21125采煤工作面瓦斯治理效果评价
瓦斯防治效果评价制度(修改版)Microsoft_Office_Word_文档
目录一、目标与职责 (2)二、成立瓦斯抽采效果评价领导小组 (2)三、领导小组成员瓦斯抽采职责划分 (3)四、相关业务、职能部门瓦斯抽采职责划分 (4)五、瓦斯抽采效果评价制度 (5)（一）钻孔设计制度 (5)（二）钻孔施工要求制度 (5)（三）钻孔封孔及接管抽放制度 (7)（四）抽采管路管理制度 (7)（五）抽放参数监测监控 (8)（六）抽采瓦斯计量管理制度 (9)（七）抽采参数检测和调整制度 (9)（八）钻孔施工质量验收制度 (10)六、煤矿瓦斯抽采效果评判 (11)七、考核、奖罚和问责制度 (13)袁仓煤矿瓦斯抽采效果评价制度为了贯彻落实《煤矿瓦斯抽放达标暂行规定》、《煤矿企业防治能力评估管理办法和基本标准的通知》，坚持安全发展的指导原则，深化瓦斯防治，真抓实干，全面推进瓦斯防治工作。
特制定本制度。
一、目标与职责二、成立瓦斯抽采效果评价领导小组1、组长：张书兰(矿长)副组长：王中秋（安全矿长）刘景洋（总工程师）冯星忠（生产矿长）万汉文（机电矿长）曲文明（通风副总）邹永新（地测副总）昌自义（机电副总）成员：各项目部、各部室、工区负责人2、下设小组成员职责1）刘景洋，负责全矿瓦斯抽采效果全面工作。
2）冯星忠，负责全矿瓦斯抽采效果具体工作。
3）曲文明，负责全矿瓦斯抽采效果技术工作。
4）袁和平，负责瓦斯综合治理工程施工工作。
5）胡丙炎，负责全矿瓦斯综合治理所需设施设备的供应。
6）华聪明，负责全矿通风系统，防尘系统健全，完善的组织实施工作。
7）柯善义负责全矿电气设备的管理工作。
8）王建博负责瓦斯抽放效果的技术管理工作。
9）陈春来负责瓦斯抽采的组织实施管理工作。
10）徐西来负责瓦斯抽放钻孔组织实施工作。
11）昌自义负责全矿瓦斯监测监控系统的完善及管理工作。
12）段锦锋负责全矿瓦斯检查管理工作。
13）高永强、负责全矿瓦斯技术基础资料管理工作14）安全部对各部门所负责的有关瓦斯治理方面的工作质量与安全情况进行跟踪检查。
瓦斯综合治理评分表新标准
四川省“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设评估标准及评分办法煤矿矿井名称：年月日章节小项及标准标准分评分办法得分备注第一章、采掘布局合理一、优化生产布局。
矿井、采区和工作面设计要满足瓦斯治理的需要，优先开采保护层和实施区域预抽。
30（一）采用斜井开拓或暗斜井开拓的矿井至少设置3个井筒，其中1个井筒为混合运输井兼作入风和安全出口，1个井筒为正常情况下为人员进出通道兼作入风和安全出口，1个井筒为回风井兼作安全出口。
采用平硐开拓的矿井只设2个井筒时，其中1个井筒为混合运输井兼作入风和正常情况下人员进出通道， 1个为回风井兼作安全出口。
4必备条件，一条不符合要求本大项不得分。
（二）生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有2个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接。
3（三）一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业；一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。
严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。
严禁1个采区（带区）内布置2个对拉工作面或1个对拉面和1个单采面同时组织生产。
5（四）年生产能力6万吨的矿井单翼开采时，最多只能布置1个采煤工作面和2个掘进工作面同时生产；两翼开采时最多只能布置2个采煤工作面和4个掘进工作面同时生产。
5（五）所有矿井采煤工作面均不得采用前进式采煤方法。
突出煤层的回采工作面严禁采用水力采煤法、倒台阶采煤法及其他非正规采煤法。
4（六）按《煤矿安全规程》规定设置专用回风巷，正常情况下，作业人员不得从矿井主要回风系统中进、出（巡检人员除外）。
5（七）采取开采保护层和预抽煤层瓦斯区域防突措施。
突出矿井具备保护层开采条件的，应首先布置开采保护层，不具备保护层开采技术条件的，经济合理时应选择对被保护层有保护作用的极薄煤层乃至软岩作为保护层开采。
采面瓦斯治理总结汇报
采面瓦斯治理总结汇报面瓦斯治理是当前煤矿安全工作的重要环节，也是煤矿安全生产的一个关键问题。
为了提高煤矿面瓦斯治理水平，保护矿工的生命财产安全，我们开展了一系列面瓦斯治理工作。
在此，我将对这些工作进行总结和汇报。
一、面瓦斯治理的重要性面瓦斯是煤矿安全生产的主要隐患之一。
瓦斯泄漏容易引发煤矿火灾和煤矿瓦斯爆炸，威胁着矿工的生命安全。
因此，加强面瓦斯治理是确保煤矿安全生产的关键。
二、面瓦斯治理工作实施情况1. 制定面瓦斯治理方案：我们根据煤矿的地质条件和实际情况，制定了详细的面瓦斯治理方案，包括建立瓦斯监测系统、安装瓦斯抽放设备等。
2. 加强瓦斯监测：我们采用了高灵敏度的瓦斯监测设备，实时监测矿井中的瓦斯浓度和瓦斯赋存情况，及时预警瓦斯积聚的地点和范围。
3. 加大瓦斯抽放力度：我们采用了多种瓦斯抽放方式，如钻孔排放、水封排放等，确保矿井中的瓦斯能够及时得到抽放，减少瓦斯积聚的可能性。
4. 完善通风系统：我们对矿井的通风系统进行了改造和升级，增加了通风设备和通风管道，确保矿井中的空气流通畅通，减少瓦斯积聚的风险。
5. 提高工人安全意识：我们开展了瓦斯治理的培训和教育活动，提高了矿工对瓦斯治理的认识和应对能力，使每个矿工都成为面瓦斯治理的参与者和宣传者。
三、面瓦斯治理工作的成效通过我们的努力，面瓦斯治理工作取得了明显的成效。
1. 瓦斯浓度得到有效控制：通过瓦斯监测和抽放等工作，我们成功降低了矿井中的瓦斯浓度，减少了瓦斯爆炸的风险。
2. 煤矿事故率明显下降：煤矿瓦斯爆炸事故的发生率大幅度下降，矿工的生命安全得到了有效保障。
