机载锚杆钻机操作安全注意事项
锚杆钻机)安全操作规程
锚杆钻机)安全操作规程
锚杆钻机操作规程
为确保锚杆钻机操作的安全和有效性,以下是操作规程:
1.钻机操作工必须经过培训,考试合格并持证上岗。
2.在进行钻孔前,应根据设计要求和地层条件,定出孔位
并做好标记。
同时,在进行锚杆钻孔时,应避免扰动周围地层。
3.在启动钻机前,操作人员应通知所有人员注意安全,并
仔细检查电路电缆和漏电保护装置的状态。
同时,还需检查钻机是否稳固。
只有在确认人员和设备都安全后,方可启动钻机运转。
4.开孔时,钻杆转速不应过快。
当钻进孔位500mm左右时,方可逐步加快转速进入正常钻孔作业。
5.钻机钻孔过程中,应有专职安全员跟班检查和指导。
在钻孔时,禁止触碰钻杆。
6.钻机钻孔过程中,严禁在钻机前方站人。
操作人员应在钻机的侧面,并严禁正对钻杆进行操作。
7.钻机工作时,必须平稳牢固,防止倒下伤人。
8.操作人员随身衣物应合身并束紧,以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。
9.液压系统中的流溢阀和功能阀不能随意调整压力。
如确需调整时,必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
10.钻机液压系统不得在泄露状态下运转。
当液压油有泄漏时,应及时进行维修处理。
11.钻至设计孔深时,应减慢钻杆转速,并使钻机平稳撤出作业孔。
12.钻机停机不用时应及时进行维修和养护,以确保其正常运转。
以上是锚杆钻机操作规程,我们应严格遵守,以确保操作的安全和有效性。
机载锚杆钻机操作安全注意事项(三篇)
机载锚杆钻机操作安全注意事项1.在初始阶段,应将掘进机停在一个安全的地方,慢速操纵锚杆机,熟悉其功能,掌握控制要领,达到熟练掌握程度后,方可进行实际操作;2.操作人员必须是经过培训的熟练工人,操作人员必须熟知机载锚杆钻进性能和安全注意事项3.所有人员必须知道掘进机急停开关位置,在危急时刻,必须使用急停开关;(注:机载锚杆钻机工作期间油泵电机需运转,急停开关处于开启状态,这点不同于其他综掘机停止工作时,要求急停开关处于闭锁位置);4.每个正规循环完成后,必须首先将掘进机操作台上的切换开关拨到锚杆机工作状态,确保锚杆机工作时,掘进机处于控制系统闭锁状态,最大程度保证操作的安全性,且锚杆机工作时司机不得离开操作台;5.锚杆机阶段工作完成后,折叠归位要准确可靠,要将锚杆机移到最后面,马达轨道落入支撑座中;迎头支护完成后,材料工具放置到安全地点,只有在确认综掘机前方无人时综掘机司机方可将切换开关拨到综掘机工作状态开启综掘机。
6.锚杆机钻孔前,必须严格执行敲帮问顶制度,及时找掉顶、帮、迎头活矸,确保顶板与煤帮的稳定,保证作业安全;7.所有施工人员必须在有支护顶板下完成敲帮问顶、点眼、打眼、安装锚杆工作,禁止任何人员进入空顶区工作。
8.操作锚杆机时,操作人员不得超过操作阀位置靠近迎头;9.锚杆机钻孔时,不准带着手套去试握钻杆,不要一味加大油缸推力,以免降低钻孔速度,造成卡钻、断钎、崩裂刀刃、顶弯钻杆等故障;10.钻杆要求具有一定的弹性和耐磨性,一定要配用优质的成品钻杆,禁止使用弯曲的钻杆。
11.锚杆机开始操作时要求完成两步:第一步通过垂直油缸使马达滑道抬起一些,以免滑道与其定位座滑动拉伤,第二步通过伸缩油缸使方筒前进至少200mm,以免锚杆主臂垂直时与方筒滑道干涉;12.掘进机工作时,铲板与侧帮的距离大于300mm,并且截割帮部时,截割头要求处于伸出状态,机身尽量处在巷道的中间位置。
当侧帮凸凹不齐时,更需注意侧帮与锚杆机的刮碰干涉;13.锚装侧帮锚杆机旋转时,必须时刻注意操作时锚杆机不要与掘进机截割头干涉碰撞,否则锚杆机会发生严重损坏;14.每个正规循环完成后,锚杆机折叠归位要准确可靠,操作人员与锚杆机要保持一定距离,注意人身安全。
机载锚杆钻机操作安全注意事项范文
机载锚杆钻机操作安全注意事项范文一、前言机载锚杆钻机是一种用于地下施工作业的机械设备,其操作的安全性直接关系到作业人员的生命财产安全。
为了确保机载锚杆钻机的安全操作,本文将就机载锚杆钻机操作过程中需要特别注意的事项进行详细阐述。
二、机载锚杆钻机操作安全注意事项1.设备检查:在进行任何操作之前,必须对机载锚杆钻机进行全面的设备检查,确保其各项功能齐全、安全可靠。
检查内容包括但不限于以下几点:(1)电机和传动系统的检查:检查电机是否正常运转,传动系统是否松动或磨损。
(2)液压系统的检查:检查液压油箱内是否有足够的液压油,并检查液压管路是否有漏油现象。
(3)液压缸和液压泵的检查:检查液压缸和液压泵是否正常工作。
(4)行走部件的检查:检查轮胎、履带、制动系统等行走部件的磨损情况。
(5)其他设备的检查:包括液压钳、液压夹具等其他附件的检查。
