级配砂石地基

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级配砂石换填方案

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案一、工程概述在本次工程中,由于原地基的承载能力不足,无法满足建筑物的设计要求,需要采用级配砂石换填的方法对地基进行处理。

换填区域位于建筑物基础下方,面积约为_____平方米,深度为_____米。

二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2018)2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)3、工程地质勘察报告4、设计图纸及相关文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解地基的地质情况和设计要求。

编制施工方案,向施工人员进行技术交底。

2、材料准备选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石,砂石的含泥量不得超过5%。

对进场的砂石材料进行检验,确保其质量符合要求。

3、主要机具准备装载机、挖掘机、自卸汽车、压路机、水准仪、全站仪等。

4、作业条件准备清除换填区域内的杂物、积水和淤泥。

设置好控制换填厚度的标志桩。

四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪放出换填区域的边界和控制桩。

测量原地面高程,计算出换填的深度。

2、开挖基槽采用挖掘机按照设计要求的深度和坡度开挖基槽。

在开挖过程中,随时测量槽底的高程和坡度,确保符合设计要求。

3、验槽基槽开挖完成后,通知建设单位、监理单位、勘察单位和设计单位进行验槽。

检查槽底的地质情况、高程和尺寸是否符合设计要求,如有不符合要求的地方,应及时进行处理。

4、铺设砂石分层铺设级配砂石,每层厚度一般为 300mm 左右。

铺设时应先铺大粒径的碎石,再铺中粗砂,保证砂石的级配良好。

5、洒水夯实在铺设每层砂石后,应适量洒水,使砂石湿润。

采用压路机进行夯实,碾压次数不少于 6 遍,碾压速度不宜过快,以保证压实效果。

6、检验验收每铺设完一层砂石,应进行检验,检查砂石的压实度和厚度是否符合要求。

采用环刀法进行压实度检测,压实度不应小于 95%。

7、表面平整换填完成后,使用水准仪测量表面高程,对表面进行平整,确保平整度符合设计要求。

砂和砂石地基基础技术交底

砂和砂石地基基础技术交底

砂和砂石地基本章适用于工业和民用建筑中的砂和砂石地基、地基处理、排水垫层以及地面垫层等工程。

一、材料要求1天然级配砂石或人工级配砂石,级配良好,不均匀系数Cu应大于5,宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性强的无害工业废料。

在缺少中粗砂和砾砂的地区,当有试验依据时,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量粒径20~50mm的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求,拌合均匀,要求颗粒级配良好。

2级配砂石材料,碎(卵)石含量不得超过50%,不得含有草根、垃圾等有机杂物。

含泥量不宜超过5%,用作排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3,并不宜大于100mm。

二、主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

三、作业条件1 对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求。

2 回填前,应组织有关单位检验基槽地质情况,包括轴线尺寸、水平标高,以及有无积水等情况,办完隐检手续。

3 在地下水位高于基坑(槽)底面施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位降低至基坑底500mm以下,保持基坑(槽)无积水。

4 设置控制铺筑厚度的标志,如水平木桩或标高桩,或在固定边坡(墙)上钉上水平木桩或弹上水平线。

大面积铺设时,应设置5×5m网格标桩,控制每层铺设厚度。

四、操作工艺(一)工艺流程:→→→→→止塌土混入砂石垫层中。

基坑(槽)及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等,应在未填砂石前加以填实处理。

对旧河暗沟应妥善处理,旧池塘回填前应将池底浮泥清除。

(三)级配砂石、用人工级配的砂石,应将砂石拌和均匀,达到设计要求。

并控制材料含水量,可参考表3.4.6。

(四)分层铺筑砂石:1砂和砂石地基应分层铺设,分层夯压密实。

2铺筑砂石的每层厚度,一般为150 - 200mm,不宜超过300mm分层厚度可用样桩控制。

级配砂石地基处理

级配砂石地基处理

级配砂石
垫层级配一、天然级配二、人工级配
简介
级配砂石(Graded sand)是指砂子或石子的粒度(颗粒大小)按一定的比例混合后用来做基础或其他用途的混合材料,它的配比是根据具体的工程设计不同而有所差别。

如设计未指明,你可以参照定额。

垫层级配
一、天然级配
是指连砂石。

二、人工级配
配合比是砾石(20mm-40mm):天然砂:水=9.11:4.97:3
级配碎石垫层应密实稳定,其粒径级配范围满足下表:
粒径级配表[1]
以上两种级配均为垫层级配
第一种规定了所有颗粒直径均不能大于50mm,为了更好满足压实度,推荐选用第一种!另外为了防止冻胀和湿软,应注意控制小于0.5mm细料的含量和塑性指数.在中湿和潮湿路段,用做沥青路面的垫层时,应在级配中加石灰,细料可适当增加,加入的石灰剂量占细料含量的8%--12%.目的在于增加垫层强度和稳定性.
级配砾石有时候用来做垫层叫做级配沙砾垫层,其级配沙砾要求颗粒尺寸在
5--40mm之间,其中25--40mm含量不少于50%。

