带式输送机检修维护通用安全技术措施(正式)
带式输送机检修维护通用安全技术措施
带式输送机检修维护通用安全技术措施随着社会经济的不断发展，带式输送机在生产线上的应用越来越广泛，它不仅可用于自动化生产，还可起到物流运输的作用。
但是，在使用过程中，带式输送机存在着一些安全隐患，在没有采取一定的安全技术措施的情况下，可能会给生产造成极大的伤害和损失。
因此，我们必须严格要求带式输送机的检修维护，并采取通用安全技术措施来保障生产和工作人员的安全。
带式输送机检修维护带式输送机检修维护是保障生产和工作人员安全的先决条件。
对于带式输送机，及时的检修维护可以有效减少故障率，延长使用寿命。
因此，以下是带式输送机检修维护通用的技术措施：1.定期检查定期检查每个部件的工作情况，并且要注意环境温度和尘土造成的影响，及时发现和解决问题。
对于带式输送机，需要在每日开机前进行简单的检查，而每月需要进行全面的检查。
2.保养润滑定期进行带式输送机各部件的润滑工作，保持设备稳定和寿命。
3.积极升级维护对于老化的设备，需要积极进行升级维护，以提高设备的技术水平和安全性。
4.做好维修记录带式输送机的维修记录应该详细而准确，保证及时而有效地记录下故障和维修情况，为日后的维修和改进工作提供依据。
带式输送机安全技术措施带式输送机的安全问题主要涉及以下几个方面：1. 防止物料堆积和防滞料装置防止物料堆积是防止漏检隐患可能引发事故的关键措施。
对于物料的收集点，需要进行清理和粉尘处理，以防死角堆积和危害。
2. 安装安全防护装置安全防护装置是带式输送机上至关重要的设施，它们主要包括挡板、脚踏板、警示灯和人员透明罩等。
这些设施可以有效提高带式输送机的安全性和可靠性。
3. 制定安全管理制度和应急预案对于带式输送机，需要制定运行、检测、维修等安全管理制度，针对事故的可能发生制定科学合理的应急预案。
4. 加强职工安全教育和培训加强职工的安全教育和培训是楼一项重要的事情。
需要针对不同的职业和岗位，制定专业化的教育和培训计划，普及安全知识和操作技能，提高职工的安全意识和安全素质。
带式输送机检修维护通用安全技术措施
带式输送机检修维护通用安全技术措施一、带式输送机检修与维护内容：运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有：1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。
联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。
8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。
9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。
10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。
11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。
12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。
13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。
14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。
15、检查超温自动洒水和防尘管路的供水情况和供水压力，有无泄漏。
16、检查消防设施是否齐全、完好。
17、及时处理巷道两帮和顶板活石和片帮。
18、认真填写日检、维护记录和事故记录。
二、一般规定：1、输送机维修工要通过培训，持证上岗。
2、加强输送机的维护保养，认真执行“三定四检”制度，经常保持输送机处于良好状态。
皮带区日常检修通用安全技术措施2023
皮带区日常检修通用安全技术措施一、皮带区日常检修停送电措施1、井下电气作业人员必须熟悉掌握所管辖范围内供电系统的供电方式及线路，检修、维护机电设备时，停送电人员必须由井下电气作业人员执行，且必须经专门的安全技术培训和考核合格，由省级煤矿安全培训主管部门颁发《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业；2、停电时必须严格执行停送电制度，严格执行摘挂牌制度，使用好公司统一印发的“有人作业，禁止合电”的停电牌，停电时必须将所检修设备的上一级总开关打零位并闭锁，并将自己的“停电牌”挂在总开关的闭锁栓上；3、凡在电气设备上停电工作时，在停电后工作前必须进行验电放电和接装地线工作。
在停电而未接装地线的设备上工作，应视为带电工作。
