建筑施工常见质量问题(归纳)知识讲解
建筑工程常见质量问题和施工技术质量管理措施解析
建筑工程常见质量问题和施工技术质量管理措施解析建筑工程常见质量问题是指在施工过程中常见的一些质量缺陷或问题，如质量不合格、工程进度滞后、安全隐患等。
为了解决这些问题，需要采取有效的施工技术质量管理措施。
一、常见质量问题：1.质量不合格：施工中使用的材料、设备、工艺不合格，导致工程质量不符合设计要求。
2.砂浆开裂：砂浆的配合比例不合理或施工中未严格按照工艺要求进行施工，导致砂浆开裂。
3.砖瓦空鼓：砖瓦表面与墙体粘结不牢固，形成空鼓，影响墙体的整体强度。
4.破损和损坏：施工人员操作不当、设备故障或其他原因导致建筑材料、设备在运输和安装过程中损坏。
5.工程进度滞后：原材料供应不及时、施工计划安排不合理、施工人员不足等原因导致工程进度延误。
6.安全隐患：施工现场未按照安全规范进行管理，导致发生事故和人员伤亡。
7.基础不牢固：施工中未按照设计要求进行基础处理，导致基础不稳定、沉降过大等问题。
二、施工技术质量管理措施：1.建立质量管理体系：制定并执行质量管理制度，确保质量管理工作有条不紊地进行。
2.合理采购材料：选择信誉好、质量可靠的材料供应商，严格把控材料的质量。
3.加强人员培训：提高施工人员的专业技能和质量意识，避免操作不当导致的质量问题。
4.加强工程监理：雇佣专业的监理机构对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
5.加强施工现场管理：制定安全、文明施工规范，加强施工现场的安全管理和环境保护。
6.建立施工记录和档案：记录施工过程中的各项数据和质量问题，留存证据以备查验。
7.加强施工过程控制：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量不出现偏差。
8.定期进行质量检查和验收：建立定期的质量检查和验收制度，对工程质量进行全面评估。
针对建筑工程常见的质量问题，通过采取有效的施工技术质量管理措施，可以有效预防和解决这些问题，确保建筑工程的质量达到设计要求，并提高施工效率和安全性。
建筑工程常见质量问题和施工技术质量管理措施解析
建筑工程常见质量问题和施工技术质量管理措施解析建筑工程常见质量问题：1.强度不足：建筑材料的选择、混凝土的浇筑和固化等环节出现问题，导致建筑结构的强度不足，出现裂缝、变形等质量问题。
2.渗水问题：建筑物的防水设计和施工不到位，导致室内渗水，影响建筑物的使用功能，甚至造成损失。
3.墙体开裂：地基沉降、施工工艺不当等原因导致建筑墙体出现开裂，影响建筑物的美观和稳定性。
4.安全隐患：建筑工地的施工安全措施不到位，导致发生安全事故，危及工人的生命安全。
5.施工进度延误：工地管理不到位、施工组织不合理等原因导致建筑工程进度延误，影响整个项目的完成时间。
施工技术质量管理措施：1.建立科学的工程质量管理体系：包括建立质量管理制度、规范施工程序、加强质量监督检查等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2.加强施工材料质量管理：严格按照标准选材、验收入库，并建立材料质量档案，跟踪材料的使用情况和质量问题。
3.加强现场施工管理：包括施工组织设计、施工进度计划、施工方案编制等，确保施工过程严格按照规定的程序进行，减少施工质量问题的发生。
4.加强质量监督检查：设立专门的质量监督检查人员，对施工过程进行全面检查和监督，及时发现和处理质量问题。
5.加强施工安全管理：制定施工安全管理制度，强制施工方采取必要的安全措施和防护措施，确保施工过程中没有安全隐患。
6.加强施工人员培训和技术交流：培训施工人员的安全意识和施工技能，提高其质量意识和施工技术水平；组织施工人员间的技术交流，提高整个团队的施工水平。
7.做好施工记录和档案管理：对施工过程进行详细记录，包括施工操作、材料使用情况、质量检测等，建立施工档案，以备后续使用和管理。
通过加强质量管理措施，可以有效预防和解决建筑工程中常见的质量问题，提高建筑工程的施工质量和工程安全水平。
建筑工程常见质量问题和施工技术质量管理措施解析
