混凝土温度裂缝与控制
大体积混凝土温度裂缝控制的综合措施
大体积混凝土温度裂缝控制的综合措施1.控制混凝土的浇筑温度：混凝土浇筑温度的控制是防止温度裂缝产生的关键。
在浇筑过程中，需要控制混凝土的初始温度和最高允许温度。
一般来说，混凝土初始温度不应高于25℃，最高允许温度由设计规范或专家经验确定。
2.控制混凝土的升温速率：混凝土的升温速率应适宜，过快的升温会导致温度差较大，从而引起温度裂缝。
控制升温速率的方法包括使用低温混凝土、低温水或通过冷却管控制混凝土的升温速率。
3.控制混凝土的降温速率：混凝土的降温速率也要适宜，过快的降温会导致恒温期过短，从而引起温度裂缝。
控制降温速率的方法包括使用覆盖物、保温材料或水蒸气养护等。
4.控制混凝土的温度差：温度差是引起温度裂缝的主要原因之一、在混凝土结构设计和施工过程中，需要采取措施减小温度差。
具体措施包括增加混凝土的体积、增加混凝土中的骨料数量、减少水灰比、减少用水量等。
5.控制混凝土的收缩：混凝土的收缩也是引起温度裂缝的主要原因之一、为了减小混凝土的收缩，可以采用抗收缩剂、自缩砂浆或任意砂浆控制收缩。
此外，还可以在混凝土中添加纤维材料，以增强混凝土的抗裂性能。
6.进行应力分析和计算：在设计混凝土结构时，需要进行应力分析和计算，以确定混凝土结构的温度应力分布。
在施工过程中，要根据温度应力的分布情况，采取相应的控制措施。
7.加强施工管理：在混凝土结构的施工过程中，要加强施工管理，确保施工过程的质量。
同时，要注意控制施工过程中的温度变化和应力集中区域，避免由于施工质量不佳而引起温度裂缝。
总之，为了控制大体积混凝土结构的温度裂缝的产生，需要从控制混凝土的浇筑温度、升温速率、降温速率和温度差等方面入手，同时要进行应力分析和计算，并加强施工管理，保证混凝土结构的施工质量。
只有综合应用以上措施，才能有效地控制大体积混凝土结构的温度裂缝的产生，提高结构的耐久性和安全性。
大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制
大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，例如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等。
然而，由于大体积混凝土体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，在施工过程中如果控制不当，极易产生温度裂缝和收缩裂缝，这不仅会影响混凝土结构的外观质量，更会严重削弱其承载能力和耐久性。
因此，如何有效地控制大体积混凝土施工中的温度及收缩裂缝，成为了建筑工程领域中一个至关重要的课题。
一、大体积混凝土温度裂缝和收缩裂缝的成因（一）温度裂缝的成因大体积混凝土在浇筑后，水泥水化反应会释放出大量的热量，由于混凝土的导热性能较差，热量在内部积聚，导致内部温度迅速升高。
而混凝土表面与外界环境接触，散热较快，形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
由于混凝土在早期抗拉强度较低，当表面拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。
此外，混凝土在降温阶段也容易产生裂缝。
随着水泥水化反应的逐渐减弱，混凝土内部温度开始下降，由于混凝土的收缩受到基础或结构边界的约束，会产生收缩应力。
当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，也会导致裂缝的产生。
（二）收缩裂缝的成因混凝土的收缩主要包括塑性收缩、化学收缩、干燥收缩和自收缩等。
在大体积混凝土施工中，干燥收缩和自收缩是导致收缩裂缝的主要原因。
干燥收缩是由于混凝土表面水分蒸发过快，内部水分迁移速度跟不上表面水分蒸发速度，导致混凝土产生不均匀的收缩。
自收缩是指在水泥水化过程中，水泥浆体自身产生的体积收缩，这种收缩与外界湿度无关。
二、大体积混凝土温度及收缩裂缝的控制措施（一）优化混凝土配合比1、选用低水化热的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以减少水泥水化热的释放。
2、降低混凝土的水胶比，减少水泥用量，增加粉煤灰、矿渣粉等掺合料的用量，以降低混凝土的绝热温升。
3、选用级配良好的粗、细骨料，控制骨料的含泥量，以提高混凝土的密实度和抗拉强度。
混凝土施工温度控制以及裂缝防治措施
混凝土施工温度控制以及裂缝防治措施混凝土施工温度控制以及裂缝防治措施混凝土工程是建筑工程中重要的组成部分，其质量直接关系着整个建筑工程的安全与质量。
在混凝土施工过程中，裂缝普遍存在，成为工程施工中的难点，尽管在施工中采取了各种有效的措施，但措施依然存在，造成这种现象的原因是由于施工人员对混凝土温度应力变化不够重视，没有从产生裂缝的原因上汲取经验。
为了控制混凝土裂缝，需要充分了解裂缝成因，加强对混凝土施工温度的控制，并科学合理的进行混凝土施工管理与养护管理，提高混凝土工程的施工质量。
1混凝土裂缝成因造成混凝土裂缝的因素很多，主要包括混凝土湿度与温度的变化、结构不合理、不均匀性、原材料质量差、基础发生不均匀沉降、模板变形等等。
在混凝土硬化阶段，由于水泥的水化作用会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度上升，引起混凝土表面的拉应力。
随着水化作用的结束，混凝土内部开始不断降温，在降温的过程中，由于基础等造成的约束，会导致其内部产生拉应力。
同时外界温度的降低也会导致混凝土表面产生拉应力，如果拉应力的大小超出了混凝土抗裂能力，混凝土表面就会产生裂缝。
另外，混凝土内部湿度变化较为缓慢，但其表面的湿度会受到外界环境的影响而发生较大的波动。