4、停电后必须选用与所验电压等级相符的验电笔对线路及设备进行验电，无问题后方可进行下一步操作；5、停电后必须做好验电、放电工作，验放电完毕后，用一根导线将所检修的开关电源侧的三相电进行封地，严格执行一人操作一人监护制度，严禁单人作业；6、接装地线必须由二人进行，装、拆地线均须戴绝缘手套，如刀闸一侧带电，严禁登上刀闸或其他构架装接地线。
接地线时要先接地线端，然后再封已停电之三相导线端。
拆除时手续相反；7、已装设的接地线必须严格登记，如需交接班时，应逐一交待清楚，并说明装设地点；8、若采区变电硐室或其他配电设备，停电后接地确实有困难（如胶皮电缆、防爆开关或台式开关等），则工作现场可不接地。
但必须有保证不致误送电之安全措施；9、工作结束时，必须认真检查地线是否全部拆除，必要时用摇表检查（高压设备接地线若不是专用又不能编号保存并收回核对时，必须用摇表检查），情况完全正常后方准合电。
10、送电前必须检查确认所送电线路，确认无误后方可送电，如两组以上人员分别工作时，应各自悬挂自备之停电牌。
一组工作完毕见有他组之停电牌尚未摘除，绝对禁止合闸；11、因工作任务变动或其他原因，当班没完成停电检修工作时，必须将停电情况及未完成的工作在现场向下一班详细交待清楚。
带式输送机检修维护通用安全技术措施
带式输送机检修维护通用安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-带式输送机检修维护通用安全技术措施一、带式输送机检修与维护内容：运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有：1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。
联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。
8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。
9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。
10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。
11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。
12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。
13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。
14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。
15、检查超温自动洒水和防尘管路的供水情况和供水压力，有无泄漏。
16、检查消防设施是否齐全、完好。
17、及时处理巷道两帮和顶板活石和片帮。
18、认真填写日检、维护记录和事故记录。
带式输送机使用维护安全技术措施
带式输送机使用维护安全技术措施带式输送机是工业领域常用的一种物料输送设备，其功效是将材料输送到指定位置，可以广泛应用于矿山、金属冶炼、化工、煤炭等工业部门中。
然而，由于带式输送机在工作时会受到大量的力与物料的作用，若操作不当，则会存在安全隐患。
因此，在使用带式输送机的过程中，我们必须采取一些措施来保障工作人员的安全。
安全隐患带式输送机存在以下几种安全隐患：1.过载：如果物料和设备超过了输送机的负荷能力，就会导致输送机从托辊座上掉下来。
2.滑动：在带式输送机传动过程中，由于带式对托辊的动摩擦力使得物质会发生滑动的情况，并可能破坏带式的实体结构。
3.倾斜：带式输送机的安装位置必须能够满足输送物料的要求。
若这个位置不合适，则轻易会导致带式输送机翻转甚至出现卡住的情况。
4.防护：由于带式输送机会带着物料高速运转，如果人员接触到传送带，则会造成严重的伤害。
若不加防护措施，则会导致工作人员的伤害或财物损失。
安全技术措施1.安全防护措施：在带式输送机的运行过程中，必须严格落实防护措施，如围栏安装、警示标语张贴、限定工作区域，以免工作人员接触到危险区域。
2.定期检查：带式输送机设备是一项重要的设备，必须定期检查，管理人员必须制定定期的设备维护计划并严格执行，以确保设备得到及时维护。
3.防止超载：在使用带式输送机时，必须确保输送物料的重量不大于输送机的额定负荷。
否则就会导致输送机的卡顿和故障。
4.维修开关：对于出现紧急情况时，必须对输送机的维修开关进行合理设置，实现立即停机，以保障人员的安全。
