聚酯纤维的改性

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聚酯纤维的改性技术及其在海洋领域的应用

聚酯纤维的改性技术及其在海洋领域的应用

综述与专论合成纤维工业,2023,46(4):52CHINA㊀SYNTHETIC㊀FIBER㊀INDUSTRY㊀㊀收稿日期:2023-03-22;修改稿收到日期:2023-07-12㊂作者简介:宇平(1989 ),男,讲师,博士,主要研究方向为高性能树脂及纤维增强复合材料㊂E-mail:yup @㊂基金项目:江苏省先进材料功能调控技术重点实验室开放基金(jsklfctam202109)㊂㊀∗通信联系人㊂E-mail:hzm@㊂聚酯纤维的改性技术及其在海洋领域的应用宇㊀平1,孙钦超2,王㊀彦3,胡祖明3∗(1.江苏海洋大学环境与化学工程学院,江苏连云港222005;2.山东华纶新材料有限公司,山东临沂276600;3.东华大学纤维材料改性国家重点实验室,上海201620)摘㊀要:介绍了聚酯纤维的抗菌㊁阻燃㊁导电㊁超疏水㊁黏附力改性技术进展,指出添加无机抗菌剂共混熔融改性,添加磷系等无卤阻燃剂共混熔融改性,采用碳纳米管㊁石墨烯等导电材料填充改性,采用硅氧烷㊁含氟化合物等低表面能物质修饰改性,采用等离子体㊁紫外光表面改性等是当前赋予聚酯纤维抗菌㊁阻燃㊁导电㊁超疏水㊁黏附力的主要手段㊂阐述了聚酯纤维在深海缆绳㊁海洋混凝土㊁油污收集网㊁大型远洋渔具等海洋工程领域的应用及发展前景,指出研发高性价比㊁高可靠性及差别化的高性能聚酯纤维具有重要意义,市场前景巨大㊂关键词:聚酯纤维㊀表面改性㊀海洋领域㊀应用㊀发展前景中图分类号:TQ342㊀㊀文献标识码:A㊀㊀文章编号:1001-0041(2023)04-0052-05㊀㊀聚酯通常是以二元酸和二元醇缩聚得到,其中聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种通用的热塑性聚酯材料,其重复单元含有柔性链段和刚性苯环,可广泛应用于纺织纤维领域㊂由于聚酯纤维具有强度高㊁模量高㊁耐化学试剂性好,以及较高的性价比,自1947年英国帝国化学工业集团实现聚酯纤维的工业化试验和1951年杜邦公司将其命名涤纶以来,其在世界范围内获得了极大的发展,已占世界纺织品市场的40%[1-2]㊂2020年,国内聚酯纤维产量49227kt,约占化学纤维总产量的82%,在化学纤维中占有举足轻重的地位㊂然而,与天然纤维和部分化学纤维相比,聚酯纤维存在具有亲水性㊁染色效果差及阻燃性能不佳等缺陷,这在一定程度上制约了其发展,亟待进一步扩大其应用领域㊂作者综述了聚酯纤维的改性技术及其在海洋工程领域的应用情况,旨在为高性能聚酯纤维的研发和生产提供借鉴㊂1㊀聚酯纤维的物理化学改性和功能化1.1㊀抗菌改性织物由于本身具有微孔结构,被认为是最适合真菌和细菌等微生物滋生和繁殖的温床,因此,聚酯纤维及其织物的抗菌改性逐渐受到重视㊂为提高聚酯材料的抗菌效果,许多科研工作者开展了大量研究㊂WANG S H 等[3]将PET 与抗菌材料混合,使用双螺杆挤出抗菌母料,再将抗菌母料和纯PET 树脂通过高速熔纺设备制得抗菌率达90%且具有良好力学性能的复合抗菌PET 纤维㊂DAI S H 等[4]通过 种子 和 后期生长 两步化学溶液法在PET 纤维表面合成氧化锌纳米结构(ZnO@PET),该纤维对大肠杆菌的抗菌率为99%,洗涤20次后,虽部分纳米ZnO 脱落,但抗菌率仍保持在62%㊂LIN Y X 等[5]将光敏剂四羧基酞菁锌接枝到聚酯纤维上,然后在其纤维表面涂覆壳聚糖开发了一种双接枝抗菌纤维材料,可杀灭高达99.99%的革兰氏阳性菌和阴性菌,同时表现出比未经处理的PET 纤维更好的细菌捕获效率(95.68%),为开发能够高效杀灭空气中病原体并具有良好生物安全性的空气过滤材料提供了新思路㊂ZHOU J L 等[6]将质量分数为0.2%的纳米片材氧化铜@磷酸锆整合到原位聚合的PET纤维中,该纤维表现出高效的抗菌性能(抗菌率大于92%)㊂K.OPWIS 等[7]利用超临界二氧化碳将有机金属化合物引入PET 纤维,赋予了改性PET 纤维纺织品电学㊁抗菌及催化性能㊂田梅香[8]利用二碳酸二叔丁酯作为丝氨醇分子中氨基的保护基合成第三单体并参与PET 共聚,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率分别可达93%和95%㊂中国石油辽阳石化公司成功实现纤维级抗菌聚酯试生产,生产出合格产品超过1kt[9]㊂袁凯等[10]制备了一种载银海藻酸盐/ PET复合纤维,其亲水性㊁抗静电性能及抗菌性能较PET纤维具有明显的提升㊂目前,无机抗菌剂以添加灵活㊁效果显著等优势成为新型抗菌聚酯纤维的研究热点㊂1.2㊀阻燃改性PET纤维织物属于易燃材料,如果发生火灾,会剧烈燃烧,熔体滴落会对皮肤造成很大伤害,因此,开发阻燃性能优异且能自熄的聚酯织物具有重要意义㊂J.FABIA等[11]基于商用的有机蒙脱石,提出了降低聚酯纤维可燃性的替代方法,改性聚酯纤维极限氧指数(LOI)值为24.0%,同时氧化降解产物毒性没有明显增加㊂ZHU S F等[12]利用辐照剂量为200kGy㊁剂量率为12kGy/s的电子束对聚酯纤维进行辐照处理,发现辐照后的纤维断裂伸长率增加,断裂强度降低,这主要是因为辐照过程交联度会降低,同时不可避免地造成了纤维的损伤;另外,燃烧时,由于交联密度不够高,该体系不能有效地防止燃烧熔体的滴漏㊂XUE B