如果对混凝土养护不合理，混凝土内部湿度就会对其表面的干缩性造成制约，这也是产生混凝土裂缝的原因之一。
2混凝土温度应力分析根据混凝土温度应力产生的过程，能够将温度应力分为以下三个阶段:(1)从混凝土浇筑到内部水泥水化放热结束，通常需要持续30天。
在这一阶段，混凝土主要有两个方面的特征:第一，混凝土内部的水泥由于水化作用会释放大量的热量;第二，这一阶段混凝土弹性模量会剧烈的变化，由于其弹性模量的变化会导致其内部出现残余的应力。
(2)温度应力中期主要是从水化作用结束到混凝土基本冷却结束。
在这一时期，温度应力的产生主要是由于混凝土冷却、外部温度变化引起的，这些应力与第一阶段混凝土内部残留的应力雷击。
混凝土墙体施工中的温度裂缝控制技术
混凝土墙体施工中的温度裂缝控制技术
混凝土墙体施工中的温度裂缝控制技术主要包括以下几个方面：
1. 控制浇注温度：合理控制混凝土的浇注温度，避免温度过高或过低导致混凝土收缩或膨胀，从而减少温度裂缝的产生。
2. 控制混凝土的水灰比：过高的水灰比会导致混凝土收缩较大，增加温度裂缝的风险。
通过合理设计配合比，控制水灰比在合理范围内，减少混凝土的收缩。
3. 使用控制水泥：选择控制水泥来减少混凝土的收缩。
控制水泥中添加一些化学物质，可以延缓水泥的硬化过程，减少收缩现象的发生。
4. 使用控制剂：在混凝土中加入一定比例的控制剂，可以降低混凝土的收缩率，从而减少温度裂缝的产生。
5. 施工分段浇筑：对于大面积的混凝土墙体，可采用分段浇筑的方法，分段施工，等待前一段混凝土充分凝固后再进行下一段的施工，避免温度差引起过大的收缩应力，减少温度裂缝的产生。
6. 使用抗裂纤维：在混凝土中添加一定比例的抗裂纤维，可以提高混凝土的抗裂性能，减少温度裂缝的扩展。
以上是常用的混凝土墙体施工中的温度裂缝控制技术，结合具
体的工程情况和要求，可选择适合的控制措施来减少温度裂缝的发生。
混凝土结构温度裂缝的控制方法
混凝土结构温度裂缝的控制方法一、引言混凝土结构温度裂缝是建筑工程中常见的问题之一，其产生与混凝土的热胀冷缩有关。
在施工过程中，由于混凝土的自身性质和环境条件的影响，很难避免温度裂缝的产生。
若控制不好，会影响到建筑物的结构强度和美观度，甚至会导致建筑物的安全隐患。
本文将介绍混凝土结构温度裂缝的控制方法。
二、温度裂缝的产生原因混凝土结构温度裂缝的产生主要与以下因素有关：1.混凝土的自身性质：混凝土在硬化过程中会释放热量，当温度升高时，混凝土体积会膨胀，当温度下降时，混凝土体积会收缩，这种膨胀和收缩就会产生温度裂缝。
2.环境条件的影响：建筑物在使用过程中，受到阳光、风雨等自然环境的影响，温度会发生变化，从而导致混凝土结构的热胀冷缩，产生温度裂缝。
三、控制温度裂缝的方法为了控制混凝土结构的温度裂缝，可以从以下几个方面进行控制：1.混凝土配合比的合理设计。
混凝土配合比的设计应该考虑到混凝土在硬化过程中的热胀冷缩系数，尽可能降低混凝土的收缩率，减少温度裂缝的产生。
2.加入适量的控制裂缝剂。
控制裂缝剂可以减少混凝土的收缩率，增加混凝土的延性，从而控制温度裂缝的产生。
控制裂缝剂的加入量应该根据混凝土的配合比和实际情况进行合理的确定。
3.合理的施工工艺。
在混凝土浇筑过程中，应该采取适当的措施，如分段浇筑、控制浇筑速度等，以控制混凝土的热胀冷缩，避免温度裂缝的产生。
4.采取隔热措施。
在建筑物的设计中，可以采取隔热措施，如在混凝土结构的外表面加装隔热层，减少混凝土的温度变化，从而控制温度裂缝的产生。
5.定期检查。
建筑物在使用过程中，应该进行定期检查，及时发现和处理温度裂缝，以避免裂缝扩大和影响建筑物的安全。
四、结论温度裂缝的控制是建筑工程中十分重要的一环，只有采取合理的措施，才能有效地控制温度裂缝的产生。
在混凝土结构的设计、施工和使用过程中，应该注意温度裂缝的控制，以保证建筑物的结构安全和美观。
大体积混凝土温度裂缝控制措施
大体积混凝土温度裂缝控制措施
大体积混凝土温度裂缝控制措施主要包括以下几点：
1.合理选择原材料：选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以降低混凝土浇筑温度。
同时，掺加粉煤灰或高效减水剂等外加剂，减少混凝土的用水量，改善混凝土的和易性和可泵性，降低水灰比。
2.优化配合比：通过优化配合比，降低混凝土的收缩，提高混凝土的抗裂性。
例如，采用级配良好的骨料，控制砂率，掺加适量的膨胀剂等。
3.控制混凝土浇筑温度：在高温季节，应采取措施降低混凝土的浇筑温度，如对骨料进行洒水降温，避免在高温时段进行浇筑等。
4.加强混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持适宜的温度和湿度，防止出现温度梯度引起的裂缝。
可以采用覆盖保温材料、洒水、喷雾等方式进行养护。
5.适当增加构造钢筋：在容易出现温度裂缝的部位，适当增加构造钢筋的数量和直径，提高混凝土的抗裂性。
6.施加外力约束：在混凝土表面施加外力约束，如加装钢板约束带、预应力钢筋等，限制混凝土的变形，防止裂缝的产生。
7.加强温度监测：在施工过程中，应加强温度监测，及时掌握混凝土内部的温度变化情况，采取相应的措施进行控制和调整。
综上所述，大体积混凝土温度裂缝控制需要从多个方面入手，包括原材料选择、配合比优化、施工方法、养护方式、构造钢筋增加、外力约束和温度监测等方面。
在实际施工过程中，应根据具体情况采取相应的措施，确保大体积混凝土的施工质量符合要求。
论混凝土施工温度与裂缝的控制
薄壁结构 ， 寒 冷季节采取保温措施 。 在 改 善 约 束 条 件 的 措 施 有 ：） 理 的 分 缝 分 块 ： ） 理 的 １合 ２合 安排施工工序 ， 免过大的高差和侧面长期暴露 。 避 此外 ， 善混凝土 的性能 ， 高抗 裂能力 ， 强 养护 ， 改 提 加 防
