通风机试运转记录
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设备试运转记录
设备试运转记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
系统调试
施工单位
试运转时间
起
年月日时
止
设备名称
单位
数量
通风机
台
情况记事：
通风机盘动叶轮，无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向正确；无异常振动力，滑动轴承最高温度不超
过70℃；滚动轴承最高温度不超过80℃。调节开关控制良好。
检查结论：
符合设计要求及施工验收规范规定
监理工程师
设备名称
单位
数叶轮，无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向正确；无异常振动力，滑动轴承最高温度不超
过70℃；滚动轴承最高温度不超过80℃。调节开关控制良好。
检查结论：
符合设计要求及施工验收规范规定
监理工程师
检查意见
核查人：
项目经理：
专业技术负责人：
专业工长：
注：本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。
过70℃；滚动轴承最高温度不超过80℃。调节开关控制良好。
检查结论：
符合设计要求及施工验收规范规定
监理工程师
检查意见
核查人：
项目经理：
专业技术负责人：
专业工长：
注：本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。
设备试运转记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
通风系统调试
施工单位
试运转时间
起14
年8月23日时
止17
检查意见
核查人：
项目经理：
专业技术负责人：
专业工长：
注：本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。
设备试运转记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
通风系统调试
工程名称
建设单位
分项工程名称
系统调试
施工单位
试运转时间
起
年月日时
止
设备名称
单位
数量
通风机
台
情况记事：
通风机盘动叶轮，无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向正确；无异常振动力，滑动轴承最高温度不超
过70℃；滚动轴承最高温度不超过80℃。调节开关控制良好。
检查结论：
符合设计要求及施工验收规范规定
监理工程师
设备名称
单位
数叶轮，无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向正确；无异常振动力，滑动轴承最高温度不超
过70℃；滚动轴承最高温度不超过80℃。调节开关控制良好。
检查结论：
符合设计要求及施工验收规范规定
监理工程师
检查意见
核查人：
项目经理：
专业技术负责人：
专业工长：
注：本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。
过70℃；滚动轴承最高温度不超过80℃。调节开关控制良好。
检查结论：
符合设计要求及施工验收规范规定
监理工程师
检查意见
核查人：
项目经理：
专业技术负责人：
专业工长：
注：本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。
设备试运转记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
通风系统调试
施工单位
试运转时间
起14
年8月23日时
止17
检查意见
核查人：
项目经理：
专业技术负责人：
专业工长：
注：本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。
设备试运转记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
通风系统调试
通风机空调风机试运转测试记录
高速/ 中速/
低速/
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
轴承振动速度[有效值，(mm/s)]
单速
变频调整，电源频率(Hz)：
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相运行时线电Fra bibliotek（对于三相电动机）或 相电压（对于单相电动机）（V）
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值: 最大值: 最大值:
运行电流（A）
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW，平均值)
风压 风 (Pa，平均值) 机 转速(r/min，
平均值）
试运转检测其他相关的备注：
转速(r/min，平均值)
轴承最高温度(℃)
平均值）
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
变频调整，电源频率(Hz)：
运行电流（A）
最大值: 最大值: 最大值:
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW，平均值)