5.物料清理：定期清理输送机内的杂物、积物和灰尘，确保带式输送机设备始终保持在良好的工作状态。
6.指导培训：对于新员工或者经验不足的员工，必须进行相应的培训，提高员工对于带式输送机设备操作的认识。
培训的内容包括使用、安全防范、以及设备故障的处理方法等。
总结在使用带式输送机的过程中，我们务必严格遵守安全操作规定，保证工作人员的生命安全和设备的正常运行，最大限度地减少安全事故的发生。
输送机安全技术措施正式版
输送机安全技术措施正式版输送机是一种用于将物料从一个地方运送到另一个地方的机械设备，在许多工业领域都有广泛的应用。
然而，由于输送机在运行过程中存在一定的安全风险，所以需要采取一系列的技术措施来保障人员和设备的安全。
下面是输送机安全技术措施的正式版：1.设立警示标识：在输送机的显眼位置设置警示标识，明确标示出禁止和警示区域，以提醒操作人员注意安全。
2.加装防护罩：对输送机的关键部位加装防护罩，如输送带的边缘、滚筒的出口等，以防止物料误触或意外接触造成伤害。
3.定期维护保养：对输送机进行定期维护保养，检查设备的工作状态和安全性能，及时发现和解决潜在的安全问题。
4.设置急停装置：在输送机的易发生事故的区域设置急停装置，当发生紧急情况时，操作人员可以立即按下急停按钮，切断输送机的电源，以避免事故的进一步扩大。
5.保持设备稳定：对输送机进行适当的安装和固定，保持设备的稳定性，避免在运行中出现晃动和跑偏的情况，以确保物料的安全输送。
6.培训操作人员：对操作人员进行必要的安全培训，让其了解输送机的安全操作规程和注意事项，提高其安全意识和应急处置能力。
7.设置限位开关：在输送机的关键位置设置限位开关，当物料超出安全范围时，限位开关会自动切断输送机的电源，防止事故的发生。
8.规范操作流程：制定相应的操作流程和安全操作规程，明确操作人员的职责和要求，减少人为因素引起的事故。
9.注意维护清洁：保持输送机的清洁和整洁，定期清理输送带上的杂物和物料残渣，以减少堵塞和卡死的风险。
10.定期检查设备：定期对输送机进行检查，包括电气系统、机械传动系统和润滑系统等，确保设备的正常运行和安全性能。
11.建立安全管理制度：建立和完善输送机的安全管理制度，明确相关责任和安全制度，形成科学的管理机制，保障安全生产。
综上所述，输送机的安全技术措施是保障设备和人员安全的重要手段，通过采取上述措施，可以降低事故的发生概率，提高工作场所的安全性。
矿井带式输送机检修措施
矿井带式输送机检修措施
（一）危险源：
1、危岩悬矸
2、触电伤人
3、转动部位
（二）安全措施
1、输送机检修由皮带组人员操作，且不少于2人施工。
2、检修输送机，必须停电闭锁，有专人看管开关或挂“停电作业牌”。
3、清理维护段的浮煤或杂物，创造施工环境，确保退路畅通。
4、检修输送机时，必须观察顶板和煤壁安全状况，确保在安全状态下检修。
5、更换配件时，必须在停止输送机运转时进行操作，严禁在运转状态下操作。
6、联轴节加水时，必须停止运输送机，并停电闭锁开关，设专人看管；操作人员待停电闭锁后再进行操作，用扳手或钳子卸下联轴节的螺丝，然后将水管对准联轴节螺丝眼，开启截止阀供水，当联轴节满水后，再上牢螺丝，人员离开后，方可联系送电。
7、检修内容
（1）机头：①检查各连接螺栓有无松动现象②各轴承是否转动、缺油③转动滚筒部位皮带是否跑偏④转动部位防护装置是否齐全、可靠⑤减速机、伞轴是否缺油⑥电机保护罩固定是否牢固、风翅损坏情
况，电机导风槽是否畅通⑦联轴节是否完好、梅花垫是否完好⑧机头固定是否牢固可靠，挡煤皮是否完好。
（2）中间部位：①皮带有无跑偏现象②皮带扣有无损坏、刮卡现象③三托、直托有无损坏、缺失现象④吊挂绳有无断落、松动情况。
（3）机尾：①皮带有无跑偏现象②检查各连接螺栓有无松动现象③转动部位防护装置是否齐全、可靠④机尾滚筒是否转动、缺油⑤机尾固定是否牢固可靠，挡煤皮是否完好⑥直托有无损坏、缺失现象。
皮带机日常检查检修安全技术措施
新矿集团赵官能源有限公司选煤厂皮带机日常检查检修安全技术措施施工单位：选煤厂施工地点：选煤厂厂房编制日期：2014年2月1日执行日期：2014年2月1日-2月28日编审单位签字安全风险评价及防护措施：1、施工前未做好事故应急处理措施。
防护措施：施工前应传达好本措施，施工前施工负责人需说明检修重点及设备隐患，并需说明施工过程中可能出现的安全隐患及应当措施。
2、施工前未检查使用工具，使用不安全、不可靠的工具造成伤害。
防护措施：施工前施工负责人及安全员必须认真检查所使用的工具安全可靠，不安全、不可靠的工具不准使用，并及时更换。
3、起吊设备未检查完好情况造成伤害。
