风电场升压站装修措施
风电场升压站建筑工程主要施工方案
风电场升压站建筑工程主要施工方案1.1测量放线、轴线及标高控制1.1.1定位放线进行定位放线前,应对场地进行平整。
根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上测量控制点与保护室线关系放线,确定轴线的位置。
根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。
在施工中必须层层分中弹线,浇筑完基础及各层现浇板后,应及时校对轴线和标高,使其偏差在允许范围内,同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内,总高差不大于20mm。
电气设备独立基础需要单独放线,预埋件放线时严格按照图纸尺寸放线,并层层复核,在浇筑有预埋件的基础时,在浇筑过程中需跟踪测量,防止浇筑期间振捣时震动偏差。
1.1.2标高控制将设计给定的高程引至施工现场进行控制,将引出的标高引至永久性物体上并作好标记,标记点均匀分布,标出±0 00标高,用卷尺控制水平线,向上引测点,测点不少于3处,并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查。
1.2基础工程土方开挖采用机械开挖,局部大开挖。
开挖时选用3台挖掘机,结合装载机,土方就近平整回填,基础回填土采用人工回填夯实,平板打夯机夯实法,回填次序从下而上,从低至高分层铺筑,每层厚度控制在30cm内。
基础边50cm范围须人工夯实,墙基两侧必须对称夯实。
每层土铺好后,配以人工和平板式打夯机及时打夯,人工初步压实后,再用平板式打夯机打夯。
打夯机打夯前,先用人工进行整平,打夯机依次打夯,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,打夯不留间隙。
填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕植土等不符合要求的土,回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查,以保证达到设计要求。
1.3主体工程1.3.1模板工程(1)模板工程以木模板为主,拼接、φ48钢管、木方备楞、对拉螺栓紧固(框架局部异形截面另外加工部分异型钢模板或用δ=25mm厚木板制安),阳角模可采用50×5角钢钻孔制作。
(2)模板的支撑方法①框架梁柱模板均采用φ12~φ16对拉螺栓固定。
升压站装修施工方案
目录一、工程概况 (3)1.1 工程概述 (3)1.2 施工内容 (3)1.3 施工依据 (4)二、施工总体目标 (4)2.1 工程质量目标 (4)2.2 施工工期目标 (4)2.3 施工安全目标 (4)2.4 环保及文明施工目标 (4)三、施工部署 (5)3.1 施工顺序 (5)3.2 施工用电 (5)3.3 施工用水 (5)3.4 通讯设施 (5)3.5施工脚手架 (5)3.6 成品保护 (6)3.7 其他临时设施布置 (6)四、施工资源配置计划 (7)4.1 劳动力配置 (7)4.2 施工机具布置与配备 (7)五、施工进度计划 (8)5.1 保证工期的组织措施 (9)5.2、保证工期的技术措施 (9)六、主要施工工艺方法 (9)6.1 轻质砖墙砌筑 (9)6.2 墙面水泥砂浆抹灰 (12)6.4 地砖楼地面施工 (14)6.5 木地板施工 (15)6.6 瓷砖墙面施工 (18)6.7轻钢龙骨铝扣板施工 (19)6.8硅钙板吊顶施工 (20)6.9 墙面、夹板天棚乳胶漆施工 (21)6.10屋面施工 (23)6.11 铝合金门窗施工 (25)6.12 木门安装 (26)6.13 电气安装 (28)6.14 卫生洁具安装 (30)6.15 灯具安装安装 (32)七、质量保证及控制措施 (33)7.1质量保证措施 (33)7.2质量控制措施 (34)八、安全、职业健康、环境技术措施 (34)8.1安全保证措施 (34)8.2职业健康、环境技术措施 (35)一、工程概况1.1 工程概述中水建阳江阳东农垦局鸡山风电场升压站位于风电场西北部原鸡山农场十九队与九队之间的白石坳顶附近。
集控制、升压、监测、行政、生活为一体,是风电场的中枢。
升压站长130m,宽93.7m,总占地面积10845m2。
升压站内设备按无人值班少人值守变电站要求设计。
站内主要布置设备楼、综合楼、附属楼及户外主变等生产设施。
各建筑物结构型式均为混凝土框架结构、柱下独立基础。
风电场升压站装修措施
升压站装饰工程施工技术措施1.工程概况1.1工程概况1.1.1工程范围:综合楼,主控楼及35KW配电间、杂用水泵房、生活消防水泵房、车库及材料库所有内外墙装修及地面贴砖、吊顶。
1.1.2工程特点:综合楼,主控楼及35KW配电间外墙装修采用闪银灰色铝塑板及深灰色铝塑板,雨棚采用红色铝塑板。
窗户上下采用黄色铝塑板,所有铝塑板均采用干挂工艺。
铝塑板墙面内粘贴挤塑板保温。
大阪玻璃采用玻璃肋玻璃胶固定,有框玻璃门采用1.0不锈钢包框,12mm厚钢化玻璃。
1.1.3技术特性:外墙铝塑板采用山东乐华牌35S铝塑板,竖向骨架用天津产40*60*2.5mm厚国标镀锌钢方管,横向龙骨采用20*40*2.0mm厚镀锌钢方管,铝塑板采用角铝铆钉干挂固定在骨架上。
大阪玻璃四周采用天津产40*40*2.0mm厚国标镀锌钢方管外包1.0mm厚磨沙不锈钢。
室内地砖为800×800mm,墙砖为300×400mm,厕所地砖为250×250mm,墙面为乳胶漆墙面。
其余建筑外墙为涂料,地面为水泥砂浆地面,墙面为乳胶漆墙面。
1.2工程量统计1.3施工工期综合楼所有外立面包括的铝塑板干挂、大阪玻璃幕墙、有框玻璃门工程计划30天之内完成。
主控楼和35KW配电间外装随主工程进度施工2008年前计划做完.综合楼内装修2009年05月30日完,主控楼及35Kv配电间内装修2009年06月30日完,其余建筑物、构筑物装修在穿插在以上两个建筑物中。
2.编制依据2.1编制依据3.作业前的条件和准备3.1技术准备结合本工程的实际情况与以往做过的各个装修工程指出本工程的施工难点及工艺难点。
