罗茨风机操作规程
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罗茨风机操作规程
一,工艺参数
输送介质:清洁空气
近期压力:0KPa
流量:20m³/min
风机转速:1550r/min
润滑油量:主油箱2.4L(单机),副油箱0.6L(单机)
中间冷却器冷却水量:110L/min
冷却水进口压力:196-294 KPa
冷却水进口温度:≤25℃
二,运转前准备
1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物
2、检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方,配管的支撑件
是否完备
3、彻底清除管道内焊渣,铁屑等杂物
4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止;将润滑脂加注
到中间轴的轴承座内,填满轴承空隙的1/3-1/2
5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水;确认是否达到规定要
求(中间冷却器冷却水量:110L/min;风机油箱冷却水进口流量:16-20L/min;冷却水进口压力196-294KPa;冷却水进口温度:≤25℃)
6、按旋转方向手动盘车,检查带轮或联轴器有无异常现象三,试运转
对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机,在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下:
1.打开风机及中间冷却器冷却水
2.全开进,排气阀门,在无负荷状态下接通电源开关,一般采用降压启动核实转向
3.启动后空载运转20-30分钟,检查有无异常振动及发热现象,如果出现异常,应立即停车查明原因。若无变化,可
以逐渐关闭排气压力调节阀,切不可突然加载到额定压
力,并注意压力计上的显示值,不可超过铭牌定值4.运转中要注意电流表的指示,如出现异常要立即停车检查四、启动步骤
1.打开风机及中间冷却器冷却水
2.全开进、排气管道阀门
3.检查各油箱油位
4.手动盘车检查有无异常
5.接通电源,降压启动电动机,逐步加压至规定压力,投入正常运转
五,停车步骤
1.逐步泄压减载至空载
2.切断电源停车
3.关闭风机及中间冷却器冷却水
六、注意事项
1.确认第二级入口(中间冷却器出口)的气体温度已充分降低,如果冷却不充分,会造成第二级风机烧坏
2.启动后如有摩擦、撞击。振动和过热等异常现象,应立即停车检查
3.运转中注意电流表指示。轴承和润滑油温度
4.注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象,冷却水量是否达到规定量
5.在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水,防止存水结冰损坏机器
七,维护与检修
(1)日常维护
1.运转过程中,机壳,墙板,油箱等出现异常振动或过热现象时,应立即停车检查
2.在日常工作中,应对轴承的温度,振动和声响等加以注意。
经常检查
3.检查油位计油面高度
4.定期打开中间冷却器下部的放水旋塞,进行排水,每日至少三次
5.检查吸气和排气的压力,卡确认鼓风机的运转工况是否正常
6.检查电机负荷。若负荷增大,表明存在某种异常状态,应查明原因
(2)定期检查
1.每月检查检查、调整窄V型皮带的张力;检查第二级入口(中间冷却器出口)的气体温度是否升高
2.三个月检查更换主油箱润滑油,气息空气过滤器;更换中间轴两端轴承座内的润滑脂
3.半年检查更换副油箱内的润滑油,检查管道支撑情况4.一年检查检查轴承、旋转轴唇型密封圈;检查叶轮及机壳;检查齿轮;检查中间冷却器是否有泄漏;检查中间冷
却器冷却管是否由于水垢而堵死
八故障分析与排除
鼓风机常见故障的原因分析及排除方法见下表