关于混凝土施工温度与裂缝控制

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混凝土施工温度裂缝的控制措施

混凝土施工温度裂缝的控制措施
( )混 凝 土 在 收 缩 时受 到 约 束 产 生拉 应 5 力 , 当拉 应 力 大 于 混 凝 土 抗 拉 强 度 时 裂 缝 就 会发生 ,减水 防裂剂可有 效的提 高混凝土抗 拉 强度 ,大 幅 度 提 高 混 凝 土 的抗 裂 性 能 。 ( )掺加外加剂可使混凝土 密实性好 , 6 可 有 效 地 提 高 混 凝 土 的抗 碳 化 性 , 减 少 碳 化 收缩。 ( )掺 加 减 水 防裂 剂 后混 凝 土缓 凝 时 间 7
1 、裂 缝 的 原 因 混 凝 土 中 产 生 裂 缝 有 多 种 原 因 。 主 要 是 温 度 和 湿 度 的变 化 ,混 凝 土 的脆 性 和 骨 料 不 均 匀 以及 结 构 不 合 理 、 原 材 料 缺 陷 性 问 题 ( 碱 骨 料 反 应 ) , 模 板 变 形 ,基 础 使 用 过 如 程 不 均 匀 沉 降 等 。 混 凝 土 硬 化 期 间 水 泥 放 出 大 量 水 化 热 , 内部 温 度 不 断 上 升 , 在 表 面 引 起 拉应 力 , 后 期 在 降 温 过 程 中 由 于 受 到 基 础 或 原 混 凝 土 的 约 束 , 又 会 在 混 凝 土 内 部 出现 拉 应 力 。气 温 的 降 低 也 会 在 混 凝 土 表 面 引起 很 大 的 拉 应 力 。 当 这 些 拉 应 力 超 出 混 凝 土 的 抗 裂 能 力 时 , 即 会 出 现 裂 缝 。 许 多 混 凝 土 的 内 部湿 度 变 化 ,但 表 面 湿 度 可 能 变 化 较 大 或 发 生 剧 烈 变 化 。如 养 护 不 周 , 时 干 时 湿 , 表 面 干 缩 形 变 受 到 内 部 混 凝 土 的 约 束 , 也 往 往 导 致 裂 缝 。 混 凝 土 是 一 种 脆 性 材 料 , 抗 拉 强 度 是抗 压 强 度 的 1 1 左 右 , 短 期 加 荷 时 的 极 /O 限拉 伸 变 形 只 有 ( . ~ 1 0 × 1 06 . ) 0 ,长 期加 为 了 防 止 裂 缝 , 减 轻 温 度 应 力 可 以从 控 制温 度和改善约束条件两个方面着手 。 控 制 温 度 的措 施 如 下 : ( )采 用 改善 骨 料 级 配 ,掺 混 合 料 , 加 1 引 气 剂 或 塑 化 剂 等 措 施 以 减 少 混 凝 土 中 的 水

大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制

大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制

大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛,例如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等。

然而,由于大体积混凝土体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点,在施工过程中如果控制不当,极易产生温度裂缝和收缩裂缝,这不仅会影响混凝土结构的外观质量,更会严重削弱其承载能力和耐久性。

因此,如何有效地控制大体积混凝土施工中的温度及收缩裂缝,成为了建筑工程领域中一个至关重要的课题。

一、大体积混凝土温度裂缝和收缩裂缝的成因(一)温度裂缝的成因大体积混凝土在浇筑后,水泥水化反应会释放出大量的热量,由于混凝土的导热性能较差,热量在内部积聚,导致内部温度迅速升高。

而混凝土表面与外界环境接触,散热较快,形成较大的内外温差。

当温差超过一定限度时,混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。

由于混凝土在早期抗拉强度较低,当表面拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生温度裂缝。

此外,混凝土在降温阶段也容易产生裂缝。

随着水泥水化反应的逐渐减弱,混凝土内部温度开始下降,由于混凝土的收缩受到基础或结构边界的约束,会产生收缩应力。

当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时,也会导致裂缝的产生。

(二)收缩裂缝的成因混凝土的收缩主要包括塑性收缩、化学收缩、干燥收缩和自收缩等。

在大体积混凝土施工中,干燥收缩和自收缩是导致收缩裂缝的主要原因。

干燥收缩是由于混凝土表面水分蒸发过快,内部水分迁移速度跟不上表面水分蒸发速度,导致混凝土产生不均匀的收缩。

自收缩是指在水泥水化过程中,水泥浆体自身产生的体积收缩,这种收缩与外界湿度无关。

二、大体积混凝土温度及收缩裂缝的控制措施(一)优化混凝土配合比1、选用低水化热的水泥品种,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等,以减少水泥水化热的释放。

2、降低混凝土的水胶比,减少水泥用量,增加粉煤灰、矿渣粉等掺合料的用量,以降低混凝土的绝热温升。

3、选用级配良好的粗、细骨料,控制骨料的含泥量,以提高混凝土的密实度和抗拉强度。

混凝土施工温度控制以及裂缝防治措施

混凝土施工温度控制以及裂缝防治措施

混凝土施工温度控制以及裂缝防治措施混凝土施工温度控制以及裂缝防治措施混凝土工程是建筑工程中重要的组成部分,其质量直接关系着整个建筑工程的安全与质量。

在混凝土施工过程中,裂缝普遍存在,成为工程施工中的难点,尽管在施工中采取了各种有效的措施,但措施依然存在,造成这种现象的原因是由于施工人员对混凝土温度应力变化不够重视,没有从产生裂缝的原因上汲取经验。