3. 生产效率提高：矿井的通风系统改进后，空气流通更加畅通，减少了作业环境中的瓦斯积聚，提高了生产效率。
4. 提高了矿工的安全意识：通过教育和培训，矿工的安全意识得到了提高，减少了煤矿事故的发生。
四、面瓦斯治理工作中存在的问题和改进措施1. 技术设备落后：目前使用的瓦斯监测设备和抽放设备，仍存在一定的局限性。
瓦斯治理安全评估报告
瓦斯治理安全评估报告
瓦斯治理安全评估报告是由专业机构或专家对瓦斯管道、瓦斯设备、瓦斯管理系统等进行全面评估和分析，旨在发现瓦斯治理过程中的安全隐患和风险，并提出相应的改进措施和建议。
瓦斯治理是指对煤矿、石油化工厂、天然气和石油管道等场所中产生的瓦斯进行采集、处理和利用的过程。
瓦斯是一种有毒有害气体，具有易燃易爆的特性，如果不加以有效治理和控制，可能会造成严重的安全事故和环境污染。
瓦斯治理安全评估报告的内容通常包括以下几个方面：
1.瓦斯治理设施的安全状态评估：对瓦斯产生、采集、处理和
利用设施进行全面检测和评估，包括瓦斯管道、瓦斯阀门、瓦斯检测仪器等设备的运行状况和安全性能。
2.瓦斯管理系统的安全评估：对瓦斯治理过程中的管理措施和
流程进行审查和评估，包括安全管理制度、操作规程、应急预案等的完善性和有效性。
3.安全隐患和风险的识别和评估：通过现场检测、数据分析和
模拟计算等手段，发现潜在的安全隐患和风险，如瓦斯泄漏、浓度超标、火源暴露等，并对其可能造成的影响和后果进行评估。
4.改进措施和建议：根据评估结果，提出相应的改进措施和建议，包括设备维护和更新、管理体系优化、应急响应能力提升
等方面的改进措施，以提高瓦斯治理的安全性和效果。
瓦斯治理安全评估报告的编制和实施需要借助专业的技术和专家知识，同时还需要与相关人员密切配合，以确保评估的准确性和可行性。
这样的评估报告可以帮助企业、矿山等单位及时发现和解决瓦斯治理中存在的问题，有效预防和减少瓦斯事故的发生，保障生产安全和环境保护。
采煤工作面区域瓦斯抽采效果达标评判报告#
前言太原华润煤业有限公司原相煤矿<以下简称“原相煤矿”）井田位于山西省古交市原相乡原相村以东，距古交市区约14km，行政区划属古交市原相乡管辖。
井田地理坐标：北纬37°45′26″～37°48′36″，东经112°03′54″～112°07′39″。
依据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件《关于太原市古交市煤矿企业兼并重组整合方案<部分）的批复》<晋煤重组办发【2009】79号）及《关于山西华润煤业有限公司新桃园煤矿等10处煤矿企业兼并重组整合方案<调整）的批复》<晋煤重组办发【2018】43号），山西金业煤焦化集团有限公司古交原相煤矿为单独保留矿井。
山西金业煤焦化集团有限公司古交原相煤矿主体变更为华润电力控股有限公司，企业名称核准为太原华润煤业有限公司原相煤矿。
批准开采02、2、4、6、8、9号煤层，批准生产规模0.90Mt/a，批准井田面积18.2505km2，批准开采+810m～+620m 标高。
根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2018】655号《关于山西太原华润煤业有限公司原相煤矿02、2号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复》，太原华润煤业有限公司原相煤矿预测为高瓦斯矿井。
矿井生产能力达到0.9Mt/a条件下，开采02、2号煤层时，矿井最大绝对瓦斯涌出量105.13m3/min，最大相对瓦斯涌出量55.51m3/t，采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为59.33m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为5.83m3/min。
原相煤矿的邻近矿井屯兰煤矿的2号煤层于2018年已经鉴定为具有煤与瓦斯突出危险性煤层<02号层未做过鉴定），2018年9月原相煤矿委托煤炭科学研究总院沈阳研究院对矿井02、2号进行了突出鉴定，鉴定结果未批复前，原相煤矿按煤与瓦斯突出矿井管理。
根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》<安监总煤装〔2018〕163号）第七条，开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标；原相矿10211采煤工作面采用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯作为区域防突措施。
煤矿瓦斯防治效果评价制度与分级评价规定
煤矿瓦斯防治效果评价制度及分级评价规定时间：2012年4月目录第一部分分级评价规定 (1)第二部分抽采管理制度 (2)第三部分瓦斯抽采防治效果评价制度 (5)附表1、2 瓦斯防治能力基本标准与评分表 (7)瓦斯防治效果评价制度及分级评价规定根据国家能源局《煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法和标准》（国能煤炭[2011]4147号）及黔能源煤炭[2012]56号和盘煤通字[2012]14号文件关于煤矿企业瓦斯防治能力评估实施意见，特制定中纸投资有限公司瓦斯防治效果评价管理制度。
第一部分分级评价规定评价分级一级由公司组织人员对各矿井进行评级，二级由各矿成立评级小组对本矿井进行瓦斯治理能力进行评级。
评价标准：1、贵州省煤矿企业瓦斯防治能力基本标准（见后附表1）2、瓦斯抽采管理制度（见下抽采制度规定内容）评分标准：1、贵州省煤矿企业瓦斯防治能力基本标准评分说明（见后附表2）一级评分不低于80分，瓦斯防治能力基本达到。
二级评分不低于90分，瓦斯防治效果合格，低于90分的不合格。
一、成立一级评价机构评价组长：总经理副组长：各部门部长、公司总工工程师成员：各矿矿长、各矿井副矿长，各副总工程师。
