塔式起重机周期检查表
塔式起重机检查表(月检表)
⑥ 吊索、吊具安全系数不小于6倍。
① 操作情况灵活可靠。 ② 起升、变幅、回转机构运转正常
试验 ③ 力矩及起重量限制器、高度及幅
度限位器均应动作准确灵敏。
④ 起升及变幅制动器工作正常，启 闭灵活，制动可靠。
检查人员： 使用单位负责人：
维保单位负责人： 监理单位代表：
处理结果 年月日
塔式起重机检查表
规格型号：
使用单位：
项目
检查内容及要求
① 起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、
小车及其连接无严重变形、裂纹。
结构 ② 塔身连接螺栓齐全、紧固。
③ 连接销轴开口销齐全。
① 安装、维护保养符合有关要求。
机构 ② 起升及变幅钢丝绳应符合标准要
及零 部件
求。 ③ 卷筒、联轴器连接可靠。
④ 吊钩无缺陷。
⑤ 起升及变幅制动器无异常。
① 电气元件符合使用要求，电气线 路接线正确。
电气 ② 零位、过流、欠压及过压和电气
系统接地、绝缘等电气保护符合用电 安全的有关规定。
① 吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱 槽止档和防跳装置、小车变幅绳断绳
安全 保护装置、小车断轴防坠落装置、小 装置 车运行安全止档及缓冲器均应可靠。
② 力矩及起重量限制器、高度及幅 度限位器齐全。
① 塔机基础无沉降，有排水措施。
② 附着安装位置符合说明书规定， 附着框及附着杆件材质、规格符合规 定要求，附着各部位连接可距离应符
合标准要求。
⑤ 多塔作业防碰防撞措施可靠。
塔机编号： 维保单位：
塔式起重机周安全检查表
塔式起重机安全周检表工程名称：设备型号：设备编号：#序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求注：该表一式两份，一份留机组备查一份交公司。
塔式起重机每月检查表
塔式起重机每月检查表LJA-C9-6-5 塔式起重机每月检查表工程名称塔式起重机型号 QTZ63 设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量 6t 塔高 42.5m 与建筑物水平附着距离各道附着间距附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常塔式起重机每月检查表续表1 验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠塔式起重机每月检查表续表2 验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其它已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好验收结论施工总承包单位（章）验收人员（签字）：年月日监理单位（章）验收人员（签字）：年月日使用单位（章）验收人员（签字）：年月日产权单位（章）验收人员（签字）：年月日注：1、验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测数据，无数据用文字说明。
2010规范--塔吊使用前验收表、周期检查表
塔吊起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
保养良好
出租单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
出租单位人员签名
设备部门
×××
安全部门
×××
机长
×××
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
工地验收人员签名
机管部门
安全部门
结论
同意继续使用
符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6米
＞0.6m
其他
已落实持证专职司机
司机持有效证件上岗
有专人指挥并持有上岗证书
指挥持有效证件上岗
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
上岗挂牌
机械挂牌已落实
有机械验收合格牌
塔吊起重机夹轨遣齐全有效
齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
符合要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4 mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构
及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
符合标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
灵活可靠
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
塔式起重机使用日常检查表
示，起吊时应统一指挥，明确指挥信号，当指挥信号 4 不清楚时，不得起吊。
塔式起重机严禁斜吊，当吊物与地面或其它物件之间 5 存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊
任何一个工作机构换向时必须待运动停止后再转向另 6 一方向。 7 塔式起重机不工作时，不得将重物悬挂在吊钩上。 8 有重物悬挂在空中时，操作人员不得离开岗位。
塔式起重机使用日常隐患检查表
检查周期：每天
检查人：
序号 检查清单
合格
1 起重机司机应取得特种作业人员资格证书，持证上岗 起重工具、索具、标准节、螺栓、钢丝绳、安全装置
2 等各种设施安全可靠。 在夜间施工时，除塔机本身备有照明外，施工现场必
须具备良好的照明条件，保证塔机司机和指挥人员视 3 线不受影响。
根据吊重物的重量和现场的情况，正确地选择工作速 13 度，调速时应逐级增减，禁止越级调速。
作业完毕后，应松开回转制动器，各部件位置应置于 14 非工作状态，控制开关应置于零位，并切断总电源。
不合格 不涉及
专家支持
物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其 9 它物件，零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎
遇有风速在12m/s及以上的大风或大于、大雪、大雾 10 等恶劣天气时，应停止作业。
钢丝绳与物件的夹角宜为45°～60°，且不得小于30 11 °，吊索与吊物棱角之间未采取防护措施，不得起吊 12 在吊物落吊时，在吊物下方，பைடு நூலகம்得有人作业和行走。
