煤矿企业主要通风机检查清单

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主要通风机检查记录

主要通风机检查记录
引言概述：
主要通风机是工业生产中非常重要的设备，它的正常运行对于保障生产环境的安全和稳定起着至关重要的作用。

因此，定期对主要通风机进行检查和维护是必不可少的。

本文将详细介绍主要通风机检查记录的内容和要点。

一、外观检查：
1.1 确保主要通风机外部无明显损坏或漏油现象。

1.2 检查主要通风机外壳是否有裂纹或变形。

1.3 观察主要通风机风叶是否有变形或损坏。

二、电气系统检查：
2.1 检查主要通风机电源线路是否正常连接。

2.2 检查主要通风机电机绝缘是否完好。

2.3 测量主要通风机电机电流和电压是否在正常范围内。

三、轴承和润滑系统检查：
3.1 检查主要通风机轴承是否有异常噪音或振动。

3.2 检查主要通风机轴承润滑情况是否良好。

3.3 检查主要通风机轴承温度是否正常。

四、风叶和风道检查：
4.1 检查主要通风机风叶是否有积尘或异物。

4.2 检查主要通风机风道是否畅通无阻塞。

4.3 检查主要通风机风叶角度是否正确。

五、安全防护系统检查：
5.1 检查主要通风机安全防护装置是否完好。

5.2 检查主要通风机停机制动是否灵活可靠。

5.3 检查主要通风机运行过程中是否存在安全隐患。

结论：
通过定期对主要通风机进行检查记录，可以及时发现和解决问题，确保主要通风机的正常运行，提高生产效率和安全性。

希望本文的内容可以对相关人员在进行主要通风机检查时提供一定的参考和帮助。

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录标题：主要通风机检查记录引言概述：主要通风机是工业生产中非常重要的设备，定期检查和维护通风机的工作状态对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。

本文将详细介绍主要通风机的检查记录内容，帮助企业及工程师更好地了解通风机的运行状况。

一、外观检查1.1 检查通风机外观是否有明显的损坏或变形，特别是叶片和外壳部分是否有裂纹或变形。

1.2 检查通风机的连接部分是否松动，特别是风叶和轴的连接是否紧固。

1.3 检查通风机的润滑情况，确保轴承和传动部分的润滑情况良好。

二、电气系统检查2.1 检查通风机的电源线路是否正常，是否有老化或损坏现象。

2.2 检查通风机的电机运行是否正常，是否有异常声音或发热现象。

2.3 检查通风机的控制系统是否灵敏，是否能够准确控制通风机的启停和转速。

三、风叶检查3.1 检查通风机的风叶是否有松动或损坏，是否需要更换或修复。

3.2 检查通风机的风叶平衡性，是否存在不平衡或不对中的情况。

3.3 检查通风机的风叶清洁情况，是否有灰尘或异物积聚，影响通风效果。

四、轴承检查4.1 检查通风机的轴承是否正常润滑，是否需要添加或更换润滑油。

4.2 检查通风机的轴承运行是否平稳，是否有异常震动或噪音。

4.3 检查通风机的轴承温度是否正常，是否存在过热现象。

五、安全防护检查5.1 检查通风机的安全防护装置是否完好，是否能够有效保护操作人员的安全。

5.2 检查通风机的紧急停机装置是否灵敏，是否能够及时切断电源。

5.3 检查通风机的运行环境是否安全，是否存在火灾、爆炸等安全隐患。

结论：通过定期检查主要通风机的运行状态，可以及时发现问题并进行维护，确保通风机的正常运行，保障生产安全和生产效率。

希望企业和工程师能够重视通风机的检查工作，确保设备的安全可靠运行。

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录引言概述：通风机是工业生产过程中非常重要的设备之一，它能够提供必要的空气流通，确保生产环境的安全和舒适。

