服装工艺单模板范文
工艺单范本
朴类及位置
车间注意事项： 领圈：
前领贴×2，后领贴×2（粘衬为纸朴） 针距：平缝1英寸不底于13针 拷边： 1英寸12针 缝头：下摆，袖口为3/4″，其余内缝为3/8″。
前片： 后片： 袖子：
侧缝： 下摆：
领贴高为2″，按各码实样包烫，前，后领贴的拼缝为分开缝，领贴面，里相合，修净内缝为1/4″， 领圈贴的边压1/16″助止口线。装领圈贴与领圈相合压1/16″止口线，领圈贴里的缝位要折光。前领 贴的外部要贴一层网眼布，网眼布上订带子盘花。订前领贴的花肩处跟肩缝相齐压1/16″止口线， 领贴上口边压1/4″单线，领贴下口边压1/2″单线，花边的边跟领贴上，下口边相齐。 前领圈按刀眼位折工字裥九只，两边裥深为1/4″（对折），裥位朝中间倒，两裥间距为1″. 后领圈按刀眼位折工字裥九只，两边裥深为1/4″（对折），裥位朝中间倒，两裥间距为1″. 袖子领圈处按刀眼位折工字裥五只，两边裥深为1/4″（对折），裥位朝中间倒，两裥间距为1″. 前片与袖子相合，缝为合缝拷边朝袖子倒。后片与袖子相合，缝为合缝拷边朝袖子倒。袖口卷边 宽为3/8″，要求宽窄一致，不可毛出。袖口中间要穿橡筋，橡筋做前须缩水，橡筋完成长度为 (S)8 3/4″，(M)9″，(L)9 1/4″，(XL)9 1/2″.橡筋的拼缝在袖口拼缝处。 拼侧缝为合缝拷边朝后片倒，袖底十字缝对准。 下摆卷边宽为3/8″要求宽窄一致，不拉开起扭，毛头不可外露。
吊牌用3″胶针打在穿起的左侧缝夹下1″ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。折装，后背放拷贝纸。
3131PO#订单一件一个塑胶袋，6件（1-2-2-1）一个中胶袋，不同款号或颜色不能混装，尾箱尽量不 要混款号，外箱数量由工厂根据外箱尺寸自行决定。胶袋正面印商标，背面印警告语。 3130PO#订单吊牌上要加客人提供的价格贴签，包装同3131PO#相同。 3228PO#订单客供塑胶袋贴纸，要贴在塑胶袋的右上角。不同款号或颜色不能混装，外箱高，宽乘以 2+长的总和不能超过130″-165″之间，外箱重量不能超过150磅。
男夹克工艺单1
宽6cm，明线0.1/0.5
重点技术，特殊工艺描述
工艺描述
衣领：
1．衣领为立翻领
2．衣领内烫领衬
3．领座緝明线0.1cm和0.5cm
4．领片缉明线0.1cm和0.5cm
图示
工艺描述
图示
挡风片：
1.挡风片内烫衬
2.挡风片的宽度为5.5cm
3.挡风片緝明线0.1cm和0.5
工艺描述
图示
工艺描述
图示
30
XL
25件
XL
灰色
150件
灰色
M
20件
黑色
100件
L
50件
XL
30件
服装生产工艺单
客户：STM
款号：111
名称：男夹克
开单日期：11月5日
出货日期：11月10日
总数量：1000件
开单人：GG
夹克款式图
部位
规格
M
L
XL
衣长：从领后中下摆结缝垂直量至下摆的距离
68
70
72
胸围：从腋下约2.5cm处平行绕量一圈的距离
114
116
120
肩宽：从左肩与袖身缝合处的最高点量至右肩与袖身缝合处最高点的距离
90cm
暗线
配色
涤纶线
10m
袋布
A004
120cm
20cm
吊牌
Z001
1
钮扣
A005
2cm
9粒
洗水唛
009
1
拉链
胶袋
008
1
气眼
商标
010
1
包装要求
数量
尺码
包装方式
服装工艺单范本
165\84170\88175\92180\96185\10190\10444648505254后中长777981838587肩 宽45.446.647.84950.251.4胸 围102106110114118122腰 围9296100104108112摆 围106110114118122126袖 长5960.56263.56566袖 口13.51414.51515.516
数 量1枚1枚4+1粒10+1粒1粒
1条2条
1条
服装生产工艺书
备注：里袋按封样开两个里袋。
2、剪线：各部位线头清理干净。
3、大烫：各部位顺毛整烫平服，从里往外烫不可极光。
4、检验：按工艺要求100%全检，成衣整洁，各部位尺寸控制在公差 工 艺：110690625 黄烨琦
5、包装：严格把好品质关，控制线头、油污、破痕、次品入袋。
名称/规格 一、缝制工艺：
1、针距、线迹：明线针距9-10针/3CM、暗线针距12针/3CM；机针用 里面线迹统一按要求调试好，明线为丝线、暗线为细线，均为本
缝位均为1.2CM；里布用我公司提花里布。
拉链装之前均需蒸汽预缩。
二、后整工艺：
1、锁眼、订扣：袖口、门襟扣眼、纽扣按板位置锁订准。
3号尼龙拉链供应商3号口袋拉链
金属供应商
领四合扣直径1.5CM 供应商8号金属拉链供应商大纽扣按原样不到字母供应商小纽扣按原样不到字母供应商主 标11281202470康 水洗标11281201520康 前 后 片（工艺图）
尺 码、 成 品 尺 寸（CM）
辅 料
名 称
规 格 、货 号备。
服装生产工艺单范例
±0.5 7、所有工艺均按照样衣制作，不明之处请联系相关部门。
±0.5
0
±0.5
0
0
0
三：后道要求 1、质检：各部位成品规格标准，参照以上“工艺要求” 2、锁钉：钮门开刀刀片锋利不可毛须抽纱。手工钉扣和裤钩位置准确，牢固不可松动， 3、整烫：前中烫出挺缝线造型，后片平整无死痕，各部位平服自然，无极光，无棱印，无污 渍； 4、包装：包装前先检查号型规格与吊牌是否正确一致，外观是否清理干净； 5、吊牌穿计于尺唛上。