负责公司下属矿井瓦斯防治能力与总体评分评级，根据评分评级考核公司各部部长与下属矿长。
二、成立二级评价机构评价组长：矿长副组长：矿总工程师成员：副矿长，副总工程师、一通三防各科长负责本矿瓦斯防治管理能力与效果评分评级，根据评分评级考核矿级领导与各科室正副职。
三、评价程序：由矿组织先评分评级后申报公司后，由公司组织人员对矿进行瓦斯防治能力与总体评分评级。
第二部分抽采管理制度第一条公司总经理、总工程师、各煤矿矿长、矿总工程师亲自抓抽采工作，建立专职抽采队伍，全面负责指导矿井瓦斯抽采工作。
第二条实行设计和计划管理。
编制瓦斯抽采设计。
在编制年、季、月采掘计划时，必须同步编制相应瓦斯抽采计划，确保“抽掘采平衡”。
瓦斯抽采计划，包括抽采系统的建立、管路铺设、钻孔施工数量和抽采量。
煤矿企业瓦斯防治能力评估报告
煤矿企业瓦斯防治能力评估报告煤矿企业瓦斯防治能力评估报告煤矿企业瓦斯防治能力评估报告前言为认真贯彻落实国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于认真贯彻国务院常务会议和国务院安委会全体会议精神切实贯彻落实安全生产责任制坚决防范遏制重特大事故的通知》（安监总明电〔2011〕31号）、《关于认真贯彻全国煤矿瓦斯防治现场会精神切实做好煤矿瓦斯防治和当前煤矿安全生产工作的通知》（安监总煤装〔2011〕174号）以及《国家能源局关于印发煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法和基本标准的通知》（国能煤炭〔2011〕414号）精神。
根据《云南省工业和信息化委员会关于开展全省煤矿企业瓦斯防治能力评估工作的通知》（云工信煤行〔2012〕105号）的要求，受某区XXXX有限公司XXX煤矿企业的委托，云南煤矿安全技术中心承担了该煤矿企业瓦斯防治能力评估工作。
接到委托后，中心与煤矿企业签订了委托评估合同，成立了以李元宝为项目组长的评估项目组，并于2012年3月6日至2012 年3月7日在煤矿企业开展了现场评估，采取审查企业相关材料和现场核实、抽查相结合的方式，逐项进行评估，遵照科学、客观、公正的原则，对煤矿企业在瓦斯防治方面的从业经历、管理制度、技术装备、机构人员、资金保障等进行综合评价，对存在的问题提出了安全对策，对煤矿瓦斯防治提出了相关建议，并作出了该企业是否具备瓦斯防治能力的评估结论。
本报告力求反映该煤矿企业的瓦斯防治能力方面实际状况和存在的问题，希望能对该煤矿企业的瓦斯防治工作起到一定的指导和促进作用，也能为各级煤炭行业监管、监察部门实施监管、监察工作起到参考作用。
目录一、企业以及所属矿井概况 ---------------------------------------------- 3（一）煤矿企业以及所属矿井位置、交通情况 --------------------------- 3（二）煤矿企业以及所属矿井生产、建设情况 --------------------------- 4（三）煤矿企业以及所属矿井证照、生产能力核定、矿井瓦斯等级鉴定情况-------------------------------------------------------------------------------- 4二、煤矿企业综合管理评估情况---------------------------------------- 6（一）煤矿企业、企业董事长（或总经理）、总工程师、副总工程师以及所属矿井矿长、总工程师、副总工程师的从业经历 -------------------- 6（二）煤矿企业设置的职能部门、配备的人员情况以及所属矿井设置的职能部门、配备的人员----------------------------------------------------------- 7（三）煤矿企业以及所属矿井管理制度是否健全、规范的情况 -------- 8（四）煤矿企业以及所属矿井安全资金投入保障的情况---------------- 8三、企业瓦斯防治方案、防治系统评估情况------------------------- 9（一）煤矿企业以及所属矿井制定瓦斯防治方案、区域性治理技术方案、水文及瓦斯参数、瓦斯防治效果评价制度的情况 -------------------- 9（二）煤矿企业所属矿井生产系统、通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统的情况------------------------------------------------------------------- 10（三）煤矿企业所属矿井淘汰命令禁止的设备和工艺的情况--------- 12（四）煤矿企业所属矿井采用先进的设备、技术、工艺的情况 ------- 13四、安全对策措施及建议 ------------------------------------------------ 13（一）存在问题------------------------------------------------------------------- 131.煤矿企业从业经历、机构（部门、队伍）、人员、管理制度方面 ----------------------------- 132.煤矿企业安全投入、资金保障方面 -------------------------------------------------------------------- 133.煤矿企业瓦斯防治方案方面 ----------------------------------------------------------------------------- 144.