X等[13]以碳微球为碳源,磷酸三聚氰胺为酸源和气源制备PET复合纤维,纤维LOI值和垂直燃烧等级分别为27.4%和B-1级,纤维的阻燃性能提高㊂何秀泽[14]通过添加含磷的阻燃剂进行改性,阻燃共聚酯纤维的LOI值约为29%,垂直燃烧UL-94级别为V-2级㊂许卓等[15]将新型环保阻燃剂2-羧乙基苯基次磷酸与乙二醇进行预酯化制得酯化液,再与精对苯二甲酸的酯化液混合,经聚合反应后得到阻燃聚酯,其LOI值为32%,达到FV-0级㊂总之,基于共混技术的阻燃物理改性相对化学改性,具有成本低㊁制备简单㊁易于市场推广等显著优势,同时由于卤系阻燃剂的环境影响,磷系等无卤阻燃剂改性聚酯纤维逐渐受到关注㊂1.3㊀导电改性静电会对聚酯纤维的生产过程造成影响,同时使得衣服纠缠人体,产生不舒服感,更为严重的是静电会引发火灾等危险[16]㊂导电纤维具有导电㊁导热㊁抗电磁屏蔽等特点,作为一种重要的功能纤维,近年来广泛受到研究者的关注㊂马良玉[17]研究了碳纳米/石墨烯复合导电液与聚酯纤维相互作用,改性纤维电阻稳定在100Ω/cm以下㊂W.K.CHOI等[18]对超细PET纤维表面进行化学镀镍使得纤维导电性能增强㊂S.MAZINANI等[19]采用多壁碳纳米管对PET熔纺纤维进行改性,获得高导电性能(电导率为0.01S/cm),最大断裂拉伸应变值是纯PET纤维的3倍㊂目前主要采用填充法制备聚酯导电纤维,赋予材料抗静电和导电等功能㊂1.4㊀超疏水改性像荷叶一样的超疏水材料具有自清洁㊁油水分离㊁防污㊁防腐蚀㊁减阻等功能,为满足复杂环境的需求,具有优异耐久性和自修复性能的超疏水织物越来越受到人们的关注㊂周存等[20]为制备兼具疏水和导电功能织物,先对PET织物进行导电整理,再采用溶剂诱导结晶的方法在导电织物的表面构造微观粗糙结构,然后用甲基三氯硅烷修饰,制备出水接触角不低于158.6ʎ的导电织物㊂ZHOU F等[21]利用十二烷基三甲氧基硅烷改性二氧化钛作为涂层材料,使得PET织物的水接触角达到158.6ʎʃ0.6ʎ,经过50次洗涤循环后仍能保持在150ʎ以上㊂H.J.KIM等[22]基于聚二甲基硅氧烷涂层改性PET织物的吸水和吸油行为,织物表层水接触角高达155ʎʃ4.9ʎ,对水分的吸收率由25.1%降至0.1%,具有比聚丙烯织物更为优异的吸油性能,是一种潜在的石油吸附剂,可用于清理石油泄漏㊂周旋[23]利用有机硅氧烷甲基三甲氧基硅烷㊁正辛基三乙氧基硅烷和三甲基氯硅烷㊁含氟改性剂1H,1H,2H,2H-全氟癸基三乙氧基硅烷及含氟树脂聚偏氟乙烯在PET织物表面构造超双疏表面,其在紫外光持续照射35h的情况下仍保持着超疏水和疏油性能(油接触角大于140ʎ)㊂朱宝顺[24]采用聚二甲基硅氧烷母粒和季戊四纯硬脂酸酯改性PET纤维,使得体系的水接触角由68.6ʎ提高到110.3ʎ,提升了织物的拒水性能㊂聚酯纤维的超疏水改性手段包括纳米颗粒沉积,以及硅氧烷㊁含氟化合物等低表面能物质修饰改性等,在实验室中已相对比较成熟,相关文献研究也较多㊂1.5㊀黏附力改性聚酯纤维材料的黏附力会影响其与其他材料的复合效果㊂J.TREJBAL等[25]探究离子体处理对水泥复合材料中PET纤维的表面性能影响,通过显微镜观察和润湿角测量,证明等离子体处理能有效改变PET纤维表面,离子轰击使纤维表面粗糙化,同时激活纤维表面极性基团,使纤维与胶35第4期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀宇㊀平等.聚酯纤维的改性技术及其在海洋领域的应用凝基质的附着力更好㊂LIU X D等[26]提出一种通过在甲苯溶液中用异氰酸酯处理,高效提高PET织物黏合力方法,与未改性PET织物相比,其最大剥离强度达到2.27kN/m,提高了3倍㊂M.RAZAVIZADEH等[27]采用紫外线照射将PET 羧基化,增强了其与丁腈橡胶的附着力㊂聚酯纤维功能化改性方法包括熔融共混改性㊁接枝改性㊁复合纺丝改性㊁化学溶液改性㊁原位聚合改性㊁后处理改性等㊂其中,熔融共混改性对原料的粒度要求不严格,但在制备过程中要考虑共混料的分散效果㊁相容情况及热稳定性;复合纺丝改性改性剂用量少,对聚酯纤维力学性能影响小,但存在喷丝板加工难度大㊁生产成本高的缺点;采用接枝改性制备出来的改性聚酯性能比较稳定㊁成分通常不易析出㊁耐久性好,但制备过程复杂㊁反应条件严格,不利于工业化生产;后处理改性操作简单㊁易实施,但往往会出现纤维耐久性㊁耐水洗牢度较差及环境污染等问题[28]㊂2㊀聚酯纤维在海洋领域中的应用当前,我国正在加快建设海洋强国并且海洋工程正在向深海和远海发展㊂面对海上复杂的极端环境及海洋工程向深水区域发展的未知风险,开发具备耐海水侵蚀㊁耐老化㊁高强度及抗蠕变等特性的高性能纤维对推进海洋生态保护㊁海洋经济发展和海防建设,培育壮大海洋战略性新兴产业,建设现代海洋产业体系,具有十分重大的意义和作用㊂目前,聚酯纤维已在深海缆绳㊁海洋混凝土㊁油污收集网㊁大型远洋渔具等海洋工程领域取得一定进展,极大地提高了材料的安全服役寿命,并拓展了聚酯纤维在深海远海等高端领域的应用㊂2.1㊀深海缆绳传统的钢缆绳难以在水下保持紧绷状态,同时由于其密度大,安装过程比较复杂性,且减弱了船舶的有效载荷能力㊂早在20世纪60年代,纤维绳就被建议作为主要的系泊绳索,以避免链条和钢丝绳的缺点[29]㊂纤维绳密度小㊁质量轻,且力学性能㊁耐磨性及拒海水性好,不仅可以提高船舶的载荷能力,而且拥有钢缆绳优良的力学性能㊂聚酯纤维具有高强㊁耐磨㊁耐疲劳等特点,且耐海水腐蚀性较好,可以提高系泊系统的耐磨性和耐久性,已成为深远海系泊系统首选材料[30]㊂国外深海系泊聚酯纤维缆绳生产商主要在欧美国家,代表性的缆绳制造商有Bexco公司㊁Lankhorst