塔式起重机专项检查表

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塔吊专项自查自纠表

塔吊专项自查自纠表一、塔吊基本信息记录表序号名称规格型号制造单位重量（kg）安装厂家安装日期使用地点二、外观检查1. 塔吊主体结构是否完好，有无变形、裂纹或断裂现象？2. 钢丝绳、滑轮和连接件是否有断裂、磨损、变形等情况？3. 电气系统是否正常，电缆线路是否齐全、无破损？4. 控制台、按钮开关是否完好，有无松动、损坏现象？5. 预制件、补偿绳、防风锁具等安全装置是否齐全、有效？三、操作部件检查1. 主机、变频器、变速器、电机等动力装置是否运行正常？2. 回转机构、起升机构、变幅机构是否灵活可靠？3. 行走机构是否正常，轮胎是否有裂纹、磨损？4. 钢丝绳与滑轮间隙是否符合要求，有无过紧或过松现象？5. 控制柜内的电气元件是否正常，无松动、烧坏？四、安全防护设施检查1. 塔吊是否设置了围栏、标志牌，作业通道是否畅通？2. 塔机周围是否设置了安全警示标志，警戒线是否合理设置？3. 塔吊作业范围内是否有人员或物体占用？4. 是否建立了专人负责塔吊的监护，值班情况是否合格？5. 所有操作人员是否具备相应的操作证书和培训合格证明？五、日常维护记录检查1. 塔吊是否按照规定定期进行维护保养，记录是否完整？2. 润滑油、润滑脂是否及时更换，润滑部位是否充足？3. 塔吊运转情况是否平稳，有无异响、异味？4. 是否定期检查焊接部位、螺栓紧固件，有无松动？5. 是否按照规定定期进行液压油、冷却水更换，油液渗漏是否严重？六、事故隐患排查1. 是否存在操作不当、违章作业、疲劳驾驶等现象？2. 是否存在防护设施不完善、未及时更换磨损部件等情况？3. 是否存在作业范围内有临时堆放物、落石、坍塌危险等隐患？4. 是否存在气象条件、施工工艺、操作环境等方面的不利因素？5. 是否存在安全生产教育、培训不到位，操作人员安全意识较弱？七、整改措施及时性验证1. 针对发现的问题，采取了哪些整改措施？2. 整改的效果如何，隐患是否得到及时解决？3. 是否建立了整改台账，对照近期自查结果进行核查？4. 是否加强对操作人员的培训教育，提升其安全防范意识？5. 是否及时更新维护记录，保持塔吊设备的良好运转状态？八、自查自纠总结及建议1. 本次自查自纠中发现的问题主要集中在哪些方面？2. 针对问题现象，应采取哪些措施加以避免、改进？3. 是否建议对设备进行技术升级、质量改进或结构调整等？4. 今后的工作中，应如何进一步加强对塔吊安全管理？以上为塔吊专项自查自纠表，希望广大工程施工单位在使用塔吊设备时，能够认真执行以上检查内容，确保施工过程中的安全顺利进行。

塔式起重机检查表

塔式起重机自检表
塔机所在部位：检查项目 1.接地保护 2.绝缘电阻电气与控制系统检查 3.短路保护 4.失压保护 5.零位保护 6.过流（过载）保护 7.供电电源断错相保护 1.工作制动器与安全制动器 2.制动器型式、制动性能 3.制动器推动器漏油现象 4.制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 5.制动器调整安全保护与防护装置检查 6.制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 7.起重量限制器设置 8.起重力矩限制器设置 9.起升高度（下降深度）限位器 10.运行机构行程限位器 11.缓冲器和止挡装置 12.应急断电开关 13.防护罩、隔热装置 14.其他安全保护和防护装置 1.操纵机构、控制系统、安全防护装置动作 2.机构、零部件工作情况性能检查 3.机构、结构件损坏情况 4.各机构动作 5.液压系统、润滑系统检查结论检查检查人员：人员签字现场人员：检查内容检查日期：检查结果
检查人