转速(r/min，平均值)
轴承最高温度(℃)
风压 风 (Pa，平均值) 机 转速(r/min，
平均值）
多 选取风机试运转工况 速：
平均值） 轴承最高温度
通风机/空调风机试运转测试记录（续）
多 选取风机试运转工况 速：
高速/ 中速/ 低速/
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相
运行时线电压（对于三相电动机）或 相电压（对于单相电动机）（V）
低速/
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
轴承振动速度[有效值，(mm/s)]
单速
变频调整，电源频率(Hz)：
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相运行时线电Fra bibliotek（对于三相电动机）或 相电压（对于单相电动机）（V）
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值: 最大值: 最大值:
运行电流（A）
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW，平均值)
风压 风 (Pa，平均值) 机 转速(r/min，
平均值）
试运转检测其他相关的备注：
转速(r/min，平均值)
轴承最高温度(℃)
平均值）
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
变频调整，电源频率(Hz)：
运行电流（A）
最大值: 最大值: 最大值:
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW，平均值)
转速(r/min，平均值)
轴承最高温度(℃)
风压 风 (Pa，平均值) 机 转速(r/min，
平均值）
多 选取风机试运转工况 速：
平均值） 轴承最高温度
通风机/空调风机试运转测试记录（续）
多 选取风机试运转工况 速：
高速/ 中速/ 低速/
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相
运行时线电压（对于三相电动机）或 相电压（对于单相电动机）（V）
系统试运行及调试记录
系统试运行及调试记录(共6页)
--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--
--内页可以根据需求调整合适字体及大小--
送排风系统
系统联动试运转中，设备及主要部件的联动符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象；系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不大于15%，系统运行正常。
防排烟系统
同上
通风空调设备单机试运转及调试记录
编
通风空调设备单机试运转及调试记录
编
通风空调设备单机试运转及调试记录
编
通风空调设备单机试运转及调试记录
编
通风空调设备单机试运转及调试记录
编。
鲁TK-032通风空调设备单机试运转及调试记录
5、试运转时，系统应始终保持规定的真空度；冷机水的相对密度不超过1.1；屏蔽泵工作相对稳定，无阻塞，过热、异常声响等现象；各类仪器仪表指示正常；
6、溶液的浓度和温度，冷却水的水量、水温和进出口的温度差，加热蒸汽的压力，温度、流量，冷机系统各点温度，符合设计及产品技术文件要求。
7．设备单机试运转及调试应符合下列规定（主控项目）
( 2 ）冷却塔本体应稳固，无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第 1 款的规定。
( 3 ）制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准 《 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 》 GB50274 的有关规定，正常运转不应少于 8h。
( 4 ）电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活可靠，信号输出正确。
2、启动发生器泵、吸收器泵及真空泵，使溶液循环；
3、机组电气系统通电试验，将外部电源接入电控制柜内，启动空气开关，按“通电”按钮，观察各指示灯及各温度计，液位、压力、，流向监测点均正常运转；
4、向机组少量供应运行所需能源，先使机组在较低负荷下运转，无异常现象之后，逐渐提高到技术文件规定数值，并调节机组，使其正常运转。
通风空调设备单机试运转及调试记录
工程名称
青岛金叶珠宝室内改造工程
施工单位
青岛金海格电器有限公司
分包单位
/
监理（建设）单位
青岛金叶珠宝
设备名称
柜式风机盘管
型号规格
G20
试运转时间
自2017年4月1日7时分至2017年4月21日10时分
试运转过程及各参数记录：
1、启动冷却水泵和冷冻水泵，水温不低于20℃，水量符合产品技术文件的要求；
( l ）通风机、空调机组中的风机、叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ℃ ；滚动轴承不得超过 80 ℃ 。水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ℃ ；滚动轴承不，并与机组运行状态一一对应。
