风机原理与风机知识简介
风机种类和工作原理
风机种类和工作原理
风机有多种种类和工作原理。
下面将会介绍其中一些常见的类型及相关工作原理。
1. 轴流风机：
轴流风机主要通过叶轮产生的轴向推力来加速气体流动。
它们通常用于需要大量气体流动的应用，如冷却塔和空调系统。
轴流风机通过沿着叶轮轴线方向推动气体，将气体沿着同一方向运动。
2. 离心风机：
离心风机通过旋转的叶片产生离心力，将气体抛出并形成高速气流。
它们适用于需要产生高压力的应用，如通风系统和压缩机。
离心风机通过离心力将气体推动到离叶轮中心较远的方向。
3. 混流风机：
混流风机是轴流风机和离心风机的组合体。
它们结合了两者的优点，既能够产生高压力，又能够产生大量气体流量。
混流风机常用于通风换气和空调系统中。
4. 无叶风机：
无叶风机采用了新颖的工作原理，通过电磁力与气体之间的交互作用来产生气流。
无叶风机没有传统的叶片结构，因此具有较低的噪音和更安全的操作。
这些风机种类和工作原理在不同应用领域中发挥着重要作用。
根据具体的需求和条件选择适当的风机类型可以提高系统性能和效率。
一次风机的作用和原理
一次风机的作用和原理风机是一种用来产生气流的机械设备，广泛应用于工业、建筑、农业、环境控制等领域。
它通过旋转叶片产生气流，起到通风、换气、降温、干燥、输送等作用。
下面将详细介绍一次风机的作用和工作原理。
一、风机的作用：1. 通风换气：风机通过旋转叶片产生气流，将室内或室外的新鲜空气引入室内，同时排出室内的污浊空气，达到通风换气的目的。
这在建筑物、工厂车间等封闭环境中十分重要，能够保证空气质量，增加员工舒适度和工作效率。
2. 降温：在夏季高温天气中，风机可以通过产生气流来降低室内温度。
通过风机产生的气流可以加快人体散热，使人感觉更凉爽。
这种降温方式与空调相比，不仅省电省钱，还对环境友好。
3. 干燥：在某些工业生产过程中，湿度对产品质量有着重要影响。
风机能够通过排湿功能，将湿度较高的空气排出，加快产品的干燥速度，保证产品的质量。
4. 输送：风机可以用于输送介质，如气体或粉尘。
在工业生产中，有时需要将某种气体或粉尘从一个地方输送到另一个地方，这时可以利用风机的风压来进行输送。
5. 除尘：风机常常用于工业生产过程中的除尘设备。
在某些生产过程中会产生大量粉尘，如果不及时处理，不仅会影响生产环境，还有可能对操作人员的健康造成威胁。
风机可以将产生的粉尘引入除尘设备，经过处理后，排出净化后的气体，从而实现除尘效果。
二、风机的工作原理：1.叶轮运转原理：风机最重要的部件是叶轮，通常由若干个叶片组成。
风机通过电动机或其他动力源带动叶轮高速旋转，产生一定的动能。
当空气通过叶轮时，由于叶片的作用，空气被加速并形成气流。
2.动能转化原理：当空气经过叶轮后被加速形成气流，它的动能会增加。
根据流体力学原理，动能增加的同时，静压也会增加。
静压是指气流单位面积上的压力。
由于静压增大所带来的压差，使得气流从高压区域向低压区域移动，产生气流运动的力。
3.排出和补充空气原理：风机内部的叶轮旋转后产生的气流会将室内的污浊空气排出外部，同时引入新鲜空气进入室内。
风机基础知识
一、通风机的概念风机是对气体压缩和气体输送的机械。
通风机只是风机的其中一种，其它的还有鼓风机、压缩机、罗茨鼓风机，但活塞缩形式的空气机械并不是风机。
风机通俗地说，就是一机械，它是处理气体流动问题的机械，它通过动力（如电机）引导空气以一定的形式流动。
它在对空气做功的时候，空气受作用前后的体积几乎没有变化，即空气的的物理形态和温度几乎没有改变以致可以忽略其变化。
这一点，就是通风机与其它风机如鼓风机和压力缩机的重要区别。
在我们通风机制造和应用行业，通常会把通风机简称为风机。
风机是通过这样的途径把功递到空气的：电机——传动装置——风轮——空气。
所以，风机应该具备的结构是：电机、传动装置、风轮，当然，还有外壳。
电机是动力的来源，传装置是动力的的传送媒介，风轮是对空气做功的根本工具，外壳是空气流动的引导装置。
这就是概念性的风机最基本构成。
具体实际情况，风机的结构会比这些多，或少。
二、通风机的分类和原理通风机的分类办法有很多种，可以按空气流动方式分类，也可以按压力大小分类，还可以按用途分类。
（一）按工作原理（二）按气体出口压力（或升压）分类1、通风机指其在大气压为0.101MPa，气温在20℃时，出口全压值低于0.015Mpa。
2、鼓风机指其出口压力为0.015Mpa~0.35Mpa。
3、压缩机指其出口压力大于0.35Mpa。
（三）至于通风机按压力分，可以分为低压、中压、高压。
低压风机：≤300MPA中压风机：≤300MPA高压风机：≥1200Mpa但这种分类，各种教材都会不同，关键是要注意风机的应用场合。
（四）方式，是指空气在风机里面进入并被风轮做功的流动方式，并不是指空气如何进行或离开风机。
1、轴流风机空气从风轮的轴向进入风轮并被做功和加速，并主要沿风轮的轴向向前流动。
我们可以很明显地发现，它们有一个电机，一个风轮，一个外壳。
它们最直观的特点就是风轮是旬螺桨似的。
单间地说它的工作原理，就是螺旋桨的风轮把空气直着吸进来，又直着吹出去。
风机培训教材
风机培训教材第一章：风机简介1.1 什么是风机风机是一种能够将气体进行运输、压缩或扬起的设备。
它通过叶轮的旋转来改变气体的动能和压力。
风机广泛应用于工业生产、能源发电以及通风和空调系统中。
1.2 风机的分类根据叶轮构造和工作原理，风机可分为离心风机、轴流风机和混流风机。
1.2.1 离心风机离心风机的叶轮呈离心状，气体通过叶轮受到离心力的作用，从而产生压力和流动。