止 表 面 干 缩 ，特 别 是 保 证 混 凝 土 的 质 量 对 防 止 裂 缝 十 分 重 要 ， 特 别 注 意 避 免 产 生 贯 通 裂 缝 。在 混 凝 土 的施 工 中 ， 应 为
期： 自浇 筑 混 凝 土 开 始 至 水 泥 放 热 基 本 结 束 ， 般 约 ３ 一 ０天 。
这 个 阶 段 的 两 个 特 征 ： 是 水 泥 放 出 大 量 的 水 化 热 ， 是 混 一 一 － 凝 土 弹性 模 量 的 急 剧 变 化 。由于 弹 性 模 量 的变 化 ， 一 时 期 这
没有 任何 约束 或 完 全 静 止 的 结 构 ， 果 内 部 温 度 是 非 线 性 分 如
布的 ， 由于 结 构 本 身 互 相 约束 而 出 现 的 温 度 应 力 。 ） 束 应 ２约
力 ： 构 的 全 部 或 部 分 边 界 受 到 外 界 的 约 束 ， 能 自 由 变 形 结 不 而 引 起 的应 力 。这 两 种 温 度 应 力 往 往 和 混 凝 土 的干 缩 所 引
表 面 裂 缝 ； ） 止 混 凝 土 超 冷 ， 该 尽 量 设 法 使 混 凝 土 的施 ２防 应 工 工期 最 低 温度 不 低于 混凝 土使 用期 的稳定 温 度 ；） 止 老混 ３防 凝 土过 冷． 以 少 新 老 混 凝 土 间 的 约束 。 凝 土 的 早 期 养 护 ， 混
在现 代 工 程 建 设 中， 凝 土 的 裂 缝 较 为 普 遍 。尽 管 我 们 混 在 施 工 中采 取 各 种 措 施 ， 心 谨 慎 ， 裂 缝 仍 然 时 有 出现 。 小 但
混凝土温度裂缝原因分析及防治措施
混凝土温度裂缝原因分析及防治措施一、现象：温度裂缝有表面的、深进的和贯穿的。
表面温度裂缝走向无一定规律性，梁板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边，大面积结构裂缝常纵横交错。
深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。
裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全长无大变化。
表面裂缝多发生在施工期间，深进的或贯穿的裂缝多发生在浇灌完2～3个月或更长时间。
缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。
二、原因分析:1)表面温度裂缝，多由于温差较大引起，如冬期施工过早拆除模板、保温层，或受到寒潮袭击，导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，受到内部混凝土的约束，产生较大的拉应力，而使表面出现裂缝。
2)深进和贯穿的温度裂缝，多由于结构温差较大，受到外界约束引起，如大体积混凝土基础、墙体浇筑在坚硬地基或厚大混凝土垫层上，如混凝土浇灌时温度较高，当混凝土冷却收缩，受到地基、混凝土垫层或其它外部结构的约束，将使混凝土内部出现很大拉应力，产生降温收缩裂缝。
裂缝为较深的，有时是贯穿性的，常破坏结构整体性。
3)基础长期不回填，受风吹日晒或寒潮袭击作用；框架结构的梁、墙板、基础等，由于与刚度较大的柱、基础连接，或预制构件浇筑在台座伸缩缝处，因温度收缩变形受到约束，降温时也常出现深进的或贯穿的温度裂缝。
4)采用蒸汽养护的预制构件，混凝土降温制度控制不严，降温过速，或养生窑坑急速揭盖，使混凝土表面剧烈降温，而受到肋部或胎模的约束，常导致构件表面或肋部出现裂缝。
三、防治措施：预防表面温度裂缝，可控制构件内外不出现过大温差；浇灌混凝土后，应及时用草帘或草袋覆盖，并洒水养护；在冬期混凝土表面应采取保温措施，不过早拆除模板或保温层；对薄壁构件，适当延长拆模时间，使之缓慢降温；拆模时，块体中部和表面温差不宜大于25℃，以防急剧冷却造成表面裂缝；地下结构混凝土拆模后要及时回填。
混凝土裂缝与温度的控制
新
疆
有
色
金
属
８ ５
混 凝 土 裂 缝 与 温 度 的控 制
马 庆 禄
Hale Waihona Puke （ 新疆 有 色金属 工 业（ 团） 鑫 建设 有 限公 司 鸟 鲁木 齐 ８ ０ １ ） 集 全 ３ ０ ３
摘 要 通过多年的现场观察 ， 阅有关混凝土 内部应力方面 的专著 ． 查 对混凝土温度裂缝产生的原因 、 现场混凝土温度 的控制和预防 裂
８ ６
马庆禄 ： 混凝 土裂缝 与温度 的控 制
第 ５ 期
构尺寸 相对较 大 ， 凝 土冷 却 时表 面 温 度低 ， 混 内部 温 应力 ， 出现 “ 温度 冲击 ” 象 。在混 凝 土浇 筑初 期 ， 现 由 度 高 ， 表面 出现拉应力 ， 中间 出现压应 力 。 在 在 于水 化热 的散发 ， 面 引起 相 当大 的 拉应 力 ， 时表 表 此
大 的拉 应 力 。当这 些拉 应 力 超 出 混 凝 土 的抗 裂 能力 力 与早 期形 成 的残余 应力 相叠 加 ， 此期 问混 凝 上的 在
时， 即会 出现裂缝 。许多混 凝 土的 内部 湿度 变化 很小 弹 性模 量变 化不 大 。 或 变化较 慢 ， 表面 湿度 可能 变化 较大 或 发生剧 烈 变 但 （） ３ 晚期 ： 凝 土 完 全 冷 却 以后 的运 转 时期 。温 混 化 。如养 护不 周 、 干 时湿 ， 面 干 缩 形 变 受 到 内部 度应 力主要 是 外界气 温变化 所引起 ， 些应 力与 前两 时 表 这 混 凝土 的约束 ， 也往 往 导致裂 缝 。混凝 土 是一 种脆 性 种 的 残 余 应 力 相 迭 加 。 材 料 ， 拉强 度是抗 压 强度 的 １ ｌ 抗 ／ Ｏ左 右 ， 短期 加荷 时 ２ ２ 温 度 应 力 引 起 的 原 因 ． 的极 限拉 伸 变形 只有 （ ． ～ １ ０ ×１ 长 期 加 荷 时 ０６ ．） ０，
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但在使用过程中会出现裂缝，影响建筑物的美观和安全性。
