3万立方米煤气柜施工筏按解读
3万立方气柜制安工程技术协议
山西福裕化工有限公司气柜制安工程施工技术协议2011年4月供方:萍乡市宏基化工设备制造有限公司需方:山西福裕化工有限公司根据化学工业第二设计院设计的山西福裕化工有限公司的20万吨/年甲醇配套工艺30000m3低压湿式螺旋气柜设计图纸及说明，经建设方山西福裕化工有限公司（下称甲方）和工程承包方（下称乙方）友好协商，签订本技术协议，供双方遵守。
1、设计标准为了保证制造、安装质量，气柜应满足HG20580~20585-1998《钢制化工容器制造技术要求》、HG20592~20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》、GB/T985《焊接接头型式及尺寸》、GB5117《碳钢焊条》、HGJ211《化工塔类设备施工及验收规范》等技术标准和工艺规范。
2、设备主要技术参数A、容积30000m3,水槽直径42240mm,总高35383mm；B、设备重量648000kg,其中配重混凝土11055kg，铸铁24500kg.操作重量：13900000kg。
C、工作介质:煤气设计压力：300mm水柱；操作压力:300mm水柱设计温度:40℃.；操作温度:40℃腐蚀裕量：2mm；全容积：30000m33、焊接接头型式及尺寸除焊缝表及图中注明外按GB/T985-1988中规定，角焊缝腰高按较薄板的厚度，法兰的焊接按相应法兰标准中规定，焊缝的检查按HG20517-92《钢制低压湿式气柜》中第23.5条及焊缝质量分级标准应符合GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中III级的规定，无损检测按JB/T4730.2-2005进行，符合RT-III级规定。
4、气柜避雷装置见电气专业图，在安装时与防腐施工统一考虑，避免破坏防腐漆膜。
5、气柜运行中必须严格控制上下升降极限位置。
6、气柜冬季保温设施按图施工。
7、气柜水槽按HG20517-92中相关规定进行注水试验，注水时间的限制按土建专业基础设计要求，钟罩和中节以空气进行气密性试验，按HG20517-92中相关规定进行行所有焊缝及蜜封面接口处均无泄漏为合格。
煤气柜施工方案
煤气柜施工方案一、施工背景煤气柜是厨房中必不可少的设施，用于存放燃气罐或燃气管道。
合理施工煤气柜可以有效提高厨房使用安全性，减少意外风险。
因此，本文将探讨煤气柜的施工方案，以保障施工的质量和安全性。
二、施工前准备1. 工具及材料准备•煤气柜•隔热垫•电动螺丝刀•测量工具•螺丝、扳手等•手套、安全帽2. 现场准备•清理施工区域，确保无杂物•测量墙壁尺寸，确定煤气柜的位置•确保通风良好三、施工步骤1. 安装隔热垫•清洁煤气柜放置位置•将隔热垫按照煤气柜的尺寸裁剪•将隔热垫平铺在煤气柜下方2. 安装煤气柜•将煤气柜移到准备的位置•使用电动螺丝刀固定煤气柜•确保煤气柜稳固且水平3. 连接煤气管道•测量煤气管道长度•使用正确的接头连接管道和煤气炉灶•确保管道连接牢固，无漏气现象4. 安装防护装置•安装煤气泄漏报警器•检查并安装煤气柜通风设施•检查煤气管道是否存在损坏四、施工注意事项1.施工人员必须穿戴好安全装备，避免意外伤害2.在施工过程中严格遵守施工规范，确保施工质量3.煤气柜施工完成后，进行煤气泄漏检查，确保安全使用五、施工结束及验收施工结束后，对煤气管道连接和煤气柜作详细检查，确保无泄漏现象。
同时，通风设施是否正常使用，煤气泄漏报警器功能是否正常，保障使用安全。
若发现问题，及时进行修复。
结语本文介绍了煤气柜的施工方案，从施工前准备到施工步骤再到结束验收，全面讲解了煤气柜的安全施工知识，希望能够对施工人员有所帮助，确保厨房使用的安全性。
3万立方转炉气柜拆除施工方案
3万立方转炉气柜拆除施工方案一、项目背景和概况本项目为拆除一座3万立方转炉气柜，转炉气柜位于工业厂房内，由于设备老化和年久失修，已经无法正常使用，需要进行拆除处理。
拆除转炉气柜需要谨慎操作，避免对周围环境和工人造成不必要的危险和损失。
本施工方案将详细描述拆除转炉气柜的具体步骤以及安全措施。
二、施工准备工作1.调查勘测：在进行拆除之前，要对转炉气柜进行详细的调查勘测，了解其结构、材质和周围环境情况，以便制定合理的拆除方案。
2.设计方案：根据调查勘测结果，制定详细的拆除方案，包括拆除步骤、安全防护措施、施工工具和设备等。
3.安全措施：制定严格的安全操作规程，确保施工人员遵守安全规定，并配备必要的安全装备和应急设备。
4.施工人员培训：对参与拆除工作的施工人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
5.准备设备：准备拆除转炉气柜所需的工具和设备，包括吊装设备、焊接设备、切割设备等。
6.告知相关单位：在施工前，要及时告知周围单位和相关部门，避免造成不必要的影响和纠纷。
三、施工步骤1.拆除外围结构：首先对转炉气柜的外围结构进行拆除，包括支架、护栏、钢板等，确保周围环境安全。
2.清理内部设备：将转炉气柜内部的设备和管道清理干净，避免在拆除过程中受到干扰。
3.拆除气柜本体：使用吊装设备将气柜本体顺序拆除，确保拆除过程平稳、有序。
4.截断管道：在拆除过程中，需要截断与气柜相连的管道和设备，避免对周围环境和设备造成影响。
5.清理现场：在拆除完成后，对现场进行彻底清理，确保没有残留物，避免对环境造成影响。
6.安全检查：在拆除完成后，进行安全检查，确保周围环境和设备没有受到破坏和影响。
四、安全措施1.严格遵守操作规程，避免因操作失误导致事故发生。
2.确保施工现场周围人员和设备的安全，设置警示标志和安全防护设备。
3.使用专业的吊装设备和工具，确保拆除过程中稳定和安全。
4.在拆除过程中，保持现场清洁，避免杂物和垃圾堆积。
5.遇到特殊情况或意外事件时，要立即停止施工并报告相关单位，及时处理。
3万m3转炉煤气柜施工组织设计