建筑工程常见质量问题和施工技术质量管理措施解析一、建筑工程常见质量问题1. 基础质量问题建筑工程的基础是整个建筑的重要支撑，基础质量问题可能导致建筑物整体稳定性受损，最终影响使用安全。
常见的基础质量问题包括基础承载力不足、基础地基不均匀沉降、地基稳定性差等。
2. 结构质量问题建筑工程结构质量问题可能导致建筑物整体结构不稳定，出现倒塌等严重事故。
结构质量问题包括结构设计不合理、结构材料质量不达标、施工工艺不合格等。
3. 防水隔热质量问题建筑工程的防水隔热质量问题直接关系到建筑物的使用寿命和居住舒适度。
防水隔热质量问题包括防水层材料质量不达标、施工工艺不规范、隔热材料选用不当等。
4. 装饰装修质量问题建筑工程的装饰装修质量问题直接影响建筑物的美观度和实用性。
常见的装饰装修质量问题包括装修材料质量不合格、施工工艺不规范、装饰设计不合理等。
5. 设备安装质量问题建筑工程的设备安装质量问题可能导致设备运行故障、影响建筑物的正常使用。
设备安装质量问题包括设备选型不当、安装工艺不规范、设备调试不到位等。
二、施工技术质量管理措施解析1. 严格执行施工工艺流程在建筑工程施工过程中，要严格执行施工工艺流程，确保每一个施工环节按照规范进行。
只有严格执行施工工艺流程，才能保证建筑工程的质量得到有效控制。
2. 加强材料质量管控建筑工程施工过程中使用的材料质量直接关系到建筑工程的质量，因此必须加强材料质量管控。
严格把关建筑材料的采购、运输、存储和使用等环节，确保施工材料的质量达到标准要求。
3. 严格监督施工现场建筑工程的施工现场是质量管控的重要环节，必须严格监督施工现场的施工质量。
通过加强施工现场管理，确保施工作业符合要求，以防止施工中出现质量问题。
4. 加强施工工艺培训建筑工程施工过程中，要加强施工工艺的培训，提高施工人员的技能水平。
只有施工人员掌握了规范的施工工艺和技术，才能有效避免施工中出现的质量问题。
5. 强化施工质量验收建筑工程施工完成后，要进行严格的质量验收，对施工质量进行全面检查。
建筑工程常见质量问题及防治措施
常见质量问题、原因分析及防治措施第一节土方工程1.1场地积水场地范围内局部积水原因分析:（1）场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差,遇水产生不均匀下沉。
（2)场地周围未做排水沟,或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。
(3）测量错误，使场地标高不一。
防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟.做好测量复核,避免出现标高误差. 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌原因分析：(1）边坡坡度偏陡。
(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料.(3)边坡填土未按要求分层回填压（夯）实. （4）边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。
防治措施：永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。
1.3填土出现橡皮土填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。
原因分析：在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳,使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。
防治措施:夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。
填方区如有地表水时,应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底. 治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。
