安砌侧石施工方案
安砌侧石施工方案
安砌侧石一、工艺流程二、施工措施 1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m ，曲线段不大于5m ，路口为1～5m 。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20； 混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时 ，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D 。
3、侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5、侧平石安装①、统一采用坐浆法施工，侧平石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
安砌侧石工程施工方法三篇
安砌侧石工程施工方法三篇篇一：安砌侧石工程施工方法1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前，应校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3、侧石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧石从预制场运到安装地点进行安装。
侧石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型。
侧石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
安砌侧石工程施工方法
1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前,应校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高(必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20;混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润,浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D.3、侧石检查在预制场装车前对侧平石检查,运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象.4、侧石运输按设计尺寸精确放样后,用运输车把侧石从预制场运到安装地点进行安装。
侧石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏.运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工,侧石垫层C30混凝土厚18cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置,侧石顶部标线控制高程,采用水平尺控制平顺度。
相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型。
侧石安装时要与Ⅰ型盖板顺接,线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应再次调整。
6、勾缝①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
侧平石安砌施工方案
侧平石安砌施工方案一、施工准备确定侧平石安砌的施工区域，确保现场清洁，无障碍物。
准备所需材料，包括侧平石、垫层材料、粘结剂等，确保材料质量符合设计要求。
准备施工工具和设备，如手推车、砂浆搅拌机、水平尺、线锤、橡皮锤等。
制定施工进度计划，明确人员分工，确保施工有序进行。
二、测量和标记使用经纬仪或全站仪等测量工具，对施工区域进行精确测量。
根据设计要求，标记出侧平石的位置和高度，确保安装准确。
三、垫层浇捣按照设计要求，铺设垫层材料，确保垫层平整、无杂物。
使用砂浆搅拌机拌制砂浆，确保砂浆质量符合设计要求。
浇捣垫层，确保垫层与基层紧密结合，无空鼓现象。
四、侧平石检查检查侧平石的外观质量，确保无裂缝、无破损。
检查侧平石的尺寸和规格，确保符合设计要求。
五、侧平石安装按照标记的位置和高度，放置侧平石。
使用线锤和水平尺检查侧平石的垂直度和水平度，确保安装准确。
使用橡皮锤轻轻敲击侧平石，使其与垫层紧密结合。
使用粘结剂对侧平石进行固定，确保安装牢固。
六、质量验收对侧平石的安装质量进行全面检查，确保符合设计要求。
对侧平石的垂直度、水平度、平整度等进行检测，确保符合要求。
对侧平石的粘结情况进行检查，确保无脱落、无开裂现象。
七、安全注意事项施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保个人安全。
施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
施工过程中应注意防火、防尘等措施，确保施工安全。
八、后期养护对已安装的侧平石进行定期清洗，保持其外观整洁。
对侧平石进行定期检查，发现问题及时处理，确保使用寿命。
对侧平石进行定期维护，如粘结剂老化、开裂等，应及时修复。
以上就是侧平石安砌施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
安砌侧石工程施工方法
1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后,侧石安装前,应校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m,曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板,周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高(必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30,要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润,浇混凝土时要逐段完成.抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印,则可浇水养护，养护不可少于7D。
3、侧石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查.应轻拿轻放，避免损坏.强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧石运输按设计尺寸精确放样后,用运输车把侧石从预制场运到安装地点进行安装。