胶袋
1
发料日期：
加工 D3CK030
长裤 2013/12/2
166
生产工艺单
颜色 烟灰色
SML
0 83 83
总计
尺寸表
外长 连腰
腰围 顶边度
单价 单位
臀围 顶下18
米 腿围 浪底度
米 膝围 浪下33
米 脚口
米 前浪 连腰
条 后浪 连腰
副 拉链牌
粒 腰高
前袋长 斜度
后袋 长*宽
前搭嘴长
裤耳 长*宽
SML
套 个
日期：
2013/9/21
误差 3、拼缝：所有缝位1cm止口，做开缝。下脚三线打边，丝线挑脚。腰底0.6里
±1 布滚条，面腰压落炕线。 4、前片：前片按刀眼打折，折长7cm。顺势在前片折位下按纸样点位车前中
±1 0.1cm宽挺缝线，车线在前片居中，左右对称，完成后前中成自然造型。前侧
±1 袋距侧缝3.5cm，袋口压0.6单线，前袋左右长短一致对称。
图片
加工厂
加工类型
款号
款式
下单日期
下单数量
实裁数
实收数
物料名称 面料 里布 006衬
(完整版)服装工艺单模版
XXX服饰生 客户名称：XXX公司款号:M LMM0286 客户款号：图 纸 说 明半 成 品 操 作 工 艺 要 求1.主唛订于领托领下净3cm，黑色透明丝线0.2装领0.8cm缝位,刀眼对准,封领面里领三角针车订,面料做领挂 0.6cm*5cm.夹于后领缝居中,不可错位.洗唛车于左里袋贴下居中，距外框线0.2cm.字朝上． 6.装拉链领下10cm 处面略紧挂面略松，保持袋贴压0.1cm明线。
自然外翻，右前中拼皮2cm宽。
右门襟距领缝2.面加棉,大身加100G仿丝棉,袖加80G仿丝棉,面线左门襟宽度按版，长度按成衣门襟长度。
上距210D丝线，明线11针/3cm，暗线13针/3cm。
领缝0.7cm。
合齿门襟不可顶住领缝。
门襟3.前袋袋唇为对折皮料，四周压线0.1cm，转角方正，不起扭，拉链不可起浪。
车门襟夹皮料支线。
袋布在门襟处带条固定，袋布装饰线按版点位，线距7.袖片按版点位车装饰线，袖叉双支线宽1.60.8cm。
胸袋双支线拉链袋,上支线为皮,袋口宽1.4cm, 压线0.1cm，克夫按版，拉链保留封口铁和缝拉链露齿0.2cm,合齿后拉头朝前中.袋口前中处车双层8.订肩袢按版点位，装面袖肩点前后各4cm处三角皮,大小按版，左右对称。
前袋、胸袋装饰线按版点位, 山略拨开。
注意肩点处不可出现凹三角现象车转角圆顺.线距0.8cm。
肩袢扣起后有0.3cm松量，袖山袖腋各加一直4.前担干拼接夹皮料支线,皮外露0.2cm. 明线 纤条与里袖固定，松量1.5cm.0.1cm+0.6cm压上段.后担干按版点位车省,下垫里料。
省尖不可9.袖前缝夹皮料支线。
左袖底缝留口翻衣8cm起窝,止口向下压0.1cm+0.6cm明线,左右长短一致。
顺色线封口压0.1cm明线，线头清理干净。
后侧片按版点位车装饰线,线距同前片.拼侧片上下同10.整件明线不重针不接线，所有线头打结拉步无吃势.0.1cm+0.6cm明线压大片.拼后担干下段不11、内里：挂面夹支线，距离止口2mm打三角可有松量,夹皮料支线,皮外露0.2cm.上段压 0.1cm+0.6cm12、腰节断缝夹织带，织带净宽0.5cm，明线.顺直不起扭。
服装工艺单模板(女装)
品名
规格
数量
使用部位
部位
颜色
编号
辅料
塑料袋
1个
原料颜色编号
面
商标
1个
洗涤
1个
尺码号
1个
里
吊牌
1个
吊牌坠
1个
嵌条
0.5cm
20cm
衬
装饰钻
1付
辅料
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
裁剪详情
前面
直
1
前领贴衬
横
1
后面
直
1
袖面
直
2
前领贴
横
1
后领贴
横
1
领口花边
横
1
子口花边
横
4
粘衬处必须放荒、根据面料性质决定醒料时间
8、包缝线整齐，宽窄一致，不能接线，线迹美观。
9、平整时不能拉抻，确保成衣规格。
外观要求
领口园顺，上袖子园顺，产品外观整洁，确保成衣规格。
垫肩
无
包装
平装
注意
事项
1、领口园顺、平服。
2、上袖子园顺左右对称。
3、平整时注意不要拉抻。
4、严格按工艺要求制作，确保成衣规格。
制表人：X X X审核人：X X X日期：X X X X年X X月X X日
商标
订在后领贴正中。
洗涤
夹缝在左侧缝距下摆10cm处。
吊牌
拴在尺码标处。
洗涤方法
水洗。
缝纫方法
缝纫面
1、合肩缝直顺，双包后倒缝烫平，小肩规格左右对称。
2、领口夹缝本料花边，抽花边褶量均匀宽窄一致。花边净宽：1.5cm，勾领口园顺里面平服。
服装工艺单【范本模板】
4。分色包装，必须一个颜色一扎或一箱。
5。线头必须要清理干净，面、里不可有毛头,唛线剪干净。
6。整烫时彻骨要倒后、不可有起镜，整件平服，肩位领形左右一致。
7。所有物料不可有异味。
洗水方式及特殊工艺要求
加工厂裁床数量要求
※注意：因我公司产品全部是客户订单，件数必须严格遵守制单码数比例，件数按我公司制单数量！如出现数量、颜色、码数等误差，造成公司积压库存，必由加工方承担！
生产制单
款号：
品牌：
制单日期：
工厂名称:
季节：
制单人:
跟单：电话：
纸样师：电话：
特别注意：
工艺要求：
包装要求及整理要求
1.主唛上下倒针要牢固，不能松线
2.洗水唛车于穿起左侧骨上4寸位置，有标志一面放于上方。
3。每公分11—13针面底线不可有跳线、断线、抛线.
