给水泵系统
MEH、ETS、DEH系统介绍
ETS系统介绍
跳闸条件
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 手动停机 汽机超速 轴向位移大 MFT跳闸 轴承振动大 高压排汽温度高 高压缸压比低 发电机变压器组保护动作 背压高跳机 DEH跳闸请求 高压缸胀差大
ETS系统介绍
跳闸条件
■ 低压缸胀差大 ■ DEH失电跳机 ■ 推力瓦及支持轴瓦温度高 ■ 热井水位高跳汽机（空冷机组） ■ 凝结水箱水位高跳汽机（空冷机组） ■ EH油压低 ■ 润滑油压低 ■ 凝汽器真空低 注意的问题：一般设计院没有设计隔膜阀上腔油压（即保安油压）失去停机 条件，这样就可能造成就地打闸后，ETS没有动作，机组一挂闸可能主汽门 打开，发生事故。所以在现场要提醒设计院和业主，增加相关的动作条件。
DEH系统介绍
DEH系统介绍
DEH系统功能
汽轮机DEH调节系统可由运行人员通过操作员站的键盘和CRT在各操 作画面上控制汽轮机的冲转、升速、并网、带负荷，应至少具有以下功能。 ■ 汽轮机状态控制 运行人员通过DEH操作画面发出指令信号，对汽轮机冲转前的状态进 行操作和监视，控制复位电磁阀，进行遥控复置汽轮机，建立安全油，同 时检测汽轮机冲转前各重要参数。 ■ 启动升速 按运行人员选定的启动方式可以依次改变目标转速及升速率，还可以 选定预定的升速曲线，只需操作一次就可完成由盘车转速开始冲转，低速 暖机，快速通过临界转速区，中速暖机，3000rpm定速。
ETS系统介绍
ETS系统介绍
ETS动作设计原则
设计原则为：既防拒动又防误动。 1)、液压系统4个AST电磁阀采用“两个先或然后再与”的回路布置方 式，AST电磁阀#1和#3为一组，AST电磁阀#2和#4为一组，只有AST电 磁阀#1和#3中至少一个动作，同时AST电磁阀#2和#4中至少一个动作， 整个跳闸回路才会动作。这样，较好地达到了AST电磁阀既防拒动又防误动 的要求。
给水泵再循环系统介绍
阀杆式多级减压最小流量阀
多级笼式套筒减压最小流量阀两种方案。
2-1流量调节型阀杆式多级减压最小流量阀
流量调节型再循环系统与开关
型再循环系统相比较，区别在于
调节型在满足开关型再循环系统
的所有要求的同时对流量进行调节。
HORA的流量调节型阀杆式
多级减压最小流量阀结构（如图2）：
控制最小流量阀的开启、关闭，将再循环系统的流量认定为常值。
对于此种工况HORA公司采用轴向多级碟状降噪孔板减压最小流量阀（图 1 ）
在阀杆的轴向布置了多级减压降
噪碟状孔板，首先将进入阀门时
具有极大动压能的的流体在进入
节流部件后分散成多股动压能较
小的流线，使流体能量对节流元
键。
给水泵的出水量是随锅炉负荷而变化的。在启动时或在负荷很低时，给水泵
很可能在给水量很小或给水量为零的情况下运行，水在泵体内长期受叶轮的摩擦
发热，而使水温升高，水温升高到一定程度后，会发生汽化，形成汽蚀。造成给
水泵的损坏。为防止上述现象的发生，在给水泵出口至除氧器（或冷凝器）水箱
之间安装再循环系统，在给水泵刚启动或在给水量小到一定程度时，可打开再循
只要主给水流量低于额定流量的30%，再循环系统就将开启。这样，就可能会有
大量的高压水流回水箱，造成能源的浪费，造成电厂的整体经济效益降低。
为解决能量损失，很多电厂采用流量调节型再循环系统。即将再循环系统的
流量设定为额定流量的0~30%，可调。
针对流量调节型再循环系统HORA公司提出：
件的冲刷降低。其次由于采用多
级减压降噪板，通过计算相邻两
极的孔径错位重叠面积，使阀门
锅炉给水泵机组系统配置
锅炉给水泵机组系统配置①1Cr13MoS（AM350）为抗咬合具有自润滑性材料，与转子构成磨擦副可避免定转子的咬合。
②叶轮与导叶过流部件采用13%Cr镍钼钢可有效的避免软化水低电导率电动效应的冲蚀与磨蚀，有效延长过流部件的寿命。
③凡与介质接触的配合面均堆焊3mm厚的316L材料，避免因高压、高速冲蚀而破坏连接件的密封性。