6、溶液的浓度和温度，冷却水的水量、水温和进出口的温度差，加热蒸汽的压力，温度、流量，冷机系统各点温度，符合设计及产品技术文件要求。
7．设备单机试运转及调试应符合下列规定（主控项目）
( 2 ）冷却塔本体应稳固，无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第 1 款的规定。
( 3 ）制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准 《 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 》 GB50274 的有关规定，正常运转不应少于 8h。
( 4 ）电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活可靠，信号输出正确。
2、启动发生器泵、吸收器泵及真空泵，使溶液循环；
3、机组电气系统通电试验，将外部电源接入电控制柜内，启动空气开关，按“通电”按钮，观察各指示灯及各温度计，液位、压力、，流向监测点均正常运转；
4、向机组少量供应运行所需能源，先使机组在较低负荷下运转，无异常现象之后，逐渐提高到技术文件规定数值，并调节机组，使其正常运转。
通风空调设备单机试运转及调试记录
工程名称
青岛金叶珠宝室内改造工程
施工单位
青岛金海格电器有限公司
分包单位
/
监理（建设）单位
青岛金叶珠宝
设备名称
柜式风机盘管
型号规格
G20
试运转时间
自2017年4月1日7时分至2017年4月21日10时分
试运转过程及各参数记录：
1、启动冷却水泵和冷冻水泵，水温不低于20℃，水量符合产品技术文件的要求；
( l ）通风机、空调机组中的风机、叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ℃ ；滚动轴承不得超过 80 ℃ 。水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ℃ ；滚动轴承不，并与机组运行状态一一对应。
通风机空调风机检查试运转记录
通风机空调风机检查试运转记录日期：2024年10月10日地点：XX大厦检查人员：1.张师傅（通风机）2.王师傅（空调风机）设备名称：1.通风机：型号ABC-1234，容量1500m³/h1.首先，检查通风机的外观和机身是否有明显的损坏或变形。
发现通风机的外观完好无损，机体没有变形。
2.接下来，检查电源线是否安全可靠连接。
确认电源线与通风机连接牢固。
3.检查通风机的电源开关和控制面板。
确认电源开关处于关闭状态，控制面板正常无异常。
4.打开通风机的机箱，检查风叶是否有松动或损坏。
风叶安装牢固，无明显松动和损坏。
5.检查通风机的电机和传动部件。
确认电机运转正常，传动部件灵活可靠。
6.开启通风机，观察其运转情况。
通风机启动正常，无刺耳的噪音，正常工作。
7.测量通风机的风量，使用空气流量计进行检测。
测量结果显示，通风机的风量达到1500m³/h，满足设定要求。
8.检查通风机的运行时间，确认运行时间计时器正常工作，没有故障。
9.检查通风机的温度和湿度传感器。
确认温度和湿度传感器的读数准确可靠。
1.检查空调风机的外观和机身是否有明显的损坏或变形。
发现空调风机的外观完好无损，机体没有变形。
2.接下来，检查电源线是否安全可靠连接。
确认电源线与空调风机连接牢固。
3.检查空调风机的电源开关和控制面板。
确认电源开关处于关闭状态，控制面板正常无异常。
4.打开空调风机的机箱，检查风叶是否有松动或损坏。
风叶安装牢固，无明显松动和损坏。
5.检查空调风机的压缩机和冷凝器。
确认压缩机和冷凝器的运转正常，无异常噪音。
6.开启空调风机，观察其制冷效果。
空调风机启动正常，制冷效果良好，室内温度明显下降。
8.检查空调风机的运行时间，确认运行时间计时器正常工作，没有故障。
9.检查空调风机的温度和湿度传感器。
确认温度和湿度传感器的读数准确可靠。
根据以上检查试运转记录，通风机和空调风机的检查工作顺利进行，运行状态正常，各项指标满足设定要求。
风机单机试运转记录
风机单机试运行记录
表C6-2
编 号
08-04-C6-001
工程名称
印刷综合楼
试运转时间
2010年2月25日
设备部位图号 通风与空调系统图
设备名称
风机
试验单位
河南省华宸工程建设有限 公司
设备所在系统
防排烟系统
规格型号 额定数据
FPWA12.5/3.5/16
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
三速开关动作正确，与机组运行状态对应
正确，高中低档与机组对应
符合设计和施工 规范要求
2
风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
运转正确、平稳，无声响
符合设计和施工 规范要求
3
4
5
6
7
89Biblioteka 101112
13
14
试运转结论：
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
签
建设(监理)单位
字
栏
施工单位 专业技术负责人
河南省华宸工程建设有限公司
专业质检员
专业工长
王玉南
夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
表C6-2
编 号
08-04-C6-001
工程名称
印刷综合楼
试运转时间