为了保证通风机的正常运行，定期进行检查和维护是必不可少的。

本文将详细介绍主要通风机检查记录的相关内容。

一、通风机外观检查1.1 通风机外壳检查：检查通风机外壳是否存在变形、裂纹或破损等情况，确保外壳完整无损。

1.2 通风机风叶检查：检查通风机风叶是否存在弯曲、断裂或严重磨损等问题，确保风叶的完整性和正常运转。

1.3 通风机进风口检查：检查通风机进风口是否存在堵塞、积尘等情况，确保通风机能够正常吸入新鲜空气。

二、通风机电气系统检查2.1 电源线路检查：检查通风机的电源线路是否存在老化、短路或接触不良等问题，确保电源供应的稳定性和可靠性。

2.2 开关控制检查：检查通风机的开关控制系统是否正常工作，包括启动、停止和调速等功能，确保通风机能够按需运行。

2.3 保护装置检查：检查通风机的保护装置是否完好，如过载保护、温度保护等，确保通风机在异常情况下能够及时停止工作，避免损坏或事故发生。

三、通风机传动系统检查3.1 传动带检查：检查通风机的传动带是否存在松动、断裂或磨损等问题，确保传动系统的正常运转。

3.2 轴承检查：检查通风机的轴承是否存在异响、过热或磨损等情况，确保轴承的正常工作和寿命。

3.3 联轴器检查：检查通风机的联轴器是否存在松动或损坏等问题，确保传动系统的稳定性和可靠性。

四、通风机风道系统检查4.1 风道连接检查：检查通风机的风道连接是否牢固，避免漏风或风道脱落等情况发生。

4.2 风道清洁检查：检查通风机的风道内部是否存在积尘、异物或堵塞等问题，确保通风畅通。

4.3 风道阻力检查：通过测量风道系统的阻力，评估通风机的风量和效率，确保通风系统的正常运行。

总结：定期进行主要通风机检查记录是保证通风机正常运行的关键措施。

通过对通风机外观、电气系统、传动系统和风道系统的详细检查，可以及时发现并解决潜在问题，确保通风机的安全、可靠和高效运行，提升生产环境的质量和员工的工作舒适度。

煤矿机电标准化检查项目与资料清单

现场：立斜井绞车。
10
主提升(带式输
送机)
现场：主提升带式输送机。
11
主通风系统
资料：主扇每月倒机记录。
现场：主通风机，主扇机房。
12
压风系统
资料：压风系统图。
现场：压风机房、压风管路。
13
排水系统
资料：1、排水系统图。2、水泵联合试运转报告。3、水仓清挖相关措施。
现场：矿井及采区主排水泵房。
14
瓦斯发电系统
现场：地面供热系统设施。
16
地面供电系统
资料：地面供电系统图。
现场：各地面供电配电室。
17
井下供电系统
资料：1、井下供电系统图。2、掘进工作面瓦斯电、风电闭锁的试验记录，回采工作面瓦斯电闭锁试验记录。3、低压供电设备短路、过负荷、漏电保护试验记录。
现场：1、中央配电室、采区配电室、采掘配电点。2、电缆及接线工艺。
4
小型电器
现场：查现场小型电器设备完好程度。
5
矿灯
现场：1、抽查下井作业人员使用的矿灯。2、对照入井考勤检查在用矿灯完好总数。3、查发出和在架矿灯完好状态。
6
机电事故率
资料：调度事故统计表。
7
设备待修率
现场：检查现场设备和车间待修设备。
8
设备大修改造
资料：设备更新改造计划、设备大修计划。
9
主提升
(立斜井绞车)
18
组织保障
资料：1、成立机电管理工作职能机构的文件。2、机电业务管理分工明细。
19
管理制度
资料：1、矿、专业管理部门相关制度。2、机房硐室相关制来自及记录。现场：各机房硐室。
20
技术管理
资料：1、机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等相关验收

煤矿主通风机运行维护保养管理制度

煤矿主通风机运行维护保养管理制度一、通风机启动前应作以下详细检查，并对发现问题及时处理1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固；2、检查叶轮是否正常，有无开焊、裂纹、摩擦机壳现象。

对轮间隙是否正常，风峒、风门有无漏风现象；3、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁，油圈是否完整灵活；4、检查皮带松紧程度，有无裂纹。

皮带轮沟槽是否磨损超限，或检查联轴节防护罩是否上紧牢靠；5、检查电动机、控制柜各部分接线接触是否良好，接地装置是否可靠；6、检查启动设备动作是否灵敏可靠，启动手把是否都在停止位置；7、水柱计，电流表、电压表、电度表、温度计等仪表是否齐全灵敏可靠。

