电焊工安全操作规程(4)
电焊工的安全操作规程
电焊工的安全操作规程
《电焊工安全操作规程》
一、戴好个人防护装备：电焊工在进行电焊操作时，必须全程佩戴好防护面罩、防护手套、耳罩以及防护服等个人防护装备，确保自己的安全。
二、检查焊接设备：在使用焊接设备之前，电焊工需要进行设备的全面检查，确保设备的工作状态良好。
一旦发现设备有损坏或故障，应及时停止使用，并通知维修人员进行维修处理。
三、通风良好：电焊作业产生的废气对人体有害，因此必须保证焊接作业区域的通风良好，避免吸入有害气体对身体造成伤害。
四、避免焊花飞溅：在进行电焊作业时，应尽量避免焊花飞溅，保持焊接作业区域整洁，避免焊接工件与其他物体接触引起意外。
五、避免触电：电焊工作涉及高电压，因此必须确保焊接设备与工件的接地良好，避免触电事故的发生。
六、避免火灾：在进行电焊作业时，需要保持作业区域的整洁，避免堆放易燃物品，严禁在易燃物品附近进行电焊作业，以免引发火灾。
七、注意操作规程：电焊工在进行作业时，必须遵守操作规程，
严禁擅自修改设备参数或操作方式，确保作业安全。
总之，电焊工在进行电焊作业时必须全程佩戴好个人防护装备，保证焊接设备的安全运行，确保作业区域的通风良好，并遵守操作规程，以确保工作安全。
电气焊工安全技术操作规程（四篇）
电气焊工安全技术操作规程一、前言电气焊工是一项高风险的工作，操作不当可能导致火灾、爆炸、触电等安全事故。
为了确保电气焊工的安全，制定电气焊工安全技术操作规程是必要的。
本规程旨在明确电气焊工的安全操作要求，保障其人身安全以及工作环境的安全。
二、安全设备要求1.电焊机应选用符合国家安全标准的产品，并定期进行维护保养。
电焊机的接地线必须连接可靠。
2.焊接作业场所应保持干燥、通风良好，并有足够的灭火器具，以应对突发火灾。
3.应配备标准的防护面具、防护手套、防护鞋、防护服等个人防护装备。
4.焊接电缆应定期检查，如发现有电缆外皮破损、线芯暴露等情况应及时更换。
三、安全操作要求1.在进行电焊前应检查设备是否正常工作，如发现异常应立即停机进行维修。
2.操作人员应熟悉电气焊接的工艺要求，按照焊接材料的种类和规格选择合适的焊接电流。
3.操作人员应熟悉焊接材料的性能，合理选择合适的焊接工艺，以确保焊接质量。
4.进行电焊时应将焊机放置在稳固的平台上，并确保周围没有易燃易爆的物品。
5.焊接作业结束后，应及时断开电源，清理焊接工具和焊接区域的残渣，确保周围环境的整洁。
四、安全注意事项1.操作人员在焊接时应保持专注，禁止与他人闲聊或干扰。
2.禁止在有易燃易爆物品存在的场所进行电焊作业，必要时应采取防爆措施。
3.禁止在没有足够通风的场所进行电焊作业，以免产生有害气体，影响操作人员的健康。
4.禁止在没有绝缘措施的场所进行焊接，以防止触电事故的发生。
5.禁止在水或潮湿的地方进行电焊作业，以免导致触电。
6.禁止操作人员穿戴松散的衣物，以免被火花引燃。
7.禁止在没有消防设备的场所进行电焊作业，以免产生火灾。
五、事故应急处理1.在焊接过程中如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，如无法控制住火势，应立即报警并疏散人员。
2.在焊接过程中如发生触电事故，应立即切断电源，并寻找合适的救援措施。
3.在焊接过程中如发生爆炸事故，应立即撤离人员，并迅速报警和进行爆炸物品处置。
电焊工作业安全操作规程4篇
电焊工作业安全操作规程4篇1【第1篇】电焊工作业安全技术操作规程(1)电焊操作人员必须持有相应的焊工合格证和政府主管部门颁发的特种工操作证。
(2)焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,口袋需要遮盖,脚面应有鞋罩并戴电焊手套。
(3)不准在带有液体压力、气体压力或带电设备上进行焊接。
(4)禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接,室外焊接时,与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m,并采取可靠的安全措施,备有必要的消防器材。
(5)禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物体上焊接。
(6)在风力超过3级或雨雪天气时,禁止露天焊接。
(7)清理焊渣时必须戴上白光护目镜,并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣。
(8)禁止使用有缺陷的电焊机和工具。
(9)固定或移动的电焊机外壳和工作台必须有良好的接地。
(10)电焊机所用的导线必须是良好的绝缘软导线,接头应包有可靠的绝缘。
(11)电焊机应带有保险的电源刀闸,并装在密封的箱内。
(12)电焊钳应能夹牢焊条,并与焊条接触良好,握柄用绝缘耐热材料制成并且无缺陷。
(13)电焊机的裸露、导线和转动部分应装有防护罩。
(14)在合上和拉开电源刀闸时,应戴干燥的手套,另一只手不准按在电焊机上,当电焊设备通电时,不准触摸导电部分,更换焊条时必须戴电焊手套,焊工离开工作场所时必须把电源断开。
(15)在潮湿地方进行焊接时,焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。
(16)电焊工所坐的椅子必须用木材或其他绝缘材料制成。
(17)禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踏在脚下,防止重物、车辆砸、压,以防漏电。
(18)接电源时应从开关的负荷侧接出,严禁带电接电源。
【第2篇】电焊工作业安全操作要点规程电焊工作业安全操作要点(规程)(1)电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。
(2)严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时,应先清洗干净并将所有孔口打开。
电焊工安全操作规程
电焊工安全操作规程4.1 危险致害因素4.2人员要求4.2.1 电焊工须年满18周岁，高中以上文化水平，无肺病和支气管哮喘等职业禁忌症。
4.2.2电焊工必须经专门培训机构进行培训，并取得特种作业操作证。
4.3行为要求4.3.1 电焊工必须按照要求穿戴好劳保护品。
4.3.2 电焊工必须持证上岗。
4.3.3 作业区周围10米内应无易燃易爆物。
4.3.4 在易燃易爆场所进行作业时，必须办理动火证。
4.3.5 掌握和严格执行使用设备和工具的安全操作规程。
4.4班前、班中、班后4.4.1工作前A、电焊为特种作业，应持《特种作业操作证》后持证上岗，方能独立操作。
B、必须懂得电工常识和急救方法，要求穿戴好劳保护品，助手和未穿戴防护用品者，不得令其工作。
C、电焊机、电源控制箱必须有可靠的接地，发现隐患及时报告检修排除，严禁使用带病设备。
检查设备是否整洁，是否可靠接地，5米内有无易燃物。
D、工作地必须有足够的防火设备、配备消防器材，在金属容器内或潮湿地工作必须绝缘可靠。
电器部位发生故障由电工修理，不准私自拆动电器部件。
4.4.2工作中A、高空作业时必须系好安全带，清除下面易燃物或严加覆盖。
严禁焊把线、地线与电源接触。
B、在需要移动工作时，不准一手拿把线，一手拿地线。
电源线、焊把线禁止接触水，禁止泡在水中。
C、禁止将地线接在管道、设备接地线上，应直接接在工件上。
不允许直接对有压力的设备及管道进行焊接；在对盛装易燃易爆气体或液体设备、管道上动火时，必须使用蒸汽或惰性气体吹除存留，经化验合格后方可操作。
D、焊钳不准在工作线上乱拉，禁止用电源线或焊线拉拽电焊机。
E、在金属容器内或潮湿地工作时，要有可靠的防护设备，如12V以下的安全照明灯，绝缘胶板等。