防护措施：严格执行吊拉起重措施，施工前施工负责人及安全员必须认真检查起吊设备完好，各类保护齐全；起吊设备使用前必须由施工负责人及安全员进行试吊，对手拉葫芦等起吊设备的使用前必须选择可靠牢固的起吊点，重物与手拉葫芦的连接必须可好的吊环并用螺栓连接并上紧；起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。
起吊设备时，必须坚持一人操作，一人指挥。
4、抬运物料时人员步调不一致，造成设备、人员受到损害。
防护措施：人工搬运物料时，必须由施工负责人发出口令，统一指挥，人员用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。
5、停、送电未严格执行停送电制度，造成人员伤害。
防护措施：严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
6、未严格执行登高措施，造成人员坠落伤害。
防护措施：严格执登高措施，登高时必须使用合格、可靠的登高工具，高度超过1.2m 时必须使用保险带，保险带必须高挂低用。
以防从高空坠落伤人。
7、未严格执行烧焊措施，造成伤害。
防护措施：严格执行烧焊措施，电气焊把子线无破损，漏气、漏电现象，防护用具必须配备齐全可靠，煤仓附近20米的场所严禁进行烧焊工作。
带式输送机安装安全技术措施(一)
带式输送机安装安全技术措施(一)一、工程概况1、梅花井煤矿1110206工作面运输巷安装皮带长度为4660m，设计安装两部胶带运输机，第二部带式输送机型号为DSJ140/300/3×630，L=2660m。
胶带采用PVG胶带，打扣方式连接，B=1400mm，a=-8°～+7°，V=4.5m/s，Q=3000t/h。
2、2#胶带机长度为2660m，该胶带机为三机驱动，每台电动机功率为630KW，CST控制，电动机供电电压为3300V，电动机重量为5000Kg，CST重量为3915Kg，电源引自11采区三号变电所；该胶带机卸载架、驱动架、储带仓架、张紧架、卷带装置架、夹带装置采用穿好地脚螺栓二次灌浆形式进行加固。
为确保胶带输送机安装工作的安全、顺利完成，特编制本措施。
二、施工时间2015年月日—2015年月日，班作业。
三、施工人员组织安全负责人：谢刚技术负责人：林海军何印任予鑫现场施工负责人：各带班副队长及班组长本工程按夜、早、中三班作业安排四、施工前的准备工作（一）技术准备1、按照施工要求，提前编制好施工安全技术措施，由技术员组织所有施工人员学习贯彻并签字留底后方可施工。
2、所有施工人员要了解安装工艺、掌握安装质量标准，并在施工过程中严格执行本安全技术措施。
3、由矿方负责放好皮带安装中心线和轴中线，每隔50米给出一个皮带安装中心线的点，每隔100米给出一对轴中线的点，由技术负责人组织对皮带安装中心线和轴中线进行验收。
4、由机电动力科提供皮带机图纸及相关技术资料。
5、由机电动力科和生产科负责协调好巷道与设备尺寸，以保证设备安装完后不能导致巷道通风不良。
（二）施工现场准备1、安装前必须将巷道内的杂物清理干净，用钢板将1110206工作面运输巷基础预留孔盖严，便于车辆通行。
2、安装前由矿安排相关区队将巷道内未完善的地坪按标准打设完毕。
3、安装前由矿安排相关区队将该胶带机卸载部、驱动部、储带仓部、张紧装置、卷带装置、夹带装置、机尾部的基础按施工要求打好。
带式输送机安全运行安全技术措施
带式输送机安全运行安全技术措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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带式输送机管理安全技术措施
带式输送机管理安全技术措施1.皮带机（DSJ80/40/75kW）的安装及调试注意事项（1）根据已确定的位置按装配图安装各部件。
安装顺序为：安装主机架→安装电机、齿箱→改向滚筒→储带仓→涨紧滚筒→涨紧机构→机尾缓冲架→机尾滚筒→安装H架→安装托辊→安装皮带→搭火、试运行。
（2）安装注意事项为：1)设备安装前提前施工起吊专用起吊锚杆、锚索，小于3t的物件采用锚杆起吊，大于3t的物件采用锚索起吊：2)起吊锚杆规格：Φ22×2500mm，Z2860锚固剂2卷/眼，拉拔力不小于120kN。
3)起吊锚索规格：Φ22×6200mm，Z2860锚固剂3卷/眼。
锚索必须进行涨拉，拉拔力不小于200kN。
(3)起吊工具选择计算重量及起吊用具选择1）起吊工具：起吊前要对起吊用的工器具进行检查，葫芦、40t锚链或钢丝绳绳头等必须完好。
所有起吊用的工具安全系数必须大于6倍。
然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可起吊。
起吊主机架时，使用两台不小于5t葫芦，起吊电机、齿箱、滚筒等使用1台或者多台5t手拉葫芦，其余小部件使用3t 手拉葫芦。