3万m3转炉煤气柜施工组织设计川威集团炼钢厂30000m3煤气柜工程施工组织设计编制单位：攀钢集团冶建公司批准：段继东审核：朱明编制：黄晓清时间：2002年5月19日一、工程概况：川威3万m3转炉煤气柜是由武汉钢铁设计院设计的。
煤气柜由底板、侧板、外部立柱、屋顶梁、屋顶板、活塞柱、活塞板、活塞挡板、T挡板支架、T挡板、环梁平台板、环梁平台、调平装置支架平台、屋顶外圆环形板、外部梯子走台、屋顶中央换气孔、放散管平台等部分组成。
其中侧板内径为φ38200mm，T挡板外径为37460mm，活塞外径为φ35280mm，活塞行程为26000mm，煤气柜总高度为36810mm，容积为30000 m3，工作压力为2500~3200Pa，根据业主要求，工程总工期为120天，质量要求必须达到优质工程标准，我公司承担过攀钢12万m3干式曼型煤气柜的建设，以及攀钢一煤、二煤车间5.4万m3湿式煤气柜的建设，造就了一大批具有理论与丰富的实际经验相结合的施工人员，本次施工将确保工期、质量目标实现，主要工程量见表1-163万m3转炉煤气柜底板系统钢构件主要工程量表13万m3转炉煤气柜侧板系统钢构件主要工程量表23万m3转炉煤气柜活塞支柱系统钢构件主要工程量表33万m3转炉煤气柜屋顶梁系统钢构件主要工程量表43万m3转炉煤气柜外部柱子系统钢构件主要工程量表53万m3转炉煤气柜屋顶板系统钢构件主要工程量表63万m3转炉煤气柜T档板系统钢构件主要工程量表73万m3转炉煤气柜活塞板系统钢构件主要工程量表83万m3转炉煤气柜环梁平台板系统钢构件主要工程量表93万m3转炉煤气柜活塞挡板系统钢构件主要工程量表103万m3转炉煤气柜T档板支架系统钢构件主要工程量表113万m3煤气柜屋顶中央换气孔、放散管平台系统钢构件主要工程量表123万m3转炉煤气柜外部梯子走台系统钢构件主要工程量表133万m3转炉煤气柜环梁平台系统钢构件主要工程量表143万m3转炉煤气柜调平装置支架平台系统钢构件主要工程量表153万m3转炉煤气屋顶外圆环形板系统钢构件主要工程量表16二、施工准备1、技术准备（1）现场施工人员及质检人员应认真熟悉图纸及施工技术方案，熟悉有关技术文件要求，提出施工技术措施及设计图纸上有关施工图安装规定是否完善和需要补充，对在图纸中出现的问题同设计部门商讨和明确，经免造成安装与其它专业之间脱节，加速安装中各环节的衔接。
3万立煤气柜方案
一、编制依据及编制说明1.编制依据1.1珠海粤裕丰钢铁有限公司3万米 3 橡胶布帘密封干式煤气柜工程有关图纸、资料及工程例会精神1.2现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。
（见质量保证措施）1.3公司质量体系文件1.4我公司勘察现场所了解的实际情况1.5我公司长期的建筑施工经验2.编制说明本方案数据是根据3万米3 橡胶布帘密封干式煤气柜图纸及以往高炉施工的相关资料和经验编制。
本方案是指导3万米3 橡胶布帘密封干式煤气柜安装工程施工的技术文件，编制时对工期、质量、安全、项目管理机构、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备、主要部位施工方法、文明施工等因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适应性及针对性。
3.施工目标工程质量：确保3万米 3 橡胶布帘密封干式煤气柜质量符合图纸、规范要求。
安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。
文明施工：努力做好规划管理，场容场貌创一流水平。
二、工程概况1. 工程概况及现场位置工程位于珠海市临港工业区，珠海市发电厂附近。
二十二冶金结公司承担的工程为：3万米 3 橡胶布帘密封干式煤气柜本体、放散、密封机构等钢结构制作及安装，工程量约1000吨.2. 3万米 3 橡胶布帘密封干式煤气柜的技术参数如下公称容积： 30000m3最大储气压力： Pa最大直径（外接圆）： m最小直径（内切圆） m角数: 个柜身总高： m底面积： m2三、施工部署1.施工总体部署综合我公司在施工现场钢结构加工生产能力及加工、运输费用、工期等因素而定，所有钢结构在工地制作，构件由制作场地倒运到安装现场。
按照安装网络计划合理安排构件的制作出厂顺序，安装构件的出厂要在安装前10天陆续运到安装现场，并保证满足连续拼、安装需要。
2. 施工技术管理2.1本工程图纸应组织专业技术人员自审，了解设计意图及要求，疑点要应及时与监理、设计院沟通解决。
2.2编制可行的分部分项作业设计。
明确本工程的关键工序，编制作业指导书指导施工。
3万立方转炉气柜拆除施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据及执行的技术标准 (2)三、施工组织管理 (2)四、工程进度安排 (8)五、劳动力组织 (9)六、施工设备清单 (9)七、拆除施工方案 (10)九、质量措施 (12)十、安全措施 (12)一、工程概况1.1工程特点：本工程为江苏省永钢集团3万立方转炉煤气柜及附属设施拆除工程。
本气柜为布帘密封型干式煤气柜又称维金斯干式煤气柜。
其密封系统采用的是橡胶布帘，是我国正在发展的一种煤气储备设施。
随永钢集团公司不断扩大，需将此气柜拆除。
经长年使用，其表面腐蚀严重，安全隐患较大,需制定具体安全拆除施工方案.1。
2 煤气柜的技术参数：气柜型式:布帘密封型公称容积：30000m3储存气体：转炉煤气储存压力：2000～3500Pa储存温度：0～60℃1.3 煤气柜的结构参数及具体施工内容:气柜本体为金属结构件，柜体侧板高度约29米，柜体高度约35米，柜底面积约1400㎡。
具体施工内容：柜顶拆除50T；柜顶骨架拆除53T;通风帽拆除3。
67T；柜顶平台1.332T；活塞114.6T:其中混凝土坝17T、底板46。
104T；壁板开孔（人孔、出气孔、通风帽、配座平台）8。
597T;柜顶开孔7。