F、在接近通行道处工作时，电焊机引导线(把线)的敷放必须套上护管。
G、禁止将电源线或焊把线放在气焊使用的橡胶软管附近，禁止放在氧气瓶和天燃气气瓶的旁边。
H、在易燃易爆场所进行作业必须办理动火证，采取特殊的安全防范措施。
电焊工安全操作规程
电焊工安全操作规程1、电焊工应经过专业培训，持让上岗。
2、电焊所用的工具必须安全绝缘。
焊机的外壳和工作台，必须有优良的接地。
接地线不得接在有易燃易爆介质的管道或设备上。
电焊机要专人保管、修理，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置在露天淋雨,要防止温升、受潮。
3、焊接场地，禁止放置易燃易爆物品。
应备有消防器材，确保足够的照明和优良的通风。
4、在有燃、爆危险的生产区域内动火，必须办理动火许可证，并做好安全措施，专人监护后方可动火。
5、工作前必须穿戴好防护用品。
操作时必须戴好防护眼镜或面罩；仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖戴好防火帽；在潮湿的地方或雨天作业，要穿好胶鞋，做好防护措施。
6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。
在容器内工作，必须设人监护，并有优良通风措施，照明电压采纳12V。
禁止在已经油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
7、对受压器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前，必须先进行检查，经过冲洗掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态〔敞开、旋开盖〕，动火前半小时进行采样安全分析，合格后再进行工作。
8、高处作业应系安全带，采用防护措施，不准将工作回线缠在身上，地面上应有人监护。
9、焊工应遵守"十不焊割'规定，具体是：①焊工未通过安全技术培训考试合格，未领取操作证者，不能焊割。
②在重点要害部门和重要场所，未采用措施，未通过单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和未办理动火证手续者，不能焊割。
③在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。
④未通过领导同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用状况和构造状况下，不能焊割。
⑤盛装过易燃、易爆气体或固体的容器管道，未通过用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。
⑥用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采用切实可靠的安全措施，不能焊割。
电焊工安全操作规程
1、电焊机应单独设开关,外壳必须接保护零线.2、焊钳与把线绝缘良好,连接牢固,换焊条应戴手套.潮湿地点作业,应站在绝缘物上.3、把线、地线禁止与钢丝绳接触,所有地线头应连接牢固.4、清除焊渣,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人.5、作业场地四周禁放易燃易、爆物品或进行覆盖、隔离.6、下雨天气应停止露天焊接作业.7、作业完毕,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无火情隐患后方可离开.1、作业场地四周禁放易燃易、爆物品或进行覆盖、隔离.2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂.3、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动并防止暴晒.4、点火时,焊枪口不准对人,燃烧(de)焊抢不得放在工件和地面上,做到焊枪灭火离手.5、不得手持带胶管(de)焊枪爬梯登高,特殊场所作业,应经有关部门许可后,方可进行.6、业完毕后,应将氧气瓶、乙炔瓶关好,取下压力表并检查操作地点,确认无火情隐患后方可离开.钢筋工程安全操作规程一制做, 绑扎1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩.2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人.人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠.并缓慢松解,不得一次松开.3.展开般圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧.4.人工断料,工具必须牢固.掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内(de)人和物体.切断小于30厘米(de)短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩.5.多人和运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当.防止倾倒和塌落.6.在高空、深坑绑扎和安装骨架,须搭设脚手架和马道.7.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下.柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起；柱筋在4米以上,应搭设工作台.柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒.8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳.9.绑扎高层建筑(de)圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网.绑扎时挂好安全带.10.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩.二冷拉和张拉1．冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮.操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行.2．冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号.发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作.3．和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更,不论拉伸或放松钢都应缓慢均匀,发现油泵,千斤顶,锚卡具有异常,应立即停止张拉. 4．钢筋,两端应设置防护挡板.钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走.浇灌砼时,要防止震动器冲击预应力钢筋.5．斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度,加楔和拧紧螺栓应停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人.6．一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分两次张拉,第一次拉至控制应力锝 70～80%,7．断钢筋禁止超过机械(de)负载能力.