2）使用Φ18.5mm钢丝绳、配合绳卡起吊，钢丝绳头富余长度不小于200mm。
起吊的最重设备为主机架，重约5t，使用两根双股Φ18.5mm钢丝绳起吊，Φ18.5mm钢丝绳破断力为18t，安全系数n =18×4/5=14.4，大于6，满足使用要求。
（4）安装电机、齿箱、滚筒等各部件时，使用多台葫芦配合，将各部件牵引至安装位置，调整好位置后人员站在侧面安全位置将固定螺栓安装好，并紧固到位。
（5）安装仓架时，先安装里口再安装外口，多人配合将框架抬至安装位置处，上好缝合螺栓，框架要扶稳，倾倒方向严禁站人。
（6）安装H架时，H架要放置稳固，纵梁与H架使用涨销固定，安装纵梁时要注意前后人员，防止纵梁摆动伤人，安装的H架要成线。
（7）安装托辊时应先安装底托辊，底皮带铺完后再安装上托辊，挂托辊时人员要注意力集中，安装好一端后再安装另一端，防止挤手。
带式输送机运行安全技术操作规程(三篇)
带式输送机运行安全技术操作规程带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、冶金、建材等行业。
然而，由于带式输送机的特殊性，如果操作不当，可能会引发严重事故。
因此，为了确保带式输送机的安全运行，必须制定严格的安全技术操作规程。
以下是一份2000字的带式输送机运行安全技术操作规程：一、操作人员要求1. 操作人员必须通过相关培训并持有相应的操作证书，且具备一定的机械专业知识和操作经验。
2. 操作人员必须严格遵循操作规程，不得擅自调整、更改设备参数。
3. 操作人员必须熟悉带式输送机的结构、工作原理和操作方法，能够正确判断设备运行状态。
二、设备检查与维护1. 在使用带式输送机之前，操作人员必须仔细检查设备各部位的紧固件，确保其牢固可靠。
2. 定期对设备进行润滑保养，并及时更换磨损严重或损坏的零部件，确保设备正常运行。
3. 对设备进行定期的安全检查，包括检查传动部分、输送带、滚筒等关键部位的磨损情况，以及安全保护装置的可靠性。
三、设备操作1. 在启动带式输送机之前，操作人员必须确保设备周围没有人员，且输送带没有杂物。
2. 禁止操作人员站在输送带上或在运行中触摸输送带。
3. 在操作过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，如发现异常情况，及时停机检修。
4. 在停机维修设备时，必须切断电源，并在输送带两侧用安全警示带进行封锁，以防止误操作引发事故。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员必须立即停机，并对事故进行报告，一方面及时采取应急措施，另一方面保留现场，以便事故调查和事故处理。
2. 对发生的事故要进行详细记录，并将记录提交给相关部门，以供事故调查和安全隐患排查使用。
3. 在发生事故后，必须进行事故原因的深入分析，并对相应的问题进行改进和提升。
五、安全意识培养1. 加强操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期组织安全技术交流和经验分享，促进操作人员之间的学习与交流，提高整体安全水平。
综采队皮带输送机的检修安全技术措施
一、一般规定1、胶带输送机应保持平顺直，皮带输送机要经常调整，皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准，不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架子中防跑偏。
2、制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油，闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。
3、滚筒无破裂，键不松动。
胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
4、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。
缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
5、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。
6、中间平直无开焊，吊绳(上部吊宽应大于下部宽度)、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。
7、胶带无破裂，横向裂口不的超过宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。