煤矿企业生产系统、通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统方面 ------------------------ 14（二）安全对策------------------------------------------------------------------- 141.煤矿企业从业经历、机构（部门、队伍）、人员、管理制度方面 ----------------------------- 142.煤矿企业安全投入、资金保障方面 -------------------------------------------------------------------- 153.煤矿企业瓦斯防治方案方面 ----------------------------------------------------------------------------- 154.煤矿企业生产系统、通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统方面 ------------------------ 15（三）相关建议------------------------------------------------------------------- 161.煤矿企业瓦斯防治综合管理方面----------------------------------------------------------------------- 162.煤矿企业各系统与瓦斯治理匹配、设备方面 ------------------------------------------------------- 233. 煤矿企业瓦斯防治方案、防突措施方面 ------------------------------------------------------------ 28五、评估结论 --------------------------------------------------------------- 39一、企业以及所属矿井概况（一）煤矿企业以及所属矿井位置、交通情况。
25221瓦斯综合治理措施解析
25221综采工作面瓦斯综合治理措施2130煤矿通风防突办2012年4月16日25221综采工作面回采期间瓦斯综合治理措施1、工作面概述：1.1、工作面位置1.2、煤层赋存参数5#煤层：位于八道湾组上段的下部。
含夹矸0～9层，岩性多为粉砂岩、细砂岩，少量炭质泥岩，结构简单～复杂，老钻孔CK59中含9层夹矸。
煤层总厚0.40～13.48m，平均5.90m，总厚度变化系数为64.4%，二级差变化指数为90.6%，可采性指数92.3%；可采厚度1.62～13.78m，平均5.85m，为大部可采的较稳定的煤层。
顶板岩性粗，为灰白色粗砂岩、砾岩，局部为细砂岩，为全区的对比标志层之一；底板为深灰色——灰黑色粉砂岩，加10-1、加14-1底板为炭质泥岩。
上距4号煤层21.80～40.44m，平均33.73m。
1.3 煤层顶底板1.4 地质构造以及对回采的影响25221工作面为单斜构造，走向近东西，倾向向南，倾角35.350——46.530/39.80度，工作面顶底板起伏大，顶板：砂砾岩，底板：粉砂岩，向西900m附近顶板出现小的落差，向西煤层厚度变化大，含3-5层夹矸，对回采有一定影响。
1.5水文地质该工作面主要受第四季潜水层及地表水影响,正常涌水量7.2m3/h,最大涌水量10m3/h，区域含水层地下水及地表水为工作面的补给水源，由于工作区基岩含水层具成层性，其间只能通过地表的风化裂隙或层间裂隙补给，而且富水性弱，因而其补给量较小。
7-9月份为雨季期，预计涌水量增大。
1.6、瓦斯参数消突前的瓦斯参数表消突后的瓦斯参数表1.7、采煤方法、工艺及产量等25221工作面的采煤方法为：走向长壁采煤法，采煤工艺为：综合机械化采煤，其产量为：一个循环产量：M1＝0.6×105×4.2×1.35×95%＝339t日循环产量：M2＝339×4＝1356t月产量：M3=1356×20=27120t年产量：M4=27120×12=325440t月推进度：S=20×2.4=48m2、区域性防突措施2.1、防突设计及执行情况按照防突设计的要求每3m施工了一组瓦斯抽采、消突钻孔，建立了瓦斯抽采系统抽采顺层钻孔瓦斯；在工作面回风顺槽与+2110m石门联巷建立了一组正反向风门；按规定在工作面进、回风顺槽安装了压风自救和隔爆水袋；在工作面进风顺槽设置了避难硐室。
25回风掘进工作面区域措施效果评价报告1解读
O神火集团SHF3IHUO CROUP河南神火煤业公司刘河煤矿25釆区回风巷掘进工作面区域防突措施效果评价报告工区内一编矿矿编作而名称: 25采区回风巷掘进工作而域位置：25采区回风巷掘进工作而向前60m范圉写人员： __________________________井总工程师： _______________________井负责人： _________________________制日期：2015 年7月15 日第一节基本情况—、概述二、评价区域煤层、瓦斯、地质构造概况1、煤层赋存2、地质构造根据三维地震及附近巷道揭露资料来看，该巷道范围内二2煤层倾角整体在12°〜33°,预计二2煤层赋存情况较稳定，煤厚在2.8米〜3. 3米范围内。
本巷道所经之处岩石以砂岩及砂质泥岩为主。
预计巷道所经区域无断层分布，顶板较完整，无破碎现象。
第二节区域措施设计及施工一、区域突出危险性评价根据《河南省工业和信息化厅关于2013年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结（豫工信煤[2014] 7号），矿井2013年瓦斯绝对涌出量为0. 88m3/min,果的批复》瓦斯相对涌出量为1. 21m3/t,矿井为瓦斯矿井。
按照公司规定，标高位于-500m以下的采掘工作而直接按照突出危险区域进行管理，25采区回风巷掘进工作面井下标高在-610m〜-550m之间，应采取区域防突措施。
煤层破坏类型属于HL IV类煤。