067T；放散管检修平台2.86T；T挡板构件76.31T；气罐调平装置φ700滑轮底座底板59.5T；侧板、立柱拆除151.7T；侧壁爬梯7.8T;走道平台45.5T;配重支架、导轨26T;T围栏架台25。
5T.1.4 工程施工要求质量要求：合格安全要求：无任何安全事故工期要求：计划整个工程开工后三十五天内全部拆除完毕,四十二天内现场全部清理干净，符合验收标准。
二、编制依据及执行的技术标准2。
1招标文件：招标邀请函;2。
2与工程相关的法律、法规；2.3与工程有关的国家及行业技术规范及标准;2。
4我公司长期积累的施工经验；2。
5我公司的煤气工程专业施工能力。
2。
6湖南省工业设备安装有限公司企业标准质量保证手册（OB/XAG01—98）；质量体系程序文件（OB/XAG02-01-25-98 B版）。
30000m3威金斯式储气柜 施工方案
第一章综合说明1.1工程名称：河北方正钢板集团30000m³布帘密封型干式煤气柜进行制作、安装、防腐1.2工程地点：河北方正钢板集团厂区1.3设计单位：1.4建设单位：中化二建第四安装防腐工程公司1.5工程内容：1.6工程质量：达到优良工程标准1.7工程工期：120（自基础基本施工条件之日起）1.8 煤气柜施工采用的标准规范质量管理体系标准GB/T19000-2000GB/T19001-2000GB/T19004-2000建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71:94工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131-90工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002电气装置安装工程低电器施工及验收规范 GB50254-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255-96 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-92电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98压缩机、鼓风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98建筑给水排水及采暖工程质量验收规范 GB50242-2002给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97可挠金属电线保护套管 JG/T3053-1998火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-97泡沫灭火系统施工及验收规范 GB50281-98钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:901.9编制依据1.9.1河北方正钢板集团30000m³布帘密封型干式煤气柜进行设制作、安装、防腐合同1.9.2招标单位可提供的施工现场条件1.9.3投标单位同类工程的施工经验第二章煤气柜本体施工方案2.1柜体施工方案2.1.1 气柜主要技术参数a) 2万m3煤气柜主要技术参数表2.1.3煤气柜工作原理3万m3转炉煤气柜采用两段式密封结构，在气柜内未储存煤气时，活塞坐落在底板上，T型挡板坐落在台架上，当气柜逐步进气时，并且达到一定压力，活塞开始上升，内侧密封膜开始向上卷动，这时，T型挡板及外侧密封膜都不动作，随着气体的不断进入，活塞上升至桁架顶部碰到T型挡板上部桁架顶板时，内侧密封膜被向上拉直，活塞已不能单独上升；当煤气继续进入，达到第二段压力时，活塞将与T型挡板同时上升，这时外侧密封膜开始向上卷动，最后，活塞与T型挡板同时上升到最高位置，外侧密封膜被向上拉直，此时压力为Pmax=3.0KPa。
万立方气柜方案
1. 工程概况广州钢铁企业集团公司转炉炼钢厂环保改造3万m3干式煤气柜工程为煤气回收系统的主要配套项目之一。
其包括3万m3干式煤气柜钢结构、封闭机构、柜体管道阀门及配管制安（含柜体设备安装）工程。
煤气柜为布帘封干式气柜，储气压力不大于5Kpa，其技术经济指标如下表：干式煤气柜制作安装总工期：2004年3月1日开工，共150日历天数。
2. 主要编制依据2.1 施工图（图号：燃1248、燃1249、燃1250、建283）。
2.2 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）。
2.3 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997。
2.4《现场设备、工业管道焊接工种施工及验收规范》GB50236－98。
2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98。
3. 施工部置3.1 质量目标分部工程：合格率100%，优良率80%。
分项工程：合格率100%，优良率80%。
3.2 质量控制点柜体垂直度，柜体椭圆度，立柱的垂直度，柜体的几何尺寸，焊缝的质量，气柜的气密性试验。
3.3 柜体组装方法的确定气柜的直径大,高度高,高度与直径比是 1.346，为了减少高空作业，因此选择用液压顶升拱顶罐倒装法来组装气柜。
4.施工网络图进度表.xls5. 主要的施工方法5.1材料采购5.1.1所采购的板材、型材必须有出厂合格证书，且符合设计及规范要求。
其中柜身立柱、活塞骨架、活塞底板、柜顶骨架及顶板，采用碳素结构钢技术条件（GB700－88）中所规定的Q235－B钢。
其它的零部件可以采用（GB700－88）所规定的Q235－A钢，但应附加冷弯合格及碳含量≤0.22。
5.1.2所选择的材料供货商必须报业主、监理公司确认，以检验合格后方可使用。
5.1.3联接螺栓材料为Q235－B,等级为C级。