1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。
原因分析: 1）填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8％的土、淤泥质土或杂填土作填料。
建筑施工中的常见质量问题及解决技术
建筑施工中的常见质量问题及解决技术在建筑工程中，质量问题是一项非常重要的考量因素。
施工过程中可能会出现各种类型的质量问题，它们可能会对工程的稳定性、可靠性和耐久性产生负面影响。
本文将介绍建筑施工中一些常见的质量问题，并提供相应的解决技术。
I. 基础施工质量问题及解决技术1. 地基沉降地基沉降是造成建筑物倾斜和不稳定的主要原因之一。
解决这一问题的常用技术是进行地基处理，如基坑加固、填土加固和地基灌浆等。
2. 基础裂缝基础裂缝可能导致建筑物的结构强度下降和水密性受损。
在施工过程中，应注意混凝土浇筑环境和施工工艺，以减少基础裂缝的产生。
此外，可以采用增加钢筋、设置接缝和适当控制施工缝等措施来解决该问题。
II. 结构施工质量问题及解决技术1. 混凝土质量问题混凝土是建筑结构中常用的材料之一，其质量问题可能对整个结构产生重大影响。
为确保混凝土质量，应注意施工过程中的配合比、浇筑工艺和养护期等因素。
2. 钢筋连接问题钢筋连接是建筑结构中的关键环节之一，质量问题可能导致结构强度不足和连接失效。
应注意钢筋的连接方式、连接长度和连接点的处理，以确保连接的牢固性和可靠性。
III. 建筑施工工艺质量问题及解决技术1. 隔热隔声问题隔热隔声是建筑物舒适性的重要因素，质量问题可能导致能耗增加和居民生活质量下降。
应注意墙体、屋顶和地板等部位的隔热隔声材料的选择和施工工艺，以提高建筑物的隔热隔声性能。
2. 防水问题防水是建筑施工中的重要环节，不良的防水工艺可能导致渗漏和结构损坏。
应采用防水卷材、防水涂料和防水胶等材料，严格进行防水施工操作，确保建筑物具备良好的防水性能。
IV. 室内装饰质量问题及解决技术1. 地面翘曲地面翘曲可能会影响室内装饰的美观性和使用寿命。
为解决该问题，可采用合适的地板材料、适当的地面处理工艺和踢脚线等措施，以减少地面翘曲的产生。
2. 墙面开裂墙面开裂可能会影响室内装饰的美观效果。
应注意基层墙面的处理和防裂方式的选择，以减少墙面开裂的发生。
建筑工程常见的质量问题
建筑工程常见的质量问题在咱们这个建筑工程的行业里，质量问题就像那老话说的“无风不起浪”，总是层出不穷，真让人头疼。
今天咱们就来聊聊那些常见的质量问题，轻松一下，也算给各位同行一个警示，别让自己踩上那些“雷区”。
那么，话不多说，咱们直接上干货！1. 基础问题1.1 地基不牢靠说到基础，首先得提地基。
哎，地基啊，就像咱们的根基，根基不稳，房子就像纸糊的一样，摇摇欲坠。
大家想象一下，花了那么多钱，辛辛苦苦建起一栋楼，结果发现它的地基就像那块儿打了补丁的衣服，随时都有崩溃的危险！真是心里一阵发慌。
地基不牢靠的原因有很多，施工质量不过关、土壤情况没有搞清楚、排水系统设计不合理……这些问题都是让人夜不能寐的隐患。
1.2 地基沉降另外一个常见的坑，就是地基沉降。
哎，真的是让人哭笑不得。
沉降这个词听起来很优雅，实际上就是你的房子慢慢下沉，跟人一样，老了就开始驼背。
这个问题如果不及时解决，最后你可能发现自己家门口的小台阶变成了大陡坡，住得也不舒服。
这一切的根源都是施工的时候马虎大意，或者是后期没有做好维护，真是让人心累啊。
2. 材料质量2.1 材料不合格材料问题更是常见得不能再常见了。
咱们都知道，工地上材料多得是，水泥、沙子、钢筋，眼花缭乱。
可是，有些小老板为了图便宜，买了劣质材料，结果后期可就得不偿失了。
用劣质水泥建房子，时间一长，墙面就会开裂，仿佛是为房子增添了一道道的“皱纹”。
哎呀，这可真是个大麻烦！所以啊，买材料的时候可得睁大眼睛，质量过关才是王道。
2.2 材料存放不当还有一个问题，就是材料存放不当。
这事儿有时候真是让人哭笑不得，钢筋被雨淋得生锈，水泥被潮气泡得发霉，结果施工的时候，发现材料不再是“好朋友”，而是个“定时炸弹”。
为了避免这种情况，咱们工地上一定要做好材料的存放工作，干燥、通风，才能让材料保持它的最佳状态。
