罗茨风机操作规程

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罗茨风机操作规程

一，工艺参数

输送介质：清洁空气

近期压力：0KPa

流量：20m³/min

风机转速：1550r/min

润滑油量：主油箱2.4L（单机），副油箱0.6L（单机）

中间冷却器冷却水量：110L/min

冷却水进口压力：196-294 KPa

冷却水进口温度：≤25℃

二，运转前准备

1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物

2、检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方，配管的支撑件

是否完备

3、彻底清除管道内焊渣，铁屑等杂物

4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注

到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3-1/2

5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水;确认是否达到规定要

求（中间冷却器冷却水量：110L/min;风机油箱冷却水进口流量：16-20L/min;冷却水进口压力196-294KPa；冷却水进口温度：≤25℃）

6、按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象三，试运转

对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下：

1．打开风机及中间冷却器冷却水

2．全开进，排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动核实转向

3．启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可

以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压

力，并注意压力计上的显示值，不可超过铭牌定值4．运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查四、启动步骤

1．打开风机及中间冷却器冷却水

2．全开进、排气管道阀门

3．检查各油箱油位

4．手动盘车检查有无异常

5．接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转

五，停车步骤

1．逐步泄压减载至空载

2．切断电源停车

3．关闭风机及中间冷却器冷却水

六、注意事项

1．确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏

2．启动后如有摩擦、撞击。振动和过热等异常现象，应立即停车检查

3．运转中注意电流表指示。轴承和润滑油温度

4．注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定量

5．在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水，防止存水结冰损坏机器

七，维护与检修

（1）日常维护

1．运转过程中，机壳，墙板，油箱等出现异常振动或过热现象时，应立即停车检查

2．在日常工作中，应对轴承的温度，振动和声响等加以注意。

经常检查

3．检查油位计油面高度

4．定期打开中间冷却器下部的放水旋塞，进行排水，每日至少三次

5．检查吸气和排气的压力，卡确认鼓风机的运转工况是否正常

6．检查电机负荷。若负荷增大，表明存在某种异常状态，应查明原因

（2）定期检查

1．每月检查检查、调整窄V型皮带的张力；检查第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度是否升高

2．三个月检查更换主油箱润滑油，气息空气过滤器；更换中间轴两端轴承座内的润滑脂

3．半年检查更换副油箱内的润滑油，检查管道支撑情况4．一年检查检查轴承、旋转轴唇型密封圈；检查叶轮及机壳；检查齿轮；检查中间冷却器是否有泄漏；检查中间冷

却器冷却管是否由于水垢而堵死

八故障分析与排除

鼓风机常见故障的原因分析及排除方法见下表