4.线路松紧要调好,重线位置在骨位隐密处，不能有驳线现象.
生产制单
款号;尺寸表（单位CM）品牌;
部位
M
L
XL
2XL
3XL
4XL
TOP+/-
后中长
肩宽
胸围
腰围
脚围
袖长
袖肥
袖口
领围
前夹
后夹
下单数量
颜色码数
M
XL
2XL
3XL
4XL
合计
合计
比例
总数
布料卡
辅料卡
A料
B料
C料
D料
10.后龟背要平服，不可溶皱，起包。车线要平直，止口要均匀。
11.袋口贴布要圆顺不可反止口，袋贴不可溶皱，袋口倒针要牢固。
服装工艺单范本
服装工艺单范本什么是服装工艺单？服装工艺单是指制作某一件服装时，需要进行的各个环节以及环节之间的流程的详细记录。
这个过程中设计师、面料商、裁剪师、缝纫工、整烫工等都需要使用到服装工艺单。
服装工艺单既可以用来控制成本，又可以提高生产效率，保证产品质量。
为什么需要服装工艺单？服装工艺单可以用于控制成本。
它可以记录每个工序所需的时间和人力，计算出制作一件服装的总成本。
同时，通过对工序进行精细化管理，可以减少浪费，降低制作成本。
服装工艺单还可以提高生产效率。
通过记录每个工序所需的时间和顺序，可以让每个工人都严格遵守生产流程和标准操作规程，从而达到提高产能和生产效率的目的。
最重要的是，服装工艺单可以保证产品质量。
通过对每个工序进行详细记录和严格管理，可以实现对每个环节的质量控制。
同时，对面料、辅料、工具等各种硬件物品的质量也有严格的要求。
服装工艺单的内容一个完整的服装工艺单中包含以下几个方面：1. 设计稿：包括前、中、后的样式图、尺码表、销售渠道，用于交流、确认和控制细节；2. 面料选择：包括供应商信息、价格、成分、克重、色卡等，用于控制成本和质量；3. 缝纫工艺：包括每个零件的裁剪方式、缝纫方式、缝位和顺序，用于精确制作服装；4. 辅料使用：包括每个零件所需的辅料类型、规格、用量、供应商、价格，用于控制成本和质量；5. 工序时间：包括每个工序的开始时间、结束时间、持续时间、执行人员、单价，用于控制成本和生产效率；6. 质量要求：包括尺寸公差、颜色偏差、缝制强度、印花重量等，用于控制产品质量。
总结服装工艺单是服装生产的重要环节之一。
它可以用来控制成本、提高生产效率、保证产品质量。
一个完整的服装工艺单中包含设计稿、面料选择、缝纫工艺、辅料使用、工序时间和质量要求等方面。
只有通过对每个环节进行详细记录和严格管理，才能保证制作出优质、高效、低成本的服装产品。
服装工艺单
服装工艺单
服装工艺单包含一个服装产品的所有工艺细节，包括设计要求、裁剪、缝纫、整烫和包装等方面。
以下是一个简单的服装工艺单示例：
1. 设计要求：
- 服装款式：女士连衣裙
- 面料：柔软舒适的棉布
- 颜色：粉色
2. 裁剪：
- 根据设计图案，在面料上标出裁剪线
- 使用裁剪刀或剪刀将面料按照裁剪线裁剪成相应的形状和大小
3. 缝纫：
- 将裁剪好的面料按照设计要求进行缝合
- 采用适当的缝纫线和针脚进行缝合，保证缝线的牢固和美观
4. 整烫：
- 进行整烫，使服装面料平整、光滑
- 使用适当的熨斗温度和湿度，避免面料损坏或变形
5. 包装：
- 将整烫好的服装进行包装
- 使用适当的包装材料，如塑料袋、纸箱等，保护服装免受污染和损坏
以上仅是一个简单的服装工艺单示例，实际的服装工艺单可能会有更多的细节和要求。
具体的工艺单会根据不同的服装款式和要求进行调整。
女T恤生产工艺单
女T恤生产工艺单女T恤生产工艺单一、面料准备工艺：1. 选择面料：根据设计要求和消费市场需求选择合适的面料；2. 面料验货：检查面料的品质和色差，确保面料符合要求；3. 面料裁剪：根据T恤的样式和尺寸，将面料进行裁剪，确保裁剪的精度和一致性；4. 面料整理：对裁剪好的面料进行整理，确保面料平整无皱折。
二、贴边工艺：1. 肩膀贴边：将双肩的面料进行对接，使用适当的缝纫机进行贴边处理；2. 领口贴边：将领口的面料进行对接，使用适当的缝纫机进行贴边处理；3. 袖口贴边：将袖口的面料进行对接，使用适当的缝纫机进行贴边处理；4. 裙摆贴边：对裙摆的面料进行对接，使用适当的缝纫机进行贴边处理。
三、缝纫工艺：1. 缝纫身子：将贴边好的面料进行对接，使用适当的缝纫机进行缝纫处理；2. 缝纫袖子：将袖子的面料进行对接，使用适当的缝纫机进行缝纫处理；3. 缝纫侧边：将两片身子的侧边进行对接，使用适当的缝纫机进行缝纫处理；4. 缝纫下摆：将下摆的面料进行对接，使用适当的缝纫机进行缝纫处理。
四、成品整理工艺：1. 衣领整理：对衣领进行整理，确保衣领的平整度和立体感；2. 袖口整理：对袖口进行整理，确保袖口的平整度和修长感；3. 下摆整理：对下摆进行整理，确保下摆的平整度和修长感；4. 质检：对成品进行检查，确保质量达到标准，无任何瑕疵。
