反铲挖掘机的作业过程和作业方式

合集下载

反铲挖掘机的基本作业方式

反铲挖掘机的基本作业方式反铲挖掘机是一种常用的工程机械，主要用于土方作业、道路修建、水利设施建设、矿山采矿等工作。

它是由铲斗和挖掘机组成的，速度快、效率高、作业范围广，为各种建设工程提供了有效的支持。

以下是反铲挖掘机的基本作业方式。

一、工作前的准备在开始作业之前，需要先对反铲挖掘机进行检验，确保机器的各项功能正常，如挖掘、翻转等。

另外，需要了解工作场地的情况，包括地面的硬度、场地的坡度、地下水位等，为后续的作业做好充分准备。

二、挖掘作业挖掘作业需要根据具体情况选用不同的挖掘方式。

首先，调整挖掘机的朝向，使其与工作面保持垂直。

然后，根据挖掘需求选择铲斗的深度，下斗挖掘。

在挖掘过程中，要注意挖掘机的平衡和稳定，以免发生倾倒或侧翻等安全事故。

三、铲土作业铲土作业是反铲挖掘机的一项基本作业，主要用于搬运土石方、填筑路基等作业。

在铲土作业之前，需要先调整铲斗的姿态，使其与地面保持水平。

然后开始铲土作业，将土石方倾入铲斗中，将铲斗收起，然后将土石方倒入指定的位置。

四、翻转作业翻转作业是指将反铲挖掘机的铲斗倒置，用来进行挖掘、铲土等作业。

在翻转作业之前，需要将铲斗升起至高位，并将挖掘机的车身回转至适当位置。

然后，将铲斗向后推动，用连杆将铲斗翻转，完成翻转作业。

五、清理作业清理作业是指清除工作面上的杂物，包括石头、木材等。

在清理作业之前，需要将反铲挖掘机的铲斗升起至高位，然后用铲斗将工作面上的杂物铲到指定位置。

在清理作业时，需要注意安全，避免将铲斗插入地下或损坏机器。

总结反铲挖掘机是一种重要的工程机械，在土方作业、道路修建、水利设施建设、矿山采矿等方面发挥着重要的作用。

在使用反铲挖掘机进行工作时，需要做好前期的检查和准备工作，注意安全保护，确保工作顺利进行。

在实际作业中，需要根据实际情况选用不同的挖掘方式，加强操作技能，提高工作效率，完成各项建设任务。

2016款三一215工作模式介绍

2016款三一215工作模式介绍
2016款三一215挖掘机工作模式介绍：
1、反铲挖掘机：向后向下，强制切土，可以用于停机作业面以下的挖掘，基本作业方式有沟端挖掘，沟侧挖掘，直线挖掘，曲线挖掘，保持一定角度挖掘，超深沟挖掘和沟坡挖掘等。

2、正铲挖掘机：其特点是“前进向上，强制切土”，正铲挖掘力大，能开挖停机面以上的土，宜用于开挖高度大于2米的干燥基坑，但须设置上下坡道。

3、拉铲挖掘机：其挖土特点是“向后向下，自重切土”，宜用于开挖停机面以下的1至2类土，工作时，利用惯性力将铲斗甩出，挖土半径和挖土深度较大，但不如反铲灵活准确，尤其适用于开挖大而深的基坑或水下挖土。