切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片.8．长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉.切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料.9．断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近(de)短头和杂物.在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留.三钢筋机械切断机1.机械运转正常方准断料,断料时,手于刀口距离不得少于5厘米.活动刀片前进时禁止送料.2.切断钢筋禁止超过机械(de)负载能力.切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片.3．长钢筋应有专人扶住、操作时动作要一致,不得任意拖拉.切短钢筋须用套筒或钳子夹料,不得用手直接送料.断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近(de)短头和杂物.在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留.除锈机1.操作时,应戴口罩和手套.带钩(de)钢筋严禁上机除锈.2.除锈应在基本调直后进行.操作时要放卡握紧,站在钢丝刷侧面.调直机1.机械上下不准堆放物件,以防机械震动落入机体.2.钢筋装入压滚,手于滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒.严禁带手套操作.3.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人.4.短于2米或直径大于9毫米(de)钢筋调直,应低速加工.弯曲机1.钢筋要贴紧挡板,注意放入插头(de)位置和回转方向,不得开错.2.弯曲长钢筋,应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向(de)外面,互相配合,不得拖拉.3.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理,必须停机后进行.冷拔丝机1.先用压头机将钢筋头部压小、站在滚筒(de)一侧操作,与工作台应保持0厘米.禁止用手直接接触钢筋和滚筒.2.钢筋(de)末端将通过冷拔(de)模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹.3．冷拔过程中,注意放线架,压辘架和滚筒三者之间(de)运行情况,发现故障应立即停机修理.点焊对焊机1.焊机应设在干燥(de)地方,平稳牢固,要有可靠(de)接地装置,导线绝缘良好.2.焊接前,应根据钢筋截面确定电流,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用.3.操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上.工作棚要用放火材料搭设.棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材.对焊机断路器(de)接触点、电极,要定期检查修理.冷却水管保持畅通、不得漏水和超过规定温度.混凝土安全技术操作规程1、进行混凝土浇注前应先检查脚手板、工作台、跑道是否牢固、平整,如发现隐患及时排除,操作时应站在平台、脚手架上,临边并设防护栏杆.2、采用塔吊吊运混凝土时,应有专人指挥,作业人员不得在吊臂或吊斗直下方站立、通行.3、采用管道泵送混凝土时,站在输送混凝土(de)垂直管道架上作业,架子临边应设防护栏杆.4、操作震动器应严格使用绝缘手套,穿胶靴,并遵守安全用电有关规定 .架子工安全操作规程1、钢管脚手架(de)立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上.立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于米,小横杆间距不得大于米.钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎.2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用(de)脚手架,宽度不得小于米,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于米.3、单排脚手架(de)小横杆伸入墙内不得小于24厘米,伸出大横杆外不得小于10厘米.通过门窗口和通道时,小横杆(de)间距大于1米应绑吊杆,间距大雨2米时,吊杆下应加设顶撑.4、18厘米厚(de)转墙,空斗墙和砂浆标号在10号以下(de)砖墙,不得用单排脚手架.5、脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪力撑和支杆.剪力撑和支杆与地面(de)角度应不大于60度,支杆底部要埋入地下不小于30厘米.架子高度在7米以上或无法设支杆时,每隔4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固.6、架子(de)铺设宽度不得小于米.脚手板必须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板.脚手板搭接时不得小于20厘米,对接头时应架设双排小横杆,间距不得大于20厘米.在架子拐弯处脚手板应交叉搭接.垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫.7、脚手架(de)外侧、斜道和平台,要绑1米高(de)防护栏杆和钉18厘米高(de)挡脚板或防护立网.8、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内.拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业.9、拆除脚手架大横杆、剪力撑、应先拆中间扣,由中间操作人往下顺赶子.10、拆下(de)脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔.粉刷工安全操作规程1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽.2、严禁施工人员酒后作业,严禁在施工现场吸烟,严禁穿拖鞋进入施工现场.3、高空作业人员必须带好安全带,严禁高血压及其它病症人员进行高空作业.4、施工过程中严禁抛掷物料,以防伤人.施工中应做到不被人伤害,不伤害他人.施工作业面(de)安全维护设施不全时,不许施工,施工过程中严禁违章作业,严禁违章指挥.5、现场(de)各种安全防护设施不得擅自改动,如果影响施工,必须请示现场安全员,经过同意后,方准改动,并设专人看守,施工完毕后应及时(de)恢复,报安全员检查验收,确保施工现场(de)安全防护措施有效.6、施工人员应注意施工临时用电(de)安全,一切用电安全应符合现场临电管理(de)规定.非专业电工不得擅自接电,各种电动机具应有漏电保护装置,防止发生触电事故.施工完毕后应关掉电源,防止发生火灾及触电事故.7、粉刷用临时脚手架搭设应符合相应安全施工规范规定,要用架子管搭设牢固、稳定,不允许用其它代替搭设脚手架.外墙临边粉刷,防护设施要齐全,脚手架要加固牢固防止倾倒,粉刷人员要按要求规范使用安全带.8、现场水泥、石膏粉等材料(de)堆放应符合物资部(de)管理规定,堆放材料(de)高度不应超过2米,防止倒塌伤人.9、施工中要做好各种安全防护,防护不到位有权停止施工.