因此，控制混凝土产生裂缝是非常重要的。
二、混凝土产生裂缝的主要原因1.温度变化：混凝土在不同温度下会发生膨胀或收缩，从而导致裂缝产生。
2.干燥收缩：混凝土在固化过程中水分逐渐蒸发，导致体积变小，从而引起干燥收缩裂缝。
3.负荷作用：当混凝土受到超载时，会产生应力集中，从而引起裂缝。
4.材料问题：如果混凝土配合比不合理或原材料质量不良，则会影响混凝土的强度和稳定性，从而导致裂缝产生。
5.施工问题：如未按规范施工、养护不当等都可能导致混凝土出现裂缝。
三、控制混凝土产生裂缝的措施1.合理设计：在设计过程中应考虑到温度、干燥收缩、负荷作用等因素，采取相应的措施。
2.合理配合比：应根据混凝土所处环境和承载要求，选择合适的水泥、骨料和掺合料等原材料，并制定科学合理的配合比。
3.加强养护：混凝土在固化过程中需要进行充分的养护，以保证其强度和稳定性。
特别是在高温和低温环境下，养护工作更为重要。
4.加强施工管理：施工人员应按规范进行混凝土浇筑、振捣、养护等工作，并及时发现和处理问题。
5.使用防裂剂：防裂剂是一种能够减少混凝土表面裂缝产生的化学剂，可以有效地提高混凝土的耐久性和美观性。
6.使用预应力技术：预应力技术是一种通过在混凝土中设置钢筋或钢束来预先施加拉力的方法，可以有效地控制混凝土产生裂缝。
四、结论综上所述，混凝土产生裂缝是由多种因素引起的，控制混凝土产生裂缝需要从设计、配合比、养护、施工管理等多个方面入手，并采取相应的措施。
只有这样才能保证混凝土的强度和稳定性，延长建筑物寿命，提高建筑物的安全性和美观性。
列举3个以上大体积混凝土温度裂缝的控制措施
列举3个以上大体积混凝土温度裂缝的控制措施
以下是三个以上控制混凝土温度裂缝的措施：
1. 预冷措施：在混凝土浇筑前进行预冷处理，可以降低混凝土的温度，减缓温度差异引起的热应力，从而减少温度裂缝的发生。
常见的预冷措施包括在浇筑前用水冷却模板和骨架，或者使用冷却剂对混凝土进行喷洒。
2. 控制混凝土配料：通过调整混凝土配料中的成分，可以改善混凝土的温度性能，减少裂缝的产生。
常见的控制措施包括适当降低水灰比，减少水泥用量，增加细骨料的占比等。
3. 控制浇筑速度和施工时机：在浇筑过程中，控制混凝土的浇筑速度和施工时机，可以有效降低温度差异和热应力，减少温度裂缝的产生。
可以采用分层浇筑的方式，逐渐将混凝土浇筑到设计高度，避免一次性浇筑过多混凝土造成温度急剧升高。
此外，还可以根据气温和天气条件选择合适的施工时机，避免在高温和强烈阳光下进行施工。
大体积混凝土温度裂缝控制措施
大体积混凝土温度裂缝控制措施
大体积混凝土结构在施工过程中可能会出现温度裂缝，这是由于混凝土的收缩和温度
变化引起的。
为了控制温度裂缝的发生，需要采取以下措施：
1. 在混凝土浇筑前，对混凝土原材料进行充分的试验和检测，确保混凝土的材料配
比和质量符合要求。
在混凝土施工过程中，严格按照设计要求进行配比和加水操作。
2. 在混凝土浇筑前，对施工现场进行充分的准备工作。
确保施工现场的环境温度和
湿度符合混凝土施工的要求。
如果环境温度过高或者过低，都可能会导致混凝土在硬化过
程中出现收缩问题。
3. 在混凝土浇筑过程中，可以采取预防收缩的措施。
可以使用外加剂或者添加物，
通过控制混凝土的水灰比、延缓水化速度等方式来减小混凝土的收缩量。
4. 在混凝土浇筑后，需要采取及时的养护措施。
混凝土需要保持湿润的环境，以提
供良好的硬化条件。
可以使用喷水、覆盖湿布或者涂抹养护剂等方法来保持混凝土的湿
润。
5. 在施工现场，要对混凝土的温度进行监测。
可以使用温度计等设备来测量混凝土
的温度，及时发现温度异常情况，并采取相应的措施进行调整。
6. 在设计阶段，可以采取一些结构措施，如梳齿状裂缝控制带、膨胀节等，来减小
混凝土收缩引起的应力集中和裂缝的发生。
控制混凝土温度裂缝的发生需要综合考虑材料配比、施工环境、养护措施等多个因素。
通过合理的施工管理和技术措施，可以减小温度裂缝的发生，提高混凝土结构的质量和耐
久性。
大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施
大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施一、原因分析1.温度梯度差异：混凝土内部在硬化过程中由于外部与内部温度差异较大，会导致混凝土产生温度梯度，从而引起温度裂缝的产生。
2.外部温度变化：外部环境的温度变化会对混凝土的温度产生影响，特别是大范围的温度变化，会加剧混凝土的收缩和膨胀，从而导致温度裂缝的产生。
3.混凝土内部收缩：混凝土在硬化过程中，会因为水分蒸发、水化反应等原因而产生收缩，从而引起温度裂缝的产生。
4.冷凝水的影响：在高温高湿环境中，混凝土表面易出现冷凝水，冷凝水在与混凝土接触后会快速蒸发，产生蒸发冷却效应，从而导致混凝土产生温度梯度而引发温度裂缝。
二、控制措施1.控制浇筑温度：合理控制混凝土的浇筑温度，一般建议控制在20℃～35℃范围内，避免过高或过低的浇筑温度。
2.采取保温措施：在混凝土浇筑后，可以采取保温措施，如铺设保温材料、喷水保湿等，以减缓混凝土的温度变化速率，避免温度裂缝的产生。
3.合理控制混凝土收缩：通过控制混凝土中的水灰比、选择适当的外加剂等措施，可以减小混凝土的收缩性质，从而降低温度裂缝的产生。
4.控制施工方法：在施工过程中，应严格控制施工方法，防止混凝土在浇筑、振捣和固化过程中产生温度裂缝。
如避免大范围连续浇筑、控制振捣时间和强度等。
5.增加凝结热的散发：可以在混凝土中加入适量的骨料，增加混凝土的导热性，加快凝结热的散发，从而减小温度梯度差异，减少温度裂缝的产生。
总结起来，控制大体积混凝土温度裂缝的产生，需要从浇筑温度、保温措施、混凝土收缩控制、施工方法和增加凝结热散发等方面综合考虑，采取合理的控制措施，在施工过程中注意监测和调整，以确保混凝土的质量和安全。