4、抓铲挖土机：其挖土特点是“直上直下，自重切土”，宜用于开挖停机面以下的1至2类土，在软土地区常用于开挖基坑，沉井等。

H模式：即重负荷挖掘模式，发动机油门处于最大供油位置，发动机以全功率投入工作。

S模式：即标准作业模式，液压泵输入功率的总和约为发动机最大功率的90%。

L模式：即普通作业模式，液压泵输入功率的总和约为发动机最大功率的80%。

B模式：即轻载作业模式，液压泵输入总功率约为发动机最大功率的70%，适合于挖掘机的平整作业或破碎模式。

2016款三一215挖掘机配备工作模式控制系统，可以使操作者根据作业工况不同，选择适合的作业模式，使发动机输出最合理的动力。

2016款三一215挖掘机有四种作业模式可供选择，模式的选择通过显示屏上的模式选择按钮实现。

挖掘机工作后每次只选一个工作模式，选定一个新的工作模式后，原工作模式自动消除。

液压反铲安全操作规程

液压反铲安全操作规程液压反铲是一种常用于土方工程和建筑施工中的设备，因其具有作业效率高、作业速度快、工作范围大等特点，受到了广泛的应用。

然而，在进行液压反铲作业过程中，若不注意安全操作，则很容易发生事故。

为了保障作业人员的生命安全和设备的正常运转，必须制定液压反铲安全操作规程。

以下是一份液压反铲安全操作规程，供大家参考。

一、车辆检查1. 液压反铲前，必须进行全面的车辆检查，检查车辆的轮胎、制动系统、燃油系统、水温、液压油温、电池电量等是否正常，并及时处理异常情况。

2. 在停车状态下，检查液压反铲发动机的水箱、发动机油量等情况，确保符合要求。

3. 液压反铲启动前，应先试运转，检查各个部件是否正常运转，如出现异常情况及时处理。

二、设备准备1. 液压反铲操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用品，并检查安全带是否正确穿戴。

2. 液压反铲必须停稳后，方可进行操作。

3. 操作人员必须熟悉设备的操作规程，掌握其使用方法，确保能熟练、正确地操作设备。

三、设备操作1. 液压反铲操作人员必须看清作业区域内的障碍物和不平地形，尽量保持作业区域的平整，避免影响设备的正常操作。

2. 在从事液压反铲作业时，必须熟练掌握设备的前进、后退、左转、右转等方向控制方法，并且在操作过程中，必须掌握好前后倾斜、铲斗升降等参数。

3. 当铲斗充分填充物料时，亦或是遇到较硬的岩石时，操作人员必须注意根据现场实际情况，选择合适的机动姿态，如松开铲斗，转动设备等，避免反铲发生堵车、故障等现象。

四、设备维护1. 每次操作完成后，必须对设备进行全面的维护，清理液压油、润滑油，并保持清洁卫生。

2. 定期对设备进行维护和维修，如更换油、更换滤网、检查电线电缆等，并且需要按照使用说明书的要求进行维护，以确保设备的正常运转。

以上就是液压反铲安全操作规程的内容，为了确保施工安全和设备正常运作，所有的工作人员都必须遵守操作规程。

01挖掘机基本知识讲解

• 近年来，挖掘机是整个工程机械行业中产、销量增长最快的一个机种
挖掘机简史
• 第一台手动挖掘机动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程
挖掘机简史
• 由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲的悬挂式挖掘机
动臂
动臂是反铲装置的主要部件，其结构有： • 整体式动臂：多用于长期作业条件相似的
挖掘机上 • 组合式动臂：
整体式动臂
• 结构简单，质量轻而刚度大； • 缺点是更换的工作装置少，通用性较差。 • 整体式动臂又可分为直动臂和弯动臂两种。
• 直动臂结构简单、质量轻、制造方便，但不能获得较大的挖掘深度，主要用于悬挂式液压挖掘机；
• 动臂、斗杆和铲斗等主要部件彼此铰接，在液压缸的作用下各部件绕铰接点摆动，完成挖掘、提升和卸土等动作
动臂、斗杆结构
箱型截面 • 厚板小截面：同等强度条件下，重量略大一些 • 薄板大截面：同等强度条件下，重量略小一些，
但要保证薄板不失稳 • 最终目的：重量轻，强度高，刚性好 • 有效的工具：计算机有限元应力分析
• 20世纪50年代初期和中期相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压挖掘机
• 初期液压挖掘机采用飞机和机床的液压技术，缺少适用于挖掘机各种工况的液压元件，制造质量不够稳定，配套件也不齐全
挖掘机简史
• 从20世纪60年代起，液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段，各国挖掘机制造厂和品种增加很快，产量猛增
履带式行走装置
• 履带式行走装置由连接回转支承的行走架通过支重轮，履带将载荷传至地面
• 履带呈封闭环绕过驱动轮和引导轮，为减小上分支的挠度，履带由1~2个托链轮支持

