塔式起重机月度安全检查表
2#楼塔式起重机每月检查表
塔式起重机月检查表工程名称锦东新城A栋一标段塔式起重机型号QTZ63 设备编号黔LS-T01160 塔吊高度36m 幅度50 m 起重力矩630kN/m 最大起重量 6 t与建筑物水平附着距离 2.5m 各道附着间距m 最大附着高度120m验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m行走限位装置距止挡装置距离≥1m轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常续表1部位附着锚固锚固框架安装位置符合要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操作装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠续表2部位环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗书机操、指挥人员上岗挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好安装单位验收意见：盖章：日期：年月日安装单位人员签名安装单位负责人：结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收使用单位验收意见：盖章：日期：年月日使用单位验收人员签字机管部门安全部门结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收监理单位验收意见：盖章：日期：年月日监理单位验收人员签字总/专业监理：结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏填写实测的数据，无数据用文字说明。
塔式起重机公司月检查记录表
检查电气设备
检查集电器，清除炭刷与滑环上的灰尘和脏物；检查控制器、接触器，清除黑灰和铜屑，烧蚀或磨损的接触子或接触片（触关）应修整或更换，使之接触可靠，压力均匀，间隙合适，手轮动作灵活可靠，消除衔铁上的灰尘及污垢；检查线圈绝缘，紧固接线端子；检查电阻器，清除电阻片上的灰尘和脏物，更换已破损的电片和绝缘垫，紧固各部螺栓；检查各工作机构的限位开关，修磨触头，使之闭合可靠调整撞杆及碰轮的位置，紧固固定螺栓；警铃、指示灯、照明灯均应完好齐全；检查联运台，揭开封盖，清除内部积尘，接线端子及各部触头如有氧化和烧蚀以及弧坑时应及时清除磨光；
塔式起重机公司月检查记录表（塔附表五）
序号
检查项目
要求
结果
1
检查每班保养的全部内容
见“每班保养”
2
检查地基
地基应坚实平整，排水畅通，接地装置连接紧固，接地电阻≤4Ω
3
检查钢结构
检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺；拧紧和配齐连接件；标准节连接螺栓应在塔身的某一侧受压时检查松紧度（可采用回转起重臂的方法使其造成受压迫状态），回转支承装置与上下支承座间的连接螺栓必须齐全完好和紧固；检查底座、回转平台、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂等结构部件组成的杆件应无扭曲、变形或焊缝开裂等情况；塔顶架与连接架的连接螺栓必须齐全、完好和紧固；变幅小车的滚轮应活动自如，与臂架下弦均匀接触；牵引时无卡阻或三条腿现象
项目部验收情况：
日期：
项目部验收人员签名
机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ部门
安全部门
技术负责人
结论：同意使用
限制使用
不准使用整改后二次验收
塔吊司机
塔吊指挥
监理单位验收意见：
盖章：日期：
上级公司验收人员签名
塔式起重机周期检查表月检