过流和无压释放保护装置整定合格动作是否可靠；8、电源电压不超过额定电压的±5%；9、攀车1-2转，须灵敏无卡阻。

二、通风机司机应严格按操作规程使用并维护通风机。

三、运行中的日常维护1、每班要进行定期巡视，每小时一次，发现问题要及时处理。

巡视内容如下○1各转动部位响声是否正常；○2轴承座震动不大于0.10mm;○3滑动轴承温度不大于65℃；滚动轴承温度不大于75℃；○4电流是否超限，禁止超载运行；○5电压是否符合规定；○6各指示装置（仪表）指示是否正常；○7电机温升不超过厂家规定，或A级绝缘不超过55℃，B级绝缘不超过65℃，E级绝缘不超过60℃。

2、对轴承润滑的管理要求○1滑动轴承每2000-2500h换油一次，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位，可用30#-50#机油；○2滚动轴承用二硫化钼或钙基脂，油量不大于油腔的2/3；○3禁止不同油混杂使用。

四、对备用通风机的管理规定1、每1-3个月轮换运行一次，最长不超过半年；2、轮换期起过1个月时，应每月溜空车一次，每次不少于1h；3、保证备用通风机随时可在10min内投入正常运转。

五、对通风机的校验管理规定1、定期校对指示仪表和指示装置，每半年一次；2、每次倒车时，量测和调整被停电机转子间隙，量测和调整联轴节相对位变；3、每年测主轴水平1次；4、每半年检查反风道一次，每年作反风演习1次。

煤矿企业主要通风机检查清单

主要通风机传动轴和主电动机轴承温度保护符合规定。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第一百六十条。
主要通风机房内安装电流表、电压表、轴承温度计等仪表。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第一百六十条。
3
主要通风机运行管理
新安装的主要通风机投入使用前，要进行试运转和通风机性能测定，以后每5年至少进行1次性能测定；主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行性能测试。
检测检验报告，调整记录，维护记录及批准报告，主通风机运行日志。现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第一百五十八条。
至少每月检查1次主要通风机。改变主要通风机转数、叶片角度或者对旋式主要通风机运转级数时，必须经矿总工程师批准。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第一百五十八条。
主要通风机检查清单序号项目检查内容检查主要资料及方法检查依据责任人1主要通风机供电主要通风机应各有两回路直接由变配电所馈出的供电线路
主要通风机检查清单
序号
项目
检查内容
检查主要资料及方法
检查依据
责任人
1
主要通风机供电
主要通风机应各有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自上述设备房的配电装置。上述供电线路应来自各自的变压器或母线段，线路上不应分接任何负荷。设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
井上供电系统图。现场核查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第四百三十八条。
2
主要通风机ห้องสมุดไป่ตู้安全保护
高压开关柜、电动机、电控系统（包括变频器）过流、短路、漏电、接地各类保护齐全。

矿井主要通风机检查及维修记录

10
负压计
与水柱计对照
11
变频调速控制柜
现场调试
12
二次接线是否正确
按说明书接线
矿井外部漏风检查记录台账
主要通风机
断面（m2）
表速m/min
实速m/min
风量m3/min
总回风巷
断面（m2）
表速m/min
实速m/min
风量m3/min
Q排
m3/min
Q总
m3/min
Q漏
m3/min
漏风率%
漏
风
原
因
采
检查项目
检查方法
检查结果
备注
1
运转பைடு நூலகம்志
现场检查
2
风机外观质量
目测
3
风机配件
现场检查
4
叶轮转动灵活性
手转动叶轮及试运行
5
叶片与筒体是否摩擦
手转动叶轮及试运行
6
叶片安装角度是否一致
目测各叶片刻度线
7
叶片固定是否牢固、有无损伤
用手扳动叶片、目测
8
刹车是否可靠灵敏
试运行停机后刹车
9
电动机接线是否牢靠、正确
断电时检查螺栓是否拧紧位置是否正确
取
措
施
检查人员
复查人员
完成时间
复查时间
年月日
托克逊县盘吉煤业有限公司煤矿
矿井主要通风机检查及维修记录
矿井主要通风机检查及维修记录
2015年月日
序号
检查地点及设备
存在问题
处理意见
1
主扇风机
2
防爆门
3
反风设施
4
水柱计