反铲挖掘机的基本作业方式

反铲挖掘机的基本作业方式反铲挖掘机，又称为挖掘装载机，是一种多功能的工程机械，既可以挖掘、装载、平整和输送土石方材料，也可以作为铲式机械进行平整和腾挪工作。

本文将介绍反铲挖掘机的基本作业方式。

一、反铲挖掘机的结构组成反铲挖掘机主要由发动机、液压系统、牵引系统和驾驶室等组成。

1. 发动机发动机是反铲挖掘机的动力来源，一般采用柴油机。

发动机功率大小与反铲挖掘机的作业能力和效率直接相关。

2. 液压系统液压系统是反铲挖掘机的重要组成部分，它是控制机器运转的关键。

液压系统包括液压泵、液压缸、液压马达等，可以根据需要实时调节工作压力、流量和方向等。

3. 牵引系统牵引系统由油缸、链条、轮胎或履带等部分组成，用于推动反铲挖掘机快速运动和调整方向。

不同型号的反铲挖掘机的牵引系统不尽相同，有些是履带式，而有些则是轮胎式。

驾驶室是反铲挖掘机的操作中心，驾驶员可以通过控制面板掌控整台机器的工作。

一些高档型号的反铲挖掘机具有空调、暖风等设备，为驾驶员的舒适性提供了保障。

二、反铲挖掘机的基本作业方式反铲挖掘机的基本作业方式有挖掘、装载、卸载、平整和运输等环节。

下面将逐一介绍。

1. 挖掘挖掘是反铲挖掘机最基本的作业方式，也是反铲挖掘机最常用的一种工作方式。

驾驶员通过操作手柄即可控制液压缸的升降，带动铲斗的运动，实现挖掘作业。

在作业时，应确保工作面平整，起铲处深度逐渐加深，不要让挖掘机的发动机超负荷运行。

2. 装载、卸载反铲挖掘机不仅可以挖掘土石方材料，还可以将其装载到运输设备中，或者卸载到指定地点。

装载和卸载时，必须保证平衡性，掌握好操作技巧，避免发生意外。

3. 平整反铲挖掘机可以利用铲斗对挖掘机进行平整作业。

在作业过程中，应控制机器的移动速度并注意斗刃的深度和角度，保证工作面的平整度。

反铲挖掘机也可以用于土石方材料的运输，适用于距离较近和量不大的情况。

运输时，应选择平坦的路面，控制反铲挖掘机的移动速度和提升高度，确保安全和稳定。

反铲挖掘机安全操作规程

反铲挖掘机安全操作规程一、前期准备：1.操作人员应仔细阅读并熟悉反铲挖掘机的使用说明书，了解并掌握设备的基本结构、性能特点以及操作方法。

2.检查反铲挖掘机的各项安全装置是否完好，液压系统是否正常，以及各操作手柄、按钮是否灵活可靠。

3.检查工作场地的地面是否平整、稳固，是否有障碍物，是否有危险物品；清除工作区域周围的杂物和垃圾，确保工作环境整洁安全。

4.确保反铲挖掘机具备良好的通风条件，并对操作人员配备防护用品，如安全帽、安全绳、防护眼镜、耳塞等。

二、操作规程：1.操作人员在正式启动反铲挖掘机前，应认真检查操作控制部位、仪表盘和液压行程，确保设备处于工作状态下。

2.在操作过程中，严禁随意调整设备的液压调压阀、溢流阀、行程限制阀等部件，以免造成设备故障或人员伤害。

3.在移动设备或转弯时，应先发出明确的信号，确保周围人员有足够的警戒和安全距离。

4.在操作过程中，严禁操作人员坐在铲斗或挡泥板上，以免意外摔落或装卸货物时导致伤害。

5.当设备启动后，操作人员应紧握方向盘，随时观察设备的工作状态、液压系统和仪表盘的指示，确保设备的正常运行。

6.在操作中，严禁将设备从坡上倒退，以免造成倾覆或运动失控。

在需要倒退的情况下，应提前熟悉倒车的路径和环境，并确保周围没有人群和障碍物。

7.在操作过程中，严禁超负荷工作，应根据设备的额定工作范围和自身的能力，合理调整负载，并及时报告设备负载过重的情况。