2010年2月25日
设备部位图号 通风与空调系统图
设备名称
风机
试验单位
河南省华宸工程建设有限 公司
设备所在系统
防排烟系统
规格型号 额定数据
FPWA12.5/3.5/16
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
三速开关动作正确，与机组运行状态对应
正确，高中低档与机组对应
符合设计和施工 规范要求
2
风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
运转正确、平稳，无声响
符合设计和施工 规范要求
3
4
5
6
7
89Biblioteka 101112
13
14
试运转结论：
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
签
建设(监理)单位
字
栏
施工单位 专业技术负责人
河南省华宸工程建设有限公司
专业质检员
专业工长
王玉南
夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
通风机空调风机试运转测试记录(一)
通风机/空调风机试运转测试记录（一）
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
所在的施工部位
通风机/空调风机试运转测试记录（一）
检验批 编号
01
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
与检测(调试)、验收相关的设计 文件(图）/产品技术文件(图)的
频率额定转速 (r/min)
出厂 编号
叶轮转速 (r/min)
额定电 压(V)
额定功 率(kW)
噪声 [dB(A)]
轴承允许最 高温度(℃)
轴承振动速度
[有效值(即均方根值)，≤mm/s]
轴承允许最 高温度(℃)
其 他：
额定电 流(A)
地脚螺栓(或悬吊装置)紧固、防松措施
机要求的转向相同；无异常的状况(含声响)
检测调试说明：
综合评价结果/备注： 施工单位
检测调试负 责人签名：
监理(建 设)单位
专业工长（施工 员）签名：
专业质检 员签名：
项目专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人)签名：
润滑状况
风机 试运 转前 检查 测试 记录
盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次
停留于同一位置上
传动皮带松紧度适当；传动机构(含联轴器)的盘转和连接
紧固正常
安全防护装置(设施)完备、可靠
电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘电阻(MΩ)
点动电机试转风机，电机转向应与风
名称及编号
连续试运转时间： 年 月 日
时
年月日
时
分至 分
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
所在的施工部位
通风机/空调风机试运转测试记录（一）
检验批 编号
01
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
与检测(调试)、验收相关的设计 文件(图）/产品技术文件(图)的
频率额定转速 (r/min)
出厂 编号
叶轮转速 (r/min)
额定电 压(V)
额定功 率(kW)
噪声 [dB(A)]
轴承允许最 高温度(℃)
轴承振动速度
[有效值(即均方根值)，≤mm/s]
轴承允许最 高温度(℃)
其 他：
额定电 流(A)
地脚螺栓(或悬吊装置)紧固、防松措施
机要求的转向相同；无异常的状况(含声响)
检测调试说明：
综合评价结果/备注： 施工单位
检测调试负 责人签名：
监理(建 设)单位
专业工长（施工 员）签名：
专业质检 员签名：
项目专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人)签名：
润滑状况
风机 试运 转前 检查 测试 记录
盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次
停留于同一位置上
传动皮带松紧度适当；传动机构(含联轴器)的盘转和连接
紧固正常
安全防护装置(设施)完备、可靠
电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘电阻(MΩ)
点动电机试转风机，电机转向应与风
名称及编号
连续试运转时间： 年 月 日
时
年月日
时
分至 分
设备单机试运转记录(风机)
设备单机试运转记录
表E3-1编号：
工程名称试运转时间年月日
设备部位图号设备名称规格型号
试水日期/设备所在系统额定数据
序号试验项目试验记录试验结论
1轴承温度风机温度为66℃符合设备技术文件规定
2减震效果减震装置工作正常符合设计和施工规范要
求
3内部响声内部无异响符合设计技术文件规定
试运转结果：风机在额定转速下单机连续运转2H，叶轮转向正确，运转平稳，无异常振动与响声，其电机功率，轴承升温符合设备技术文件规定。
符合设计和施工规范要求，合格
参加人员签字监理（建设）单位
施工单位湖北省泰立消防系统工程有限公司
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
1 / 1。
风机单机试运转记录
风机单机试运行记录
表C6-2