塔式起重机检查表1

塔式起重机检查表工程名称项目负责人生产厂家、型号备案登记号出厂编号出厂日期设计安装高度租借安装单位已安装高度已安装附墙道数检查项目检查内容和要求检查结果部件、附件、连接件安装齐全，地址正确结构件基础与轨道机构及零部件螺栓拧紧力矩达到技术要求，张口销完好撬开结构件无变形、开焊、疲倦裂纹压重、配重的重量与地址使用说明要求地基牢固、平展，地基或基础隐蔽工程资料齐全、正确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设吻合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平展度吻合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥ 1 m行走限位装置距止挡装置距离≥ 1 m轨接头间距不大于4m ，接头高低差不大于 2 mm 钢丝绳在卷筒上面围绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插吻合国家及行业标准各部位滑轮转动灵便、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑优异，润滑油牌号正确制动器动作灵便可靠，联轴器连接优异，无异常锚固框架安装地址吻合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠附着垫铁、锲块等零部件齐全可靠锚固最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于 4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度供电系统电压牢固、正常工作、电压380V±10%仪表、照明、报警系统圆满、可靠电气控制、控制装置动作灵便、可靠系统电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关吻合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于Ω起重量限制器矫捷可靠，其综合误差不大于额定值的±5%力矩限制器矫捷可靠，其综合误差不大于额定值的±5%辗转限位器矫捷可靠行走限位器矫捷可靠安变幅限位器矫捷可靠全装顶升横梁防脱装置圆满可靠置吊钩上的钢丝绳防脱钩装置圆满可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置圆满可靠小车断绳保护装置矫捷可靠小车断轴保护装置矫捷可靠布设地址合理吻合施工组织设计要求环境与架空线最小距离吻合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外面施工设施之间的安全距离不小于料斗、料台料斗、料台等吊环焊接缝未开裂，钢丝绳设置、磨损吻合要求有建设系统颁发的操作证，证人应吻合，操作工、司索工的姓名、证书持证上岗号、颁发日期等出租单位检查建议：日期：赞成连续使用限制使用结论项目部检查建议：日期：赞成连续使用限制使用结论注：查收栏内有数据的，必定在查收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明出租单位人员签字设施部门安全部门机长严禁使用，整改后二次查收项目部查收人员签字安全部门机管部门严禁使用，整改后二次查收人货两用施工起落机检查表工程名称项目负责人生产厂家、型号备案登记号出厂编号出厂日期设计安装高度租借安装单位已安装高度已安装附墙道数检查项目检查内容和要求检查结果导轨架、附墙架连接安全齐全、牢固，地址正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，张口销完好撬开主要部件导轨架安装垂直度满足要求结构件无变形、开焊、裂纹对重导轨吻合说明书要求钢丝绳规格正确，未达到报废标准钢丝绳固定和编结吻合标准要求各部位滑轮转动灵便、可靠传动系统齿轮、齿条、导向轮、背轮吻合要求各机构转动平稳、无异常响声，润滑点润滑优异制动器、离合器动作矫捷、可靠安全系统防坠落安全器在有效标如期内使用坠落试验吊笼制动后，结构及连接件应无任何损坏或永久变形，且制动距离应吻合要求通讯信号应安装楼层呼叫系统超载保护装置矫捷可靠上、下限位开关矫捷可靠安全系统上、下极限位开关急停开关矫捷可靠安全钩圆满额定载重量标牌牢固清楚接触器、继电器接触优异仪表、照明、报警系统圆满可靠电气系统控制、控制装置动作灵便、可靠各种电气安全保护装置齐全、可靠电气系统对导轨架的绝缘电阻应≥0.5 M Ω，接地电阻≤ 4Ω基础承载力吻合要求。