塔式起重机周期检查表月检检查时间本次检查时间为： 2021年8月检查人员本次检查人员为：1.检查人员A：XXX2.检查人员B：XXX3.检查人员C：XXX检查内容按照塔式起重机的相关标准要求，对塔式起重机进行了月度检查，主要包括以下部分：1. 外观检查1.检查塔机钢结构部分是否有变形或裂纹，并进行记录。
2.检查塔机钢结构部分表面是否有严重腐蚀机蚀、锈蚀、变色等现象，并进行记录。
3.检查塔机的外部螺栓、螺母、销子、紧固件等是否有松动、脱落等现象，并进行记录。
4.检查臂头和铰链是否有弯曲、变形、磨损和松动等现象，并进行记录。
5.检查各支腿、支撑台、安全绳、挂篮、平衡重是否牢固可靠，并进行记录。
2. 机械部分检查1.检查钢丝绳、滑轮、滑轮架、各种滑动副和支承是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
2.检查驱动机构的皮带、轮毂、传动齿轮、联轴器、轴承、润滑系统等是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
3.检查电控箱以及机械传动、液压及电气系统是否在正常工作状态，以及电缆、接线等是否有破损、老化等现象，并进行记录。
3. 安全措施检查1.检查塔机指令牌、安全警告牌、额定载荷牌等是否齐全、清晰、真实，并进行记录。
2.检查各安全装置，如重量过载保护装置、限位器、风速计等是否在正常工作状态，并进行记录。
3.检查塔机使用的防坠安全器是否安装齐全可靠，并进行记录。
4.检查工地的使用环境，如建筑物的稳定性、地基承载力等符合塔式起重机的使用要求，并进行记录。
检查结果本次月检中，塔式起重机全部检查合格，无异常情况，并填写了相应的检查记录表。
同时，针对发现的问题，制定了解决方案和整改计划。
检查结论本次检查表明，塔式起重机安全稳定可靠，各项指标均符合标准要求，为下一阶段的安全施工提供了可靠保障。
但是，为了保证施工过程中的安全性，需要加强对塔式起重机的日常保养，及时处理发现的异常问题，并及时更新和升级设备的安全防护系统，完善塔式起重机的安全管理制度，确保施工现场的安全环境。
塔式起重机检查表(月检表)
⑥ 吊索、吊具安全系数不小于6倍。
① 操作情况灵活可靠。 ② 起升、变幅、回转机构运转正常
试验 ③ 力矩及起重量限制器、高度及幅
度限位器均应动作准确灵敏。
④ 起升及变幅制动器工作正常，启 闭灵活，制动可靠。
检查人员： 使用单位负责人：
维保单位负责人： 监理单位代表：
处理结果 年月日
塔式起重机检查表
规格型号：
使用单位：
项目
检查内容及要求
① 起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、
小车及其连接无严重变形、裂纹。
结构 ② 塔身连接螺栓齐全、紧固。
③ 连接销轴开口销齐全。
① 安装、维护保养符合有关要求。
机构 ② 起升及变幅钢丝绳应符合标准要
及零 部件
求。 ③ 卷筒、联轴器连接可靠。
④ 吊钩无缺陷。
⑤ 起升及变幅制动器无异常。
① 电气元件符合使用要求，电气线 路接线正确。
电气 ② 零位、过流、欠压及过压和电气
系统接地、绝缘等电气保护符合用电 安全的有关规定。
① 吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱 槽止档和防跳装置、小车变幅绳断绳
安全 保护装置、小车断轴防坠落装置、小 装置 车运行安全止档及缓冲器均应可靠。
② 力矩及起重量限制器、高度及幅 度限位器齐全。
① 塔机基础无沉降，有排水措施。
② 附着安装位置符合说明书规定， 附着框及附着杆件材质、规格符合规 定要求，附着各部位连接可距离应符
合标准要求。
⑤ 多塔作业防碰防撞措施可靠。
塔机编号： 维保单位：
塔吊月检记录表
塔吊月度检查记录表
设备编号
规格型号
检查时间
检查人：
…
检查内容
检查项目
检查结果
报警、起重限位检查
大臂旋转警铃限位是否响铃
!