二、评价范围内区域措施钻孔设计25采区回风巷60m循环区域防突措施钻孔：1、顺层孔钻孔排放瓦斯钻孔沿着巷道掘进方向设计投影孔深60m,设计两排共计19个钻孔，孔径①75mm,第一排13个孔，距巷道顶板1000mm,第二排6 个孔，两排钻孔间排距均为800mm,累计设计钻孔深度1044.2m。
钻孔控制巷道帮轮廓线外15m。
保证所有释放孔施工完毕后释放时间不得低于24小时。
表2-2-1： 25采区回风巷60m循环区域防突措施孔参数表图2-2-1： 25采区回风巷60m循环区域防突措施孔主视图图2-2-2： 25采区回风巷60m循环区域防突措施孔俯视图2.穿层钻孔水力扩孔排放瓦斯（1）-610m水平轨道大巷2号嗣室钻场水力扩孔设计钻孔6个，倾角为14。
瓦斯防治能力评估报告总结
瓦斯防治能力评估报告总结根据瓦斯防治能力评估报告，在评估过程中，对瓦斯防治能力进行了综合分析和定量评估。
下面是对该报告进行总结的详细内容：评估报告首先对瓦斯防治能力的目标进行了明确。
通过综合考虑瓦斯防治的技术、管理、设备和人员等方面的能力，制定了明确的防治目标。
这有助于评估结果的准确性和实用性，使得评估结果能够为相关部门制定优化瓦斯防治措施提供依据。
其次，评估报告对样本进行了详细的调查和分析。
通过对不同地区、不同类型煤矿的样本进行抽选，并采集相关数据，对瓦斯防治能力进行了全面的评估。
报告中详细列举了样本的调查内容、数据分析方法和结果，使得评估的过程和结果具有可操作性。
评估报告进一步分析了当前环境下的瓦斯防治情况。
报告指出，尽管在瓦斯防治方面已经取得了一定的成绩，但仍存在一些问题。
例如，瓦斯抽采设备更新不及时、防排瓦斯措施不完善、人员防护意识不足等问题。
而这些问题的存在直接影响到了瓦斯防治能力的提升。
针对问题，评估报告提出了相应的改进和优化措施。
比如，加强瓦斯防治技术培训，提高瓦斯防治人员的专业水平；加强瓦斯监测和监控设备的更新换代，保证设备的稳定运行；加强瓦斯防治管理制度建设，完善防治措施的执行和督导。
这些措施的提出既针对了当前存在的问题，也考虑了未来瓦斯防治的发展趋势，具有实施可行性和前瞻性。
最后，评估报告对改进后的瓦斯防治能力进行了预测和评估。
通过对改进措施的实施效果进行模拟和预测，报告得出了预计的瓦斯防治能力提升幅度。
同时，报告还对改进后的瓦斯防治能力进行了评估，并对瓦斯防治目标的实现情况进行了测算。
这为相关部门制定明确的改进目标和措施提供了科学依据。
综上所述，瓦斯防治能力评估报告对瓦斯防治的目标、样本调查、问题分析、改进措施和能力评估等方面进行了全面的分析和总结。
评估报告提供了一个系统的评估框架，并在分析过程中提出了一系列可行的改进措施。
这为优化瓦斯防治能力、提高煤矿安全生产水平提供了科学依据和决策支持。
山脚树矿21125采面瓦斯治理实践
矿 业 安 全 与 环 保
第 ３ 卷增刊 ５
山 脚 树 矿 ２ ５采 面 瓦 斯 治 理 实 践 １２ １
云 国雄 ， 陈恨． 爱
（ 江煤 电公 司 山脚树 矿 ， 州 盘县 ５３ ３ ） 盘 贵 ５５ ３
摘 要 ： 山脚树 矿 １ 煤 层为 主采煤 层 ， 瓦斯含 量 大 ， 层 厚 ， ２ 其 煤 曾发 生过煤 与 瓦斯 突 出事 故 ， 此 ， 为
预抽 本煤 层 瓦斯 ， 面 回采 期 间再 利 用 钻孔 抽 放 动 采 压 瓦斯 ， 减少 掘进 和 回采期 间本 煤层 瓦斯 涌 出量 。
２ １５回风巷采 取沿 空送 巷措 施 ， １２ 不存 在 防 突管 理 ，１２ ２１５运输 巷里 段 ５０ｍ位 于 ２ １５采 面 的保 护 ０ １０ 范 围内 ， 瓦斯 已经 得 到 释放 ， 不 需 要 防 突 ， 其 外 也 但
抽后掘措施 ， 在工作面先施工 １ 个抽放钻孔 ， ５ 进行 瓦斯抽放 ， 待瓦斯浓度降至 １％以下 ， ５ ％的钻 ５ 且 ０ 孔 瓦斯浓度 降到 １ ％以下 。②钻孔抽放结束 ， ０ 在措
施 孔 之 问施 工 ２个验 证孔 ， 证 其 突 出危 险性 ， 确 验 在 认 抽放 效果 有 效 ， 打钻 过 程 中无 卡 钻 、 钻 、 钻 和 顶 夹 喷孔现 象 时 ， 开工 掘 送 一 个 循 环 ， 持 ２ 的超 可 保 ０ｍ 前抽 放 距 离 进 行 掘 送 。③ 在 此 循 环 过 程 中 掘 送 期 间， 采取 预测 预 报 措 施 ， 证 钻 孔 抽放 的 效 果 ， 验 当出 现 瓦斯解 吸 值 或钻 屑量 超 标 ， 即采 取 打 钻 抽 放 措 立 施 ， 至消 除突 出危 险 。 直 当在受 保 护 范 围 内进 行 掘 进 时 ， 照 突 出威 胁 按 区域 进行 管 理 ， ５ 连续 进 行 ２次 预 测 预 报 ， 每 ０ｍ 验 证其 突 出危 险性 ， 在确 认没 有 突 出危 险时 ， 取 安全 采
煤与瓦斯突出矿井瓦斯治理现状评价方法及应用
根据灰色关联度分析结果，得出各项治理措施的实际效果评价。针对评价结 果，采取相应的改进措施，如加强治理措施实施力度、优化通风系统等，以保障 矿井安全生产。
结论
本次演示介绍了煤与瓦斯突出矿井瓦斯治理现状评价方法的重要性和应用前 景。通过对治理措施的综合评估，可以及时发现和解决瓦斯治理中存在的问题， 提高治理效果和矿井安全性。实际应用表明，合理的现状评价方法有助于指导矿 井采取针对性的改进措施，降低安全风险并提高生产效益。在未来的研究中，应 进一步探讨更加科学、有效的评价方法，为煤与瓦斯突出矿井的瓦斯治理提供更 加可靠的技术支持。
煤与瓦斯突出矿井瓦斯治理现 状评价方法及应用
01 引言
03 结论
目录
02 内容展开
引言
煤与瓦斯突出矿井是指煤层中瓦斯压力超过一定值，使得煤层发生突然的、 大规模的瓦斯喷出和煤岩突出现象的矿井。瓦斯治理是煤与瓦斯突出矿井安全生 产的关键环节，直接关系到矿工的生命安全和生产效益。然而，由于瓦斯治理受 到多种因素的影响，其效果评价具有一定的复杂性和困难性。因此，本次演示将 围绕煤与瓦斯突出矿井瓦斯治理现状评价方法及应用展开探讨。