为了控制混凝土裂缝,需要充分了解裂缝成因,加强对混凝土施工温度的控制,并科学合理的进行混凝土施工管理与养护管理,提高混凝土工程的施工质量。

1混凝土裂缝成因造成混凝土裂缝的因素很多,主要包括混凝土湿度与温度的变化、结构不合理、不均匀性、原材料质量差、基础发生不均匀沉降、模板变形等等。

在混凝土硬化阶段,由于水泥的水化作用会释放出大量的热量,导致混凝土内部温度上升,引起混凝土表面的拉应力。

随着水化作用的结束,混凝土内部开始不断降温,在降温的过程中,由于基础等造成的约束,会导致其内部产生拉应力。

同时外界温度的降低也会导致混凝土表面产生拉应力,如果拉应力的大小超出了混凝土抗裂能力,混凝土表面就会产生裂缝。

另外,混凝土内部湿度变化较为缓慢,但其表面的湿度会受到外界环境的影响而发生较大的波动。

如果对混凝土养护不合理,混凝土内部湿度就会对其表面的干缩性造成制约,这也是产生混凝土裂缝的原因之一。

2混凝土温度应力分析根据混凝土温度应力产生的过程,能够将温度应力分为以下三个阶段:(1)从混凝土浇筑到内部水泥水化放热结束,通常需要持续30天。

在这一阶段,混凝土主要有两个方面的特征:第一,混凝土内部的水泥由于水化作用会释放大量的热量;第二,这一阶段混凝土弹性模量会剧烈的变化,由于其弹性模量的变化会导致其内部出现残余的应力。

(2)温度应力中期主要是从水化作用结束到混凝土基本冷却结束。

在这一时期,温度应力的产生主要是由于混凝土冷却、外部温度变化引起的,这些应力与第一阶段混凝土内部残留的应力雷击。

论混凝土施工温度与裂缝的控制

论混凝土施工温度与裂缝的控制

薄壁结构 , 寒 冷季节采取保温措施 。 在 改 善 约 束 条 件 的 措 施 有 :) 理 的 分 缝 分 块 : ) 理 的 1合 2合 安排施工工序 , 免过大的高差和侧面长期暴露 。 避 此外 , 善混凝土 的性能 , 高抗 裂能力 , 强 养护 , 改 提 加 防
止 表 面 干 缩 ,特 别 是 保 证 混 凝 土 的 质 量 对 防 止 裂 缝 十 分 重 要 , 特 别 注 意 避 免 产 生 贯 通 裂 缝 。在 混 凝 土 的施 工 中 , 应 为
期: 自浇 筑 混 凝 土 开 始 至 水 泥 放 热 基 本 结 束 , 般 约 3 一 0天 。
这 个 阶 段 的 两 个 特 征 : 是 水 泥 放 出 大 量 的 水 化 热 , 是 混 一 一 - 凝 土 弹性 模 量 的 急 剧 变 化 。由于 弹 性 模 量 的变 化 , 一 时 期 这
没有 任何 约束 或 完 全 静 止 的 结 构 , 果 内 部 温 度 是 非 线 性 分 如
布的 , 由于 结 构 本 身 互 相 约束 而 出 现 的 温 度 应 力 。 ) 束 应 2约
力 : 构 的 全 部 或 部 分 边 界 受 到 外 界 的 约 束 , 能 自 由 变 形 结 不 而 引 起 的应 力 。这 两 种 温 度 应 力 往 往 和 混 凝 土 的干 缩 所 引
表 面 裂 缝 ; ) 止 混 凝 土 超 冷 , 该 尽 量 设 法 使 混 凝 土 的施 2防 应 工 工期 最 低 温度 不 低于 混凝 土使 用期 的稳定 温 度 ;) 止 老混 3防 凝 土过 冷. 以 少 新 老 混 凝 土 间 的 约束 。 凝 土 的 早 期 养 护 , 混
在现 代 工 程 建 设 中, 凝 土 的 裂 缝 较 为 普 遍 。尽 管 我 们 混 在 施 工 中采 取 各 种 措 施 , 心 谨 慎 , 裂 缝 仍 然 时 有 出现 。 小 但

混凝土施工中的温度与裂缝控制

混凝土施工中的温度与裂缝控制

混凝土施工中的温度与裂缝控制摘要:温度控制及温度应力对于大体积混凝土而言极为重要。

在施工过程中,不可避免就会出现混凝土裂缝问题。

但是我们可以通过多种措施,将温度裂缝控制在可控范围内,不会出现较为严重的危害。

该文首先阐述了混凝土的温度裂缝及其危害,其次,分析了温度应力,同时,就温度控制和防止裂缝的措施进行了深入的探讨,具有一定的参考价值。

关键词:温度控制裂缝控制混凝土施工温度控制及温度应力对于大体积混凝土而言极为重要。

原因主要有两个方面,第一,混凝土结构的应力状态会受到温度变化的影响;第二,混凝土在施工过程中会出现温度裂缝,对于结构的耐久性和整体性都会造成影响。

本文就混凝土施工中的温度与裂缝控制进行探讨。

1 混凝土的温度裂缝及其危害在施工过程中,不可避免就会出现混凝土裂缝问题。

但是我们可以通过多种措施,将温度裂缝控制在可控范围内,不会出现较为严重的危害。

混凝土的温度裂缝可分为宏观裂缝、微观裂缝。

宏观裂缝是受到外力的作用而产生的裂缝,微观裂缝是肉眼不易看见、也不受任何外力影响的裂缝。

微观的裂缝包括32种,一种裂缝存在于骨料上面,另外一种裂缝是存在于水泥粘合面,还有一种是水泥石自身的裂缝。

宏观裂缝主要是由于外来力量作用而产生的,此外收缩、温度等因素也会使之变形,尤其是混凝土的浇灌初期,水泥的热量很大,就很容易会造成混凝土出现裂缝问题。

混凝土属于典型的脆性材料,抗压强度是抗拉强度的10倍。

极限拉伸变形在长期加荷时为(1.2-2.0)×104,短期加荷时为(0.6-1.0)×104。

再加上浇筑、运输中出现离析、水灰比不稳定、原材料不均匀等原因,很容易使得混凝土的抗拉能力较差,很容易就会出现裂缝薄弱部位。

钢筋混凝土中,混凝土通常只会承受压应力,而由钢筋来承担拉应力。

而在钢筋混凝土的边缘部位或者素混凝土内,通常需要由混凝土来独自承担拉应力。

混凝土在施工过程中,由于温度变化较大,就很容易出现较大的拉应力。

混凝土施工温度与裂缝控制

混凝土施工温度与裂缝控制

浅谈混凝土施工温度与裂缝控制摘要:通过多年的施工实践对混凝土施工温度与裂缝产生过程原因进行分析,探讨了混凝土温度裂缝产生的原因及预防其产生的温度控制和防止裂缝措施的方法。