只有设备经过全面检查,各项功能正常,才能进行后续的操作。
2.操作前的准备:在进行机载锚杆钻机的操作前,需要进行以下准备工作:(1)明确作业目标和作业要求,提前编制好作业计划。
(2)确认作业场地的平整度和稳定性,保证作业场地的安全性。
(3)对机载锚杆钻机进行稳固的支撑或固定,防止设备震动或翻倒。
(4)保证操作人员的安全,佩戴必要的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、护目镜等。
(5)清理作业场地,确保没有障碍物。
(6)确保与机载锚杆钻机相关的其他设备和人员的安全。
3.操作过程中的注意事项:在机载锚杆钻机操作的过程中,需要特别注意以下事项:(1)操作人员必须熟悉机载锚杆钻机的各项操作规程和安全要求,严禁未经培训的人员进行操作。
(2)在进行锚杆钻孔前,必须先进行地质勘测工作,了解地下情况。
(3)操作人员必须在从事机载锚杆钻机操作前,保持良好的体力和精神状态,严禁饮酒或患病时进行操作。
(4)操作人员必须熟悉机载锚杆钻机的各个工作部位和控制装置,确保能够正确操作。
(5)在进行锚杆钻孔过程中,应保证机身保持稳定,防止晃动或倾倒。
机载锚杆钻机操作规范
机载锚杆钻机操作规范1. 前言机载锚杆钻机是一种多功能设备,在隧道、桥梁、高速公路、地铁等工程中有广泛应用。
为了保证机载锚杆钻机的安全运行,保障工程质量,我们制定了本操作规范。
2. 操作前准备2.1 前期准备在使用机载锚杆钻机之前,需要做好以下准备工作:1.确定作业地点和土质情况,并进行评估和记录。
2.调查地下管线、电缆、暗挖等信息,做好避让措施。
3.对机载锚杆钻机及配件进行全面检查,保证设备完好无损。
4.聚集工作人员,进行操作规程培训,保证人员熟练掌握操作项目及步骤。
2.2 应急准备在使用机载锚杆钻机时,应做好应急准备工作:1.确定现场应急疏散方案及责任主体。
2.配备灭火器、救生绳索等物品,做好消防和救援准备。
3.熟练掌握救援技能,以确保人员安全。
3. 操作流程3.1 安装工作平台1.将机载锚杆钻机开启,使设备处于就绪状态。
2.在钻机上方将平台立杆竖直插入支持孔内,使其牢固固定。
3.调整转盘上的各个托架上的立杆高度和方位,使之水平并固定。
3.2 进行钻孔作业1.按照设计要求设置孔洞位置、孔芯高程等参数信息,并在记录本上标记。
2.根据不同的钻孔深度、施工难度等,选择不同直径的钻头和作业模式。
3.将钻杆、钻架、卸料管、锚杆等装置顺序组装,组装完成后升起钻杆和钻架并固定。
4.开启机载锚杆钻机电源,并将机载锚杆钻机主齿轮转向单向功能调回无刷运行状态。
5.小心操作,缓缓降下钻头,进行钻孔作业。
钻到预定深度后加之锚杆进行支撑以防漏土,同时安排人员进行岩心样品采集、地质记录等。
6.完成作业后,切断电源,升上钻杆及相关装置,清洁工作平台。
4. 安全注意事项1.严格按照操作规程进行操作,禁止私自更改设备设定或调整。
2.使用机载锚杆钻机工作时,必须穿好工作服和安全帽等个人防护设备。
3.在进行钻孔作业时,应注意周围人员及设备的安全防护,避免发生意外。
4.如遇危险情况,应立即停止作业并进行紧急处理,并向上级汇报。
5.经过卸料管与料斗的混凝土,养护后若有断面裂缝,应登记汇总,如继续发展应及时报告上级主管单位。
锚杆钻机操作规定和注意事项
锚杆钻机操作规定和注意事项
一般规定:
1、锚杆钻机司机必须经过专业培训考试合格后,方准操作该机。
2、司机应熟悉所用锚杆钻机的结构、性能、工作原理。
完好标准及作业规程对锚杆钻机的要求。
3、锚杆钻机操作时严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定:
钻孔操作:
1、使用锚固钻机开眼位时,转速不可过快,气腿推力要调小一些,当钻进孔眼30毫米左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入钻孔作业。
2、钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢转速,使机子靠自重平稳地带着钻杆回落。
3、锚杆钻机在套杆钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于外钻杆所用的钻头直径。
推荐文章:锚固钻机操作前的准备工作[12-11-27]
锚杆钻机10点操作者须知[12-11-26]。
锚杆钻机安全操作规程
锚杆钻机安全操作规程
1、锚杆钻机操作人员,必须经过专门培训,掌握设备性能、结构原理及有关安全规定,取得合格证,持证上岗。
2、进入现场必须戴安全帽,穿整齐合体的工作服,严禁赤脚或穿拖鞋。
禁止酒后操作施工。