离心风机适用于较大的流量和较高的压力。
1.2.2 轴流风机轴流风机的叶轮呈螺旋状，气体在叶轮的推动下呈轴向流动。
轴流风机适用于较大的流量和较低的压力。
1.2.3 混流风机混流风机的叶轮结构介于离心风机和轴流风机之间，气体在叶轮的作用下既有离心力又有轴向流动。
混流风机适用于中等流量和中等压力。
第二章：风机的工作原理2.1 风机的动力来源风机的动力来源主要有电动机和内燃机。
电动机是常用的风机动力来源，它可通过电能转换为机械能驱动风机叶轮旋转。
内燃机则是在一些特殊情况下使用，如在没有电力供应的工地或临时设施中。
2.2 风机的工作过程风机的工作过程可以简单描述为：气体进入风机，通过叶轮的旋转产生受力，从而改变气体的动能和压力，最终将气体进行运输、压缩或扬起。
第三章：风机的结构和组成部件3.1 风机的结构风机一般由外壳、叶轮、电机、传动装置和附件等部分组成。
3.2 外壳外壳是风机的外部包围结构，它起到支撑、保护和隔离风机内部部件的作用。
外壳根据需要可以有不同的形状和材料。
3.3 叶轮叶轮是风机的核心部件，通过旋转产生气体的动能和压力。
叶轮的形状和叶片角度的设计对风机的性能有重要影响。
3.4 电机电机是风机的动力来源，其转动力矩带动叶轮进行旋转。
电机在选择时需考虑功率、效率和工作环境等因素。
3.5 传动装置传动装置将电机的转动力矩传递给叶轮，常见的传动装置有皮带传动、齿轮传动和直联传动等。
3.6 附件附件包括风机启停装置、监测仪表、振动控制装置等，它们对风机的安全运行和性能管理起到重要作用。
火力发电机组风机原理简介
传动方式及机械效率
传动方式
机械效率
电动机直联传动 (A 型 )
1.00
联轴器联接转动 (D 、 F 型 ) 0.98
皮带传动 (B 、 C 、 E 型 ) 0.95
电 站 离 心 风 机 型 式
电 站 轴 流 式 风 机 型 式
（三）风机的性能曲线
电 站 风 机 典 型 性 能 曲 线
离心式风机
离心式风机 — 气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用 下被压缩，主要沿径向流动。 轴流式风机 — 气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与 气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴 线方向流动。 混流式风机 — 气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶 道，近似沿锥面流动。横流式风机 — 气体横贯旋转叶道 ，而受到叶片作用升高压力。
离心式风机八种出风口位置
5．传动方式
根据使用情况不同，离心式风机的传动方式也有多种。当风机转速与电动机 的转速相同时，大型风机可采用联轴器将风机和电动机直接传动。这样可以 使结构简单、紧凑。小型风机则可以将叶轮直接装在电动机轴上，使结构更 简单、紧凑。当风机的转速和电动机不同时，则可采用皮带轮变速的传动方 式。
通常将叶轮装在主轴的一端。这种结构叫悬臂式，其优点是拆卸方便。对双 吸式大型风机，一般将叶轮放在两个轴承中间，这种结构叫双支承式，其优 点是运行比较平稳。
目前，风机制造厂把离心式风机的传动方式规定为六种形式，并用大写英文 字母表示，如图所示。
A—单吸、单支架、无轴承、与电动机直联；B—单吸、单支架、悬臂支承、皮带轮在两轴承之间 传动；C—单吸、单支架、悬臂支撑、皮带轮在两轴承外侧；D—单吸、单支架、悬臂支撑、联轴 器传动；E—单吸、双支架、皮带轮在外侧；F—单吸、双支架、联轴器传动
风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向
风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向目录1. 风机基础知识 (2)1.1 定义与分类 (3)1.2 风机的作用与原理 (4)1.3 风机的主要组成部分 (5)1.4 风机的发展趋势 (6)2. 通风机概述 (7)2.1 通风机的定义 (8)2.2 通风机的用途 (9)2.3 通风机的工作原理 (10)2.4 通风机的选型与安装 (11)3. 叶轮转向与叶片旋向 (13)3.1 叶轮转向 (14)3.2 叶片旋向 (15)3.3 叶轮转向与叶片旋向对风机性能的影响 (16)3.4 如何判断与调整叶轮转向与叶片旋向 (18)4. 通风机的性能指标及评价方法 (19)4.1 性能指标 (20)4.2 性能评价方法 (22)4.3 影响因素分析 (23)5. 风机维护与故障排除 (23)5.1 日常检查与维护 (24)5.2 常见故障及排除方法 (26)5.3 安全性与预防措施 (26)6. 风机应用领域及案例分析 (28)6.1 工业领域应用 (29)6.2 建筑领域应用 (30)6.3 其他领域应用 (31)6.4 案例分析 (32)7. 总结与展望 (33)7.1 基础知识总结 (34)7.2 叶轮转向与叶片旋向研究展望 (35)7.3 风机发展趋势及挑战 (36)1. 风机基础知识风机是一种将机械能转化为气体动能的设备，广泛应用于工业、农业和民用领域。
根据风机的结构和工作原理，可分为离心式风机、轴流式风机、混流式风机等。
风机的主要组成部分包括叶轮、机壳、进风口和出风口。
叶轮是风机的核心部件，其形状和性能直接影响到风机的性能。
叶轮通常由多个叶片组成，这些叶片按照一定的角度安装在叶轮的轮毂上。
当叶轮旋转时，叶片会对空气施加一个向外的力，使空气沿着叶片的方向加速，从而产生气流。