浅谈级配砂石在地基回填中的应用

浅谈级配砂石在地基回填中的应用

浅谈级配砂石在地基回填中的应用摘要】:随着现代化建设进程的加快,中国工程建设规模日益扩大、难度不断提高,对地基提出更高的要求。

人们常将不断满足建筑物对地基要求的天然地基称为软弱地基或不良地基。

软弱地基通常要经过人工处理后再建造基础,这种地基加固称为地基处理,级配砂石在地基处理应用十分广泛详细的阐述了包括换填级配砂石垫层法适用范围、级配砂石的实验选择、级配砂石换填处理的施工步骤、换填处理中常出现的工程问题及工程问题产生的原因。

【关键词】:地基处理; 级配砂石;砂连石;地基处理,换填施工,地基承载力一、换填法的适用范围换填垫层法适用于处理各类浅层软弱地基及不均匀地基。

当在建筑物范围内上层软弱土较薄时,则可采用全部置换处理。

对于处理范围内存在的松填土、暗沟、暗塘、废坑、废井、墓穴或拆除旧基础后的坑穴,保持建筑物地基整体变形均匀是换填垫层法处理地基应遵循的基本原则。

当采用换填垫层法进行地基处理时,应根据建筑物体形、结构特点、荷载性质和量级、场地岩土工程条件及周围环境,并结合施工机械设备与当地材料的来源等进行综合分析,合理进行换填设计,选择适宜的换填材料和相应的施工方法,保证技术先进,经济合理。

二、地基处理换填法的积极作用在目前的建筑施工中,地基处理换填法的应用比较广泛,满足了建筑施工对地基强度和承载力的要求,起到了一定的积极作用。

地基处理换填法的积极作用主要表现在以下几个方面:(1)?提高了地基土层的承载力采用地基处理换填法技术,最直接的作用就是提高了地基土层的承载力,使地基土层的强度获得了较大程度的提升,改变了原有软土层的土层结构和特性,保证了地基土层的承载力达到地基施工标准要求,满足地基施工的需要,保证施工质量。

(2)?减少了建筑物的沉降量应用了地基处理换填法后,软土层得到了更换,使地基土层结构发生了改变,有效的减少了建筑物的沉降量,保证了建筑物的沉降量能够满足施工标准的要求,保证了建筑物的稳定,使建筑物的地基更加牢固,从而延长建筑物的寿命。

地基级配砂石换填施工方案

地基级配砂石换填施工方案

地基级配砂石换填施工方案1. 引言地基级配砂石换填施工是土木工程中的一项重要工作,也是确保房屋或建筑物结构安全稳固的关键步骤之一。

本文将介绍地基级配砂石换填施工的方案和步骤。

2. 施工准备在进行地基级配砂石换填施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案确认施工前首先需要确认设计方案,包括地基的类型、厚度、填料的种类和厚度等等。

根据设计要求,确定所需砂石的种类和级配。

2.2 材料准备根据设计方案,准备好所需的砂石料,包括不同规格的砂石、石子等。

2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备,例如挖掘机、运输车辆等。

2.4 环境保护措施在施工现场周围设置环境保护措施,避免施工过程中土石流等情况对环境造成污染。

3. 施工步骤地基级配砂石换填施工的步骤主要包括以下几个阶段:3.1 清除杂物首先,清除地基上的杂物,包括石块、枯枝落叶等,使地基表面清洁。

3.2 挖掘地基使用挖掘机或其他施工设备,按照设计要求挖掘地基。

确保地基的深度和形状符合设计要求。

3.3 地基处理对挖掘出的地基进行处理,包括清理地基底部的泥土、石块等杂物,使地基底面平整牢固。

3.4 砂石换填根据设计要求,将所需规格的砂石倒入地基,分层进行压实。

每层砂石的厚度应根据设计要求进行调整,确保填料的压实度和均匀性。

3.5 压实处理采用专用的压路机或压实机对填料进行压实处理,确保砂石填料的密实度。

根据设计要求,进行多次的压实处理,使填料达到设计要求的压实度。

3.6 定尺测量在填料压实处理完成后,进行定尺测量,核实填料的厚度是否符合设计要求。

如有必要,可进行局部调整。

3.7 线路设施根据设计要求,在填料层中设置管线或电缆等线路设施。

确保线路设施的安全可靠。

3.8 配合上部结构施工完成地基砂石换填后,可进行上部结构的施工。

根据设计要求进行建筑物或房屋的上部结构施工。

4. 施工质量控制为确保地基级配砂石换填施工质量,需要进行以下质量控制措施:4.1 原料检测在施工前,对所采购的砂石原料进行检测,确保原料质量符合设计要求。

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案2.1.2 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。

2.1.3 主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

2.2 作业条件:2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2.2.2 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。

2.2.3 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。

应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

2.2.4 检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

3.1 工艺流程:检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收3.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