3、锚杆钻机液压系统的压力不准随意调整,若需要调整时应由专职人员进行。
4、施工前检查机身各部紧固部件必须牢固可靠,各部销、轴齐全完好,所有电缆管线完好,敷设、吊挂整齐。
5、锚杆钻机前进过程中,司机应随时观察行走区域是否有人。
遇有人时,必须立即减速行驶,并发出警报,提醒人员躲开。
6、锚杆钻机通过交叉点、转弯时,必须慢速行驶,并发出警报。
锚杆机行走过程中,严禁实施反向行走方式使锚杆钻机停车。
7、钻进时,由机长负责钻机的运转,注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况,发现问题及时解决。
8、操作人员要站稳,防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。
9、钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆,同时,操作者应站在相对钻机远的一边,不得站在钻机正下方,以防钻杆断裂伤人。
10、钻孔完毕后,要将钻杆等整理在一起,现场清理干净。
机载锚杆钻机操作安全注意事项通用版
管理制度编号:YTO-FS-PD846机载锚杆钻机操作安全注意事项通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards机载锚杆钻机操作安全注意事项通用版使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1.在初始阶段,应将掘进机停在一个安全的地方,慢速操纵锚杆机,熟悉其功能,掌握控制要领,达到熟练掌握程度后,方可进行实际操作;2.操作人员必须是经过培训的熟练工人,操作人员必须熟知机载锚杆钻进性能和安全注意事项3.所有人员必须知道掘进机急停开关位置,在危急时刻,必须使用急停开关;(注:机载锚杆钻机工作期间油泵电机需运转,急停开关处于开启状态,这点不同于其他综掘机停止工作时,要求急停开关处于闭锁位置);4.每个正规循环完成后,必须首先将掘进机操作台上的切换开关拨到锚杆机工作状态,确保锚杆机工作时,掘进机处于控制系统闭锁状态,最大程度保证操作的安全性,且锚杆机工作时司机不得离开操作台;5.锚杆机阶段工作完成后,折叠归位要准确可靠,要将锚杆机移到最后面,马达轨道落入支撑座中;迎头支护完成后,材料工具放置到安全地点,只有在确认综掘机前方无人时综掘机司机方可将切换开关拨到综掘机工作状态开启综掘机。
机载锚杆钻机操作安全注意事项正式版
机载锚杆钻机操作安全注意事项正式版1.在操作前,必须对机载锚杆钻机进行检查和维护。
包括查看设备是否有损坏或磨损,保证关键部位的润滑和清洁,确保紧固件的可靠性。
同时,还要检查各种传感器和仪表的工作状态是否正常。
2.操作人员必须熟悉机载锚杆钻机的结构和性能,理解各种连接部件的功能和使用方法。
操作人员还应接受相关技术培训,熟练掌握机载锚杆钻机的操作规程和操作要领。
3.操作前必须保证作业区域内没有其他人员,并设置明显的警示标志。
切勿将机载锚杆钻机用于人员密集的区域,以免发生伤害。
4.操作人员必须正确使用个人防护装备,包括头盔、安全鞋、防护眼镜和耳塞等。
这些防护装备能够有效地保护操作人员的安全。
5.在操作过程中,要确保机载锚杆钻机周围的区域干燥、清洁。
切勿将机载锚杆钻机置于可能发生火灾、爆炸或化学泄漏的环境中。
6.在操作过程中,严禁将机载锚杆钻机的各种控制器和仪表受到损坏。
操作人员应当避免撞击、摔落和挤压等操作不当导致的设备损坏。
7.操作人员要保持良好的体力和健康状态,在疲劳和不适时,切勿操作机载锚杆钻机。
8.操作过程中,要时刻注意锚杆钻机工作状态的监测,如注意检查钻进速度、钻进压力、钻杆转速、进给速度、回转速度等参数。
发现异常情况应及时停机检查,防止事故的发生。
9.在操作过程中,要注意机载锚杆钻机的稳定性。
切勿在崎岖不平或软弱地面上操作,以免发生倾覆。
10.在操作过程中,要时刻关注机载锚杆钻机周围的环境。
包括观察是否有埋藏物、管线或其他障碍物,注意避开潜在风险。
总之,机载锚杆钻机操作安全是一项重要的工作,务必认真对待。
只有合理操作、维护和保护设备,才能确保机载锚杆钻机操作过程中的安全性和有效性。
锚固工程钻机安全操作规程(三篇)
锚固工程钻机安全操作规程一、概述锚固工程钻机是一种用于地下工程中进行钻孔、注浆及锚杆加固的专用设备。
为了保证工作人员的人身安全和设备的正常使用,制定本安全操作规程。
二、人员管理1. 所有从事锚固工程钻机操作的人员必须熟悉设备的结构和性能,熟悉操作规程,并经过相关培训和职业健康检查。
2. 操作人员必须服从现场负责人的指挥和安排,不得擅自操作或超负荷操作。
3. 严禁酒后操作,不得在设备旁边吸烟,禁止将易燃、易爆物品带入作业现场。