五、包装工艺：1. 折叠：将成品按规定方式进行折叠，确保成品整齐无皱折；2. 包装：将折叠好的成品放入塑料袋中，并贴上标签和条码，确保包装的整洁与完整；3. 装箱：将包装好的成品放入外箱中，并进行封箱处理，确保成品在运输过程中的安全。
以上就是女T恤的生产工艺单，通过按照这些工艺步骤的要求进行生产，可以保证生产出高质量的女T恤产品。
服装厂生产工艺单
编制：
复核：
批准人：
012.02.08
初样
面料贴样
齐，注意倒顺光及 ！
肩缝压0.5CM明线向后倒。袖口上。 身与裙身拼接，腰部镶橡筋，橡筋 线头修.剪干净，无污迹。 烫平挺，折叠平
尺寸规格（CM）
S
M
L
XL
原辅料 规格 数量 颜色 部位
长吊牌
1
涤棉布 涤棉线 纽扣
蓝色
全部衣身
吊牌
1
蓝色
所有缝 线
主唛
1
黑色
袖贴，门襟 尺码标
1
无纺衬
门襟，袖贴，领
工艺要求 1.裁剪:核实裁剪数量正确，并按样板裁剪。拉布平整，一顺拖料，布边一边对齐，注意倒顺光及
面料色差，各部位刀眼钉眼对齐，丝绺顺直。打号清晰，位置适宜，不得漏号！ 2.缝纫：针距4/1CM。此款领为衬衫领，领边压0.5CM明线，领座压0.1CM明线。肩缝压0.5CM明线向后倒。袖口上
服装厂生产工艺单服装制作工艺服装生产工艺单北京天亿鑫服装厂服装厂工艺流程某服装厂生产一批西服日本服装厂生产线视频服装厂的生产流程某教育服装厂要生产服装厂生产一批校服
服装生产的工艺单精选文档
明线10合缝14针/3CM，锁边16针/3CM
扣子
透明白色扣子
机针型号
缝制用11号，较厚部位用12号机针
锁边
四线锁边，领边线宽
裁剪工艺要求
注意事项
（1）核实样板数是否与裁剪相符。
裁剪
面料容易滑动，裁剪在每层面料之间夹着一层纸
（2）各部位纱向按样板所示。
小烫
面料不耐高温，熨烫高温不易过高
（3）各部位钉眼、剪口按样板所示。
开单时间
春季
修身
轻纺城
天丽5877
700
张晓芳
许彩娟
苗帅
张晓芳
胡洛燕
30
款式图
规格表 单位 cm
规格
160/84A
衣长
60
胸围
92
腰围
78
肩宽
袖长
57
袖口
13
领高座
2
领面
3
袖克夫
5
门襟
2
主料
辅料要求
面料
蓝色 格子布料（棉）
用线要求
明线用配色20/2牛仔线，其余部位均用本色40/2缝纫线
衬
有纺衬 (门襟处)
门襟
统一门襟2cm，为了防止宽窄不一样，门襟用模板制作
（4）推刀不允许走刀，不可偏斜。
前片
先育克链接，育克锁边
(5) 钉眼位置准确，上、下层不得超过。
后片
无分割，注意省的缝合
（6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。
扣眼
扣眼用套结机，大小
缝纫工艺要求
袖克夫
袖克夫大小不一样
（1）各部位缝制线路整齐、齐固、平服。
（7）商标位置端正，号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰。
男式牛仔裤工艺单
中国海洋服装加工贸易有限公司工艺单
款式名称：男式牛仔裤
调度单号：06245
货号：8197
控制状态：受控
编写部门：技术部
工艺员：×××
审核签发：×××
制版员：×××
设计员：×××
文件份数：20份
抄写部门：缝制、整烫、包装车间
编写日期：09.10.10
中国海洋服装加工贸易有限公司(贸易文件)
一、款式描述：两斜插袋，侧缝一嵌条，男式牛仔裤
二、规格及测量要求单位：厘米
水洗后尺寸
三数量及尺码搭配单位：件
包装要求及箱麦
件配一塑料袋，独色，独码，数量根据箱规
规格：长×宽×高=60cm ×40cm ×40cm
特部提醒：塑料袋请勿让儿童玩耍，造成一切后果，本部概不负责。
规格：长×宽 20cm ×30cm
工艺图
辅料配用
工艺要求：。
服装厂生产工艺单
服装厂生产工艺单服装厂生产工艺单是指在服装生产过程中，对每个环节的流程和步骤进行详细规定和说明的文档。
以下是一份大致的服装厂生产工艺单的范文，供参考：序号：XXXX日期：XXXX年XX月XX日部门：生产部工艺单名称：服装生产工艺单一、工艺单概述：本工艺单适用于本厂的所有产品生产过程，旨在规范每一道工序的操作流程，确保产品质量和生产效率。
二、面辅料准备：1. 根据订单要求，准备所需的面辅料，包括面料、里料、纽扣、拉链等。
2. 进行质检，确保面辅料的质量满足标准要求。
3. 对各类面辅料进行清点、复核和发放，确保数量准确无误。
三、裁剪工序：1. 根据纸样和面料特性，确定裁剪方式和数量。
2. 将面料铺开，使用裁床进行裁剪。