2、泵材料配置----TDG双层壳体泵1、电机（汽轮机）—弹性加长膜片联轴器—锅炉给水泵如：DG15-132、DG270-150、DG450-180 （转速均为2980rpm）3、几种基本传动2、电机（汽轮机）—齿型加长联轴器—锅炉给水泵如：DG150-132、DG270-150、DG450-180 （转速均为2980rpm）说明：应用齿型联轴器时，转速低于3000rpm时，用润滑脂润滑；高于3000rpm时用强制循环油进行润滑并设保护装置；与膜片连轴器都适合以下传动方式。
3、电机（汽轮机）—联轴器—偶合器—联轴器—锅炉给水泵应用于调速泵，调速范围1：5，可实现无级调速。
4、电机（汽轮机）—联轴器—齿轮增速箱（齿轮变速器）—联轴器—锅炉给水泵应用于增速泵（级数较少，刚性轴，需加前置泵，前置泵可用同一原动机驱动，也可分别用两台原动机驱动）序号名称数量备注1主泵（锅炉给水泵）1台2泵底座1个3电机底座1个4对焊钢法兰（出入口）各1个5吸入滤网管1个6暖泵系统高、低压阀各2个高压平旋阀1个法兰与管路（高、低）各1序名称数量备注号7平衡回水法兰1个9稀油站及润滑管路1套用偶合器时不用稀油站10电机（或汽轮机）1台根据需要11冷却水管路系统1套序号名称数量备注12监控仪表出口压力表1入口压力表1平衡回水压力表1吸入滤网差压计1根据需要轴承当地温度计3远传PT100铂热电阻3根据需要润滑油进油压力表2润滑油出油压力表1筒体上下温度表、计各2个双层壳体泵序号名称数量备注12监控仪表冷却水压力表（出口）1根据需要冷却水压力表（进口）1根据需要流动指示器1根据需要其它仪表根据需要报警装置根据需要轴位移指示器1根据需要序号名称数量备注13偶合器1根据需要14联轴器（膜片或齿型）1根据需要选择其一，但必须供一种类型15齿轮增速箱1根据需要16出口逆止阀（高压）1根据需要17出口闸阀（高压）1根据需要序号名称数量备注18最小流量（再循环流量）阀（高压或低压）1根据需要19再循环管线上的减压孔板管及背压调节器阀1个，减压管根据需要3~4个，调节器1个根据需要20轴头油泵1根据需要21转速计1根据需要5、成套供货范围7、工厂试验试验能力•最大1000MW 50％容量•冷水或热水试验•液力偶合器性能试验7、工厂试验。
给水系统
给水系统发电厂的给水系统是指从除氧器给水箱经前置泵、给水泵、高压加热器到锅炉省煤器前的全部给水管道，还包括给水泵的再循环管道、各种用途的减温水管道以及管道附件等。
给水系统的主要作用是把除氧水升压后，通过高压加热器利用汽轮机抽汽加热供给锅炉，提高循环的热效率，同时提供高压旁路减温水、过热器减温水及再热器减温水等。
一、给水系统的形式1、低压给水系统由除氧器给水箱经下水管至给水泵进口的管道、阀门和附件组成，由于承受的给水压力较低，称为低压给水系统。
为减少流动阻力，防止给水泵汽蚀，一般采用管道短、管径大、阀门少、系统简单的管道系统。
低压供水管道常分为单母管分段制和切换母管制两种。
单母管分段制是下水管接在低压给水母管上，给水再由母管分配到给水泵中。
这种系统由于系统简单，布置方便，阀门少，压力损失小，故应用比较广泛。
切换母管制是一台除氧器与一台给水泵组成单元，单元之间用母管联络，备用给水泵接在切换母管上。
这种系统调度灵活、阻力小，但管道布置复杂，投资大，多用于给水泵出力与机炉容量匹配的情况。
2、高压给水系统由给水泵出口经高压加热器到锅炉省煤器前的管道、阀门和附件组成，由于承受的给水压力很高，称为高压给水系统。
高压给水管道系统有：集中母管制、切换母管制、扩大单元制和单元制四种形式。
前三种形式的给水管道系统，由于运行调度灵活、供水可靠，并能减少备用泵的台数，在我国超高参数以下机组中普遍采用，如图3-51所示。
它们的共同特点是：①在给水泵出口的高压给水管道上按水流方向装设一个止回阀和一个截止阀。
止回阀用于防止高压水倒流，截止阀用于切断高压给水与事故泵和备用泵的关系。
②为防止低负荷时给水泵汽蚀，在各给水泵的出口截止阀前接出至除氧器给水箱的再循环管，保证在低负荷工况下有足够的水量通过给水泵。
③高压加热器均设有给水自动旁路，当高压加热器故障解列时，可通过旁路向锅炉供水。
④在冷、热高压给水母管之间，设置直通的“冷供管”，作为高压加热器事故停用或锅炉启动时间向锅炉直接供水，机组正常运行时，处于热备用状态。