发现隐患和违返安全操作规程要及时向上级领导汇报、制止违章行为.10、施工过程中场地要保持整洁有序,做好现场文明施工.11、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工.12、墙身抹灰高度超过底面1.2米以上时,应搭设脚手架.13、不准用不稳固(de)工具或物品在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固(de)情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层.14、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一脚手板上(de)操作人员不应超过两人.1、在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作.2、正确使用个人防护用品和安全防护措施.进入施工现场,必须戴安全帽、禁止穿拖鞋或光脚.在没有防护设施(de)高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带.3、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑(de)鞋.材料要堆放平稳,工具随手入袋,上下传递物件禁止抛掷.4、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工.5、墙身砌体高度超过底面1.2米以上时,应搭设脚手架.6、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一脚手板上(de)操作人员不应超过两人.7、在楼层（特别是预制板面）施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载.8、不准用不稳固(de)工具或物品在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固(de)情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层.9、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人.10、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽.11、不准勉强在超过胸部以上(de)墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故.12、已经就位(de)砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差(de)窗间墙、独立柱应加临时稳定支撑,以保证其稳定性.13、砌筑外墙时注意安全,确保不让砌体坠落.14、外墙防护架应随砌体(de)砌筑速度拆掉,保证随拆随砌.15、予留洞口应用板子封堵.1、进入现场必须戴安全帽2、进入现场不得吸烟3、通向基坑(de)材料不得抛掷以免砸伤作业人员4、作业面、材料仓库必须配备灭火器并懂得使用方法5、防水材料不得靠近火源6、作业剩余防水材料妥善保管以免污染环境1．模板支撑不得使用腐朽、扭裂(de)材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀拉牢.2．采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺丝松动等应及时修复.3．支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下.4．支设4米以上(de)立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米(de),可使用马凳操作.5．支设独立梁模应设临时工作台,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走.6．拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒,拆下(de)模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚.7．拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒.1．起重指挥应由技术熟练、懂得起重机机械性能(de)人员担任.指挥时应站在能够顾到全面工作(de)地点,所发信号应事先统一,并准确、宏亮和清楚.2．所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走.3．使用卡应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷(de)卡环严禁使用.4．编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致,编结部分(de)长度不得小于钢丝绳直径(de)15倍,并且不得短于300MM,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个.5．地锚（桩）应按施工方案确定(de)规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施.6．使用二跟以上绳扣吊装时,绳扣间(de)夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施.7．用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加扁铁担等调节其松紧度.8．使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及(de)地方.9．起吊物件,应合理设置溜绳.机械维修工安全操作规程1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道.2.扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准友人.3.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程(de)三分之二.4.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转结构者要卡死.5.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时,必须用支架垫稳.6.不准在发动着(de)车辆下面操作.7.检修有毒、易燃、易爆物(de)容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作.在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护.8.检修机械时,应有“正在修理,禁止开动”(de)标志示警,非检修人员一律不准发动或转动.检修中,不准将手深进齿轮箱或用找正对孔.9.试车时,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车.电工安全操作规程1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验.2.