8、接头卡子牢固平整，硫化接头无裂、鼓泡或碎边。
9、运行中胶带不打滑、不跑偏。
上部胶带不超出滚筒的托辊边缘，下部胶带不磨机架。
10、速度保护、防打滑、防跑偏、温度、堆煤、烟雾等保护装置齐全，灵敏可靠。
各种保护的检修应满足;①速度保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过30毫米，并要有良好的灵敏性。
②温度保护传感器安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头紧贴主滚筒外壁，皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5～10毫米处，检验时按红色按钮要能及时报警。
③烟雾传感器悬挂于皮带张紧段，距上皮带上方0.6～0.8米，同时在风流下行方向距驱动滚动2～3米。
④堆煤保护传感器垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正下方，距离卸载滚筒0.2～0.3米，距离落煤点0.4～0.6米，当堆煤是要及时报警。
二、带式输送机的日常检修工作1、准备工作（1）要认真检查运输线路的顶板，煤帮情况，发现隐患要及时排除。
清理干净带式输送机上的浮煤和杂物。
（2）对皮带输送机的各种保护动作情况、液力偶合器梅花垫的磨损情况、连接木的磨损情况、机头滚筒、机尾滚筒、传动滚筒、主动滚筒的运转情况、各个滚筒座的紧固情况、皮带的磨损、各个皮带扣的连接情况、皮带三联托辊、直托辊的运转情况、皮带的跑偏情况、皮带吊挂铁丝的吊挂情况，皮带机头各部螺栓的紧固情况，皮带的张紧情况以及皮带清扫装置磨损情况等部件进行检查和维修。
皮带机日常检修安全技术措施
皮带输送机检修安全技术措施一、检修项目基本概况我队地面皮带廊主运输沿线共有2部皮带输送机，分别为1#皮带、转载皮带。
为保证皮带机正常运转，检修工作安全顺利进行，特制定本措施。
本措施中包含的项目适用于日常检修及突发情况下的现场作业。
二、劳动组织作业总指挥：于国平作业负责人：杨晓斌作业人员：机运一队检修人员作业时间：由调度室协调时间，上报变化进行作业作业地点：地面皮带廊四、验算皮带廊更换设备地点为1#皮带机头和转载机头，现场有起吊点，起吊物最重件为1#皮带主滚筒，重量为1000Kg。
1、主滚筒重量为1000Kg 起吊用钢丝绳套（∮15.5mm）破断力为12012Kg安全系数m＝12012／1000＝12.012＞m＝5 符合安全规定2、起吊所使用倒链为5t安全系数m＝5000／1000＝5＞m＝3.5 符合安全规定五、主要检修项目和安全技术措施（一）、转载皮带更换皮带1、施工工序描述：（1）将转载皮带带口停至皮带中段，由专职电工到井口变电所将控给煤机、转载皮带抽屉开关拉出，对给煤机、转载皮带进行停电闭锁。
（2）作业人员使用扳手将机尾处的调节丝杠拧出，使皮带松弛。
（3）作业人员使用电工刀将皮带从靠近接口处截断。
（4）人工将旧皮带拖出皮带廊，并卷好捆绑牢固。
（5）人工将新皮带从皮带机尾滚筒下方拖入转载皮带架，并从机头滚筒处翻过。
（6）使用皮带卡将新皮带两端分别固定在皮带架中段，使用钉扣机分别钉扣，并人工使用钢丝绳进行对接。
（7）拆除皮带卡，恢复转载皮带、给煤机供电。
（8）空载运行转载皮带，并对皮带跑偏情况进行调节后，启动给煤机，进行放煤重载试运行。
2、施工安全技术措施：（1）作业过程中，地面皮带廊严禁非工作人员进入，派专人进行看护。
（2）作业前，将转载皮带处杂物进行清理，防止造成人员滑倒摔伤事故。
（3）将皮带上的煤放空后，由专职电工对转载皮带及给煤机进行停电闭锁，并在开关处进行监护，防止其他人员私自送电。
皮带运输机日常检修安全技术措施
一、概述：胶带输送机由输送带，驱动部分（电机，高速联轴器，减速器，低速联轴器），滚筒（传动滚筒，改向滚筒），托辊，张紧装置，卸料装置，清扫装置，制动装置组成。
为规范胶带机的日常管理、维护、检修，保证胶带输送机正常拉运，以及检修人员的人身安全，特制定本措施。
二、我队现用胶带输送机名称及技术参数简介：1、主井强力胶带：胶带型号GX-4000、L=972m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=16°、Q=1350t/h、电机功率3×630KW 、配有4台K4型给煤机。
2 、南二强力胶带：胶带型号DX-2500、L=1800m、B=1200mm、V=3.68m/s、a=3°～10°～5°、Q=1500t/h、电机功率3×500KW 、配有2台K4型给煤机。