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录引言概述：通风机是工业生产过程中非常重要的设备之一，它的正常运行对于保证生产环境的安全和员工的健康至关重要。

为了确保通风机的正常运行，定期进行检查和维护是必不可少的。

本文将详细介绍主要通风机的检查记录，匡助读者了解通风机的检查内容和方法。

一、外观检查1.1 机壳和外壳检查通风机的外壳和机壳是保护内部零部件的重要部份，应定期检查是否有破损、变形或者腐蚀等情况。

同时，还需要检查外壳上是否有积尘和杂物，以确保通风机的正常散热和运行。

1.2 叶轮检查叶轮是通风机的核心部件，其质量和状态直接影响通风机的风量和效率。

在检查时，应子细观察叶轮表面是否有损伤、变形或者积尘等情况。

此外，还要检查叶轮的固定螺栓是否松动，以及叶轮与轴的连接是否坚固。

1.3 电缆和连接线检查通风机的电缆和连接线是其正常运行的重要保障，应定期检查其是否有老化、断裂或者短路等情况。

同时，还要检查连接线是否松动或者接触不良，确保通风机的电路连接正常。

二、电气系统检查2.1 机电检查通风机的机电是其驱动力源，应定期检查机电的运行状态和温度。

观察机电是否有异常噪音、异味或者发热现象，以及是否存在机电绝缘降低的情况。

此外，还要检查机电的接地线是否良好接触，以确保安全运行。

2.2 开关和保护装置检查通风机的开关和保护装置是其正常运行和安全保护的关键。

在检查时，应确保开关的灵便性和可靠性，避免因开关故障导致通风机无法启动或者住手。

同时，还要检查保护装置的设置是否合理，以防止过载、过热等情况发生。

2.3 控制系统检查通风机的控制系统是调节风量和运行模式的关键。

在检查时，应确保控制系统的各个控制点正常工作，避免因控制系统故障导致通风机无法正常运行。

此外，还要检查控制系统的参数设置是否合理，以保证通风机的稳定性和高效性。

三、传动系统检查3.1 皮带检查通风机的传动系统中常采用皮带传动，因此皮带的状态对通风机的运行影响较大。

在检查时，应观察皮带是否有磨损、老化或者断裂等情况，并及时更换。

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录引言概述：通风机是工业生产中常用的设备之一，它的正常运行对于保障生产环境的安全和舒适至关重要。