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程进行安装和架设.3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作.4.熔化焊锡、锡块时,工具要干燥,防止爆溅.5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用.工作完毕,灭火放气.6.配置环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并需带好防护用品.7.不得使用焊锡容器盛装热电缆胶.高空浇筑时下方不得有人.8.有人触电,立即切断电源,进行急救；电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火.1.挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞(de)操作方法.2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出(de)泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过米.3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人.4.拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶.5.使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损.操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线.在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机.停止使用时,拉闸断电,方准搬运.6.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放.前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米. 7.从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取.整砖和半砖应分开传送.8.脚手架上放砖(de)高度不准超过三层侧砖.9.车辆为停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢.开车厢板应站在侧面.1.各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应装放密闭容器内,妥善保管. 2.库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持一定(de)安全距离.3.用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人.喷嘴堵塞应停机消除压力后,方可进行修理或更换.4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟.5.沾染油漆(de)棉纱、砂布、油纸等废弃物,应收集存放在有盖(de)金属容器内,及时处理.6.在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种.7.采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置.8.刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固(de)地方,刷檐板、水落管等应大赦脚手架或吊架.在大于25度(de)铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏和安全网.9.使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用(de)时间不宜过长,点火时火嘴不准对人.10.使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人.11.截割玻璃应在指定场所进行,截下(de)边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴好手套.12.在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施.13.使用(de)工具放入袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完即将风钩挂好.砂轮切割机安全操作规程一、工作前要认真检查砂轮本身有无缺陷（裂纹、缺口）,防护罩是否齐全牢固,安全装置是否良好,如一切正常还应开动机械空转检查,各部位转动正常,没有振动后方可工作.二、操作时材料应缓慢接触砂轮,待砂轮与材料接触正常后,在均匀用力切割.三、夹具要夹稳,切割(de)材料,长料两端都要用托架托住,并防止切割时长料跳动.四、工作时要扣好防护罩,操作者要偏离砂轮转向以防止万一碎裂飞出伤人.五、电源要接装触电保安器,开关箱设置在距操作处3米一内.平刨机安全操作规程一、平刨机必须有安全防护设置,否厠严禁使用.二、平料应保持身体稳定,双手操作.刨大面时手要按在料面上；刨小面时,手指不低于高(de)一半,并不得少于3厘米.禁止在料后推送.三、刨削量每次一般不得超过毫米.进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁在刨刃上方回料.四、刨厚度小于厘米,长度小于30厘米(de)木料,必须用压板或推根,禁止用手推进.五、遇节疤、炝要减慢推量速度,禁止手节疤上推料.刨旧料必须将铁钉,水泥块等清除干净.六、同一台刨机(de)刀片重量,厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合,刀片焊接超出刀头和有裂缝(de)刀具不准使用.紧固刀片(de)螺钉,应出槽内,并离刀背不少于10毫米.圆盘锯安全技术操作规程一、操作前应进行检查,锯片不得有裂口螺丝应上锯片护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位防护应齐全有效.二、操作时应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片.三、进料必须贴紧靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待出锯片15厘米后,不得用手应拉.四、短窄料应用推棍,拉料使用刨钩.越过锯片半径(de)木料禁止上锯.五、无人操作时,切断电源.钢筋调直（冷拉）机安全技术操作规程一、根据冷拉钢筋(de)直径,合理选用卷扬机,卷扬机(de)钢丝绳应经封闭式导向轮并和被拉钢筋方向成直角,卷扬机(de)位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5米.二、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏及警告标志；严禁无关人员进入、停留.操作人员在作业时必须离开钢筋至少2米以外.三、用配重控制(de)设备必须与滑轮匹培,并有指示起落(de)信号,没有指示记号时应有专人指挥,配置框提起时高度应限制在离地面300㎜以内,配重架四周应有栏杆及警告标志.四、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业.