混凝土中控制温度裂缝的方法
混凝土中控制温度裂缝的方法混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中的材料，但在使用过程中，由于温度的变化，常常会出现裂缝问题。
控制混凝土的温度裂缝是一项非常重要的工作，本文将从以下几个方面详细介绍混凝土中控制温度裂缝的方法。
一、温度裂缝的成因在混凝土使用过程中，由于内部温度的变化，温度差异会引起混凝土内部的应力变化，从而造成混凝土的裂缝。
具体来说，混凝土温度裂缝的成因主要有以下几个方面：1.温度梯度过大：混凝土中心温度与表面温度差异过大，导致混凝土内部应力变化过大，从而造成裂缝。
2.混凝土含水量过高：混凝土含水量过高，会使混凝土内部水分蒸发过程中产生的水汽带走混凝土的热量，使混凝土温度下降过快，从而引起混凝土的裂缝。
3.混凝土硬化不均匀：混凝土硬化过程中，由于一些因素的影响，混凝土的硬化不均匀，从而导致混凝土内部应力分布不均，造成混凝土的裂缝。
二、控制温度裂缝的方法为了控制混凝土的温度裂缝，需要从以下几个方面进行控制：1.混凝土配合比的优化混凝土的配合比是指水泥、砂、石、水等各组成部分的比例关系，通过优化配合比，可以使混凝土的强度、耐久性等性能得到提高，同时可以控制混凝土的温度裂缝。
具体来说，可以采用以下几个方面的措施：（1）减少混凝土中水泥的用量：水泥是混凝土中的粘合剂，但过多的水泥会增加混凝土的温度，从而导致混凝土的裂缝。
因此，在配合比中应尽量减少水泥的用量，同时采用外加剂等措施来提高混凝土的强度。
（2）采用有效的矿物掺合料：矿物掺合料可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，同时可以减少混凝土的温度，从而控制温度裂缝的产生。
（3）采用外加剂：外加剂可以改善混凝土的性能，同时可以减少混凝土的温度，从而控制温度裂缝的产生。
常用的外加剂有减水剂、缓凝剂、早强剂和减少收缩剂等。
2.混凝土的浇筑方式混凝土的浇筑方式对温度裂缝的控制也有很大的影响，具体来说，可以采用以下几个方面的措施：（1）在浇筑过程中，应采用分层浇筑的方法：将混凝土分成若干层，每层浇筑后进行振捣，使混凝土内部的气泡尽量排除，从而减少混凝土的凝结时间，控制温度的升高。
混凝土温度裂缝控制标准
混凝土温度裂缝控制标准一、前言混凝土温度裂缝是混凝土结构中常见的一种裂缝类型。
温度裂缝对混凝土结构的安全性和美观度均有影响，因此控制混凝土温度裂缝是混凝土工程中非常重要的一个环节。
本文旨在对混凝土温度裂缝的控制标准进行详细阐述，以期为混凝土工程的设计、施工和验收提供参考。
二、温度裂缝形成原因混凝土温度裂缝的形成是由于混凝土受到温度变化的影响，导致混凝土体积的膨胀和收缩不一致，从而引起内部应力的变化，最终导致混凝土的开裂。
混凝土温度裂缝的形成原因主要包括以下几个方面：1.温度变化混凝土在温度变化的作用下，会产生体积变化，从而引起混凝土的膨胀和收缩不一致，导致内部应力的变化。
2.混凝土材料特性混凝土材料的特性也是混凝土温度裂缝形成的重要原因。
例如，混凝土的热膨胀系数大、热导率小等特性都会加剧混凝土温度裂缝的形成。
3.混凝土结构形式混凝土结构形式也会影响混凝土温度裂缝的形成。
例如，混凝土柱、梁等长条形结构容易产生温度裂缝，而混凝土墙等非长条形结构温度裂缝形成较少。
三、温度裂缝控制标准为了控制混凝土温度裂缝的形成，需要制定相应的控制标准。
以下是混凝土温度裂缝控制标准的详细说明：1.混凝土配合比设计混凝土配合比的设计是混凝土温度裂缝控制的第一步。
应根据混凝土的使用条件和性能要求，综合考虑材料特性、结构形式、气候条件等因素，制定合理的混凝土配合比，以达到控制温度裂缝的目的。
2.施工技术控制混凝土施工技术也是控制温度裂缝的重要环节。
在混凝土浇筑前应做好基础处理工作，确保基础平整、坚实。
在混凝土浇筑过程中，应控制混凝土的温度和湿度，避免混凝土表面快速干燥，导致混凝土表面收缩不一致，从而引起温度裂缝的形成。
3.混凝土养护混凝土养护是控制温度裂缝的关键环节。
混凝土浇筑后应尽快进行养护，养护时间应根据混凝土的强度等级、气候条件等因素进行合理安排。
在混凝土养护过程中，应控制混凝土的温度和湿度，避免混凝土表面干燥，从而引起温度裂缝的形成。
混凝土施工温度与裂缝防治措施
混凝土施工温度与裂缝防治措施混凝土施工温度与裂缝防治措施在大体积混凝土中，温度应力及温度控制具有重要意义。
施工中由于温度而产生的裂缝，影响到结构的整体性和耐久性。
下面由店铺为大家分享混凝土施工温度与裂缝防治措施，欢迎大家阅读浏览。
一、裂缝原因混凝土硬化期间水泥释放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。
后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。
气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。
当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。
掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
二、温度应力分析温度应力的形成过程可分为早中晚三个阶段。
(1)早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。
这个阶段的特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝土弹性模量的'急剧变化。
由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。