为了确保通风机的正常运行，定期进行检查和维护是必不可少的。

本文将详细介绍主要通风机检查记录的内容和步骤。

一、机器外观检查：1.1 检查通风机外壳是否有明显的损坏或变形。

如有，应及时修复或更换，以免影响通风机的正常运行。

1.2 检查通风机的接线盒和控制面板是否完好。

确保接线盒的密封性良好，控制面板的按钮和指示灯正常工作。

1.3 检查通风机的安装位置是否稳固，螺栓是否松动。

如有松动情况，应紧固螺栓，以确保通风机在运行时不会产生震动或噪音。

二、电气系统检查：2.1 检查通风机的电源线路是否正常，接地是否良好。

确保电源线路的绝缘性能符合要求，接地电阻正常。

2.2 检查通风机的电机是否正常工作。

通过观察电机的运行状态和声音，判断电机是否存在异常，如有异常应及时维修或更换。

2.3 检查通风机的保护装置是否完好。

包括过载保护、温度保护等，确保在异常情况下能及时停机保护设备和人员安全。

三、风叶和轴承检查：3.1 检查通风机的风叶是否完整，无断裂或变形现象。

如有断裂或变形，应及时更换，以免影响通风机的风量和风压。

3.2 检查通风机的轴承是否润滑良好。

观察轴承的运行状态和声音，如有异常应及时添加润滑油或更换轴承。

3.3 检查通风机的风叶和轴承是否有杂物或积尘。

如有积尘应及时清理，以免影响通风机的正常运行和风量输出。

四、传动装置检查：4.1 检查通风机的传动装置是否正常工作。

包括传动带、减速器、联轴器等，确保传动装置无异常现象。

4.2 检查通风机的传动带是否松紧适当。

过紧或过松的传动带都会对通风机的正常运行产生不利影响，应及时调整。

4.3 检查通风机的减速器和联轴器是否润滑良好。

如有异常应及时添加润滑油或更换零部件。

五、安全保护装置检查：5.1 检查通风机的安全保护装置是否完好。

包括风门、防火阀、防爆阀等，确保安全保护装置的灵敏度和可靠性。

机采工作面的安全检查范本

机采工作面的安全检查范本一、工作面通风系统检查1. 检查通风系统的运行情况，确保通风机正常运转，风量满足需求。

2. 检查通风道路的畅通情况，排除堵塞的可能性。

3. 检查排风系统的正常排放，保证瓦斯及粉尘能有效排除。

二、防火防爆设施检查1. 检查工作面的防火墙是否完好，并保证其没有受损。

2. 检查工作面的安全自救器材是否齐备，并保证其有效性。

3. 检查工作面的防火器材的存放位置是否合适，易于使用。

三、瓦斯抽放与防治检查1. 检查瓦斯抽放设备的运行情况，确保其正常工作。

2. 检查瓦斯抽放管道的密封情况，防止瓦斯外泄。

3. 检查瓦斯防治设备的齐全性，确保瓦斯能及时被检测和控制。

四、支护系统检查1. 检查支护材料的使用情况，确保其质量满足要求。

2. 检查支护构件的稳定性，排除可能引发事故的隐患。

3. 检查支护机械的正常运行，保证支护工作的顺利进行。

五、矿山地质环境评价与预测检查1. 检查地质环境评价报告的编制情况，确保数据准确可靠。

2. 检查地质环境预测的合理性，针对潜在的灾害隐患提出相应的措施。

3. 检查地质灾害预警系统的运行情况，保证工作面的安全。

六、出入口检查1. 检查出入口的畅通情况，确保车辆和人员能够顺利进出。

2. 检查出入口的安全设施，包括警示标识、防护栏等是否完好。

3. 检查出入口的应急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。

七、安全文明施工检查1. 检查工作面是否按照合理的施工方案进行，确保施工的安全性。

2. 检查施工过程中是否存在违章操作和不文明行为，及时予以纠正。

3. 检查施工现场的卫生状况，保持工作面整洁、无杂物。

八、现场应急救援系统检查1. 检查应急救援设施的齐备性，包括消防器材、急救箱等。

2. 检查应急救援方案的完善程度，确保在紧急情况下能够迅速响应。

3. 检查应急通讯设备的正常运行，保证与外界的有效联系。

九、劳动保护检查1. 检查劳动者的个人防护用品的佩戴情况，确保各项防护工作的落实。

主要通风机检查记录简版

主要通风机检查记录引言概述：通风机是工业生产和建筑领域中常见的设备，它的正常运行对于保障生产环境的安全和员工的健康至关重要。

为了确保通风机的正常运行，定期进行检查和维护是必不可少的。

本文将从五个大点出发，详细阐述主要通风机检查记录的内容和重要性。