起重小车限位是否灵敏、钢丝绳是否松动。
减速箱
有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）
润滑是否良好润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热
螺钉有无松动螺钉无松动
联轴器
有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
螺钉有无松动螺钉无松动
]
制动器
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅
螺钉有无松动 螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
）
制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊
吊钩
吊钩螺钉有无裂纹、磨损程度、外观仔细观察
吊钩固定是否牢固保险挡板无松动，回弹可靠，螺母紧固销无断裂
吊梁
横梁有无裂焊及弯扭 （仔细检查）
吊环有无裂纹 （仔细检查）
》
卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
滑轮组
轮缘有无缺损无崩裂
*
外罩有无损坏无变形、无裂焊
滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良好
钢丝绳
有无断丝，断股，打结，磨损情况
钢丝绳压板是否松动 压紧螺钉无松动
润滑是否良好 仔细检查
卷筒
连接螺钉有无松动 仔细检查
】
轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动
限位器
限位器外形是否完好、外形完好附属设施
灭火机是否有配置、压力是否合格
附墙装置螺栓是否松动
操作证是否已过期
起重机械月度检查表
钢丝绳、链条及其固定
钢丝绳、环链、链条端部固定可靠；钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状畸变等明显变形现象；环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷。链条润滑正安全保护和防护装置有效可靠
电气（液压、气动）等控制系统
电气（液压、气动）等控制系统的有关部件无缺损，各部件必须保证传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能够切断电源安全停车。在安装、维修、维护保养调整和使用过程中不得任意改变其线路（管路）,以免安全装置失效
润滑、冷却系统
液压（气动）等系统的润滑、冷却系统工作正常
起重机械月度检查
年月
使用证号
所属部门
设备名称
检查项目
检查内容
检查结果
（正常/异常）
问题记录
（异常情况记录）
整机工作性能
操作机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确、馈电装置工作正常；各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常振动、冲击、过热和噪声等现象；液压系统无泄漏现象，润滑系统工作正常
其他异常情况及采取措施
有情况情况需填写
设备分类排查
口未发现问题口发现问题
本月安全管理评价
口安全风险可控，无较大安全风险隐患口在安全风险隐患，需尽快采取防范措施
检查人（签字）
设备责任人签名
日期：年月日
制动装置
检查制动器的功能，制动性能良好；制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象；制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况；制动器推动器无漏油现象
吊具
吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠；吊钩设置防脱钩装置，并且有效；吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整
塔吊月度检查表
塔吊月度检查表引言塔吊是在建筑工地上常用的重型机械，它的安全使用对现场工作人员及物资的安全与高效作业都有着至关重要的作用。
在使用过程中，为了保障塔吊的安全，必须对其进行定期的维护和检查。
本文档主要针对塔吊的月度检查进行详细说明，帮助使用者了解塔吊的月度检查方法和注意事项，提高塔吊的使用安全性。
塔吊月度检查表塔吊整体部分•外部表面的检查检查塔吊的外部表面是否平整美观。
如果存在铆钉、螺丝等损坏，需要及时更换。
同时需要注意，任何人都不应该通过「攀爬」或「处于跳跃状态」来接近塔吊。
•线路的检查检查塔吊的线路是否完好。
是否有老化或被损坏的情况。
如果发现破损，应该及时更换。
•行走机构检查塔吊的行走机构是否正常。
包括轮胎或履带的磨损和损坏情况，转向是否灵活等。
