。

根据霍尔效应原理,将一块永久磁钢固定在电机转轴上的转盘边沿,转盘随测轴旋转,磁钢也将跟着同步旋转,在转盘下方安装一个霍尔器件,转盘随轴旋转时,受磁钢所产生的磁场的影响,霍尔器件输出脉冲信号。

3.3开关型霍尔传感器介绍霍尔传感器是利用霍尔效应原理制成的一种磁敏传感器。

它是近年来为适应信息采集的需要而迅速发展起来的一种新型传感器,这类传感器具有工作频带宽,响应快、面积小、灵敏度高、无缺点、便于集成化、多功能化等优点,且易与计算机和其它数字仪表接口,因此被广泛用于自动监测、自动测量、自动报警、自动控制、信息传递、生物医学等各个领域。

此处主要介绍开关型霍尔传感器。

开关型霍尔传感器由稳压器A、硅霍尔片B、差分放大器C、施密特触发器D和OC 门输出E五部分组成,如图3.1所示.从输入端1输入电压Vcc,经稳压器A稳压后加在硅霍尔片B的两端,以提供恒定不变的工作电流.在垂直于霍尔片的感应面方向施加磁场,产生霍尔电势差Vw,该n信号经差分放大器c放大后送至施密特触发器D整形.当磁场达到“工作点”(即B。

)时,触发器D输出高电压(相对于地电位),使三极管E导通,输出端V。

输出低电位,此状态称为“开”。

当施加的磁场达到“释放点”(即B。

)时,触发器D输出低电压,使三极管E截止,输出端y。

输出高电位,此状态称为“关”。

这样2次高低电位变换,使霍尔传感器完成了1次开关动作。

开关型霍尔传感器构成图如图2所示:图2 开关型霍尔传感器构成图3 传感器电路原理图3.4 定时电路555芯片引脚图及引脚描述555 芯片是定时器,是一种模拟和数字功能相结合的中规模集成器件。

555 定时器成本低,性能可靠,只需要外接几个电阻、电容,就可以实现多谐振荡器、单稳态触发器及施密特触发器等脉冲产生与变换电路。

它也常作为定时器广泛应用于仪器仪表、家用电器、电子测量及自动控制等方面。

555的8脚是集成电路工作电压输入端,电压为5~18V,以UCC表示;从分压器上看出,上比较器A1的5脚接在R1和R2之间,所以5脚的电压固定在2UCC/3上;下比较器A2接在R2与R3之间,A2的同相输入端电位被固定在UCC/3上。

1脚为地。

2脚为触发输入端;3脚为输出端,输出的电平状态受触发器控制,而触发器受上比较器6脚和下比较器2脚的控制。

当触发器接受上比较器A1从R脚输入的高电平时,触发器被置于复位状态,3脚输出低电平;2脚和6脚是互补的,2脚只对低电平起作用,高电平对它不起作用,即电压小于1Ucc/3,此时3脚输出高电平。

6脚为阈值端,只对高电平起作用,低电平对它不起作用,即输入电压大于2 Ucc/3,称高触发端,3脚输出低电平,但有一个先决条件,即2脚电位必须大于1Ucc/3时才有效。

3脚在高电位接近电源电压Ucc,输出电流最大可打200mA。

4脚是复位端,当4脚电位小于0.4V时,不管2、6脚状态如何,输出端3脚都输出低电平。

5脚是控制端。

7脚称放电端,与3脚输出同步,输出电平一致,但7脚并不输出电流,所以3脚称为实高(或低)、7脚称为虚高。

图4 555内部电路图5 555定时电路原理图3.5 控制电路控制电路采用的是74LS00,这个芯片内部封装的是四组两输入的与非门组成,十四个管脚排列,其中7脚和14脚分别为接地和电源。

1、2;4、5;9、10;12、13脚为输入端;3、6、8、11为输出端。

用5V电源供电。

图6 74ls00引脚图3.6 计数电路本电路采用四个同步计数器接成串行工作方式,查看电路产品资料后,准备采用CD4518,管脚如下图7,该芯片是同步加数器,在一个封装种含有两个可互换的二/十进制计数器,其功能脚是1到7脚,9到15脚。

计数电路原理图见下图8。

图7 CD451管脚图表1 引脚功能表如下图所示图8 计数电路3.7 驱动显示电路对于计数后在显示电路上显示问题,查阅电子手册后,采用CD4511译码驱动。

查看真值表,CD4511是一组用来作为BCD 对共阴极LED 七段显示器译码的包装。

其引脚图如图9所示,其各脚功能如下:LT:做灯泡测试用,当LT=0,则不论其它输入状态为何,其输出abcdefg=1111111,使七段显示器全亮,即显示8,以便观测七段显示器是否正常。

当LT=1,则正常。

BI:空白输入控制,当BI=0 (LT 为1 时) 则不论DCBA 之输入为何,其输出abcdefg皆为0,即七段显示器完全不亮,此脚可供使用者控制仅对有效数据译码,避免在无意义的数据输入时显示出来造成字型的系乱。

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