给水泵及给水系统调试方案
03
给水系统的调试
开启给水阀门，观察水流情况
总结词
水流稳定，无泄漏
详细描述
在开启给水阀门后，观察水流情况。如果水流稳定，无泄漏，说明给水阀门正 常工作，给水系统运行良好。
检查给水管道的连接处是否漏水
总结词
连接处无泄漏，密封良好
详细描述
在给水系统运行前，应检查给水管道的连接处是否漏水。如果连接处无泄漏，说明给水管道密封良好 ，可以正常运行。
通过监测电网波动情况， 判断水泵启动过程中是否 对电网造成不良影响。
评估2
检查水泵运行过程中的噪 音和振动情况，判断是否 符合标准。
评估3
测试给水系统的压力稳定 性，确保供水质量达到设 计要求。
THANKS
感谢观看
确定调试步骤和操作流程，并 对操作人员进行培训和交底。
制定安全措施，如穿戴防护用 品、定期检查作业环境等，以 确保调试过程的安全。
02
给水泵的调试机运行稳定
详细描述
在给水泵进行通电测试前，应先检查电机的线路连接是否牢固，确保电源电压在规定范围内。通电后，观察电机 的旋转方向是否正确，确认无误后开始电机运行情况的测试。在测试过程中，应时刻关注电机的温度、声音、振 动等参数，确保电机运行稳定，无异常声响。
提出改进建议和优化方案
01
02
03
建议1
采用软启动技术，降低水 泵电机启动时的电流峰值 ，减少对电网的冲击。
建议2
对水泵进行定期维护和检 查，确保轴承、机械密封 等关键部件正常运行。
建议3
优化管道系统设计，确保 水流顺畅，减少噪音和振 动。
对调试结果进行评估，确定是否达到设计要求和技术指标
评估1
检查给水泵的轴承、密封件等部件的工作状态
高压给水泵工作原理
高压给水泵工作原理
高压给水泵是一种用于提供高压给水的设备，其工作原理如下：
1. 引入水源：高压给水泵通常通过一根吸水管引入水源，例如自来水管道或水井。
2. 吸水过滤：在水源进入泵体之前，通常会设置过滤器来去除水中的杂质和颗粒物。
3. 吸水操作：当泵体内无水时，启动泵体以形成负压。
这将使水通过吸水管进入泵体内。
4. Impeller旋转：泵体内的Impeller（叶片）开始旋转，负压
将水通过进水口吸入泵体。
5. 内部增压：当Impeller旋转时，它会给水施加离心力，将水
推向泵体的出水口。
这个过程结合了离心力和动能转化，使水的压力逐渐增加。
6. 出口控制：一旦水压达到设定的高压值，泵体内的出口止回阀将关闭，防止向后流动。
7. 高压水输出：在泵体内部形成的高压压力将水通过出水管道输送到需要的地方，例如建筑物的供水系统、灌溉系统或工业设备。
总结：高压给水泵的工作原理是通过旋转叶片将水吸入泵体，然后利用离心力和动能转化将水增压并输送到需要的地方。
中压给水泵个人总结
中压给水泵个人总结引言中压给水泵是一种应用广泛的设备，用于供应城市、工业、农业等领域的给水系统。
它具有结构简单、运行稳定、效率高等优点，是现代化社会必不可少的基础设施之一。
本文将对中压给水泵的工作原理、主要特点以及维护保养等方面进行总结和分析。
工作原理中压给水泵是通过电机驱动，利用机械力原理将电能转化为液体动能。
其工作原理可以简单分为三个步骤：1. 进水阶段：泵体内形成低压区域，从而使液体沿着进水管道流入泵体；2. 压水阶段：通过转子的旋转，液体被抽入泵体并被推送到出水管道；3. 出水阶段：通过压力建立和泵体内部的密封机构，液体被推送出泵体，供给给水系统使用。
主要特点中压给水泵相较于其他类型的水泵，具有以下主要特点：1. 结构简单：中压给水泵由电机和泵体两个主要部分组成，结构简单明了，易于安装和维护；2. 运行稳定：中压给水泵采用了高品质的材料和先进的工艺技术，能够保证其长时间稳定运行而不易出现故障；3. 效率高：中压给水泵的设计优化，使水的输送更加高效，能够更快速地完成给水任务；4. 噪音低：中压给水泵运行时噪音较低，不会对周围环境和人们的生活造成过多干扰；5. 使用寿命长：中压给水泵采用了耐用的材料和高效的密封机构，能够保证其使用寿命长达数年甚至数十年。
维护保养为了能够让中压给水泵保持良好的工作状态，延长其使用寿命，我们需要进行定期的维护保养工作。