机壳的作用是引导气流顺畅地通过风机，并对气流起到一定的压缩作用。
机壳的设计需要考虑到空气动力学因素，以确保气流在机壳内的流动尽可能顺畅。
风机介绍
华锐风电
SL1500/60
SL1500/70
SL1500/77
SL1500/82
SL3000/90
SL3000/100
SL3000/113
高速双馈异步发电机
四、风机常用管理评价指标
风机设备可用性指标： 1、风力发电机组可利用率:
年可利用率=[1－（A-B）/（8760-B）]×100%
其中：8760为全年小时数； A-表示故障停机小时数； B-表示非投标人责任的停机小时数； 故障率=故障次数/装机台数*运行时间
高速双馈异步发电机
Siemens
SWT-1.3-62
SWT-2.3-82
SWT-2.3-82VS
SWT-2.3-93
SWT-3.0-101 直驱型永磁同步发电机
SWT-3.6-107 高速异步发电机
高速异步发电机
Gamesa
G52-850kW
G58-850kW
G80-2MW 高速双馈异步发电机
G87-2MW
4、按驱动-发电方式分：高速异步、高速双馈、高速 永磁全功率、中速双馈、中速永磁全功率、直驱永磁 全功率、直驱电励磁全功率
1、水平轴和垂直轴
2、定桨距和变桨距风机：
2.1定桨距风机：叶片角度不可调节，使用异步发电机并网，叶尖可回桨至90 度位置起气动刹车功能。代表：金风750kW风力发电机组
4.3 中速双馈机型
优点：齿轮箱增速比小，齿轮抗疲劳特性增强，寿命提高；其所采用的轴承和 齿轮等数量较少，系统可靠性较高；齿轮箱、发电机等大部件易拆卸，可维护 性好，更适合海上机型；齿轮箱简单、体积小、制造难度小，对加工设备要求 低，制造成本较低。 缺点：机舱比同规格高速双馈较重；有电刷和滑环，增加维护工作量 。
风电 专业 知识点总结
风电专业知识点总结1. 风电发电原理风电发电原理是通过风力驱动风机发电。
风机又分为水平轴风机和垂直轴风机。
水平轴风机是指风叶垂直于地面转动，根据风叶转动的方向可以分为上风式和下风式。
垂直轴风机则是风叶平行于地面转动，其优势在于可以适应多个方向的风。
2. 风电发电系统风电发电系统主要包括风机、转子传动系统、电力系统、监控系统和气象站。
其中，风机是发电系统的核心，通过风机的装配、设置和调试，保证发电系统顺利运行。
3. 风电场的选址风电场的选址是十分重要的，需要考虑到地理环境、气象条件、土地安排、电网接入等因素。
同时，需要遵循相关法规和环保标准来进行选址。
4. 风电场建设风电场建设包括风电场的规划、设计、设备采购、施工、验收等环节。
建设过程中需要考虑到工程质量、工程进度、安全环保等方面的管理与控制。
5. 风电场运营维护风电场的运营维护包括风机的日常运行、设备的检修维护以及风电场的管理运营。
在运营维护过程中，需要做好监测预警、设备保养、故障处理等工作，确保风电场的正常运行。
6. 风电场的环保与效益风电场的环保与效益是评价一个风电场成败的关键因素。
发电过程中减少污染排放、保护生态环境是风电场的重要职责，同时提高风电场的发电效率、降低发电成本也是风电场运营的必要目标。
7. 风力发电机组风力发电机组通过风力轮转，驱动发电机生成电能。
风力发电机组包括定子和转子两部分，定子通过塔架与基座固定，转子则通过轴承连接到叶轮，根据风力的大小产生不同的转速。
8. 风力机叶片风力机叶片是风力机组的关键部件，其性能直接影响风力机的发电效率。
叶片的形状、材料以及表面处理都会直接关系到风力机的运行效果，对于提高发电效率至关重要。
9. 风电场的并网接入风电场的并网接入是指将风电场发电系统与电网相连接，实现对外供电。
并网接入需要遵守相关法规安全标准，进行可靠性测试和性能检测，确保风电场与电网的安全稳定运行。
10. 风电技术的发展趋势风电技术的发展趋势主要包括提高发电效率、增加装机容量、延长设备寿命、降低发电成本、提高电网适应性等方面。
风机种类和工作原理
风机种类和工作原理风机是一种常见的工业设备，常用于通风、排烟和输送气体等工作场合。
根据其工作原理和结构特点，可以分为以下几种类型的风机。
1. 轴流风机：轴流风机是一种通过叶轮产生气流的装置。
其工作原理类似于鼓风机，通过叶轮的旋转产生气流，然后通过管道输送气体。
轴流风机的特点是气流方向与轴线平行，并且气流速度较大，适用于大量气体的通风与排放。
2. 离心风机：离心风机是一种通过旋转离心叶轮产生气流的装置。
其工作原理是通过离心叶轮的转动，将气体从中心向外推送，形成高速气流。
离心风机适用于输送气体、增压和排气等工作场合，其特点是气流速度较高，但气流方向与轴线垂直。
3. 混流风机：混流风机是轴流风机和离心风机的结合体，具有轴流风机和离心风机的特点。
其工作原理是通过叶轮的旋转，既有轴向气流又有离心气流的作用，形成中等速度的气流。
混流风机适用于输送气体、通风和排烟等工作场合，其特点是气流速度中等，适合中小型空间使用。
4. 引风机：引风机是一种专门用于送风的风机类型。
其工作原理是通过风机产生气流，将气体吸入系统，进行送风作用。
引风机适用于锅炉、热风炉等设备的通风和排烟，其特点是气流速度较大，能够有效输送大量气体。
5. 排风机：排风机是一种专门用于排风的风机类型。
其工作原理是通过风机产生气流，将室内的污浊空气排出。
排风机适用于厨房、卫生间、实验室等场所的通风与排烟，其特点是气流速度较大，能够有效排除室内的污浊空气。
综上所述，风机种类繁多，每种风机都有其独特的工作原理和适用场合。
根据实际需要选择合适的风机类型，能够有效改善工作环境和提高设备效率。
风机 工作原理