Ropes公司㊁Bridon公司等㊂2001年,巴西国家石油公司将聚酯纤维绳索成功应用于钻井平台㊁浮式生产及储存和卸载系统[31]㊂国内海洋工程用聚酯纤维缆绳生产㊁应用起步较晚㊂2020年,在南海陵水17-2气田上,聚酯纤维缆绳首次被应用于深海油气田作业平台的系泊系统㊂目前该聚酯纤维缆绳已应用于国际多个深海系泊平台项目,为国产聚酯缆绳的自主研发生产提供坚强保障[32]㊂2021年,我国自主勘探开发的首个1500m超深水大气田 深海一号 在海南岛东南陵水海域正式投产,标志我国海洋工程中油气田开采进入 超深水 时代,不断增加的水深和风㊁浪㊁流的影响,对工作平台的系泊系统提出了更高的要求,亟待开发性能更优的聚酯纤维缆绳以满足新的㊁更高的应用需求㊂浙江金汇特材料有限公司采用特殊结构喷丝板纺得的海洋缆绳用高强低伸涤纶工业丝涂覆拒海水型功能油剂后,耐磨次数对数值最高达4.21且上油均匀性好,油剂添加量明显减少[33]㊂该纺丝工艺可有效降低海洋缆绳用高耐磨高强低伸涤纶工业丝的生产成本,提高产品附加值㊂山东华纶新材料有限公司通过共混反应先得到侧基含蒽官能团的增黏聚酯,再与双马来酰亚胺进行熔融共混纺丝,可在不影响熔体可纺性以及废旧聚酯纤维回收利用的前提下提高纤维的强度及抗蠕变性,在海洋用绳索及其他工业领域具有广阔的应用前景[34]㊂2.2㊀海洋混凝土海洋环境下的强腐蚀性和海洋微生物的破坏对混凝土的耐久性和耐腐蚀性提出了更高的要求,普通水泥混凝土由于易膨胀开裂㊁脆性大㊁表面起层剥落等缺陷,很难适应海水中的氯离子渗透腐蚀和海洋微生物的破坏㊂聚酯纤维具有抗拉强度和弹性模量高㊁耐碱性好等优势,在混凝土中掺杂聚酯纤维可大大改善抗裂性和抗渗性,提升强度和韧性[35]㊂2.3㊀油污收集网溢油已成为海水的重要污染来源,严重危害人类生存健康,清除泄漏到海洋㊁河流和陆地的石油一直备受关注㊂为了有效地分离油与水,研究者对各种吸收剂结构进行了大量研究,研究表明,聚酯纤维织物是一种潜在的用于去除泄漏石油的吸收剂,具有很好的成本效益,且吸油性能优异㊂王洪杰等[36]以正硅酸乙酯为硅源,以氟硅烷为疏45㊀合㊀成㊀纤㊀维㊀工㊀业㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2023年第46卷水改性剂,采用一步法制备了负载硅纳米粒子的超疏水聚酯纤维织物,水接触角可达156.2ʎ,对水和柴油混合物的分离效率达到98.32%㊂2.4㊀大型远洋渔具聚酯纤维由于具有性价比高㊁耐腐蚀性好及强度高等优势已取代天然纤维,应用于捕捞和渔业工程方面㊂20世纪90年代,日本东丽公司推出一种聚芳酯(Vectran)纤维,具有耐磨性㊁耐切割性㊁耐冲击性及耐酸碱性好等优势,已用于钓鱼线㊁绳索等的生产[37]㊂2017年11月,江苏恒力化纤股份有限公司联合多家科研院所攻克了聚酯纤维材料抗蠕变和抗水解的关键技术难题,具有抗海水腐蚀㊁拒紫外线照射等特殊功能,大大提升了聚酯纤维在海洋环境下的应用韧性㊂2022年9月,江苏德力化纤有限公司的 高均匀性超柔软聚酯纤维 ㊁ 微细聚酯纤维 ㊁ 亲水速干涤纶 ㊁ 亲水阻燃功能性聚酯纤维 及 亲水抗菌功能性聚酯纤维 五款产品通过省级新产品鉴定,有望助推聚酯纤维在海洋领域的拓展应用[38]㊂3㊀展望近10年来,虽然我国聚酯纤维改性技术取得了很大进展,不少改性品种已投入工业化生产,但与国外先进技术相比,仍存在较大差距,尤其是在海洋工程领域,如水下防护网㊁隔离网㊁过滤网及防污网用高强高模聚酯纤维,高性能经编格栅及土工布用聚酯纤维,抗芯吸轻量化耐磨聚酯纤维,悬浮式海洋油污拦截网和处理收集网用聚酯纤维,以及基于海洋风电和海上制氢的海洋清洁能源装备用聚酯纤维等,开发应用还有很大提升空间㊂同时,我国海洋工程用聚酯纤维在设备㊁自动化控制,以及专业测试手段方面还相对比较薄弱,亟待加强㊂绿色化㊁清洁化㊁差别化㊁功能化是实现聚酯纤维可持续发展的必由之路㊂未来,在实现聚酯纤维绿色㊁清洁生产的基础上,应进一步加强以PET为基材的差别化新型聚酯及其纤维的研发,进一步拓宽聚酯纤维在海洋工程领域的应用,同时赋予聚酯纤维功能化,提高产品综合性能和附加值㊂参㊀考㊀文㊀献[1]㊀CHU J W,HU X Y,KONG L H,et al.Dynamic flow andpollution of antimony from polyethylene terephthalate(PET)fi-bers in China[J].Science of The Total Environment,2021, 71:144643.[2]㊀金联创网络科技有限公司.2020年聚酯新产能持续增长增速放缓[EB/OL].(2020-12-25)[2023-07-10].http:///a/440405934_120066020.[3]㊀WANG S H,HOU W S,WEI L Q,et al.Structure and prop-erties of composite antibacterial PET fibers[J].Journal of Ap-plied Polymer Science,2009,112(4):1927-1932. 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改性聚酯纤维是什么意思