侧石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐,不能影响路容路貌。
5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层C30混凝土厚18cm。
安装前,基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时,采用侧石内侧标线控制位置,侧石顶部标线控制高程,采用水平尺控制平顺度.相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段,事先计算好每段路口侧石块数,侧石调整块应用机械切割成型。
侧石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整.对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
6、勾缝①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型.用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。
安砌侧石工程施工方法三篇
安砌侧石工程施工方法三篇篇一：安砌侧石工程施工方法1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前，应校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3、侧石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧石从预制场运到安装地点进行安装。
侧石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型。
侧石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
安砌侧石工程施工方法三篇.doc
安砌侧石工程施工方法三篇第1条架设台阶的施工方法1、测量放线基础施工并经监理工程师验收后，在安装边石前，检查道路中线并放出控制桩。
直线段桩间距为10m，曲线段不大于5m，交点为1 ~ 5m。
全站仪用于测量各部位边石的内侧线，并用红线钉水泥钉作标记。
并测量钉顶标高，根据设计标高控制外侧石材标高。
2、垫层浇捣干净土层后(用经纬仪整平)，用定位线周围50*100方木作为混凝土垫层的侧模板，周边应连接好。
方木的上皮标高应为垫层标高(必须用水准仪找平)。
混凝土采用预制混凝土、C30，至现场的坍落度要求为180±20；混凝土浇筑前，地面应完全用水湿润，混凝土浇筑应逐步完成。
平时，根据预埋桩上的标高标记，对角拉一条小白线，测量垫层的表面平整度。
混凝土施工完成后，表面应无明显的脚印，至少可进行7天的浇水养护。
3、台阶检查在预制场装车前检查侧平石，并再次检查运至施工现场的侧平石。
小心轻放，以免损坏。
强度不合格、颜色不一致、外观尺寸误差不超过5毫米。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、下降角、非正方形等。
4、侧面石材运输按设计尺寸准确放样后，由运输车辆将侧面石材从预制场运输至安装现场进行安装。
在运输过程中，应轻拿轻放侧面预制部件，以避免损坏。
运输至施工现场的侧墙应及时安装。
不能及时使用的侧墙应摆放整齐，不得影响道路外观。
5、外侧石材安装(1)、均匀浆法施工，外侧石材垫层C30混凝土厚度18cm。
安装前，应清洁并保持基础湿润。
安装时，用侧石内侧标记控制位置，用侧石顶部标记控制标高，用水准仪控制平整度。
相邻侧石材接缝应由10毫米厚的板条或塑料条控制，缝隙宽度不得大于13毫米(2)、相交截面，预先计算每个相交截面的边石数量，用机械切割形成边石调整块。
侧墙应与第一类盖板安装在一条直线上，曲线平滑美观。
(3) 、侧块石安装完成后，必须悬挂侧块石进行检查，并调整至平直、光滑、光滑。
外侧石材应进行平面和标高测试，每隔20m测一点，当平面和标高超过标准时，应重新调整。
安砌侧平缘石施工方案
安砌侧平缘石施工方案本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March安砌侧石施工方案1）测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
2）垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3）侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4）侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5）侧平石安装①、统一采用坐浆法施工，安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
安砌侧石工程施工方法
1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前，应校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3、侧石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧石从预制场运到安装地点进行安装。
侧石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层C30混凝土厚18cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型。
侧石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
6、勾缝①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
安砌侧石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XXX地区，道路全长XX公里，道路红线宽度XX米，两侧各设置XX米的人行道。
本次施工范围为道路两侧侧石安装工程，包括侧石、基础、排水设施等。
侧石采用花岗岩材质，颜色为深灰色，规格为XX米×XX米×XX米。
基础采用C15混凝土，排水设施采用直径XX厘米的PVC排水管。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 侧石：按设计要求准备深灰色花岗岩侧石，确保材质合格、尺寸准确。