3. 施工质量3.1 工艺不达标再来说说施工质量，哎呀，这真是个大头痛。
工艺不达标，就像做饭的时候盐放多了，味道变得怪怪的。
建筑施工常见问题及解决方法汇总
建筑施工常见问题及解决方法汇总建筑施工是一个复杂而庞大的工程，涉及到多个专业领域的协调和合作。
在施工过程中，常常会遇到各种问题，如质量问题、安全问题、进度延误等。
本文将对建筑施工常见问题进行汇总，并提供相应的解决方法。
一、质量问题1.1 施工材料质量不达标施工材料的质量直接影响到建筑工程的质量和使用寿命。
如果发现施工材料质量不达标，应及时采取以下措施：- 与供应商联系，要求更换质量合格的材料。
- 进行材料检测，确保材料符合相关标准。
- 建立材料质量追溯体系，对质量问题进行追责。
1.2 施工工艺不规范施工工艺的不规范往往会导致施工质量不达标。
解决该问题的方法包括：- 建立施工工艺标准，明确各项施工工序的要求。
- 加强施工工艺的培训和指导，确保施工人员掌握正确的操作方法。
- 引入第三方质量监督，对施工工艺进行监督和检查。
二、安全问题2.1 施工现场安全隐患施工现场存在安全隐患是建筑施工中常见的问题。
为了保障施工人员的安全，应采取以下措施：- 制定详细的施工安全计划和操作规程。
- 加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
- 定期进行安全检查，及时消除施工现场的安全隐患。
2.2 施工设备安全问题施工设备的安全问题往往会影响到施工进度和质量。
解决该问题的方法包括：- 定期对施工设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
- 加强设备操作人员的培训，提高其操作技能。
- 引入先进的施工设备和技术，提高施工效率和安全性。
三、进度延误问题3.1 施工计划不合理施工计划的不合理往往会导致施工进度的延误。
为了解决该问题，可以采取以下措施：- 制定合理的施工计划，考虑到各项工程的依赖关系和风险因素。
- 加强施工计划的跟踪和管理，及时调整计划，确保施工进度的顺利进行。
- 加强与相关单位的协调和沟通，解决施工中的协调问题，避免进度延误。
3.2 施工人员不足施工人员不足是导致施工进度延误的常见原因。
为了解决该问题，可以采取以下措施：- 加强施工人员的招聘和培训，提高其专业水平和工作效率。
建筑工程常见质量问题和施工技术质量管理措施解析
建筑工程常见质量问题和施工技术质量管理措施解析建筑工程常见质量问题：1. 施工现场无序管理：施工现场无序管理会导致施工原材料、设备等无序堆放，增加施工安全风险，也会影响施工效率和质量。
解决办法：加强现场管理，制定明确的施工组织设计和施工管理规范，确保施工现场的整洁有序，材料、设备摆放有序，提高施工效率和质量。
2. 混凝土质量不合格：混凝土质量不合格可能是由于原材料质量差、施工过程不规范等原因引起的，如果使用质量不合格的混凝土进行施工，会影响建筑物的强度和耐久性。
解决办法：加强混凝土原材料的质量检验，确保原材料符合相关标准要求。
严格按照混凝土配合比施工，保证施工过程中的浇筑、养护等环节符合规范要求。
3. 施工工艺不规范：施工工艺的不规范可能导致建筑物结构不稳定、质量不合格等问题。
解决办法：建立科学的施工工艺流程和标准，培训施工人员，确保他们熟悉施工规范和要求。
加强施工过程的监督检查，及时发现并纠正施工中存在的不规范问题。
4. 焊接质量不合格：焊接是建筑工程中一项重要的工艺，焊接质量不合格可能导致焊缝强度不足、裂纹等问题。
解决办法：加强焊接工人的培训和考核，确保他们具备良好的焊接技术。
采用合格的焊接材料，严格按照焊接工艺规程进行施工。
施工技术质量管理措施：1. 建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括制定质量管理手册、相关程序文件，明确质量目标和绩效指标，确保施工过程中的质量要求得到满足。
2. 加强施工人员的培训和考核：通过培训和考核，提高施工人员的技术水平和专业素质，确保他们具备良好的施工技术。