•标志牌和标识符的检查检查塔吊上的各种标志牌和标识符是否清晰明了，应当能够在远处看得清楚。
塔机起重机构部分•钢丝绳和绳轮的检查检查钢丝绳的磨损情况，包括是否有扭结、断股或磨损情况。
检查绳轮是否平整，没有损坏、缺席和裂缝。
-换向器的检查检查换向器是否可靠，是否有裂缝或磨损。
更换换向器时，必须按照厂家规定的程序进行更换。
•机构上的检查检查机构是否指示了任何异常。
比如法兰，轴承和电动机是否有变形或磨损等。
塔机的库股和限位装置•库股和限位装置的检查检查库股和限位装置的工作是否正常。
这个检查可以通过桶角变形来完成。
塔吊的控制系统（电气部分）•电气系统的检查检查电气系统是否定期维护，符合车间要求。
•电阻的检查检查所有的电阻是否正常，是否能满足电线的负载。
•断路器和保险丝检查所需的断路器和保险丝是否选用了合适的类型。
•接地电阻的检查检查接地电阻是否符合规定。
其中，建议使用物理接地法。
结束语塔吊在建筑工地上使用非常普遍，但使用不当或因摆放位置不当会带来严重的伤亡事故。
月度检查是塔吊维护和保养的重要环节，检查表需要按照厂家要求操作，切记不能省略任何一个环节，防患于未然，确保人员安全和工作高效。
塔式起重机每月检查表
塔式起重机每月检查表LJA-C9-6-5 塔式起重机每月检查表工程名称塔式起重机型号 QTZ63 设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量 6t 塔高 42.5m 与建筑物水平附着距离各道附着间距附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常塔式起重机每月检查表续表1 验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠塔式起重机每月检查表续表2 验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其它已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好验收结论施工总承包单位（章）验收人员（签字）：年月日监理单位（章）验收人员（签字）：年月日使用单位（章）验收人员（签字）：年月日产权单位（章）验收人员（签字）：年月日注：1、验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测数据，无数据用文字说明。
塔式起重机月检表
塔式起重机月检表塔机编号：使用单位：塔机型号：工程地址：机组人员（签字）：检查人：日期：序号检验项目规定要求检验结果检验结论1 管理资料“十字”作业法，履历书及各项资料填写准确清楚及时，持证上岗。
2作业环境塔式起重机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。
3 两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔式起重机的臂架端部与另一台塔式起重机的塔身之间不小于2m 的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2m。
4 有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与输电线的安全距离，应符合规定，以避免塔式起重机结构进入输电线的危险区。
5 塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔式起重机或群塔（两台或两台以上）作业的塔式起重机顶端和臂架端部应装设红色障碍灯。
6金属结构塔式起重机梯子、扶手和护圈的设置要符合GB5144的要求，梯子及护圈固定可靠。
7 塔式起重机平台、走道、踢脚板和栏杆的设置要符合GB5144的要求。
8 塔式起重机的主要受力构件不应有塑性变形、严重锈蚀（或腐蚀）和可见裂纹。
9 金属结构的连接焊缝无明显可见的裂纹等缺陷。
螺栓和销轴连接应符合塔式起重机使用说明书的要求。
10 平衡重及压重在其规定位置上无移位，固定可靠，并有明显的重量标识。
11 塔式起重机安装后，在空载、风速小于3m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤4/1000。
附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤2/100012 对附着式塔式起重机，附着装置与塔身节或建筑物的连接必须安全可靠，连接件不应缺少或松动，并符合说明书要求。
13司机室司机室应固定牢固，并能与回转部分同步回转，司机室不得悬挂在起重臂上。
在正常工作情况下，塔式起重机的活动部件不会撞击司机室。
司机室内应有绝缘地板和灭火器。
14 司机室应具有良好的视野，其结构应有足够的强度和刚度。
(塔吊)塔式起重机月检表
基础方案、安装方案、加节安装附着方案、多塔防碰撞方案、交接班记录维修保养记录