9塔式起重机专项检查表

合格□不合格□
13
进场
验收
按照公司要求进场前验收，验收记录齐全；设备年限、租赁单位等符合公司规定。
合格□不合格□
14
拆装
方案
拆装单位必须按照规范要求编制拆装方案；拆装方案必须经单位技术负责人审定，施工单位、监理单位审查。
合格□不合格□
16
检测
验收
安装完毕且经安装单位调试、自检合格后，应委托有相应资质的检验检测机构进行检测，并出具检测报告书，经检验合格后，使用单位应组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，验收合格后方可投入使用。
合格□不合格□
17
持证
上岗
拆装和使用过程中塔吊司机、信号工和拆装工，必须持证上岗。
合格□不合格□
18
检查
项目和设备租赁单位是否按规定对设备进行检查及例行保养。
合格□不合格□
检查主要问题汇总：
参加检查人员：
检查时间：
注：检查结果内的不合格项详见中建八局有限公司总承包公司带班检查记录表和整改通知单。
电气
系统
电缆用绝缘体固定；无破损；各接地、接零保护装置符合要求；开关等配电装置齐全有效；绝缘良好；接闪器等接地装置良好。
合格□不合格□
8
传动
机构
减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工作正常；传动部位有防护罩；油路无泄露、堵塞现象。
合格□不合格□
9
安全
距离
与建筑物周围施工设施之间距离≥0.5米；各部位与外电线路保持安全距离，达不到要求的必须按规定采取防护措施。
合格□不合格□
10
卷筒
滑轮
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍；卷筒上的钢丝绳至少保留3圈；滑轮应设有防绳跳槽装置，且与滑轮最外沿间隙不得超过钢丝绳直径的20％；转动灵活、无卡塞现象。

塔式起重机定期检查表

符合口不符合口
五
基础
基础排水
符合口不符合口
-L-
主要零部件与机构
吊钩缺陷及危险断面磨损、开口度增加量
符合口不符合口
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定
符合口不符合口
钢丝绳安全圈数、卷筒缺陷
符合口不符合口
钢丝绳缺陷、磨损、断丝断股、变形、润滑等
符合口不符合口
滑轮缺陷、防脱槽装置
符合口不符合口
制动器零部件缺陷、制动轮与摩擦片、制动轮缺陷、制动器调整
三
金属结构
金属结构状况、连接（螺栓、销轴、焊缝）
符合口不符合口
平衡重、压重的安装数量与位置
符合口不符合口
塔身轴心线对支承面的侧向垂直度
符合口不符合口
休息小平台、走台、上塔通道
符合口不符合口
附着装置的布置与连接司机室
司机室固定、结构安全性、视野及其室内设施
符合口不符合口
司机室内的操纵装置及相关标牌、标志
空载试验、额定载荷试验
符合口不符合口
十一
其他
操作人员持证情况、身体状况、情绪等
符合口不符合口
检查结论
规格型号检查日期
出厂编号安装位置
检查人员:
检查时间
塔式起重机定期检查表
项目名称:
序号
项目
检查内容
检查结果
存在问题描述
—
资料
使用相关资料（使用登记、月检、维保）
符合口不符合口
检测报告有效期
符合口不符合口
二
作业环境及外观
起重机与建筑物等之间的安全距离
符合口不符合口
起重机之间、起重机与输电线的安全距离
符合口不符合口
危险部位安全标志，红色障碍灯

塔式起重机专项检查表

查人员
2016年 __ 月__日
10
顶升横梁防脱装置完好可靠
11
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
12
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
13
小车断绳保护装置灵敏可靠
14
液压油表是否在标定的有效期内
15
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
16
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
17
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
18
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
附表1塔式起重机专项检查表
工程名称
安装告知号
使用单位
维保单位
安装高度
m
序号
要求
检查结果
1
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
2
螺栓无松动，开口销完全撬开
3
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
4
基础周围有排水措施
5
起重量限制器灵敏可靠
6
力矩限制器灵敏可靠
7
回转限位器灵敏可靠
8
变幅限位器灵敏可靠
9
超高限位器灵敏可靠
19
各机构转动平稳，无异常响声
20
各润滑点是否润滑良好
21
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
22
锚固框架安装位置符合规定要求
23
塔身与附着锚固框架固定是否牢靠，角度是否合理
24
附着点以上塔式起重机悬臂高度
不得大于规定要求
25
附着杆有无拼装、私自加长现象，
布置形式是否合理
26
作业环境是否满足安全使用条件