- 基础材料：水泥、砂、石子、钢筋等，按C15混凝土配合比准备。
- 排水设施：PVC排水管、检查井、连接件等。
3. 设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土泵、平板振动器、水平尺、钢尺、切割机等。
4. 测量工具- 全站仪、水准仪、经纬仪等。
5. 施工图纸和技术规范- 道路设计图纸、侧石施工图、相关施工规范和标准。
三、施工工艺流程1. 现场放线- 根据设计图纸，使用全站仪进行现场放线，确定侧石安装位置。
- 使用经纬仪和水准仪进行复测，确保放线精度。
2. 基础施工- 按设计要求挖掘基础坑，确保坑底平整，宽度略大于侧石宽度。
- 在坑底铺设一层碎石，并进行压实。
- 钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距和锚固长度符合规范。
- 混凝土浇筑：浇筑C15混凝土，使用平板振动器进行振捣，确保混凝土密实。
3. 侧石安装- 侧石运输：将侧石运至施工现场，使用吊车进行吊装。
- 侧石摆放：将侧石放置在基础上，确保其垂直度和平整度。
- 固定：使用M10锚固螺栓将侧石与基础固定，确保牢固。
- 排水设施安装：在侧石底部预留排水孔，安装PVC排水管，连接至检查井。
4. 表面处理- 清理侧石表面，去除杂质和污垢。
- 使用高压水枪进行冲洗，确保表面干净。
5. 检查验收- 对侧石安装质量进行检查，包括尺寸、垂直度、平整度、排水设施等。
侧石安砌施工方案
侧石安砌施工方案侧石为水泥混凝土，预制构件，侧石的混凝土强度为C30，本工程中侧石分为平石、侧石两种，并在车行道内设置“Ⅲ”型雨水进水口，Ⅲ型进水口须采用防盗工艺，道路沿线各里弄、单位进口处设置“Ⅰ”型或“Ⅱ”型型牛腿式进口坡。
1、施工方案（1）施工准备（测量放样）：核对道路中心线无误后，依次丈量出，路面边界，进行路边线放样，定出边桩以控制方向和高程。
直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，桩距为10～15m；曲线弯路及交叉口均按设计半径，加密边桩，桩距5～10m，路口桩距为1～5m，保证曲线园弧尺寸；（2）路侧石安装：按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯实后先铺设10cm碎石底垫层后安装路侧石；定桩挂线（双挂线发）后，沿基础一侧把路侧石依次排好；垫层采用C15细石混凝土找平，虚厚约6cm；侧石背后宜用水泥混凝土浇筑三角支撑，以保证侧石稳定；（3）灌缝：应先修整路侧石，使其位置及高程符合设计要求后，即可用1：2水泥砂浆灌缝，灌缝饱满密实，勾缝可为平缝或凹缝，灌缝养护期不得小于3d，不得碰撞。
2、技术措施（1）侧石材质质量标准机制侧石的强度应符合设计要求；表面应该色泽一致，不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等缺陷；（2）侧石验收质量标准直顺度：10mm相邻块高差：3mm缝宽：±3mm侧石顶面高程；±10mm3、侧石施工要求：（1）必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧石，侧石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。
（2）必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；（3）侧石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。
外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。
（4）勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2水泥砂浆灌缝填实勾干。
（5）侧石勾缝、安砌后适当浇水养护。
安砌侧平缘石施工方案e
安砌侧石施工方案1〕测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
2〕垫层浇捣清土层完成〔经纬仪抄平〕后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯穿，方木的上皮标高为垫层标高〔必须用水准仪抄平〕。
混凝土采用预制混凝土，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层外表平整度。
混凝土施工完毕，外表应无明显脚印，那么可浇水养护，养护不可少于7D。
3〕侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，防止损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石外表要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4〕侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，防止损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5〕侧平石安装①、统一采用坐浆法施工，安装前，根底要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
6〕勾缝①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
安砌侧石工程施工技术方案
安砌侧石工程施工技术方案侧石工程是指在道路、广场、人行道、花坛等场所的边缘进行侧石的施工。
侧石的作用主要是为了保护基础设施，同时起到美化环境、引导行人等功能。
下面是一个侧石工程施工技术方案。
1.前期准备工作(1)确定施工范围：根据设计图纸，确定侧石的具体位置和长度。
(2)移除障碍物：清理侧石区域内的杂草、土壤和其他障碍物。
(3)地基处理：根据设计要求，在侧石区域挖掘合适的沟槽，清理碎石、杂质和水分。
2.砌筑侧石(1)准备侧石材料：按照设计要求，准备好合适的侧石材料。
一般采用水泥、砖块或石材制作侧石。
(2)绘制标线：在施工区域内绘制好标线，以确保侧石的铺设位置和长度。
(3)铺设侧石：根据标线，按照设计要求将侧石一块一块地铺设到沟槽内，用水平仪检查侧石的水平度和垂直度。
(4)固定侧石：使用水泥砂浆将侧石与地基牢固地粘合在一起，并做好养护，确保侧石固定牢靠。
3.完善施工(1)排水设计：侧石工程中要考虑到排水问题，确保侧石周围的水能够有效排除，避免积水对侧石的损坏。
(2)施工检查：每完成一段侧石的施工，要及时进行施工检查，确保侧石的垂直度和水平度满足设计要求。
(3)粘接工艺：将侧石与基底粘接时，需保证粘合面洁净，充分湿润后，采用砂浆包裹的方式进行粘接。