改性聚酯纤维是什么意思

改性聚酯纤维是什么意思
改性聚酯纤维是一种经过特殊处理和改性的合成纤维,主要由聚酯树脂制成。

在纺织工业中,改性聚酯纤维是一种常用的材料,具有多种优良的性能和应用广泛的领域。

首先,改性聚酯纤维具有优异的物理性能。

它具有较高的强度和耐磨性,使得纺织品在使用中不易破损,耐用性强。

同时,改性聚酯纤维的弹性好,不易变形,能够保持纺织品的原有形状,延长使用寿命。

这些优秀的物理性能使得改性聚酯纤维成为制作高品质纺织品的理想选择。

其次,改性聚酯纤维具有良好的化学性能。

它具有较强的耐腐蚀性和抗酸碱性,耐高温,不易受到化学物质的侵蚀和破坏。

因此,在特殊环境下,如化工领域和医疗领域,改性聚酯纤维可以承担较大的作用,具有重要的应用价值。

此外,改性聚酯纤维还具有优良的吸湿性和透气性能。

这使得制作的纺织品具有良好的舒适感和透气性,能够有效调节人体的温度和湿度,使人体保持干燥和舒适,适用于各种季节和环境条件的穿着。

在纺织品的应用领域中,改性聚酯纤维被广泛用于服装、家居用品、汽车内饰等领域。

比如,改性聚酯纤维可以制作舒适耐穿的运动服装,时尚美观的家居装饰品,耐磨抗污的汽车座椅面料等。

其多样化的应用使得改性聚酯纤维成为纺织工业中不可或缺的材料之一。

总的来说,改性聚酯纤维是一种经过特殊改性处理的合成纤维,具有优异的物理性能、化学性能、吸湿性和透气性等特点,在纺织品行业有着广泛而重要的应用前景。

随着科学技术的不断进步和纺织工艺的不断创新,相信改性聚酯纤维将会在未来发展中展现出更加广阔的应用前景和潜力。

1。

什么叫改性聚酯纤维布

什么叫改性聚酯纤维布

什么叫改性聚酯纤维布
改性聚酯纤维布是一种经过特殊处理的聚酯纤维材料,在纺织工业中广泛应用。

聚酯纤维布本身具有优异的性能,而经过改性处理后,其性能得到进一步提升,使得其适用范围更加广泛。

改性聚酯纤维布通常具有以下特点:
1. 耐高温
改性处理可以使聚酯纤维布具有良好的耐高温性能,能够在高温环境下保持较好的稳定性,不易熔化变形。

这种特性使得改性聚酯纤维布在一些高温环境下的应用领域具有重要意义,如热保护服装、高温过滤材料等。

2. 耐化学腐蚀
通过改性处理,聚酯纤维布的耐化学腐蚀性能得到增强,能够抵御一些化学物质的侵蚀,延长使用寿命。

因此,改性聚酯纤维布在化工行业、环境保护等领域有着广泛的应用。

3. 强度高
改性处理可以提高聚酯纤维布的强度,使得其具有更好的抗拉伸性能和耐磨损性能,增加了使用寿命,降低了维护成本。

这种特性使得改性聚酯纤维布在工程材料和护具制造等领域得到广泛应用。

4. 耐磨损
改性处理可以提高聚酯纤维布的耐磨损性能,使得其不易磨损,具有较好的耐久性。

这种特性使得改性聚酯纤维布在户外用品、运动器材等领域有着重要的应用,能够保证制品的使用寿命和稳定性。

总的来说,改性聚酯纤维布是一种性能优越的纺织材料,通过特殊处理使其具有更广泛的应用领域和更出色的性能表现。

其在各个领域的应用范围不断扩大,为现代工业生产和生活带来了诸多便利和效益。

什么叫改性聚酯纤维材料

什么叫改性聚酯纤维材料

什么叫改性聚酯纤维材料
改性聚酯纤维材料是一种经过特殊处理加工的合成纤维,具有优异的性能和广泛的应用领域。

作为一种重要的功能性纤维材料,改性聚酯纤维在纺织、工业、医疗等领域均有着重要的作用。

首先,改性聚酯纤维具有优异的耐磨性和耐化学腐蚀性能。

这使得它在纺织领域中广泛应用于制作耐磨耐腐蚀的纺织品,如工作服、户外运动服装等。

其出色的耐磨性和耐化学腐蚀性能保证了纺织品的使用寿命和稳定性。

其次,改性聚酯纤维还具有优异的吸水性和快干性能。

这一特性使得该纤维材料在户外运动服装、运动毛巾等领域有着广泛的应用。

吸水性和快干性能使得纺织品在湿润环境下也能保持干燥舒适,为用户提供更好的穿着体验。

此外,改性聚酯纤维还具有优异的抗菌性能和抗紫外线性能。

这使得它在医疗、户外运动等领域有着独特的优势。

抗菌性能可以有效抑制细菌的生长,保持纺织品的清洁和卫生;而抗紫外线性能则可以保护皮肤不受紫外线的伤害,更适合户外活动穿着。

总的来说,改性聚酯纤维材料是一种功能性纤维,具有耐磨性、耐化学腐蚀性、吸水性、快干性、抗菌性和抗紫外线性能等多种优良特性。

在纺织、工业、医疗等领域的应用将为人们的生活带来更多便利和舒适,未来随着科技的不断进步,改性聚酯纤维材料的应用领域将不断扩大,为人们的生活和工作提供更多可能性。

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聚酯纤维的改性-PPT精选文档

聚酯纤维的改性-PPT精选文档
Sichuan University
表面改性
Textile Engineering
二、聚酯纤维的氨解处理 氨解--是聚酯纤维又一种表面处理的化学方法。 在氨 解反应中,聚酯与胺发生亲核取代反应,胺作用于缺电子 的羰基碳上,使聚酯的分子链断裂形成酰胺,分子量减少 并溶出。 经过氨解处理,不仅使纤维产生具有较大亲水性的酰 胺基和氨基,而且在纤维的表面产生裂纹和坑洼。因此, 氨解处理可以极大地改善聚酯纤维的手感、亲水性、易去 污性、可染性,同时还可以提高纤维的抗静电性、抗起球 性、悬垂效果等。 如在经过氨解的聚酯纤维上涂敷一层丝素分子膜,可 以使丝素分子膜牢固地附着在聚酯纤维的表面,使其具有 更好地仿真丝效果。