以下是几个主要的维护保养方面：1. 定期巡检：定期对中压给水泵进行巡检，检查电机的运转情况、泵体的密封性能、管道的连接情况等，发现问题及时修复；2. 清洗排污：定期清洗泵体内部的杂物和积聚的污水，保证泵体内部的通畅；3. 润滑维护：定期对中压给水泵的轴承、齿轮等部件进行润滑，减少摩擦和磨损；4. 保持环境干燥：为了防止泵体和电机受潮，需要保持泵房内的环境干燥，并注意防潮防水措施的使用；5. 定期更换零部件：根据中压给水泵的使用情况，定期更换磨损严重的零部件，以确保其正常运行。
300MW机组给水泵暖泵系统的改造
Ｖ０ ＿９ ｌ２ Ｎｏ １ ．６
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬＯＰ ＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴ ＥＲＰＲＩ Ｅ Ｓ
２１ ０ ０年 ８月
Ａｕｇ２ ０ ．０１
３ ０Ｍ Ｗ 机 组 给 水 泵 暖 泵 系统 的 改 造 ０
陈 全
＃ 机组 自投产以来 ，于 ２ ０ 年 ７ ２ ６ ０９ 月 ４日发生 了因 划停运事件 。 倒 暖泵管道爆裂而造成机组非计划停运事件 。当时两 台 ４ 暖泵系统的改进方案 汽动给水泵并联运行 ， 电动给水泵处于热备用状态 ， 电泵 的 倒暖 泵 系统 处 于 运 行状 态 。倒 暖泵 管 出现 泄 漏 的地 方 为了彻底消除隐患 ， 给水泵暖泵系统做改造方案 。 对
２ 暖泵系统的作用和工作原理
暖泵 就是 向冷态中的给水泵注入暖水 ，使其均匀受 热 。暖泵过程要视除氧水 的温度使暖泵 阀门保持在适 当 的开度 ， 暖泵 的热水必须流到泵体 的各个部位 ， 并且要连 续 不断 ， 还要 有 充 足 的 时 间 ， 保 泵体 的 吸入 侧 和 吐 出侧 确
要彻底解决泄漏 问题 ，首先要弄清楚造成暖泵管泄 较低 的 Ａ汽前泵 出水管接出，采取压力较低 的给水对电 泵进行暖泵 ， 可以减轻对暖泵管 的冲刷 。 作者简介 ： 陈全 ， 名热 电厂 。 茂
第２ ９卷第 １ 期 ６
陈
全：０ Ｗ 机组 给水泵暖泵 系统的改造 ３ ０Ｍ
１３ ３
图 １ 改造 前 的暖 泵 系统 图
①倒 暖管道从主给水泵 的高压出 口端接 出，而给水
上下壳体温差不超过 ２ ０℃。 暖泵系统分 为正暖和反暖两 泵 的出口端的额定压力为 ２ Ｐ ， ０Ｍ ａ 机组运行时一般都超 种方 式 。 暖就 是 泵备 用 时 ， 氧 器 的热 水 经 过前 置 泵 进 过 １ Ｐ 。 因此 ，大 量 的高 压 给水 长 时 间 冲刷 着 倒 暖 管 正 除 ６Ｍ ａ 入给水泵 ， 由给水泵出来后经过截 止阀流到凝结器 。 暖 道 ， 倒 造成管道 ， 特别是弯头 、 口处被严重冲蚀 ， 焊 管壁逐渐
水泵系统的流量变化原因
水泵系统的流量变化原因
水泵系统通常有给水泵系统、凝结水泵系统和循环水泵系统，由于这些系统有着特定作用，故它们的瞬变起因和瞬变结果同常规泵系统会有所不同。
水泵流量变化的原因主要有以下几个方面：
（1）泵容易发生汽蚀，管系中有气泡存在。
（2）泵入口为倒灌高度。
（3）流体的输送高度高，输送距离长。
（4）压水池液面压力高。
（5）泵系统全部为并联和串联泵组。
凝结水泵系统和给水泵系统，处于最高水位的锅炉汽包和最低压力的凝汽器之间，中间还有其他设备，一旦某一泵系统发生意外情况下的失控工况，由于流体的输送高度高，压水池液面压力高，会引起泵倒转，泵进出口压力出现瞬时高低压，流动反向，并快速波及到下游，并造成整个系统的振荡流动，从而必然影响到凝汽器和锅炉的正常安全运行，进而引起系统发生重大事故，所以作为子系统的电厂水泵系统，其瞬变所引发的危险和破坏是全局的，关系到整个系统的安全运行，必须给予足够的重视。
通过试验模拟和数值计算研究给定泵系统的连续失控工况，并针对主给水系统、凝结水系统和循环水系统，给出边界条件，通过数值求解研究它们的瞬变特性，并分析减缓和控制瞬变的方法。
第十章 给水泵汽轮机BFPT控制系统介绍