3. 对裁剪出的面料进行清点，并按照订单要求进行分类和打包。
四、车缝工序：1. 根据订单要求，确定车缝工序的顺序和流程。
2. 使用适当的针线和缝纫机进行车缝操作。
3. 每个工序的车缝完成后，进行质量检查，确保符合质量标准。
五、整烫工序：1. 对已完成的车缝产品进行整烫处理，包括压平、整型和整理。
2. 对产品进行质量检查，确保表面平整无皱，并修复不良部分。
六、包装入库：1. 对经过整烫的产品进行分类、清点和包装。
2. 将已包装完成的产品进行质量抽检，并在包装箱上标注相关信息。
3. 将包装完成的产品送入仓库，按照订单要求分类存放。
七、设备维护：1. 对使用的设备进行定期保养和维修，确保其正常运转。
2. 在生产中遇到设备故障时，及时报修，确保生产进度不受影响。
以上为一份大致的服装厂生产工艺单范文，具体根据企业实际情况进行调整和完善。
工艺单的编制要考虑实际生产环境和工艺流程，严格按照标准执行，以确保产品质量和生产效率。
服装工艺单模板范文
服装工艺单模板范文
一、基本信息：
1.服装工艺单编号：（编号）
2.服装名称：（名称）
3.品牌：（品牌）
4.设计师：（设计师姓名）
5.流行趋势：（流行趋势）
二、服装工艺要求：
1.材质选择：（要求使用的材质）
2.服装款式：（描述服装款式特点）
3.裁剪要求：（描述裁剪要求）
4.缝纫线：（规定使用的缝纫线种类和颜色）
5.粘合剂：（规定使用的粘合剂种类和用量）
6.饰品和装饰物：（特殊饰品和装饰物的要求）
三、工艺流程：
1.设计制作：（设计师制作初版样衣的时间和要求）
2.修正款式：（根据初版样衣的反馈意见，进行修正的时间和要求）
3.打样：（根据修正款式进行打样的时间和要求）
4.评审备案：（对打样结果进行评审，并备案通过的时间和要求）
5.样衣生产：（批量生产样衣前，要求进行品质检验的时间和要求）
6.批量生产：（正式开始服装批量生产的时间和要求）
7.完工验收：（批量生产结束后的样衣完工验收的时间和要求）
四、质量标准：
1.缝制质量标准：（缝制线迹须平整，无任何松垂，无线头、线屑）
2.成品尺寸标准：（规定成衣尺寸标准范围）
3.做工要求：（详细描述服装各部位的做工要求）
五、注意事项：
1.生产工艺要求：（列出生产过程中需特别注意的事项）
2.包装要求：（描述包装材料和方法）
3.交货时间：（规定交付商品的截止日期）
六、其他：
1.特殊要求：（对特殊工艺或设计要求进行详细描述）
2.备注：（写下其他需要补充说明的事项）。
服装工艺单模板
是否正确）。
M
L XL XXL XXXL
合计 3、裁剪时，面料和唛架进行固定。裁
片各部位的刀口不可超过0.2cm深，上
下层裁片不可偏刀。
生产要求：
1、整件衣服做好平服，跟本色布色
线，针距12针/英寸，打边13/英寸，
平车止口1cm，（包骨来去缝止口
1.25cm宽）线路必须调好，不得有跳
线，吊底线，起珠迹象，平车线迹流
畅，直顺，尾端倒针，打边松紧适
M L XL XXL XXXL 合计 宜，美观饱满，顺边 2、衣服做好不 得有车油，画粉等任何污迹，严格按
照制单尺寸生产。
3、注意整
件衣服的尺寸，洗水唛左侧上来15cm
。
包装
要求：独立包装每件一个包装袋，线
头要清理干净，每件衣服一套吊牌，
小纸袋里面装配料。
宜，美观饱满，顺边 2、衣服做好不
得有车油，画粉等任何污迹，严格按
照制单尺寸生产。
3、注意整
实
件衣服的尺寸，洗水唛左侧上来15cm
裁
。
包装
数
要求：独立包装每件一个包装袋，线
头要清理干净，每件衣服一套吊牌，
小纸袋里面装配料。
款号：
名称 S
后中 长
胸围
腰围
袖长
成 品
袖口
尺 寸
肩宽
后领
口
前领
口
袖肥
前夹
ห้องสมุดไป่ตู้
后夹
下摆
颜色 S
下 单 数 量
颜色 S
实 裁 数
服装工艺单
款式：
面料：
尺码 档差
M L XL XXL XXXL
材质：
工艺要求
缝纫工艺单
缝纫工艺单
嘿，朋友们！咱今儿来聊聊这缝纫工艺单。
你说这缝纫工艺单像啥？它就像是给裁缝师傅们的一张详细地图，指引着他们在布料的世界里走出漂亮的线路。
想象一下，要是没有这工艺单，那裁缝师傅们不就像在黑夜里摸索的行人，不知道该往哪儿走，不知道该怎么下手？
咱先来说说这工艺单里的布料选择。
这布料啊，就好比人的皮肤，得选对了才能舒服又好看。
是要柔软的棉布，还是光滑的丝绸，或者结实的牛仔布？这可都有讲究！就像你去选衣服，总不能在大冬天选个薄纱裙吧？
再讲讲裁剪这一块儿。
这裁剪可不能马虎，就像厨师切菜，得有准头，尺寸不对，那做出来的东西能好看吗？多一厘米少一厘米，都可能让整个作品变了样。
然后是缝合。