关键词:混凝土温度应力裂缝分析控制措施在工程建设中,常常出现温度裂缝,影响到结构的整体性和耐久性,因此控制和消除由于施工温度而产生的裂缝,对进一步提高工程质量极其重要。

本文中针对此类情况进行了粗浅的探讨。

1 裂缝产生的原因混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,结构不合理,原材料不合格,模板变形,基础不均匀沉降等。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,混凝土是热的不良导体,散热缓慢,因此内部温度不断上升,在表面引起拉应力。

后期在降温过程中,由于受到基础或混凝土的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。

气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉力。

当这些拉应力超出混凝土的抗拉能力时,即会产生裂缝。

2 温度应力的分析根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段:1)早期:自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束,一般约30天。

这个阶段的两个特征,一是水泥放出大量的水化热,二是混凝土弹性模量的急剧变化。

由于弹性模量的变化,这一时期在混凝土内形成残余应力。

2)中期:自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止,这个时期中,温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起,这些应力与早期形成的残余应力相叠加,在此期间混凝土的弹性模量变化不大。

3)晚期:混凝土完全冷却以后的运转时期。

温度应力主要是外界气温变化所引起,这些应力与前两种的残余应力相迭加。

产生温度应力引起的原因可分为两类:1)自生应力:边界上没有任何约束或完全静止的结构,如果内部温度是非线性分布的,由于结构本身互相约束而出现的温度应力。

2)约束应力:结构的全部或部分边界受到外界的约束,不能自由变形而引起的应力。

这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。

混凝土的施工温度与裂缝范文(二篇)

混凝土的施工温度与裂缝范文(二篇)

混凝土的施工温度与裂缝范文混凝土作为一种常见的建筑材料,广泛应用于各种建筑工程中。

在混凝土的施工过程中,温度是一个重要的因素,对混凝土的性能和质量有着关键性的影响。

不同的施工温度可能导致混凝土产生裂缝,从而影响到工程的安全和可靠性。

因此,混凝土的施工温度与裂缝问题一直备受关注。

混凝土的施工温度指的是混凝土在浇注过程中的温度,这个温度受到环境温度、混凝土配合比、水胶比、外加剂等多个因素的影响。

在混凝土浇注过程中,温度的控制非常重要。

过高或过低的温度都会导致混凝土出现问题,如开裂、变形等。

首先,混凝土在过高温度下施工容易出现开裂。

当环境温度过高时,混凝土的凝结过程会加快,使得水分迅速蒸发,而混凝土的内部仍未充分凝结。

这种失衡的凝结过程会导致混凝土表面与内部温度差异较大,进而引发开裂现象。

此外,高温施工还会引起混凝土的体积变化,从而导致混凝土变形,并可能对工程结构的整体稳定性产生负面影响。

其次,在低温下施工混凝土同样容易出现裂缝。

当环境温度较低时,混凝土的凝结过程会受到影响,凝结时间会延长。

此时,混凝土的强度发展缓慢,容易受到外界的影响而产生变形。

另外,在低温下,混凝土中的水分容易冻结,形成冰晶,导致混凝土膨胀,从而引发裂缝问题。

此外,温度的变化还会影响到混凝土的整体性能。

在施工过程中,混凝土内部会产生热量,而外界环境温度的变化会导致混凝土内部温度的变化。

这种温度变化会导致混凝土的体积变化,进而引发拉应力和压应力的变化,最终导致混凝土开裂。

此外,温度变化还会影响到混凝土的强度和硬度。

当温度较高时,混凝土的强度较低,而当温度较低时,混凝土的硬度较低。

因此,在混凝土的施工过程中,合理控制温度对于保证混凝土的性能和质量至关重要。

为了解决混凝土施工温度引发的裂缝问题,可以采取以下措施:一、合理选择施工时间。

在环境温度较高的季节,应尽量在清晨或傍晚施工,避免在中午或下午太阳较为猛烈的时候施工。

这样可以尽量减少混凝土受热的时间,降低混凝土的温度。

混凝土的施工温度与裂缝(三篇)

混凝土的施工温度与裂缝(三篇)

混凝土的施工温度与裂缝混凝土是一种常用的建筑材料,用于各种建筑工程中,包括房屋、桥梁、路面等。

在混凝土施工过程中,温度是一个重要的因素,它对混凝土的性能和质量有着直接的影响。

特别是在高温或低温环境中施工,容易出现裂缝问题。

本文将从混凝土施工温度的影响、裂缝的形成机制和预防措施等方面进行详细介绍。

首先,混凝土施工温度对混凝土的性能有着直接的影响。

在混凝土浇筑后,水泥水化反应会产生热量,这将导致混凝土的温度升高。

当施工温度过高时,水泥的水化反应速度加快,混凝土的凝固和硬化过程加快,浇筑后的混凝土容易出现开裂的问题。

而当施工温度过低时,水泥的水化反应速度减慢,混凝土的凝固和硬化时间延长,容易导致混凝土的强度不够,造成混凝土强度不达标的问题。

其次,混凝土施工温度对裂缝的形成有着重要的影响。

温度变化会导致混凝土的体积发生变化,当温度升高时,混凝土膨胀,当温度降低时,混凝土收缩。

而由于混凝土的强度和刚度有限,当温度变化较大时,混凝土与支撑结构之间的约束会造成应力的集中,从而导致混凝土表面产生裂缝。

此外,混凝土的收缩和膨胀还会导致内部产生应力,这些应力也可能引起混凝土的裂缝。

那么,如何预防混凝土在施工过程中出现裂缝呢?首先,在施工前要进行充分的设计和计算,确定混凝土的配合比和施工方案。

根据具体环境温度和材料特性,合理控制施工温度,选择合适的水泥和控制混凝土的浇筑温度。

其次,在施工过程中要进行良好的施工管理和控制。

尽量减少混凝土的温度变化,避免突然的温度变化对混凝土的影响。

合理安排施工时间,尽量避免在高温或低温时段进行混凝土施工,减少温度差异的产生。

此外,可以采取一些技术措施,如混凝土表面覆盖保护、预应力等,来减少混凝土裂缝的产生和扩展。

在施工结束后,及时进行保养和养护,控制混凝土的干燥速度和温度变化,避免混凝土出现表面开裂。

总的来说,混凝土施工温度与裂缝是密切相关的。

合理控制施工温度,进行施工方案设计和施工管理,采取适当的技术措施,可以有效预防混凝土裂缝的产生。

混凝土施工中温度控制标准

混凝土施工中温度控制标准

混凝土施工中温度控制标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其强度、耐久性等性能直接影响着工程的质量和寿命。