三、设备安全1. 使用前必须对设备进行全面检查,包括润滑油、液压油、液压管路等是否正常,各个部件是否完好。
2. 钻机应安装在坚实的基础上,且固定可靠,不得发生倾斜和晃动。
3. 钻机操作平台应围设防护栏杆,工作台面应保持干净整洁,防止工作人员垂直坠落或滑倒。
四、施工环境1. 施工现场应平整,无杂物和障碍物,以保证钻机的安全操作。
2. 严禁在雨天或强风天气下进行钻机操作,必要时须设置防护措施。
3. 施工现场应开展地质勘探,确保地质条件安全,并制定相应的应急救援预案。
五、作业操作1. 操作前必须穿戴个人防护用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。
长发人员需束发。
2. 钻孔前应确认孔深、孔径和孔距,并且保持工作区域清洁、无人员,确保操作安全。
3. 钻孔时应控制好钻速和钻压,避免发生异物滑入和导致事故发生。
4. 在注浆作业中,严禁使用手直接接触高压注浆管路,以免造成高压注浆伤害。
5. 作业结束后,必须切断电源,关闭液压系统,将设备清理干净,维护保养设备。
六、事故处理1. 如发生事故,应立即停止作业,保护现场,救助伤员,并迅速报告相关负责人。
2. 发生事故前,后是否发生应急情况必须进行调查核实,并制定相应的整改措施,杜绝类似事故再次发生。
七、其他1. 本规程一经制定,必须广泛宣传,每位操作人员必须具备相关规程知识。
2. 对于违反规定的操作人员,必须依法进行严肃处理,并进行事故责任追究。
锚杆钻机操作规程
锚杆钻机操作规程
一、钻孔前的安全检查
第1条:检查主机的操作开关均应处于中间位置。
第2条:检查液压油管和水管连接是否正确。
第3条:检查指定钻孔的位置,确保顶板和煤帮的稳定,如果不安全,为防止漏顶,对顶板和煤帮需采用临时支护。
第4条:检查指定钻孔位置的底板上有无障碍。
二、钻进中的安全措施
第5条:钻机旋转时,不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆,且两腿岔开,严禁单手操作。
第6条:开孔时支腿不能伸出太快及使用较大的推力,否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。
第7条:钻机突然加载时,操纵臂会向某一方摆动,操纵者应保持正确的站位,以防扭伤。
第8条:当顶板超高时,不允许在钻机的底部垫可以使触头滑动的衬木,应采用调整钻杆的长度或采用专用底座实现。
第9条:使用中不得擅自调节泵站上压力表的压力,如工作的特殊要求需要时,必须按使用说明书中的有关事项执行。
第10条:钻机在非工作状态且平放时,支腿的各级缸筒必须处于缩回状态,以避免活塞杆划伤和弯曲变形而造成各级活塞杆
的伸缩困难。
锚杆钻机设备安全操作规定
锚杆钻机设备安全操作规定一、前言锚杆钻机是在地基工程、矿山、隧道等领域广泛应用的一种设备。
在使用锚杆钻机时,设备安全是至关重要的。
本文档旨在为使用锚杆钻机的人员提供安全操作规定,以确保设备安全运行和人员安全。
二、设备安全操作规定1. 设备检查1.1 在使用锚杆钻机之前,必须仔细检查设备是否正常工作。
如发现有任何故障或异常,必须停止使用,并通知相关维修人员进行检修。
1.2 在使用锚杆钻机前,必须检查设备是否接地。
如果设备未接地,必须立即接地,以确保设备使用过程中不会发生电击事故。
1.3 在使用锚杆钻机前,必须检查设备是否符合安全要求。
若设备存在安全隐患,必须及时进行维修或更换。
1.4 在使用锚杆钻机前,必须检查电线是否破损或老化。
若发现电线有破损或老化现象,必须更换电线。
在操作设备过程中,必须避免电线被机器轮子轧压。
2. 操作规定2.1 在使用锚杆钻机时,必须遵循设备操作手册中的操作要求,严格按照操作流程。
2.2 在操作过程中,必须佩戴符合国家安全要求的作业服装,如安全帽、安全鞋等。
2.3 在设备运行过程中,必须保持设备周围的工作区域清洁,并保持安全距离。
禁止在设备附近放置杂物或站立。
2.4 在停止设备运行时,必须切断电源,并将锚杆钻机的方向杆复位,以确保下一次使用时设备处于初始状态。
3. 维护和保养3.1 在设备长时间不使用时,必须将设备进行覆盖保护,以避免设备表面受到环境影响而引起锈蚀或电气故障。
3.2 对于机器机械部件,应每半年或每年维护一次,并且定期进行润滑保养。
3.3 对于设备电器部件,应进行定期检查和保养工作。
特别是对于电路、电机等高压部件,要格外小心谨慎。
三、结论锚杆钻机是一种重要的施工设备,其安全操作对于保障人员和设备的安全至关重要。
本文档提供了锚杆钻机的安全操作规定,希望使用锚杆钻机的人员能够遵循本文档所述内容,做好设备的安全操作工作。
机载锚杆钻机操作安全注意事项