塔式起重机检查表

塔式起重机检查表
注：
（1）检验作业离开现场之前，检验现场负责人应确认检验项目是否全部完成，原始记录填写有无遗漏，受检起重机是否恢复正常，检验仪器是否全部收齐。

（2）检验检测过程中，检验人员应当如实记录，不允许有漏检。

特种设备检验意见通知书填
写要求在检验现场完成。

（3）一台设备对应一份意见通知书，意见通知书一式三联，白联检验机构存档；红联受检单位存档；黄联检验机构存档，但设备若综合判定不合格的，初检时应交由受检单位整改完毕后签字确认，并通知检验机构复检，复检合格后返回检验机构。

（4）检验结果判定原则如下（甲方其他要求不计在内）：
1）检验项目序号中带“*”为重要项目，其他的为一般项目（“其他要求”不计在内，单独列表统计）；
2）检验项目重要项目有一项及以上不合格的，综合判定为不合格；
3）检验项目重要项目无不合格项，一般项目超过五项（含五项）的，综合判定为不合格。

施工现场节后塔式起重机安全检查表

45
★制动器的零部件存在裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。扣10分
46
减速器地脚螺栓，壳体连接螺栓存在松动，螺栓缺损，扣1-5分
顶升液压缸未设置可靠的平衡阀或液压
47
锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间用软管
连接，扣2-5分
48
电气线路对地的绝缘电阻，一般环境中低于0.5MΩ，扣3分
49
塔吊未设有零位保护或零位保护失效，扣 5分
合塔式起重机使用说明书的要求，每发现
金属结构一 ★项平不衡符重合的项重扣量1不分符，合最产高品扣说10明分书的要
求，扣10分
检查情况
金属结构
30
平衡重在其规定位置上有移位，固定不可靠，扣5分，无明显的重量标识，扣2分
★塔吊安装后，在空载、风速小于3m/s的
31
状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直
要求，梯子及护圈固定不可靠，每发现一
项平不台符、合走项道扣、1踢分脚，板最和高栏扣杆10的分设置不符合
GB5144的要求，每发现一项不符合项扣1
分，最高扣10分 ★主要受力构件有塑性变形、严重锈蚀
（ ★或金腐属蚀结）构和的可连见接裂焊纹缝，存扣在1明0分显可见的裂
纹等缺陷，扣10分；螺栓和销轴连接不符
不正确，扣5-10分钢丝绳润滑缺失，卷筒上排列不整齐，与任何接触件有滑动磨擦痕迹，扣2-5分
41
★钢丝绳直径减小量大于公称直径的7%，主要零部扣10分
42
件与机构 ★钢丝绳断丝数超过规定的数值，扣10分
43
★钢丝绳存在扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象，扣10分
44

塔式起重机检查表

4.销轴联接应符合规范的要求，状态良好
9
电气
安全
1.必须采用TN-S接零保护系统供电，设施完好
2.塔式起重机与架空线路符合安全距离，线路及电缆使用符合规范的要求
3.避雷装置符合规范的要求，检测资料齐全
整改要求：
检查组长:
检查组成员:
塔式起重机检查表
序号
检查项目
检查标准
现场检查状况
1
载荷限制装置
1.必须安装起重量限制器，保持灵敏、可靠
2.必须安装力矩限制器，保持灵敏、可靠
2
行程限位装置
1.必须安装起升高度限位器、幅度限位器，保持灵敏、可靠
2.回转应设集电器、安装回转限位器，保持灵敏、可靠
3.行走式塔式起重机应安装行走限位器，保持灵敏、可靠
1.吊钩应安装钢丝绳防脱勾装置，符合规范的要求
2.吊钩严禁磨损、变形、疲劳裂纹
3.滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置，符合规范的要求
4.滑轮及卷筒的不应出现裂纹、磨损现象
5.钢丝绳严禁出现磨损、变形、锈蚀现象
6.钢丝绳的规格、固定、缠绕必须符合说明书及规范的要求
5
多塔作业
1.多塔作业应严格执行专项施工方案
2.任意两台塔式起重机之间的最小架设距离必须符合规范的要求
单位:
使用作业项目:
检查时间:
年月日编号:
6
附着
1.塔式起重机高度不得超过规定，否则必须安装附着装置
2.附着装置水平距离或间距必须满足说明书的要求，且进行了进行设计计算和审批
3.安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未必须进行受力计算
4.附着装置安装必须符合说明书及规范的要求
3
保护装置
1.小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，保持灵敏、可靠