3. 加强施工现场管理：加强施工现场的管理，包括施工组织设计、安全管理、材料设备管理等方面，确保施工过程有序进行。
4. 强化质量检查和监督：建立健全的质量检查和监督机制，定期对施工过程进行质量抽查，及时发现并纠正施工中存在的质量问题。
5. 严格按照施工规范和要求进行施工：严格按照相关施工规范和要求进行施工，包括材料选用、工艺操作、施工工序等方面，确保施工过程中的质量符合标准要求。
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最全！从地基到装修，你一定要注意这些常见的质量问题！从地基基础、主体结构到装修，细数建筑工程中最常见的质量问题！一、地基基础Ⅰ桩身垂直度差原因分析人工挖孔桩身混凝土护壁轴心未按每节复核垂直度，产生左右偏移。
防治措施桩护壁模板应按每安装一节在桩口架十字用线坠复核、调校。
Ⅱ桩顶浮浆清理原因分析由于泵送预拌混凝土粗骨料偏小，水灰比过大，振捣混凝土水泥浆时桩顶浮浆过厚，影响桩的抗压强度。
防治措施①桩浇筑混凝土应高于设计标高30～50㎜，混凝土初凝前剔除部分桩顶浮浆，混凝土终凝后采用人工凿打见石子为宜。
②监理逐桩检查拍照。
Ⅲ柱短肢墙插筋偏移原因分析①短肢墙（柱）插筋由于下部钢筋密集安装插筋偏移。
②插筋安装后未固定。
③浇筑混凝土时插筋偏移，未扶筋及复核。
防治措施①按轴线位置拨开密集钢筋插筋锚入用点焊或增加箍筋固定。
②插筋上部用钢管或木枋井字架固定，复核轴线。
③浇筑混凝土后及时扶筋、调校。
④加强旁站监理的责任心教育。
Ⅳ地梁轴线偏移原因分析地梁模板安装后未复核轴线。
防治措施①按纵横轴线用钢尺丈量及房间的对角线检查，做到准确无误。
②搞清楚中心轴线与偏心轴线的相互关系。
③监理复核轴线时必须所有轴线逐一复核，不允许抽查；甲方对此加强检查督促力度。
二、主体工程Ⅰ模板安装－－支撑体系不规范，现浇梁板下挠原因分析①梁板支撑支承在基土面上时，基土未平整夯实。
②支撑间距过大，无锁脚杆及垫枋。
③钢管支撑扣件未扭紧。
④模板主次龙骨间距过大或材质较差。
防治措施①支撑体系的搭设必须严格按施工方案进行。
②梁板支撑支承在基土上时，应对基土平整、夯实，满足承载力、刚度和稳定性的要求；支撑与基土之间安放木垫枋，荷载较大的还应在垫枋上安放垫铁。
③支撑间距：板一般控制在800～1000㎜，梁高小于750㎜时间距控制在800～1000㎜以内，当梁高≥750㎜时间距应控制在600～800㎜以内，并梁支撑上增加剪力撑，支撑底部距地（楼面）200设置纵横钢管锁脚杆，中部设置纵横水平杆以满足混凝土结构整体受力及稳定性。
如转换层模板支撑安装及大型构件用有专项施工方案，并经专家论证。
④钢管支撑扣件应在浇筑混凝土前进行检查扭紧式增加扣件（十字花扣件）。
⑤板模板主龙骨间距应控制在600㎜以内，次龙骨应控制在200㎜以内（九层胶合板为例），主次龙骨应采用40×100木枋，上下立边应刨平。
Ⅰ模板安装－－后浇带二侧模板及支撑提前拆除原因分析①后浇带二侧模板、支撑安装时未严格按方案实施，未形成独立体，混凝土徐变、应力线变形时间未达到。
②班组交底不到位。
防治措施①严格按审批后的施工方案实施，后浇带处的模板、支撑在安装时应与支撑系统脱离开，形成独立体系，待后浇带浇筑完成且混凝土强度达到≥75％以上方能拆除支撑及模板，跨度大于8m的构件应混凝土强度达到≥100％方能拆除支撑及模板。
②加强班组交底的督促检查。
Ⅰ模板安装－－轴线偏移大，爆模，后期剔打原因分析短肢墙（柱）纵向筋浇筑混凝土后未及时扶正、校核，预拌混凝土流动性过大，从而使模板的侧压力过大，梁侧模板支撑不牢或间距过大,爆模钢筋位移，剔打钢筋外露。
防治措施①短肢墙（柱）纵向伸出楼面部位应增加不小于二道箍筋，浇筑混凝土后及时用钢尺校核轴线尺寸，钢筋偏移的立马扶正。
②梁侧模板支撑间距应控制在400以内，板主、次龙骨应支撑在梁侧模上。
③爆模使混凝土构件截面积增大，剔打时严禁将主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必须采取碳纤维加固处理。
Ⅱ钢筋安装－－同截面接头过多原因分析①钢筋配料时疏忽大意，未考虑原材料的长度。
②忽略了配置在构件同一截面中的接头。