标
识
1
安全责任牌
公示：司机、指挥、司索、作业人员，产权备案编号、使用登记备案编号、机械设备管理责任人
2
安全操作规程
塔式起重机“十不吊”
3
警示标志
非操作人员严禁攀爬
严禁操作人员带学徒、严禁无证人员上岗操作。
基础与轨道
1
基础
地基坚实、平整、地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响
4
警笛信号器
完好
5
主要结构件
无可见裂纹和明显变形
6
连接螺栓
齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求
7
连接轴销
轴销符合出厂要求，连接可靠
8
过道、平台、
栏标、踏板
符合《塔式起重机安全操作规程》GB5144的规定
9
梯子、护圈、
休息平台
符合《塔式起重机安全操作规程》GB5144的规定
塔式起重机月检查表
设备型号
备案登记号
工程名称
使用登记编号
设备生产厂
工程地址
安装负责人
安装日期
检查结果
代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项检查结果需量化
名称
序号
检查项目
要求
检查
结果
备注
资料
1
资料
产权单位应提供有效的制造许可证、特种设备监督检验证明、产品出厂合格证、安装使用维修说明书等随机文件；必要时提供型式试验报告
2
制动器
回转制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平移可靠，刹车片不能过度磨损
塔吊月检记录表(QTZ80)
有无断丝，断股，打结
钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动
润滑是否良好仔细检查
卷筒
连接螺钉有无松动仔细检查
轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动
限位器
限位器外形是否完好、外形完好，无破损
限位器是否有效仔细检查
附属设施
车载灭火机是否有配置、压力合格
撑脚用钢板道木配置是否齐全
驾驶员、行驶证是否已过期
螺钉有无松动
联轴器
有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
螺钉有无松动
制动器
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅
螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊
吊钩
吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察
处理过程及结果
检查人：时间：年月日
使用单位：时间：年月日
淡水湾花园三标（二期）工程项目
塔
式
起
重
机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
月
检
记
录
（6#楼QTZ80）
上海东康建筑工程有限公司
淡水湾花园三标（二期）工程项目部
吊钩固定是否牢固保险挡板无松动，回弹可靠，螺母紧固销无断裂
缓冲器
支座有无裂纹外观检查
缓冲性能是否良好弹簧弹性良好，无断裂
吊梁
横梁有无裂焊及弯扭（仔细检查）
吊环有无裂纹（仔细检查）
卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
滑轮组
轮缘有无缺损无崩裂
外罩有无损坏无变形、无裂焊
滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好
塔吊月度检查记录表
工程名称
塔式起重机安全检查月检表
10
误差不大于额定值5%，超过应能切断电源
变幅限位器
11
完好，行程端部应装档铁，限位幅度≥200mm，小车行走轮是否平稳。
高度限位器
12
完好，应保证吊钩顶部至小车架下端距离在钢丝绳2＜1000mm，4＜700mm
吊钩
13
吊钩是否灵活，磨损不＞10%
备பைடு நூலகம்：
1、本公司对操作工工作失职；标准节螺栓每松动一颗，处以10元罚款，其他部位有权酌情予以50元-200元处罚。
塔式起重机安全检查月检表
安全检查时间：年月日
塔机型号
使用单位
安装地点
安装高度
编号
验收项目
序号
安全检查内容及要求
检查结论
塔机基础部份
1
基础排水良好无掩埋，堆放杂物
塔机结构部份
2
地脚螺栓，标准节螺栓无松动，主要结构件，受力构件无变形、扭曲、焊缝、无开裂。
钢丝绳
3
无断股弯折，磨损量不大于公称7%，端部固接排绳良好，排绳轮磨损量不大于公称10%
起升机构
4
运行平衡无异响，油料是否符合要求，制动良好。
回转机构
5
运行平衡无异响，油料是否符合要求，制动良好。
变幅机构
6
运行平衡无异响，油料是否符合要求，制动良好。
回转支承
7
运转是否平稳，润滑是否良好
绳轮系统
8