3.3 分层铺筑砂石3.3.l 铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。

视不同条件,可选用夯实或压实的方法。

大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t 的压路机碾压。

3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

3.3.3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。

3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

3.4 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。

级配砂石换填处理地基时应注意的问题

级配砂石换填处理地基时应注意的问题

级配砂石换填处理地基时应注意的问题在处理地基换填的时候,级配砂石可谓是个重要角色,真是个“千金难买”的好东西。

首先呀,选择适合的砂石就像选朋友,不能只看表面。

你得看看它的级配是不是合适,粗细搭配得当,才能让地基稳如泰山。

想象一下,地基就像一张床,砂石得把它垫得舒服,才能让上面的建筑安稳入睡,嘿,这个比喻可真不错!然后,别忘了,铺设砂石的时候要注意厚度,太薄了就像泡泡糖,撑不住;太厚了又像把你压得喘不过气。

换填的时候,还得确保每层都要压实,像是在做麻辣烫,得煮到位才能入味。

你要是嫌麻烦,随便填填,那可真是让地基“吃不消”啊。

天气也是个“刁钻”的因素,雨天填砂石可就不太靠谱,湿哒哒的砂石容易沉降,像是给地基穿了水鞋,跑起来别提多滑了。

阳光明媚的时候,那就正好,砂石干燥得快,铺得又快又稳,真是一举两得。

换填的地点可不能太偏僻,像是“孤岛”一样,工人得好好照顾,免得中途“罢工”。

如果你能在现场,亲自盯着,保证能少走不少弯路。

说到工人,挑选经验丰富的师傅来干活,那可是得保证质量的,毕竟“高手在民间”,他们的手艺可真不是盖的。

有个重要的细节就是土壤的水分。

你得先看看土壤的含水率,太湿的土可不能跟砂石搭伙,容易变得软绵绵,谁都不想把房子建在“水床”上,对吧?还得注意,换填前最好做个地基试验,看看这“砂石组合”的效果咋样,提前预判总是好的,毕竟“未雨绸缪”是有道理的。

遇到问题,及时调整,那才是聪明之举。

别忘了换填后的养护,得给它一点“时间”,让砂石稳稳当当的,不然太急于求成可就得不偿失。

很多人觉得养护是个小事,其实大错特错,正是这个“细节”决定成败。

再加上,做好排水系统,才能让雨水顺利流走,别让地基泡汤。

说实话,有些地方真是水患严重,搞不好就会让地基变成“水怪”,到时候可就麻烦了。

哦,对了,施工过程中要定期检查,别等到一切都完成了,才发现“藏污纳垢”的地方,这样可就真是“得不偿失”了。

经常看看,发现问题立马解决,才能让地基稳固。

级配砂石处理不均匀地基探讨分析

级配砂石处理不均匀地基探讨分析

级配砂石处理不均匀地基探讨分析摘要:有很多建筑物会在时间长了发生地基沉降的问题,在不增加地基深度的同时,还要确保地基的稳定性,就必须对地基进行有效的处理,否则,地基的承载力不高,就会引起建筑物的大幅度沉降,而且呈现出不均匀的沉降。

本文作者以某采油作业区的一栋筒子楼为例,具体阐述了级配砂石对不均匀地基的改善措施以及施工工艺,通过观察发现,经过改善后的建筑物,其沉降量的指标已经符合国际要求的标准。

因此这种措施具有很大的可行性。

关键词:级配砂石;不均匀地基;处理措施目前有很多高层建筑在进行基础设计时总是会出现基础持力层的高度和方向不均匀,这就造成了基础不能承载软弱层以及残留的建筑垃圾,这样发展下去就很难确保建筑物的安全性。

现阶段采取地基处理的方法有很多,但是以工程造价及安全性等多方面综合考虑,采取级配砂石换填法是处理不均地基的最优方法。

一、级配砂石所谓的级配砂石指的是使用一定大小颗粒的砂子和石子按照一定的比例混合后被用来做基础或者其他用途的一种混合材料,工程设计的不同也使得其混合比例不同。

如果设计中没有明确指出具体参数,则可以参照定额进行配比。

一般规范性的砂石垫层使用的是碎石、卵石、圆砾、砾砂、中砂、粗砂以及粒径小于2mm的部分重量不到总重的45%的石屑,去除植物杂物、垃圾后进行良好的级配。

在使用粉细砂或者石粉时,应参加一些碎石及卵石,其重量不能低于总重的30%。

砂石的粒径要确保在50mm以下。

进行分工级配时期比例是可以测算出来的,一般经常使用的级配砂石垫层有纯砂垫层、7:3的石子和砂子、3:7的石子和砂子等。

需要在实验室内将石子和砂子的级配测试出来,然后按照级配砂石垫层的比例进行砂石配比,再次使用同样的样本进行试验,确保静载试验合格后,选择密度最大的一组作为优选组。

下表是两组级配碎石施工配合比为:9:5:3(碎石、天然砂、水),其中碎石粒径的级配也明确的呈现出来。

配合比a中对颗粒直径的要求是低于50mm,此种配合有利于实现更加可靠的压实度,同时对于冻胀和塑性指数以及湿软控制小于0.5mm细料含量也有很好的抵抗作用;而b方案经粒径控制在25mm ——50mm之间,这种级配可使用与要求不高的地基处理中。