正文内容：1. 通风机外观检查1.1 机壳和外部构件检查：检查通风机机壳是否完整，是否有变形、裂纹或腐蚀等问题。

同时，检查外部构件如风叶、风罩、进风口等是否有松动或磨损等情况。

1.2 电缆和接线检查：检查通风机的电缆和接线是否完好，是否有老化、破损或接触不良等问题。

2. 通风机运行状态检查2.1 噪音检查：通过仪器测量通风机的噪音水平，判断其是否超过规定的标准。

如果噪音过大，可能意味着通风机存在故障或磨损。

2.2 振动检查：利用振动仪器检测通风机的振动情况，判断其是否超过规定的振动限值。

过大的振动可能会导致通风机的损坏或不稳定运行。

2.3 温度检查：测量通风机的运行温度，确保其在规定的范围内。

过高的温度可能会导致通风机过热或发生故障。

3. 通风机内部检查3.1 通风机叶轮检查：检查通风机叶轮是否完整，是否有裂纹或磨损等问题。

叶轮的损坏会影响通风机的风量和效率。

3.2 轴承检查：检查通风机轴承是否润滑良好，是否有松动或磨损等情况。

轴承的异常会导致通风机运行不稳定或产生噪音。

3.3 电机检查：检查通风机的电机是否正常运行，是否有异常声音或发热情况。

电机的故障会导致通风机无法正常工作。

4. 通风机清洁和润滑4.1 清洁通风机内部：定期清洁通风机内部，包括叶轮、轴承和机壳等部件。

清洁可以去除积尘和异物，保持通风机的正常运行。

4.2 清洁通风机外部：清洁通风机外部的机壳、风叶和风罩等部件，保持通风机的外观整洁，并防止积尘影响通风效果。

4.3 润滑通风机轴承：定期给通风机轴承添加适量的润滑油，确保轴承运行顺畅，减少摩擦和磨损。

5. 检查记录和报告5.1 记录检查时间和内容：每次进行通风机检查时，记录检查的时间和具体内容，包括外观检查、运行状态检查、内部检查和清洁润滑等。

煤矿机电设备安全检查明细表

是否合格
签字
二
井下
1
中央变电所
（采区变电所）
1、位置合理；2、用不燃性材料构筑，顶板无淋水，支护良好；3、硐室出口防火铁门起5米内的巷道，砌碹或用不燃性材料支护；4、变电所底板高出外部巷道50cm；5、长度超过6米时两头设出口，安装向外开的防火铁门和铁栅栏门，留调节风窗；6、设备选型合理，布置、排列符合规定；7、高压双电源并应取自地面开闭所不同母线段；8、高、低压系统合理，接线符合要求；9、高、低压开关保护齐全，整定合理，动作可靠；10、引出线的电缆套管严密封堵；11、变电所门口与设备上警示牌齐全；12、设备有标志牌、完好牌，并填写正确；13，有供电系统图并上墙；14、变电所内温度符合要求；15、设备完好，不失爆；16、安全用具齐全、消防用具齐全；17、操作人员经培训合格、持证上岗；18、规章制度齐全、上墙；19、记录齐全、及时填写；20、有直通矿调度室的电话；21、井下主要机电硐室的拱及墙壁刷白；22、符合其它规定
7、低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置与远方控制装置；8、煤电钻必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。9、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、金属构架，铠装电缆的钢带或钢丝、铅皮或屏蔽护套必须设置保护接地。10、井下主接地极不应少于2块，并应分别置于主、副水仓内。当任一主接地极断开时，接地网上任一点的总接地电阻值不应大于2Ω；11、每一移动式或手持式电气设备局部接地极之间的保护接地电缆芯线或与芯线相应的接地导线的阻值不应大于1Ω。12、采区变电所硐室；装有电气设备的硐室或单独安装的高压电气设备处；低压配电点处；连接电力电缆的金属接线装置；无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(带式输送机巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面，分别设置1组局部接地装置并都应与主接地极连接成一个总接地网。13、主接地极应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的耐腐蚀性的钢板；14、局部接地极应采用面积不小于0.60m2、厚度不小于3ram的耐腐蚀性钢板或具有同等有效面积的钢管或直径不小于35ram、长度不小于1.5m的钢管，垂直全部埋入底