风机工作原理
风机是一种通过旋转叶片来产生气流并将空气导向特定方向的机械设备。
它基本上由电动或燃油发动机驱动，将电能或化学能转换为机械能。
风机的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：
1. 驱动力：风机的驱动力可以是电动机或燃油发动机。
传统的风扇通常通过电动机驱动，而大型工业风机通常采用燃油发动机。
2. 轴和转子：驱动力通过轴传输到转子。
轴通常是由金属制成的坚固结构，可以承受转子的旋转力。
3. 叶片：转子上安装了多个叶片，叶片通常是弯曲的，以便在旋转时能够产生气流。
叶片的数量和形状可以根据需求进行设计。
4. 空气吸入：当转子旋转时，叶片会产生一种低压区域，将周围的空气吸入。
这个过程类似于一个吸尘器，通过产生负压来吸入空气。
5. 压力增加：当空气被吸入后，它会进入风机的压缩区域，叶片通过旋转将空气压缩并增加其压力。
这会产生一个高压气流。
6. 气流导向：高压气流会从风机的出口处释放出来，并被导向特定的方向。
这可以通过风机的设计和密封性来控制。
总的来说，风机的工作原理是通过驱动力将机械能转化为气流能，并将其导向需要的方向。
通过旋转叶片产生气流的过程中，空气被吸入、压缩和释放。
这种机制使得风机在多种应用中发挥重要作用，包括通风，空调，冷却等等。
风机基础知识
从电动机位置看通风机叶轮的旋转方向，顺时针旋转为右转， 用“右”表示；逆时针旋转为左转，用“左”表示。
风口位置： 按出风口位置及旋转方向，用右或左若干角度表示。
一、通风机的主要参数及其测定
通风机和水泵一样主要参数有五项，即风量Q，全压P， 功率N，转速n及效率η。
1、全压P：
指单位体积气体通过风机所获得的能量增量。单位为Pa，BCDE
悬臂支承， 悬臂支承， 悬臂支承， 双支承，
皮带轮在 皮带轮在 联轴器传 皮带轮在
轴承中间 轴承外侧 动
外侧
F
双支承， 联轴器传 动
5、轴流风机一般结构：
一般轴流式通风机的结构如图示。叶轮安装在圆筒形机壳中，当叶轮旋 转的时候，空气由集流器进入叶轮，在叶片的作用下，空气压力增加，并接 近于沿轴向流动，由排出口排出。
4、传动部件：
离心式通风机的传动部件包括轴和轴承，有的还包括联 轴器或皮带轮，是通风机与电动机连接的构件。通风机的 叶轮用键或沉头螺钉固定在轴上，轴安装在机座上的轴承 中，然后，与电动机相连接。通风机的轴承用的最多的是 滚动轴承。离心式通风机与电动机的连接方式共有六种。
代号 传动方式
A
无轴承， 电机直接 传动
一、通风机的类型
1、按风机所产生的全压高低分类：
通风机 小于 15 kPa
风 机
鼓风机 处于 15~340 kPa
压气机 大于 340 kPa
2、按风机的工作原理分类：
风机
叶片式 容积式
离心式 轴流式 混流式
往复式 回转式
叶氏风机 罗茨风机 罗杆风机
二、通风机的基本结构
1、集流器：
集流器也称喇叭口，是通风机的入口。它的作用是在 损失较小的情况下，将气体均匀地导入叶轮。目前常用的 集流器有如下图所示的几种类型：圆筒形、圆锥形、圆弧 形、锥筒形及锥弧形（双曲线形）。
风电基础知识
风电的优势与挑战
优势：可再生、清洁、可持续。 挑战：间歇性、地域限制、生态影响。 解决方案：储能技术、智能电网、环境评估。 政策支持：各国政府推动可再生能源发展。
风电的未来发展趋势
技术创新：提高风机效率，降低成本。 规模扩大：开发新的风电场，特别是海上风电。 整合能源系统：与其他可再生能源（如太阳能）结合。 政策驱动：加大对可再生能源的投资和支持。
风电基础知识
作者 2024-09-24
目录
1. 风电简介 2. 风力发电原理 3. 风力发电机类型 4. 风电的优势与挑战 5. 风电的未来发展趋势
风电简介
定义全球现状：风电在全球能源结构中占比逐年增加。 中国地位：中国是世界上最大的风电市场之一。
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风力发电原理
能量转换：风能→机械能→电能。 关键部件：叶轮、传动系统、发电机。 工作原理：风力推动叶轮旋转，通过传动系统带动发电机产生电能。 效率因素：风速、叶轮设计、地理位置。
风力发电机类型
水平轴风机：最常见的类型，叶轮轴线平行于地面。 垂直轴风机：叶轮轴线垂直于地面，适合城市和复杂地形。 离岸风机：安装在海上，利用更稳定和强劲的海风。 分布式风机：小型风机，用于家庭或偏远地区供电。
风机的工作原理
风机的工作原理
风机是一种利用风能进行动力转换的设备，其工作原理主要基于风的动能转化为机械能。
风机广泛应用于风力发电、通风换气、空调制冷等领域，是现代工业生产和生活中不可或缺的重要设备。
风机的工作原理首先是基于风能的转化。
当风吹过风机的叶片时，风的动能会使叶片产生运动，进而驱动整个风机转动。
风机的叶片设计成扁平状，以便更好地捕捉风能，提高能量转化效率。
叶片的材料通常选用轻质但坚固的材料，如玻璃钢或碳纤维复合材料，以确保叶片在高速旋转时能够承受风力的冲击。
其次，风机的工作原理还涉及到动力转换的过程。
当叶片转动时，通过传动装置将机械能传递给发电机或其他设备，进而将风能转化为电能或机械能。
在风力发电系统中，风机通常与发电机直接相连，通过发电机将机械能转化为电能，供给家庭或工业用电。
除了风力发电，风机在通风换气和空调制冷中也有着重要的应用。
在通风换气系统中，风机通过吸入新鲜空气和排出室内污浊空气，保持室内空气清新；而在空调制冷系统中，风机则通过循环空气，辅助制冷剂的循环流动，达到调节室内温度的目的。
总的来说，风机的工作原理是基于风能的转化和动力传递。
