21125采煤工作面瓦斯治理效果评价

火烧铺矿21125采煤工作面瓦斯治理效果评价

一、工作面概况

21125综采工作面系21采区12#煤第三区段南翼回采工作面，北西至212石门、213石门，南东至23采区232石门、233石门。该工作面上覆10#煤层与12#煤层合并，上覆7#煤层2173、2175采面早已回采结束，下伏14#煤层尚无采掘活动。工作面走向长：856.0m，倾斜长：136.0m。采煤方法：走向长壁后退式采煤法。煤层平均厚度：4.6m。设计采高：2.8m～2.9m。

二、采取的区域防突措施

该工作面回风于2009年11月6日开口施工，掘进期间本煤层的抽放钻孔按1.5米间距施工，平均深度为65米，回风巷抽放时间为5个月。21125运巷于2009年5月开口施工，掘进期间抽放钻孔按0.75米间距施工，平均深度为80米，抽放时间11个月。21125运巷掘进期间，在21125运巷下帮钻场施工本煤层抽放钻孔，钻孔覆盖到巷道下帮10m。抽放钻孔施工结束立即进行封孔、搭接、抽放，利用南风井2＃泵【型号2BE3-670/670KW】为21125工作面服务，抽放负压均保证在110mmHg以上。

三、防突措施验证

1、利用21125回风、运巷抽放钻孔中瓦斯浓度最大的钻孔及在采面中部施工了2个钻孔（共计14个钻孔）进行瓦斯压力测定，测定结果最大为0.08Mpa，符合《防治煤与瓦斯突出规定》中小于0.74Mpa的要求。往前回采过程中，沿工作面的推进方向每隔30-50m在回风巷、运巷及采面分别布置两个测试点进行瓦斯压力测定。

2、2010年3月26日8点班进行效果检验，K1值最大为0.12ml/gmin1/2，最大钻屑量为 2.10kg/m，符合我矿规定K1值小于0.4ml/gmin1/2，最大钻屑量小于6kg/m的要求。

3、工作面在推进的过程中严格按照10m进7m的效果检验循环往前推进，只有K1<0.4ml/gmin1/2且最大钻屑量<6.0kg/m

时，工作面方可在采取安全防护措施的前提下往前推进。若检验过程中K1≥0.4ml/gmin1/2或最大钻屑量≥6.0kg/m，则必须采取施工抽放钻孔作为局部综合消突措施。并达到相关要求后方可往前进尺。

四、安全防护措施

2010年3月26日8点班，由通风区、安检科、技术科、矿调度、采区各单位派人对21125综采工作面进行检查，经检查：压风自救装置完好，底板、局部无瓦斯超限，人员佩戴的隔离式自救器完好不过期，工作面T0、T1、T2、T3探头对断电范围断电有效，回风流直接进入专用回风巷，巷道畅通符合《防治煤与瓦斯突出规定》要求。

五、结论

根据以上各项指标，21125综采工作面已采取了可靠的消突措施，各项指标均符合《防治煤与瓦斯突出规定》要求。经矿防突小组研究决定：该工作面可以进行回采。回采过程中严格按预测预报“打10米进7米”的规定推进。

审核：

总工：

安全矿长：

矿防突小组：

火铺矿

2010年3月26日