③分不清钢筋位在受拉区还是受压区。
防治措施①配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明搭配，同一组搭配，可按一顺一例安装，接头宜相互错开。
②轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应采取焊接或机械连接。
③纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35，且不小于500㎜，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。
Ⅱ钢筋安装－－梁二排筋下沉原因分析梁二排筋固定办法不当，振捣混凝土时碰撞。
防治措施①利用一些同钢筋强度等级直径25㎜的短钢筋（长度按梁箍筋宽度）架立与梁下部二排筋及箍筋绑牢或为整体浇筑混凝土时振捣邦尽量避开碰撞。
②梁上部二排筋不能与箍筋绑扎的采用拉钩筋方式悬挂绑扎或采用开口式箍筋兜起箍筋。
Ⅱ钢筋安装－－梁柱接头搭接错误原因分析工长对标准图集不熟悉，忽略受拉和受压纵向受力钢筋的最小搭接长度。
防治措施①当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％，其最小搭接长度应符合表中规定。
②当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25％，但不大于50％时，其最小搭接长度应附表中数值乘以系数1.2取用，当接头面积百分率大于50％时，应按附表中数值乘以系数1.35取用。
③纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据1条、2条确定相应数值后，乘以系数0.7取用，在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200㎜。
④对于机械速接接头的受拉钢筋应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
Ⅱ钢筋安装－－挡墙顶部竖向内外排钢筋锚入一侧板在一个平面原因分析①配料时未考虑外排钢筋与内排钢筋的高度不同。
②钢筋连接时未按外排钢筋高于内排钢筋安装。
防治措施①配料制作时按钢筋连接方式配制不同长度的内排、外排钢筋，分别编号挂牌。
②安装时伸入板内的外排钢筋应高于内排钢筋（伸入板内的外排与内排钢筋间净高宜50㎜左右）。
Ⅲ混凝土主要问题Ⅲ混凝土－－麻面蜂窝，露筋，空洞，漏浆防治措施①模板表面清理干净，刷隔离剂，充分湿润，混凝土浇筑应分层均匀振捣至气泡排除为止，插入式振捣棒移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振捣棒至模板的距离不应大于振捣棒有效作用半径的1/2，振捣应插入下层混凝土不得少于50㎜。
②浇筑混凝土前应严格办理隐蔽手续（垫块的数量、间距、固定的方式、厚度）。
③钢筋较密集的部位采用插扦或直径30㎜振捣。
④浇筑混凝土前模板充分湿润，混凝土自由倾落高度超过2m时应用串筒进行下料。
⑤拆模时间应根据3天或7天的试块试验结果正确掌握，防止过早拆模，拆模混凝土强度要求应达到规范主控项目规定。
⑥加强混凝土浇筑过程管理和混凝土拆模报验的申报管理。
Ⅲ混凝土－－夹渣原因分析①浇筑混凝土前柱根部、梁、板底部残留杂物未干净。
②施工缝处理不当。
防治措施①梁、板中的杂物采用人工清理然后用水冲洗至柱内根部，柱或短肢墙根部模板开清渣口。
②施工缝是混凝土接触处，应先将施工缝处的残留的松散混凝土凿掉，冲洗干净，保持湿润，然后将同标号的水泥浆刷面再浇筑混凝土。
③监理在签署混凝土浇灌许可证前，必须作全面的检查。
Ⅲ混凝土－－板面不平整，开裂原因分析①板面未采取二次赶压收光。
②混凝土强度未达到1.2Mpa，板面上人、上料产生冲击荷载、搭设支撑。
③模板支撑未支承在坚硬的基土上，垫板支承面不足，浇筑混凝土时或早期养护时发生下沉。
防治措施①预拌混凝土浇筑楼板应采用2m～4m长木枋（60X160木枋）赶平、压实，混凝土初凝前板面应进行二遍压实收光，严格控制标高和板的浇筑厚度。