8.当设备需要长时间停工时，应将设备停放在平整坚固的地面上，并将驻车制动器和液压控制杆置于中立位置，以确保设备的稳定与安全。

三、安全注意事项：1.操作人员应经常检查液压油液的工作状态和油位，及时更换和补充油液，确保设备的正常工作。

2.在作业过程中应严禁站在设备的反铲挖掘机铲斗上，以免产生倾覆和人员伤害。

必要时可以使用井字梯等设备协助作业。

3.使用过程中要注意车颠车摇，严禁急转与急停，以免对设备造成损坏，危及自身安全。

4.设备使用后及时关闭电源和液压系统，切勿长时间不关停机以免产生安全隐患。

土方机械基本作业方法及施工要点

土方机械基本作业方法1．推土机（1）作业方法推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。

铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（6~10m）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。

回填土和填沟渠时，铲刀不得超出土坡边沿。

上下坡坡度不得超过35°，横坡不得超过10°。

几台推土机同时作业，前后距离应大于8m。

（2）提高生产率的方法1）下坡推土法在斜坡上，推土机顺下坡方向切土与堆运（图6-15），借机械向下的重力作用切土，增大切土深度和运土数量，可提高生产率30%~40%，但坡度不宜超过15°，避免后退时爬坡困难。

图6-15 下坡推土法2）槽形挖土法推土机重复多次在一条作业线上切土和推土，使地面逐渐形成一条浅槽（图6-16）,再反复在沟槽中进行推土，以减少土从铲刀两侧漏散，可增加10%~30%的推土量。

槽的深度以1m左右为宜，槽与槽之间的土坑宽约50m。

适于运距较远，土层较厚时使用。

图6-16 槽形推土法3）并列推土法用2~3台推土机并列作业（图6-17）,以减少土体漏失量。

铲刀相距15~30cm，一般采用两机并列推土，可增大推土量15%~30%。

适于大面积场地平整及运送土用。

图6-17 并列推土法4）分堆集中，一次推送法在硬质土中，切土深度不大，将土先积聚在一个或数个中间点，然后再整批推送到卸土区，使铲刀前保持满载（图6-18）。

堆积距离不宜大于30m，推土高度以2m内为宜。

本法能提高生产效率15%左右。

适于运送距离较远、而土质又比较坚硬，或长距离分段送土时采用。

图6-18 分堆集中，一次推送法5）斜角推土法将铲刀斜装在支架上或水平放置，并与前进方向成一倾斜角度（松土为60°，坚实土为45°）进行推土（图6-19）。

本法可减少机械来回行驶，提高效率，但推土阻力较大，需较大功率的推土机。

适于管沟推土回填、垂直方向无倒车余地或在坡脚及山坡下推土用。

反铲挖掘机

。反铲挖掘机用来挖掘停机面以下的工作面。

③ 刨铲用于挖掘停机面以上的土壤．主要用于平
整场地。

① 刮铲：用来刮动停机面以上已经松动的上壤，进行坑道、沟槽、基坑等回填工作； ② 拉铲挖掘机：铲斗做挠性连接。适用于挖掘停机面以下的工作面，适合水下作业。挖掘能力受铲斗自重的限制，I～IV级土壤。 ③ 抓斗挖掘机：铲斗做挠性连接。可挖掘停机面以上或者以下的工作面，特别适合于挖掘深而边坡陡直的基坑和深井，也可进行水下作业，其挖掘深度一般比拉铲大20％～40％。抓斗的挖掘能力因受自重限制，只能挖掘一般土料、砂砾和松散物料。
抓铲挖掘机