机载锚杆钻机操作安全注意事项前言机载锚杆钻机是一种重型机械设备,用于在地下或深海等较深区域进行建筑、采矿、勘探等作业。
在日常作业中,我们必须考虑到安全,以减少事故和伤害的风险。
因此,本文将提供一些操作机载锚杆钻机的安全注意事项,以便员工在操作机载锚杆钻机时保持安全。
操作前的准备工作在操作机载锚杆钻机之前,必须确保以下几个方面的准备工作:熟悉机载锚杆钻机在操作机载锚杆钻机之前,必须对机载锚杆钻机的各种部件和功能有足够的了解和熟悉。
这将帮助您更好地理解机载锚杆钻机的整体结构,以及如何使用和维护它。
检查设备在操作机载锚杆钻机之前,必须对设备进行必要的检查,并确保设备在良好的工作状态下。
设备检查包括但不限于机械部件、液压系统、钻头等部位,必要时还应进行维护和更换器件。
确保安全防护措施在操作机载锚杆钻机之前,必须确保安全防护措施已经到位。
这些措施包括但不限于安全侧栏、护栏、安全标志、灭火设备等。
操作过程中的安全注意事项在操作机载锚杆钻机期间,应注意以下安全事项:谨慎操作在使用机载锚杆钻机时,务必谨慎操作。
特别是在钻孔过程中,需要控制好钻头的下降速度及角度,以及钻穴的深度和直径。
如果超过了设定值,存在危险。
等待钻头停止运转后再进行维护在维护机载锚杆钻机之前,必须等待钻头停止运转,以避免发生意外。
同时,在进行维护时,需要配备必要的安全装备,如手套、护目镜等,防止因操作不当造成伤害。
提醒旁人避免进入作业现场在机载锚杆钻机作业过程中,必须在作业现场的入口处设置相应的安全提示标志,并提醒旁人避免进入作业现场。
如果其他人不遵守安全规定,应立即制止,以避免造成人身伤害和机器设备的损坏。
加强现场管理机载锚杆钻机作业过程中,需要加强现场管理。
对于工作人员,应定期进行安全培训,并落实安全责任制。
同时,必须遵守相关法律法规,避免违规操作和使设备面临损坏或工作环境危险。
结论机载锚杆钻机是一种专业的机器设备,需要在相关安全规定下,确保操作人员和设备的安全。
机载锚杆钻机使用安全技术措施
机载锚杆钻机使用安全技术措施机载锚杆钻机是一种专业设备,通常用于在难以到达现场的岸壁或其他自然保护区内,深度钻探地质结构和生物生态信息,并在土地建设、工程施工等领域中使用。
在使用锚杆钻机的过程中,正确使用各种安全技术措施可以有效降低事故风险,保障工程安全和施工人员的安全。
本文就机载锚杆钻机如何使用安全技术措施来进行分析和探讨。
机载锚杆钻机的基本安全措施在机载锚杆钻机使用之前,要先做好安全技术措施方面的准备工作。
我们可以从以下几个方面考虑:1. 准备安全保护装备:施工现场需要携带必要的保护装备以保障工程施工过程中的安全。
这些装备包括但不限于安全带、口罩、护目镜、工人手套、防护靴等。
2. 坚决遵守规章制度:机载锚杆钻机施工前需要熟悉有关安全和保护设备的规定和制度。
施工中,必须始终遵守规章制度执行,不得随意违反。
3. 确认钻机正常工作状态:在使用机载锚杆钻机之前应该逐项检查其各个部分是否正常工作并进行修理或维护必要的零件或元件。
安全技术措施和操作规程1. 了解结构和性能:机载锚杆钻机的结构、性能及其使用方式和性能范围都需要施工人员熟悉。
只有完全理解其特点和使用环境,才能在掌握技能的前提下安全施工。
2. 定位和验证操作操作技能素质:由于要在未知区域操作钻机,但机载锚杆钻机需要定位到对应的施工场地上。
因此,施工人员需要有一定的方位和地理技能,才能在使用机载锚杆钻机时降低事故风险。
3. 保障现场环境安全:施工人员还需要对施工现场进行评估和判断。
在钻杆对开挖场地造成的污染或损失要加以考虑。
当前流行的EIA方法也被广泛运用,对机载锚杆钻机施工进行约束,从而保障所在区域的环境安全性。
4. 保证身体/生命的安全:施工人员使用机载锚杆钻机时必须穿戴适合的保护装备。
同时,施工人员必须熟悉自身健康状况,避免携带禁止使用的物品,对自己的安全进行控制。
5. 技术要求和规范的制定:统一制定施工标准,包括起重与运输、室内外施工操作等方面。
机载锚杆钻机使用安全技术措施
机载锚杆钻机使用安全技术措施汇报人:日期:•使用前准备•操作规范•安全技术措施目录•安全风险评估与控制•实际操作案例分析01使用前准备设备检查锚杆钻机各部件是否完好无损,无松动、缺失现象。
锚杆钻机液压系统是否正常,无漏油、压力不稳等现象。
锚杆钻机动力系统是否正常,无异常声响和振动。
锚杆钻机电气系统是否正常,无短路、断路等现象。
安全防护措施使用前应穿戴好劳动保护用品,确保工作环境安全。
在使用前应仔细检查锚杆钻机各部件是否连接牢固,确保工作时的稳定性。
锚杆钻机应安装在平整、稳固的工作面上,避免因地面不平整导致钻机倾覆或损坏。
应配备齐全的消防器材和安全警示标志,确保工作环境的安全。
操作人员培训操作人员应经过专业培训,熟悉锚杆钻机的结构、原理、操作方法及维护保养知识。