指派专业工程技术人员综合考虑本工程的质量及进度为切实保证工程在规定的周期内实现质量标,针对本工程的具体特点并结合类似工程的施工经验,公司组建项指挥部,由项目经理和项目总工组成,负责整个项目的协调和决策。
项目经理为项目的总指挥,负责现场的全面管理工作:如施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等。
风电场项目升压站砌体工程施工方案与技术措施
风电场项目升压站砌体工程施工方案与技术措施本工程埋地砌体采用M10自拌砌筑砂浆砌筑MU10实心砖,室内填充墙采用7.5自拌砌筑砂浆砂浆砌筑MU10空心砖。
砌体材料强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证明及试验单;砂浆采用自拌自拌砂浆运至施工现场。
1、操作工艺(1)自拌砂浆施工方法A、基材表面洁净牢固,清除砌块表面的灰尘、油脂、颗粒等一切影响粘结性能的松散物。
B、施工前,页岩空心砖和实心页岩砖应提前浇水湿润,含水率宜为10~15%,待砌块表面无明水后,才能进行砌筑工序。
C、自拌砌筑砂浆应随拌随用,不得将自拌砌筑砂浆放在水中浸泡,应采用机械拌合。
D、拌和自拌砌筑砂浆的水必须用洁净水,拌合时间自投料完毕算起搅拌3~5分钟。
让砂浆与水充分拌和至没有结团块状为止,即可施工。
E、用锯齿镘刀将砌筑砂浆满批在砌块的砌筑面上,施工厚度5mm~10mm即可。
F、砌块砌筑完毕后,应立即清除砌块表面多余的浆料。
G、如施工期间最高气温超过30℃,则调好的浆料必须在拌成后3小时内使用完毕。
H、自拌砌筑砂浆在常温下即可硬化,通常室内施工无须洒水养护,而在高温干燥天气下,需洒水养护,确保强度的稳定。
(2)组砌方法A、砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8~10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
B、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6@500 通长拉结筋。
对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。
如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm 墙厚放置一根直径6mm 的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于50cm,末端应有122°弯钩。
(3)墙及基础砌筑A、施工顺序:弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋,遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。
风电场升压站建筑工程现场文明施工措施
风电场升压站建筑工程现场文明施工措施1.1文明施工目标按照《电力建设安全健康与环境管理工作规定》与原电力部颁发的《电力建设文明施工规定及考核办法》和组织布置施工,努力创造施工区域功能合理、现场整洁有序、道路平坦畅通、安全设施齐全规范的文明施工环境,创建全国电力行业一流安全文明现场,具体符合以下要求:施工场区:场地平整,排水沟渠通畅,无淤泥积水,无垃圾、废料堆积;材料、设备定点放置,堆放有序;力能管线布置整齐合理,危险处所防护设施齐全、规范,安全标志明显美观。
在施工期间,随时保持现场整洁整齐,施工装备和材料、设备整齐妥善存放和贮存,废料与垃圾及不再需要的设施及时从现场清除、拆除并运走。
现场道路:规划合理,平坦畅通,无材料、设备堆积、堵塞现象,交通要道铺筑砂石或水泥,消除泥泞不堪或尘土飞扬的现象。
现场工机具:布置整齐,外表清洁,铭牌及安全操作规程齐全,有专人管理,坚持定期检查维护保养,确保性能良好。
已装设备及管道:设备、管道表面清洁无污渍。
1.2文明施工管理文明施工是工程管理中一项综合性的基础管理工作,文明施工的成效体现企业的综合管理水平,坚持文明施工,不仅能为职工提供良好的施工环境和有力的安全保障,同时也能带动和促进企业整体管理水平的提高,增强企业在市场中的竞争实力。
为此我们将把文明施工工作作为施工中重要一环进行管理,采取有力保障措施,努力创建电力行业一流的安全文明施工现场。
1.2.1文明施工考核和措施(1)划分文明施工责任区(根据现场实际情况划分)并严格按照公司《文明施工管理规定》和业主相关规定进行检查、考核。
(2)主要施工场区材料、设备做到定置定位摆放,其他施工场区材料、设备坚持做到随用随吊,以保证现场整洁道路畅通。
(3)及时清除高处作业场所的垃圾、废料,以便集中处理。
(4)现场适当设置吸烟点,严禁施工现场流动吸烟。
(5)分别在各专业施工项目班组前砌筑垃圾箱,现场的垃圾、杂物集中倒放至垃圾箱内,每周两次集中清运出厂区至指定地点,废旧材料严禁在厂区内通过燃烧方式处理。
升压站装修施工方案
目录一、工程概况31.1 工程概述31.2 施工内容31。
3 施工依据3二、施工总体目标42.1 工程质量目标42。
2 施工工期目标42。
3 施工安全目标42.4 环保及文明施工目标4三、施工部署43。
1 施工顺序43.2 施工用电53.3 施工用水53.4 通讯设施53.5施工脚手架53。
6 成品保护53。
7 其他临时设施布置5四、施工资源配置计划64.1 劳动力配置64。
2 施工机具布置与配备7五、施工进度计划75。
1 保证工期的组织措施85.2、保证工期的技术措施8六、主要施工工艺方法96。
1 轻质砖墙砌筑96。
2 墙面水泥砂浆抹灰116。
4 地砖楼地面施工136.5 木地板施工146.6 瓷砖墙面施工166.7轻钢龙骨铝扣板施工176。
8硅钙板吊顶施工186。
9 墙面、夹板天棚乳胶漆施工196.10屋面施工206。
11 铝合金门窗施工236。
12 木门安装246。
13 电气安装256.14 卫生洁具安装276。
15 灯具安装安装28七、质量保证及控制措施307.1质量保证措施307.2质量控制措施30八、安全、职业健康、环境技术措施318。
1安全保证措施318.2职业健康、环境技术措施311.1工程概述中水建阳江阳东农垦局鸡山风电场升压站位于风电场西北部原鸡山农场十九队与九队之间的白石坳顶附近。