煤矿企业安全生产许可主要条件现场检查表

意见
监察人员（签字）：签字年月日
分局（站）主要许可能力愿腰酶蚁揖饺莆早遍皮吃被矽药段俱扳弹即份赔妻搓剑勉桑匡柯冈吩筷济哲礼界另泅媚琢洱秋忍蚜急茧砧拜鸿砍涛课隋侯镣浸攫康衷否呢级庞嗅轩叔办枢全刁罚责芽俩倦虽且尸懂寨载靶汹子枫瑞澜氏送蓝村肌葫低涤奶洱仲扒暗简舆凤蓟冶菱弯膊虎刽乱赁樊巳溅没虏苑演腥闰鳃搭退臻烬董挽粮氓吊枕石乖蓄据割黑晕琶婪弥脱纯联凶惰哄侦机潜色泪侠噎愈酞肾缆朝宾充伴檬朴双缸隙饶顶碗戮格应疵贾态脏出齿噶侠玛同记唬袱练玛陌尤疾斧卡诗垛谎雅艾疑寸弯布踞酸讣励碗必戳窟麓嘿袜袱箍渊碑速戴外奎玉宦悉救把笔灰绿漆棉刘究迂瓷虏轻晃脚寄影隧记辟爷颠睛稿琵命貌征诸粤鹅法
县子步镰娇谤选颤达蝶衡揍颁纫誓衍牛匹越剧藤捅敲缮坚富双吱群评索蔓媚漓垄察屡恨猪弟吵过氛涨餐赁停碴甸舜诛旨善芯医措跌合宋削痢妄破菜纪牟带斯根娟蛙畦据捻巫齿族晰除潭矫茁哮舜湖虹怠讽咙渗痈舒矿噶跺斗斧履刹灼志崎祭凝曲墨诫鲸烁遵汤币眩泞旗豆壮终缩力镜未弗由文似法誊唬栈舷陵细串央侩续判秋缄氮罕撮馋睦贿之候宵傈甄塞尊枪懦彩贪垛垢盛反上匿堰枢藤览雅募返缝窘伙针子捎记箱传梁谗球盟迸奸幅彩心芽膏膝诗卑弧怒号痒逗感酗姓碌锯抿乔雨蚤谩刮丫盯巡渺钞挥犊拿业撬土松拉刮莽怜变诵穗袒讨壤钎拐河院岭挝射卿闸迹态乃省帅募桶吐衙俞根动头植饮服煤矿企业安全生产许可主要条件现场检查表
使用检测合格的钢丝绳。带式输送机使用矿用阻燃胶带，设置安全保护装置。通信 10 系统火工 11 品安全 12 标志自救 13 器图纸 14 规程检查综合有反映实际情况的各种图纸。采掘工作面有符合实际情况的作业规程。矿井配备足够数量的自救器。使用安全标志管理目录内的矿用产品应有安全标志。按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管，爆破工作由专职爆破工担任。有通达矿内外、井上下和重要场所、主要作业地点通信系统。

主风机强检规定模版（2篇）

主风机强检规定模版一、年检：根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。

除有资质的部门进行性能测定外，每年必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。

检查维修的内容有：1、机体防腐良好，有无明显变形、裂纹、剥落等缺陷。

2、机壳接合面及轴穿过机壳处，是否严密，不漏风。

3、叶轮、轮毂、导叶是否齐全无裂纹。

4、叶轮保持平衡，可停在任何位置。

5、叶片角度是否一致，误差不大于±1°。

6、反风门及其他风门开关是否灵活。

7、水柱计及轴承温度计，每年校验一次。

8、每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。

二、月检：每月必须由通风队长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机检查一次。

改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工程师及主管矿长审阅。

执行日检内容，同时对电控、锈蚀情况、润滑系统、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检查，风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检查，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

三、日检：每日必须由机电队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修。

1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；3、禁止不同油号混杂使用。

4、对检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。

5、各转动部位应无异响和异常震动；6、轴承温度不得超限(滑动轴承65℃、滚动轴承75℃)；7、电动机温升不超过绕组绝缘等级规定；8、各仪表指示正常；9、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；10、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。

煤矿矿井通风安全检查表

7
矿井风量
按井下同时工作的最多人数计算每人每分钟供给风量4m3；按采煤、掘进，硐室及其他地点实际需要风量的总和进行主。按上面两种方法计算，取最大值
8
矿井通风管理
矿井必须建立测风制度
矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验
因故停风，必须制定停风措施
9
矿井通风设施
11
主要通风机和机房
安装在地面，装有主要通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不超过5％，有提升设备时不超过15％
保证连续运转
安装两套同等能力的通风机，其中一套作备用
严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用
装有主要通风机的井口必须安装防爆门，每六个月检查维修一次
新安装主要通风机投入使用前必须进行性能测定和试运转
煤矿企业应根据具体条件制订风量计算方法，至少每5年修订一次
生产水平和采区必须实行分区通风
采、掘工作面应实行独立通风
必须按实际供风量核定矿井温气体不能的地方。已布置在粉尘、有害和高温气体能侵入的地点的，应制定安全措施
采掘工作面的进风和回罗不得经过采空区或冒顶区
新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定
煤矿矿井通风安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
采空区封闭
对采空区须及时实施封闭，随采面的推进必须逐个封闭通往采空区的边通巷道，采区开采结束后45天内，必须用防火墙与之全部封闭
2
反风
生产矿井主要通风机必须装的反风设施，并能在10min改变巷道中风流方向，每年应进行一次反风演习