（4）注水防突：通过向煤层注水，增加煤的湿度和稳定性，降低突出风险。
（5）其他方法：如地音监测、气体分析等，及时发现和解决潜在的安全隐 患。
3、现状评价
瓦斯治理现状评价是对已实施或计划实施的瓦斯治理措施进行综合评估，以 判断其是否符合相关标准、是否达到预期效果。评价过程中，需要综合考虑多种 因素，如治理措施的实施情况、矿井及周边环境的影响等。目前，常见的评价方 法包括：
（1）层次分析法：将评价目标分解为多个层次，对每个层次进行权重分析， 得出整体评价结果。
（2）模糊综合评价法：运用模糊数学理论，对评价对象进行综合评价。
瓦斯防治效果评价制度
瓦斯防治效果评价制度为了认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，着力建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿企业防治能力评估管理办法和基本标准的通知》等规定，全力做好矿井瓦斯防治及抽采工作，确保突出煤层采掘工作在作业前达到消突效果，保证采掘作业的安全环境，结合公司实际情况，特制定瓦斯防治效果评价制度。
一、成立正珠煤业瓦斯防治效果评价领导组：组长：董事长、总经理常务副组长：总工程师、瓦斯矿长副组长：由公司其他副矿级领导组成成员：由通风区、安监部、调度室、生产科、地测科、机运部及各采掘队组等单位负责人组成领导组下设考核办公室，办公室设在通风区，办公室主任：王红亮，成员由通风区管理人员组成，负责瓦斯防止效果评价日常管理工作。
瓦斯防治效果评价领导组主要职责：组织审查矿井各采掘工作面的瓦斯灾害安全评价情况；核实矿各采掘地点是否存瓦斯灾害发生的可能性；对瓦斯防治措施提出指导性意见；通报瓦斯防治综合评价结果；指定重点监控项目，并将监控项目落实到人；定期督促检查瓦斯灾害隐患处理情况。
二、预测评价范围矿井所有采、掘工作面，一律实行瓦斯防治效果评价，先评价后施工。
三、预测评价内容矿井瓦斯防治规划执行效果，瓦斯防治方案执行效果，各采、掘工作面区域性防突效果，各采、掘工作面瓦斯抽采效果。
四、预测评价的组织和实施㈠矿井瓦斯防治安全评价由通风区进行自评，并报瓦斯防治效果评价领导组进行审核、确认。
1.每月29日前，根据下月生产计划安排，通风区以采、掘工作面为单元进行瓦斯防治安全评价，评价结果报矿瓦斯防治效果评价小组审核。
2. 每月30日前由总工程师组织，各生产业务部门参加，对当月评价效果进行总结分析，对下月评价进行会审，提出审核意见并将评审意见返回各科室、队组落实执行。
㈡矿井瓦斯防治效果评价管理实行部门分工负责制，各业务部门分工如下：1.生产科负责采掘工作面的施工进度，对瓦斯防治工程设计和措施编制提供技术支持或进行指导。
煤矿瓦斯防治评估报告书
煤矿瓦斯防治评估报告书煤矿瓦斯防治评估报告书是对煤矿瓦斯防治工作进行全面评估的一份文件。
下面将会从煤矿瓦斯的排放情况、防治措施的实施与管理情况、安全教育与培训等方面进行回答，具体如下：一、煤矿瓦斯的排放情况评估1. 了解煤矿开采方式、工作面覆岩情况、煤层瓦斯含量和压力等基础状况，进行定量描述，确定排放量。
2. 分析煤矿瓦斯排放的主要原因，如煤体中含有的瓦斯量、开采方式带来的瓦斯涌出等。
判定影响排放的关键因素。
3. 评估当前煤矿瓦斯排放情况对生态环境、工作场所安全的影响程度，以及对职工健康的潜在威胁。
4. 根据分析结果，提出煤矿瓦斯排放治理的建议和措施，例如通过改变开采方式减少瓦斯涌出，利用瓦斯进行发电等。
二、防治措施的实施与管理情况评估1. 按照国家相关法律法规和行业标准，评估煤矿瓦斯防治措施的设计、实施和运行情况的合规性。
2. 评估煤矿瓦斯防治设施的完善程度和可靠性，判断设施是否能够有效地控制瓦斯的排放和爆炸危险。
3. 考察煤矿瓦斯防治设施的维护管理情况，包括设备的维修保养和更新换代，操作人员的培训水平和管理制度的执行情况等。
4. 分析煤矿瓦斯防治措施的实施效果，评估其对瓦斯防治效果的影响。
三、安全教育与培训评估1. 评估煤矿瓦斯防治工作中的安全教育和培训的组织和实施情况，包括培训内容、培训方式和培训频次等。
2. 考察安全教育和培训的覆盖面和有效性，判断培训对职工安全意识和操作技能的提升效果。
3. 评估安全教育和培训的反馈和改进机制，包括对培训效果的监测和评估，对职工意见和建议的反馈和处理等。
4. 提出安全教育和培训的改进建议，如增加培训的内容和形式，加强职工对瓦斯危害的认识，提高应急处置能力等。
总结：煤矿瓦斯防治评估报告书是对煤矿瓦斯防治工作进行全面评估的一份文件。
通过对煤矿瓦斯的排放情况、防治措施的实施与管理情况以及安全教育与培训等方面进行评估，可以提出改进建议，促进煤矿瓦斯防治工作的不断优化，确保煤矿瓦斯防治工作的顺利进行，保障劳动者的生命财产安全。
8月31日20时25221运输巷掘进工作面瓦斯超限分析报告
8月31日20时25221运输巷掘进工作面瓦斯超限分析报告2009年8月31日20时02分，2130煤矿25221运输巷掘进工作面掘进机掘进时，工作面煤层连续出现煤爆（炮）声，随后工作面迎头上帮煤壁突然煤体压出，造成工作面瓦斯超限。
工作面瓦斯浓度最大值3.5％，传感器最大值1.92％，超限时间长达5分钟12秒。
1、空洞体积。
空洞呈楔形状，外口大，内口小。
外口尺寸：2.7m （长）×1.5m（高）、内口尺寸：1.0m（长）×0.4m（高），空洞深1.9米。
空洞体积4.2m3，压出煤量5吨。
（见附图）2、煤岩情况。
空洞内煤质较软，被压出的煤体无分选现象。
3、煤层瓦斯赋存较高。