操作人员应了解锚杆钻机可能出现的故障及排除方法,避免因故障导致安全事故。
操作人员应严格遵守安全操作规程,不得违章操作。
02操作规范停机操作当钻孔作业完成后,应进行停机操作,关闭钻机和电源,并进行清理和维护。
钻机操作流程启动前检查在钻机开始操作之前,应进行全面的检查,包括锚杆钻机的各个部件是否正常,电气系统是否正常,钻头和钻杆是否安装正确等。
空载试运行在正式开始钻孔作业前,应进行空载试运行,观察钻机的运行状态,确认无误后才能进行下一步。
钻孔作业在钻孔作业时,应根据地质情况控制钻进速度和压力,保持钻机的稳定性和精度。
钻机操作注意事项注意观察机器状态在操作过程中,应时刻注意观察钻机的运行状态,如发现异常应及时停机检查。
注意维护和保养在使用过程中,应注意对钻机进行维护和保养,保证其正常运行和使用寿命。
避免过度钻进在钻孔作业时,应避免过度钻进,防止损坏钻头和钻杆。
遵守安全规程在操作钻机时,必须遵守相关的安全规程,包括穿戴防护用具,禁止在危险环境下操作等。
遇到紧急情况时,应立即停机并报告上级领导或专业技术人员进行处理。
在发生事故或故障时,应保持冷静,迅速采取有效措施防止事态扩大,并立即通知相关部门和人员进行处理。
锚杆钻机安全操作规程(word版)
锚杆钻机安全操作规程锚杆钻机安全操作规程1.钻孔前的安全检查1.1.检查主机的操作控制开关,其均应处于关闭位置(其中支腿升降手柄应在0位,马达回转手柄应在抬起状态)。
1.2.检查液压管和水管是否连到各自相应的接头上。
1.3.严格进行敲帮问顶和找掉工作,检查指定钻孔的位置,确保顶板和煤帮的稳定,如果不安全,必须对顶板和煤帮采用临时支护。
2.钻进中的安全措施2.1.钻机旋转时,不能用手(更不能带手套)触摸旋转的钻杆,且不允许单手操作。
2.2.开眼时支腿不能伸出太快,且不能使用太大的推进力,否则会使钻杆变形或破坏,还可造成钻头的损坏。
2.3.当钻机满载突停时,将产生逆转扭矩,使操作臂向某一方向摆动,操作者应采用正确的站位,以防扭伤。
2.4.当钻机收缩时,手不能按在伸缩缸上,以防意外。
2.5.在顶板非常高的情况下,不允许钻机下垫木料,应靠正确调整钻杆的长短来实现。
3.操作使用及注意事项3.1.钻孔作业3.1.1.钻孔需要两次钻成时,应按照工艺程序,采用两种钻杆,一是初始钻杆,另一种是完成钻杆。
3.1.2.空载试验3.1.2.1.启动电机,主机上各操纵手柄放在非工作位。
此时泵站上压力表的压力应不大于2兆帕,油箱油温在20摄氏度以上。
将支腿控制开关缓慢转到升的位置,支腿各级缸筒应顺利伸出,将开关转到降的位置,各级缸筒在油压的作用下顺利缩回。
3.1.2.2.将回转马达控制开关缓慢压下,使钻杆接头旋转,应无卡阻现象及不正常的噪声。
3.1.2.3.将回转马达控制扳机压下,支腿控制手柄转到升或降的位置,旋转与支腿升降的独立动作应互不干涉且动作良好。
3.1.2.4.将水管的控制开关打开,钻杆接头顶部有水流涌出。
注意:以上各项若达不到要求,不能进行钻孔作业,修复后应重新做试验。
3.1.3.定眼位空载试验正常后,将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中,将马达控制开关压下一点,让钻杆缓慢转动,同时将推进缸控制开关旋开一小角度,使钻头和顶板逐渐接触,再将马达控制开关向下压,钻头略微快速旋转,钻入顶板约20毫米深。
锚杆钻车的操作技巧与注意事项分享
锚杆钻车的操作技巧与注意事项分享锚杆钻车是一种用于地下探矿和矿山工程的重要设备。
它广泛应用于采矿、隧道工程、地质勘探等领域,其操作技巧和注意事项对保障工作安全和提高工作效率至关重要。
在本文中,我将分享一些锚杆钻车的操作技巧和注意事项,希望对您有所帮助。
首先,对于锚杆钻车的操作技巧,以下几点需要特别注意:1. 熟悉设备:在操作锚杆钻车之前,首先要熟悉设备的结构和功能。
了解每个控制按钮的作用和操作方法,熟悉各个部件的位置和功能。
这样可以确保在实际操作中更加灵活和准确地控制设备。
2. 控制速度:在操作锚杆钻车时,需要注意控制速度。
操作者应该根据具体工作要求,合理选择工作速度。
过快的速度可能导致工作过程中的意外事故,而过慢的速度则会降低工作效率。
因此,在操作锚杆钻车时,必须注意控制速度的平稳和合理。
3. 注意传动系统:锚杆钻车的传动系统是保证设备正常运转的关键部件。
操作时,应该保持传动系统的稳定和正常工作。
定期检查润滑油的情况,及时更换磨损的零部件。
避免在低温或高温条件下长时间运行,以免对传动系统造成损害。
4. 清洗设备:地下矿山环境恶劣,设备容易受到灰尘和颗粒物等污染。
因此,在操作锚杆钻车之前和之后,应该对设备进行定期清洗,确保设备的正常运行。
清洗时,应该使用适当的工具和清洁剂,防止设备受损。