通过捕捉风能，利用叶片转动驱动发电机或其他设备，将风能转化为电能或机械能，实现风力发电、通风换气和空调制冷等功能。
风机的工作原理虽然简单，但却是现代工业生产和生活中不可或缺的重要设备，为人们的生活和生产带来了诸多便利。
电厂风机基本知识及故障处理
火电厂技术联盟
5、风机的失速与喘振
轴流风机失速与喘振的现象
轴流式风机当调节叶片(动叶调节风机为动叶片，静叶调节风机为入口调节 叶片)角度固定在某一位置时，在正常工作区域内，风机的压力随风机流量的减 小而增加，当流量减小到某一值时压力达到最大、当流量进一步减小时，风机压 力和运行电流突然降低，振动和噪音增大，这一现象被称为风机失速。 风机失速后有两种不同表现，一是风机仍能稳定运行，即压力、风量、电流 保持相对稳定，但噪音增加；风机及其进、出口气流压力呈周期性脉动；风机振 动常常比正常运行高。这种现象称之为旋转失速。另一是风机的压力、风量、电 流大幅度波动，噪音异常之大，风机不能稳定运行，风机可能很快遭受重大损坏，
1、风机的分类
在火力发电厂中，风机是锅炉设备中重要辅机之一，在应用上主要 为送风机、引风机、一次风机等。 送风机 作用：向炉膛内送入燃料燃烧所需要的空气，用送风机克服烟气侧 的空预器、风道和燃烧器的流动阻力，并提供燃烧所需要的氧气。 引风机 作用：将锅炉产生的高温烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气 ，完成烟气及空气的热交换。经除尘装置后排向烟道，用来调整炉膛负 压的稳定。 一次风机 作用：提供一定压力、一定流量的一次风，将煤粉干燥并送入喷燃 器，提供煤粉挥发份燃烧所需热量。
内首先由于脱流而产生阻塞现象，原先流入流道2
的流体只能分流入叶道 1和 3 ，此分流的气流与原 先流入叶道 1和 3 的气流汇合，改变了原来气流的
流向，使流入流道 1 的冲角减小了，而流入流道 3
的冲角则增大，这样就防止了叶片1背面产生脱流， 但却使叶片3发生脱流。
火电厂技术联盟
图6、轴流风机的旋转失速
火电厂技术联盟
6、风机常见故障分析和处理
风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向
风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向目录一、风机基础知识 (2)1.1 风机的分类 (3)1.1.1 按气体流动方向分类 (3)1.1.2 按工作原理分类 (4)1.2 风机的性能参数 (5)1.2.1 风量、风压、功率 (6)1.2.2 效率和容积效率 (7)1.3 风机的发展趋势 (8)1.3.1 高效化 (9)1.3.2 节能化 (11)1.3.3 智能化 (12)二、通风机的叶轮转向与叶片旋向 (13)2.1 叶轮的基本概念 (14)2.1.1 叶轮的结构 (15)2.1.2 叶轮的几何参数 (16)2.2 叶轮的转向 (17)2.2.1 正向旋转 (18)2.2.2 反向旋转 (19)2.3 叶片的旋向 (20)2.3.1 顺时针旋向 (21)2.3.2 逆时针旋向 (21)2.4 叶轮与电机的关系 (22)2.4.1 叶轮与电机直接连接 (23)2.4.2 叶轮与电机通过联轴器连接 (24)2.5 叶轮与机壳的配合 (25)2.5.1 叶轮与机壳的间隙 (26)2.5.2 叶轮与机壳的密封性 (27)一、风机基础知识风机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业、建筑等领域，用于通风、排气、冷却等目的。
风机主要由电机、叶片、轮毂等部件组成，其工作原理基于叶片旋转产生的空气动力学效应，将空气吸入并排出。
风机具有广泛的应用范围，包括工业厂房、商业建筑、住宅通风等。
了解风机的基础知识对于正确使用和维护风机至关重要。
风机的主要功能包括通风换气、调节空气温度和湿度等。
通过风机产生的气流，可以有效地改善室内空气质量，提供舒适的室内环境。
风机还能协助散热，保持设备的正常运行温度。
在实际应用中，风机的工作状态直接影响到其性能和使用寿命。
了解风机的工作原理、性能参数以及正确操作方法显得尤为重要。
接下来我们将详细介绍风机的核心部件之一——叶轮。
叶轮是风机产生气流的关键部分，其结构设计和性能直接影响风机的整体性能。
风机叶片基础学习知识原理和结构
风机叶片的原理、结构和运行维护 潘东浩第一章 风机叶片报涉及的原理第一节 风力机获得的能量一． 气流的动能E=21mv 2=21ρSv 3式中 m------气体的质量S-------风轮的扫风面积，单位为m 2v-------气体的速度,单位是m/sρ------空气密度，单位是kg/m 3E ----------气体的动能，单位是W二． 风力机实际获得的轴功率P=21ρSv 3C p式中 P--------风力机实际获得的轴功率，单位为W ；ρ------空气密度，单位为kg/m 3;S--------风轮的扫风面积，单位为m 2;v--------上游风速，单位为m/s.C p ---------风能利用系数三． 风机从风能中获得的能量是有限的，风机的理论最大效率η≈0.593即为贝兹（Betz ）理论的极限值。
第二节 叶片的受力分析一．作用在桨叶上的气动力上图是风轮叶片剖面叶素不考虑诱导速度情况下的受力分析。
在叶片局部剖面上，W是来流速度V 和局部线速度U 的矢量和。
速度W 在叶片局部剖面上产生升力dL 和阻力dD ，通过把dL 和dD 分解到平行和垂直风轮旋转平面上，即为风轮的轴向推力dFn 和旋转切向力dFt 。