由工作面瓦斯曲线表得：q=Q×C％×h=750 m3/min×(0.92-0.25)％×20=100.5 0m3(计算结果经对比后，取平均值其结果相同)试中：q——瓦斯涌出量m3；Q——工作面实测风量m3；C——风流中瓦斯浓度％；h——时间min；吨煤瓦斯涌出量：100.50 m3÷5吨=20.10 m3/吨根据《煤与瓦斯突出矿中鉴定规范》（AQ1024-2006）5.2.2“当瓦斯动力现象的煤与瓦斯突出基本特征不明显，尚不能明确为煤与瓦斯突出或排除煤与瓦斯突出现象时，应计算瓦斯动力现象发生过程中抛出煤的吨煤瓦斯涌出量，抛出的吨煤瓦斯涌出量大于（或等于）30m3/吨或为本区域煤层瓦斯含量的2倍以上的瓦斯动力现象，应定为煤与瓦斯突出，该煤层定为突出煤层。
”显然，计算结果吨煤瓦斯涌出量小于30 m3/吨。
4、特点1）发生前，有煤爆（炮）声，煤岩有动力现象。
2）发生时，煤岩有搬运现象，煤与瓦斯有动力现象。
3）发生后，工作面瓦斯浓度急剧升高，超限时间长。
5、原因煤与瓦斯压出的主要动力能源是煤和围岩的变形发生的地应力。
6、措施：1）掘进工作面布置超前施放、泄压钻孔。
超前施放、泄压钻孔Φ95mm，深50m，每组3个，每50m一个循环。
2024年煤矿瓦斯防治工作情况年终总结
2024年煤矿瓦斯防治工作情况年终总结尊敬的领导、各位同事：大家好！2024年已经过去了，煤矿瓦斯防治工作也迈入了新的阶段。
在这一年里，我们共同努力，取得了一定的成绩。
现将2024年煤矿瓦斯防治工作情况进行年终总结如下。
一、总体情况2024年，我国煤矿瓦斯防治工作继续保持了良好的态势。
全国各级煤矿瓦斯防治工作机构积极开展工作，采取了一系列措施，进一步强化了煤矿瓦斯防治的重要性。
在国家政策的支持下，各项工作取得了显著的成果。
二、工作亮点在2024年的煤矿瓦斯防治工作中，我们取得了以下亮点：1. 完善防治措施：通过加大技术研发和推广应用的力度，煤矿瓦斯防治设备和技术水平得到提升，有效减少瓦斯事故发生的可能性。
2. 严格安全生产监管：各级政府部门和煤矿企业加大监管力度，对煤矿瓦斯防治情况进行严格把关和监管。
同时，组织开展了大规模的安全生产检查和隐患排查，确保煤矿安全生产的常态化。
3. 加强培训和教育：煤矿瓦斯防治工作中，加强了对矿工的培训和教育，提高了他们的安全意识和操作技能。
同时，注重向煤矿职工普及安全知识，提高他们对煤矿瓦斯防治工作的认识和理解。
4. 加强科研和技术支撑：通过科研机构和企业的合作，加强了煤矿瓦斯防治技术的研发和应用。
我们不断提高自主创新能力，并推动新技术在煤矿瓦斯防治中的推广应用。
5. 国际合作交流：积极与国际煤矿瓦斯防治相关合作机构进行交流合作，借鉴国外先进经验和技术，加强了我们的煤矿瓦斯防治工作。
三、问题与不足尽管在2024年的煤矿瓦斯防治工作中取得了一些成绩，但我们也要清醒地认识到工作中存在的问题与不足：1. 煤矿瓦斯事故发生率仍然较高，事故可能随时发生，事故的后果仍然严重。
2. 煤矿瓦斯防治设备和技术的更新换代速度较慢，距离国际先进水平还有一定的差距。
3. 煤矿安全监管仍然存在一些薄弱环节，地方政府与煤矿企业配合不够紧密，监管措施不够精准。
4. 煤矿瓦斯防治工作中，矿工安全意识和操作技能不够成熟，还有一定的安全隐患存在。
煤矿瓦斯抽采效果评估与改进
煤矿瓦斯抽采效果评估与改进随着煤矿开采的不断扩大和深入，瓦斯抽采成为保障煤矿安全生产的重要环节。
瓦斯是煤矿中最常见的有害气体之一，积聚一定浓度时可能引发爆炸，严重危及矿工的生命安全。
因此，评估煤矿瓦斯抽采的效果，并针对问题进行改进，对确保矿井安全具有重要意义。
一、煤矿瓦斯抽采效果评估煤矿瓦斯抽采效果评估是通过对煤矿井下瓦斯抽采系统运行情况进行监测和分析，综合考虑各项指标，对瓦斯抽采效果进行定量化的评估。
主要包括以下几个方面的内容：1. 瓦斯抽采效率评估：通过监测和分析瓦斯抽采系统的抽采效率，评估其对矿井中瓦斯浓度的降低程度。
具体指标包括日均抽采瓦斯量、矿井中剩余瓦斯浓度等。
2. 抽采风量评估：瓦斯抽采需要依赖抽风机提供足够的抽采风量。
评估抽风机的运行状态、风量大小等指标，判断其是否满足瓦斯抽采系统的需求。
3. 瓦斯抽采系统稳定性评估：评估瓦斯抽采系统运行过程中的稳定性，包括设备故障率、运行时间、维护保养情况等，以及是否存在异常情况下的应急处理措施。
4. 瓦斯抽采与通风系统配合情况评估：瓦斯抽采与通风系统的配合是保证瓦斯抽采效果的重要因素之一。
评估两个系统的协同工作情况，判断是否存在不协调或冲突的问题。
二、煤矿瓦斯抽采效果改进针对瓦斯抽采效果评估中发现的问题，需要及时采取改进措施，不断提高瓦斯抽采效果。
改进的具体步骤和方向如下：1. 设备优化改造：根据评估结果，对瓦斯抽采设备进行优化改造。
例如，提升抽风机的风量，改善抽风机的运行状态，减少设备故障率等。
2. 技术创新应用：引进先进的瓦斯抽采技术，如煤矿瓦斯抽放回采技术、瓦斯矿井自动监测系统等，通过技术手段提高瓦斯抽采效果。
3. 管理措施改进：加强对瓦斯抽采系统的管理，建立健全的运行和维护规程，加强设备的日常维护保养工作，提高设备的稳定性和寿命。
4. 通风系统与瓦斯抽采系统的协调配合：优化通风系统和瓦斯抽采系统的配合关系，确保两个系统的工作状态相互协调，提高瓦斯抽采效果。
某某煤矿瓦斯防治能力评估报告
某某煤矿瓦斯防治能力评估报告某某煤矿瓦斯防治能力评估报告背景煤炭资源作为我国重要的能源资源，一直以来都是国民经济中不可替代的一部分。
然而，煤矿安全一直是一个长期存在的问题，瓦斯是煤矿安全事故的主要原因之一。
因此，如何有效地防治煤矿瓦斯事故已经成为煤矿安全领域工作的重要方向。
目的本文的目的是对某某煤矿的瓦斯防治能力进行评估，针对该煤矿现状，提出改进与完善的措施，以便进一步提高该煤矿的煤炭生产能力与安全防范性。
评估一、煤矿的现状该煤矿为一座省级煤矿，年产能力约为150万吨。
该煤矿主要开采燃气煤，井下煤层主要以晚古生代的石炭系为主，以及部分二叠系和火成岩系。
该煤矿的瓦斯抽采设施已经建立，但因设备老化等原因，瓦斯抽采效果较差，存在一定的安全隐患。
二、瓦斯防治能力评估1. 瓦斯抽采设施评估瓦斯抽采设施主要用于防止瓦斯在采矿作业中积累，降低煤矿事故的发生风险。
该煤矿瓦斯抽采设施已经建立，但设备老化，运行效果较差，需要进行设备更新和维修。