而混凝土的性能又会受到施工过程中温度的影响,因此在混凝土施工中,温度控制非常重要。

本文将详细介绍混凝土施工中的温度控制标准,以供参考。

二、混凝土施工中的温度控制标准1.混凝土浇筑前的温度控制在混凝土浇筑前,需要控制混凝土的温度,避免其过热或过冷。

一般来说,混凝土浇筑前的温度应该控制在5℃~35℃之间,具体控制范围需要根据当地气候条件和混凝土材料的特性来确定。

如果天气温度过高,可以采用降温剂或者在混凝土中加入冰块等方式进行降温。

如果天气温度过低,可以采用加热的方式进行升温。

2.混凝土浇筑后的温度控制混凝土浇筑后需要进行养护,以保证其强度和耐久性。

而温度控制也是养护过程中非常重要的一部分。

一般来说,混凝土浇筑后的温度应该控制在10℃~30℃之间,具体控制范围需要根据当地气候条件和混凝土材料的特性来确定。

如果天气温度过高,可以采用遮阳、喷水等方式进行降温。

如果天气温度过低,可以采用加热的方式进行升温。

3.混凝土强度的温度控制混凝土强度的温度控制是指在混凝土硬化过程中,控制其温度,以保证其强度和耐久性。

一般来说,混凝土强度的温度应该控制在10℃~30℃之间,具体控制范围需要根据当地气候条件和混凝土材料的特性来确定。

如果温度过高,会导致混凝土强度下降,而温度过低则会导致混凝土强度增加缓慢。

因此需要采取措施控制温度,如遮阳、喷水、加热等方式。

4.混凝土收缩的温度控制混凝土在硬化过程中会发生收缩,而收缩过程中的温度控制也是非常重要的。

一般来说,收缩过程中的温度应该控制在10℃~30℃之间,具体控制范围需要根据当地气候条件和混凝土材料的特性来确定。

如果温度过高,会导致混凝土收缩过快,产生裂缝等问题。

而温度过低则会导致混凝土收缩过慢,影响工程质量。

因此需要采取措施控制温度,如遮阳、喷水、加热等方式。

5.混凝土裂缝的温度控制混凝土在硬化过程中会产生裂缝,而温度控制是预防混凝土裂缝的重要措施之一。

混凝土的施工温度与裂缝

混凝土的施工温度与裂缝

混凝土的施工温度与裂缝混凝土的施工温度混凝土的施工温度是指混凝土浇筑时的环境温度。

在混凝土施工过程中,环境温度是一个很关键的因素。

环境温度对混凝土的强度、塑性和耐久性都有着影响。

温度对混凝土塑性的影响混凝土施工时,温度过高或过低都会对混凝土的塑性产生不利影响。

温度过高时,混凝土的水分会过快的蒸发,使混凝土表层变硬而内部仍在不断收缩,这容易导致混凝土表面开裂。

温度过低时,混凝土的初始强度不能得到有效的保证,同时混凝土中的水分可能会产生冻胀而引起开裂,影响混凝土的耐久性。

温度对混凝土强度的影响在混凝土制作过程中,混凝土的电脑矩孔数值与环境温度密切相关。

环境温度低于5℃时,混凝土硬化时间变长,强度相应降低。

同时,当温度高于25℃时,由于水份蒸发过快,混凝土混合物锁紧程度变差,强度也会下降。

裂缝的形成原因混凝土裂缝的形成原因较多。

其中,环境温度是导致混凝土裂缝的主要因素之一。

低温引起的裂缝在低温情况下,混凝土结构中的水分遇冷收缩,导致混凝土的内部和表面都会出现裂缝,从而影响混凝土的强度和稳定性。

高温引起的裂缝高温环境下,混凝土内部的水分会因为蒸发而产生干缩,从而导致混凝土结构的表面出现裂缝。

高温下,混凝土的初始强度也会下滑,严重地还会导致混凝土表面爆炸的现象,造成混凝土结构的破坏。

如何避免混凝土裂缝按照规定施工温度为了避免混凝土结构在施工过程中出现裂缝,应按照规定的温度施工。

一般来说,混凝土浇筑环境温度在5℃以上,30℃以下是理想的温度范围。

降低混凝土内部水分含量混凝土内部水分含量过高也是裂缝产生的重要原因之一。

因此,在施工前,尽可能的控制混凝土内部的水分含量,以避免混凝土出现裂缝。

增加混凝土的韧性通过混凝土的添加剂和改良材料来增强混凝土的韧性,使其能够承受更多的曲挠变形,从而避免在施工过程中出现裂缝。

结论混凝土的施工温度对混凝土的强度、塑性和耐久性都有着很大的影响。

在混凝土施工过程中,应按照规定的温度进行施工,并设法降低混凝土内部的水分含量,增强混凝土的韧性,以避免混凝土裂缝的产生,保证混凝土结构的稳定性和耐久性。

混凝土开裂资料收集与温控技术措施

混凝土开裂资料收集与温控技术措施

混凝土开裂资料收集与温控技术措施大体积混凝土,为防止因砼内部水化热导致内外温差过大而造成温度裂缝,必须采取合理的施工工艺和温控技术措施,防止温度裂缝的产生。

一、砼温度裂缝的预防1、确定砼的入仓温度;2、确定砼的最大内表温差;3、确定砼内部的水化热温升峰值;4、确定砼降温时的最大降温速率。

二、温度控制措施1、优化混凝土配合比:采用水化热较低的矿渣硅水泥,降低混凝土在凝结过程中产生的水化热;利用"双掺"技术掺加粉煤灰和外加剂;在保证混凝土强度的前提下,尽可能降低水泥用量。