轴向推力作用在风力发电机组塔架上，旋转切向力产生有用的旋转力矩，驱动风轮转动。
上图中的几何关系式如下：U V W +=Φ=θ+αdFn=dDsin Φ+dLcos ΦdFt=dLsin Φ-dDcos ΦdM=rdFt=r(dLsin Φ-dDcos Φ)其中，Φ为相对速度W 与局部线速度U （旋转平面）的夹角，称为倾斜角； θ为弦线和局部线速度U （旋转平面）的夹角，称为安装角或节距角； α为弦线和相对速度W 的夹角，称为攻角。
二．桨叶角度的调整（安装角）对功率的影响。
（定桨距）改变桨叶节距角的设定会影响额定功率的输出，根据定桨距风力机的特点，应当尽量提高低风速时的功率系数和考虑高风速时的失速性能。
风机原理及风机知识简介
风机的部件分为转子件和静止件两大类。转子件是旋转件，其中叶轮是对气体作 功的唯一部件，转子的结构形式决定了风机使用的安全性和经济性。静止件是风机的 辅助部件，起引导气流，支撑和隔离转子件的作用，静止件对风机的正常使用也起着 重要作用。 4.1离心风机主要零部件结构 4.1.1叶轮 叶轮是风机的心脏。它由原动机驱动。叶轮旋转时便将原动机的机械能传递给气 体，使气体压力升高，表现为气体压力的增加，速度和密度的变化。 考虑到叶轮的重要性，选择和设计的基本原则是运行稳定，使用寿命长，效率高。 叶轮由叶片、轮盖（前盘）、轮盘（中盘、后盘）及轴盘（轮毂）组成。 没有轮盖的叶轮称为半开式叶轮。没有轮盖和轮盘的叶轮称为浆叶式叶轮。 叶片是对气体作功的唯一部件，叶片的形状基本决定了叶轮的效率和使用环境。 常用叶片有六种形状，用得最广泛的是后向弯曲叶片和机翼形叶片。随着新技术、新 材料和新工艺的开发和应用，界限会越来越小，效率会越来越高。
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风机的结构、组成与材料
2.2轴流风机型号 单台产品型号用形式和品种表示： 轴流风机型号组成
a、叶轮数代号，单叶轮的不表示，双叶轮用“2”表示。 b、用途代号与离心风机用途代号相同。 c、叶轮毂比为叶轮的底径与外径之比，乘100后取两位整数。 d、转子位置代号，卧式用“A”表示，立式用“B”表示。无转子位置变化可 不表示。 e、若产品的形式中产生有重复代号或派生型时，则在设计序号前加注序号， 采用罗马数字体Ⅰ、Ⅱ来表示。 f、设计序号表示方法与离心风机型号编制规则相同。 宝钢人才开发院
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风机的结构、组成与材料
各种形式叶轮示意图 宝钢人才开发院
风机的结构、组成与材料
叶轮的方向性：机壳的出口方向决定叶轮的旋转方向，即决定叶片的布置方向。叶 片的布置方向遵循以下原则：进口气流的能量损失最小。
风机知识简介
肖建勇1.送风机概况• 1.送风机每台炉均为两台，采用液压、动叶可调轴流式风机，由成都凯凯凯电站风机有限公司生产制造。
动叶调节轴流风机的变工况性能好，工作范围大。
因为动叶片安装角可随着锅炉负荷的改变而改变，既可调节流量又可保持风机在高效区运行。
轴流风机对风道系统风量变化的适应性强。
由于外界条件变化使所需风机的风量、风压发生变化，轴流风机可以通过动叶片关小或开大动叶的角度来适应变化，轴流风机的效率较高。
轴流风机重量轻、飞轮效应值小，使得启动力矩大大减小。
但轴流风机结构复杂、旋转部件多，制造精度高，材质要求高，运行可靠性较差。
• 2.轴流风机的工作原理：流体沿轴向流入叶片通道，当叶轮在电机的驱动下旋转时，旋转的叶片给绕流流体一个沿轴向的推力（叶片中的流体绕流叶片时，根据流体力学原理，流体对叶片作用有一个升力，同时由作用力和反作用力相等的原理，叶片也作用给流体一个与升力大小相等方向相反的力，即推力），此叶片的推力对流体做功，使流体的能量增加并沿轴向排出。
叶片连续旋转即形成轴流式风机的连续工作。
•序号项目•名称TB工况BMCR工况BRL工况•1风机入口流量（kg/s）252.5240.5224.8•2风机入口流量(m3/s)291.5275.7257.7•3风机入口静压(Pa)-437-380-332•4风机出口静压(Pa)369932162811•5进风温度（℃）222020•6风机轴功率(kW)138********•7风机全压效率（%）85.687.085.0•8风机转速（r/min）990990990•9电机功率(kW)1450•序号项目单位数值•1风机型号GU15236-02•2风机调节装置型号•3叶轮直径mm2661•4轴的材质42CrMo•5轮毂材质42CrMo•6叶片材质航空锻铝•7叶轮级数级1•8每级叶片数片22•9叶片调节范围度-36～20•10液压缸缸径和行程mm/mm400/80•11转子重量kg4000•12转子转动惯量Kg.m2900•13风机的第一临界转速r/min1287•14进风箱材质/壁厚/mm Q235A/5•15机壳材质/壁厚/mm Q235A/16～20•16扩压器材质/壁厚/mm Q235A/5•17风机轴承型式滚动•18轴承润滑方式循环油+油池•19轴承冷却方式循环油+油池•20轴瓦冷却水量t/h•21风机旋转方向（从电机侧看）逆时针•22风机总重量kg210004.技术特点•1)叶轮：叶轮是轴流风机的主要部件之一。
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风机的结构、组成与材料
1风机分类