五、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业,冷拉应缓慢,均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳.六、用廷率控制(de)装置,必须装设明显限位标志,并要专人负责指挥.七、夜间工作照明设施,应设在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过5米,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线.八、作业后,应放松卷扬机钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱.钢筋弯曲机安全操作规程一、按加工钢筋直径和弯曲半径(de)要求装好芯轴,成型轴挡铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径(de)倍.二、检查轴芯、挡块、转盘应不损坏和裂纹,防护罩坚固可靠,经空运转确认正常后,方可作业.三、作业时,将钢筋需要弯(de)一头插在钢筋固定销(de)空隙内,令一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子正确后,方可开动.四、作业中严禁更换芯轴,销子和变换角度以及调速等作业,不得加油和清扫.五、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定(de)钢筋直径、根数及机械转速.六、弯曲高度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换自最大限度直径并调换相应芯轴.七、严禁在弯曲钢筋(de)作业半径内和机身不固定销(de)一侧站人.弯曲好(de)半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上.八、钢筋换向时,必须停稳后进行.九、作业后.应关掉电源,锁好电闸箱.。
电焊工安全操作规程
电焊工安全操作规程
《电焊工安全操作规程》
一、电焊工作前的准备
1. 确保工作场所通风良好，没有易燃物。
2. 佩戴个人防护装备，包括焊网罩、手套、防护服等。
3. 检查焊接设备和电源线，确保其正常运转。
4. 确保工作台面干净整洁，无杂物。
二、电焊过程中的安全操作
1. 在进行焊接作业时，保持专注，避免分散注意力。
2. 使用正确的焊接电流和电极直径。
3. 确保焊接区域没有水份和油脂，以免产生有害气体。
4. 切勿在潮湿的环境中进行电焊作业，以免发生触电事故。
5. 确保焊接区域周围的人员和设备远离电弧。
三、电焊后的安全操作
1. 确保焊机和电源线已断开电源。
2. 清理焊接废料，确保工作场地整洁。
3. 检查焊接设备和个人防护装备的状态，如有损坏及时更换。
四、紧急情况处理
1. 如发生火灾或电击等紧急情况，应立即切断电源并用灭火器扑灭火焰。
2. 在紧急情况下，保护好自己的生命安全，并及时报警求助。
五、其他注意事项
1. 电焊工作需经过相关培训和考核，持证上岗。
2. 定期进行设备检查和维护，确保其安全性。
3. 不得随意改变焊接设备的参数，减少安全隐患。
总之，电焊工作是一项高危的操作，在操作中必须严格遵守规程，确保自身和他人的安全。
电焊安全操作规程
电焊安全操作规程（1）焊接作业人员必须持证上岗。
（2）操作人员必须穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。
衣着不得敞领卷袖。
（3）焊接与切割作业场所应有良好的照明，应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等。
在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设挡光屏。
（4）进行焊接或切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。
（5）进行焊接或切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取防护措施。
（6）在高处进行焊接与切割工作，除应遵守高处作业的有关规定外，还应遵守下列规定：（7）工作开始前应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。
（8）不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。
此时，电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。
（9）在高处进行电焊工作时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。
（10）严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10米范围内进行焊接或切割工作。
（11）在焊接、切割地点周围5米范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。
（12）不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。
如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止火花飞溅等措施。
（13）盛装过油脂或可燃液体的容器，在确认容器冲洗干净后，方可进行焊接或切割。
施焊或切割时，容器盖口必须打开，工作人员严禁站在容器的封头部位。
（14）焊接或切割工作结束后，必须切断电源或气源，整理好器具，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。
电气焊工安全技术操作规程(5篇)
电气焊工安全技术操作规程一、上岗条件1、必须经过培训考试合格后，持证上岗。
2、身体健康适合本岗位要求。
3、劳动防护用品必须配戴齐全。
4、电焊工、气焊工具有基本的电工和压力容器知识，熟悉电焊机性能结构，掌握防止触电及触电的急救方法二、操作前检查和准备工作(一)电焊1、使用电焊机前，选择焊条的规格型号，并根据实际材料合理调整电流，保证加工件的焊接工艺要求。
2、工作前要检查设备，尤其是电源与绝缘性能是否良好，并注意电焊机的声音，温度是否正常。
3、焊接前检查所有焊接设备、包括电焊机、焊接工作台及其它金属设备的接地线完好情况。
4、一次二次线路，都必须绝缘良好。
5、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。
6、电焊机要放置在易散热无积水、无淋水的安全地点，同时采取防护措施防止人员触电。
(二)氧焊1、检查气瓶及连接部分不得漏气。
2、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气现象，否则应将其损坏部分切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧。
3、焊枪连接必须严密，枪嘴如有堵塞，必须立即处理。
4、氧气瓶口附件、皮垫及减压器上如有油污、污泥必须擦拭干净5、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。
三、正常操作程序(一)电焊1、操作时必须佩带个人防护用品。
2、检查电焊机刀闸，整理电焊线路，电焊线回路应符合下列要求;绝缘良好、有足够的断面、地线与焊接件必须直接接触。
3、电焊机刀闸等裸露带电体应有保护罩，手湿禁止触摸电源开关。
4、雨天不准露天焊接，潮湿的地方穿上绝缘靴。
5、电焊机空载电压和工作温度，不得超过该机允许规定。