2、控制混凝土入仓温度,右搭建遮阳棚、洒水等降低集料温度及夜间施工等;3、预埋冷却水管:在混凝土内预埋冷却水管,利用水循环降低混凝土的温升峰值。

每层冷却水管均在混凝土至水管标高后开始通水,通水流量应达到18L/min,确保水流降温效果。

4、加强混凝土的表面覆盖蓄热养生,以提高混凝土的表面温度,从而减少内外温差的效果,实践证明该方法不仅成本低而且效果最明显。

三、混凝土内部温升的监控1、在混凝土内部埋设测温元件,测定混凝土温升峰值及其达到峰值所需的时间;2、定期记录冷却水管进、出水口的温度;3、通过控制冷却水管的通水量、通水时间以及混凝土的浇筑时间和入仓温度以降低混凝土的温升峰值、控制降温速率。

4、绘制混凝土内部温升变化曲线,了解混凝土温度"上升峰值下降"变化的全过程。

四、裂缝产生原因分析影响裂缝产生的原因很多,有地基沉降、支架系统变形、砼的抗拉伸性、碱硅酸反应(简称ARS)混凝土干缩变形、温度变形材料质量和施工质量和设计原因等。

1、混凝土干缩裂缝混凝土是由气、液、固三相組成的假固体(指浇注过程到保养),其中尚有未水化的水泥颗粒,液固相间的胶凝体,因水份散失,体积会缩小,引起收缩裂缝:1)砼浇筑均采用泵送混凝土,由于泵送混凝土施工工艺要求坍落度大,混凝土用水量和水泥养护如不及时,混凝土中水泥水化因部分失水而干缩,导致水泥混凝土表面的干缩裂缝。