接下来,我们来谈一谈锚杆钻车操作中需要注意的事项:1. 安全意识:在操作锚杆钻车时,安全意识是最重要的。
操作者应该严格遵守操作规程和安全操作规范,穿戴好安全装备,避免发生意外事故。
在操作过程中,要时刻留意周围环境,防止发生意外情况。
2. 环境评估:在地下采矿作业中,环境条件可能复杂多变。
在操作锚杆钻车之前,操作者应该对工作环境进行评估,确保环境安全和设备适用性。
应该特别留意地质条件、气候状况和通风情况等因素,合理评估风险。
3. 配合团队:锚杆钻车通常是在团队中进行操作。
为了确保操作的安全和高效,操作者应该与团队保持良好的沟通与协作。
机载锚杆钻机使用安全技术措施
一、说明10303运顺内段采用机载锚杆钻机已施工约50m,根据现场使用效果和机载锚杆钻机性能、适用条件,为达到安全、高效之目的,根据现场条件结合施工实际,特编制该措施。
二、补充内容:㈡机载锚杆钻机的使用条件1.动力源:工作油压16Mpa,流量90 L/min。
2.冲洗水:水质洁净,水压应保持2.5Mpa。
3.润滑:每使用一个星期通过注油嘴补充注入润滑脂;滑道与滑槽通过表面注油润滑。
4、钻杆:直径为22mm,顶部锚杆眼采用1.5m和1.2m两种钻杆打眼;锚索眼采用1.5m钻杆打眼;帮部锚杆眼采用长度为1.5m和0.5m 两种钻杆打眼;钻杆与钻杆间采用专用连接套连接。
5、机载锚杆钻机适用于顶板完整成型较好的地质条件。
㈢机载锚杆钻机操作规范打眼前先空运转,检查马达旋转、油缸升降、水路启闭,全部正常后方可投入作业。
1.锚杆钻孔作业⑴打眼时,钻杆油缸推进要慢一些,防止眼位窜移,当钻孔深约30毫米不再窜移时,进入正常钻孔作业;⑵钻孔到位后,推进油缸反向供液,使马达组件平稳的带着钻杆回落;⑶关闭马达和冷却水。
2.搅拌和安装锚杆⑴将锚固剂塞入锚杆孔内,锚杆托盘放置在锚杆机顶部弹簧支撑头外部,将锚杆带螺母的一端装入注锚器中,另一端透过托盘孔眼顶住锚固剂。
启动滑动架和链条驱动油缸,当锚固剂前端到达孔底时,开始启动马达慢速旋转,使锚杆刺破锚固剂开始搅拌,搅拌时间为15~20s。
锚杆顶入孔底后停止推进,保持马达慢速旋转几秒钟以使锚固剂搅拌充分。
停止马达旋转等待10~25s以使锚固剂充分凝固。
然后重新开启马达慢速旋转,使锚杆打开销子,将螺母压紧于锚杆托盘上直至马达堵转以达到锚杆预紧力要求。
⑵搅拌时应注意,切勿将油缸一次顶到位,然后开足马达旋转搅拌,避免锚固剂顺着锚杆的螺旋形挤出而影响锚固效果。
⑶将马达回落,准备下一个工作循环。
㈣机载锚杆钻机操作方法与步骤1.准备要求每个正规循环完成后,截割头收回,使截割部停在一个适当的位置,见图4锚杆机工作位置程序示意图,然后掘进机操作台上的切换开关拨到锚杆机工作状态。
机载锚杆钻机操作安全注意事项范文(二篇)
机载锚杆钻机操作安全注意事项范文引言:机载锚杆钻机作为一种重要的地下施工设备,在建筑、交通等领域扮演着重要的角色。
然而,机载锚杆钻机的操作如果不慎会带来严重的安全隐患。
因此,正确的操作和遵守安全规范十分重要。
本文将介绍机载锚杆钻机操作过程中需要注意的安全事项,以确保工作人员的安全。
1. 现场安全注意事项1.1 确保工作区域的平整和稳定。
在进行机载锚杆钻机操作前,工作人员应仔细检查施工现场,确保地面平整、稳定,无明显障碍物或危险物品。
1.2 设置合理的警示标志。
在施工现场的适当位置设置合理的警示标志,通知他人勿靠近施工区域,并标明相关危险提示。
1.3 保持施工现场干净整洁。
工作人员应将杂物及垃圾及时清理,确保施工现场干净整洁,减少意外摔倒和滑倒的风险。
2. 设备操作安全注意事项2.1 熟悉机载锚杆钻机的操作手册。
工作人员应详细阅读和理解机载锚杆钻机的操作手册,了解设备的结构、功能和使用方法,并按照手册要求进行操作。
2.2 确保设备处于良好状态。
在使用机载锚杆钻机前,工作人员应仔细检查设备的各项部件,确保设备处于良好的工作状态,并做好日常维护保养工作。
2.3 正确佩戴个人防护装备。
在进行机载锚杆钻机操作时,工作人员应佩戴头盔、安全带、防护眼镜等个人防护装备,以防止意外伤害。
2.4 确定安全操作位置。
工作人员应站在稳定的地面上,远离机载锚杆钻机的旋转和工作区域,以避免被设备的旋转部件或工具伤及。
2.5 确保机载锚杆钻机处于稳定状态。
在操作机载锚杆钻机前,工作人员应确保设备处于平稳的状态,稳定地停靠在支撑面上,防止设备滑动或倾翻。
3. 施工过程安全注意事项3.1 严格按照操作规程进行操作。
在进行机载锚杆钻机的操作过程中,工作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备的运行参数和工作模式。
3.2 注意设备运行状态。