(塔吊)塔式起重机月检表
基础方案、安装方案、加节安装附着方案、多塔防碰撞方案、交接班记录维修保养记录
标
识
1
安全责任牌
公示：司机、指挥、司索、作业人员，产权备案编号、使用登记备案编号、机械设备管理责任人
2
安全操作规程
塔式起重机“十不吊”
3
警示标志
非操作人员严禁攀爬
严禁操作人员带学徒、严禁无证人员上岗操作。
基础与轨道
1
基础
地基坚实、平整、地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响
4
警笛信号器
完好
5
主要结构件
无可见裂纹和明显变形
6
连接螺栓
齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求
7
连接轴销
轴销符合出厂要求，连接可靠
8
过道、平台、
栏标、踏板
符合《塔式起重机安全操作规程》GB5144的规定
9
梯子、护圈、
休息平台
符合《塔式起重机安全操作规程》GB5144的规定
塔式起重机月检查表
设备型号
备案登记号
工程名称
使用登记编号
设备生产厂
工程地址
安装负责人
安装日期
检查结果
代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项检查结果需量化
名称
序号
检查项目
要求
检查
结果
备注
资料
1
资料
产权单位应提供有效的制造许可证、特种设备监督检验证明、产品出厂合格证、安装使用维修说明书等随机文件；必要时提供型式试验报告
2
制动器
回转制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平移可靠，刹车片不能过度磨损
塔式起重机周期检查表(表C)
要求
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资
料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉
使用正确
基础 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于
与轨
1/1000
道 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要
求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
t 塔高
m
m
附着 道数
结果
轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大 于2mm
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于
额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
安全
行走限位器灵敏可靠
限位
变幅限位器灵敏可靠
与保
超高限位器灵敏可靠
险装
顶升横梁防脱装置完好可靠
置 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
出租单位验收意见：
出租单位人员签名
设备部门
日期： 年 月 日
安全部门 机长
同意继续使用 结论
限期使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见
工地验收人员签名
机管部门
日期： 年 月 日
安全部门
注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数
据，无数据用文字说明。
规定要求 供电系统电压稳、正常工作、电压
（380±10%）v 仪表、照明、报警系统完好、可靠 电气 控制、操纵装置动作灵活、可靠 系统 电器按要求设置短路和过电流、失压及零
位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5 MΩ
塔吊周期检查表设备员检查用
每3个月进行一次防坠实验，防坠器安全有效（有效期为一年），防坠器使用年限为五年
16
起重量限制器灵敏可靠（荷载实验、查看显示屏）
17
吊笼门锁齐全可靠（操作司机每天查看）
18
底座应设置吊笼和对重缓冲器，无缺损和变形
19
天轮应设防跳绳防护罩，并应固定良好好可靠。
20
吊笼应设前后门及安全窗联锁限位开关
21
塔吊周检查表
:日期机型号及编号：被检查单位：
检查项目
序号
检查标准
检查结果
处理措施
基础
1
基础排水畅通，接地线牢固可靠（接地体符合要求）
钢结构部位
2
塔吊钢结构无明显变形脱焊和开裂外形整洁
3
丝）地脚螺栓双母应符合安装要求（螺栓丝应外漏2-3
4
丝）螺栓连接紧固可靠不得有松动（螺栓丝应外漏2-3塔吊扶墙连墙件穿墙丝是否预埋（厂家出证明、隐蔽记录）
4
过箱内设电源隔离开关及短路、配电箱必须做好重复接地，载、漏电保护器、急停按钮。
5
开关箱中心点与地面垂直距固定式配电箱、配电箱内整洁；离为1.4～1.6m；移动式配电箱、开关箱中心点与地面垂直距离为0.8～1.6m；配电箱、开关箱子面前不堆放杂物
6
配电箱内开关、其他电气元件无损坏，露天有防雨罩
7
配电箱应有双层门，内门必须上锁
13
，埋地深度不小于”“安全标志埋地电缆应设有“走向标识”和0.7m；跨马路段埋地电缆应穿管保护
14
定期对施工现场电气系统进行检查，并记录存档
15
电气设备按规定接地接零
16
其裸露带电焊机等电气设备应采取防浸、防雨、防砸措施，电部分还应增设保护罩
塔吊月检表
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常
塔式起重机每一个月检查表续表
塔式起重机每一个月检查表
工程名称
塔式
起重机
型号
设备编号
起升
高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大
起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收
部位
验收要求
塔吊月检表完整
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5%
3.43
3.05
2.73
2.54
2.37
2.15
1.95
1.84
1.73
1.58
1.45
1.37
55m
a=2
5
4.57
4.21
3.89
3.47
3.13
2.93
2.75
2.51
2.3
2.17
2.06
1.9
a=4
8.1
6.69
5.97
5.11
4.44
4.08
3.76
3.34
3
2.8
2.62
2.38
2.17
8.49
7.01
6.26
5.37
4.67
4.29
3.95
3.53
3.17
2.96
2.77
2.52
40m
a=2
5
