我的10年漫漫聚脲创业路

我的10年漫漫聚脲创业路
2012-03-25
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1996年我大学毕业的时候，就有一张个人创业的时间表，到海洋化工研究院就职，做了5年的研发，因为一直怀揣创业梦，所以做研发基本上是想象成为自己开发产品，因此工作成绩也是非常优秀的，这一点您可以通过第三方去确认，不想去争辩这个问题。

自此后就一直没离开聚脲领域，凭我对聚脲行业的了解，我也可以很负责任地告诉您，国内2001年之前大大小小的聚脲工程加起来也不到30个，成功的案例几乎没有，至今没有成功的工程案例。

2001年9月之前，因为聚脲属于新技术研发，几乎所有的项目都是第一次应用，所以经验教训颇多，现回忆如下，与诸位朋友分享。

截止2000年我在《聚氨酯工业》发表《聚脲弹性体设备》一文，据我从当时设备商总代理处（沈新公司）的了解，海化院当时的聚脲喷涂设备H-3500是他们销售的第一台，据我了解当时包括一些国外聚脲供应商在国内的销售，国内总共的设备也不超过10台，而且多数处于常年不开机状态（例如青岛铁路局某工务段那台H-20/35）。

噩梦般的闭门造车
1999年，用一台FF-3500喷涂设备在上海科技馆进行喷涂某展台地面。

地面是木质胶合板，当时因为这台设备有些问题，该项目施工的并不好。

而当时的一些客户的具体要求，说实在的也达不到，例如为了拍照要求，要求聚脲喷涂后是亚光的等等。

基本的感觉是混乱交叉作业的室内装修不是聚脲的目标市场。

1999年在太湖之滨的无锡水浒城，用我作为主要完成人研制的SPUA-403聚脲弹性体喷涂为上海电影制片厂布景车间制作了《大宅门》的布景，该工程用料10吨左右，喷涂施工在聚苯乙烯泡沫板上面，据我所知该工程是2000年之前最大的国内聚脲工程之一，也是国内第一次在影视布景的大型尝试。

因为几乎是全天候施工，喷涂在聚苯乙烯泡沫上应该注意什么问题，什么情况下应该使用弹性体系，什么情况下应该使用刚性体系，施工温度限制等等，都积累了较多的经验和教训。

该项目在国内几无先例，仅凭对国外资料的理解和国外的几块样品，借鉴国外的应用和施工经验，应该说算是不错的一种尝试，但可以负责任的说这个项目是失败的。

2000年，使用H-3500设备喷涂聚脲在聚氨酯回收泡沫上面制作护舷，应该说该项目也是国内首次，使用效果不佳。

继而我选择从珠海某处购进闭孔EVA泡沫进行该类产品的制作，虽然不能说很成功，但也算获得了较好效果，也就是说要允许聚脲在重压等极限情况下出现破坏，但不能因此护舷出现下沉，进而不能继续使用。

后来也曾给沈阳的普利斯通公司施工过相关进口产品，效果尚好。

但都不能算是成功案例。

2000年，喷涂施工了海化院的屋顶（沥青屋面），蓝球场以及会议室地板（混凝土地面），应该说在这些实验项目中都积累了相当多的经验，无疑这些项目引导了很多目前的市场，注意：我可没说是成功引导。

例如奥运等体育场馆看台的应用等。

这些项目我现在认为谈不上是成功还是失败。

因为比如那个屋面，因为有试机等原因，说喷涂的厚度达到5毫米以上一点都不夸张。

我很好奇，现在有谁把喷涂聚脲成功地推广到了办公室或者厂房地板上，又有哪个客户不在乎弹性体的粘尘，有喷涂痕迹，留脚印和不容易清理？篮球场我更好
奇，用在篮球场上干什么呢？装饰？芳香族聚脲的装饰效果，不必争论，各位自己到刚施工了没几年的北京奥运场馆去看看就好了，只要您认为那种效果能称为装饰效果，我无话可说。

1999年，使用H-3500喷涂设备喷涂青岛某海豚表演馆的水池混凝土池底，喷完2天后，满池全部是拳头大小的鼓胞。

失败案例。

1998年，在上海沪东造船厂使用H-3500喷涂了某军舰的盥洗室地板（用甲板敷料找平后），喷完后因为全部是鼓胞，客户没法用，全部被撕掉了。

1998年，参与了青岛某娱乐用玻璃钢滑道修复，在玻璃钢表面应用积累了一定的经验。

这个项目应该也是个失败案例，项目之后也是局部出现鼓胞而无法使用。

艰辛创业路
2001年9月份从海洋化工研究院辞职。

离开海洋化工研究院最主要的原因是基于自己想创业的梦想，并一直以此为目标。

当时，我基本已经不想浪费时间在国产材料上，更不想让客户花钱去买罪受，如果你有创业梦想，你会怎么做？很显然，这在国际上是项成熟技术，作为一个研究者，我不想继续让客户作为被实验对象，而是学习和借鉴国外先进经验取得进步，明确市场方向，奠定创业基础。