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华中电力培训中心
小机转速基准的形成原理
自动控制时，系统用两个速度测量 通道，用双测量选择获得转速信号
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华中电力培训中心
选择出的速度 信号然后与速 度基准求偏差， 进行PI运算， 去控制小机调 门开度，如图 所示。最终实 现转速＝速度 基准。
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华中电力培训中心
第十章 给水泵汽轮机 BFPT控制系统 BFPT控制系统
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华中电力培训中心
概述
现代大型机组给水泵的配置， 现代大型机组给水泵的配置，一般都是配备两台汽动给水 泵作正常运行，一台电动给水泵为备用。 泵作正常运行，一台电动给水泵为备用。三台给水泵的型 容量都一样，容量都为锅炉给水量的50%，只是驱动 式、容量都一样，容量都为锅炉给水量的 ， 方式有所不同。 方式有所不同。 控制给水泵汽轮机BFPT控制系统又称MEH系统。 控制给水泵汽轮机BFPT控制系统又称MEH系统。 BFPT控制系统又称MEH系统 BFPT控制系统的任务就是控制小汽轮机的低压进汽调门 控制系统的任务就是控制小汽轮机的低压进汽调门 以及高压进汽调门的开度， 以及高压进汽调门的开度，继而将小汽轮机的转速控制在 希望的值上（目标值）。 希望的值上（目标值）。
一是运行人员在CRT上，通过“控制设定值”窗口画面设定。
二是当目标转速为锅炉给水控制系统来的 遥控指令时 ，系统选用基准速率，
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华中电力培训中心
首先看一下转速基准变化速率的形成过程。 （1）不在遥控方式时速率的形成 运行人员将通过CRT修改转速基准。运行人员首先输入一个目标值并确认， T1将记录下这个新的目标值；根据当时的情况，运行人员可从CRT画面上设定 一个转速变化速率，并确认，T2将记录下这个新的速率值，速率值始终为正值， 不管是要增加转速还是要减小转速。因不在遥控方式，T3将选择这个新的速率。 新的目标值与当前基准值REFA（对于B泵则记为REFB）将在在减法器4中进 行比较，其后由一个高、低值监视器5判断新的目标值是比以前的基准值大还是 小，如果基准值小于新的目标值，则说明应该增加基准值，这样切换开关T7将 选择运行人员输入的速率（正值）；反之，若是要求降低转速，运行人员输入的 是一个比当前基准小的目标值，这样，T7将选择负的速率（K＝－1）。 当运行人员从CRT画面按下GO按钮后，T8将选中这个速率（RATE）。此后， 基准值每经过一次程序循环，将增加一个RATE（当基准小于目标时RATE为正， 否则为负），基准值开始以一定速率向目标靠近，参见图12－3。 运行 人员在CRT上按下HOLD按钮，则取消GO信号，T8选择0作为RATE。 基准不再变化。 大选9的作用是取目标与基准的偏差的绝对值，因为小选6的输入总是要求正 值。随着基准值的变化，基准与目标的偏差越来越小，大选9输出的偏差绝对值 越来越小，当该绝对值小于运行人员输入的速率值时，小选6将取这个偏差绝对 值作为速率。因为程序执行时，是在每次循环（LOOP）时，将在基准值加上一 个速率值作为新的基准值，这样，在经过这一次循环后，基准值将正好等于目标 值。 2010-11-18 5
给水系统的运行
给水系统的运行6.4.1汽动给水泵的运行6.4.1.1遇下列任一情况汽动给水泵禁止启动：1）调速系统不能稳定地控制转速或危急保安器动作不正常；2）危急遮断装置、超速、小机ETS保护之一动作不正常；3）汽动给水泵组本体的任一保护故障；4）汽泵组动静部分有明显的金属摩擦声；5）主要仪表、自动调节装置、保护装置失灵，主要热控监测和报警信号失灵（如转速表、轴向位移、振动、给水流量、进汽压力、温度等；6）工作、备用油泵，事故油泵任意一台故障或联锁试验不合格；7）盘车盘不动；8）速关阀和调门开关动作不正常，有卡涩或关闭不严；9）给水泵再循环系统回路有故障，影响阀门正常开、关；10）小汽轮机油箱油位低于规定值或油质不合格；11）给水泵出口逆止门卡涩或关闭不严；12）给水泵中间抽头逆止门卡涩或关闭不严；13）给水泵增压级出口逆止门卡涩或关闭不严；14）有危及设备和人身安全的缺陷。
