模板类型及范围

模板类型及范围

本工程模板使用范围主要包括堤防护岸的挡墙、库区防渗底板砼等，，根据建筑物的结构特点及砼的形状、尺寸、位置、砼表面平整度的要求，设计各类钢、木结构模板，以满足模板使用强度、钢度的要求。各部位模板采用连接件及钢管或型钢将模板拼装成组合钢模板，模板采用对拉螺栓拉结，间距为组合钢模板宽度，模板外加木围柃。

2、模板制作要求

（1）模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过现行有关规范的规定。

（2）异型模板、组合钢模板、木模板的允许偏差，按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。

（3）、模板材料

模板和支架材料优先选用钢材、定型模板、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。模板材料的质量符合现行国家标准或行业标准。

木材的质量达到Ⅲ等以上材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模面板厚度不小于3mm，钢板面要求光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料符合有关规定。

木制模板及排架在木材加工厂制作、安装，桁架连接采用夹板形式。

异形模板及木模板制作根据图纸进行统一分层、分块，每块中的各桁架均进行编号，按桁架的编号进行制作，制作前铺设操作平台，在操作平台上进行桁架放大样，确定桁架各杆件的形状及尺寸，并进行组合、连接、编号后再移至堆放场堆放。加工厂仅制作桁架，模板的面板安装在工地进行。

模板制作满足施工图纸要求的构件外形尺寸，制作允许偏差如下表：

模板制作允许偏差表表7-4

项次偏差名称允许偏差（mm）

一、木模

1 小型模板：长和宽±3

2 大型模板：长和宽±5

3 模板面平整度（未刨光）：

相邻板面高差

局部不平（用2m直尺检查）

1

5

4 面板缝隙2

二、钢模

5 模板长和宽±2

6 模板局部不平（用2m直尺检查）2

3、模板安装

（1）按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。

（2）模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。

（3）模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，遵守现行有关规范的规定；结构混凝土和钢筋混凝土模板允许偏差，遵守GB 50204-2002的

有关规定。模板安装前，根据施工图进行测量放线，模板依据测量点、线进行安装及固定。模板安装偏差要符合下表要求。

模板安装的允许偏差表表7-5

项次偏差项目混凝土结构的部位

外露表面隐蔽内面

1

2 模板平整度

相邻两板面高差

局部不平（用2m直尺检查）

3

5

5

10

3 结构物边线和设计边线10 15

4 结构物水平截面内部尺寸±20

5 承重模板标高±5

6 预留孔、洞尺寸及位置10

4、模板的清洗和涂料

（1）钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不采用污染混凝土的油剂，以免影响混凝土或钢筋混凝土的质量，且脱模剂在立模之前涂刷，以免污染砼接缝或钢筋。模板在使用后及时进行清理、维修、加固。

如混凝土表面沾染污迹，则进行清洗或采取有效措施清除。

（2）木模板表面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

模板安装及拆除程序框图