2. 瓦斯处理设施评估瓦斯处理设施主要用于对采出瓦斯进行处理，以降低瓦斯排放量。
该煤矿的瓦斯处理设施有效，处理效果良好，排放量符合国家标准。
3. 瓦斯检测与监测评估瓦斯检测与监测主要用于对采矿场所瓦斯浓度进行监测，并及时采取措施进行处理。
该煤矿瓦斯检测与监测设备比较先进，检测准确率高，监测及时。
但该煤矿在瓦斯浓度达到一定程度后，采取措施的效果不够明显，需要加大监测力度和改进措施。
4. 瓦斯控制与预测评估瓦斯控制与预测主要用于对瓦斯运移规律进行研究，为瓦斯防治提供科学依据和理论支持。
该煤矿在瓦斯控制与预测方面还存在一定的欠缺，需要进一步加强研究及设备配备。
三、建议改进及完善措施根据以上评估，本文建议对某某煤矿的瓦斯防治能力进行完善和改进，具体方案如下：1. 加大瓦斯工程设施环保改造及更新，提高瓦斯抽采设备运行效率，减少瓦斯浓度达到一定程度后的事故发生风险。
2. 做好瓦斯排放控制与管理，完善瓦斯处理过程，并加强瓦斯排放的监测及管理，保证瓦斯排放符合国家标准。
煤矿25221综放工作面瓦斯治理分析报告
2130煤矿25221综放工作面瓦斯治理分析报告2130煤矿2010-1-18目录一、概况 (2)二、25221综放工作面瓦斯抽采现状 (6)三、25221综放工作面开切眼以东300m范围内瓦斯抽采效果分析 (7)四、25221综放工作面吨煤钻孔量指标分析 (8)五、25221综放工作面瓦斯抽采进度与时间 (10)六、影响25221综放工作面瓦斯抽采效果的因素 (12)七、动力现象对25221综合机械化放顶煤工作面影响的不确定性 (14)八、综上所述 (15)九、对策 (16)2130煤矿25221综放工作面瓦斯治理分析报告一、概况25221综放工作面位于二采区西翼5＃煤层中，回风巷开口水平标高＋2120.10m（沿煤层底板布置），运输巷开口水平标高2047.40m（沿煤层顶板布置），工作面走向长2090m，工作面倾斜长115m，从煤层地质勘探质料和实际掘进揭露煤层情况，煤层厚度6－12m，平均厚度9m，煤层内含多层夹矸，0－9层夹矸厚度0.05－1.35m，煤层倾角42－49°，平均倾角43°，煤层瓦斯含量9.97 m3/吨，煤层瓦斯压力0.75MPa。
1、煤层瓦斯基本参数根据重庆煤科院对新疆焦煤集团2130煤矿瓦斯抽放系统优化设计方案说明，煤层瓦斯基本参数如下：2130煤矿煤层瓦斯基本参数表2、25221综放工作面煤层瓦斯地质储量。
1）25221综放工作面煤炭地质储量2920253吨。
T=L Z×L X×H×γ式中：T ——工作面煤炭地质储量，t；L Z——工作面走向长度，2090m；L X——工作面倾斜长度，115m；H——煤层平均厚度，9m；γ——煤容重，取1.35吨/ m3。
T=L Z×L X×H×γ=2090m×115m×9m×1.35吨/ m3=2920253吨2）25221综放工作面瓦斯储量32026414.651 m3。
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火烧铺矿21125采煤工作面瓦斯治理效果评价
一、工作面概况
21125综采工作面系21采区12#煤第三区段南翼回采工作面，北西至212石门、213石门，南东至23采区232石门、233石门。
该工作面上覆10#煤层与12#煤层合并，上覆7#煤层2173、2175采面早已回采结束，下伏14#煤层尚无采掘活动。
工作面走向长：856.0m，倾斜长：136.0m。
采煤方法：走向长壁后退式采煤法。
煤层平均厚度：4.6m。
设计采高：2.8m～2.9m。
二、采取的区域防突措施
该工作面回风于2009年11月6日开口施工，掘进期间本煤层的抽放钻孔按1.5米间距施工，平均深度为65米，回风巷抽放时间为5个月。
21125运巷于2009年5月开口施工，掘进期间抽放钻孔按0.75米间距施工，平均深度为80米，抽放时间11个月。
21125运巷掘进期间，在21125运巷下帮钻场施工本煤层抽放钻孔，钻孔覆盖到巷道下帮10m。
抽放钻孔施工结束立即进行封孔、搭接、抽放，利用南风井2＃泵【型号2BE3-670/670KW】为21125工作面服务，抽放负压均保证在110mmHg以上。
三、防突措施验证
1、利用21125回风、运巷抽放钻孔中瓦斯浓度最大的钻孔及在采面中部施工了2个钻孔（共计14个钻孔）进行瓦斯压力测定，测定结果最大为0.08Mpa，符合《防治煤与瓦斯突出规定》中小于0.74Mpa的要求。
往前回采过程中，沿工作面的推进方向每隔30-50m在回风巷、运巷及采面分别布置两个测试点进行瓦斯压力测定。
2、2010年3月26日8点班进行效果检验，K1值最大为0.12ml/gmin1/2，最大钻屑量为 2.10kg/m，符合我矿规定K1值小于0.4ml/gmin1/2，最大钻屑量小于6kg/m的要求。
3、工作面在推进的过程中严格按照10m进7m的效果检验循环往前推进，只有K1<0.4ml/gmin1/2且最大钻屑量<6.0kg/m
时，工作面方可在采取安全防护措施的前提下往前推进。
若检验过程中K1≥0.4ml/gmin1/2或最大钻屑量≥6.0kg/m，则必须采取施工抽放钻孔作为局部综合消突措施。
并达到相关要求后方可往前进尺。
四、安全防护措施
2010年3月26日8点班，由通风区、安检科、技术科、矿调度、采区各单位派人对21125综采工作面进行检查，经检查：压风自救装置完好，底板、局部无瓦斯超限，人员佩戴的隔离式自救器完好不过期，工作面T0、T1、T2、T3探头对断电范围断电有效，回风流直接进入专用回风巷，巷道畅通符合《防治煤与瓦斯突出规定》要求。
五、结论
根据以上各项指标，21125综采工作面已采取了可靠的消突措施，各项指标均符合《防治煤与瓦斯突出规定》要求。
经矿防突小组研究决定：该工作面可以进行回采。
回采过程中严格按预测预报“打10米进7米”的规定推进。
审核：
总工：
安全矿长：
矿防突小组：
火铺矿
2010年3月26日。