5.2焊接及焊条5.2.1本气柜为全焊接结构，焊接工作必须由具有合格证书的焊工操作。
5.2.2手工焊采用E43焊条焊接，其性能应满足（GB5117－85）的规定，自动或半自动焊采用H08A焊丝，其性能应满足（GB1300－77）中的规定。
30000立方米转炉煤气柜工程电气安装调试施工技术方案
目 录一、工程概况二、工程施工、验收规范三、施工组织机构和管理四、施工关键工序及环节控制五、电气施工标准化管理六、电气施工技术方案七、PLC、变频器调试方案八、安全、文明施工保证措施九、施工工期保证措施十、施工质量保证措施十一、劳动力组织及劳动力计划十二、主要机具及调试设备计划一、工程概况1、工程项目建设背景：昆钢二炼钢原设计为3座15t转炉，与之配套的转炉煤气回收系统有一座7000m3湿式煤气柜以及加压设施。
经扩容改造后，现有3座20t转炉，近期又对转炉一次烟气除尘系统进行了改造，生产能力达120万吨/年，最大能力达150万吨/年。
因此，现有7000m3湿式煤气柜以及加压设施已不能与二炼钢现有的生产能力相匹配，为了提高转炉煤气回收的能力，减少转炉煤气放散及对大气的污染，降低生产成本，根据上述要求，异地新建一座30000m3转炉煤气柜及其配套设施。
2、本工程为昆明钢铁集团有限责任公司30000m3转炉煤气柜工程设备代购、制安及土建构筑项目电气安装工程，工程地点在云南省安宁市。
3、主要工程范围及内容如下：1）、新建一座30000m3威金斯干式转炉煤气柜区域的电气安装及调试工程；2）、新建二座18m2湿式卧式转炉煤气电除尘器的电气安装及调试工程；3）、新装二台煤气加压机的电气安装及调试工程。
包括上述区域内的照明安装；变压器；开关柜、调速柜、变频柜；电源箱、控制箱；电管安装；桥架安装；电力电缆和控制电缆敷设等安装调试工作。
工程项目完工时间为：2004年11月30日前（含设备等专业）。
4、工程特点由于电气工程是为主体服务的辅助系统，工期较短是本工程的另一个特点。
设备没有就位，电气工程就只能做一些前期工作，设备要运转、电气工程就必须先行一步，提前做好试运行工作。
根据本工程的性质和业主所给工期决定本工程的交叉作业多，电气是一个服务性专业，要根据主体设备的安装进度计划，及时进行配合，以满足总进度计划的主要节点的要求，应根据任务的轻重缓急和难易程度，适时调整我们的作业面，把相互影响减小到最小。
(整理)23000米湿式螺旋煤气柜安装工法
湿式螺旋煤气柜安装工法中冶集团华冶资源邯郸机电安装工程分公司王少卿1、前言湿式煤气柜为传统结构形式煤气柜，主要有水槽、及浮塔组成，根据浮塔结构又可分为直升式与螺旋式，从容积上分其大小有从一千立方米至三十万立方米不等，平时使用较多的是1000、3000、5000、10000、20000、30000、50000、100000、150000、200000、等。
其特点是将钢结构的筒体(即各塔)倒扣在水槽中，当气体注入气柜后，各塔缓慢升起，贮存煤气，当用户使用气体时，柜内气体贮量减少，各塔沿导轨下降。
其防止煤气泄漏的介质为水，各塔间顶底部均设有水封槽。
其钢材用量相对较少，但使用中维护工作较重，除须注意水槽水位状况外，还须观察密封水槽的情况，操作不当易发生脱轨、冒顶等问题。
此23000m3低压湿式螺旋煤气柜是在水槽内放置塔节及钟罩，在塔节壁及钟罩壁上设有与水平方向呈45o角的螺旋导轨。
在水槽平台和塔节水封挂圈上设有导轮，各塔及钟罩随着塔内煤气量的多少，可沿螺旋形的导轨上升、下降，以调节高、低峰煤气使用量，同时利用水槽及挂圈内的水封隔绝各塔及钟罩内的煤气。
2、工法特点2.1 工艺技术先进，确保安装质量。
由于气柜的升降，是沿塔体外侧轨道呈45°螺旋形进行，因此气柜同心度要求极为严格。
只有这样，才能保证塔体升降的顺利进行。
本工法首先要求在煤气柜的中心底板上，设置中心点，此中心点为长期性的设置，直至汽柜安装完成，其位于土建基础中心上。
所有的测量均以此中心点为依据展开，确保安装质量及可操作性。
2.2 方案因地制宜，经济合理。
本工法针对太兴焦化的23000m3低压湿式煤气柜的结构及功能特点，采用正装法与倒装法相结合的施工工艺，即总体上下依照水槽——三塔——二塔——一塔——塔顶的顺序安装。
而各部分按照先上后下的顺序施工。
这样既可以加快速度，又可以减少高空作业，减少脚手架的搭设时间，避免不安全因素确保了安装质量，经济性、适用性和可操作性强.2.3 施工工序优化，缩短工期，降低成本。
煤气柜施工方案
1. 引言煤气柜是用于家庭燃气供应的设备，它起到储存和供应燃气的作用。
在家庭装修时，合理的煤气柜施工方案是确保燃气供应安全的重要因素。
本文将介绍一种常见的煤气柜施工方案，并详细说明每个步骤和注意事项。
2. 施工材料和工具准备在开始施工前，确保以下材料和工具齐备：•煤气柜•煤气管道•热熔接头•接头笔•熔接机•切管器•漏气检测仪•防火涂料•密封胶•手套•眼镜•接地线3. 施工步骤步骤1：确定煤气柜位置在开始施工前，首先确定煤气柜的位置。
选择离燃气灶距离较近的位置，确保燃气输送的效率。
同时，要将煤气柜放置在通风良好的位置，避免燃气积聚。
步骤2：安装煤气管道在安装煤气管道之前，先测量并切割煤气管道长度。
使用切管器将管道切割成所需长度，并根据煤气柜的位置和连接点确定管道走向。
安装煤气管道时，使用热熔接头进行连接，确保连接牢固和气密。
使用接头笔标记接头位置，以备后续熔接。
步骤3：进行热熔接头使用熔接机加热接头和管道，使其熔化并连接起来。
确保接头的熔化和连接时间适中，避免过热或不够牢固。
在熔接过程中，要保持管道处于水平状态，防止熔接不均匀或接头歪斜。
步骤4：漏气检测完成煤气管道的组装后，使用漏气检测仪对煤气管道进行检测。
将漏气检测仪连接到煤气管道上，并打开气阀。
观察漏气检测仪的显示，确保没有气体泄漏。
如有漏气，及时修复。
步骤5：防火涂料和密封胶处理涂抹防火涂料是提高煤气柜安全性的重要一步。
用刷子或辊涂刷涂抹防火涂料，并确保涂抹均匀和覆盖面积到位。