浅析混凝土施工过程中的温度及裂缝控制

浅析混凝土施工过程中的温度及裂缝控制

浅析混凝土施工过程中的温度及裂缝控制混凝土作为建筑工程中常用的材料,其施工过程中温度和裂缝控制是十分重要的环节。

温度的控制对混凝土的强度和耐久性有着直接的影响,而裂缝的产生则直接关系到混凝土结构的安全和使用寿命。

本文将从温度和裂缝两个方面对混凝土施工过程中的控制进行浅析,希望对相关行业有所帮助。

一、温度控制1. 温度对混凝土的影响混凝土在温度变化的环境下会产生体积变化,这对混凝土的强度和耐久性都有着直接的影响。

在混凝土初凝和硬化过程中,如果受到较大的温度影响,就容易产生裂缝和变形,从而影响混凝土结构的使用性能。

控制混凝土施工过程中的温度十分重要。

2. 控制方法(1)选择合适的季节和时间进行施工,避免在高温或寒冷的环境下进行混凝土浇筑。

(2)采用冷却水对混凝土进行降温处理,可以有效控制混凝土温度的升高。

(3)可以在混凝土配合比中加入缓凝剂,延长混凝土的凝固时间,从而减缓温度的升高。

(4)在混凝土初凝和硬化过程中可以采用覆盖材料对混凝土进行保温处理,防止温度急剧下降。

3. 温度监测在混凝土施工过程中需要对温度进行及时监测,一方面可以及时采取措施控制温度的变化,另一方面也可以为后续施工工序提供参考。

常用的温度监测方法有表面温度监测和内部温度监测两种,根据具体施工情况选择合适的监测手段进行温度控制。

二、裂缝控制1. 裂缝的产生原因混凝土结构在施工和使用过程中会受到各种外部力的作用,从而产生应力,当应力超过混凝土的承受能力时就容易产生裂缝。

在混凝土的龄期初期和末期都容易出现裂缝,因为这两个阶段混凝土的强度较低,抗裂性也较弱。

(1)合理设计和施工,避免因为结构设计不合理或者施工缺陷等原因导致裂缝的产生。

(2)采用预应力混凝土结构,提高混凝土结构的抗裂性能。

(3)在混凝土配合比中加入裂缝控制剂,改善混凝土的抗裂性能。

(4)在混凝土结构中设置缝隙,避免裂缝的产生对整体结构的影响。

3. 裂缝监测和修补在混凝土结构施工完毕后需要对裂缝进行监测,一旦发现裂缝需要及时进行修补,防止裂缝扩大影响结构的安全性。

水工混凝土的施工温度与裂痕分析

水工混凝土的施工温度与裂痕分析

水工混凝土的施工温度与裂痕分析一、水工混凝土施工温度的影响因素1.混凝土材料的性质:水工混凝土主要由水泥、骨料、细骨料和外加剂等组成。

这些材料的性质会影响混凝土的施工温度。

比如,水泥的水化反应速度会随温度的变化而变化,高温下水化反应会加快,而低温下则会减慢。

2.外界环境条件:混凝土施工时的环境温度和湿度也会直接影响混凝土的施工温度。

在高温和干燥的环境下,混凝土的水分容易挥发,容易导致早期开裂;而在低温和潮湿的环境下,混凝土凝结时间会延长,也容易出现开裂现象。

3.施工方法和施工工艺:水工混凝土施工时的振捣和浇注方式、施工速度等也会对混凝土的施工温度产生影响。

频繁的振捣会增加混凝土的温度,而过快的浇注速度会导致混凝土表面冷却不均,易发生温度裂缝。

二、水工混凝土的施工温度控制方法1.合理选择施工时间:根据气温、湿度等环境条件,选择合适的时间段施工,以避免在极端气候条件下进行施工。

避免在高温和干燥的条件下施工,以及在低温和潮湿的条件下施工。

2.控制混凝土配合比:合理控制水胶比和水泥掺量,以提高混凝土的抗裂性能。

确保混凝土具有适当的流动性和粘附性,以减少裂缝的发生。

3.控制施工工艺:合理控制混凝土的振捣时间和振捣频率,以保证混凝土内部的均匀振实。

避免频繁振动和过快浇注,以减少混凝土表面的温度差异。

四、水工混凝土裂缝的原因分析1.温度应力:混凝土在凝结过程中会产生收缩应力和温度应力,而温度应力往往是裂缝形成的主要原因。

当混凝土温度变化较大时,内部不同部位的温度差异会引起应力释放,导致混凝土产生裂缝。

2.混凝土质量问题:混凝土配合比的不合理、材料质量不良等也会导致混凝土的抗裂能力下降,从而容易产生裂缝。

3.施工工艺问题:施工过程中,振捣不均匀、浇注速度过快等也会导致混凝土表面冷却太快,引起温度应力集中,从而产生裂缝。

五、水工混凝土裂缝防治措施1.控制施工温度:合理控制混凝土的施工温度,避免在极端温度下施工。

可以采取降温措施,如覆盖遮阳板等,防止混凝土的温度过高。

建筑结构混凝土控制温度裂缝的施工控制措施

建筑结构混凝土控制温度裂缝的施工控制措施

1 引言 . 止混 凝 土 产 生温 度 裂 缝 产生 的措 施 , 目
要原 因是 : 凝 土 的 导 热性 能较 差 , 混 水 土 的水 化 热 温 度 相 应 降 低 4 7 , 控 ~℃ 温
我 国 自2 世 纪 6 年代 开始 研 究 防 泥 水化 热 的大 量 积聚 , 混 凝 土 出 现 早 指 标 宜符 合下 列 规 定 : 凝 土 入模 温 度 O 0 使 混 期温 升 和 后期 降 温现 象 , 因此 控 制 水 泥 的温 升 值 不宜 大 于 5 C; 凝 土 里 表 温 0 混 差 不宜 大 于 2 ' 混 凝 土 表面 与 大 气 温 5C; :
凝 土 拌 合 物 要 具 备 适 应输 送 管 形 状 和 措施 , 据 我 国的施 工经 验 应 着重 从 控 根 据 大 量 的试 验 资 料 表 明 , m3 凝 土 尺 寸 的变化 性 ; 根 I 混 为在 泵 送 混 凝 土 施 工 过 的水 泥 用 量 , 增 减 l k , 水化 热将 程 中不产 生 离 析 而 造成 堵塞 , 合 物 应 每 Og其 拌 减 少混 凝 土收 缩 、 高混 凝 土 极 限拉 伸 使 混 凝 土 的 温 度 相 应 升 降 1 , 提 ℃ 因此 为 具 备压 力变化 和 位 置变 动 的抗 分 离性 。
的最高温升 ; 表面 保 护 、 温 隔 热 , 保 不 升 的最 基 本 方 法 。/ 25 的矿 渣 硅 酸 尤 其 在 泵 送 混凝 土中更 为突 出 。 送性 J3 .  ̄ 级 泵 使 表 面温 度 散 热 太 快 , 少混凝 土 内外 盐 水 泥 , d 减 其3 内的水化 热仅 为 同标 号 普 能 良好 的混 凝 土 拌 合 物 应 具 备 三 种 特 温差 ; 采取 防 止 混凝 土 裂 缝 的结 构 措 施 通 硅 酸 盐 水 泥 的6 %。 大 型 基 础 试 验 性 : 0 某 ①在 输 送 管壁 形 成 水 泥浆 或 水 泥砂 等 。 结 构 工 程 的 设 计 施 工 中 , 于 大 表 明 : 用 3 .级 硅 酸 盐 水 泥 , 选 用 浆 的润 滑 层 , 混凝 土拌 合 物 具 有 在 管 在 对 选 25 比 使

谈混凝土施工温度与裂缝控制

谈混凝土施工温度与裂缝控制

结 语
水 泥 混 凝 土 结 构 在 现 代 建 筑 工 程 中 得 到 了广 泛 的应 用 .其
裂 缝 的产 生 受 施 工 过 程 中诸 多 因素 的 影 响 . 了 加 强 温 度 监 测 除 控 制 温 度 应 力 外 还 应 对 施 工进 行 严 密 的组 织 , 格 管理 . 严 以保
种 比 较 严 重 的 异 常 现 象 。 主 要 原 因 是 水 泥 混 凝 土 温 度 应 力 的 变
化注意不够 。
2 采取 措施
( )水 泥 选 用 。 后 来 路 面 施 工 采 用 矿 渣 硅 酸 盐 水 泥 ,经 检 1 验 水 泥 的安 定 性 , 度 指 标 , 凝 及 终 凝 时 间 均 符 合 要 求 。 筑 细 初 浇
提 高 而 提 高 通 过 提 高 混 凝 土 的 强 度 等 级 就 会 相 应 地 增 强 其抗
裂度 , 以施 工 中可 以通 过 优 选 水 泥 及 配 合 比 . 小 水 灰 比 , 所 减 采 用合 理 的 施 工 工 艺 提 高 混 凝 土 的 强 度 从 而 提 升 其 抗 裂 能 力 。 2 控制 温度应 力
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谈 混凝 土施 工 温 度 与裂 缝 控 制
口 中铁 十 八 局 国 际 公 司 李 金 国
本 文 以沙特 南北铁 路 工 程 为实 例 , 出施 工 温度 控 制 措 施 及 具 体 的设 计 方 案 , 有 效 地 解 决 温度 i 提 可
证工程质量 。圆
参考文献 : 【】刘 永 超 , 照 彩 . 凝 土施 工 温 度 与 裂 缝 控 制 技 l 李 混
3 防止 裂缝措 施 ( )优 化 混 凝 土 配 合 比 。选 用 中 低 热 水 泥 ,以 降 低 水 泥 水 1 化所 产 生 的 热 量 . 而 控 制 施 工 中水 泥 混 凝 土 的 温 度 升 高 。 选 从 可 用 掺 入 具 有 缓 凝 、减 水 作 用 的外 加 剂 , 改 善 混 凝 土 的 性 能 。加 以 入外加剂后, 延长混凝土的凝结时 间。 可 ( )预 留温 度 收 缩 缝 。通 过设 置 伸 缩 缝 将 长 结 构 化 长 为 2 短 ,降低 温 度 应 力 值 和 变 形 最 大 值 ,控 制 裂 缝 的 发展 。 ( )加 强 混 凝 土 养护 。高 温 天 气 时 ,在 混 凝 土 初 凝 后 就 必 3 须 洒 水 降 温 养 护 .混 凝 土 终 凝 后 应 及 时 进 行 蓄 水 或 覆 盖 浅 水 养 护 ,养 护 时 间应 按 规定 执 行 。 当 气 温 低 于 5 。 0 c时 .混 凝 土 的水 泥水 化凝 结 速 度 大 为 降 低 中 的 水 分 也 不 易 蒸 发 出 来 , 凝 土 其 混 不会 发 生 脱 水 现 象 , 得 向 混凝 土 表 面 洒 水 , 应 当覆 盖保 温 . 不 而 加快 混凝 土 中 水 泥 水 化 的 凝 结 速 度 。