减量效果与碱浓度的关系
Sichuan University
减 重 率
W .
K
L
( % )
表面改性
Textile Engineering
碱减量后纤维性能的改进 碱减量后,聚酯纤维织物的去污性能得到改善, 例如以10%NaOH碱减量后的聚酯织物进行悬浮性污 物去污试验,其效果相当于一般去污后整理,但耐洗 性却比后者好得多。 织物经碱减量后,纤维间抱合力减小,孔隙增大, 透气量增加,这对穿着舒适性有一定改善。 由于强度略有下降,有利于改进织物抗起球性能。 纯涤纶、涤棉或涤毛混纺织物经碱减量后抗起球性能 有所改善,目前国内外部分仿毛织物产品也采用碱减 量处理。
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表面改性
Textile Engineering
三、强氧化剂处理法
强氧化剂氧化法是由于纤维在强氧化剂的作用下,表
面被强氧化剂烧蚀,使聚合物表面发生裂解、交联和氧 化,使纤维和染料及其它材料之间的物理键合力和化学 键合力增强,提高了纤维的表面活化能力和润湿性,从 而改善了纤维的润湿性能。强氧化剂氧化法有酸洗、臭 氧氧化和双氧水浸润等

改性聚酯纤维的优缺点是什么

改性聚酯纤维的优缺点是什么

改良聚酯纤维的优缺点是什么改性聚酯纤维是一种经过特殊处理的合成纤维,具有许多独特的性能和应用优势。

在纺织行业中,改性聚酯纤维被广泛应用于服装、家居用品、工业材料等领域。

在本文中,我们将探讨改性聚酯纤维的优点和缺点,并分析其在不同领域中的应用情况。

优点1. 强度高改性聚酯纤维具有优异的强度,比普通聚酯纤维更耐磨、耐拉。

这使得该纤维在制作高强度要求的产品时表现出色,比如工业用途中的绳索、帆布等。

2. 耐化学性好改性聚酯纤维在化学品的侵蚀下表现出色,耐酸碱、耐溶剂,对于需要在恶劣环境中使用的产品来说,具有很大的优势。

3. 抗皱性好相比一些天然纤维,改性聚酯纤维更不易产生皱褶,保持平整度,具有较好的抗皱性能,使得制成的产品更易保持整洁和美观。

4. 易染色改性聚酯纤维表面的亲水性较好,易于进行染色处理,颜色鲜艳持久。

这使得在纺织品的设计上更具有创意和多样性。

5. 耐磨性强改性聚酯纤维具有很好的耐磨性,经久耐用,不易磨损,适用于制作经常磨擦的产品,如运动服装、户外用品等。

缺点1. 价格较高改性聚酯纤维的生产工艺复杂,加工技术要求高,使得其价格相对较高,这也是其在一些低价位产品中应用受到限制的原因之一。

2. 不透气性较强改性聚酯纤维的不透气性较强,使得穿着后容易产生不适感,对皮肤较为敏感的人群可能会感到不适。

3. 对环境影响改性聚酯纤维的生产过程会产生一定的污染物,对环境造成一定影响。

在可持续发展的理念下,减少对环境的影响成为纺织行业关注的焦点。

应用情况改性聚酯纤维由于其独特的性能优势,在许多领域得到了广泛应用。

比如在户外用品中制作防水透气的衣物、背包;在汽车内饰中的运用,提高产品的抗磨耐久性;在医疗领域,用于制作耐腐蚀、易消毒的医疗用品等。

综上所述,改性聚酯纤维作为一种具有特殊处理的合成纤维,在纺织领域中发挥着重要作用。

其优点主要体现在强度高、耐化学性好、抗皱性好、易染色、耐磨性强等方面,但也存在一些缺点,比如价格较高、不透气性强、对环境影响等。

聚酯纤维的改性

聚酯纤维的改性

江苏理工学院研究生课程论文(20 -20 学年第学期)题目:研究生:提交日期:年月曰研究生签名:浅谈服装材料中涤纶的性能及改进任慧中摘要:合成纤维是我国服装材料中应用最多的材料之一,而聚酯纤维(涤纶)又是化纤用量最大的一种。

本文分析了涤纶的物理及化学性能,并对吸湿性、耐燃烧性、抗静电性在物理和化学特性方面进行进一步改善, 使涤纶更加舒适, 应用更加广泛。

最后,本文对合成纤维在国内外的发展进行了展望。

关键词:聚酯纤维;吸湿性;耐燃烧性;抗静电性;改性Analysis The Property Of Dacron And Improvement In TheClothing MaterialsREN HuiZhongAbstract: Synthetic fiber is one of the most widely was used materials. However, the polyester (PET) is the largest about fiber. The property of physics and chemistry and was made a further improvement about hygroscopic 、flammabilityand antistatic in this paper, which was became more comfortable and wider in application. Finally, the development of synthetic fiber was expected in domestic and foreign. Keywords: polyester fiber; hygroscopicity; flammability; anti-static electricity; improvement1 前言当前,中国服装、纺织品出口的质量、数量和效益在逐年攀升。