(2)中期：自水泥放热作用基本结束至混凝土冷却到稳定温度时止，这个时期中，温度应力主要由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相迭加，在此期间混凝土的弹性模量变化不大。
(3)晚期：混凝土完全冷却后的运转时期。
温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。
三、温度的控制和防止裂缝的措施为了防止裂缝，减轻温度应力可从控制温度和改善约束条件两方面着手。
控制温度的措施如下：(1)改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量。
(2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度。
(3)夏季浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热。
(4)在混凝土中埋设水管，通入冷水降温。
(5)规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度。
(6)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施。
改善约束条件的措施有三条，合理地分缝分块;避免基础过大起伏;合理安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露。
谈混凝土施工温度与裂缝控制
结 语
水 泥 混 凝 土 结 构 在 现 代 建 筑 工 程 中 得 到 了广 泛 的应 用 ．其
裂 缝 的产 生 受 施 工 过 程 中诸 多 因素 的 影 响 ． 了 加 强 温 度 监 测 除 控 制 温 度 应 力 外 还 应 对 施 工进 行 严 密 的组 织 ， 格 管理 ． 严 以保
种 比 较 严 重 的 异 常 现 象 。 主 要 原 因 是 水 泥 混 凝 土 温 度 应 力 的 变
化注意不够 。
２ 采取 措施
（ ）水 泥 选 用 。 后 来 路 面 施 工 采 用 矿 渣 硅 酸 盐 水 泥 ，经 检 １ 验 水 泥 的安 定 性 ， 度 指 标 ， 凝 及 终 凝 时 间 均 符 合 要 求 。 筑 细 初 浇
提 高 而 提 高 通 过 提 高 混 凝 土 的 强 度 等 级 就 会 相 应 地 增 强 其抗
裂度 ， 以施 工 中可 以通 过 优 选 水 泥 及 配 合 比 ． 小 水 灰 比 ， 所 减 采 用合 理 的 施 工 工 艺 提 高 混 凝 土 的 强 度 从 而 提 升 其 抗 裂 能 力 。 ２ 控制 温度应 力
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谈 混凝 土施 工 温 度 与裂 缝 控 制
口 中铁 十 八 局 国 际 公 司 李 金 国
本 文 以沙特 南北铁 路 工 程 为实 例 ， 出施 工 温度 控 制 措 施 及 具 体 的设 计 方 案 ， 有 效 地 解 决 温度 ｉ 提 可
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参考文献 ： 【】刘 永 超 ， 照 彩 ． 凝 土施 工 温 度 与 裂 缝 控 制 技 ｌ 李 混
３ 防止 裂缝措 施 （ ）优 化 混 凝 土 配 合 比 。选 用 中 低 热 水 泥 ，以 降 低 水 泥 水 １ 化所 产 生 的 热 量 ． 而 控 制 施 工 中水 泥 混 凝 土 的 温 度 升 高 。 选 从 可 用 掺 入 具 有 缓 凝 、减 水 作 用 的外 加 剂 ， 改 善 混 凝 土 的 性 能 。加 以 入外加剂后， 延长混凝土的凝结时 间。 可 （ ）预 留温 度 收 缩 缝 。通 过设 置 伸 缩 缝 将 长 结 构 化 长 为 ２ 短 ，降低 温 度 应 力 值 和 变 形 最 大 值 ，控 制 裂 缝 的 发展 。 （ ）加 强 混 凝 土 养护 。高 温 天 气 时 ，在 混 凝 土 初 凝 后 就 必 ３ 须 洒 水 降 温 养 护 ．混 凝 土 终 凝 后 应 及 时 进 行 蓄 水 或 覆 盖 浅 水 养 护 ，养 护 时 间应 按 规定 执 行 。 当 气 温 低 于 ５ 。 ０ ｃ时 ．混 凝 土 的水 泥水 化凝 结 速 度 大 为 降 低 中 的 水 分 也 不 易 蒸 发 出 来 ， 凝 土 其 混 不会 发 生 脱 水 现 象 ， 得 向 混凝 土 表 面 洒 水 ， 应 当覆 盖保 温 ． 不 而 加快 混凝 土 中 水 泥 水 化 的 凝 结 速 度 。
混凝土温度裂缝控制标准
混凝土温度裂缝控制标准一、前言混凝土温度裂缝是指混凝土在硬化过程中由于温度变化引起的裂缝。
混凝土温度裂缝的发生对混凝土结构的耐久性和美观度都有着很大的影响，因此，对混凝土温度裂缝进行控制是非常必要的。
本文将从混凝土温度裂缝的定义、成因、危害、控制措施等方面进行详细的阐述，旨在为工程师提供一个全面的、具体的、详细的标准，以保证混凝土结构的质量。
二、混凝土温度裂缝的定义混凝土温度裂缝是指混凝土在硬化过程中由于温度变化引起的裂缝。
混凝土在硬化过程中由于内部水分蒸发和外部环境温度变化等因素，会产生体积变化，从而导致混凝土内部的应力发生变化。
当混凝土内部的应力达到混凝土的承载极限时，就会产生裂缝。
混凝土温度裂缝主要分为宏观裂缝和微观裂缝两种。
三、混凝土温度裂缝的成因混凝土温度裂缝的成因主要包括以下几个方面：1.混凝土内部水分的蒸发。
混凝土在硬化过程中，内部水分会不断蒸发，导致混凝土内部的体积发生变化，从而引起应力变化，最终导致裂缝的产生。
2.混凝土表面和内部温度的差异。
混凝土表面和内部的温度差异会引起混凝土内部的应力变化，从而导致裂缝的产生。
3.混凝土的收缩和膨胀。