集控制、升压、监测、行政、生活为一体,是风电场的中枢。
升压站长130m,宽93。
7m,总占地面积10845m2。
升压站内设备按无人值班少人值守变电站要求设计。
站内主要布置设备楼、综合楼、附属楼及户外主变等生产设施。
各建筑物结构型式均为混凝土框架结构、柱下独立基础。
墙厚除特别说明外,均为200mm厚。
(1)设备楼:建筑面积为754.3m2,一层框架结构,设有35kV开关柜室、接地变室、0.4kv 低压配电室、继保室、通讯室、蓄电池室和SVG室.(2)综合楼:建筑面积为2318。
5m2,三层框架结构,以二层的会议室为核心,配有中控室、办公室、会议室、车库、餐厅、宿舍、值班室等附属房间。
风电场升压站安装施工方案
风电场升压站安装施工方案一、施工准备项目概述与施工计划:明确风电场升压站的具体位置、规模及设计要求,制定详细的施工计划,包括时间表、资源分配和关键里程碑。
施工队伍组织:组建具备相应技术资质和施工经验的施工队伍,确保人员配备满足工程需要。
现场勘查与资料收集:对施工现场进行详细勘查,了解地形、地质、气象等条件,收集相关设计图纸、施工规范等技术资料。
物资准备:根据施工进度计划,提前采购并储备所需的设备、材料和工具,确保施工过程中的物资供应。
二、地基开挖与浇筑地基开挖:按照设计要求进行地基开挖,确保开挖尺寸和深度满足设计要求,做好排水措施,防止积水影响工程质量。
基础浇筑:选择合适的混凝土材料,按照设计要求进行基础浇筑,确保浇筑质量,做好养护工作。
三、设备安装与调整设备运输:根据设备尺寸和重量,选择合适的运输方式,确保设备在运输过程中不受损坏。
设备安装:按照设计图纸和规范要求进行设备安装,确保设备安装位置准确、固定牢固。
设备调整:对安装好的设备进行必要的调整,包括水平度、垂直度等,确保设备运行平稳、安全可靠。
四、电缆与管线连接电缆敷设:按照设计要求进行电缆敷设,确保电缆走向合理、固定牢固、标识清晰。
管线连接:按照设计要求进行管线连接,确保连接牢固、密封良好、标识清晰。
五、设备调试与检测设备调试:对安装完成的设备进行调试,包括单机调试和系统联调,确保设备运行正常、性能稳定。
质量检测:对施工质量进行全面检测,包括设备安装质量、电缆连接质量、管线连接质量等,确保工程质量符合要求。
六、接地系统设计与施工接地系统设计:根据设备要求和现场条件设计接地系统,确保接地电阻满足规范要求。
接地施工:按照设计要求进行接地施工,包括接地极埋设、接地线连接等,确保接地系统安全可靠。
七、安全检测与验收安全检测:对施工现场进行定期安全检查,及时发现并消除安全隐患,确保施工安全。
工程验收:按照设计要求和相关规范进行工程验收,确保工程质量符合要求,工程资料齐全、准确。
风电场项目升压站装修装饰工程施工方案与技术措施
风电场项目升压站装修装饰工程施工方案与技术措施一、自拌砂浆地面施工1、施工要点(1)铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第2天先刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。
如果砂浆结合层过早涂刷,则起不到与基层和面层两者粘结的作用,反而造成地面空鼓。
所以,一定要做到随刷随粘。
(2)自拌砂浆地面压光要三遍成活。
每遍抹压的时间要掌握确当,才能保证工程质量。
压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量事故。
(3)当地面面积较大、设计要求分格时,应根据地面分格线的位置和尺寸,在墙上或增脚板上划好分格城位置,在面层砂浆刮抹搓平后,根据墙上或增脚板上已划好的分格线,先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层,用铁抹子先行抹平,轻轻压光,再用粉线袋弹上分格线,用地面分格器紧贴靠尺顺线划出格缝。
待面层自拌砂浆终凝前,再用钢皮抹子压平压光,把分格缝理直压平。
2、作业条件(1)地面(或楼地面)的垫层及预埋在地面内的各种管线已做完,并检查合格办完交接检查手续。
(2)穿过楼面的立管已作完,管洞四周已用豆石混凝土堵塞密实。
有地漏的房间,地漏标高应满足地面设计坡度的要求。
(3)门框已立好,并在门框下部1m范围内用模板或铁皮等防护,防止手推车碰坏。
(4)顶棚、墙体抹灰己施工完。
屋面或顶层楼板已做好防水措施。
(5)基层清理干净,浇捣前一天应洒水湿润。
(6)如有泛水和坡度,垫层的泛水和坡度应符合设计要求。
3、材料准备购买自拌自拌砂浆运至施工现场,自拌砌筑砂浆应随拌随用,不得将自拌砌筑砂浆放在水中浸泡。
自拌砌筑砂浆在常温下即可硬化,通常室内施工无须洒水养护,而在高温干燥天气下,需洒水养护,确保强度的稳定。
4、施工工艺(1)工艺流程抄标高、弹线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼、冲筋→自拌砂浆运输→刷水泥浆结合层→铺自拌浆面层→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→养护→抹踢脚线(2)操作工艺A、抄标高、弹线根据标高控制点、线量出面层标高,在墙上弹出面层标高线,房间与楼道、楼梯平台的标高应协调一致。
风电场项目升压站装修装饰工程施工方案与技术措施
风电场项目升压站装修装饰工程施工方案与技术措施一、自拌砂浆地面施工1、施工要点(1)铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第2天先刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。
如果砂浆结合层过早涂刷,则起不到与基层和面层两者粘结的作用,反而造成地面空鼓。
所以,一定要做到随刷随粘。
(2)自拌砂浆地面压光要三遍成活。
每遍抹压的时间要掌握确当,才能保证工程质量。
压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量事故。
(3)当地面面积较大、设计要求分格时,应根据地面分格线的位置和尺寸,在墙上或增脚板上划好分格城位置,在面层砂浆刮抹搓平后,根据墙上或增脚板上已划好的分格线,先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层,用铁抹子先行抹平,轻轻压光,再用粉线袋弹上分格线,用地面分格器紧贴靠尺顺线划出格缝。