级配砂石

级配砂石

级配砂石级配砂石的办和比例按照设计要求配比。

如果设计不能详细交代,在参加图示会审的时候要提出来,以免在后来的施工中扯皮。

级配砂石一般是作地基处理用的,因此不同的设计要求不一样,主要是根据地基的承载力、上部建筑物的荷载、以及建筑物的重要性来确定。

我做过的关于用级配砂石地基处理的几种:纯砂垫层、1:1级配砂石垫层、石子:砂子=7:3、级配碎石垫层、石子:砂子=3:7垫层等等,不一而足;从纯理论研究来说:如果采用级配砂石就需要砂和石子的各自的级配做出来,然后将砂石混合的级配按照要求配合,在条件一样的情况下,密度最大的一组就是最合适的一组。

级配砂石施工完成以后,还要进行现场取样试验,在取样试验合格的基础上,还要做静载试验,静载试验合格才算这道工序完成。

取样有预埋纯砂点的方法,还有等体积代换法取样,直接在级配砂石中取样,随后用塑料袋铺在已经挖出的取样坑内,用量杯量水倒入,直至水和坑口一致,似乎要对外溢出水时,读出量杯的数据,数据相加就是挖出的体积数。

直接取样比较真实,一般我们这里都是这样做的水泥稳定级配砾石(碎石)中的级配砾石(碎石)是指:由各种大小不同粒级集料组成的混合料,当其级配符合技术规范的规定时,称其为级配型集料。

级配型集料包括级配碎石、级配碎砾石(碎石和砂砾的混合料,也常将砾石中的超尺寸颗粒砸碎后与砂砾一起组成碎砾石)和级配砾石(或称级配砂砾)。

粗、细碎石集料和石屑各占一定比例的混合料,当其颗粒组成符合密实级配要求时,称为级配碎石。

级配碎石——般是由预先筛分成几个(如四个)大小不同粒级的碎石组配而成,也町用未筛分碎石和石屑组配成。

未筛分碎石指控制最大粒径(仅过一个规定筛孔的筛)后,由碎石机轧制的未经筛分的碎石料。

石屑指碎石场孔径5mm筛下的筛余料,其实际颗粒组成常为0—10mm,并具有良好的级配。

缺乏石屑时,也可以添加细砂砾或粗砂,但其强度和稳定性不如添加石屑的级配碎石。

也可以用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石配合成级配碎砾石。

砂石地基质量通病治理措施

砂石地基质量通病治理措施

砂石地基质量通病治理措施
一、级配不良
防治措施:砂夹石垫层要先拌和,后铺,不得在槽坑内随拌随铺。

应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。

二、密实度不符合要求
产生原因:分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。

防治措施:
(1)垫层铺设必须严格控制材料含水量,每层厚度、碾压遍数,边缘和转角、接槎按规定搭接和夯实。

(2)坚持分层检查砂石地基的质量,每层砂或砂石的干密度必须符合设计规定,不合要求的部位应经处理,方可进行上层铺设。

(3)施工前应处理好基底土层,先用打夯机打一遍使其密实;当有地下水位降低到基底500mm以下,铺设下层砂或砂石垫层厚度应比上层加厚50mm。

三、环境保护措施
(1)及时清理施工现场周围的泥土、泥水,保证施工现场的清洁卫生。

(2)尽量减少各类振动机械对周边居民的噪音影响。

地基换填级配砂石施工

地基换填级配砂石施工
●地 基基 础
地基 换填 级 配砂石施 工
口卢 学 峰 刘金 英
邢 钢 1 o 0 m3 制 氧 机 主 厂 房 、 20 N / h 高低 压 每 层 砂 石 的压 实 系数 A I09 ,砂 石 地 基 承 . > 5 配 电 室 、 助 间 、 分 塔 基 础 均 坐 落 在 湿 陷 载力 标 准 ( k2 0 P 。 配 砂 石 的工 程 量 为 辅 空  ̄ =0 ka 级 f
性 粉 质 粘 土 上 ,地 基 承 载 力 标 准 (f= 6 4 0 施 工时 间 为2 0 年 1 。 体 做 法 和  ̄ t10 . 5 0m 。 02 月 具
k a 不 能满 足设 计 要 求 。采 用 级配 砂 石 换填 试 验 数 据 见 图 1 图2 表 l 表 3 P , . 和 一 。 湿 陷 土 方 案 施 工 , 填 深 度 为 2 范 围 为 基 换 m, 主 要机 具
3 > 0 2 4 弹 锯 弹钰
弹钰
2 > 0 8 4
2 > 0 8 4 2 0 2 1 9 2 0 1 8 9 2 3 2 > O 9 4 2 >0 6 4 2 >0 4 4 4 >0 0 4 2 5 3 1 4 >0
2 3 2 2
表 1 动 力触 探 试 验 数据
试验 点
1 9 6 1 1
9 8
、- 一