在机载锚杆钻机运行过程中,工作人员应时刻关注设备的运行状态,如机械振动、噪音、烟雾等异常情况,及时停止设备并进行排查。
锚杆钻车的安全防护措施与操作规程制定
锚杆钻车的安全防护措施与操作规程制定锚杆钻车是一种常用于建筑工程和矿山开采中的机械设备。
由于其特殊的作业环境和操作性质,安全防护措施和操作规程的制定对于保证工人的生命安全和设备的正常运行至关重要。
在本文中,我们将从安全防护措施和操作规程两个方面详细介绍锚杆钻车的相关内容。
一、锚杆钻车的安全防护措施1. 个体防护措施在进行锚杆钻车作业前,工人必须穿戴合适的个体防护设备。
包括头盔、安全鞋、防护手套、防护面罩和防护眼镜等。
头盔可以有效保护工人的头部,防护鞋则可以防止脚部受伤。
防护手套用于保护手部,面罩和眼镜用于防止颗粒物或者粉尘进入眼睛和口鼻。
2. 机械设备安全措施锚杆钻车的机械设备部分需要定期维护和保养,确保其处于良好的工作状态。
操作台必须配备紧急停车按钮和应急报警装置,以及清晰可见的安全警示标志和操作说明。
设备运行时需要保证周围无人站立和经过,并且设备在作业前需要稳定并保持水平。
3. 作业现场安全措施在作业现场,必须设置明显的安全区域标志,禁止无关人员进入。
还应设置好紧急逃生通道和灭火设备,并且对易燃和有害物质进行妥善存放。
作业现场应保持整洁,杂物要及时清除,地面平整、干燥,以减少安全事故的发生。
二、锚杆钻车的操作规程1. 操作员培训和准入每位锚杆钻车的操作员都必须经过专业培训,掌握操作技能并取得相关证书。
在操作前,需要进行操作员的准入培训和评估,确保其达到操作要求。
任何人不得擅自操作设备,未经授权的人员不得进入操作区域。
2. 操作前的准备工作在每次操作之前,操作员要认真检查设备的运行状态和安全措施是否到位。
检查包括但不限于设备的润滑情况、紧固件是否松动、电气设备是否正常运作等。
如果发现异常情况,必须立即报告并等待修复后再进行操作。
3. 操作规程和注意事项在操作过程中,操作员必须按照操作规程进行作业。
具体包括但不限于:(1) 预先确认作业范围和要求,确定好安装和钻孔的位置,并且根据需要设置支撑。
(2) 确保作业现场的通风良好,并随时监控空气质量。
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机载锚杆钻机操作安全
注意事项
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机载锚杆钻机操作安全注意事项
1.在初始阶段,应将掘进机停在一个安全的地方,慢速操纵锚杆机,熟悉其功能,掌握控制要领,达到熟练掌握程度后,方可进行实际操作;
2.操作人员必须是经过培训的熟练工人,操作人员必须熟知机载锚杆钻进性能和安全注意事项
3.所有人员必须知道掘进机急停开关位置,在危急时刻,必须使用急停开关;(注:机载锚杆钻机工作期间油泵电机需运转,急停开关处于开启状态,这点不同于其他综掘机停止工作时,要求急停开关处于闭锁位置);
4.每个正规循环完成后,必须首先将掘进机操作台上的切换开关拨到锚杆机工作状态,确保锚杆机工作时,掘进机处于控制系统闭锁状态,最大程度保证操作的安全性,且锚杆机工作时司机不得离开操作台;
5.锚杆机阶段工作完成后,折叠归位要准确可靠,要将锚杆机移到最后面,马达轨道落入支撑座中;迎头支护完成后,材料工具放置到安全地点,只有在确认综掘机前方无人时综掘机司机方可将切换开关拨到综掘机工作状态开启综掘机。
6.锚杆机钻孔前,必须严格执行敲帮问顶制度,及时找掉顶、帮、迎头活矸,确保顶板与煤帮的稳定,保证作业安全;
7.所有施工人员必须在有支护顶板下完成敲帮问顶、点眼、打眼、安装锚杆工作,禁止任何人员进入空顶区工作。
8.操作锚杆机时,操作人员不得超过操作阀位置靠近迎头;
9.锚杆机钻孔时,不准带着手套去试握钻杆,不要一味加大油缸推力,以免降低钻孔速度,造成卡钻、断钎、崩裂刀刃、顶弯钻杆等故障;
10.钻杆要求具有一定的弹性和耐磨性,一定要配用优质的成品钻杆,禁止使用弯曲的钻杆。
11.锚杆机开始操作时要求完成两步:第一步通过垂直油缸使马达滑道抬起一些,以免滑道与其定位座滑动拉伤,第二步通过伸缩油缸使方筒前进至少200mm,以免锚杆主臂垂直时与方筒滑道干涉;
12.掘进机工作时,铲板与侧帮的距离大于300mm,并且截割帮部时,截割头要求处于伸出状态,机身尽量处在巷道的中间位置。
当侧帮凸凹不齐时,更需注意侧帮与锚杆机的刮碰干涉;
13.锚装侧帮锚杆机旋转时,必须时刻注意操作时锚杆机不要与掘进机截割头干涉碰撞,否则锚杆机会发生严重损坏;
14.每个正规循环完成后,锚杆机折叠归位要准确可靠,操作人员与锚杆机要保持一定距离,注意人身安全。
同时将锚杆机移到最后面,马达轨道落入支撑座中,钻机马达移到锚杆机滑道上部,避免马达管线与侧帮发生挂碰。