1.1按压力分类 1.1按压力分类 我国机械行业标准JB/T2977-92中规定： a、压力小于或等于15000Pa表压者称为通风机； b、压力大于15000Pa到0.2MPa表压者称为鼓风机； c、的压力大于0.2MPa表压者称为压缩机。 1.2按工作原理分类 1.2按工作原理分类 按工作原理的不同，分为容积式和叶片式两类。 a、容积式是通过机械内部的工作容积不断发生变化，从而吸入或排出气体。包 括： ·往复式（活塞式、柱塞式、隔膜式）； ·回转式（罗茨式、螺杆式、滑片式）。 b、叶片式风机的主要结构是可旋转的、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮 的旋转对气体作功，从而使气体获得能量。根据气体在叶轮中的流动方向，分为： ·离心风机； ·轴流风机； ·混流风机。
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风机的结构、组成与材料
4.1.2主轴 主轴的作用是支撑叶轮旋转和传递动力装置的机械能。 主轴必须有足够的强度和刚度来传递机械能和支撑叶轮旋转不发生振动。 大型风机主轴采用高强度的合金钢锻造和精加工而成。 叶轮和主轴有两种连接方式：采用轮毂结构的叶轮是通过轴上的键连接；采用法 兰结构的叶轮是通过高强度的铰制螺栓连接，在足够的拧紧力矩下可保证叶轮和主轴 紧密连接，铰制螺栓起到连接和定位作用。这两种连接方式在双支撑风机中都有采用。 悬臂式风机则都采用轮毂结构的叶轮，键连接。
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风机的结构、组成与材料
3风机的结构型式
A式传动 直联） 式传动（ 3.1 A式传动（直联）离心风机 特点：叶轮直接装配在电机轴上，结构简单、紧凑。由于电机承载能力或受介质 （如高温）限制，只适合于介质无特殊要求的小型风机。 1-机壳； 2-进风口； 3-叶轮； 4-电动机； 5-支架
子午加速轴流风机 1-电机；2-联轴器；3-轴承箱；4-进气箱 5-前导器；6-进风口；7-机壳；8-叶轮 9-润滑装置；10-后导叶；11-扩散器；12-冷却风管 宝钢人才开发院
风机的结构、组成与材料
3.7动叶可调轴流风机 3.7动叶可调轴流风机 特点：叶片角度可根据负荷变化作动态改变，运行效率高。
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动叶可调轴流风机 1-电机；2-联轴器；3-进气箱；4-中间轴 5-进风口；6-导流罩；7-传动组；8-前导叶 9-叶轮；10-后导叶；11-叶片调节装置；12-扩散器
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风机的结构、组成与材料
4风机主要零部件结构与材料
风机的部件分为转子件和静止件两大类。转子件是旋转件，其中叶轮是对气体作 功的唯一部件，转子的结构形式决定了风机使用的安全性和经济性。静止件是风机的 辅助部件，起引导气流，支撑和隔离转子件的作用，静止件对风机的正常使用也起着 重要作用。 4.1离心风机主要零部件结构 4.1离心风机主要零部件结构 4.1.1叶轮 叶轮是风机的心脏。它由原动机驱动。叶轮旋转时便将原动机的机械能传递给气 体，使气体压力升高，表现为气体压力的增加，速度和密度的变化。 考虑到叶轮的重要性，选择和设计的基本原则是运行稳定，使用寿命长，效率高。 叶轮由叶片、轮盖（前盘）、轮盘（中盘、后盘）及轴盘（轮毂）组成。 没有轮盖的叶轮称为半开式叶轮。没有轮盖和轮盘的叶轮称为浆叶式叶轮。 叶片是对气体作功的唯一部件，叶片的形状基本决定了叶轮的效率和使用环境。 常用叶片有六种形状，用得最广泛的是后向弯曲叶片和机翼形叶片。随着新技术、新 材料和新工艺的开发和应用，界限会越来越小，效率会越来越高。
3.5直联式轴流风机 3.5直联式轴流风机 特点：结构简单，单级叶轮风机压力低，适合于介质无特殊要求的通风场合。
1-集流器； 2-机壳； 3-叶轮； 4-电机。
直联式轴流风机
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风机的结构、组成与材料
3.6子午加速轴流风机 3.6子午加速轴流风机 特点：气流在子午面上作加速运动，风机压力高。
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风机的结构、组成与材料
2风机型号
每台风机都有各自的型号，风机型号分标准型号与专用型号两种。 标准型号是由风机行业制定的统一标准来编制，包含风机用途、特性、结构形式 等信息，针对国内联合设计的产品。 专用型号是由每个风机厂家根据风各自编制方法对风机型号进行命名。 本课程介绍标准型号的编制方法。 2.1离心风机型号 2.1离心风机型号 单台产品型号用形式和品种表示。 离心风机型号组成
带支架的A式传动风机 宝钢人才开发院
风机的结构、组成与材料
C式传动 皮带传动） 式传动（ 3.2 C式传动（皮带传动）离心风机 特点：与直联与联轴器传动相比，风机转速可以根据需要做成任意转速，满足性 能要求，但机械传递效率相对要低。 1-调风门； 2-进风口； 3-机壳； 4-叶轮； 5-传动组； 6-支架； 7-皮带轮； 8-三角胶带； 9-皮带罩
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风机的结构、组成与材料