混凝土在不同温度下，由于热膨胀和冷缩的影响，会产生体积变化，从而引起应力变化，最终导致裂缝的产生。
四、混凝土温度裂缝的危害混凝土温度裂缝对混凝土结构的耐久性和美观度都有着很大的影响，具体表现为以下几个方面：1.降低混凝土结构的强度和稳定性。
混凝土温度裂缝的产生会导致混凝土结构的强度和稳定性降低，从而影响混凝土结构的使用寿命。
2.影响混凝土结构的美观度。
混凝土温度裂缝的产生会影响混凝土结构的美观度，降低其观赏价值。
3.影响混凝土结构的使用效果。
混凝土温度裂缝的产生会影响混凝土结构的使用效果，如长期积水、渗漏等。
五、混凝土温度裂缝的控制措施为了减少混凝土温度裂缝的产生和减轻其对混凝土结构的影响，需要采取以下措施：1.控制混凝土的水胶比。
水胶比是指混凝土中水和胶凝材料的重量比，水胶比越小，混凝土强度越高。
混凝土温度裂缝的成因及控制方法
混凝土温度裂缝的成因及控制方法混凝土温度裂缝的成因及控制方法简介混凝土是一种常用的建筑材料，具有良好的耐久性和强度。
然而，由于混凝土的特性和使用环境的变化，温度裂缝的出现成为一个常见的问题。
本文将深入探讨混凝土温度裂缝的成因及控制方法，以帮助读者更好地理解和应对这一问题。
一、混凝土温度裂缝的成因1. 温度变化：混凝土在施工和使用过程中受到温度的影响，温度的变化会导致混凝土的体积变化。
当混凝土收缩或膨胀超过其承受能力时，就会发生温度裂缝。
2. 材料性质：混凝土的材料性质也会影响温度裂缝的形成。
不同类型的混凝土在温度变化下会呈现不同的体积变化和收缩性能，例如高强度混凝土和自密实混凝土等。
3. 结构约束：混凝土结构的约束情况也是温度裂缝产生的重要因素。
当混凝土结构在温度变化下存在受限移动或约束收缩时，温度裂缝更容易发生。
4. 环境条件：周围环境条件对混凝土温度裂缝的发展也有一定影响。
例如，极端温度、日夜温差大、高湿度等条件会导致混凝土的温度应力增大，从而增加温度裂缝的风险。
二、混凝土温度裂缝的控制方法1. 设计阶段在混凝土结构的设计阶段，应该综合考虑温度变化对结构的影响，并采取相应的控制措施。
- 建立合理的结构形式：选择适当的结构形式，减少局部约束和受力集中的情况，以降低温度变形和应力集中。
- 控制混凝土的配比：通过调整混凝土的配比，控制其收缩性能和热膨胀系数，从而减少温度变形和温度应力。
- 考虑结构伸缩缝：合理设置结构伸缩缝，允许混凝土在温度变化下发生伸缩，减缓温度应力的产生。
2. 施工阶段在混凝土施工过程中，采取适当的施工措施可以有效控制温度裂缝的发生。
- 控制混凝土的浇筑温度：根据混凝土材料的性质和环境条件，控制混凝土的浇筑温度，避免过高或过低的温度对混凝土的影响。
- 加强养护措施：在混凝土浇筑后，进行适当的养护，保持混凝土的湿润，控制其内部的温度变化和应力释放。
- 使用控制裂缝剂：在混凝土表面涂覆控制裂缝剂，防止温度裂缝的扩展和发展。
混凝土裂缝的原因分析及控制措施
混凝土裂缝的原因分析及控制措施一、混凝土裂缝的原因分析1. 施工工艺不当施工过程中由于混凝土的浇筑、养护等环节出现了问题，比如过早脱模、养护不足等，会导致混凝土内部产生收缩裂缝。
2. 温度变化温度的变化会导致混凝土的体积产生变化，进而引起混凝土的收缩和膨胀。
在高温季节，混凝土会因为温度升高而膨胀，而在低温季节，混凝土可能因为温度下降而收缩，进而产生裂缝。
3. 湿度变化在混凝土固化过程中，由于养护不当或者环境湿度变化等原因，混凝土内部水分的变化也会引起混凝土的收缩和膨胀，从而产生裂缝。
4. 荷载作用建筑结构的荷载会对混凝土构件产生影响，比如弯曲、剪切等荷载作用会导致混凝土构件内部发生裂缝。
5. 质量问题混凝土材料本身的质量问题也会导致裂缝的产生，比如混凝土中含砂量、石子的分布不均匀等。
二、混凝土裂缝的控制措施1. 施工工艺的控制在混凝土的浇筑、养护等施工环节，要严格按照相关技术标准和规范进行操作，确保浇筑质量和养护的及时性。
尤其是对于大体积混凝土的浇筑，更要注意施工的工艺控制。
2. 材料质量的保障选择优质的混凝土原材料，并严格按照配合比进行搅拌，保证混凝土的质量。
同时要加大对原材料的检测力度，确保材料的质量符合要求。
3. 加入裂缝控制剂在混凝土浇筑中可以适当加入一些裂缝控制剂，这些控制剂可以减缓混凝土收缩的速度，并减少裂缝的产生。
4. 选用合适的混凝土结构和构件在设计混凝土结构和构件时要根据实际情况和使用要求选择适宜的结构形式和构件，避免因为荷载过大、结构不合理等原因引起的裂缝。
5. 合理的养护混凝土浇筑后的养护是非常关键的，要根据混凝土的标号和气候条件来确定养护期限和方式，严格执行养护规程。
6. 加强材料研发在混凝土的混合材料研发过程中应该选择一些具有良好性能的掺合料和添加剂，使混凝土具有更好的耐磨性和耐久性，进而减少裂缝的产生。
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混凝土的温度裂缝与控制
摘要：在建筑施工中，混凝土温度裂缝的现在十分普遍，其危害也相当普遍，因此有必要及时的加以控制。
本文通过对混凝土温度裂缝成因的分析，提出相应的控制措施如在混凝土表面增设抗裂钢筋网片、温度控制等……
关键词：混凝土；温度裂缝；温度应力；温度控制；
随着社会市场经济的发展，为适应建筑工程需要，混凝土在现代工程建设中占非常重要的地位。
现如今．混凝土的裂缝已经成为普遍现象，特别在大体积的混凝土工程和桥梁工程施工中，裂缝无处不在。
尽管我们已经采取各项措施，加倍地小心谨慎，但裂缝仍然没有彻底消失。
究其根本原因，主要是对混凝土的温度应力变化不够关注。
在大体积的混凝土中，温度控制和温度应力的意义重大。
首先，施工过程中混凝土出现温度裂缝，会对工程结构的整体性和持久性产生影响；其次，温度变化会对结构的应力状态造成的影响，不容忽视。
本文将对施工过程中混凝土的温度裂缝形成原因及相应处理措施进行深入的探讨。