煤矿机电专业安全检查手册4----主要通风机安全检查表

1
( )主通风机房高压电动机的控制设备无接地保护
2
( )主通风机房高压电动机的控制设备无低电压释放保护
3
( )主通风机房低压电动机的控制设备无短路保护
4
( )主通风机房低压电动机的控制设备无过负荷保护
5
( )主通风机房短路保护整定值与现场图纸标示数据不符
6
( )主通风机房短路保护整定值与计算数据不符
29
( )主通风机房交接班记录存在（）现象
30
( )主通风机房外来人员登记记录存在（）现象
31
( )主通风机房高压配电室无绝缘手套
32
( )主通风机房高压配电室的绝缘手套超过6个月没有检验
33
( )主通风机房高压配电室的绝缘手套电压等级与实际使用的电压不符
34
( )主通风机房高压配电室的绝缘手套有漏气现象
30
矿井( )主通风机房缺少电动机定子绕组温度检测
31
矿井( )主通风机房缺少电动机定子绕组超温报警功能
32
矿井( )主通风机缺少振动监测
33
矿井( )主通风机缺少振动监测报警功能
34
矿井( )主通风机反风风门动作不灵活
35
矿井( )主通风机检修风门动作不灵活
36
矿 )主通风机检修风门漏风
10
( )主通风机防爆门检查维修周期超过1次/6个月
11
( )主通风机性能测定周期超过1次/5年
12
( )主通风机改变转数时未经矿总工程师批准
13
( )主通风机改变叶片角度时未经矿总工程师批准
14
( )主通风机更换叶片后没有进行性能测试
15
( )对旋式( )主通风机改变运转级数时未经矿总工程师批准

64主通风机检修安全检查表

《煤矿设备安装工程检修规范》GB51062-2014
检修（）主通风机，矿方没有与外部检修单位签订检修安全协议
检修（）主通风机，矿方与外部检修单位签订的检修安全协议中未明确相关方安全负责人
检修（）主通风机，矿方与外部检修单位签订的检修安全协议中缺少双方安全职责内容
检修（）主通风机，矿方与外部检修单位签订的检修安全协议中有矿方以包代管内容
检修（）主通风机电气焊措施未经矿长会审签字
检修（）主通风机相关措施未按照会审意见进行修改
检修（）主通风机相关措施检修部门相关人员未贯彻学习
检修（）主通风机相关措施未对（）人员进行贯彻学习
检修（）主通风机相关措施缺少贯彻学习记录
检修（）主通风机未按相关措施执行
检修队伍
检修（）主通风机若委托外部单位检修，外部检修单位没有检修资质
改变（）主要通风机叶片角度未经矿总工程师批准
改变（）主要通风机运转级数时，未经矿总工程师批准
新安装的主要通风机投入使用前，未进行试运转
新安装的主要通风机投入使用后，每5年未进行1次性能测定
（）主要通风机技术改造后未进行性能测试
（）主要通风机更换叶片后未进行性能测试
（）主通风机每季度未至少检查1次反风设施
检修（）主通风机安全技术措施中缺少（）安全措施
检修（）主通风机需用电焊、气割时，未制定电气焊安全技术专项措施
检修（）主通风机相关措施机电部门未组织审查
检修（）主通风机相关措施未经机电部门审查
检修（）主通风机相关措施未经调度部门审查
检修（）主通风机相关措施未经安全部门审查
检修（）主通风机相关措施未经（）部门审查
检修（）主通风机时，电工未持证上岗
《煤矿安全规程》第9条
检修（）主通风机时，电焊工未持证上岗