基于这种原因，我展开了与国际先进材料公司之间的合作。

这10年也是致力于推广国际先进材料的10年。

严谨求实，追究细节，已逐渐形成了自己独特的营销风格。

我举个例子，比如你也许知道圣马特奥大桥拓展项目，甚至我看有的公司把照片登在自己网站上作为工程业绩，也经常发表文章引用该案例，但请问谁有当时下发的招标文件，项目的最低性能要求等等呢？这就是我说的不能忽视的细节。

如果你不和国际先进材料公司合作，你怎么能知道这些细节？没有这些细节作为依托，你怎么敢找合作伙伴一起到京津高铁去推广？就算有人愿意和你合作推广，你在没有性能标准依据的情况下，凭什么让最终用户和设计院相信你的材料呢？又比如：我不知道你为什么加入PDA，我当时离开海化院，首先做的就是加入PDA，把里面所有的技术资料下载下来，认真学习并理论结合实际去提高，我根本无意去争第一，虽然实际上我就是中国第一个加入PDA的人。

简单的说，这是技术营销，不是闭门造车。

其间要感谢与很多国外公司进行的技术交流，比如ESI公司的Tripp，Versaflex公司的Art，SPI/Chemline/RhinoLinings的Heningsen，以及当时Madison 的William，United的Sand等，也感谢国外设备公司的Bob Zimel等对设备问题的改进提出的建议，本人能力有限，没有帮这些所有的公司销售材料，但是间接地推动了国内聚脲市场，我听说Versaflex在国内也有总代理了，这很好，越多的国外公司进来，会越有利于推动整个行业的健康发展。

如上事实一个方面说明本人通过与国外专家的交流，有了较大的提高，另外一个方面也说明本人对美国的聚脲/聚氨酯公司非常了解，你要问我某某国外公司在美国或北美聚脲做的怎么样，说不定，我还真能公正地回答你，我不需要去为一个在美国根本没有聚脲业务的公司去掩盖什么。

我很清楚自己的优劣势，我能做和所做的就是不断地提高。

经过10年的发展，已经从一个坐井观天的国企研发人员（我是说我自己当时是井底之蛙，无意讽刺别人），逐步发展为一个以技术为依托，技术营销为主业的创业者。

例如：早在2001年我就开始了行业营销的思路，虽然我最不愿去和人去争，但事实就是国内第一个人把聚氨酯/聚脲技术拓展进海洋防腐超大型工程、京津高铁桥面大型防水工程进而打开整个高铁市场，为合作伙伴们和国外先进涂料厂家们创造了巨大的经济效益，也因创造了可观的社会效益（无VOC，降低污染等），当然个人也积累了大量的创业经验。

我记得大学分析化学的一个实验课。

本人不是“好学生”，所以基本上做实验之前不温书，很快就做好交差了，结果是和答案一样的粉红色，结果其他所有的同学都按照教科书的指导一步一步的作出来，都是蓝色。

这个倒不是说我有多高明，而是想表达我不是墨守成规的，说得自大一点，是多多少少有点创造性。

后来看了营销书才知道，这叫差异化。

怎么评价是你的问题，我不在乎，并且我也坚信，即将打出的牌.......你更想象不到。

2001年年底，我在上海交付的第一个钢结构防腐工程，在海洋环境历经10年后至今仍然完好，这是国内历史最久的聚脲/聚氨酯防腐成功案例。

2003年我在上海周边城市用聚脲施工的屋面防水，至今接近10年的时间没有任何问题，应该也算是历史较悠久的防水成功案例。

如果你不同意我说的，我愿意接受你的见教。

世界变成了一个竞争舞台，我们必须要承认：当然不是所有的聚脲/聚氨酯都是一样的，这一点毋庸置疑，作为非聚脲专业人士，您如果有项目，无论提供方说的如何天花乱坠，哪怕说他们是比尔盖茨投资的中国独资企业，我想最简单的判断方式是：谁能为你提供国内10年以上成功使用的案例，并能带你去看，甚至和项目的用户见面交流。

至今10年的时间里，无论是大型的海洋防腐工程，超大型的高铁防水工程，还是中小型的钢制储罐、混凝土池防腐工程以及屋面和桥面防水工程中，无论是混凝土还是钢结构等其他表面，又或者是难度很大的类似生物降解垃圾处理反应器内衬的项目，我都恰如其分地推荐合适的材料，而且形成了科学完善的施工质量保证和控制体系，积累了良好的口碑。

关于我，关于我公司，关于我推广的许多经验，你有什么样的疑问都可以联系我，不管是技术的，聚脲价格的，聚脲国际最新进展的，还是有关创业的，还是想和我合作的，我们都可以交流。

各方面实现共赢，永远都是我努力的方向。