待面层自拌砂浆终凝前,再用钢皮抹子压平压光,把分格缝理直压平。
2、作业条件(1)地面(或楼地面)的垫层及预埋在地面内的各种管线已做完,并检查合格办完交接检查手续。
(2)穿过楼面的立管已作完,管洞四周已用豆石混凝土堵塞密实。
有地漏的房间,地漏标高应满足地面设计坡度的要求。
(3)门框已立好,并在门框下部1m范围内用模板或铁皮等防护,防止手推车碰坏。
(4)顶棚、墙体抹灰己施工完。
屋面或顶层楼板已做好防水措施。
(5)基层清理干净,浇捣前一天应洒水湿润。
(6)如有泛水和坡度,垫层的泛水和坡度应符合设计要求。
3、材料准备购买自拌自拌砂浆运至施工现场,自拌砌筑砂浆应随拌随用,不得将自拌砌筑砂浆放在水中浸泡。
自拌砌筑砂浆在常温下即可硬化,通常室内施工无须洒水养护,而在高温干燥天气下,需洒水养护,确保强度的稳定。
4、施工工艺(1)工艺流程抄标高、弹线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼、冲筋→自拌砂浆运输→刷水泥浆结合层→铺自拌浆面层→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→养护→抹踢脚线(2)操作工艺A、抄标高、弹线根据标高控制点、线量出面层标高,在墙上弹出面层标高线,房间与楼道、楼梯平台的标高应协调一致。
中广核贵州龙里风电场升压站建筑物装饰装修方案
作业指导书控制页:*注:技术员负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书(技术措施)修改意见征集表回收签名(日期):目录1、编制依据 (5)2、工程概况 (5)3、施工作业人员配备与人员资格及职责分工 (6)4、主要施工方法 (6)4.1吊顶施工 (6)4.2 涂料施工 (10)4.3内墙贴砖施工 (19)4.4地砖地面施工 (17)4.5耐腐蚀楼地面施工 (20)4.6涂层楼地面施工 (22)4.7防静电楼地面施工 (24)4.8门窗安装施工 (27)4.9外墙贴砖施工 (32)5、外部装修做法 (27)5.1踢脚施工 (34)5.2 台阶施工 (36)5.3排水明沟施工 (36)6、质量保证措施 (36)7、成品保护措施 (38)8、安全保证措施 (41)9、文明施工措施 (43)1、编制依据1.1升压站综合楼施工蓝图1.2《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-20061.3 《建筑工程施工质量验收统一准规定》GB50300-20011.4《国家建筑标准设计图集》05J9091.5《建筑设计防火规范》GB50016-20061.6《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20011.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.8《民用建筑设计通则》GB50352-20051.9《公共建筑节能设计标准》GB50189-20051.10《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-20001.11《建筑地面设计规范》GB50037-961.12《建筑内部装修设计防火规范》GB502221.13《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021.14《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20011.15工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)及国家现行的有关法规、规范。
2、工程概况本工程为贵州龙里风电场工程升压站综合楼、配电楼、附属用房、库房建筑物装饰装修工程,总建筑面积2664.4m2。
风电场升压站安装施工方案
风电场升压站安装施工方案1. 引言本文档是风电场升压站安装施工方案的详细说明。
风电场升压站是将风力发电机的低压电能升压为高压电能的重要设备。
本方案旨在确保在施工过程中安全可靠地完成升压站的安装,并且满足相关设计和标准要求。
2. 施工前准备工作在正式开始升压站的安装施工前,需要进行以下准备工作:•进行施工环境的评估和准备,包括场地清理、平整和清理升压站安装区域周围的障碍物。
•检查所需施工材料的到位情况,包括电缆、变压器、开关设备等。
•确保所需施工工具和设备的准备就绪,包括起重设备、电焊机、螺丝刀等。
•制定详细的施工计划,并确定施工队伍的组织和分工。
3. 安装施工步骤3.1 地基施工地基施工是升压站安装施工的第一步,需要遵循以下步骤:1.根据设计要求和标准规范的要求,对升压站的基础进行测量和标定。
2.进行地基开挖工作,确保地基的稳定和坚固。
3.在地基上进行混凝土浇筑,并按照设计要求进行固化和养护。
3.2 设备安装设备安装是升压站安装的核心部分,需要按照以下步骤进行:1.确保所需设备的顺利运达施工现场,并进行入库验收。
2.根据设备平面布置图,进行设备的安装和调整。
3.连接设备之间的电缆和管线,并进行绝缘和保护措施。
4.进行设备的调试和检测,确保设备运行正常并符合设计要求。
3.3 接地施工升压站的接地是保证安全运行的重要环节,需要按照以下步骤进行:1.进行接地系统的设计和布置,确保接地电阻满足要求。
2.进行接地引下线的埋地施工,以保证接地系统的可靠性。
3.进行接地系统的连接和焊接。
3.4 安全检测安装施工完成后,需要进行安全检测以确保升压站的安全可靠性。
安全检测的步骤包括:1.对电缆和接地系统进行绝缘测试,确保系统不存在漏电和不良接触。
2.对设备进行运行测试,检测设备的启动和停止功能是否正常。
3.对升压站进行整体运行测试,确保各项功能和指标符合设计要求。
4. 施工安全措施升压站安装施工过程中,需要采取一系列安全措施以确保施工人员的安全,包括:1.提供必要的安全防护设施,如安全帽、安全鞋、防尘面具等。
风电场升压站土建施工工艺剖析