① 正铲挖掘机。正铲挖掘机是单斗挖掘机的主要
形式之一。在实际工作中，斗柄外伸以2/3行程为
佳，用来挖掘停机面以上的工作面。

② 反铲挖掘机。反铲挖掘机是正铲挖掘机的一种
换用工作装置。反铲在挖掘较窄的沟槽时．铲斗必
须在提出工作面后才能回转，提升时间大于回转时
间。反铲工作循环时间一般要比正铲大8％～30％
工作特点：“前进向上，强制切土”；挖土、装车效率高，易与汽车配合；正铲的开挖方式根据开挖路线与汽车相对位置的不同分为正向开挖、侧向装土以及正向开挖、后方装土两种。前者生产率较高。正铲的生产率主要决定于每斗作业的循环延续时间。为了提高其生产率，除了工作面高度必须满足装满土斗的要求之外，还要考虑开挖方式和与运土机械配合。尽量减少回转角度，缩短每个循环的延续时间。

国内外普遍使用原则是：
6t以下的小（微）型机以履带（全部）反铲为主，多用途 10t-22 t之间的挖掘机轮式与履式混用，以履式占绝大多数，挖掘为主兼顾多用途. 22 t以上的挖掘机全部为履带式挖掘机 40t以上的大型机以正铲为主，单用途：挖掘

挖掘机安全操作规程

挖掘机安全操作规程
《挖掘机安全操作规程》
挖掘机是一种重型机械设备，广泛应用于工程建设和基础设施建设领域。

在进行挖掘机操作时，操作人员需要遵守一定的安全操作规程，以保障人员和设备的安全。

首先，操作人员在进行挖掘机操作前需要接受专业培训，并持有相关操作证书。

只有具备专业知识和技能的人员才能操作挖掘机，以避免发生意外事故。

其次，操作人员在操作挖掘机时需佩戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。

这些装备可以保护操作人员免受意外伤害，增强安全意识。

在进行挖掘机操作时，操作人员应严格遵守设备操作规程，了解并熟悉挖掘机的操作要点和安全注意事项。

要确保在操作过程中，机器周围没有人员靠近，防止发生碰撞或挤压事故。

在挖掘机操作过程中，操作人员需要时刻关注设备的工作状态和周围环境，如发现异常情况，应立即停机检查，确保设备处于良好工作状态。

在进行挖掘机操作时，应按照国家相关法律法规和安全标准进行操作，严禁擅自改装机器设备或进行违法操作，以避免危害人员和设备安全。

总之，挖掘机操作涉及到多方面的安全因素，操作人员需要深入理解挖掘机的操作规程，并时刻关注安全问题，做到警钟长鸣，确保挖掘机操作的安全可靠。

单斗式挖掘机正向铲、反向铲、拉铲、抓铲操作方式

单斗式挖掘机正向铲、反向铲、拉铲、抓铲操作方式山东星火挖掘机培训学校周老师详细讲解：单斗式挖掘机指仅有一个铲土斗的挖掘机械，主要由行走装置、动力装置和工作装置三大部分组成。