这缝合的线可重要了，线的质量、颜色都得搭配好。
你想想，要是一件漂亮的衣服，用了颜色不搭的线，那不就像脸上长了颗黑痣，多难看呀！
还有这针法，那也是五花八门。
直针、回针、锁边针，每种针法都有它的用处。
就跟咱写字一样，楷书端庄，行书流畅，得用对地方。
说到装饰，那更是点睛之笔。
蕾丝、扣子、花边，用得好了，能让
一件普通的衣服瞬间变得高大上。
这就像给房子装修，选对了装饰品，整个房间都亮堂起来。
做衣服可不比盖房子简单，每一个步骤都得精心，都得按照工艺单来。
要是随心所欲，那做出来的能叫衣服吗？说不定就是一块破布！
所以啊，这缝纫工艺单就是裁缝们的宝贝，是他们做出精美衣服的
秘诀。
只有严格按照工艺单来，才能让每一件衣服都成为艺术品，才
能让我们穿得漂亮，穿得舒心！朋友们，你们说是不是这个理儿？。
服装西裤工艺单
服装西裤工艺单企业工艺标准制定内容来源：周正方圆的日志xx制衣工艺流程品名：西裤批号：VHZ155N订货单位：XX成产批量：200件交货日期：2011.12.14编制员：XX审查员: XXX制定日期：2011.10.13一、产品规格表：单位：cm款式图：二、原料辅料使用部位：1.面料类前裤片两片，后裤片两片，腰面一片，串带袢七根，门襟面一片，里襟面、里各一片，侧缝斜插袋袋垫布两片，后袋嵌线布四片，袋垫布两片。
2.里料类腰里一片。
3.衬料类腰衬一片，门、里襟衬各一片，侧缝袋和后袋袋口衬四片，后袋嵌线衬四片。
4.其他侧缝袋布两片，后袋布两片，拉链一根，四件扣一副。
三、男西裤的质量要求（1）符合成品规格。
（2）外形美观，内外无线头。
（3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。
（4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。
（5）侧袋和后袋袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。
（6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。
四、男西裤的工艺流程做缝制标记→拷边→收省→归拔裤片→开后袋→做、装斜插袋，缝合侧缝→缝合下裆缝→缝合前后裆缝，装门里襟拉链→做串带袢和腰头→装、压串带袢和腰头→手工→整烫→检验五、排料和裁剪的工艺要求：1、铺料时的工艺技术标准：（1）铺料时，无论是单件还是批量铺料，都必须做到每层材料的布边、起始端一定要齐，不得有错层或扭曲的现象。
（2）铺料时，必须仔细辨别材料的正反面，以保证材料正反面的准确。
确认铺料的方式是属于面面相对，还是正反相对，以避免所裁衣片出现左右不对称现象。
（3）铺料时，材料的摆放要平整，不能有褶皱，不能用力抻拉布料使材料变形，以避免所裁出的衣片纱支扭曲变形，影响服装的外形效果。
2、铺料的方式：无论是单件制作还是批量生产，铺料的方式都有单向与双向铺料两种。
（1）单向铺料方式：单向铺料是指将材料的幅宽完全展开后再进行排料。
若是批量生产的则需要按所需长度一层一层的断开，将幅宽展开铺排。
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服装工艺单模板范文实验报xx告/0126学第年一学期姓号名学班指导教师级实 A字裙的作、百制褶的裙作制项验目名称女所工艺基装属课程名称实础服基装础实验室验名室称主业高工速缝机、平三线包机缝熨、斗锁扣眼机要实、设验基备款：A本字裙实验过 ?按纸照样进行排料、裁。
剪 ?程烫衬：在腰片粘烫上粘上衬，?画出两后裙片的省片道线，工用业速高平缝机行进车缝（省边从始缝开省至）尖 ?。
烫道省：裙片反面朝上将放，在布馒头将上道省中间烫倒。
往包?缝：用三线包缝侧机对子裙的侧缝进包缝。
行?两将后裙片片面反对相，裙从的子摆下腰向平到缝车缝止，点然对缝后份分缝开烫。
上隐形拉链? 1.确定隐：形拉与链裙的位置子关系从车（止缝点以下三厘处米开），始手缝用或珠针进针行定。
固2.单边用脚压对隐形拉链进平行制的作点，重链要缝合拉严点与裙后片得车缝止的要点留一有置） .拉3隐形好拉，看左右链两是否边话把就车止点缝与链的拉三米厘。
定?把裙子前后的片侧反缝面相对，平缝厘米1。
? 上:腰1．对片进行腰折，固定烫片与腰子的位裙置关（右边系留三厘，米边左一留米厘）2．裙将反子与面腰反面片合车重厘一米。
3两边各把．腰片多部分正面余相对车一厘各（右边车为米形L）。
.4 缝闷方的把法片翻腰来，在腰片出处车0.1 线明缝。
（是本次密，缝平的止定的位对齐，齐对的进平行缝固裙子的下?摆先烫折 1厘米，再烫折2厘米车，.01 明线。