3 、南三强力胶带：胶带型号ST-1250、L=930m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=7.5°～12°、Q=1200t/h、电机功率3×250KW 、配有1台K4型给煤机。
4、东胶一部强力胶带：胶带型号ST-1250、L=1514m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=-7°～10°、Q=1200t/h、电机功率3×250KW 、配有1台K4型给煤机。
5、东胶二部强力胶带：胶带型号ST-1250、L=820m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=5°～10°、Q=1200t/h、电机功率2×315KW 、配有5台K4型给煤机。
6、北一下组煤强力胶带：胶带型号ST-1600、L=960m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=10°、Q=1200t/h、电机功率3×315KW 、配有1台K4型给煤机。
7、西胶皮带：胶带为上海芬纳PVC胶带、L=1972m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=0°～8°、Q=1000t/h、电机功率3×200KW 、配有1台K4型给煤机。
带式输送机运输安全技术措施
带式输送机运输安全技术措施带式输送机是一种可以完成煤矿、钢铁、化工等行业物料运输的机器设备，具有输送量大、输送距离长等特点，为现代工业的物流运输提供了有力的支持。
然而，在使用带式输送机时，也要注意安全技术措施，以防不测事故的发生。
本文将从以下几个方面进行介绍。
（一）带式输送机的安全控制系统1、安全开关。
带式输送机中应设置安全开关，当带式输送机发生异常时，安全开关可以立即切断动力源，保障操作人员的生命安全和设备的完整。
2、断电保护装置。
在电力设备出现过负荷或短路等异常情况时，必须有断电保护装置，使电机停止运转，减少事故的发生。
3、停车装置。
当带式输送机出现异常情况时，应立即停车，在带速减至0时，才可进行检查、维修等操作。
停车装置应设置在带式输送机的每个部位，方便操作人员进行停车。
（二）带式输送机周边的安全控制措施1、加强职工安全教育。
对操作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能，特别是对新入职员工进行安全教育和操作培训。
2、设立安全提示标志和警告标志。
在带式输送机的周围设置安全提示标志和警告标志，以便操作人员随时了解可能出现的危险情况，从而采取相应的措施。
3、禁止乘车。
绝对禁止任何人在带式输送机上乘车，尤其是工人不得站在带式输送机上。
4、防止杂物堆积。
要及时清理带式输送机周围的杂物，并做好防火防爆工作。
5、设立警戒线。
在带式输送机的作业区域周围设立警戒线，禁止非相关人员进入危险区域。
（三）对带式输送机进行定期检修与维护1、严格执行安全检查制度。
定期进行带式输送机的安全检查，发现故障要及时处理，防止把隐患带给后续的操作过程。
2、定期进行润滑保养。
对带式输送机的传动装置、轴承、导轮进行定期润滑保养，以保障设备的正常运转。
3、设立日常维修台账。
对带式输送机进行日常维修时，要制定台账记录，查找故障原因，及时排除故障，预防事故的发生。
合理的安全控制系统、周边的安全控制措施以及定期检修与维护，是确保带式输送机运输安全的重要因素。
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带式输送机检修维护通用安全技术措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5076-59 带式输送机检修维护通用安全技术
措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、带式输送机检修与维护内容：
运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有：
1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。
联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有
泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。
8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。
9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。