各滑轮是否润滑，磨损量不大于绳径50%，有否缺限。
重量限制器
9
完好误差不大于额定值5%，超荷载5%时应能切断电源
2、有关细则以合同为准。
出租单位：使用单位：
责任人：责任人：
年月日
塔吊月检表(新)
部位
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
塔式起重机每月检查表续表
验收
部位
验收要求
结果
环境
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其它
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
【范】塔吊月检记录表(可打印修改)
检查钢材锈蚀情况是否在要求范围以内。
钢结构件有无影响设备安全使用的永久变形。
钢结构件上的焊缝、主材有无开裂
附着框架、附着杆结构是否良好、焊缝有无开裂
附着 附着框架安装位置是否符合要求
附墙装置与塔身及预埋件连接是否良好 装置 附着装置以上塔机悬臂高度是否符合设备出厂要求
保险 回转限位是否可靠有效，满足现场要求 装置
小车断轴保护是否可靠有效 小车短绳保护是否可靠有效 滑轮、卷筒的钢丝绳防脱装置是否可靠有效 驾驶室防坠落保险装置是否齐全可靠 钢 起升、变幅钢丝绳断丝、润滑状况是否满足要求 丝 起升、变幅钢丝绳绳端固定是否良好可靠 绳 起升、变幅钢丝绳在卷筒上排列是否有序，有无错层 吊索、吊具是否符合要求 设备运行记录、维护保养记录及运行故障记录是否完整齐全 其 幅度指示牌是否齐全 他 司机室内是否有力矩曲线图、安全操作规程 司机室灭火器是否在有效期内 设备铭牌、备案牌是否悬挂牢固
着
验收结果
锚
锚杆长度和结构形式是否符合附着技术要求
固
之
建筑物上附着点布置和强度是否符合标准要求
前
基础强度是否满足承压要求
锚固框架安装位置是否符合附着规定要求
塔身和锚固框架是否符合规定要求
附
着
套架、锚杆、墙板等处螺栓是否齐全、是否正确可
锚
靠
固
垫铁、楔块等零配件是否齐全、正确可靠
塔身垂直度是否满足要求（附墙以下不大于 1/1000；附墙以上不大于 3/1000）
塔机上塔电缆固定是否符合要求，电缆保护层是否损坏。
电气设备外壳的接地是否符合要求，接地电阻不得大于 4Ω。
Ω
电气系统对地的绝缘电阻不大于 0.5MΩ。
塔式起重机月检表
5 安装、基础、附着、加节验收资料齐全
落实 未落实
6 产权备案、告知、使用登记、检测报告等齐全有效 落实 未落实
7 租赁、拆装合同，安全管理协议等签字盖章齐全
落实 未落实
8 塔式起重机械运行安全检查、整改记录齐全
齐全 不齐全
9 塔式起重机械按规定进行维护保养，并留有记录
有 无
续表 SA-C5-9
序号
限位器灵敏情况
行走式塔式起重机的行走限位器灵敏情况
保护 装置
吊钩、 滑轮、 卷筒与 钢丝绳
多塔 作业
小车变幅的塔式起重机的断绳保护及断轴 保护装置是否符合规范要求
行走及小车变幅的轨道行程末端的缓来自器 及止挡装置是否符合规范要求
起重臂根部绞点高度大于 50m 的塔式起重 机的风速仪灵敏情况
塔式起重机顶部高度大于 30m 且高于周围 建筑物时，是否安装障碍指示灯 吊钩钢丝绳防脱钩装置是否符合规范要求 吊钩的磨损、变形是否符合规范要求 滑轮、卷筒的钢丝绳防脱装置是否符合规范 要求
检查内容
检查结果
10 实行多班作业时是否按规定填写交接班记录
有 无
实体检查
序号 1 2
3
4 5
检查 项目
检查内容
载荷限 起重量限制器灵敏可靠情况 制装置 起重力矩限制器灵敏可靠情况
起升高度限位器灵敏情况
安全越程是否符合规范要求
行程限 幅度限位器灵敏可靠情况 位装置 回转部分不设集电器的塔式起重机的回转
基础是否设置排水措施
结构 设施
电气 安全
主要结构件的变形、锈蚀是否在规范允许范 围内
平台、走道、梯子、护栏的设置是否符合规 范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接是否 符合规范要求
塔吊月检记录表
制动器
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅
螺钉有无松动 螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊
吊钩
吊钩螺钉有无裂纹、磨损程度、外观仔细观察
吊钩固定是否牢固保险挡板无松动，回弹可靠，螺母紧固销无断裂
吊梁
横梁有无裂焊及弯扭（仔细检查）
吊环有无裂纹（仔细检查）
卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
滑轮组
轮缘有无缺损无崩裂
外罩有无损坏无变形、无裂焊
滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好
钢丝绳
有无断丝，断股，打结，磨损情况
钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动