a、产品用途代号。 b、压力系数化整数后，小于10的用一位数表示，等于或大于10的用二位数表示。 c、比转数用两位数表示，双吸风机（双叶轮并联或单叶轮双吸结构），用2乘 比转数来表示。 d、若产品的型式中产生有重复代号或派生型式时，在比转数后加序号，用罗马 数字Ⅰ、Ⅱ来表示。 e、设计序号用“1”，“ 2”来表示，供对该型产品用重大修改时用。 f、机号用叶轮直径分米数（dm）来表示。 风机产品用途代号（部分）
风机的结构、组成与材料
轴流风机型号举例
型号 序号 名称 形式 1 2 3 4 矿井轴流风机 矿井轴流风机 矿井轴流风机 矿井轴流风机 K70 2K70 2K70Ⅰ 2K70-1 品种 №20 №20 №20 №20 矿井引风用，叶轮毂比0.7，机号为20 即叶轮直径2000mm 双叶轮结构 该型式产品的派生型，用Ⅰ代号区分 。 对原2K70型产品有重大修改，用“-1” 设计序号表示。 说明
钢铁行业风机应用技术
交流材料
风机与泵实验实训室 二〇一〇年九月
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目录 1、风机的结构、组成与材料 、风机的结构、 2、风机的性能参数与现场试验 、 3、风机在宝钢生产线上的应用 、 4、风机的日常点检与常见故障 、 5、风机的故障诊断技术 、 6、风机的能效分析与节能技术 、
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风机的结构、组成与材料
2.2轴流风机型号 2.2轴流风机型号 单台产品型号用形式和品种表示： 轴流风机型号组成
a、叶轮数代号，单叶轮的不表示，双叶轮用“2”表示。 b、用途代号与离心风机用途代号相同。 c、叶轮毂比为叶轮的底径与外径之比，乘100后取两位整数。 d、转子位置代号，卧式用“A”表示，立式用“B”表示。无转子位置变化可 不表示。 e、若产品的形式中产生有重复代号或派生型时，则在设计序号前加注序号， 采用罗马数字体Ⅰ、Ⅱ来表示。 f、设计序号表示方法与离心风机型号编制规则相同。 宝钢人才开发院
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风机的结构、组成与材料
4.1.5进风口 风机的进风口又叫集流器，其作用是引导气流进入叶轮。 进风口是钢板压成的结构件，其形状主要有两种，主要表现在与叶轮进口配合处 的形状：平直形和圆弧形。国内外用的最多的是圆弧形的。进风口是收敛形的，这种 形状能将气流均速后进入叶轮，以提高气流的稳定性。进风口与叶轮进口的轴向和径 向间隙，因关系到气体的内泄露需要特别控制，防止因间隙不当而降低风机压力和效 率。 4.1.6前导器 有些风机进口处装有前导器。由可调节的叶片制成，其作用是调节叶片角度，改 变进气介质密度与气流方向，获得不同的性能曲线。 4.1.7扩散器 有的风机的出口装有扩散器,又称为扩压器。其作用是将出口气流的部分动压转化 成静压，减少出口流动损失，提高风机静压效率。
带支架的C式传动风机 宝钢人才开发院
风机的结构、组成与材料
D式传动 联轴器传动） 式传动（ 3.3 D式传动（联轴器传动）离心风机 特点：传递效率比皮带传动效率高，风机转速与电机转速相同。
带底座D式传动风机 D式传动风机 1-进风口；2-叶轮；3-机壳；4-后密封 5-传动组；6-联轴器；7-地脚螺栓 宝钢人才开发院
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风机的结构、组成与材料
单台离心风机产品的型号中，还表明风机的传动方式，旋转方向，出口角度。对带进 气箱结构的风机还表明风机进气角度。 例：Y4-73№16F顺45°/135° a、“Y4-73№16”为前面描述的型号； b、“F”为传动方式。 风机传动方式共有六种，分别是A式、B式、C式、D式、E式和F式。 A式、B式、C式、D式传动，叶轮处于两轴承以外位置（悬臂）；E式、F式传动， 叶轮处于两轴承中间位置（双支撑结构）。
风机的结构、组成与材料
F式传动 联轴器传动） 式传动（ 3.4 F式传动（联轴器传动）离心风机 特点：与D式传动相比，轴承的径向载荷小。
带底座D式传动风机 单吸F式传动风机 1-调风门；2-轴封；3-进气箱；4-进风口 5-叶轮；6-机壳；7-传动组；8-联轴器 宝钢人才开发院
风机的结构、组成与材料
离心风机型号举例
型号 序号 名称 形式 1 2 3 4 离心通风机 锅炉引风机 锅炉引风机 离心通风机 4-68 Y4-68 Y4-2×68 4-68-1 品种 №16 №16 №16 №16 一般通风换气，压力系数乘5后化整数为4，比转速 68 68，机号为16即叶轮直径1600mm 16 1600mm 锅炉引风用 双吸结构风机 对原4-68型风机作重大修改，为了区别加“-1”设计 序号 说明
叶轮与轴联接方式 宝钢人才开发院
风机的结构、组成与材料
4.1.3机壳 机壳的作用是将叶轮排出的高能气体汇聚起来，引到出口管道上，同时将一部分 动能转化为静压能。 机壳主要是由两侧板和一圈板焊接而成的结构件，其圈板形状是蜗壳形的。从蜗 舌到出口的流通面积是从小到大，与流量的大小相匹配，最有效地提高风机的静压。 机壳要有足够的刚度和强度防止变形过大和振动。在合适的圈板位置上开有人孔门 （或检查孔），以方便安装检修和查看叶轮（出口）的使用情况。 4.1.4进气箱 进气箱又称进风室，其作用是引导气流从径向转为轴向和隔离轴承与气体便于检 修。 进气箱主要是由两侧板和一圈板焊接而成的结构件，其结构形式有很多种，但基 本设计原则都是气流能量损失小，气流能平稳匀速进入轴向；有足够的刚度和强度防 止变形过大和振动。在进气箱的合适位置上开有人孔门，以便人员安装检修和查看叶 轮进口使用情况。