—— —— + 一
一 7
__ ,
击深 数 据 (m) c
9 l 3 l 3
1 4 1 2
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弹钰 弹钰 弹锃
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二二 … 二7 一 一' t
2 .级 配 砂 石 的 搅 拌
表 2 载 荷试 验 数 据

级配砂石地基施工工艺标准

级配砂石地基施工工艺标准

3-3级配砂石地基施工工艺标准303-20071 适用范围本工艺标准适用于工业和民用建筑中以及配砂石填筑地基或进行地基处理;2施工准备2.1材料要求2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石,宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性墙的无害工业废粒料;在缺少中、粗砂和砾石的地区,当有实验依据时,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量粒径20~50mm的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求2.1.2级配砂石材料,碎卵石含量不得超过50%,不得含有草根、垃圾等有机杂物;含泥量不宜超过5%,用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%;碎石或卵石最大粒径补打大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm;2.2主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机6~10t、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等;2.3作业条件2.3.1对级配砂石进行试配,符合设计要求后,开具配合比报告单;2.3.2回填前,应组织有关单位共同验槽,包裹轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况,办完隐检手续;2.3.3在地下水位高于基坑槽底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水降低至基坑底500mm以下,保持基坑槽无积水;2.3.4设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物边坡墙上钉上水平木桩或弹上水平线;大面积铺设时,应设置5×5m网络标注,控制每层铺设厚度;3操作工艺3.1工艺流程处理地基表面→级配砂石→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收3.2处理地基表面3.2.1 将地基表面的浮土和杂质清理干净,平整地基,并妥善保护基坑边坡,防止坍土混入砂石垫层中;3.2.2 基坑槽附近如有低于基底标高的孔洞、沟、井、墓穴等,应在未填砂石前按设计要求先行处理;对旧河暗沟应妥善处理,旧池塘回填前应将池底浮泥清除;3.3 级配砂石用人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,达到设计要求;并控制材料含水量,见表3.6;3.4 分层铺筑砂石3.4.1 砂和砂石地基应分层铺设,分层夯压密实;3.4.2 铺筑砂石的每层厚度,一般为150~250mm,不宜超过300mm,分层厚度可用样桩控制;如坑底土质较软弱时,第一层砂石虚铺厚度可酌情增加,增加厚度不计土垫层设计厚度内,如基底土结构性很强时,在垫层最下层宜先铺设150~200mm后松砂,用木夯仔细夯实;3.4.3 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形,施工应按先深后浅的顺序进行;搭接处应注意压实;3.4.4 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接槎处的水平距离应错开0.5~1.0m,应充分压实,并酌情增加质量检查点;3.4.5 铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3,且不宜大于50mm,如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石;3.5 洒水铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当的洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%;3.6 夯实或碾压视不同条件,可选用夯实或压实的方法;大面积的砂石垫层,宜采用6~10t 的压路机碾压,边角不到位处可以人力夯或蛙式打夯机夯实;夯实或碾压的遍数根据要求密实度由现场试验确定;用木夯落距应保持为400~500mm,蛙式打夯机时,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不小于3便;采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于500mm;边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实;见表3.6;夯压施工方法 表3.63.7.1 施工时应分层找平,夯压密实,压实后的干密度按灌砂法测定,也可参照灌砂法用标准砂体积置换测定;检查结果应满足设计要求的控制值;下层密实度经检验合格后方可进行上层施工;3.7.2 最后一层夯压密实后,表面应拉线找平,并符合设计规定的标高;4 质量标准4.1主控项目4.1.1 基底土质必须符合设计要求4.1.2 压实系数或级配砂石干密度必须符合设计要求和施工质量验收规范的要求;4.1.3 级配砂石的配料正确,拌合均匀;4.2 一般项目4.2.1 级配砂石的原材料质量符合设计要求;4.2.2 级配砂石的分层虚铺厚度符合规定,夯压密实;4.2.3 分段、分层留槎位置、方法正确,接槎夯压密实,平整;4.2.4 允许偏差见表4.2.4砂石地基的允许偏差 表4.2.45.1 地基范围内不应留有洞口;完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程;5.2 级配砂石成活后,如不连续施工,应适当洒水润湿;5.3 砂石铺夯完毕后,严禁小车及人在垫层上面行走,必要时应在上面铺板行走;6 应注意的质量问题6.1 回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标高桩,并应经常复测;6.2 夯压时,应注意不要破坏基坑和侧面土的强度,保证边坡稳定,防止边坡坍塌;6.3 施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌;6.4 夜间施工时,配备足够的照明设施;防止级配砂石粒径过大或铺筑超厚;6.5 应合理安排施工顺序,避免出现:1大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层过厚、碾压遍数不够、洒水不足等; 2局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎未按规定搭接和夯实;3级配不良:应配专业及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好;6.6 在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度适当增加50mm;6.7 密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量,每层的纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工;6.8 石垫层厚度不宜小于100mm,不得使用冻结的天然砂石;7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1地基处理记录;7.2土工击实试验报告;7.3回填土试验报告;7.4地基隐蔽验收记录;7.5本分项工程质量验收记录表;。