工程名称 设备部位图号 试验单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 试运转结论： 印刷综合楼 通风与空调系统图 设备名称
编 号
08-04-C6-001
பைடு நூலகம்
试运转时间 风机 防排烟系统
2010年2月25日 规格型号 额定数据 试验结论 符合设计和施工 规范要求 符合设计和施工 规范要求 FPWA12.5/3.5/16
河南省华宸工程建设有限公司 专业质检员 王玉南 专业工长 夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
河南省华宸工程建设有限 设备所在系统 公司 试验项目
试验记录 正确，高中低档与机组对应 运转正确、平稳，无声响
三速开关动作正确，与机组运行状态对应 风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
施工单位 签 字 栏 建设(监理)单位 专业技术负责人
表C6-2
工程名称 设备部位图号 试验单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 试运转结论： 印刷综合楼 通风与空调系统图 设备名称
编 号
08-04-C6-001
பைடு நூலகம்
试运转时间 风机 防排烟系统
2010年2月25日 规格型号 额定数据 试验结论 符合设计和施工 规范要求 符合设计和施工 规范要求 FPWA12.5/3.5/16
河南省华宸工程建设有限公司 专业质检员 王玉南 专业工长 夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
河南省华宸工程建设有限 设备所在系统 公司 试验项目
试验记录 正确，高中低档与机组对应 运转正确、平稳，无声响
三速开关动作正确，与机组运行状态对应 风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
施工单位 签 字 栏 建设(监理)单位 专业技术负责人
【工程表格模板】设备单机试运转记录
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录
填表说明
此表作为《通风机安装工程检验批报验申请表》附件，由施工单位根据实际调试如实填写表列内容，报送项目监理机构。
一、需要说明事项栏填写要点：
通风机的叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件规定。
在额定转速下连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。
二、调试确认：
施工单位做运转调试时要通知项目监理机构在场见证，经专业监理工程师核查后签认。
通风机空调风机试运转测试记录
通风机/空调风机试运转测试记录
GD-C4-6567 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称及编号 连续试运转时间：
与检测（调试）、验收相关的设 计文件（图）/产品技术文件 （图）的名称及编号
001
广州益力多乳品有限公司佛山工厂（新建）建设项目（ID号：4909） 竹中（中国）建设工程有限公司 通风与空调-送风系统-系统调试 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2016 检验批编号 施工部位 最小/实际 抽样数量 1#厂房一层-送风系统-系统 调试 /
18A01404 650/ 450
85
80
叶轮转速 (r/min) 定额 电压 （V）
不符合要求 风机 盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次停留 试运 符合/ 不符合要求 传动皮带松紧度适当；传动机构（含联轴器）的盘转和连接紧固 转前 于同一位置上 检查 正常 符合/ 不符合要求 安全防护装置（设施）完备、可靠 符合/ 不符合要求 电机绕组 测试 之间/绕组对地（壳体）的绝缘电阻(MΩ ) d 电动电机试转风机，电机转向应与风机要求的转向相 记录 同；无异常的状况(含声响) 符合/ 不符合要求 其他： 检测调试说明： 运转正常 综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人 监理（建设）单位 施工单位 符合要求，检测合格
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016 年 月 日 时 分至 年 通风-01 月 日 时 分 (共 h)
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素： 盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次停留 RTC-425-0设计 名称 离心风机 型号 0.55-GT 主要 性能 风机 额定 4742 参数 额定风量 风压 796/483 0/35 及规 (Pa) 560 范 (或 出厂 / 设 风机 型号 Y160M-4 编号 计) 电动 额定 要求 机 定频 / 变频 50 转速 (值) 频率（Hz） (r/min) 出厂 编号 噪声 [dB(A)] 滚动 / 轴承允许 最高温度 （℃） 滑动 轴承振动速度 / [有效值（即均方根值），≤ mm/s]