行走装置有履带式或轮胎式。

1.正向铲挖掘机定义跟操作方式有柴油或电力驱动两类，后者又称电铲。

挖掘机有回转、行使和挖掘三个装置。

主要适用于挖掘停机地面以上的土石方，也可以挖掘停机地面以下不深的地方。

（1）循环过程挖土机的每一工作循环包括挖掘、回转、缷土和返回四个过程。

（2）挖土方式根据掌子面布置的不同，正铲挖掘机有不同作业方式：正向挖土、侧向卸土法：正铲前进方向挖土，运输工具停在正铲的侧向装土。

铲臂卸土回转角度小于90度，装车方便，循环时间短，生产效率高。

大型土方开挖，施工中尽量布置成这种施工方法。

正向挖土、后方卸土法：正铲前进方向挖土，运输工具停在它的后面装土。

开挖工作面较大，但铲臂卸土时回转角度大、运输车辆需倒退对位，运输不方便，生产效率降低。

适用于开挖深度大场地狭窄的场合。

侧向挖土，侧向卸土法：开挖料场、土丘及渠道土方，宜采用侧向掌子面，汽车停在挖掘机的侧面，与挖掘机的开行方向平行。

使挖掘机的回转角度较小，省去了汽车倒车与转弯时间，可提高挖土机的生产率。

2.反向铲挖掘机定义跟操作方式目前常用的是液压反铲。

液压反铲最适用于开挖停机面以下的土方，如基坑、渠道、管沟的土方，但也可开挖停机面以上的土方。

反铲挖土可采用两种开挖方式（工作方式）：沟端开挖——挖土机位于沟端倒退着进行开挖，汽车停在两侧装土;沟侧开挖——挖土机停在沟侧，可用汽车配合运土，也可将土弃于土堆。

3．拉铲挖土机定义跟操作方式拉铲适用于Ⅰ-Ⅲ类土，可开挖停机面以下的土方，最适宜开挖水下土方和含水量大的土方。

拉铲的开挖方式也可分沟端开挖和沟侧开挖两种。

沟端开挖的开挖深度较大，但开挖宽度和卸土距离较小。

4．抓铲挖掘机定义跟操作方式适用于开挖较松软的土。

对施工面狭窄而深的基坑、深槽、深井采用抓铲可取得理想效果。

反铲挖掘机的基本作业方式

反铲挖掘机的基本操作模式反铲挖掘机的基本操作模式有沟槽末端开挖、沟边开挖、线性开挖、曲线挖掘、保持一定角度挖掘、超深沟槽开挖和沟槽边坡开挖等。

沟槽末端开挖挖掘机从沟槽的一端开始挖掘，然后沿沟槽的中心线倒退挖掘，自卸车停在沟槽一侧，挖掘机动臂及铲斗回转40°-45°即可卸料。

如果沟槽宽度是挖掘机最大转弯半径的两倍，自卸车只能停在挖掘机的侧面，动臂及铲斗要回转90°方可卸料。

若挖掘的沟槽较宽，可分段挖掘，待挖掘到尽头时调头挖掘毗邻邦的一段。

分段开挖的每段挖掘宽度不宜过大，以自卸车能在沟槽一侧行驶为原则，这样可减少作业循环的时间，提高作业效率。

沟边开挖沟边开挖与沟槽末端开挖不同的是，自卸车停在沟槽端部，挖掘机停在沟槽一侧，动臂及铲斗回转小于90°可卸料。

沟边开挖的作业循环时间短、效率高，但挖掘机始终沿沟侧行驶，因此挖掘过的沟边坡较大。

线性开挖当沟槽宽度与铲斗宽度相同时，可将挖掘机置于沟槽的中心线上，从正面进行线性开挖。

挖到所要求的深度后再后退挖掘机，直至挖完全部长度。

使用此方法挖掘浅沟槽时，挖掘机移动更快，反之则较慢，但都能很好地使沟槽底部挖得符合要求。

曲线挖掘挖掘曲线沟槽时可用短的线性开挖相继连接而成。

为使沟廓有圆滑的曲线，需要将挖掘机中心线稍微向外偏斜，同时挖掘机缓慢地向后移动。

保持一定的挖掘角度保持一定的挖掘角度方法通常用于铺设管道的沟槽挖掘，多数情况下挖掘机与直线沟槽保持一定的角度，而曲线部分很小。

超深沟槽开挖当需要挖掘面积很大、深度也很大的沟槽时，分层采矿法或正、反铲双机联合作业。

沟槽边坡开挖挖掘沟坡时将挖掘机位于沟槽一侧，最好用可调的加长斗杆进行挖掘，这样，开挖的沟渠边坡不需要任何修整。

2011一级建造师《建筑》考试讲义：反铲挖掘机适用范围

4、正铲挖掘机的适⽤范围、作业⽅法、提⾼⽣产率的⽅法
（1）适⽤范围
适⽤于开挖含⽔量应⼩于27%的⼀～四类⼟；经爆破后的岩⽯；⼤型场地整平；⼯作⾯狭⼩且较深的⼤型管沟和基槽；独⽴基坑及边坡开挖等。