润滑是否良好仔细检查
卷筒
连接螺钉有无松动仔细检杳
轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动
塔吊月度检查记录表
设备编号
规格型号
检杳时间
检杳人：
检杳内容
检杳项目
检查结果
报警、起重 限位检杳
大 赤
1臂旋转警铃限位是否响铃
g重小车限位是否灵敏、钢丝绳是否松动。
减速箱
有无异常声首用旋具检杳声响的来源（齿轮、轴承）
润滑是否良好润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热
螺钉有无松动螺钉无松动
联轴器
有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
限位器
限位器外形是否完好、外形完好，无破损
限位器是否有效仔细检查
附属设施
火火机是否有配置、压力是否合格
附墙装置螺栓是否松动
操作证是否已过期
处理过程及 Βιβλιοθήκη 果
塔式起重机月检记录表
力矩限制器、重量限制器灵敏可靠
吊钩防脱钩装置灵敏可靠
滑轮、卷筒上钢丝绳防脱装置完好可靠
变幅断绳、断轴保险灵活可靠
电气 系统
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操作装置灵活，可靠
短路、过流、失压保、零位保护符合要求
其他
垂直度偏差符合要求（附着上、下）
清洁、润滑、防腐、调整、紧固符合要求
塔式起重机月检记录表
（AQ-C8-3）
工程名称
总承包单位
设备型号
起重力矩
kN•m
起升高度
统一编号
最大起重量tFra bibliotek工作幅度与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距m附着道数
检杳 部位
检杳内容和要求
检查情况
处理意见
基础
基础周围整洁，有排水措施
固定式或轨道式基础设置符合规定
结构 部分
各结构件连接可靠，无变形、开焊、裂纹
运转、保养记录、履历书填写认真、及时
当班司机姓名，持有效证上岗
结论
合格，同意继续使用（）;不合格，整改后二次验收（）。
检杳单位（公检杳人 章）签字：
机检杳
长时间
注：本表由产权单位填写，报使用单位、总承包单位备案留存
附着撑杆、螺栓、销轴连接紧固可靠
立销、开口销、螺栓齐全可靠
压重、配重的重量与位置符合要求
各机构、零 部件部分
各部滑轮组、吊钩总成运转正常
各钢丝绳规格正确、运转正常、符合规定
起升、回转、变幅、行走机构运转正常
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器灵活可靠、无异响
爬梯、休息平台、护栏牢固可靠符合规定
安全限位保 护装置
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2
安全装置
1、力矩限制器、变幅限位、超高限位、回转限位等安全装置应齐全、灵敏、可靠。
2、安全监控装置齐全、在线。
3
金属结构
1、整机结构是否变形、开焊、裂纹。
2、塔身标准节螺栓套焊接部位是否有裂纹。
3、无严重锈蚀。
4
保险装置
吊钩保险装置完好。
卷扬机保险装置及栏杆等防护设施齐全、可靠。
塔身等部位连接螺栓预紧力应达到说明书要求。
10
电器线路
1、电器设备必须保证传动性能和控制性准确可靠。
2、与架空高压输电线安全距离应符合标准要求。
3、接地、接零符合要求。
11
垂直度
附着以下：≤2%
附着以上：≤4%
自由端高度是否符合说明书要求。
12
避雷
符合说明书要求
13
塔机指挥
1、指挥、司索持证上岗
2、指挥应使用对讲机
4.1.12塔式起重机月度安全检查表
设备型号
备案登记号
工程名称
工程地址
制造厂家
出厂编号
出厂日期
安装高度
安装单位
使用单位
检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
序号
项目
要求
检查
记录
序号
项目
要求
检查
记录
1
基础
基础应符合说明书要求。有排水设施。
组合式塔机基础专项方案应经过专家论证。钢格构柱焊接质量等符合要求。
5
钢丝绳
符合起重钢丝绳标准。
绳夹安装正确、可靠。
6
配重
平衡臂压重按规定放置、数量符合要求。
7
传动机构
1、减速机构无异响无漏油
2、制动器制动平稳灵敏、可靠
3、各部滑轮完整、无破损、无严重磨损
8
附墙装置
按说明书要求设置与连接；超长附墙杆有设计计算书、报审表。
序号
项目
要求
检查
记录
序号
项目
要求检查记录9来自主要紧固件14
对5年以上的塔机
1、进行磁粉探伤针对受力最大部位、应力或弯矩最大部位；或其他可疑部位，
2、进行超声波测厚针对锈蚀或磨损严重的部位。
15
卸料平台
单侧二钢丝绳独立固定、绳径≥Ф20、绳夹设置符合规定、安全防护到位。
检查结论：
产权单位检查人签名：
使用单位检查人签名：
日期： 年 月 日
检查意见填写：同意继续使用、限制使用或不准使用，立即停工整改。