风电场升压站土建施工工艺剖析随着可再生能源的推广和应用,风电场在全球范围内的建设和发展越来越受到重视。
而风电场升压站作为风电场的重要组成部分,对于将风能有效地转化为电能、输送电能至电网起到了至关重要的作用。
本文将对风电场升压站的土建施工工艺进行剖析,讨论其主要工艺流程和注意事项。
1. 前期准备工作风电场升压站的施工前,首先需要从设计图纸中详细了解工程要求,掌握施工工艺和施工顺序。
其次,需要充分做好材料准备工作,包括水泥、钢筋、木材等建筑材料的采购和储存。
同时,对施工现场进行勘测,确保场地平整、无障碍,并为后续施工工艺做好充分准备。
2. 地基基础施工风电场升压站的地基基础是整个工程的基础,对于保证设备的稳定和安全运行至关重要。
地基基础的施工包括地面平整和打桩。
首先,需要对地面进行平整处理,移除大型石块和地下障碍物,并做好场地排水工作。
然后根据设计要求,在场地中对地基进行打桩,确保地基能够承受后续设备的负载。
3. 建筑物施工风电场升压站建筑物的施工包括主体结构和室内装修两个方面。
主体结构的施工首先需要进行地下室和地上楼层的施工,包括基础、框架和墙面的搭建。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行浇筑混凝土、安装钢筋和砌砖等工艺操作,确保建筑物的结构稳定和安全性。
室内装修包括电气设备安装、通风管道敷设和室内装饰等,旨在提供一个安全、舒适的工作环境。
4. 配套设施建设风电场升压站还需要建设一系列配套设施,如消防设备、通信设备、供水设备等。
在施工过程中,需要根据设计要求进行设备的安装和调试,确保其正常运行。
同时,还需要进行配套管道的敷设和连接,以保证各设施之间能够正常衔接和协同工作。
5. 环境保护及安全措施在风电场升压站土建施工过程中,需要特别关注环境保护和安全措施。
首先,要合理安排施工工序,减少污染物排放和噪音对周边环境的影响。
其次,要加强现场管理,确保工人的个人防护,防范工地事故的发生。
此外,还需要进行工地的清洁工作,保持施工现场整洁有序。
风电升压站建设四措两案
风电升压站建设四措两案【原创版】目录1.风电升压站的定义与意义2.四措两案的内容3.升压站的建设要求4.升压站建设的意义5.结论正文风电升压站是指将风电场产生的电能通过变电站升高电压,以便输送到电网的一种设施。
风电升压站的建设是风电产业发展的重要保障,对于提高风电发电效率和经济效益具有重要意义。
四措两案是指在风电升压站建设过程中,需要遵循的四个措施和两个方案。
四个措施包括:1.措施一:加强风电升压站建设的规划和管理,确保项目建设的科学性和合理性。
2.措施二:加强风电升压站设备的采购和管理,确保设备质量的稳定性和可靠性。
3.措施三:加强风电升压站的施工和管理,确保施工过程的安全性和质量。
4.措施四:加强风电升压站的运行和管理,确保运行效率和经济效益的提高。
两个方案包括:1.方案一:优化风电升压站建设的选址和布局,确保升压站的高效运行和经济的效益。
2.方案二:加强风电升压站的技术创新和人才培养,提高风电产业的核心竞争力。
升压站的建设要求包括:1.升压站建设应遵循国家和行业的相关法律法规和技术标准。
2.升压站建设应注重环保和节能,降低对环境的影响。
3.升压站建设应选择合适的站址和布局,方便输电线路的连接和运行。
4.升压站建设应使用高质量的设备和材料,确保设备的稳定性和可靠性。
5.升压站建设应加强施工管理和安全防护,确保施工过程的安全和质量。
风电升压站建设的意义包括:1.提高风电发电效率和经济效益,促进风电产业的发展。
2.优化能源结构,减少对化石能源的依赖,有利于环境保护和节能减排。
3.提高电网的稳定性和可靠性,保障电力供应的持续和稳定。
4.促进地区经济发展,提高人民生活水平。
综上所述,风电升压站建设四措两案是风电产业发展的重要保障,对于提高风电发电效率和经济效益具有重要意义。
因此,应加强风电升压站建设的规划和管理,遵循相关法律法规和技术标准,确保项目建设的科学性和合理性。
风电场项目升压站电气安装工程施工方案与技术措施
风电场项目升压站电气安装工程施工方案与技术措施本工程电气设计包括:变配电系统、供配电、照明、应急照明、建筑物防雷、接地系统及安全措施。
1、沟槽开挖本工程沟槽开挖采用小开挖形式,挖出的土经甲方和监理工程师确认用于沟槽回填使用的部分存放于沟槽两侧,其他多余土外运。
沟槽开挖采用挖掘机配合人工进行,严格按操作规程施工,确保槽底土结构不被扰动,槽底预留部分土层,人工清理整平。
沟槽底两侧各留30-50cm工作宽度,沟槽边坡根据土质情况确定。
对土质差易塌方处采用支撑等防护措施。
为了使沟槽中心线及高程准确,在开挖沟槽时,每隔10米间距设一块坡度板,在折点处增设一块坡度板。
坡度板距槽底高度不大于3米。
在坡度板侧面的顶面用小铁钉钉出中心线,在坡度板的侧面钉上高程板,坡度板上写明桩号,下返数等有关数据,便于控制。
2、电气部分照明系统、电视、电话系统安装必须严格按图纸要求和施工规范进行施工,预埋、穿线、安装等各道工序必须以层次为单位进行隐蔽工程验收报验,经监理单位验收批准后进行下道工序的施工。
(1)配合土建施工进行预留预埋时,应首先弄清土建装修要求:如建筑标高、装饰材料及抹灰层厚度,各预留孔洞的大小等以此来调整预留预埋件的高度和深度。
混凝土内配管可采用套管焊接连接,套管长度取其连接管外径1.5-3倍,连接管对口处位于套管中心部位,并焊接严密、牢固,暗配盒箱位置应准确,并在其对应的模板处用鲜艳油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。
所有管口应平齐、光滑无毛刺,封堵严密,不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号,严防漏配。
(2)钢管暗配要求A、敷设可挠管超过下列长度,中间应装设分线盒管子全长超过30m,无弯曲时;管子全长超过20m,只有一个弯曲时;管子全长超过15m,只有二个弯曲时;管子全长超过8m,有三个弯曲时;B、盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合,要求管孔不得开长孔,严禁用电气焊开孔。