涂抹完防火涂料后，使用密封胶填补煤气管道的接缝和连接处，确保无气体泄漏。
步骤6：接地处理为了确保煤气柜的安全性，在施工完成后，对煤气柜进行接地处理。
将接地线连接到煤气柜的金属部分，并通过接地装置接地。
接地线和接地装置应符合国家的相关标准和规定。
4. 施工安全注意事项•在施工过程中，务必佩戴手套和眼镜，以防热熔接头溅落、切管器切割到人体。
•施工过程中应保持通风良好，避免煤气积聚和爆炸风险。
浅析30000立气柜工艺处理过程
浅析30000立气柜工艺处理过程作者：潘威岑来源：《科学与财富》2020年第08期摘要：介绍2019年6月至7月，车间30000立干式气柜的首次工艺处理过程，为以后气柜的工艺处理提供了宝贵的经验。
关键词：气柜;氢气;压缩机;置换气柜，用于贮存各种工业气体，同时也是用于平衡气体需用量的不均匀性的一种容器设备，从压力等级上分为低压气柜和高压气柜。
低压气柜分为湿式气柜和干式气柜，湿式气柜主要靠水封槽密封，干式气柜靠稀油或干油密封，瓦斯车间现用30000立气柜为干式气柜。
30000m3气柜2010年5月建设，2010年12月工程中交，由中油一建承建，华东院吉林分院负责设计。
有效储存容量29206m3，吞吐能力不大于15000m3/h。
截止2019年，已连续运行9年，由于气柜内膜设计寿命为10年，为了保证气柜的安全运行，借助2019年大检修，公司决定更换气柜内膜。
一; 气柜流程各装置的低瓦气经各条低瓦支线汇聚到低瓦主线（直径1.2m），低瓦主线的去向分为两部分，一部分为火炬，此段管线只有事故状态下使用，另一部分进入气柜，气柜中的气体经一级压缩机抽出后，经压缩、脱硫之后再经过二级压缩机压缩，送至PSA装置回收其中的氢气。
气柜中的液相经重力差流入地下罐，地下罐满罐后可压至压缩机房后凝缩油罐。
二; 工艺处理1 原则气柜切除，压缩机直接抽管网瓦斯，将气柜内的气体用氮气置换，气柜内氮气含量达到99%以上，同时，低瓦管网和压缩机系统保证正常运行。
2 切除流程开气柜跨线阀阀1，关闭气柜入口阀阀2，关闭气柜出口阀阀3关闭气柜出口阀阀4.3 氮气置换切除气柜时，控制气柜高度在3米，经计算，气柜内含有瓦斯气3000立，气柜出口氮气线给氮气，系统充气柜，气柜高度达到20米，停氮气，车间停运压缩机，低瓦火炬点着，开气柜入口阀法2，气柜内气体放低瓦至火炬燃烧，气柜高度降至3米时，关闭气柜入口阀阀2停止火炬燃放，启运压缩机。
气柜出口氮气线给氮气，系统充气柜，气柜高度达到20米，停氮气，化验分析气柜内气体，其中氮气含量为81%，其余为碳氢化合物、氢气等其中，氢气含量为11%。
3万立方米煤气柜施工筏按解析
一、工程概况3万立方米干式贮柜是一个16边形的多棱体，柜体四周由工字钢立柱加固，气柜内部装设有16边形活塞，采用稀油密封，活塞外周和侧板之间设有油槽，并盛满液体密封油，利用油位高度，产生的重力大于贮存煤气气体压力之原理来封存柜体内的煤气。
密封油由装于地面的泵站自动“运转强制循环供油，来保持活塞油位高度，从而维持活塞密封。
当贮存煤气量发生变化时，活塞随之升降，由于活塞重量不变，因而始终保持煤气压力均匀。
”（一）、煤气贮柜的主要技术参数1、公称容积：30000m32、储气最大工作压力：7000pa3、外接圆直径：30242mm4、内切圆直径：29661mm5、侧板高：54360mm6、支柱个数：167、活塞行程：46500mm8、全高：60413mm9、底面积：700m2（二）、柜体构造柜本由底板、柜底油槽、立柱、侧板、柜顶桁架、顶板、通风帽、活塞桁架及底板、稀油密封机构、柜身平台等主要部分组成。
另外尚有紧急放散装置，安全吹扫放散装置等工艺设施。
柜底板和柜底油槽系用5—6mm钢板对焊制成，立柱用工字钢与厚钢板联合焊接而成，共16根等距分布在圆周上通过侧板连接组成多棱体。
侧板是用钢板冷压成C型制成的，侧板与立柱间、侧板与侧板间以焊接连接固定组成多边形棱体。
柜顶系由型钢制成的顶架和铺在上面的压型钢板组成的放射状多边形结构，在柜顶中央部位设有换气用的通风帽。
气柜的活塞是有型钢制成的桁架，活塞底板、活塞油沟和密封装置、导辊等部分组成。
此外柜体尚有煤气进出管道、柜容指示器、救助装置、组合油箱、放散管等工艺辅助设施，其结构也较复杂，施工质量要求较高，施工时均需采用有效措施，以确保质量。
二、安装程序由于干式煤气柜本体高、直径大，因此柜体组装采用浮升法进行，即利用鼓风机向活塞下部压缩空气，使活塞和架于其上的规定结构，柜顶起重机等一并上升，逐步分段安装立柱、侧板、柜身平台等柜体结构。
整个总装大体分三个工艺阶段进行，如图CMS—1所示，主要工艺程序如下：（1）第一工艺阶段是指施工队伍进入安装现场，基础工程竣工验收至开始浮升前的一切准备工作就绪，具备浮升条件为止，他主要包括：复查验收基础工程；复查顶中心标高；底板敷设；基础、立柱、1—7段侧板、活塞、柜顶和通风帽的安装以及主要施工机具安装等等。
三万m3转炉煤气柜煤气事故控制措施与应急预案
三万m3转炉煤气柜煤气事故控制措施与应急预案我公司新建转炉煤气柜属于重大危险源，按照《安全生产法》等国家的相关规定，制定以下煤气中毒、着火、爆炸及大量泄漏煤气事故预防措施与应急预案。
一、煤气中毒、着火、爆炸及大量泄漏煤气事故预防措施1、设备设施与工艺技术预防措施：（1）防止回收混合性爆炸气体的措施：根据原冶金工业部颁发的《转炉煤气回收规程》中“回收煤气中O2含量≤2%，CO含量≥35%”的要求，结合转炉煤气间断回收的生产特点，从硬件上采取措施如下：①在风机出口管道上安装了一台在线煤气中O2和CO自动分析仪，用于自动联锁控制合格煤气的回收与不合格煤气的自动放散②在三通阀的回收侧阀板后设水封逆止阀一台，参与连锁自动控制，并用水位高低限声光报警和自动补水与自动排水功能，用于防止不回收煤气时，柜内的煤气向炼钢风机出口管道与放散烟囱的倒流。
③三通阀的放散侧阀板设参与自动控制的旁通阀一台，用于三通阀的放散侧阀板应自动打开而打不开时，延时30S 左右自动打开，以避免炼钢风机不长时间憋压导致的应抽出的转炉烟气而抽不出去发生危险。