GD-C4-6567 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称及编号 连续试运转时间：
与检测（调试）、验收相关的设 计文件（图）/产品技术文件 （图）的名称及编号
001
广州益力多乳品有限公司佛山工厂（新建）建设项目（ID号：4909） 竹中（中国）建设工程有限公司 通风与空调-送风系统-系统调试 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2016 检验批编号 施工部位 最小/实际 抽样数量 1#厂房一层-送风系统-系统 调试 /
18A01404 650/ 450
85
80
叶轮转速 (r/min) 定额 电压 （V）
不符合要求 风机 盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次停留 试运 符合/ 不符合要求 传动皮带松紧度适当；传动机构（含联轴器）的盘转和连接紧固 转前 于同一位置上 检查 正常 符合/ 不符合要求 安全防护装置（设施）完备、可靠 符合/ 不符合要求 电机绕组 测试 之间/绕组对地（壳体）的绝缘电阻(MΩ ) d 电动电机试转风机，电机转向应与风机要求的转向相 记录 同；无异常的状况(含声响) 符合/ 不符合要求 其他： 检测调试说明： 运转正常 综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人 监理（建设）单位 施工单位 符合要求，检测合格
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016 年 月 日 时 分至 年 通风-01 月 日 时 分 (共 h)
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素： 盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次停留 RTC-425-0设计 名称 离心风机 型号 0.55-GT 主要 性能 风机 额定 4742 参数 额定风量 风压 796/483 0/35 及规 (Pa) 560 范 (或 出厂 / 设 风机 型号 Y160M-4 编号 计) 电动 额定 要求 机 定频 / 变频 50 转速 (值) 频率（Hz） (r/min) 出厂 编号 噪声 [dB(A)] 滚动 / 轴承允许 最高温度 （℃） 滑动 轴承振动速度 / [有效值（即均方根值），≤ mm/s]
GD-C4-6567通风机—空调风机试运转测试记录(含续表)
点动电机试转风机，电机转向应与风机
要求的转向相同；无异常的状况(含声响)
符合/ 不符合要求 其他：
检测调试说明：
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）：
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其 他要素：
设备 主要 风 性能 机
参数
及规 范(或 风 设计) 机 要求 电 (值) 动
机
名称型号Biblioteka 额定风 压(Pa)额定风量
型号 定额/ 变频 频率(Hz)
出厂 编号
额定转速 (r/min)
出厂 编号
叶轮转速 (r/min)
额定电 压(V)
额定功 率(kW)
噪声 [dB(A)]
轴承允许最 高温度(℃)
滚动/ 滑动 轴承振动速度
[有效值(即均方根值)，≤mm/s]
轴承允许最 高温度(℃)
其 他：
额定电 流(A)
地脚螺栓（或悬吊装置）紧固、防松措施
符合/ 不符合要求 润滑状况 符合/
不符合要求
风机 试运 转前 检查 测试 记录
通风机/空调风机试运转测试记录
GD-C4-6567
单位(子单位)工程名称
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据 文件名称及编号
施工部位
最小/实际 抽样数量
连续试运转时间:
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分（共 h）
与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图) /产品技 术文件(图)的名称及编号
通风机单机试运转记录
电机绝
缘电阻
（MΩ）
RA对地500 RB对地500
RC对地500
热继电器整定值（A）
测试
仪器仪表
名称
型号规格
出厂编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
绝缘电阻表
ZC25B-4
4-0437
泉州
计量所
2004.6.11
030083
试运转情况
电机单机
运转正常，无异声响，转向符合要求
设备单机
运转正常，无异声响，转向符合要求
存在问题与处理情况
结
论
符合要求
建设（监理）单位代表：质检员：施工员：记录人：
设备单机试运转记录
工程名称：文体中心备名称
混流风机
设备位号
10#
型号规格
电机：
设备：SHF-7B
连续运转时间（h）
电机：2h
设备：
试运转
日期
电机：2004.3.15
设备：
主要技术性能
电机：电机功率3KW额定转速960r/min全压250pa
设备：风量20000m3/h
缘电阻
（MΩ）
RA对地500 RB对地500
RC对地500
热继电器整定值（A）
测试
仪器仪表
名称
型号规格