改性聚酯纤维是什么东西

改性聚酯纤维是什么东西

改性聚酯纤维是什么东西
改性聚酯纤维是一种常见的合成纤维材料,它具有许多优良的性能和广泛的应用领域。

改性聚酯纤维是通过对传统聚酯纤维进行特殊处理,使其具有更优越的性能和适用性而得到的一种新型材料。

首先,改性聚酯纤维具有良好的物理性能。

它具有较高的强度和耐磨性,使其在纺织品、工业材料等领域有着广泛的应用。

改性聚酯纤维的强度比普通纤维更高,使其在需要承受较大拉力的场合下表现出色。

其次,改性聚酯纤维具有良好的耐候性能和耐化学腐蚀性能。

这使得它可以在户外环境中长时间使用而不容易受到氧化或化学物质的侵蚀,从而延长了材料的使用寿命,降低了维护成本。

另外,改性聚酯纤维还具有较好的染色性能。

它容易与各种染料发生反应,染色均匀牢固,色彩持久,不易褪色,能够满足不同行业对于颜色的要求,适用于制作色彩丰富的纺织品等产品。

此外,改性聚酯纤维还具有较好的防皱性能和易护理性能。

与传统纺织品相比,它不容易起皱,洗涤后也能迅速恢复原状,简单易护理。

这使得改性聚酯纤维的应用更加方便和广泛。

总的来说,改性聚酯纤维作为一种新型的合成纤维材料,具有许多优良的性能,适用于各种领域,如纺织品、工业材料、装饰材料等。

随着科技的不断进步和人们对材料性能的需求不断提高,相信改性聚酯纤维将会有更广阔的应用前景,并为各行业带来更多便利和创新。

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我国聚酯纤维改性的技术进展

我国聚酯纤维改性的技术进展

专刊约稿我国聚酯纤维改性的技术进展武荣瑞(北京服装学院,北京 100029) 摘要:综述了我国近十年来聚酯纤维改性技术的进展,主要是(1)染色改性:分散染料常压可染(E DDP),阳离子染料可染(C DP)(2)收缩改性(3)吸湿排汗改性(4)功能改性:导电,抗静电,阻燃,抗紫外,远红外,抗菌,负离子,磁性,抗凝血,芳香和消臭。

关键词:聚酯纤维;改性;技术进展近二十年来,我国的化学纤维工业取得了快速的发展,根据官方网站的数据,1985年我国化纤产量为104吨,2007年为2457万吨,其中以聚酯纤维的产量最大,占化纤总产量的四分之三,为1900万吨。

随着聚酯纤维的发展,其改性品种也逐年增加,特别在改性技术上有了很大的提高,在开展大量研究工作的同时,不少研究成果已转化成生产力,投入到工业化生产中。

本文主要阐述聚对苯二甲酸乙二醇酯三大类改性纤维的技术进展:A类,改变聚酯大分子的化学结构,从而改变其物理性能,达到纤维改性的目的,它包括(1)染色改性和(2)收缩改性。

B类,改变聚酯纤维的物理结构,主要是(3)吸湿排汗改性。

C类,在聚酯大分子中引入具有某种功能的基团,或添加功能添加剂,即(4)功能改性。

染色改性中的阳离子染料可染聚酯,尽管要引入具有亲阳离子染料功能基团的单体组分,但要能常压染色必须按A类改变,故仍为A类。

1 染色改性111 分散染料常压可染聚酯纤维只能用分散染料高温高压染色,不仅消耗能量,生产安全性差,而且影响聚酯纤维的手感,和其它纤维的混纺织物也不能在常温下同浴染色,因此聚酯纤维的常温常压染色就成为必需解决的问题。

尽管常压染色聚酯改性纤维在国外六、七十年代已工业化,但在我国只是通过国家八五科技攻关,才使研究成果推向工业化。

北京服装学院[1,2]和原浙江丝绸工学院[3]分别研制成功分散染料常压可染聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚酯E DDP21和E DDP22,均已进行了工业生产。

北京服装学院不仅获得E DDP21的发明专利,而且在E DDP21纤维的染色[4a]、E DDP21与羊毛混纺织物的染色[5]以及E DDP21的其它性能上[6]开展了研究。