④为了防止风机出口在线煤气中O2和CO自动分析仪出现问题时，含O2量高的不合格煤气进入气柜内，在煤气柜进口管道上安装了一台煤气中O2自动分析仪，用于保证进入煤气柜的二次把关，并参与连锁自动控制，合格煤气回收，不和煤气自动放散，设有声光报警。
⑤配置了两套用于煤气奥式气体分析器及分析器具与药品，用于标定与化验验证在线煤气中O2和CO自动的准确可靠性及柜内煤气O2和CO含量与热值的人工分析。
⑥配置一台便携式O2报警仪，用于两台同时或其中一台在线煤气自动分析仪不准时，配合人工化验对柜内煤气进行O2含量的检测。
（2）防止柜内橡胶密封膜大量泄漏煤气活塞上形成混合性爆炸气体的措施。
①煤气柜设机械柜容仪一套，用于操作人员辅助监视柜内煤气容量的多少与效核仪控柜位计及柜容仪是否准确可靠，辅助指导高低柜位的控制。
3万立方气柜方案
3万立方气柜方案============================背景介绍：随着能源需求的日益增长，天然气在能源供应中起着重要的作用。
为了满足不断增长的需求，天然气储存设施的建设变得尤为关键。
本方案旨在设计和建造一个容量为3万立方的气柜，以满足储存需求。
方案描述：1.设计方案：气柜是一个直立的圆柱形结构，由高强度钢材制成。
底部配有适当数量的金属支撑脚，以确保结构的稳定性。
柜顶设有一个特制的压缩机组件，用于将天然气压缩成液态或高压气态。
2.容量：气柜的总容量为3万立方，根据需要可以进一步调节或增加气柜数量以满足需求。
3.安全性：气柜设有多重安全保护措施，如安全阀、压力传感器和温度传感器。
柜体内衬有特殊防腐材料，以防止气体泄漏并确保操作安全。
4.施工：气柜采用现场钢结构焊接方式进行制造。
施工过程中需要严格遵守相关安全规定和要求，以确保施工人员的安全。
5.检测与维护：气柜的安装完毕后，应定期进行检测和维护，以确保其正常运行。
检测包括气体泄露检测、压力和温度监测等，维护工作包括内部清洁、液压系统维护等。
6.数据监测：气柜配有先进的数据监测系统，可以实时监测气压、温度以及气体储量等，以确保及时采取措施。
7.可靠性：气柜的设计和施工应符合相关标准和规定，以确保其安全可靠。
在设计阶段应考虑各种情况和风险，并做好应对和预防措施。
8.成本效益：气柜的建设和运营成本相对较低，并且具有较长的使用寿命。
在设计和建设阶段应最大限度地考虑成本效益问题。
总结：本方案提供了一个容量为3万立方的气柜设计方案。
在设计和建造过程中，需要注重安全性和可靠性，并遵守相关规定和标准。
气柜的安装和维护工作也需要严格按照要求进行。
此外，应利用先进的数据监测技术，实时监测气柜的运行状态，以确保其安全和可靠。
最后，成本效益的考虑也是设计和建造过程中的一个重要因素。
煤气柜施工方案
一、方案设计1．总论1.1工程概况由于煤气回收煤气的特殊工况，稀油密封气柜不适合（活塞升降速度慢、满足不了瞬时流量大的要求；对煤气含尘量要求较高）对煤气的回收，国内也没有运用先例，并且容量也偏小，现决定新建的3万立方米气柜选用橡胶膜干式煤气柜。
全部工程包括一座30000m3橡胶膜干式煤气柜及气柜基础、1座煤气加压站和相应的配套设施、煤气回收和输出（用户）管道设施建设以及混合站系统。
1.2设计依据(1)新冶特钢3万m3煤气储配站工程现场条件和业主要求；（2）国家现行的规程、规范及有关标准。
1.3设计原则(1)严格遵守国家现行的规程、规范及有关标准；(2)充分利用现有设施和场地,尽量节省投资；(3)设计采用先进、适用、安全、可靠的技术，有利于集中管理、减少定员和提高经济效益；(4)重视安全、消防和能源计量，提高节能效益，注意环境保护。
1.4工程内容和工程范围1.4.1工程内容新冶特钢3万m3煤气储配站工程包括以下内容及相应的设计：（1）新建1座30,000m3橡胶膜密封型煤气柜及其基础；（2）新建一座煤气加压站（暂定2台煤气加压机，1用、1备）；（3）新建站区内的配套公辅设施：•站区内的自动化仪表；•站区内的供配电、照明及防雷接地；•站区内的给、排水及消防设施；•站区工艺管线；•一座综合操作值班室；•站区内电讯和火灾报警；•站区围墙、大门及消防通道；（4）站区外进出管道设施；（5）煤气与高炉煤气混合系统。
1.4.2工程范围本设计方案范围自出口部分的放散烟囱外，至煤气各用户点。
含站区管道(煤气、氮气、蒸汽、上、下水)、低压供电电缆及电讯电缆。
2.煤气柜站区的燃气工艺设施设计根据新冶特钢炼钢3万m3煤气储配站工程现场条件和业主要求，新建转气储配站包括：新建1座30000m3煤气柜及气柜基础1座煤气加压站和相应的配套设施。
现对上述项目中的燃气工艺设施分述如下：30000m3干式煤气柜的总图布置（业主提供原始平面图后规划布置）2.130000m3煤气柜设计2.1.1煤气柜型式的确定干式气柜是国内在八十年代消化吸收国外技术而引进的，分为稀油密封干式气柜和橡胶膜密封干式气柜，现在已广泛运用于冶金、市政、石化等行业，在冶金行业，高炉和焦炉煤气的回收均采用稀油密封干式气柜，而对于煤气含尘量大、瞬时流量变化大的煤气则均采用橡胶膜密封干式气柜。
3万m3煤气柜施工方案解读
3万m3煤气柜施工方案（仅供投标使用）河北冶建集团公司新鼎建设有限公司2006-3-203万m3煤气柜施工方案目录一、概述二、施工方案1、水槽制作与安装2、升降塔制作与安装3、拱顶制作与安装4、注水试升降和气密性试验5、气柜除锈防腐方案三、质量要求及保证措施1、放样质量要求2、材料的质量要求3、预制构件的质量要求4、安装质量要求及控制方法四、安全保证措施及要求五、机具和周转材料计划六、工装（胎具、胎架、吊装）计划及简图七、施工场地及劳动组织八、施工进度计划3万m3煤气柜施工方案一、概述该气柜公称容积3万m3，气柜由水槽和三节升塔组成，水槽φ42000mm，H8620mm。
三节塔全部升起后H34520mm，三塔钟罩φ39000，二塔φ40000，一塔φ41000，三节塔高度相等均为8300mm。