基础换填级配砂石定额

基础换填级配砂石定额

基础换填级配砂石定额1. 任务背景基础换填级配砂石定额是在建筑工程中常见的一项工作。

它涉及到选择适当的砂石材料,并按照一定的比例进行混合,以满足特定工程的要求。

这个任务名称要求我们编写一个关于基础换填级配砂石定额的详细内容。

2. 基础换填级配砂石的概念基础换填级配砂石是指在建筑工程中,为了满足特定工程对地基土壤或回填土壤的要求,通过适当选择和混合不同粒径、不同性质的砂、碎石等材料,加以处理并按一定比例进行混合使用。

3. 基础换填级配砂石的作用基础换填级配砂石在建筑工程中起到了以下几个重要作用: - 提供稳固的地基:通过选用适宜的粒径和性质,可以增加地基土壤或回填土壤的密实度和稳定性,提高地基承载能力。

- 提供排水功能:通过控制不同粒径的砂石比例,可以使土壤具备良好的排水性能,防止水分滞留和渗透引起的地基沉降和变形。

- 提供抗冻性能:通过选择合适的砂石材料,可以改善土壤的抗冻性能,减少因冻胀引起的地基损坏。

- 减少沉降和变形:通过控制不同粒径砂石的比例,可以减少土壤颗粒之间的空隙,降低土体沉降和变形。

4. 基础换填级配砂石定额的制定基础换填级配砂石定额是根据工程设计要求、现场实际情况和材料供应情况等因素综合考虑而制定的。

一般来说,制定基础换填级配砂石定额需要考虑以下几个方面:- 工程要求:根据工程设计要求确定地基土壤或回填土壤对于密实度、稳定性、排水性能等方面的要求。

- 材料特性:根据可获得材料的特性,包括不同粒径、不同强度等方面进行评估。

- 施工条件:考虑施工现场的实际情况,包括交通条件、材料供应等因素。

- 经济性:在满足工程要求的前提下,考虑材料成本和施工成本等经济因素。

5. 基础换填级配砂石定额的编制过程基础换填级配砂石定额的编制过程一般包括以下几个步骤: 1. 收集资料:收集有关工程设计要求、材料特性和施工条件等方面的资料。

2. 分析评估:对收集到的资料进行分析评估,确定地基土壤或回填土壤对于密实度、稳定性、排水性能等方面的要求,以及可获得材料的特性。

地基级配砂石换填技术方案_级配砂石换填

地基级配砂石换填技术方案_级配砂石换填

地基级配砂石换填技术方案一级配砂石换填潮业大境首开区12#楼地基级配砂石换填技术方案一、编制依据1、本工程岩土工程勘察报告;设计要求;2、实验室砂、石级配标准击实资料;3、建筑地基处理技术规范JGJ79-20_2;二、换填实施组织安排1、土工实验及现场检测,实验员现场取样送实验室;2、工程静载验收检测:已明确;3、现场工程实施项目部组织;三、对填筑处理的技术要求1、施工前按设计要求由试验室进行配合比实验,碎石:粒径5-30mm,砂:中粗砂,材料中均不得带植物残体和垃圾等杂物,有机质及杂物泥土总量不超过5%;2、砂与碎(卵)石掺对比例为4: 6级配砂石,3、最佳击实度为:体积比3: 7,根据实验调整;4、最佳含水率:8-12% (此数据由试验提供);5、压实系数不小于0.97,碾压遍数7至8遍。