C、钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱时,可用焊接或丝接固定,管口露出盒(箱)应小于5mm。
风电场工程升压站照明施工方案
风电场工程升压站照明施工方案(1)施工方法:框架结构照明线管接线盒应在底筋绑扎完毕,盖筋绑筋前敷设,并用麻刀堵好压实接线盒,砌筑部分应和土建配合施工。
照明主线管宜沿最近的路线敷设并减少弯曲,管与管的连接应加套管并焊接牢固。
根据设计图要求确定盒箱的位置,标出盒箱的实际尺寸位置。
管内穿线其带线采用ф1.2-ф2.0 毫米的钢丝,先将钢丝一端弯成不封口的弯勾,然后将带线穿入管路内,并在管路两端留适当余量,在管路较长或转弯较多时,可在敷设管路的同时将带线一并穿好。
穿线受阻时,应用两根钢丝同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
单芯铜导线可采用绞接法和缠绕法来接线,导线包扎应先缠防水胶带在用黑胶布包扎。
照明线路绝缘应用500V兆欧表摇测,确认绝缘无误后进行送电试运行。
配电箱安装应根据预留孔尺寸,先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好。
然后用水泥砂浆填实,周边抹平齐,待水泥砂浆凝固后安装盘芯和盘面,安装位置较高的灯具,应搭设平台进行安装,安装位置较底的灯具可使用合梯进行安装。
导线及电气器具型号要与图纸相符,安装位置及高度符合设计要求及有关施工规范规定。
有吊顶设计的灯具应根据灯具的实际尺寸进行开孔并应和吊顶的板线平行。
防爆灯的安装应符合防爆规范。
应急灯的安装应有明确的指示方向。
(2)施工技术要求:1)钢管的敷设:预埋管无压扁、裂缝、严重锈蚀、管内光滑、无毛刺、无杂物。
管子的最小弯曲半径不小于10倍管外径,弯曲处椭圆度不大于0.1倍外径。
敷设管路时,尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15毫米,并在下列位置装设分线盒: 在钢管引入照明灯具处。
在管线分支处。
当管长超过30m且无弯曲时,在每隔30m处。
管长超过15m且有两个弯时,在每隔15m处。
当管长超过20m且有一个弯时,在每隔20m处。
管长每超过8 m,有三个弯曲。
剔槽敷管应加以固定,并用高标号水泥砂浆保护,保护层厚度不应小于15毫米。
风电场项目升压站保温隔热工程施工方案与技术措施
风电场项目升压站保温隔热工程施工方案与技术措施本工程外墙窗采用断桥铝中空玻璃窗(带纱窗),玻璃采用6+9A+6透明中空玻璃;屋面采用70厚阻燃型挤塑聚苯板施工。
一、外墙内保温施工(一)材料组成由发泡水泥板为保温隔热热层材料,由粘结层、保温隔热层、抹面层和饰面层构成的建筑外墙内保温隔热系统。
1. 阻燃型挤塑聚苯板以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料,经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质发泡水泥板。
2.胶粘剂用于发泡水泥板粘贴在基层墙面上的粘结材料,是一种由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分聚合物改性干粉砂浆。
3. 界面砂浆用于改善基层墙体或保温层表面粘结性能的聚合物材料。
4.抹面胶浆在发泡水泥板外墙外保温系统中用于做抹面层,由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分干粉砂浆。
5.耐碱网格布经高分子材料耐碱表面涂覆处理的网格状玻璃纤维织物,具有一定的耐碱性和硬挺度,作为增强材料埋入抹面胶浆中,与保温粘结抹面胶浆共同形成薄抹灰抹面层,用以提高抹面层的抗裂性。
简称“玻纤网格布”。
6.锚固件发泡水泥板外墙内保温系统中,用于将网布、发泡水泥板固定于基层墙体的专用连接件。
由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和塑料敲击钉或具有防腐性能的金属螺钉组成,包括具有膨胀功能以及回拧功能两种。
(二)、施工工艺流程图铺压玻纤网布安装锚固件抹第二遍抹面胶浆柔性耐水腻子找平饰面涂料施工内保温工程、饰面工程验收发泡水泥板外墙内保温系统施工流程图(三)施工工序3.1涂刷界面砂浆发泡水泥板粘贴前应对墙面进行界面处理。
3.2粘贴发泡水泥板发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求:1.发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘;2.发泡水泥板施工应从首层开始,自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴错缝1/2板长;3.发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抺子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚度不小于3mm 的粘结砂浆,粘贴面积应大于122%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不大于1mm;4.发泡水泥板在墙面转角处应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度,发泡水泥板错缝及转角铺贴不小于1/3板宽;5.