6.4.1.2汽动给水泵的启动1）启动前检查及系统投入（A）完成“辅助设备及系统启动（投入）前检查通则”的操作；（B）泵组所有电动门、气动门、安全门均已校验合格，送上相关辅机（小汽轮机润滑油泵、小汽轮机事故直流油泵、顶轴油泵、小汽轮机油箱排烟机）及阀门电源和气源；（C）各种控制系统及就地盘电源、信号电源投入，并进行画面确认；（D）泵组热控信号、联锁及调节、保护装置校验正常，投入运行；（E）按阀门操作卡检查泵组及系统阀门处于启动前的正常状态，再循环门开启，给水泵出口门关闭；（F）汽泵前置泵机械密封冷却水系统投入；（G）凝泵已启动,凝结水系统运行正常；（H）除氧器水位正常；（I）送上小汽轮机控制系统及就地盘电源、进行画面确认：小汽轮机转速及盘车指示转速为“0”r/min。
检查: a）小汽轮机“已脱扣”；b）速关阀关闭；c）管道调节阀关闭；d）小汽轮机调速汽门关闭。
2）小汽轮机油系统投入（A）系统中的所有放油门关闭，油箱、油泵、管道、顶轴油系统、盘车等油系统清扫冲洗干净，油箱油位注至正常，油位计活动无卡涩。
简述你观察到的建筑室内给水工程常用的几种给水方式及特点和适用场合。
简述你观察到的建筑室内给水工程常用的几种给水方式及
特点和适用场合。
建筑室内给水工程常用的几种给水方式有：
一、常压给水泵系统：常压给水泵系统是利用泵的特性，将水从低处升到高处的水泵系统。
它通常由给水泵、水箱、电控仪表和几个阀门构成。
其特点是具有自动投入功能，压力稳定性好，可以根据水平面的变化自动进行调整；适合高层建筑的给水，多用于售楼处、办公楼、住宅楼等；
二、消防水箱：消防水箱是指在消防系统中，将室外水源（如城池水、河流水等）联接至消防系统的水箱。
它的特点是集水容量大，水柜的深度可以达到几十米，可以满足消防管网中的供水设备的供水要求；适用于大型楼宇、工厂和公园等多功能场所；
三、水泵联网系统：水泵联网系统是将多台水泵接入一个控制系统并相互联网，自动投起、自动排放。
其特点是具有自动投入功能，压力稳定性好，可以根据水平面的变化自动进行调整；适用于大型经济建设项目，如工厂、集散地、售楼处等；
四、水力抽压给水系统：水力抽压给水系统是利用供水井的水位高低作为差压，将水从低压泵出口输送到高压管网的水位供水方式。
它的优点是具有自动投入功能，压力稳定性好，可以根据水平面的变化自动进行调整；适用于分布集散的低压给水，多用于住宅小区、学校、医院等；
以上几种给水方式，各具特点，适用的场景不同。
给水泵及给水系统调试方案
给水泵及给水系统调试方案一、前言给水泵及给水系统是建筑中重要的设施之一，在建筑的功能上具有至关重要的作用，特别是在日常生活中就必须有水源可以供应。
因此对于给水泵及其系统的调试工作不得不高度重视，并对其采取科学、规范、有效的技术手段，以确保其性能达到设计要求，并且满足生产生活的需要。
本文将在给水泵及给水系统的调试方案中，介绍一些需要考虑的重要内容与技术要点，以方便开展实际工作的同行们借鉴。
二、给水泵的调试1、检查设备和管路连接情况，确保给水泵和其它设备的连接牢固、管路封闭可靠。
2、排空管路和泵腔。
开启所有的止回阀和放气阀，将泵室、管路中的空气排尽，等到水冲出为止。
排空过程中要注意检查是否有水泄漏现象。
3、调试泵运行。
启动给水泵，检查泵的运行情况，观测油压、水压、水位、电流等数据指标变化，确保泵的运行正常。
调节泵的速度、流量、扬程和运行方式，调整泵的电压、电流、功率等参数，达到设计要求。
4、测试泵性能。
根据设备的参数等指标，进行泵的性能测试，测定其流量、扬程等参数，检查泵的效率是否达到设计要求。
5、校验给水泵。
通过检查和测试，进行校验，确保给水泵达到性能指标的要求。