改性聚酯纤维是什么面料的

改性聚酯纤维是什么面料的

改性聚酯纤维是什么面料的
改性聚酯纤维是一种具有优异性能的合成纤维材料,被广泛用于纺织品行业。

它是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料,通过化学处理和物理改性制备而成。

改性聚酯纤维具有许多突出特点,如优异的强度,优良的耐磨性,抗皱性能强,易于保养等优点,因此备受消费者青睐。

首先,改性聚酯纤维在面料中具有出色的抗张强度和耐磨性。

这使得制成的服装经久耐穿,不易变形,具有较强的耐久性。

无论是在日常穿着还是经历多次清洗后,衣物仍能保持良好的状态,不会轻易磨损和起球,因此备受人们喜爱。

其次,改性聚酯纤维具有优异的抗皱性能。

相比于其他常见面料,如棉花、羊毛等,改性聚酯纤维在穿着后不易产生皱褶,具有较好的恢复性。

这让穿着者无需过多担忧服装褶皱问题,既方便又美观。

此外,改性聚酯纤维的保养也十分简便。

因其本身具有较好的抗污性,日常的清洗维护非常容易。

一般情况下,只需按照洗衣标签上的指示进行清洗,即可轻松保持面料整洁和光亮。

除此之外,改性聚酯纤维还具有较高的色牢度和透气性。

在染色过程中,该面料吸收染料的能力优越,色彩鲜艳持久不褪色。

同时,其透气性良好,让穿着者感到舒适和透气,不易出现过度闷热的情况。

总的来看,改性聚酯纤维是一种性能优异的合成纤维材料,应用广泛且受到欢迎。

从抗张强度到耐磨性,再到抗皱性,这种面料都表现出色。

因其简便的保养和良好的透气性,能够满足人们对舒适、耐用服装的需求。

因此,在时尚潮流不断变迁的今天,改性聚酯纤维作为一种优质面料,必将继续受到消费者的喜爱与追捧。

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聚酯纤维改性技术的研究及其应用

聚酯纤维改性技术的研究及其应用

聚酯纤维改性技术的研究及其应用第一章:聚酯纤维概述聚酯纤维是合成纤维之一,分为PET、PBT等,具有优异的物理和化学性质。

它们具有纤维强度高、耐热性好、维持尺寸稳定性、防水防水气候、抗皱及高质量的优点,广泛应用于纺织、包装、轮胎、汽车、建筑、电子等领域。

第二章:聚酯纤维的改性技术聚酯纤维的改性技术多样,包括物理改性、化学改性和生物改性。

1.物理改性物理改性的主要手段是加工过程中的拉伸、热定型等。

聚酯纤维加工过程中的拉伸可以改善纤维的强度和弹性,提高纤维的使用性能。

而热定型可以增加纤维的模量和强度,提高抗皱性能和防缩性能。

2.化学改性化学改性的主要手段是通过化学反应改变聚酯纤维的性能,常见的化学改性方法包括增强改性和交联改性。

增强改性通过聚合物中引入共聚物、接枝共聚物等方式,来改变聚酯纤维的各种性能。

而交联改性通过交联剂的作用,加强聚酯链之间的交联程度,来提高纤维的力学性能和耐热性能。

3.生物改性生物改性主要是通过生物反应来改变聚酯纤维的性能。

生物改性技术涉及的生物体主要包括酶和微生物。

酶主要是依据其在聚酯纤维上作用的不同,分为酯酶和聚酯酶。

通过酯酶、聚酯酶对聚酯纤维进行裂解、降解等反应过程,来改变聚酯纤维的性质。

微生物包括在聚酯链上生长的微生物和吸附在聚酯链表面的微生物,通过与聚酯纤维的物理或化学反应过程来改变聚酯纤维的特性。

第三章:聚酯纤维改性技术的应用聚酯纤维改性技术的应用范围广泛,以下主要从纺织、包装和环保三个方面进行探讨。

1.纺织方面改性聚酯纤维生产的纤维具有良好的抗皱、防缩、保色、透气性以及耐磨性等特点,因此被广泛应用于纺织行业的各个领域。

比如它们可以用于生产服装、床上用品、家居纺织品等,这些产品都需要优异的外观和舒适感。

2.包装方面聚酯纤维具有优异的物理性能,用于制作包装材料可以提供优异的防水性、耐用性和防静电性能。

同时改性聚酯纤维还可以制成一些高压物质的容器。

如瓶子、盒子、容器和包装用理等。

聚酯纤维的改性

聚酯纤维的改性

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表面改性
Textile Engineeri ng
三、强氧化剂处理法
强氧化剂氧化法是由于纤维在强氧化剂的作用下,表
面被强氧化剂烧蚀,使聚合物表面发生裂解、交联和氧 化,使纤维和染料及其它材料之间的物理键合力和化学 键合力增强,提高了纤维的表面活化能力和润湿性,从 而改善了纤维的润湿性能。强氧化剂氧化法有酸洗、臭 氧氧化和双氧水浸润等
• 第五节 产业用聚酯纤维的产品种类和 应用领域
重点内容:了解聚酯纤维的产业应用领域和前景。
• 第四节 聚乳酸纤维
重点内容:了解聚乳酸纤维的特点与生产方法。
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1.4.2 聚酯纤维的改性
Textile Engineeri ng
改性的原因 – 染色性、吸湿性差 – 易起球、静电大、易沾污等 – 不同应用领域的要求差异 改性方法 – 化学方法 共聚、纤维表面改性处理 – 物理方法 共混 改进纺丝加工技术,变更纤维加工条件 改变纤维形态以及通过后纺与其他纤维混纺、交织等
textileengineering142142聚酯纤维的改性聚酯纤维的改性?改性的原因染色性吸湿性差易起球静电大易沾污等不同应用领域的要求差异?改性方法化学方法化学方法?共聚纤维表面改性处理物理方法?共混?改进纺丝加工技术变更纤维加工条件?改变纤维形态以及通过后纺与其他纤维混纺交织等5sichuanuniversitytextileengineering表面改性表面改性表面改性是在纤维形成以后进行的表面改性方法具有针对性强效果显著等优点表面改性方法包括
图1-6-1 聚乳酸和聚羟基乙酸的结构
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减量效果与碱浓度的关系