三塔拱顶H2600mm。
该气柜充气压力为113/137/250mm水柱。
该气柜金结制作安装工程量481.56吨（不含铸铁配重块37.37吨），其中包括水槽及平台196.08吨，一塔71.56吨，二塔69.4吨，三塔及拱顶144.52吨。
该气柜焊接质量要求严格、工艺复杂、施工难度大是该工程主要特点。
设计要求的结构防腐特殊是该工程施工的难度又一特点。
水槽注水沉降试验未知数太大，对工期影响是又一特点，另外气柜施工使用的工装材料对成本影响很大。
因此气柜施工必须严密组织、专心策划、严格实施方能保证质量和工期。
二、施工方案该气柜施工方案依据原天津市政设计院的施工图纸和现行的施工及验收规范《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》中有关要求及目前较先进的施工技术水平进行编制。
该方案因投标使用隐去了部分技术关键数据，中标后再编制供施工使用的方案，补充有关技术方法和关键工艺参数。
减少安装现场的工程量是缩短工期的关键，因此该气柜施工采用现场大块合拢的安装方案。
构件预制与土建施工同时进行。
气柜施工可划分为水槽、升降塔和拱顶三个部分。
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一、工程概况3万立方米干式贮柜是一个16边形的多棱体，柜体四周由工字钢立柱加固，气柜内部装设有16边形活塞，采用稀油密封，活塞外周和侧板之间设有油槽，并盛满液体密封油，利用油位高度，产生的重力大于贮存煤气气体压力之原理来封存柜体内的煤气。
密封油由装于地面的泵站自动“运转强制循环供油，来保持活塞油位高度，从而维持活塞密封。
当贮存煤气量发生变化时，活塞随之升降，由于活塞重量不变，因而始终保持煤气压力均匀。
”（一）、煤气贮柜的主要技术参数1、公称容积：30000m32、储气最大工作压力：7000pa3、外接圆直径：30242mm4、内切圆直径：29661mm5、侧板高：54360mm6、支柱个数：167、活塞行程：46500mm8、全高：60413mm9、底面积：700m2（二）、柜体构造柜本由底板、柜底油槽、立柱、侧板、柜顶桁架、顶板、通风帽、活塞桁架及底板、稀油密封机构、柜身平台等主要部分组成。
另外尚有紧急放散装置，安全吹扫放散装置等工艺设施。
柜底板和柜底油槽系用5—6mm钢板对焊制成，立柱用工字钢与厚钢板联合焊接而成，共16根等距分布在圆周上通过侧板连接组成多棱体。
侧板是用钢板冷压成C型制成的，侧板与立柱间、侧板与侧板间以焊接连接固定组成多边形棱体。
柜顶系由型钢制成的顶架和铺在上面的压型钢板组成的放射状多边形结构，在柜顶中央部位设有换气用的通风帽。
气柜的活塞是有型钢制成的桁架，活塞底板、活塞油沟和密封装置、导辊等部分组成。
此外柜体尚有煤气进出管道、柜容指示器、救助装置、组合油箱、放散管等工艺辅助设施，其结构也较复杂，施工质量要求较高，施工时均需采用有效措施，以确保质量。
二、安装程序由于干式煤气柜本体高、直径大，因此柜体组装采用浮升法进行，即利用鼓风机向活塞下部压缩空气，使活塞和架于其上的规定结构，柜顶起重机等一并上升，逐步分段安装立柱、侧板、柜身平台等柜体结构。
整个总装大体分三个工艺阶段进行，如图CMS—1所示，主要工艺程序如下：（1）第一工艺阶段是指施工队伍进入安装现场，基础工程竣工验收至开始浮升前的一切准备工作就绪，具备浮升条件为止，他主要包括：复查验收基础工程；复查顶中心标高；底板敷设；基础、立柱、1—7段侧板、活塞、柜顶和通风帽的安装以及主要施工机具安装等等。
第一阶段流程图：（2）、第二工艺阶段只从向柜内鼓风，活塞上升，组装侧板、立柱、柜身平台，柜顶就位，直至活塞落地的有关工艺。
第二工艺阶段流程图：（3）、第三工艺阶段：指完善合同所规定的施工项目，调试好柜体，以达到设计规定的使用压力，活塞倾斜度等指标、整体严密性实验直至想甲方交验结束。
第三阶段流程图：（一）地面工程使用施工机械：15t履带式起重机1、基础验收1.1 验收内容：1.1.1 基础坐标位置1.1.2 基础中心点标高1.1.3 基础表面标高误差1.1.4 基柱基础中心位置1.1.5 基柱基础表面标高误差1.1.6 基础表面质量1.2 验收方法：凭经建设单位验收的基础竣工资料，进行复查验收。
1.2.1 基础坐标位置凭甲方交付之图纸资料1.2.2 基础中心点高用经纬仪复查1.2.3 基柱中心位置用经纬仪辅以钢盘尺测量复查1.2.4 基础表面标高误差依图CMS—11所示布点用经纬仪复查1.3验收标准1.3.1 各复测点的基础表面标高误差±15mm1.3.2 基础中心点标高±5mm1.3.3 基柱基础表面误差-3、-151.3.4 基柱基础中心位置偏移0—51.3.5 基础表面光滑平整坚硬无明显凹凸不平现象，沥青含量不许超出配合比范围，底板焊接时不应引起沥青熔化现象发生。
1.4 双方应履行之手续1.4.1 甲方应向安装单位提供基础、验收资料，表明各部位中心和标高的实测记录。
1.4.2 基础砼之强度应由甲方保证。
1.4.3 安装单位对基础复查后签署实测记录数据，并签署意见后书面返回甲方。
2、基柱中心确定2.1 施工方法2.1.1 在罐中心线架设经纬仪，按等分角度将各中心投放在临时中心架和柜底油槽砼标板及柜底边缘标点上，并做出明显标志，依此做为安装基柱的依据。
2.1.2 在柜底油槽砼标板上焊接测量标志点（铆钉头）每柱一个，用经纬仪测出各标志点标高数值，做为放置基柱钢垫板依据。
操作方法如图1所示。
2.1.3 基柱中心径向距离用钢盘尺和丁字尺联合测定。
2.1.4 按图CMS—2所示，首先决定4个基柱中心位置，然后再调整其他基柱中心，使测量误差分散在四个区域内。
2.1.5 考虑侧板焊接后焊接后焊缝之收缩在柱中心定位时，将柱距增大2mm。
2.2尺寸核对：将基柱安装起（具体安装找正方法见基柱安装部分）再予装一段侧板，依此核对柱距尺寸，用钢盘尺册来年感核对柜体直径。