在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下垂直的依据,门窗口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁切成L型号进行铺贴,不得拼接,接缝距洞口四角距离不小于100mm;3.3抹面层施工1、发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件反24—48h后,进行抺面砂浆施工;2、施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后,方可进行抺面砂浆施工;3、抺面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,底面应做出滴水线;3.4网格布施工1、用铁抺子将抺面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚度控制在3—5mm,先用大杠尺刮平,再用塑料抺子搓平,随即用铁抺子将先裁剪好的网布压入抺面砂浆表面内;2、网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭档接宽度不应小于200mm,铺设要平整无褶皱,在洞口处应沿45度方向增贴一道122*400mm的网布;3、首层墙面宜采用抺灰法施工,第一道抺面砂浆施工后压入网布,待其稍干后,进行第二道抺灰施工后压入加强型网布(加强型网布对接即可,不宜搭接),最后用抺灰将网布完全覆盖;3.5锚固件安装1、锚固件施工应在第一道抺面砂浆(压入网布)初凝后进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抺面砂浆中,有效锚固深度为:砼墙体不小于25mm,加气砼等轻质墙体不小于50mm,墙面高度在20米以内每平方米设置4—5个锚栓为宜,20米以上每平方米设置7—9个为宜;2、锚栓固定后抺第二道抺面砂浆,第二道抺面砂浆厚度应控制在2—3mm为宜;二、屋面挤塑板施工(一)、施工程序施工的程序如下:基层处理-----搅拌粘接砂浆-----挤塑板的铺设----搅拌抹面砂浆----抹面砂浆抹面----表面的保护与养护---局部地方的修补处理----成品保护及验收(二)、施工方法1、施工准备工作:(1)、基层处理:铺设的基层应坚实平整,有缺陷的地方应及时修补,表面应基本平整,参差不得超过3mm/m2 ;(2)、除去表面的松动和污垢杂质、泥土,将工作面清理干净。
风电场项目升压站基础工程施工方案与技术措施
风电场项目升压站基础工程施工方案与技术措施一、混凝土1)砼浇筑前应进行验槽,轴线、基槽(坑)尺寸和土质应符合设计规定,槽(坑)内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。
局部软弱土层应挖去,用灰土或砂砾回填夯实至基底相平。
2)垫层砼在验槽后应立即浇筑,以保护地基,砼宜用表面振动器进行振捣,要求表面平整。
3)垫层达到一定强度后,在其上弹线、支模,铺放钢筋网片,底部用与砼保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞,以保证位置准确。
4)在浇筑砼前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净,模板应灌水加以润湿。
5)基础砼一次连续浇灌完成。
6)基础有插筋时,要加以固定保证插筋位置的准确,防止浇捣砼时发生移位。
7)砼浇筑完毕,外露表面应覆盖浇水养护。
二、钢筋1.1钢筋加工钢筋使用前应将表面油渍、漆皮、麟锈等清除干净,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直,钢筋的弯钩、焊接与绑扎接头要符合设计或相关的施工技术要求,钢筋在焊接前,必须根据施工条件进行试焊,加工好的钢筋构件按种类挂牌码放,同时也应注意防雨水侵蚀。
1.2钢筋绑扎钢筋的骨架制作绑扎成型,根据实际情况可在现场就地绑扎,钢筋加工与布筋必须遵照设计图纸及施工规范要求,在钢筋与模板间还应设置钢筋保护垫块,保护层垫块厚度按设计要求事先预做,而且与钢筋扎紧,并相互错开。
2.桩身混凝土施工桩孔挖至设计深度,经监理工程师确认岩层符合设计要求时,即可终孔。
终孔后,即对挖孔进行孔径,深度及垂直度检查验桩后清理桩底浮土,抽干积水,下钢筋笼,然后进行混凝土浇筑。
如地下水小,即采用常规干地法浇筑,浇注采用自拌混凝土,现场用汽车吊配合导管串筒输送混凝土,浇注过程中保持单桩浇注的连续性,不得留施工缝.当混凝土浇注至承台底标高处,体止浇注,且将顶面的松石及浮浆清楚干净.混凝土初凝后加强养护.桩做好隐蔽验收记录及混凝土试件的取样工作.用导管串筒输送混凝土。
出浆口离混凝土面的落差小于2m,分层振捣。
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升压站装饰工程施工技术方案1.工程概况1.1工程概况1.1.1工程范围:综合楼,附属楼及35KW配电楼、杂用水泵房、生活消防水泵房、车库及材料库所有内外墙装修及地面贴砖、吊顶。
1.1.2工程特点:综合楼,主控楼及35KW配电间外墙装修采用高级防潮涂料。
窗户采用木门窗,铝合金门窗、防火门窗。
1.2施工工期综合楼所有外立面包括有框玻璃门工程计划30天之内完成。
主控楼和35KW配电间外装随主工程进度施工2013年前计划做完.综合楼内装修2013年07月25日完,主控楼及35Kv配电间内装修2013年07月30日完,其余建筑物、构筑物装修在穿插在以上两个建筑物中。
2.编制依据2.1编制依据3.作业前的条件和准备3.1技术准备结合本工程的实际情况与以往做过的各个装修工程指出本工程的施工难点及工艺难点。
指派专业工程技术人员综合考虑本工程的质量及进度为切实保证工程在规定的周期内实现质量标,针对本工程的具体特点并结合类似工程的施工经验,公司组建项指挥部,由项目经理和项目总工组成,负责整个项目的协调和决策。
项目经理为项目的总指挥,负责现场的全面管理工作:如施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等。
进场前技术负责人和施工队长进行技术交底讨论图纸,让施工人员对本工程了解彻底,而且此工程距县城较远安排所有工具都是配备其它同类工程3倍以上,工人也带足棉衣棉被。
3.2作业人员劳动力投入计划表3.3作业工机具机械设备一览表3.4 材料和设备考虑到本工程施工现场在张家口市沽源县东辛营,现场距县城和市区较远,主型材铝塑板、镀锌方管、地砖、墙砖、钢化玻璃从材料厂家订货发货到工地。
辅料从本地一次性大量购一批满足工程的施工直接送到施工现场。
施工机械工具设备随施工人员一同运至工地,安排所有工具都是配备其它同类工程3倍以上,工人也带足棉衣棉被。
3.5 安全器具3.6工序交接施工中每道工序完成后,都要进行自检且做记录,自检合格后以书面形式报监理验收合格后方可进行下道工序。