塔吊日检查表

塔吊日检查表塔式起重机日常检查表及交接班记录日期。

年月日。

型号：项目：金属结构及连接项目内容：1.确认塔身连接螺栓无松动、脱落现象。

2.确认各销轴连接及开口销连接可靠、完好无损。

3.确认金属结构无变形、开焊、裂纹现象。

4.检查附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊。

项目：主要零部件项目内容：1.检查吊钩转动灵活，防脱装置有效。

2.检查钢丝绳是否有断丝和松股、挤压变形。

3.检查滑轮是否转动灵活，无过度磨损及破损。

4.检查制动器是否有影响制动性能的缺陷和油污。

项目：各机构工作情况项目内容：1.确认起升机构无异常现象。

2.确认变幅机构无异常现象。

3.确认回转机构无异常现象。

4.确认各机构轴承润滑良好。

项目：电气设备项目内容：1.确认电线、电缆无破损，连接处无松动。

2.确认接地保护可靠。

3.确认短路保护有效。

4.确认失压保护有效。

5.确认零位保护有效。

6.确认过流保护有效。

7.确认断错相保护有效。

项目：安全装置项目内容：1.确认起升高度限位可靠有效。

2.确认变幅机构限位可靠有效。

3.确认力矩限制器可靠有效。

4.确认起重量限制器可靠有效。

5.确认小车断绳保护装置可靠有效。

6.确认紧急断电开关可靠有效。

7.确认起升高度大于50米时风速仪有效。

存在问题：塔吊司机：整改情况：维修人员：备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。

交班司机签字。

接班司机签字。

时间。

时分塔式起重机日常检查表及交接班记录日期：年月日。

规格型号：项目：金属结构及连接1.检查塔身连接螺栓，应无松动、脱落现象。

2.检查各销轴连接及开口销，应连接可靠、完好无损。

3.检查金属结构，应无变形、开焊、裂纹现象。

4.检查附墙架及撑杆，是否松动、变形、开焊。

项目：主要零部件1.检查吊钩转动灵活，防脱装置是否有效。

2.检查钢丝绳，应无断丝和松股、挤压变形。

3.检查滑轮，应转动灵活，无过度磨损及破损。

4.检查制动器，应无影响制动性能的缺陷和油污。

机械设备(塔式起重机)安全日常检查表

起重 2、使用 2、人员上、下塔吊必须使用防坠器。
机方面检查 3、吊装物件时必须使用对讲机，并且做到指挥人员及时跟随被吊物件。
4、塔吊作业完成，作业人员离开时，需将吊钩升起，并将吊钩上的钢丝绳收回，防止掉落伤人。
3、安全方面检查
1、塔式起重机在安装后，分厂，监理，施工单位三方进行会同自检，并填写塔式起重机检查表。 2、每月对塔式起重机的安全状况进行专项检查，检查标准按照塔式起重机检查表落实，查到的安全隐患督促施工单位进行整改，重大问题必须立即整改，并做到整改不彻底不允许使用。
安全检查塔吊醒目位置悬挂安全警示牌，操作规程，彩色特种设备操作人员操作证复印件，十不吊标示
1、使用牌，标示牌需规整统一；
前检查 2、起动机的电源线路必须固定在塔体上并按照规定做好绝缘措施。
3、对塔吊进行统一编号并在塔吊上部安装防坠器等安全措施。
塔式
1、必须遵循起重作业十不吊。