6、焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上，不得接在管道及设备上代替地线或工作回线。
电焊机绕阻绝缘不得有炭化、脆化、破损等缺陷，其绝缘不得小于1欧。
7、当电焊机通电时，严禁触摸导电部分。
8、进行焊接时，电焊工必须带电焊面罩，应用专用的玻璃镜，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。
电焊工的安全操作规程
电焊工的安全操作规程(一)电焊工、属于特种作业人员，身体检查合格。
并经过专门的业务培训后，取得特种作业资格证书，方可上岗作业。
(二)工作前，必须按规定穿戴好劳动防护用品。
(三)操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，并应配备消防器材。
(四)电焊机外壳有良好的接地（零）保护。
一次线（电源线）长度不得超过3米，（工业企业要求2-3米），二次线长度不得超过30米。
电缆线和焊把绝缘良好（中间接头不能超过2处并接触良好，禁止裸露）。
电线与焊机接线柱处应有防护罩。
(五)电焊机应单设开关箱。
室外作业时，电焊机应有防雨、防砸措施，电焊机电缆线应使用橡皮绝缘软电缆。
(六)焊把线和回路线必须双线接实到位，不得借用金属管道，金属脚手架、轨道、建筑物结构钢筋等做回路线。
电缆线不许泡在水中，不准压在物体下方。
(七)焊接作业现场，应有足够的照明和良好的通风。
(八)高处作业应系好安全带，采取防护措施，不准将回路线缠绕在身上或踩在脚下，地面清除易燃物，有人监护。
(九)严禁在起吊部件过程中进行焊接作业。
(十)下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋等。
(十一)移动电焊机时，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关掉电焊机电源。
(十二)对受压容器，密闭容器，各种油桶、压力管道须持有高压焊工资质；对沾有可燃气体和溶液的工件进行焊接作业时，必须事先进行检查，并经过冲洗清除掉有毒，有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖、充分通风），再进行工作。
(十三)在有限空间管井等焊接、切割密闭空心作业时，必须留有出气孔，在容器内焊接时，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用。
电焊、气焊工操作规程（4篇）
电焊、气焊工操作规程电焊和气焊工作的操作规程如下：1. 准备工作：- 确认焊接设备和工具的安全性能符合要求；- 检查焊机电源线是否良好；- 检查电焊机的接地线是否牢固；- 检查电焊机的电流和电压设置是否正确；- 检查电焊机的散热系统是否正常运行；- 确保工作区域通风良好，防止产生有害气体。
2. 个人防护：- 穿戴必要的防护服装，如防火服、防火手套、防射击面具等；- 戴上防护眼镜、焊接面罩或面具，保护眼睛免受火花和紫外线辐射；- 戴上耳塞或耳罩，保护耳朵免受噪音的伤害；- 穿戴防滑鞋，防止摔倒或滑倒。
3. 工作操作：- 根据工作所需的焊接方法，选择适当的焊接材料和焊接电流或气焊燃料；- 根据焊接对象的材料和厚度，选择适当的焊接电极或气焊喷嘴；- 将工作区域清洁干净，确保焊接表面没有油脂、污垢或锈迹；- 将焊接材料正确放置并牢固固定，避免材料晃动或变形；- 控制好焊接电流或气焊燃料流量，保持恰当的焊接温度和速度；- 控制焊接时间，避免过长或过短；- 焊接结束后，关闭电焊机或气焊设备，并进行冷却。
4. 安全措施：- 避免焊接过程中的火花、火焰和烟雾与易燃、易爆物品接触；- 避免焊接过程中产生的有害气体进入呼吸道，保持通风；- 避免焊接设备接地线与导电物接触，防止触电事故；- 在高温环境下焊接时，注意防暑降温，避免中暑；- 遵守操作规程，严禁超负荷和乱用焊接设备。
以上是电焊和气焊工作的一般操作规程，具体操作还要根据不同的焊接工艺和实际情况进行调整和安全措施。
在进行电焊和气焊工作之前，必须接受专业培训，并严格遵守相关安全规定，以确保工作安全和质量。
电焊、气焊工操作规程（2）1、电焊、气焊人员必须经培训合格、持证上岗。
2、作业前必须佩戴好劳动防护用品。
3、电焊机在使用前，应检查是否安全完善，额定电压是否与电源电压相符。
4、焊机应放置通风良好、干燥的地点，露天作业要采取防雨、防雷、严禁在不通风的条件下使用。
5、焊机作业场所____米内严禁放置易燃、易爆物品。
电焊工安全作业操作规程
电焊工安全操作规程1、一般规定（1）金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持市级技术监督机构颁发焊工合格证和安全监察机构颁发旳作业证书，非电焊工严禁进行电焊作业。
（2）操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
（3）电焊作业现场周边10m范畴内不得堆放易燃易爆物品。
（4）雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
（5）操作前应一方面检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆旳绝缘、焊机外壳保护接地和焊机旳各接线点等，确认安全合格方可作业。
（6）严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运营中旳压力管道和装有易燃易爆物品旳容器内以及受力构件上焊接和切割。
（7）焊接曾储存易燃、易爆物品旳容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
（8）在密封容器内施焊时，应采用通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和急救措施。
（9）焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须在通风良好旳地方作业。
在有害介质场合进行焊接时，应采用防毒措施，必要时进行强制通风。
（10）施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥旳绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
（11）焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用电工绝缘胶布包严。
（12）更变电焊机把线和地线接头、或更换焊件需要改接二次回路、或转移工作地点搬动焊机、或焊机发生故障需进行检修、或更换保险装置、或焊机清洁、保养、工作完毕、或临时离开操作现场时，必须切断电源。
（13）高处作业必须遵守下列规定：1）必须使用原则旳防火安全带，并系在可靠旳构架上。
2）必须在作业点正下方5m外设立护栏，并设专人监护。
必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。
电焊工安全操作规程交底(15篇范文)
电焊工安全操作规程交底（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电气焊工操作规程(4篇)
电气焊工操作规程第一章总则第一条为规范电气焊工的工作行为，保障生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于电气焊工。
第三条电气焊工应严格遵守本规程的各项规定，加强安全意识，提高工作质量，保障个人和他人的安全。
第二章工作要求第四条电气焊工应熟悉电焊机的结构、工作原理和操作方法，严格按照操作规程进行操作。