聚酯纤维的表面改性与染色

聚酯纤维的表面改性与染色
-
近年来 , 国内的学者也对碱减量助剂进行 了研究 , 在连续碱减量过程中, 一般采用高浓度 的碱液, 而国内生产的碱减量助剂不耐高浓度 碱液。在连续碱减量的研究中 , 向碱液中加入 耐高浓度碱液的渗透剂, 作为改善碱液对纤维 的润湿性助剂
2
, 用帆布沉降法测定其润湿时
间的数据如表 1 所示。除了考虑润湿性外, 还 考虑到渗透剂在碱液中的溶解度和储存稳定性 及成本 , 选用耐高浓度碱渗透剂 PPE ! 942, 其 量为 2g/ L 。加入渗透剂后, 碱液的渗透性得到 改善, 织物的可染性和染色均匀性较好, 对碱减 量无明显影响。
C OR O O C O
-
OR
H 2O Na + OH-
O C ONa + ROH
CH2 CH2 ) n OH + 2n NaOH 2 ∀ 40 O C ONa + n H OCH2 CH2 OH 62
192 O n NaO C 210
碱减量法的技术关键是, 碱减量助剂的应 用。聚酯纤维是一种惰性极强的非极性纤维 ,
早期使用的碱减量助剂都是沿用阳离子染 料染色的助染剂 , 这类助剂有很强的阳离子活 性, 即有 很强的促进作 用; 但其残 留物不易 洗 掉, 在染色时与阴离子分散剂和染料凝聚形成 色斑, 降 低染色牢度 , 抑制织物上 高聚物的 脱 落, 影响手感, 还会使白色织物泛黄。为了克服 这些缺点 , 在阳离子分子中引入水溶性基团, 以 适当降低纤维对碱溶液的活性, 以降低在织物 上的残留量。根据近年来的专利资料介绍 , 很 多促进剂是以季铵盐为主 , 还混有多元醇、 胺类 或双氧水等物质组成的复配型碱减 量专用助
5! 9
质和数量是改善染色性和相容性的主要因素。 将经纬 密 N72 根 ∀ 34 根克重 为 78g/ m 2 的涤纶织 物, 洗涤后 在功 率为 100W, 压 力为 5P a 的等离子体 系统中处理 10min, 用 C ! 2R 分散兰和 B ! GY 分散黑染料进行上染率比较 ( 表 3)
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重点内容:聚酯纤维的各种改性方法和目的。
课程介绍
第一章 聚酯纤维生产工艺
• 第五节 产业用聚酯纤维的产品种类和 应用领域
重点内容:了解聚酯纤维的产业应用领域和前景 。
• 第四节 聚乳酸纤维
重点内容:了解聚乳酸纤维的特点与生产方法。
1.4.2 聚酯纤维的改性
❖ 改性的原因 – 染色性、吸湿性差 – 易起球、静电大、易沾污等 – 不同应用领域的要求差异
❖ 改性方法 – 化学方法 ▪ 共聚、纤维表面改性处理 – 物理方法 ▪ 共混 ▪ 改进纺丝加工技术,变更纤维加工条件 ▪ 改变纤维形态以及通过后纺与其他纤维混纺、交织等
表面改性
表面改性是在纤维形成以后进行的 表面改性方法具有针对性强、效果显著等优点 表面改性方法包括:化学改性、光化学改性、等离 子体处理等
表面改性
五、等离子体处理 等离子体技术在纤维表面处理方面的应用始于20世纪60
年代末。 与化学表面处理处理方法相比有如下优点:
(1)省能源,无公害,满足环保的需要; (2)处理时间短,效率高(10-500s); (3)处理仅在纤维的表面,典型的作用深度为5~50nm,对 所处理的纤维的性能影响不大; (4)可处理形状较复杂的材料,材料表面处理的均匀性好; (5)反应环境温度低。因此,等离子体技术适合于材料表面 的改性。
收缩性(由于羊毛具有很高的弹性回复率),使其沸水收缩 率提高到25%以上;
(2)采用混纤法将不同截面或不同热收缩率的聚酯 纤维进行混纤,使纱线、织物产生毛感;
(3)复合纺丝法,将其它的聚合物与聚酯一起进行 复合纺丝,生产纺毛纤维。
聚酯短纤维在其它行业的应用 (1) 细旦有光缝纫线专用短纤维 (2) 聚酯超短纤维(<12mm)的应用 一是用于造纸业; 二是用作复合材料的加强填充料; 三是用于植绒类产品。 (3) 聚酯短纤维作复合材料的填充料 (4) 非织造布领域的应用 (5) 聚酯纤维纸
第三阶段,反应速率逐渐降低,这是因为无定型区 的反应基本结束,反应逐步转向结构紧密的结晶区的缘 故。
表面改性
三、强氧化剂处理法 强氧化剂氧化法是由于纤维在强氧化剂的作用下,表
面被强氧化剂烧蚀,使聚合的物理键合力和化学 键合力增强,提高了纤维的表面活化能力和润湿性,从 而改善了纤维的润湿性能。强氧化剂氧化法有酸洗、臭 氧氧化和双氧水浸润等
纺织品常压等离子体连续处理装置
等离子体处理前后涤纶织物的SEM照片
1.4.3 聚酯纤维的应用
一、聚酯短纤维的应用 聚酯短纤维在棉纺行业的应用:大约80%被棉纺行
业使用; 聚酯短纤维在毛纺行业的应用:少量聚酯短纤维用
于毛纺行业,通过以下的仿毛技术: (1)通过化学改性和特殊的纺丝方法提高聚酯的热
解反应中,聚酯与胺发生亲核取代反应,胺作用于缺电子 的羰基碳上,使聚酯的分子链断裂形成酰胺,分子量减少 并溶出。
经过氨解处理,不仅使纤维产生具有较大亲水性的酰 胺基和氨基,而且在纤维的表面产生裂纹和坑洼。因此, 氨解处理可以极大地改善聚酯纤维的手感、亲水性、易去 污性、可染性,同时还可以提高纤维的抗静电性、抗起球 性、悬垂效果等。
如在经过氨解的聚酯纤维上涂敷一层丝素分子膜,可 以使丝素分子膜牢固地附着在聚酯纤维的表面,使其具有 更好地仿真丝效果。
表面改性
氨解的三个阶段 第一阶段反应发生在无定型区,对纤维的重量或结
晶度影响不大,但聚合物的分子量下降很快。 第二阶段,纤维失重较快,但由于聚酯分子链的链
断裂而产生大量可萃取的低分子量物质,结晶度也增加 。
一、 聚酯纤维的碱减量处理 原理:聚酯纤维在强碱和高温作用下,大分子中的酯
基发生水解反应断裂,分解为热水可溶的低聚物或单体。 经水洗过程,热水可溶性物从纤维中洗出。
表面改性
表面改性
减量效果与碱浓度的关系
表面改性
碱减量后纤维性能的改进 碱减量后,聚酯纤维织物的去污性能得到改善,
例如以10%NaOH碱减量后的聚酯织物进行悬浮性污 物去污试验,其效果相当于一般去污后整理,但耐洗 性却比后者好得多。
表面改性
四、光化学表面处理 在光化学处理过程中,聚合物链在γ射线、紫外线
、电子束等高能射线的照射下,发生链断裂而产生很 多自由基,在辐照的同时引入比较亲水的单体在纤维 表面聚合,使纤维表面活化,从而达到改善纤维表面润 湿性和染色性。
最常用的单体为丙烯酸 处理后纤维的强度下降较多,但可改善聚酯纤维 的润湿性和粘着性等表面性能
聚酯纤维的改性
课程介绍
第一章 聚酯纤维生产工艺
• 第一节 概论
重点内容:聚酯纤维的发展简史与产品分类。
• 第二节 聚酯原料生产工艺及技术
重点内容:聚酯原料的生产技术与工艺。
课程介绍
第一章 聚酯纤维生产工艺
• 第三节 聚酯纤维的生产技术及工艺
重点内容:聚酯纤维的的生产技术与工艺。
• 第四节 聚酯纤维的结构性能及改性
织物经碱减量后,纤维间抱合力减小,孔隙增大 ,透气量增加,这对穿着舒适性有一定改善。
由于强度略有下降,有利于改进织物抗起球性能 。纯涤纶、涤棉或涤毛混纺织物经碱减量后抗起球性 能有所改善,目前国内外部分仿毛织物产品也采用碱 减量处理。
表面改性
二、聚酯纤维的氨解处理 氨解--是聚酯纤维又一种表面处理的化学方法。 在氨
❖ DLZT-1000型 ❖ 等离子体改性设备 ❖ ❖ ❖ ❖ DLZT-1000型等离子体改性设备为卧式圆筒型材料表面改性处理设备。
是利用电容式耦合辉光放电技术使气体电离产生冷等离子体。冷等离子体 不同于一般中性气体,它的基本特点是系统主要由带电粒子支配(冷等离 子体中含有大量的电子、离子、激发态原子和分子及自由基等活性粒子) ,在外部电场、磁场的影响下,存在多种基元过程和等离子体与固体表面 的相互作用,可以在材料(金属、半导体、高分子材料)表面引起刻蚀、 氧化、还原、裂解、交联和聚合等物理、化学反应,对材料表面进行改性 。这些改性在不损伤基体的前提下,赋予材料表面新的性能,• 如亲水性( 或疏水性)、可染性、粘接性、耐磨性、抗静电性及生物相容性等等。这 种技术尤其适用于天然高分子材料(棉、毛、丝、麻)和合成高分子材料 (化纤、塑料、合成橡胶等),因而在材料、化工、电子、印刷、纺织、 制造、医疗、生物技术等领域有广泛的应用。
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