?裙对进行子扣锁，用眼手缝进行扣针子扣。
?裙把熨烫平整子。
设计款：百裙?褶照按样进行排料纸裁剪、。
?烫衬粘：在片腰烫上粘衬上，?画两片出后片裙褶的，线熨斗用熨烫整平车缝。
0. 厘米5对褶进行固。
定? 侧缝：包三用包缝机线裙对子侧缝的进包缝。
行?两片将后裙片面反相，从裙对子的下摆向腰缝平到车缝止点，后对然缝份缝分烫。
开? 上隐拉形链：形拉链隐与子裙的缝位止以点下三厘米手针或珠针进缝行固2用.单压边脚对隐形缝。
（本是次制作要缝得严密合，平后片车的止缝点要）置3. 拉好隐形拉，看链对齐，对齐的就拉链的话三米厘进行 ?把裙的子前片后缝侧 1 厘米。
反 1确定置关系.从（车处始）开，用定。
拉进行链平的重，点拉链的缝点止裙与有一留的位定左右两是否边把缝止点与车平缝定固。
面相对，缝?上腰平: ．1对片腰进折行烫，固定腰片裙子的位与关置系右边（留厘三米，边左一厘留米）2 ．裙将反子与面片反腰重合面车厘一米 3。
．边各把两腰多余部分片正面相各车一厘对米右（边车为 L）形。
4. 闷的方缝法把腰翻出来，在腰片处片车 0 .1明线。
?子裙的摆下先折烫 1米，再折烫厘 2米，厘车.10 线。
明对裙子?进行扣眼，锁用手针缝进扣扣行。
子?裙子把熨平烫整。
学在学习裙子制的过作程中我学，到很多了，从最初的从下手到无来的后能独立完习一成成品。
在完成件件一品后成我，到感分的十心，很开成有就感学。
习这了门，我课道了做知一件好成的衣不易。
的做好件一服衣，剪体，裁烫熨都重很。
要实会验成果、作品实验报告201/20516 学年一学第期姓名班级实项验名目称所课程属名称验室实称名主要实验设备验过程实 X1a4092560学号导指教张芬芬师衬衫的制作女装工艺基女础服基础装实室验工业高速平缝机、线包三缝、熨斗、机锁扣眼机身款紧：陶晓祺1 服设（25）?按纸样进照行料、裁排。
?烫粘剪：对衬上、领下，襟门袖，，袖衩夫进克烫粘。
行 ?出两片前画的片省线道用工，高业速缝机平行车缝（进从边开始省至省尖）缝。
?烫省：道将裙反面片上朝放，在布馒上头将省往道烫倒。
上车?襟： 1．门车襟要遵门循“左男右女的原”则。
2．门把襟用门净样折襟好。
烫 3右门襟制作：．襟和门前反面重合车片0 .9厘，然米后门把翻到襟正折面，烫边靠 0车. 1厘米。
左襟门制作相。
反?将后夹在两片片育克之间，肩缝平1 米。
厘将?前与片肩育连克起接来 ?装。
领：子1 按.样净折烫好上下领。
、.将2上领面里正面相的，对领里上放，沿样净画缝合线领上。
（求在领角要处面稍松领领里稍紧，使，领形角窝势成）3.修减、折烫缝份：先领把角缝的修份留剪0 2 厘米. ，领面朝将，沿缝上线扣烫，到翻面，在领里正领止将口成里外匀。
（烫左领角右长度一并致称对） .将领面4朝上，领止沿车口 .01 线。
5明在.领下的反面按净面板样线画按，净扣样。
6烫.上领将在夹片下领两间之，领面上与下领、上面里领与下领里正相对，面对并准右左装点和领中后点，按线净缝合。
7.修剪领的下领角留0. 2厘米，将领再翻到正子（面下领角必到位，须并查检领左子右对后，将领角称烫成平止口。
在上领左右距装点领 2米厘间之 0车. 明线固定1。
8下.面在领上下，面领衣片与相，后对中点、左右侧颈点齐，按净线车缝。
对 9将.领面下住盖下领缝里线，车 .10厘米。
装袖?：衩1袖片.面正朝，将上袖衩夹住y 剪口形一的侧留有差，量，下层上比层多车明。
线 .0 厘米。
21.大袖将衩放在袖衩下小，沿方 y剪口的形角三缝回针车次三定。
固 3将大.袖夹住衩y 形剪口另的侧一，留差有，量下比上层多。
层明车线0. 厘1。
米?将间距大，调疏车缝，线抽线将袖中，与点衣的肩点片对，齐平 1缝米。
?厘进行三线包缝 ?。
缝底缝与车合缝车缝。
?车并疏线，缝线。
抽将?克夫面里相袖对车 1米，用闷厘缝的方法袖育做克最后，翻转折车 0.烫1厘米 ?衣摆先烫折08.厘米在折，烫0. 厘8，米最车 0后. 厘米1明线。
用?扣锁机眼锁扣，眼用缝针手订子。
扣? 烫熨、叠。
折宽松款：?按纸样照行排进、料裁剪。
?烫粘衬：上、对领下，门襟，衩袖袖克，进行夫烫粘衬 ?车门。
襟： 1车门襟要遵循“男.女左”的原右。
则 2把门襟.用门襟净折烫好。
样 .右3襟制门：作襟和门前反片重面车合0 9.厘，然米后门把翻襟正面到折烫，靠车边 .01厘米左。
襟制门作反相。
按画线进行折烫，车 0?.5 厘米对裥进行固定。
褶 ?制作袋口对口：进袋行包缝，车明线。
?将后片在夹两肩片育之克，间缝平 1米。
?将厘前片与肩克育连起接来 ?装领子：。
1.按净样烫折上、好领。