塔式起重机专项检查表

检查项目荷载限制装置行程限位装置保护装置吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳多塔作业安拆、验收与使用附着基础与轨道结构设施电气安全检查人员签字：.塔式起重机专项检查表检查内容检查结果（“√”合格“ ×”不合格）起重量限制器及起重量限制器灵敏程度力矩限制器及力矩限制器灵敏程度起升高度限位器及灵敏程度起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求是否安全幅度限位器或不灵敏同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏行走式塔式起重机是否安装行走限位器或不灵敏小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求起重臂根部绞点高度大于 50m 的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏塔式起重机顶部高度大于 30m 且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求吊钩磨损、变形是否达到报废标准滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批是否履行验收程序或验收表未经负责人签字安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录实行多班作业是否按规定填写交接班记录塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收基础是否设置排水措施路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。

塔式起重机检查表

查应急预案措施内容
应急预案措施是否得到落实
查现场材料、机具的准备情况
检查意见及建议
检查人〔签字〕
工程经理确认〔签章〕
工程总监确认〔签章〕
附表6
深基坑喷锚支护构造检查表
工程名称
检查时间
年月日
建立单位
设计单位
施工单位
监理单位
支护构造简介
序号
检查工程
检查内容
检查方法
检查情况〔存在问题〕
1
参
建
各
方
行
为
责
机构
与
零部件
1钢丝绳绳端与配重和梯笼固结应结实可靠，符合要求。□是□否
2钢丝绳的断丝断股等质量情况，应符合使用要求。□是□否
3悬挂对重用的钢丝绳的规格、型号、数量及穿
绕方式应符合?使用说明书?要求。□是□否
4天轮架滑轮均应有防钢丝绳跳槽装置，滑轮表
面应无裂纹、破损。□是□否
5传动齿轮和平安器输出端齿轮与齿条啮合时应
平安
装置
1封闭式吊笼顶部应有紧急出口，板门上平安联
锁开关，应齐全有效。□是□否
2吊笼门各限位装置应灵敏可靠，符合要求。□是□否
3吊笼必须设置防坠平安器，防坠平安器应在有
效的标定期内使用〔一年〕。平安开关应灵敏可靠。□是□否
4平安钩与吊笼连接可靠，与标准节立柱间隙符合要求。□是□否
5极限开关应为非自动复位型开关，其动作时应
14
立杆垂直度是否超过要求
15
脚手板是否每步满铺
16
密目网是否严密挂设到位
17
交底及验收手续是否齐全
检查意见及建议
检查人〔签字〕
年月日
工程经理

特种设备(塔式起重机)安全检查表

（2）室外工作的起重机，通道与平台上应采取防积水措施，通道与平台踏面应具有防护防滑性能。
（四）司机室检查
（1）司机驾驶室应确保视野清晰，地面设绝缘层，并配有灭火器，各种操作装置标识完好醒目。
（2）可移动的司机室应设有安全锁止装置。
（五）吊钩等取物装置检查
（1）吊钩等取物装置无裂纹，无明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好。
（2）核查是否使用了非标准节
（3）按塔吊安拆方案核查附墙等是否与方案相符
4
应急措施
使用单位应当制定事故应急措施和救援预案
《生产安全事故应急演练基本规范》AQT9007-2019
《生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部2号令
应急预案是否有明确的应急组织机构、人员及联系方式
应急预案是否有明确的应急物资，与实际情况是否符合
特种设备（塔式起重机）安全检查表
企业名称：
序号
检查项目
检查内容或标准要求
参考依据
检查情况或存在的问题
1
规章制度
各相关岗位安全生产责任制
《中华人民共和国特种设备安全法》中华人民共和国主席令第四号
《企业安全生产标准化基本规范》GB/T 33000-2016
《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010
作业人员的安全教育和安全培训记录
特种设备作业人员的档案管理
3
过程管控
（一）基础资料检查
（1)应留存特种设备注册登记、验收文件并办理使用登记证
（2)应留存定期检验记录（含安全装置校验记录）
（3)查阅设备日常点检、定期自检和维护保养等记录
（4)应留存设备安装位置的基础施工资料
（5)核查安装（出租）单位资质文件等