3、底板敷设、焊接3.1底板敷设方法3.1.1 用粉线按设计或配料图要求在基础上弹出底板块边线。
3.1.2从柜中央部分起按弹线位置向外扩展逐块将底板敷设在设计位置上，每块板安装就位后横缝临时点焊3—4点，纵缝不点焊。
3.1.3 最后敷设周围边板，横缝临时电焊2-3处。
3.2 柜底板焊接；3.2.1 焊接顺序按以下顺序进行：如图CMS—3所示3.2.1.1总的原则是先焊小横缝，后焊大纵缝，从中央开始向两侧对称焊接。
3.2.1.2 每条横缝均分两段，由中心分向两侧，分段退焊，以每一根焊条分一段为准，并采取跳垄方式施焊，即焊完一方块间隔一方块再施焊下一方块，以此类推。
3.2.1.3 纵缝均从中心分两段，一大段从中心向边缘施焊，另一大段从边缘向中心施焊，靠近边板约3m一段，暂不焊，施焊时均采取分段退焊，一根焊条为一小分段。
纵缝焊接顺序采取从中央部分开始，向两侧按对称跳垄方式进行即焊完一条纵缝，间隔一道再焊第二道纵缝，以此类推。
3.2.1.4 边板先焊对接焊缝采取跳垄焊方式，从中心向侧，分段反焊，然后再焊边板与中幅板之堆角环缝，焊接时力求均匀分布焊工，施焊速度一致。
3.2.1.5 最后焊接剩余之横缝、纵缝，这些底板之间隙要处理至4—6mm再施焊。
3.2.1.6 为控制焊接变形，施焊时在焊缝两侧放置镇重辊。
3.2.2 焊接规范3.2.2.1 横缝对接采用ф4E4303焊条，一遍封底、二遍盖面，纵缝搭接和边板环行角焊缝采用第一遍打底、第二遍成型。
3.2.2.2 焊接参数3.3 装配夹具为保证底板块的相互搭接长度和位置的准确，横缝采用点焊固定，3.4 测量与记录底板焊接完毕按图CMS—11布点方式全面测量底板表面不平度，并逐点作好详细记录，标志出最大不平度数值和位置。
4、底板、油槽焊缝严密性检验底板、油槽焊接完毕，全部、焊缝经外观检查和表面不平度测量合格之后，采用氨气渗漏法对焊缝进行严密性检验，具体方法如下：4.1 沿底板周围用黏土将底板与基础间空隙堵死，周边对称地留出4个孔洞，以备检查氨气的分布情况。
4.2 底板中心和其周围均匀布的开出5个ф18的孔，并焊上ф20mm，L=200mm长钢管，再用胶管通至分气罐，然后将分气罐接至气瓶。
4.3 向底板下通入氨气，当用试纸在底板周围留好的孔洞处检查氨气在底板下分布均匀时，便在底板焊缝处涂刷酚酞——酒精溶液，以检验焊缝严密状况，当焊缝表面出现有红色处，即表明有胺气渗出，即刻用铅油标出位置，待氨气方尽后补焊。
4.4 底板通氨气前后，为避免发生爆炸，严禁在附近动火。
进行补焊前必须有压缩空气将氨气吹净，24显示后经分析检查合格方可进行补焊。
4.5 活塞桁架安装完毕后，柜底油槽部位再次做充水试验，检验焊接严密性。
充塞规深度不小于300mm。
4.6 四处密封油进出口管焊缝施焊完毕做煤油渗透试验。
5、基柱安装5.1 施工方法5.1.1 首先将砼基础表面处理平整，安放钢垫板，根据测量标点数据用水平尺，钢板尺将垫板调平垫板组要安放牢固、平整、整齐，接触良好，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，垫铁块数不超过三块，垫铁组面积应根据计算，有足够承受设备的负荷。
5.1.2 在离柜底砼基础边缘约50—100mm处于柱径向中心线颉颃划出一定点标志0。
5.1.3 用吊装工具将基柱吊装久违，安放在钢垫板上，地脚螺栓暂不固定。
5.1.4 根据半径和柜中心至0点尺寸之差值，在安装标尺上化除标志点m，把安装标尺放置柜底上使m点对准0点，标尺另一端架于支架上，使标尺对准油槽推拿感标板中心线。
5.1.5 调整柱脚微调螺栓，使柱导板与标尺紧密结合，并对准导板中心线。
5.1.6 用水平尺调整柱径向，切向垂直度并据实际情况如添薄垫板以使基柱略向柜外倾斜为宜。
以基柱最下端眼孔为基准用水平尺，依据测量标高调整柱标高，并逐步拧紧地脚螺栓。
5.1.7 用经纬仪再次复测柱径向，切向垂直读，用水平尺复测柱标高。
用钢盘尺复测L1、L2尺寸，一切无误后拧紧地脚螺栓。
5.1.8 以对称方式安装第一段侧板以固定基柱位置。
安装方法如图3所示；5.2.1 柱基标高5.2.2 柱径向、切向垂直度5.2.3 柱间距5.2.4 立柱离柜中心距离5.2.5 柱导轨面的向心度（扭转角度）5.3 质量标准柱基标高 ± 垂直度 H/1250偏离安装基准点 e ±2、l ±1两立柱间距 ±25.4 记录基柱调整完毕，安装情况逐根记录，记录的内容包括：柱基标高误差、径向、切向垂直度、柱间距、柜直径。
（二）、活塞安装使用施工机械：15t履带式起重机（1）、施工方法a、柜中心垫道木墩，用起重机将活塞中心环梁整体吊装就位用线锥找正环梁中心，用钢丝拉直确定方位，用水平尺调整水平度，经全面复查环梁的高度、中心、方位、水平度等均符合要求以后，以支撑将其固定。
b、架设中心台架供安装柜顶环梁使用。
中心台架由四根支柱和一托盘组成，采用分件吊装方法架设在柜底中央，对其最基本要求就是找正其中心，杆件间廉洁牢固，最后用拉条或钢丝绳拉紧固定。
c、安装柜顶环梁，首先将环梁在地面组装成整体，经复查一切符合要求后，用吊车将其吊装就位于中心台架上，具体施工程序如下：（a）、选择好吊车通道，在距柜底边缘10m距距离内敷设道木，将起重机运行至此处安装环梁，安装示意如图CMS—5所示。
（b）、在中心台架沙锅内找出环梁中心，并划出环梁边缘线、方位线。
（c）、中心台架上敷设道木、安置6台螺栓千斤顶，供调整环梁高度，水平度用。
（d）、将环梁整体吊装就位于千斤顶上。
（e）、用线锤找正环梁中心和环梁方位，并用千斤顶调整环梁标高和水平度（如需起拱应将高度予留出）。
（f）、最后用钢丝绳拉紧固定。
d、沿柜底油槽依次安装活塞架承托支柱，其关键部位是支柱基础与柜底油槽板之间连接焊缝要焊牢，并保证其严密性。
e、安装活塞桁架和支撑系统活塞桁架另件出厂，安装前将桁架另部件在地面组装成整体桁架，然后吊装久违使其一端支撑于承拖支柱上，另一端连于中心环梁。