10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。
11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。
12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压
站的油位、油温和油压。
13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。
14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。
15、检查超温自动洒水和防尘管路的供水情况和供水压力，有无泄漏。
16、检查消防设施是否齐全、完好。
17、及时处理巷道两帮和顶板活石和片帮。
18、认真填写日检、维护记录和事故记录。
二、一般规定：
1、输送机维修工要通过培训，持证上岗。
2、加强输送机的维护保养，认真执行“三定四检”制度，经常保持输送机处于良好状态。
3、积极学习技术业务，熟练掌握输送机的原理和结构，努力提高自己处理现场问题的能力。
4、严禁违章作业，拒绝违章指挥，搞好自主保安、相互保安，建立皮带机检查、维护记录，事故记
录和修理记录。
5、正确使用润滑油脂和传动液，定期更换润滑油脂和传动液，严禁不同型号的油脂混用和替代。
6、在更换压力容器和液压器件油脂和零部件时，须在卸压情况下更换。
7、偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速偶合器不受此限）和使用不合格的易熔塞；严禁使用不合格或不阻燃的皮带。
8、检查维护工作中需接触转动部件时，必须停机停电进行。
9、人员横过带式输送机时，必须从过桥或有安全防护装置的地方通过，如果必须从其他地点通过时，事先要与司机联系好，停皮带后，才能通过。
10、检修输送机时，必须认真执行停送电制度，防止停错电和误送电或误开机伤人。
11、严禁使用带式输送机运送人员和材料，严禁维修人员乘坐皮带。
12、及时按卫生责任区清扫皮带路煤泥，时时保
持皮带路清洁、无杂物。
13、带式输送机的驱动装置、导向滚筒、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置防护罩和防护栅栏，并悬挂警戒牌，防止发生绞人事故。
14、参加检修维护工作人员要衣着利索，袖口，衣襟要扎紧。
15、在带式输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正在跑偏的输送带，以免发生人身事故。
16、输送机进行检修，必须切断电源并上锁，悬挂“有人检修，禁止送电”标志牌，不切断电源不准检修，不经允许，任何人不准送电开机，在沿途检修或更换托辊时，要事先通知司机要检修的地点，在司机对开关电源停电上锁和站岗的情况下，检修人员就近把急停开关打在闭锁位置，并留人站岗
17、更换输送带和做输送带接头时，确需点动开车，用人力拉动输送带时严禁直接用手拉或用脚踏踩输送带
18、对接输送带时必须远离机头转动装置5m以外，并派专人停机，停电上锁，挂停电牌后方可作业。
19、在清扫滚筒上粘煤时，必须先停机后清理，严禁在皮带运行中清理。
20、在检修输送机时，工作人员确需站在机头、机尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上方工作时，施工前必须派专人停机、停电上锁，挂好“有人工作、禁止送电”的停电牌或设专人看管停电开关。
施工完毕后必须由原停电人进行送电，方可试运行。
21、修理液压、气压设备时必须先卸尽压力，有蓄能器装置的必须先把全部能量释放。
22、保持机道内消防设施要齐全。
每50米设一防尘三通，各机头配电点要备有不少于0.2m3的沙箱和2个检验认定合格的灭火器和两张防火锨，机头部要备有50m冲尘软管。
23、带式输送机应加设软启动装置，下运式带式输送机应加设软制动装置。
24、做好检修工具和材料准备，和需要的专用工
具。
三、检修安全措施：
1、更换滚筒
1）、停机后，对皮带机控制开关进行停电上锁后，派专人进行站岗。
2）、选合适地点（或将一接头开至要更换的滚筒上），用专用夹板锁紧上皮带或下皮带后，松涨紧车（或抽开皮带穿钉）。
3）、用葫芦和绳索吊住滚筒，拆卸并放下故障滚筒。
4）、安装新滚筒，并紧固轴枕螺栓后，松掉上下皮带夹板，涨紧皮带。
5）、专人联系恢复送电，皮带试运行，检查有无跑偏及新换滚筒轴承有无异响和异常温升，2小时无问题后，方可离开现场。
2、更换上下中间托辊或H支架：
1）、检修更换托辊必须在皮带机停运情况下进行，更换之前要通知司机对皮带机控制开关停电上锁，检。