一、混凝土温度裂缝的形成原因
首先，在混凝土逐渐硬化期间，水泥释放出大量的水化热，导致混凝土内部温度攀升，引起表面拉应力。
在降温的过程中，由于受到老混凝土或基础的制约，又在混凝土的内部也会出现拉应力；同时，气温的下降的时候也会在混凝土表面引起很强的拉应力。
当混凝土的抗裂能力低于这些拉应力时，就会导致温度裂缝。
第二，
当混凝土的内部湿度变化较慢，表面湿度却可能生剧烈变化，面对如此状况，如若养护不及时周到，这样时干时湿，内部混凝土制约其表面的干缩变化，也能够造成裂缝。
第三，作为一种脆质材料，混凝土的抗拉强度远不如抗压强度，仅为抗压强度的1/10 左右，短期加强拉伸负荷时，其极限拉伸变形只有（0.6~1.0）×10-4，长期加强拉伸负荷时，极限拉伸变形也只有（1.2~2.0）×10-4；第四，由于原材料的不均匀性，不稳定的水灰比及运输、浇筑过程中的离析现象，在相同的混凝土中，抗拉强度也是不均匀的，这就造成了混凝土中存在诸多容易裂缝的薄弱部位。
通常来讲，钢筋混凝土的拉应力由钢筋来承担，混凝土只用来承受压应力；一旦纯混凝土内部或钢筋混凝土的边缘出现拉应力，则必须由混凝土自身来承受。
常规设计中都明确要求不允许出现拉应力抑或只允许很小的拉应力，但是在实际施工过程中，混凝土由原来最高温度被冷却到稳定的温度进行运转，将在混凝土的内部引起较大拉应力，然而温度应力可以超过其它外在负荷载引起的拉应力，因此温度应力的变化规律对于合理的结构设计和施工的安全进行极为重要。
二、对温度应力的分析
以温度应力的形成过程作为依据，其可分为三个阶段：
早期阶段：即从混凝土的浇筑开始至水泥的放热结束，一般约一个月。
这个阶段水泥将释放大量的水化热，弹性模量变化剧烈。
由于弹性模量的变化，这使混凝土内部形成残余的应力。
中期阶段：即从水泥放热结束起到混凝土冷却到一定稳定温度时止，由于混凝土内部的冷却和外界气温引起了温度应力，这些应力与原有的内部残余应力相互叠加。
晚期阶段：即混凝土彻底冷却之后的运转时期，由于外界的气温变化引起温度应力，这些应力将与前期和中期的残余应力进行叠加。
根据诱因的不同可将温度应力可分为两大类：①自生应力即对于没有任何边界约束或静止的结构来说，内部的温度呈非线性分布，因为结构本身的互相约束而出现的温度应力；例如，桥墩结构尺寸较大，混凝土冷却时表面温度与内部温度差距较大，导致表面出现拉应力，中间出现了压应力；②约束应力指由于结构因为全部或者一部分边界受到了外界约束而不能自由变形引起的应力。
以上两种温度应力均与由于混凝土的干缩引起的应力协同作用。
三、对混凝土裂缝的温度控制和防范
（一）从对温度的控制和约束条件的改善两个方面着手防止裂缝，减轻温度应力的方式
控制温度。
①通过改善骨料的级配，用干硬性混凝土掺入混合料，加塑化剂或引气剂等方式，减少混凝土中掺入的水泥用量；②搅拌混凝土用水冷却碎石以达到对降低混凝土的浇筑温度；③天气炎热时，减少浇筑混凝土厚度，利用浇筑层面进行散热；④将水管埋设在混凝土中，通过注入冷水来降温；确定合理的拆模时限，当温度骤降时及时对表面进行保温，以防混凝土的表面发生急剧的温
度差异；在寒冷季节对施工过程中长期暴露的混凝土浇筑块或薄壁结构采取保温措施。
改善约束条件。
合理进行分缝和分块，尽可能的避免基础的起伏；安排合理的施工程序，避免巨大的高差和长期暴露侧面；
（二）对混凝土配合比及水灰比的严格掌握
为有效控制和预防发生混凝土的温度裂缝，可根据工程条件，统一优化设计砂率、水泥用量、水灰比及相关掺入料的用量等的配比，优中选优。
砂率适用性的选择对混凝土裂缝的控制起着积极作用；随砂率增大，混凝土的干燥收缩率也随之增大。
对于泵送混凝土，过高的砂率能导致混凝土变得粘稠，内部摩擦阻力从而导致混凝土的扩展性和流动性随之下降；同时结构表层也容易因此产生较厚的砂浆层，这种状况不利于对混凝土裂缝的防控，所以在预拌用于顶板的混凝土时，其砂率应当综合考虑泵送高度、泵送过程与混凝土的标号等条件。
相反的，由于粗骨料含量随着砂率的减小而增大，相同条件对比，当混凝土弹性模量较高，其收缩量相对较小，且由于粗骨料能够制约收缩，可大大减少混凝土开裂的可能。
水泥浆体水分蒸发时所引起的自身收缩及塑性收缩会对混凝土的温度裂缝产生影响，增加混凝土中的水泥、水的用量，致使水泥浆的体积随之增大，这将增大混凝土的干缩程度，从而引发混凝土的干缩裂缝和塑性收缩裂缝。
在进行混凝土配比设计过程中以满足强度要求为前提，选择最适当的水泥用量，选用收缩小和水化热的水泥，可以有效地降低混凝土的裂缝发生率。
（三）从混凝土的早期养护做起
实践证明，常见的混凝土裂缝，多数是深度不同的表面裂缝，裂缝的形成主要是由于温度的梯度造成严寒地区温度骤降，这极其容易形成裂缝。
从温度应力的观点出发，要做到保温应达到如下要求：①防止混凝土的内外温度差额及混凝土表面温度梯度，以预防混凝土表面裂缝。
②防止混凝土温度过低，设法将混凝土的施工期间的最低温度不低于混凝土在被使用期间的稳定温度。
③防止老混凝土温度过低，减少新老混凝土之间的相互制约。
早期养护混凝土，根本目的在于保持适宜的温度和湿度的条件，一方面达到使混凝土免遭不合时宜的温度和湿度变话的侵扰，防止冷缩裂缝和干缩裂缝的危害的作用；一方面达到保证水泥的水化作用的顺利进行，以期发挥设计的强度和抗裂能力的作用。
综上所述，随着混凝土的应用逐渐趋于普遍，混凝土在我国建设起到了越来越重要的作用，控制和改善混凝土裂缝的现象应当充分引起我们的重视。
虽然学术界对于混凝土裂缝的计算方法和形成原因等都有自己不同的简介，但对于具体混凝土的控制、预防和改善的措施意见比较统一，经过实践证明。
这些措施的效果还是比较令人欣慰的，在具体的施工过程中。
我们多看、多比，出现问题就多分析、多总结。
总之，结合多种控制和防护手段，完全可以避免混凝土的温度裂缝。
参考文献：
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