（2）作业⽅法（挖⼟特点是“前进向上，强制切⼟”）
①正向开挖，侧向装⼟法：⽤于开挖⼯作⾯较⼤，深度不⼤的边坡、基坑。

为最常⽤的开挖⽅法。

②正向开挖，后⽅装⼠法：⽣产效率降低。

⽤于开挖⼯作⾯较⼩、且较深的基坑、管沟等。

（3）提⾼⽣产率的⽅法
分层开挖法；多层挖⼟法；中⼼开挖法；上下轮换开挖法；顺铲开挖法；间隔开挖法。

5、反铲挖掘机适⽤范围、作业⽅法
（1）适⽤范围
适⽤于开挖含⽔量⼤的⼀～三类的砂⼟或黏⼟；主要⽤于停机⾯以下深度不⼤的基坑（槽）或管沟，独⽴基坑及边坡的开挖。

（2）开挖⽅法（挖⼟特点是“后退向下，强制切⼟”）
沟端开挖法；沟侧开挖法；沟⾓开挖法；多层接⼒开挖法。

6、抓铲挖掘机适⽤范围、作业⽅法
（1）适⽤范围
适⽤于开挖⼟质⽐较松软（⼀～⼆类⼟）；施⼯⾯狭窄的深基坑、基槽；清理河床及⽔中挖取⼟；桥基、桩孔挖⼟；最适宜于⽔下挖⼟，或⽤于装卸碎⽯、矿渣等松散材料。

（2）挖⼟⽅法（挖⼟特点是“直上直下，⾃重切⼟”）
对⼩型基坑，抓铲⽴于⼀侧抓⼟；对较宽的基坑，则在两侧或四侧抓⼟。

抓铲应离基坑边⼀定距离。

抓铲施⼯，⼀般均需加配重。

反铲安全操作规程

反铲安全操作规程反铲是指使用挖掘机等工程机械设备进行填挖作业的一种操作方法。

反铲具有高效、快速的特点，然而由于操作不当或安全意识不强，反铲操作存在一定的安全隐患。

因此，为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套反铲安全操作规程十分重要。

下面是一份1200字以上的反铲安全操作规程：一、反铲操作人员的基本要求1.反铲操作人员必须持有合法有效的挖掘机驾驶证，且经过专业培训合格并取得岗位操作证。

2.反铲操作人员应具备良好的身体素质，避免出现操作时疲劳或身体不适的情况。

3.反铲操作人员应有较强的安全意识，能够正确判断及应对突发情况。

4.反铲操作人员应熟悉设备的结构和操作方法，了解设备的性能及各个控制杆的具体作用。

二、反铲前的准备工作1.反铲作业前，反铲操作人员应仔细检查挖掘机的各个部位是否正常，如发现异常情况，应及时上报维修。

2.检查液压油、机油、冷却液等润滑液的量是否充足，并确保其质量合格。

3.挖掘机的刀铲、斗杆、铲斗等部件及连接处应稳固可靠，如有损坏或松动现象，应立即停机检修。

4.反铲操作人员应熟悉作业区域的地形地貌，了解潜在的危险和障碍物位置，确保安全通畅。

三、反铲操作过程中的注意事项1.反铲作业前，必须仔细观察作业区域，发现人员或障碍物时，应立即停机，并进行安全排查。

2.在反铲作业时，应始终保持集中注意力，不得分心或进行与作业无关的其他操作。

3.在反铲作业过程中，应与周围的人员保持良好的沟通，严禁在未确认无人员存在的情况下进行操作。

4.在反铲过程中禁止站在铲斗前方，以免发生意外情况造成人员伤害。

5.严禁擅自改变挖掘机的设备和部件，如有需要应请专业人员进行调整和修复。

6.在进行深度挖掘时，应根据地面情况和工程需求进行合理的支撑措施，以免发生坍塌事故。

7.高空作业时，应做好安全防护措施，如穿戴安全帽、安全绳等设备，防止人员或物品掉落。

8.在反铲操作中，应避免过大角度和过快速度的操作，以防出现翻倒等事故。