四、主要施工机具1、装载机:ZC-30 —台;2、压路机:20t震动压路机一台;3、自卸车:10m3四台;4、小型挖掘机;一台;5、平板震动夯:两台;五、作业条件1、本工程基坑土方、人工清基已完成,并经监理、业主、设计、勘察单位现场勘验确认;2、材料(商品料)、机具、人员已经到场,具备连续施工条件,六、施工实施1、地基处理程序;2、按设计要求土方清挖至设计处理标高,3、在验槽后按监理指令清除,不扰动原基层天然砂石状况,清除后报请监理勘验,经监理勘验后立即组织施工实施;4、换填范围,如原基层不平,应做成缓坡或台阶;缓坡、台阶其坡度为1: 1.5 (征求监理意见)找平,在分层铺料,5、搭界处要认真细致碾压或夯实,6、级配砂石由:长城商栓站搅拌,由自卸车运至作业现场,7、摊铺:级配砂石料运至施工现场,从起始端开始均匀摊铺,摊铺厚度250mm至300mm,分层施工,摊铺时尽量减小滚淌离析,有顺序地摊铺,不得码小堆、尖堆,防止离析,8、摊平:用人工配合小型挖掘机认真整平,为碾压均匀打下基础;9、碾压:用20t震动压路机从坑角开始,有序的开始碾压,先一遍静压,碾压搭接2/3轮长,静压一遍后轻振碾压两遍,再加振碾压三至四遍,在轻振碾压一遍,做为试验层;10、在上层试验碾压成形后做触探和取样检测密实度,合格后在进行下一道工序,11、槽周边搭接处理,碾压不到的地方用振动夯进行薄层处理;12、密实度测定,检验方法:在同样碾压条件下用环刀取样,试验室检测,13、现场施工管理人员必须跟班指挥,并请监理旁站监督;14、如试验数值与设计要求的0.97的压实系数相差较大,且改进工艺增加碾压遍数,仍无效时则报请设计、勘察单位会商,听取专家们意见;七、施工检验、检测1、每一层均需进行压实度系数检测,2、现场检测合格后方可施工上一层,3、试验员安排、联系数据的采集,4、有受托单位提供正式的检测、检验合格文书,5、并通过试验压实系数检验换填垫层的施工质量,八、劳动组织1、按一套碾压机械一班作业配合人员配合机械摊铺找平7人;边角细部振动夯实3人;细部处理2人;电工1人;测量2人;试验1人;2、管理人员现场该项负责人1人;现场技术1人;工长1人;3、机械操作人员铲车、压路机、小挖掘机司机各1人;运输车辆人员4人,物料人员由物料供应单位配齐;4、每班18人(试验除外),按两班作业安排(如材料可以供上)两班作业36人;九、工期安排1、工程量:基槽按1400 m2计算,总厚度按0.7m计算换填约1000m s,现按单层碾压推算每天碾压一层,每层虚铺20—至300mm厚,每层摊铺250m3左右,4天完成换填(如材料供应及时)十、工程验收1、现场工程实体施工已完成至设计标高,须做做检验的项目已全完成;各种数据能证明换填垫层滋工合格;2、在上述情况下需静载试验,则静载受托单位投入静载试验,3、当换填垫层的静载试验证明换填垫层承载力特征性2 设计要求即表示换填垫层合格;4、在第3条的基础上由项目部整理合并单位检测、检验、试验数据作附件向监理申报验收,履行验收程序;5、为加快工程进度进展,在检测报告整理过程成中请监理工程师放行,允许碗垫层施工;H■"一、安全注意事1、专用机械司机如需持证上岗的必须持证上岗;2、特别注意施工用电线路的用电安全;3、临时机械必须执行三相五线控制;4、实行一机一闸两级保护三级控制,配电箱柜有门有锁;5、接线必须从箱盘线孔中输出,线路符合安全规程,6、阴雨天,电动机械操作手应做好绝缘防护;7、进入施工现场必须带好安全帽;8、振动碾压时注意观测边坡是否安全稳定;加振过程中, 土方坡脚不得停留人员;9、夜间施工必须有足够的照明,注意成品保护;10、必须遵守国家现行安全生产操作规范。

级配砂石地基处理方案(1)

级配砂石地基处理方案(1)

级配砂石地基处理施工方案一.编制依据:1.地勘报告.2.设计施工图纸.3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002.4.试验室击实报告.二.工程概况:渭南盛世华府住宅小区4#、6#、9#、10#、11#楼及其配套公建建筑总面积78911.25m2,地下一层,地上十八层,剪力墙结构。

本工程±0.000以上绝对标高4#、6#楼为348.550m,9#楼为348.500m,10#楼为348.600m,11#楼为348.650m,砂石地基处理顶标高为-5.450m。

级配砂石回填厚度分别为:4#楼1.5m、6#楼2.05m、9#楼2.05m、10#楼2.15m、11#楼2.2m。

参建单位:建设单位:渭南鸿基世业房地产开发有限公司勘察单位:陕西工程勘察研究院设计单位:建学建筑与工程设计所有限公司监理单位:陕西鸿民项目管理咨询有限公司施工单位:渭南宏基达建筑安装工程有限公司三.回填概况:本工程地基采用换填垫层法,垫层材料选用砂石,砂石垫层压实系数不应小于0.97,换填垫层地基承载力不应小于280Kpa。

a砂石宜选用5-31.5mm碎石,砂选用中砂,且级配良好,不含植物残骸、垃圾等杂质。

经试验确定配合比为碎石:中砂=6:4。

最佳含水率为5.2%,最大干密度为2.09g/cm3,控制最小干密度为2.03 g/cm3。

b、要求:1、铺筑砂石层需分层回填,必须按每层铺设200~300mm厚度,分层厚度可用样桩控制,必须采用大型振动压路机分层碾压形成坚实的硬壳,压实系数不小于0.97;c、本工程先进行电梯井底部地基处理,然后在进行性大面积分层回填至设计标高。

d、碾压:采用压路机往复碾压,一般碾压不小于10遍,其轮距搭接不大于10㎝。

边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

e、垫层应逐层按规范要求进行取样检测,试验合格后方可进行下一层铺压工作。

垫层地基施工完成后,应在垫层上做载荷试验,并钻芯取样,检验换填地基垫层质量,要求处理后地基承载力特征值不小于280kpa。

级配砂石地基施工工艺标准

级配砂石地基施工工艺标准

级配砂石地基施工工艺标准This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 20203-3级配砂石地基施工工艺标准(303-2007)1 适用范围本工艺标准适用于工业和民用建筑中以及配砂石填筑地基或进行地基处理。