大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施

大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施

大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施
1、混凝土浇筑温度过高:混凝土浇筑温度过高会使水泥因水化作用而膨胀,使应变超出混凝土的抗应变能力,从而产生温度裂缝。

2、混凝土水浆过稺:混凝土水浆过稺易产生施工裂缝,容易损坏混凝土的抗裂性能,从而导致温度裂缝的产生。

3、混凝土配合比不合理:混凝土配合比过大或过小都会影响混凝土的性能,导致无法抵抗外部力作用而产生裂缝。

控制措施:
1、合理制定施工方案:采用技术方案时,应该合理配置混凝土的配合比,加强施工现场的管理,选择合适的抗压强度混凝土,减少混凝土浇筑温度。

2、采用温度控制技术:采用低温施工技术,利用混凝土的低温拌和状态,控制混凝土的温度,减少混凝土的温度波动。

3、采取抗裂措施:在混凝土施工前,可以加入抗裂剂,减少混凝土水化反应产生的温度裂缝。

混凝土的施工温度与裂缝

混凝土的施工温度与裂缝

混凝土的施工温度与裂缝混凝土的施工温度对于混凝土的质量和性能有着重要影响,特别是在温度较高或者较低的环境下,可能会导致混凝土产生裂缝。

下面将从施工温度对混凝土性能的影响、裂缝的形成机理以及预防裂缝的方法等几个方面进行详细阐述。

一、施工温度对混凝土性能的影响1. 混凝土强度:混凝土的强度与固化过程中的温度密切相关。

施工时如果温度太高,会导致水分的过早蒸发,影响混凝土的固化过程,从而降低强度。

如果温度太低,则会延缓混凝土的固化速度,也会影响强度的发展。

2. 混凝土收缩性:混凝土在固化过程中会发生收缩,而收缩产生的应力可能会引起裂缝。

高温下混凝土的水分蒸发速度加快,收缩速度增大,容易发生裂缝。

低温下水分困在混凝土中,无法蒸发,也容易引起收缩应力,从而导致裂缝的形成。

3. 混凝土抗冻性:混凝土的抗冻性是指在低温环境下,混凝土的抵抗冻融循环的能力。

如果在混凝土的施工过程中,温度过低,可能导致混凝土内部形成大量的冰晶,破坏混凝土的结构,进而降低混凝土的抗冻性,产生裂缝。

4. 混凝土的耐久性:施工温度对混凝土的耐久性也有一定影响。

温度过高会导致混凝土内部的气孔增多,水泥石中的水化产物减少,从而影响混凝土的耐久性。

而温度过低则会降低混凝土的抗渗性和抗碳化性。

二、裂缝的形成机理1. 温度应力引起的裂缝:混凝土在固化过程中会发生收缩,而收缩会产生应力。

当混凝土内部的应力超过其强度时,就会发生裂缝。

在温度变化过程中,混凝土由于热胀冷缩,产生的温度应力也会导致裂缝的形成。

2. 冻融应力引起的裂缝:在低温环境下,混凝土中的水分会结冰膨胀,形成冻融应力。

如果混凝土的抗冻性不足,就会产生裂缝。

尤其是在高含水率的混凝土中,当冻融应力超过混凝土强度时,就容易发生裂缝。

3. 混凝土干缩引起的裂缝:在混凝土的固化过程中,由于水分的蒸发,会使混凝土收缩。

特别是在高温环境下,混凝土的干缩速度较快,容易产生裂缝。

另外,混凝土的不均匀干缩也会引起裂缝的形成。

大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施

大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施

第一篇:大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施为了有效地控制有害裂缝的浮现和发展,必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑,结合实际采取措施。

1 降低水泥水化热和变形1.选用低水化热或者中水化热的水泥品种配制混凝土,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。

2.充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土中水泥用量。

根据试验每增减 10kg 水泥,其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。

3.使用粗骨料,尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料;控制砂石含泥量;掺加粉煤灰等掺合料或者掺加相应的减水剂、缓凝剂,改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。

4.在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制降低混凝土水化热温度。

5.在厚大无筋或者少筋的大体积混凝土中,掺加总量不超过 20%的大石块,减少混凝土的用量,以达到节省水泥和降低水化热的目的。

6.在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂或者膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。

7.改善配筋。

为了保证每一个浇筑层上下均有温度筋,可建议设计人员将分布筋做适当调整。

温度筋宜分布细密,普通用φ8 钢筋,双向配筋,间距 15cm。

这样可以增强反抗温度应力的能力。

上层钢筋的绑扎,应在浇筑完下层混凝土之后进行。

(8)设置后浇缝。

当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减小外应力和温度应力;同时也有利于散热,降低混凝土的内部温度。

2 降低混凝土温度差1.选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热天气浇筑混凝土。

夏季可采用低温水或者冰水搅拌混凝土,可对骨料喷冷水雾或者冷气进行预冷,或者对骨料进行覆盖或者设置遮阳装置避免日光直晒,运输工具如具备条件也应搭设避阳设施,以降低混凝土拌合物的入模温度。

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关于混凝土的施工温度与裂缝控制摘要经过多年现场施工观察,结合有关混凝土内部应力方面的知识,对混凝土温度裂缝产生的原因、现场混凝土温度的控制和预防裂缝的措施进行等进行阐述。

关键词混凝土温度应力裂缝控制
混凝土在现代工程建设中占有重要地位。

而在今天,混凝土的裂缝较为普遍,尽管在施工中采取各种措施,但裂缝仍然时有出现。

究其原因,我们对混凝土温度应力的变化注意不够是其中之一。

在大体积混凝土中,温度应力及温度控制具有重要意义。

这主要是由于两方面的原因。

首先,在施工中混凝土常常出现温度裂缝,影响到结构的整体性和耐久性。

其次,在运转过程中,温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。

我们遇到的主要是施工中的温度裂缝,因此为确保结构砼具有耐久性、经济性、足够的强度以及满足施工的和易性,应针对不同使用要求的砼采取相应技术措施,配制满足特定性能要求的高标号和高性能砼。