4.8
4.42
4.08
3.66
3.3
3.09
a=4
8.49
7.02
6.27
5.37
4.67
4.29
3.95
3.53
3.17
2.96
35m
a=2
5
4.81
4.42
4.08
塔式起重机日常检查表
结构件裂纹及焊缝裂纹，连接件的轴、孔严重磨损，
结构件母材严重锈蚀，结构件整体或局部塑性变形、 12 销孔塑性变形使工作机构不能正常运行的，应及时更 13 应固定可靠、牢固，不得有塑性变形、开焊、锈蚀等
高强螺栓连接应安装要求预紧且有防松措施，不得松 14 动，不应有缺件、损坏等缺陷，螺栓不得低于螺母。 15 销轴有可靠轴向止动，正确使用开口销。
采用TN-S接零保护系统供电，应符合三级配电两级保 16 护要求，漏电保护器安装正确，参数匹配，灵敏可靠 17 防雷保护范围以外应设置避雷装置。
避雷装置、电缆使用符合规范要求：沿塔身垂直悬挂
当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm 21 处时应能立即停止起升运动，但应有下降运动。
限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置 22 最小距离为200mm。
小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装
置，小车变幅的塔机，应设置变幅小车断轴保护装 23 置，即使轮轴断裂，小车也不会掉落。
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求应进行设
计计算和审批的：
1、附着框架保持水平、固定牢靠与附着杆在同一水 平面上，与建筑物之间连接牢固，附着后附着点以下
塔身的垂直度不大于2/1000，附着点以上垂直度不大
于3/1000； 9 2、与建筑物的连接点应选在混凝土柱上或混凝土圈
塔机与建筑物之间的附着水平距离、塔身自由端高度 10 及附着装置的设置必须符合安装使用说明书的要求。
轨道行走式塔机应设行程限位装置及抗风防滑装置，
每个方向的行程限位装置包括限位开关、缓冲器和终 24 端止挡装置。
塔式起重机检查表
塔式起重机出租前检查表表16.1续表产权单位：（章）检查单位：（章）注：1.此表为塔式起重机出租前整机完好性检查表，目是查看产权单位提供设备符合相关技术要求，进入现场前30天内有效。
2.该表由该设备安装单位或取得设备维修改造资质单位负责填写。
并对检查结果负责。
未取得相应资质单位填写无效。
3.设备产权单位在签订设备租赁和安装合同、办理设备安装告知、检测、使用登记等时应出据此报告。
4.自有产权设备使用单位，在设备安装前，应委托安装单位对设备进行检查，并填写此表。
塔式起重机安装自检表表16.2续表续表续表2.表中打“—”表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3.对于不符合要求项目应在备注栏具体说明，对于要求量化参数应按规定量化在备注栏内；4.表中d表示钢丝绳公称直径；5.钢丝绳磨损量=【（公称直径—实测直径）/公称直径】×100%。
塔式起重机安装验收记录表表16.3塔式起重机升节检查表表16.4塔式起重机周期检查表表16.5塔式起重机月度检查表工程名称：表16.6填表人：年月日塔式起重机交接班记录工程名称：表16.7交班司机签字：接班司机签字：时间：建设工程项目流动式起重机械使用登记表表16.8（二）吊装（或产权）单位应按照要求向总承包单位提供表格所列资料原件备查，总承包留存复印件备案，吊装（或产权）单位对所提供资料真实性负责，如实填写表格并签署明确意见。
（三）总承包及监理单位在完成设备进场核查后，在表格上签署明确意见。
塔式起重机安装检查及旁站记录表工程名称：编号：表16.9注：1.本表适用于塔吊、万能杆件拼装塔架安装和拆除。
2.评价意见√为符合要求、○为部分不符合、×为不符合。
3.监理、施工单位在安装、拆除作业时各填写一次旁站记录。
塔式起重机拆除检查及旁站记录表工程名称：编号：表16.10注：1.本表适用于塔吊、万能杆件拼装塔架安装和拆除；2.评价意见√为符合要求、○为部分不符合、×为不符合。
塔式起重机每月检查表
电气
系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不小于Ω
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±%
塔式起重机每月检查表
验收
部位
验收要求
结果
环境
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于
其它
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 Nhomakorabea/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
塔吊使用前验收表、周期检查表
塔吊使用前验收表、周期检查表（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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表C 塔式起重机周期检查表
工程名称
万科观承
塔式起
型号
设备编 号
起重高度
重机
幅度
m
起重力 矩
KN.m
最大起重 量
T
பைடு நூலகம்与建筑物水平附着距离
m
各道附着 间距
m
验收 部位
验收要求
部件、附件、连接安装齐全，位置正确
塔式 起重 机结
构
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
机构 及零 部件
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构运转平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
塔高
附着 倒数
地基坚平、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
地基周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
基础 与轨
道
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置止挡装置巨鹿≥1m
制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常
-2010）
m m 结果
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工程名称