出厂编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
绝缘电阻表
ZC25B-4
4-0437
泉州
计量所
2004.6.11
030083
试运转情况
电机单机
运转正常，无异声响，转向符合要求
设备单机
运转正常，无异声响，转向符合要求
存在问题与处理情况
结
论
符合要求
建设（监理）单位代表：质检员：施工员：记录人：
设备单机试运转记录
工程名称：文体中心备名称
混流风机
设备位号
10#
型号规格
电机：
设备：SHF-7B
连续运转时间（h）
电机：2h
设备：
试运转
日期
电机：2004.3.15
设备：
主要技术性能
电机：电机功率3KW额定转速960r/min全压250pa
设备：风量20000m3/h
通风机、空调风机检查试运转记录(模板)
通风机、空调风机检查试运转记录（模板）
单位(子单位)工程名称
工程1
子分部(系统)工程名称
送排风系统
安装单位
项目经理(负责人)
×××
安装部位、区、段
施工执行标准名称及编 号
通风机、空调风机检查试运转记录（最新版） 设备型号及性能参数
风机型号 GXF-NOⅡB 出厂编号
××
实测风量(m3/h)
41000 额定风压(Pa)
640
额定转速(r/min)
720
噪声[dB(A)]
84
电机型号
××
功率(kW)
11 额定电流(A) 21.5 额定电压(V) 380
风机固定是否可靠，安全措施是否足 够
盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵
检查记录
风机固定可靠、安全 措施足够
无碰壳、转动不灵
润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合
正常 适合
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
150
电机转向是否与风机转向相符 相符
试运转记录
实测风量(m3/h)
41415
运行电流(A) A相：
20.8
风机轴承最高温度(℃)
允许 实测
实测风压(Pa)
651
转速(r/min)
B 相：
20.8
C相： 20.2 噪声[dB(A)]
70
允许
电机轴承最高温度(℃)
61
实测
725 80 60 53
试运行时间
×× 年 × 月 × 日 × 时 × 分至 × 时 ×分 环境温度(℃) 23
专业工长(施工员)
×××
测试人员
×××
安装单位检查评定结果
(建设)单位验收结 论
单位(子单位)工程名称
工程1
子分部(系统)工程名称
送排风系统
安装单位
项目经理(负责人)
×××
安装部位、区、段
施工执行标准名称及编 号
通风机、空调风机检查试运转记录（最新版） 设备型号及性能参数
风机型号 GXF-NOⅡB 出厂编号
××
实测风量(m3/h)
41000 额定风压(Pa)
640
额定转速(r/min)
720
噪声[dB(A)]
84
电机型号
××
功率(kW)
11 额定电流(A) 21.5 额定电压(V) 380
风机固定是否可靠，安全措施是否足 够
盘动叶轮，有否碰壳、转动不灵
检查记录
风机固定可靠、安全 措施足够
无碰壳、转动不灵
润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合
正常 适合
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
150
电机转向是否与风机转向相符 相符
试运转记录
实测风量(m3/h)
41415
运行电流(A) A相：
20.8
风机轴承最高温度(℃)
允许 实测
实测风压(Pa)
651
转速(r/min)
B 相：
20.8
C相： 20.2 噪声[dB(A)]
70
允许
电机轴承最高温度(℃)
61
实测
725 80 60 53
试运行时间
×× 年 × 月 × 日 × 时 × 分至 × 时 ×分 环境温度(℃) 23
专业工长(施工员)
×××
测试人员
×××
安装单位检查评定结果
(建设)单位验收结 论
通风与空调系统试运行记录
通风与空调系统试运行记录
共页
检验（通）表5.5.1 第页
单位（子单位）工程名称
八字桥周边地块A区二期-越府名园(地下室)
分部（子分部）工程名称
通风与空调（防排烟系统）
分项工程
工程系统调试
系统名称
地下车库防排烟系统
施工单位
浙江中实建设集团有限公司
分包单位
杭州天宇消防安全技术工程有限公司
调试单位
杭州天宇消防安全技术工程有限1、防排烟系统电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作逐个测试，保证其动作灵活、可靠，信号输出正确。
2、防排烟系统双速见机与正反转风机按功能试运转，测定风量和风压，并重点检查电动机及轴承工作是否正常。
3、排烟风机运转时，按防烟分区检测其排烟口处排风量是否符合设计要求。
余压测试
连续试运行时间
8小时
试运行日期
年 月 日
系统概况
地下停车库、地下室配电房等设备用房均设计机械通风、排烟系统
试 运
行 情
况
防排烟工程系统联运试运转中，设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调，无异常，无噪音，系统经过平衡调整，总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。
存在问题处理情况