三、给水系统的调试给水系统由给水泵、给水管道、水箱、阀门、附属设备等组成。
在进行给水系统的调试工作时，除按上述给水泵的调试方案进行操作外，还需注意以下技术要点：1、设备的检查。
按设计和标准规定，对给水系统设备进行检查，要求设备使用正常，质量达到标准，附件齐全，检查并记录数据指标。
2、给水管道的调试。
控制阀门和其他附属设备的开度和关闭状态，通过给水管道最高点的通气防止气被在管道内部的停滞，依次投入各级水泵进行调试并调整各级泵的运行方式，以保证管道正常供水。
3、给水管网的校验。
通过测定管道的管径、中心高度、流量等参数，对管道的水力计算进行校验，保证管网的供水量和供水压力能够满足设计要求。
4、给水系统的防护和安全。
按照规定进行防护和安全措施，包括管道外部防腐蚀、断电保护、防雷、备用泵等方面。
给水系统介绍
给水泵中间抽头
给水泵中间抽头是在给水泵中间 级抽出压力较低的给水压力68MPa，流量30-60t/h，作为锅炉 再热器减温水使用。 中间抽头逆止门用来防止给水泵 停止时另一台给水泵中间抽头或 者管道中的带压水倒至给水泵引 起给水泵倒转损坏设备。 逆止门后放水门接在中间抽头逆 止门与出口手动门之间用于给水 泵检修时放尽内部余水。
给水泵启动前检查（远方）
1、确认给水泵在变频位置， 2、复位给水泵变频器。 3、检查变频调节在最小位置。 4、检查给水泵勺管开度在最 小位置。开关灵活，无卡涩。
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5、检查给水泵在停止状态。 6、检查给水泵送电状态正常， 无报警信号。解除禁操。
7、检查给水泵启动允许信号正 常，无连锁停信号。送电状态正 常，无报警信号。
综合油泵
综合油泵作为在给水泵变频改造 后的新加设备，主要由于给水泵 电机在变频状态时其内部油泵无 法满足给水泵轴承润滑和工作油 压力的需要所增加的外部油泵。 （启动给水泵前必须先启动一台 综合油泵或辅助油泵，并检查出 入口门开启，压力正常，保证给 水泵启动时各轴承润滑油畅通） 。
综合油泵就地电源控制柜
中间抽头 手动门
中间抽头 逆止门 中间抽头 逆止门后 放水一、 二次门
3.给水泵启动条件
1、给水泵润滑油压≧0.12Mpa； 2、润滑油冷却器出口油温＜55℃； 3、工作油冷油器出口油温＜70℃；
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4、给水泵电机绕组温度＜120℃；
5、电机和水泵、液藕轴承温度＜80℃
6、除氧器水位不低于850mm；
7、检查给水泵出口电动门送电 正常，出口门关闭。
8、检查给水泵再循环门开启。
9、中间抽头手动门开启，逆止 门后放水门及再热器减温水管 道放水门关闭严密。 10、检查给水泵入口手动门开 启。 11、检查给水泵入口滤网放水 门关闭，
给水泵工作原理
给水泵工作原理
水泵是一种用于将液体从低压区域抽送到高压区域的机械设备。
其工作原理主要基于以下几个方面：
1. 驱动装置：水泵通常由电动机或内燃机驱动，通过引擎产生的动力将机械能传递给水泵的转子。
2. 输送液体：水泵的主要功能是将液体从一处抽取，并通过管道输送到另一处。
在工作过程中，水泵通过吸力管将液体从低压区域抽取到泵体内。
3. 叶轮：水泵内部的叶轮是将机械能转化为动能的关键部件。
通过驱动装置传递的动力使叶轮高速旋转，产生离心力。
液体通过离心力的作用受到加速，并进入叶轮的负压区域。
4. 压力增加：由于叶轮的旋转和离心力的作用，液体受到压力增加并被推向泵体的出口。
这样，液体就可以被输送到需要高压的区域，满足各种工业和生活的需求。
5. 密封系统：为了确保水泵的高效工作，泵体内部需要有一套密封系统。
这个系统可以避免液体泄漏，并将液体清洁地输送到目标区域。
总结：水泵通过驱动装置将机械能转化为动能，通过离心力将液体加速并输送到高压区域。
其工作原理主要依赖于驱动装置、输送液体、叶轮、压力增加和密封系统等关键组成部分。
电动主给水泵系统(APA)知识概述