②混凝土初凝后12小时以内应进行覆盖浇水养护（如气温低于50C不得浇水），混凝土强度达到1.2Mpa后方上人施工，卸料时严禁冲击模板。
③模板、支撑应有足够的刚度和稳定性，支撑应支承在坚实的基土并有足够的支承面积，支撑应有锁脚杆、水平杆及剪刀撑，使支撑形成整体。
楼板开裂楼板开裂混凝土楼面养护较好混凝土楼面养护较好Ⅲ混凝土－－同条件试件搁置错误，混凝土养护不到位原因分析①同条件养护试件未随主体结构上升搁置在楼层上，只养护试件不养护混凝土构件。
②施工用水管未随主体上升安装在楼层上。
防治措施①同条件养护试件应放置在自制的钢筋盒,二把锁（监理见证取样人员，施工单位时间工各一把），随主体上升搁置在楼层上；养护构件时养护试件，等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600°C·d送检（等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d）。
②施工用水管采用DN50水管随结构上升各层设置二个取水点。
③混凝土构件养护不得少于7d，对掺用缓凝剂或抗掺要求的混凝土，养护不得少于14d，混凝土表面应保持湿润。
④现场检查到位。
Ⅲ混凝土－－施工缝留置不合理原因分析①施工方案编制时未针对工程特点明确施工缝位置。
②因施工问题留设施工缝的方案未经设计同意。
③施工时因突发情况未能按设计和施工方案要求留设施工缝。
防治措施①在施工方案中应明确施工缝留设的位置。
②当施工原因需留设施工缝时，其留设位置应经设计同意。
③在施工前编制施工技术方案考虑突发情况施工缝留设处理的措施，施工时做好相关交底和准备。
Ⅳ砌体工程主要问题Ⅳ砌体工程－－砂浆搅拌合无计量，未用砂浆搅拌机，随意添加外加剂原因分析①未按砂浆配合比计量，拌合时采用体积比。
②拌合机械用卧式拌合机。
③在水泥砂浆中掺微沫剂且无试验室出具的试配报告，降低了砂浆的强度防治措施①砂浆现场拌合应严格按配合比、重量比计量；（工程部在07年8月已经要求现场砂浆搅拌必须使用砂浆搅拌机），砂浆搅拌必须在现场的搅拌站进行，不得在楼层上搅拌！对此必须作严格的要求。
②采用立式砂浆拌合机，掺用有机塑化剂的砂浆，拌和时间为3～5min，随拌和随用，时间控制在3h内用光，严禁使用过时灰。
③在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度而掺加塑化材料后应适当的调整水泥用量（凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等应有试验室出具的试配报告，方可使用；抹灰砂浆不允许添加塑化剂）。
④不得用增加微沫剂掺量方法来改善砂浆的和易性。
Ⅳ砌体工程－－干砖上墙原因分析原因：管理不到位危害性：干砖墙影响砂浆与砖的粘结力，造成吸水较快，砂浆保水性差，和易性很差，砌筑时铺摊和挤浆困难，砂浆强度减低。
防治措施①砖应在砌筑前提前1～2d浇水湿润，待砖表面凉干后使用，严禁干砖上墙砌筑。
②加强管理。
Ⅳ砌体工程－－拉结筋长度不够或漏安原因分析砌筑前未技术交底，拉结筋下料长度不够、偷工减料。
防治措施①监理应检查落实班组交底记录。
②设计明确了的，按设计施工。
③砌筑前应认真向工人技术交底，一般情况下，凡墙体转角处，与混凝土结构结合处，内墙留有斜直槎处都应加设拉结筋，数量为120㎜墙厚放置1Φ6拉结钢筋（独立墙120㎜厚墙放置2Φ6），墙厚大于120㎜应加设2Φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500㎜，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500㎜，对抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于1000㎜，末端应有900弯钩，转角处埋入长度每边均不应小于700㎜，与混凝土结构结合处埋入墙体内长度不小于700㎜，墙垛处埋入长度应不少于墙垛的2/3。
Ⅳ砌体工程－－构造柱顶部浇筑不密实原因分析构造柱顶模板安装未设置斜模进料口，浇筑混凝土时未插钎捣实。