远洋大河宸章二期
塔式
起重机
型号
QTZ-63
设备编号
#楼
起升高度
64 m
幅度
50 m
起重力矩
63 KN·m
最大起重量
6t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
1 m
各道附
着间距
24m
附着道数
验收
部位
验收要求
结果
附着锚固
垫铁、楔块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10％）v
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
6t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
1 m
各道附
着间距
24m
附着道数
验收
部位
验收要求
结果
塔式
起重
机结
构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配种的重量与位置符合使用说明书要求
基础
与轨
道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％
力矩限制器灵敏可靠；其综合误差不大于额定值的±5％
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
远洋大河宸章一期
塔式
起重机
型号
QTZ-63
设备编号
#楼
起升高度
64 m
幅度
50 m
起重力矩
63 KN·m
最大起重量
6t
塔高
99m
与建筑物水平附着距离
1 m
各道附
着间距
24m
附着道数
验收
部位
验收要求
结果
环境
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配种的重量与位置符合使用说明书要求
基础
与轨
道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用准确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
行走限位装置距止挡装置位置≥1m
钢丝绳固定和和编插符合国家级行业标准
吊钩磨损未达到保卫标准、保险装置可靠
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接连接良好，无异常
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用准确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
行走限位装置距止挡装置位置≥1m
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2m
机构
及零
部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2m
机构
及零
部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和和编插符合国家级行业标准
吊钩磨损未达到保卫标准、保险装置可靠
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
24m
附着道数
验收
部位
验收要求
结果
环境
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其他
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10％）v
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％
力矩限制器灵敏可靠；其综合误差不大于额定值的±5％
其他
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
出租单位验收意见：
日期：
出租单位人员签名
设备部门
安全部门
机场
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见：
制动器动作灵活可靠，联轴节连接连接良好，无异常
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
塔式起重机周期检查表
工程名称
远洋大河宸章一期
塔式
起重机
型号
QTZ-63
设备编号
#楼
起升高度
64 m
幅度
50 m
起重力矩
63 KN·m
最大起重量
6t
塔高
99m
与建筑物水平附着距离
1 m
各道附
着间距
24m
附着道数
验收
部位
验收要求
结果
附着锚固
垫铁、楔块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
日期：
工地验收人员签名
设备部门
安全部门
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。
塔式起重机周期检查表
工程名称
远洋大河宸章二期
塔式
起重机
型号
QTZ-63
设备编号
#楼
起升高度
64 m
幅度
50 m
起重力矩
63 KN·m
最大起重量
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠
塔式起重机周期检查表
工程名称
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠
塔式起重机周期检查表
工程名称
远洋大河宸章二期
塔式
起重机
型号
QTZ-63
设备编号
#楼
起升高度
64 m
幅度
50 m
起重力矩
63 KN·m
最大起重量
6t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
1 m
各道附
着间距
出租单位验收意见：
日期：
出租单位人员签名
设备部门
安全部门
机场
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见：
日期：
工地验收人员签名
设备部门
安全部门
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。
塔式起重机周期检查表
工程名称
远洋大河宸章一期
塔式
起重机
型号
QTZ-63
设备编号
#楼
起升高度
64 m
幅度
50 m
起重力矩
63 KN·m
最大起重量
6t
塔高
99m
与建筑物水平附着距离
1 m
各道附
着间距
24m
附着道数
验收
部位
验收要求
结果
塔式
起重
机结
构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开