2施工准备2.1材料要求2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石,宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性墙的无害工业废粒料。

在缺少中、粗砂和砾石的地区,当有实验依据时,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量粒径20~50mm的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求2.1.2级配砂石材料,碎(卵)石含量不得超过50%,不得含有草根、垃圾等有机杂物。

含泥量不宜超过5%,用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径补打大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。

2.2主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

2.3作业条件2.3.1对级配砂石进行试配,符合设计要求后,开具配合比报告单。

2.3.2回填前,应组织有关单位共同验槽,包裹轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况,办完隐检手续。

2.3.3在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水降低至基坑底500mm以下,保持基坑(槽)无积水。

2.3.4设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物边坡(墙)上钉上水平木桩或弹上水平线。

大面积铺设时,应设置5×5m网络标注,控制每层铺设厚度。

3操作工艺3.1工艺流程处理地基表面→级配砂石→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收3.2处理地基表面3.2.1 将地基表面的浮土和杂质清理干净,平整地基,并妥善保护基坑边坡,防止坍土混入砂石垫层中。

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级配砂石地基交底
1.材料要求
(1)天然级配砂石或人工级配砂石。

宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。

在缺少中、粗砂和砾砂的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。

要求颗粒级配良好。

(2)级配砂石材料,不得含有草根垃圾等有机杂物,含泥量不宜越过5%。

碎石或卵石最大粒径不得超过80mm。

2.主要机具一般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

3.作业条件
(1)对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求。

(2)回填前,应组织有关单位检验基槽地质情况。

包括轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况,办完隐检手续。

(3)在地下水位高于基坑(槽)底面施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无积水状态。

(4)设置控制铺筑厚度的标志,如水平木橛或标高桩,或在固定边坡(墙)上钉上水平木橛或弹上水平线。

4.操作工艺
工艺流程:处理地基表面级配砂石分层铺筑砂石洒水夯实或辗压找平验收
(1)处理地基表面:将地基上表面的浮土和杂物清除干净,原有地基应平整。

基坑(槽)及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等,应在未填砂石前加以填实处理。

(2)级配砂石、人工级配的砂石,应将砂石拌和均匀,达到设计要求。

(3)分层铺筑砂石:
1)铺筑砂石的每层厚度30cm后,以碎石,砂子体积比7:3均匀覆盖中砂。

分层厚度可用样桩控制。

视不同条件,可选用夯实或压实的方法。

大面积的砂石垫层,宜采用6~10t 的压路机辗压。

2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步或斜坡形,搭接处应注意压实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

3)分段施工时,接头处应作成斜坡,每层错开0.5-1.0m,并应充分压实。

4)铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于80mm。

如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

(4)洒水:铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石最佳含水量,一般为8~12%。

(5)夯实或辗压:夯实或辗压的遍数由现场试验确定。

用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯全面夯实,一般不少于三遍。

采用压路机往覆辗压。

一般辗压不少于4遍,其轮迹搭接不小于50cm。

边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

(6)找平和验收:
1)施工时应分层找平,夯、压密实,并应设置纯砂检查点。

用200cm3的环刀取样。

测定干砂的质量密度。

下层密实度经检验合格后,方可进行上层施工。

2)最后一层夯、压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高。

5.质量标准
(1)保证项目
1)基底的土质必须符合设计要求。

2)纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)基本项目
1)级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。

2)分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。

(3)允许偏差项目:
砂石地基的允许偏差
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1 顶面标高±15 用水准仪或拉线和尺量检查
2 表面平整度20 用2m靠尺和楔形塞尺检查
6.成品保护
(1)回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标高桩,并应经常复测。

(2)地基范围内不应留有孔洞。

完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

(3)施工中必须保证边坡稳定,防止坍塌。

(4)级配砂石成活后,如不连续施工,应适当洒水润湿。

(5)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施。

防止砂石级配不准或铺筑超厚。

7.应注意的质量问题
(1)大面积下沉:主要原因是未严格按要求施工,分层过厚,辗压遍数不够,洒水不足等。

(2)局部下沉:边缘和转角处夯压不实,留接槎没按规定搭接和夯实。

(3)级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。

(4)密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。

每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定,否则不能进行上层的施工。

(5)砂石垫层厚度不宜小于100mm。

冻结的天然砂石不得使用。

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