骨架完成安装挤塑板前,挤塑板安装完毕安装铝塑板前属于隐蔽工程必须做好记录,通过监理验收后以书面形式通知后才可进行下道工序。
4作业程序和方法4.1作业程序室内外抹灰——室外涂料——室内吊顶——室内地砖墙砖——室内粉刷4.2主要施工方法4.2.1室内外抹灰4.2.1.1基层为混凝土外墙板基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
抹底层砂浆:刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1﹕3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。
先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待灰层干透后补起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
3.2.1.2基层为加气混凝土砌块:基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达10mm为宜。
对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20%108胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。
吊垂直、套方找规矩:同前。
抹底层砂浆:先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4~0.5),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1﹕1﹕6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。
弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。
条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1﹕1﹕5的水泥混合砂浆或为1﹕0.5﹕0.5﹕5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
4.2.2地砖工艺流程将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。
根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注:排砖原则:①开间方向要对称(垂直门口方向分中);②破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面;③为了排整砖,可以用分色砖调整;④与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;⑤根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。
为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。
结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。
勾缝:用l:l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。
4.2.3墙砖工艺流程首先进行的是抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排,可以合理安排破活。
在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。
遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。
门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做样板,样板完成后必须经质检部门鉴认合格后,方能大面积施工。
墙面四周墙体防水高度不得低于1.8m,楼地面防水上卷300mm。
将砖面浇水润湿后,用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实,搓毛厚度为10~20mm。
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。
注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。
镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙可以提前3~4h润湿,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥,加2O%的108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。
粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。
阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角,保证接缝平直、密实。
扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。
阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。
确保在阴阳角处的缝通顺。
厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。
镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。
必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。
待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。