无
结
论
施工质量符合设计及规范要求
楼层
防烟楼梯间（Pa）
前室（合用前室）（Pa）
试运行与调试结论
施工单位
监理（建设）单位
意见：
项目专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日（公章）
意见：
项目专业监理工程师：
年 月 日（公章）
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位
质检员
共页
检验（通）表5.5.1 第页
单位（子单位）工程名称
八字桥周边地块A区二期-越府名园(地下室)
分部（子分部）工程名称
通风与空调（防排烟系统）
分项工程
工程系统调试
系统名称
地下车库防排烟系统
施工单位
浙江中实建设集团有限公司
分包单位
杭州天宇消防安全技术工程有限公司
调试单位
杭州天宇消防安全技术工程有限1、防排烟系统电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作逐个测试，保证其动作灵活、可靠，信号输出正确。
2、防排烟系统双速见机与正反转风机按功能试运转，测定风量和风压，并重点检查电动机及轴承工作是否正常。
3、排烟风机运转时，按防烟分区检测其排烟口处排风量是否符合设计要求。
余压测试
连续试运行时间
8小时
试运行日期
年 月 日
系统概况
地下停车库、地下室配电房等设备用房均设计机械通风、排烟系统
试 运
行 情
况
防排烟工程系统联运试运转中，设备及主要部件、系统运行平稳、正常、动作协调，无异常，无噪音，系统经过平衡调整，总风量与设计风量的允许偏差不大于10%。
存在问题处理情况
无
结
论
施工质量符合设计及规范要求
楼层
防烟楼梯间（Pa）
前室（合用前室）（Pa）
试运行与调试结论
施工单位
监理（建设）单位
意见：
项目专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日（公章）
意见：
项目专业监理工程师：
年 月 日（公章）
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位
质检员
001-GD-C2-478 通风机空调风机试运转测试记录
通风机/空调风机试运转测试记录
GD-C2-478 0 0 1
单位（子单位）工程名称
总承包施工单位
专业承（分）包单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工、验收依据
连续试运转时间
年月日
施工部位
最小/实际抽样数 量
001-GD-C2-478 通风机/空调 风机试运转测试记录
时
分至 年 月 日
时
分（共
盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次
停
留于同一位置上
固正常
符合 /
符合/
不符合要 求
传动皮带松紧度适当；传动机构（含联轴器）的盘转和连接紧
不符合要 求
安全防护装置（设施）完备、可靠
符合/
不符合要 求
电机绕组
记录 之间/绕组对地（壳体）的绝缘电阻（MΩ）
叶轮转速 （r/min）
（或设 风 计）要 机
求电 （值） 动
机
型号 接法
角接
出厂编号
Y接
额定转速 （r/min）
额定电压 （V）
额定功率 （kW）
绝缘等级
额定电流 （A）
cosΦ 其他：
地脚螺栓（或悬吊装置）紧固、防松措 施
符合/ 不符合要求 润滑状况
符合/
不符合要 求
风机 试运 转前 检查 测试
h）
与检测（调试）、验收相关 的设计文件（图）/产品技 术文件（图）的名称及编号
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他 要素：
设备主
名称
要性能 风
参数及 机
GD-C2-478 0 0 1
单位（子单位）工程名称
总承包施工单位
专业承（分）包单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工、验收依据
连续试运转时间
年月日
施工部位
最小/实际抽样数 量
001-GD-C2-478 通风机/空调 风机试运转测试记录
时
分至 年 月 日
时
分（共
盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀，无碰壳；转动顺畅平稳，且在同一平面内转动，停转后各叶片不应每次
停
留于同一位置上
固正常
符合 /
符合/
不符合要 求
传动皮带松紧度适当；传动机构（含联轴器）的盘转和连接紧
不符合要 求
安全防护装置（设施）完备、可靠
符合/
不符合要 求
电机绕组
记录 之间/绕组对地（壳体）的绝缘电阻（MΩ）
叶轮转速 （r/min）
（或设 风 计）要 机
求电 （值） 动
机
型号 接法
角接
出厂编号
Y接
额定转速 （r/min）
额定电压 （V）
额定功率 （kW）
绝缘等级
额定电流 （A）
cosΦ 其他：
地脚螺栓（或悬吊装置）紧固、防松措 施
符合/ 不符合要求 润滑状况
符合/
不符合要 求
风机 试运 转前 检查 测试
h）
与检测（调试）、验收相关 的设计文件（图）/产品技 术文件（图）的名称及编号
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他 要素：
设备主
名称
要性能 风
参数及 机
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