第五条电气焊工应熟悉电焊材料的性能、种类和用途，并根据工艺要求使用相应的电焊材料。
第六条电气焊工应熟悉焊接工艺、焊接方法和焊接接头的结构特点，在进行焊接操作时应严格按照相关要求进行。
第七条电气焊工应熟悉焊接设备的性能、使用方法和维护保养，保证设备的正常运行。
第八条电气焊工应持证上岗，具备对应级别的电焊操作证书。
第九条电气焊工应熟悉岗位安全规章制度，做到安全第一，遵守各项规定。
第三章安全操作第十条电气焊工应在操作前检查电焊设备的电源和接地是否正常，工具是否完好。
第十一条电气焊工操作时应穿戴必要的防护用品，如防护眼镜、焊接手套、焊接面罩等。
第十二条电气焊工应确保操作区域的安全，远离易燃、易爆和有害物质，保持操作区域的整洁。
第十三条电气焊工应遵守用火管理规定，保持用火区域的整洁和通风良好。
第十四条电气焊工应熟悉灭火器的种类和使用方法，掌握紧急疏散和报警程序。
第十五条电气焊工应注意自身的安全，避免过度疲劳和操作错误引发事故。
第四章操作规程第十六条在进行电焊操作前，应检查电焊设备的电源和接地是否正常，工具是否完好。
第十七条电焊设备的接地应牢固可靠，工作电压应符合安全规定。
第十八条对于易燃、易爆和有害物质周围的焊接操作，应采取相应的防护措施，如隔离、防护屏和通风装置等。
第十九条在焊接操作前，应对焊接材料进行清洁处理，保证焊接质量。
第二十条在焊接操作中，应熟悉和掌握各种焊接方法和工艺流程，并根据工艺要求进行操作。
第二十一条在操作过程中，应注意熔融焊接材料的喷溅和飞溅，保证操作区域的安全。
第二十二条在换电极或更换焊接材料时，应停止电焊电流，防止意外触电。
电、风焊安全操作规程（4篇）
电、风焊安全操作规程一、前言电焊和风焊是常见的焊接方法之一，在各类工业领域广泛应用。
为了确保焊接工作的安全进行，减少事故的发生，特制定本电、风焊安全操作规程。
二、焊接设备及工具的使用与维护1. 使用焊接设备和工具前，必须检查其外观是否完好，并确保所有电线、气管等连接部分无异常。
2. 使用电焊设备时，要确保焊接机的接地保护良好，焊接机和工件必须连接到可靠的接地装置。
3. 风焊设备的气源必须经过过滤，并使用油水分离器，以确保气源干燥和洁净。
三、操作区域的安全1. 操作焊接设备的区域应保持干燥，避免积水、油污等物质的存在，防止滑倒和触电。
2. 在作业区域内，严禁存放易燃、易爆和氧化剂等物品。
3. 操作焊接设备的区域应配备灭火器，并定期检查其有效性。
四、个人防护用品的使用1. 所有操作人员必须穿戴合适的防护装备，包括防火焊衣、防护手套、护目镜和防护鞋等。
2. 穿戴时，应确保防护装备完好无损，无破损、腐蚀等情况。
在使用过程中，如发现损坏应及时更换。
五、焊接过程的注意事项1. 在进行电焊时，应尽量减少焊渣和飞溅的产生，焊缝应平整整齐，以免引起火灾。
2. 风焊作业时，操作人员应确保瓶阀关闭，并切断电源，避免高温引发气瓶燃爆。
3. 在焊接过程中，应时刻注意周围的人员和物体，确保安全距离，防止误伤和触电等危险。
4. 焊接完成后，应及时关闭焊接设备，切断电源或气源。
六、紧急事故处理1. 在发生火灾时，立即按下灭火器的按钮，对火源进行灭火，并及时报警和呼叫救援。
2. 在发生触电事故时，应尽快切断电源，并进行急救处理。
3. 发生气体泄漏时，应立即关闭气源阀门，并将周围人员疏散到安全地带。
七、个人行为规范1. 在操作焊接设备时，不得穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子。
2. 禁止在焊接过程中吸烟，以免引发火灾。
3. 严禁私自拆卸或改装焊接设备，必要时应由专业人员进行维修和调试。
八、工作场所的整理与清洁1. 在焊接作业结束后，应及时清理焊渣、废料等杂物，确保工作场所干净整洁。
电气焊工安全技术操作规程（4篇）
电气焊工安全技术操作规程电气焊工是一项具有一定危险性的作业，为了确保电气焊工的人身安全和作业质量，制定了电气焊工安全技术操作规程。
下面是电气焊工安全技术操作规程的内容，详细阐述了电气焊工的安全操作要求和注意事项。
一、总则电气焊工是一种危险性较高的作业，操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全和作业质量。
同时，操作人员还需要具备一定的技术能力和安全意识，对作业环境进行评估和控制，确保作业过程的安全性。
二、作业前的准备1. 作业前需要严格检查焊接设备的电源线、开关、接头等，确保设备的安全性能。
2. 检查焊接设备的绝缘状态，确保焊接设备和地面之间无电势差。
3. 检查作业区域的通风情况和防火设施，确保作业环境的安全性。
4. 配备个人防护设备，包括焊帽、护目镜、防护服、耐热手套等。
三、电气焊工的安全操作规程1. 操作人员必须具备相关的电气焊工资质和技术能力，严禁未经培训和资质考核的人员进行焊接作业。
2. 操作人员必须按照焊接设备的说明书进行操作，严禁私自修改设备参数和接线。
3. 在进行焊接作业前，必须确保焊接设备的漏电保护装置正常工作。
4. 焊接设备必须接在有可靠接地的插座上，严禁在潮湿环境下使用焊接设备。
5. 在使用电焊机进行焊接作业时，必须按照电焊机的额定负荷使用，严禁超负荷使用焊接设备。
6. 在操作过程中，焊接设备的电源线严禁跨越走廊和通道，严禁钻孔、切割电源线。
7. 操作人员必须熟悉焊接设备的操作方法和安全规程，严禁未经许可的人员操作焊接设备。
8. 操作人员在进行焊接作业时，必须佩戴防护眼镜和防护面具，确保眼部安全。
9. 在进行电焊作业时，必须按照规定的电流和电压进行操作，严禁超过设备的额定电流和电压。
10. 在焊接作业中，操作人员必须保持清醒状态，禁止在饮酒、疲劳和服用药物的情况下进行焊接作业。
11. 在进行气焊作业时，必须采取严格的防火措施，如人员布置、清理现场、使用防火毯等。
12. 在进行电弧焊和气焊作业时，必须戴上符合要求的耐热手套和防护服，确保人身安全。
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电焊工安全操作规程(4)
电焊工安全操作规程（四）
1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
6在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
6焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
7把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
8更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
9清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
10多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
11钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。
12二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
13雷雨时，应停止露天焊接作业。
14施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
15必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
16工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
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