1 裂缝的原因
混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。

后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。

气温的降低也会在混凝土表
面引起很大的拉应力。

当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。

许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。

如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。

混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度的1/10左右,短期加荷时的极限拉伸变形只有(0.6~1.0)×104,长期加荷时的极限位伸变形也只有(1.2~2.0)×104由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的,存在着许多抗拉能力很低,易于出现裂缝的薄弱部位。

在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。

在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。

一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。

但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。

有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力,因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

2 温度应力的分析
根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段:
(1)早期:自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束,一般约30天。

这个阶段的两个特征,一是水泥放出大量的水化热,二是混凝上弹性模量的急剧变化。

由于弹性模量的变化,这一时期在混凝土内形成残余应力。

(2)中期:自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止,这个时期中,温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起,这些应力与早期形成的残余应力相叠加,在此期间混凝上的弹性模量变化不大。

(3)晚期:混凝土完全冷却以后的运转时期。

温度应力主要是外界气温变化所引起,这些应力与前两种的残余应力相迭加。

根据温度应力引起的原因可分为两类:
(1)自生应力:边界上没有任何约束或完全静止的结构,如果内部温度是非线性分布的,由于结构本身互相约束而出现的温度应力。

例如,桥梁墩身,结构尺寸相对较大,混凝土冷却时表面温度低,内部温度高,在表面出现拉应力,在中间出现压应力。

(2)约束应力:结构的全部或部分边界受到外界的约束,不能自由变形而引起的应力。

如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。

这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。

要想根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小是一项比较复杂的工作。

在大多数情况下,需要依靠模型试验或数值计算。

混凝土的徐变使温度应力有相当大的松驰,计算温度应力时,必须考虑徐变的影响,具体计算这里就不再细述。

3 温度的控制和防止裂缝的措施
(1) 防止碳化措施
使用对防止碳化较有利的硅酸盐水泥;使用减水剂,改善砼的施工特性,制取密实的砼;使用密实透气性小的骨料;采用水灰比
小、单位水泥用量大的砼配合比;加强砼的养护、砼振捣密实、避免出现裂缝、蜂窝、气孔等,保证钢筋的保护层厚度;用水泥砂浆进行砼表面处理,防止砼的碳化。

(2) 砼配合比设计原则
选用较普通砼略低的水灰比,以提高砼的体积稳定性,提高工程结构的耐久性。

选用适中的浆骨比,兼顾砼拌和物的可泵性及降低砼的收缩徐变,提高砼弹性模量及抗裂能力。

适当提高砂率,以确保砼的可泵性及填充性,同时也兼顾大体积砼要求的低收缩徐变的体积稳定性及高弹性模量。

(3) 原材料的选用原则
1) 水泥及掺和料
为减少水泥用量,实现砼低收缩徐变的体积稳定性,降低砼拌和物凝结水化热。

选用质量稳定、含碱量低、强度富余系数大的普通硅酸盐水泥。

2) 细骨料
为减少拌和物用水量,降低水灰比,增强砼的体积稳定性,选用机制粗砂与细度模数满足配合比要求的河砂混合配制成细骨料,进一步提高细骨料的细度模数及改善级配,从而增强预应力砼的体积稳定性。

3) 粗骨料
针对当前国内采石工艺及破碎工艺相对落后的现状,生产的碎
石料形不良,特别是级配差,10mm以下颗粒少。

为改善粗骨料级配,减少填充骨料间空隙浆体量,从而减少水泥用量,进而减少砼的收缩并有利于防裂。

本工程粗骨料均选用粒形及级配良好的碎石,必要时可采用双级配粗骨料,即(质量比)30%的5-10mm级配与70%的10-20mm级配的双级配碎石,或30%的5-16mm级配与70%的
10-25mm(31.5mm)的双级配碎石。

4) 外加剂
为降低水灰比,改善水泥水化条件和提高砼的体积稳定性及抗渗耐久性,实现砼拌和物具有较好流动性并能延长流动性损失时间的可泵性,本工程混凝土应掺入减水剂、缓凝剂、流变剂及引气剂等复合而成的高效流化泵送剂,另掺加微膨胀剂一起共同形成“双掺”技术,从而达到减少砼收缩,避免开裂等质量缺陷现象。

(4) 砼的搅拌
砂、石骨料含水量对高性能砼的性能有明显影响,故工程施工中,应根据天气变化及时测定砂、石含水率,作为对当班浇筑砼施工配合比加水量调整的依据。

高性能砼用水量小、粘性大、不易拌合均匀,应比普通砼延长搅拌时间1-1.5分钟。

(5) 砼的输送
高性能砼虽然具有较好的可泵性,但拌合物流动性损失较快,容易变稠,造成泵送困难,故在泵送施工时也要根据输送距离,粗骨料粒径选用性能合适的砼输送泵及正确安装输送泵管。

(6) 砼的浇筑
因高性能砼流动性较好,侧压力较大,故对模板及支撑系统必须认真进行力学计算设计和精心施工。

因高性能砼用水量小、粘性大、空气不易排出,故仍应加强振捣,并应加强砼表面抹压,防止表面砼形成硬壳开裂。

4 混凝土的早期养护
实践证明,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。

因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

从温度应力观点出发,保温应达到下述要求:
1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝。

2)防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

3)防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。

一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。

适宜的温湿度条件是相互关联的。

混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。

从理论上分析,新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。

但由于蒸发等原因常引起水分损失,从而推迟或防
碍水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。

因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期,在施工中应切实重视起来。

5 结束语
以上对混凝土的施工温度与裂缝之间的关系进行了理论和实践上的初步探讨,虽然学术界对于混凝土裂缝的成因和计算方法有不同的理论,但对于具体的预防和改善措施意见还是比较统一,同时在实践中的应用效果也是比较好的,具体施工中要靠我们多观察、多比较,出现问题后多分析、多总结,结合多种预防处理措施,混凝土的裂缝是完全可以避免的。

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