下 2将.上领面里的正面相对，里领上放沿净，画线缝合样领上。
（要求领在角领面处稍松，领里稍紧使领，角形成窝势）.修3、减烫折份缝先把：角的领份缝修留剪.20 厘米，将领朝面上沿缝，扣线烫，到正翻面，领在将领里口止烫成里匀外（。
左右领长度一致并对称）角.4领将朝上面沿领止，车口.10明线。
5在.下面的反领面净按样画板，线按净样扣烫 6。
将上领.夹在两片领下之，间上面与下领面、上领领与里下领里面正相对，并准对右装左点领后和中，按点线缝合。
净.修剪下7的领领角 0.留厘米2再将领，翻子正到（下面领角必须位，到并查检子领左右称后对，领角将成烫止平口在距上。
左右领领装点厘米之2车 0间1. 线明固。
定 8下.面在上，下领领与面片相对，后衣中、左点右侧颈点对，齐按净车线。
缝9.下将领盖面住下里缝线，领车0 . 1厘。
米?按画进行折线烫，车0.5 厘米对裥褶进固行。
定装?衩：袖.1袖片正面朝上将袖衩夹住，y 形剪口一的侧，留有差量，下比上层多层车。
明线 .01 米。
厘2将.袖大放在衩小袖衩下方， y沿形剪的口角车三缝针回次固三。
定3.将大袖夹衩 y 住剪口的另一侧形留有，量差，层下比层多。
上明车线0 1. 厘。
?米袖中点与将衣片的点肩对，齐平缝1厘米。
?进行三线包缝。
? 合缝缝底与缝车车并缝?。
将袖夫克面相对车里1 厘米用，闷缝方的做袖法育克最，翻后转折车烫01.厘米 ?摆先折烫衣0 8 厘.，米折烫在0 8 厘.，米最车后 0. 1厘米明线。
用?扣锁眼锁机扣眼，手用缝针订子。
扣? 熨烫折叠、。
习学体会子领按样净烫扣程很过重要稍微有些，差，偏子领有可能会扭就掉领，子是件整衫衬作过制中最程得难分部，制是的重难作点滚边说难不。
难说，单不简单简，为它应有个一弧，度摆衣较长，所折烫以好不比较难，就下容上易不齐对制作。
的过程，布中料选的也择为较要重对。
于们这些我初学来者说，厚布的料和弹性很大布料的不是易握把的比，较难制的。
实成果、验作品XXXXXX 工艺文件文件编号：JE131001 XXXXXXX 装配作业指导书编制：审核：会签：会签：批准：xx11-19 发布xx-11-20 实施XXXXXX 技术部发布产品名称所属系列图号XXXXXXX 工艺文件产品型号工序号代号艺文明名细表称页数备注编审制核标准化版更改标记数量更改单号签名日期批准本第共页页产品名称微型货车瑞丰XXXXXXX 工艺文件产品型号整车工艺流程图编审制核标准化版更改标记数量更改单号签名日期批准第本页共 A 页XXXXXXX 工艺文件装序号物料名产品名称产品型号工序名称工位名称号数量备注图工序号工位号示配称工艺卡编工序内容及要求工装工具编审制核工工种时标准化版更改标记数量更改单号签名日期批准第本页共页XXXXXXX 工艺文件调序号产品名称产品型号工序名称工位名称号数量备注图示工序号工或位号表格试工艺卡编调试项目工装工具编审制核工工种时标准化版更改标记数量更改单号签名日期批准第本页共页XXXXXXX 工艺文件检序号产品名称产品型号工序名称工位名称号数量备注工序号工位号测工艺卡编检测项目检测结果（图示或表格）检测内容及要求检测工具编审制核工工种时标准化版更改标记数量更改单号签名日期批准第本页共页XXXXXXX 工艺文件工序号产品名称产品型号序控制点工艺卡关键工序名称工位名称特性类别安全控制方法工序号工位号检测工具检测频次控制项目控制内容检测内容及要求检测工具编审制核工工种时标准化版更改标记数量更改单号签名日期批准第本页共页XXXXXXX 工艺文件仪器仪表明细表序号名称型号用产品名称产品型号工序名称工位名称途数量工序号工位号备注编审制核标准化版更改标记数量更改单号签名日期批准第本页共页XXXXXXX 工艺文件工序号名产品名称产品型号具称量具明型细表号用工序名称工位名称途数量工序号工位号备注编审制核标准化版更改标记数量更改单号签名日期批准第本页共页XXXXXXX 工艺文件辅料消耗定额汇总表序号名称编号用产品名称产品型号工序名称工位名称途单位工序号工位号用量 / 台备注编审制核标准化版更改标记数量更改单号签名日期批准第本页共页服装工艺调研报告要求及格式模板第一部分：样衣款式工艺分析1、样衣分析要求贴上自己制作的样衣照片及相关细节照片，分析自己在样衣制作中遇见的问题，分析产生的原因 2、同类款式工艺分析市场调研和样衣款式、面料同类型的服装产品至少3款以上，分析出此类产品的常见工艺处理方式，如线迹、缝型、线迹密度、是否有相关辅助材料等等，拍照并说明。
3、样衣修改方案针对自己的问题，结合调研的内容，提出解决的方案第二部分：特色服装工艺分析观察市场上服装品牌采用的流行的或者是有特色的工艺形式，也可通过网络上的流行趋势资料，并总结。