电动机§2.2.4 电动主给水泵系统〔APA 〕一、 概述主给水泵系统由三台并联的半容量的电动泵组构成，正常时两台运行，一台自动备用，为蒸汽发 生器的二次侧供给所需的给水。
每台给水泵组在8.79Mpa.a 的压力下能供给2298.5m 3/h 的有效输出流量。
整个泵组安装在单独建筑的根底上。
二、 系统功能本系统的主要功能如下：- 在规定的各种运行工况下，本系统将连续地经过高压给水加热器向蒸汽发生器供给所需的给水。
给水来源取自除氧器水箱；- 在各种周波电源条件下，能正常供给应水； - 给水泵能满足地单台运行或两台并联运行；- 处于备用状态的电动泵能在一台或两台运行中的给水泵之一跳闸时快速投入运行；- 在反响堆额定热功率范围内，电动给水泵的变速方式能适应ARE 系统向蒸汽发生器供水的需要； - 两台电动泵并联运行供给蒸汽发生器所需的给水时，能具有适当的裕量；- 备用电动泵自动投入运行的过程中，蒸汽发生器给水量的削减低于接口手册中要求的允许值； - 电动给水泵系统的滤网有充分的过滤作用，足以保证压力级泵长期安全运行。
三、 系统描述1. 电动给水泵的构造压力级泵去高加液力联轴 器前置泵除氧器来水如下图，电动给水泵组由前置泵[Suction Stage Pump]〔吸入级泵〕、压力级泵[Pressure StagePump]、电动机、液力耦合器以及增速齿轮箱等主要部件组成。
电动机轴的一端直接驱动前置泵，轴的另一端通过液力耦合器和增速齿轮箱带动压力级泵。
前置泵由一台功率为 7100KW 的鼠笼式异步电动机直接驱动，额定转速为 1485rpm ；压力级泵由电动机轴的另一端通过增速齿轮及涡轮液力联轴器驱动，额定转速为 5825rpm 。
2. 给水泵的给水主回路系统电动给水泵的前置泵和压力级泵均属卧式、单级双吸泵。
除氧器来的水经过三条降水管、前置泵 入口电动隔离阀〔APA101/201/301VL 〕、临时粗滤网、异径接头，进入前置泵〔APA101/201/301PO 〕，再从前置泵出口经装有异径接头、流量测量孔板的泵间联络管〔此管与前置泵为法兰连接，与压力级泵 为焊接〕进入压力级泵〔APA102/202/302PO 〕，然后经出口逆止阀和电动隔离阀送往高压给水加热器。
给水泵系统
第一章给水泵系统一、填空题1.泵的汽蚀余量分为（有效汽蚀余量）、（必须汽蚀余量）。
2.泵的种类有（往复式）、（齿轮式）、（喷射式）和（离心式）等。
3.当给水泵冷态启动一般采用（正暖）的暖泵方式。
4.当离心泵的叶轮尺寸不变时，水泵的流量与转速（一）次方成正比，扬程与转速（二）次方成正比。
5.对于倒转的给水泵，严禁关闭（入口门），以防（给水泵低压侧）爆破，同时严禁重合开关。
6.发现给水泵油压降低时，要检查（油滤网是否堵塞）、冷油器或管路是否漏泄、（减压件是否失灵）、油泵是否故障等。
7.给水泵泵组的前置泵的作用是（提高给水泵入口压力，防止给水泵汽蚀）。
8.给水泵不允许在低于（最小流量）下运行。
9.给水泵倒暖是高压给水泵（出口逆止门后）引入，从（吸入侧）流出。
10.给水泵的作用是向锅炉提供足够（压力）、（流量）和（相当温度）的给水。
11.给水泵启动后，当流量达到允许流量（自动再循环门）自动关闭。
12.给水泵汽化的原因有：除氧器内部压力（低），使给水泵入口温度（高于）运行压力下的饱和温度而汽化；除氧器水位（低），给水泵入口（压力低）；给水流量小于（最低流量），未及时开启再循环门等。
13.给水泵严重汽化的象征：入口管内发生不正常的（冲击），出口压力（下降）并摆动，电机电流（下降并摆动），给水流量（摆动）。
14.给水管路没有水压形成的时候，电动给水泵启动前要（关闭）泵的出口门及出口旁路门、中间抽头门，开启再循环门。
15.离心泵不允许带负荷启动，否则（启动电流大）将损坏设备。
16.离心泵一般（闭）阀启动，轴流泵（开）阀启动。
17.启动给水泵前，中间抽头应处于（关闭）状态。
18.水泵的主要性能参数有（流量）、扬程、（转速）、功率、（效率）、比转速、（汽蚀余量）。
19.水泵在运行中出口水量不足可能是（进口滤网堵塞）、（出入口阀门开度过小）、（泵入口或叶轮内有杂物）、吸入池内水位过低。
20.有一台给水泵运行，备用给水泵一般采用（倒）暖。