(4)养护措施：侧石完工后，应及时进行养护，保证其强度增长和稳定性。
对于新施工的侧石，通常需要进行2-3周的养护。
4.安全措施(1)现场作业人员应佩戴好安全工具，如安全帽、安全鞋等，防止发生意外伤害。
(2)施工现场应设置明显的警示标志，确保行人和车辆能够识别施工区域，避免发生意外。
(3)施工过程中要加强沟通与协作，确保施工的安全进行。
(4)施工现场要定期清理，保持整洁，防止杂物堆积，避免绊倒和滑倒。
以上是一个关于侧石工程施工技术方案的简要介绍，根据具体项目的要求和实际情况，还需要进行详细的设计和施工计划。
同时，在施工过程中应根据相关规范和要求进行操作，确保施工的质量和安全。
侧平石安砌施工方案
侧平石安砌施工方案一、方案概述本文档旨在介绍侧平石安砌施工方案，该方案适用于侧平石在园林、景观和道路绿化等项目中的施工。
本方案旨在确保侧平石砌筑工程的质量和安全，并提供详细的施工步骤和注意事项。
二、施工准备1.确定侧平石的规格、数量和质量要求，并进行材料采购或预订。
2.准备必要的施工工具和设备，包括砌筑工具、测量工具、安全防护设备等。
3.检查施工现场，确保施工地面平整、整洁，并清除障碍物。
4.确定侧平石砌筑的布置方案，包括砌筑线路、尺寸和排列方式等。
三、施工步骤1.测量和标记：根据布置方案，使用测量工具测量出侧平石砌筑的位置和尺寸，并使用标志线标记出来。
2.打基底：清理好施工区域后，开始打基底，以确保砌筑层稳定。
可以使用水泥砂浆或碎石进行基底的填充和夯实。
3.铺设：根据标记线的位置，开始铺设侧平石。
注意保持侧平石之间的间距一致，可以使用适当的填充物保持水平。
4.定位和调整：铺设完一段侧平石后，使用水平仪和橡皮锤进行定位和调整，确保侧平石水平和垂直。
5.固定：在侧平石铺设完成后，使用水泥砂浆或其他适当的固定材料填充侧平石之间的缝隙，以增加整体的稳定性。
6.清理：清理侧平石表面的污垢和残留物，使其达到美观整洁的效果。
7.验收：进行施工质量的验收，检查侧平石的固定效果和外观质量等，确保达到项目的要求。
四、施工注意事项1.安全第一：施工人员需佩戴好安全帽、工作手套和安全鞋等安全防护装备，保证施工安全。
2.施工材料质量：选用优质的侧平石和固定材料，以确保砌筑的质量和耐久性。
3.基底处理：在打基底之前，需要确保地面平整、坚固，并进行必要的处理，以避免基底下沉或变形。
4.精确测量：在测量和标记侧平石位置和尺寸时，要使用精确的测量工具和方法，确保施工的准确性。
5.砌筑线路：在铺设侧平石之前，要根据布置方案确定好砌筑线路并进行标记，以避免错位或偏移。
6.注意水平和垂直：在砌筑过程中，需使用水平仪进行定位和调整，确保侧平石的水平和垂直。
侧石安砌专项施工方案
侧石安砌专项施工方案一、概述1.1 项目背景侧石安砌是园林景观建设中常见的一项工程，它不仅美化了环境，还起到了防护和固定地块的作用。
因此，科学合理的侧石安砌施工至关重要。
1.2 目的本文旨在总结侧石安砌施工的关键步骤和注意事项，提出一套专项施工方案，保障施工质量和效率。
二、施工准备2.1 工具材料准备•侧石•砂浆•砖钳•水平仪•手锤•手套•铁镐等2.2 施工环境准备•清理施工面•确保地基坚实平整•杜绝大风、雨雪等极端天气三、施工步骤3.1 布置定位根据设计图纸，确定侧石点位和边线，并用油彩做好标记。
3.2 砌石工序1.铺设底石：选取水平较好的侧石，先依次放置在标记的位置上，确保平整。
2.铣磨砂浆：将砂浆涂抹在砌体上，保持一定的间隙。
3.砌石墙体：随后砌石，依次将侧石按照设计图纸砌成墙体，注意水平和垂直度。
4.清除多余砂浆：砌筑完成后，清理掉多余的砂浆，使侧石表面整洁美观。
四、质量验收4.1 施工质量检查•检查侧石砌体的水平度和垂直度。
•检查侧石与地面的贴合度和规整度。
•检查砂浆的厚度和均匀性。
4.2 安全环保验收•确保施工期间无人员伤亡事故。
•确保施工过程中无环境污染的行为发生。
五、施工注意事项•施工过程中要保持施工现场整洁，减少材料浪费。
•严格按照设计要求和施工工艺进行操作，不得擅自调整。
•施工人员应熟悉工具使用方法，做到操作规范。
六、总结侧石安砌是一项细致繁琐的工程，需要施工人员精心操作。
通过本文提出的侧石安砌专项施工方案，可以有效提高施工效率，保障施工质量，为园林景观建设提供可靠支持。
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安砌侧石
一、工艺流程
二、施工措施
1、测量放样
基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中
线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m ，曲线段不大于5m ，路口为1～5m 。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣
清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为
混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20； 混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时 ，
按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D 。
3、侧平石检查
在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm 以上的
禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧平石运输
按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5、侧平石安装
①、统一采用坐浆法施工，侧平石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
6、勾缝
①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。
②侧平石安装完成后，应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。
夯实宽度不应小于50cm，每层厚度不应大于15cm。
7、成品检测
安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观。
勾缝密实均匀，无杂物污染。
8、养护
检测合格后采用不掉色土工布覆盖进行洒水养护，养护不得少于3d，确保安装质量。
9、场地清理
所用的混凝土及砂浆均先卸置于铁皮板上面，侧平石安装完毕后，及时将剩余材料移除，并对有污染的场地和路面进行清理。